落地式脚手架安全专项施工方案正式版

落地式脚手架安全专项施工方案正式版

安全专项施工方案报审表落地式脚手架安全专项施工方案正式版工程名称：贵阳华润国际社区一期工程（二标段）编号：致：贵州建工监理咨询（监理单位）我单位已根据施工合同的有关规定完成了贵阳华润国际社区一期工程（二标段）B1、B2、B7、B8栋住宅楼工程安全专项施工方案（落地式脚手架）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：安全专项施工方案（悬挑式脚手架）承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：总监理工程师审核意见：项目监理机构：总监理工程师：日期：贵阳华润国际社区一期项目(二标段)安全专项施工方案（悬挑式脚手架）程序签名职务/职称日期编制专业负责人审核项目技术负责人项目经理公司技术质量部公司安全管理部批准公司总工长城建业工程目录第一节、工程概况4第二节、编制说明4第三节、脚手架的材质要求6第四节、脚手架的搭设流程及要求7第五节、脚手架计算书9第六节、立杆的地基承载力计算20第七节、脚手架搭设的劳动力安排20第七节、脚手架的检查与验收21第八节、脚手架搭设安全技术措施21第九节、安全通道搭设22第十节、脚手架拆除安全技术措施22第十二节、脚手架搭设示意图23

工程概况序号项目内容1建筑功能高层住宅、商铺、地下车库2建筑总面积100,585.35㎡3B1栋住宅楼物业类型建筑层数建筑面积（㎡）建筑高度（m）高层地上33+地下219,237.298.94B2栋住宅楼物业类型建筑层数建筑面积（㎡）建筑高度（m）高层地上30+地下212,247.7890.25B7栋住宅楼物业类型建筑层数建筑面积（㎡）建筑高度（m）高层地上34+地下219,594.7798.96B8栋住宅楼物业类型建筑层数建筑面积（㎡）建筑高度（m）高层地上33+地下217,748.1298.97B区商业裙楼物业类型建筑层数建筑面积（㎡）建筑高度（m）商业（低商）地上2+地下19,777.277.38B区地下车库物业类型建筑层数建筑面积（㎡）建筑高度（m）地下车库地上0+地下221,980.21编制说明贵阳华润国际社区一期二标段工程施工图纸；贵州省、贵阳市有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定；ISO9000质量管理体系、ISO4000环境管理体系标准，我司质量、环境及职业安全管理手册、程序文件及其支持性文件；中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》；国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；《华润置地成都大区EHS管理体系》；现场和周边环境的实地情况。第三节、脚手架的材质要求1、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，如采用新的钢管必须要有生产厂家提供的材质合格证及检验报告。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚板统一漆黄黑条色，剪刀撑统一漆黄黑相间色。底排立杆、扫地杆均漆黄色。4、脚手板采用竹串片脚手板，其材质符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。第四节、脚手架的搭设流程及要求落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位，根据构造要求在建筑物拐角处用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢尺分标出立杆位置；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每隔6跨设一道抛撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。1、立杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，搭设立杆时加底座垫板，垫板均应准确放在定位线上，具体如下：沿建筑物四周可采用300*300*150的砼块做支撑，砼块中间插一截直径25的钢筋，露出砼面5cm，地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、立杆间距(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.20m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.35m。(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。(3)立杆应设置纵横方向扫地杆。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。3、大横杆、小横杆设置(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，中间设0.9m防护栏杆以便立网挂设，大横杆置于立杆内侧，其长度不小于3跨。(2)外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。(3)在二层以上，预先安装可拆卸大横杆，以便安装提升机。4、剪刀撑脚手架剪刀撑在外侧立面两端设置，并由底至顶连续设置，中间设置的剪刀撑间距不大于15米。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、脚手板的铺设要求(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。(2)脚手板应满铺，铺稳，离开墙面150。(3)脚手板须用3.2mm铅丝并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。6、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用尼龙绳张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设0.9m高的防护栏杆和18cm高踢脚板。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和18cm高踢脚板。7、连墙件(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在主接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。8、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm。(2)水平防护:一层楼顶部必须封闭，其他楼层隔一层防护一层，在脚手板上满铺密目安全网，并用铁丝扎牢。第五节、脚手架计算书一、参数信息:《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)以下简称《扣规》1、脚手架参数双排脚手架搭设高度约为20.2米，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的纵距为＝1.50米，立杆的横距为1.2米，大小横杆的步距为＝1.80米；内排架距离墙面为0.35米；大横杆在下，小横杆在大横杆上的搭设根数为每跨3根。脚手架沿墙纵向长度为详平面图；采用的钢管类型为Φ48×3.0(钢管外径＝0.048m)；连墙件采用两步三跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；2、活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；3、风荷载参数脚手架计算中考虑风荷载作用风荷载体型系数μs为0.14；Wk=0.7μZ*μS*W04、静荷载参数脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板；每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248(查《扣规》附录A的表A-1)；脚手板自重标准值(kN/m2):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:3；栏杆、冲压钢脚手挡板自重标准值(kN/m):0.110；（查《扣规》表4.2.1-2）每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；二、大横杆的计算:按照《扣规》第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1、均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.038kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.150×1.050/(2+1)=0.053kN/m；活荷载标准值:Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050kN/m；静荷载的设计值:Q1=1.2×0.038+1.2×0.053=0.109kN/m；活荷载的设计值:Q2=1.4×1.050=1.470kN/m；2、强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.109×1.5002+0.10×1.470×1.5002=0.350kN·m；支座最大弯距计算公式如下:M2max=-0.10×0.109×1.5002-0.117×1.470×1.5002=-0.412kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=M÷W=Max(0.350×106,0.412×106)/5080.0=81.102N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=81.102N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0N/mm2，满足要求！3、挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：其中：(新规范挠度与裂缝的计算，荷载取标准值，即不乘分项系数)静荷载标准值:q1=P1+P2=0.038+0.053=0.091kN/m；活荷载标准值:q2=Q=1.050kN/m；最大挠度计算值为：V=0.677×0.091×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.220mm；大横杆的最大挠度2.220mm小于大横杆的最大容许挠度1500.0/150mm与10mm，满足要求！三、小横杆的计算:根据《扣规》第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值：p1=0.038×1.500=0.058kN；脚手板的自重标准值：P2=0.150×1.050×1.500/(2+1)=0.079kN；活荷载标准值：Q=3.000×1.050×1.500/(2+1)=1.575kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.058+0.079)+1.4×1.575=2.369kN；2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=1.2×0.038×1.0502/8=0.006kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=2.369×1.050/3=0.829kN.m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.835kN.m；最大应力计算值σ=M/W=0.835×106/5080.000=164.442N/mm2；小横杆的最大应力计算值σ=164.442N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205.000N/mm2，满足要求！3、挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和.小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqmax=5×0.038×1050.04/(384×2.060×105×121900.000)=0.024mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.058+0.079+1.575=1.712kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax=1712.000×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.060×105×121900.0)=2.801mm；最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.024+2.801=2.825mm；小横杆的最大挠度和2.825mm小于小横杆的最大容许挠度1050.000/150=7.000与10mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按《规范》表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。（《扣规》并没有要求折减抗滑承载力，国强公司出于对安全的考虑，内部决定予以折减）纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《扣规》5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.038×1.500×2/2=0.058kN；小横杆的自重标准值:P2=0.038×1.050=0.040kN；脚手板的自重标准值:P3=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN；活荷载标准值:Q=3.000×1.050×1.500/2=2.363kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.058+0.040+0.118)+1.4×2.363=3.567kN；R<6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248NG1=0.1248×12.00=1.5kN；脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹串片脚手板，标准值为0.15NG2=0.150×9×1.500×(1.050+0.3)/2=1.367kN；栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、冲压钢手板挡板，NG3=0.110×9×1.500/2=0.743kN；吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.500×18.000=0.135kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.491kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3.000×2（同时有2层施工）×1.050×1.500/2=4.725kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中WO--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：基本风压为WO=0.550kN/m2；μs--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)第7.2节的规定采用：按B类考虑μz=1.670；μs--风荷载体型系数：取值为0.140；（前面有计算）经计算得到，风荷载标准值=0.7×0.550×1.670×0.140=0.090kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.491+1.4×4.725=12.004kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×4.491+0.85×1.4×4.725=11.012kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为=0.850×1.4×0.090×1.500×1.8002/10=0.052kN.m；六、立杆的稳定性计算:不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N=12.004kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.58cm；计算长度附加系数参照《扣规》第5.3.3条得：k=1.155；计算长度系数参照《扣规》表5.3.3得：μ=1.500；计算长度；长细比Lo/i=3.119/0.0158=197.000；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比查《扣规》附录C得到：φ=0.186；立杆净截面面积：A=4.89cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2；立杆稳定性计算σ=131.979N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=11.012kN；N/mm2；立杆稳定性计算σ=131.308N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205.000N/mm2，满足要求！七、最大搭设高度的计算:按《扣规》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=1.5kN；活荷载标准值：NQ=4.725kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.125kN/m；Hs=[0.186×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.5+1.4×4.725)]/(1.2×0.125)=68.m；68和50比较取较小值。得到脚手架搭设高度限值[H]=50.000m，满足要求！八、连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0(《扣规》5.4.1)风荷载标准值=0.090kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内，脚手架外侧的迎风面积Aw=1.8×2步×1.5×3跨=16.200m2；按《扣规》5.4.1条N0=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=1.4×0.090×16.200=2.041kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=7.041kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比=300.000/15.800=19的结果查表得到φ=0.949，为内排架距离墙的长度；又：A=4.89cm2；[f]=205.00N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×4.890×10-4×205.000×103=95.133kN；Nl=7.041<Nf=95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用单扣件与墙体连接。由以上计算得到Nl=7.041小于《扣规》的抗滑承载力8.0kN，满足要求。连墙件扣件连接见附图一第六节、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg（《扣规》5.5.1）fgk新规范为fak—地基承载力特征值（标准值），由荷载试验、或原位测试或公式计算确定。也可按原《建筑地基基础设计规范》GBJ7—89附录五及第6.3.2条的规定采用。查GBJ7-89表6.3.2-2压实填土fgk取130kPa上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=12.004kN；kc取1，A取0.25m2,地基承载力设计值:fg=fgk×kc=130.000kN/m2；立杆基础底面的平均压力：p=N/A=12.004/0.25=48.016kN/m2；p=48.016≤fg=130.000kN/m2。地基承载力满足要求！第七节脚手架搭设的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要12～16人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任，认真做好有关的安全技术交底工作并签字手续齐全。3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第八节脚手架的检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中"外脚手架检查评分表"，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字，方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。第九节脚手架搭设安全技术措施1、钢管架应联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于4Ω。2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁材质规格不统一混搭，禁止扣件、绳索、铁丝混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。13、脚手架立杆基础外侧应采取排雨措施，以防雨水浸泡地基。第十节安全通道的搭设在每栋楼的地面一层（施工电梯）进出口处搭设上楼安全通道，宽×高×长=4.8×3×3，顶部周边密目网封闭，设置两层竹架板防护，用18#铅丝双股绑扎，其间距为700，顶排防护栏杆高为800，（详见附图三）。室外上楼用砖砌筑踏步。第十一节脚手架拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。13、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。14、翻掀脚手板时应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。第十二节脚手架搭设示意图1、连墙件立面和平面图，见附图一。2、脚手架侧立面和正立面图，见附图二3、脚手架平面示意图及安全通道图，见附图三。脚手架专项施工方案第一节编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017—2003中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009—2001中国建筑工业出版社;《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007—2002中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社第二节工程概况本工程位于杭州市，框架结构。东西向1至8轴长50。4m,南北向A至E轴宽28。8m。层高3m，共16层，现地面平均标高为—0.500m，屋面女儿墙高1.400m，女儿墙顶建筑标高为49.400m。现地面至女儿墙顶总高为49。900m。本工程由投资建设，设计,地质勘查，监理,组织施工。第三节脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时,应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠，造价经济合理.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点,脚手架的搭设，还必须符合JCJ59—99检查标准要求，要符合江西省文明标化工地的有关标准。6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用钢管落地式脚手架。第四节脚手架的材质要求l、钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚3。50mm，钢材强度等级Q235—A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N。m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观.脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透,1.6×1。8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由石家庄市建筑安全监督管理部门发放的准用证。6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700)中Q235A钢的要求。脚手架的搭设流程及要求落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。1、主杆基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、立杆间距（1）脚手架立杆纵距1.2m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m,水平4。5m（即二步三跨）:里立杆距建筑物0.3m。（2）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性.(3）立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。(4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。3、大横杆、小横杆设置（1)大横杆在脚手架高度方向的间距1。8m，以便立网挂设,大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。（2）外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力.4、剪刀撑脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定.剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。5、脚手板、脚手片的铺设要求（1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。（2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。（3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点,要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。6、防护栏杆（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18铅丝张挂安全网,要求严密、平整.（3）脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0。9m和1.3m。（4）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1。2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。7、连墙件(1）脚手架与建筑物按水平方向4。5m，垂直方向3。6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳.（2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3。6米(3）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。8、架体内封闭(1）脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。（2）脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭.（3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。第六节脚手架计算书（在计算书中)第七节脚手架搭设的劳动力安排1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人，均有上岗作业证书。2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第八节脚手架的检查与验收1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任;3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001第八节及JGJ59—99中"外脚手架检查评分表",所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用.4、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离)，且不能大于4步。第九节脚手架搭设安全技术措施1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆,形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。3、定期检查脚手架,发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡.7、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件.9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备.10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。11、当作业层高出其下连墙件3。6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施.12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基.第十节脚手架拆除安全技术措施1、拆架前,全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业.5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣.6、连墙杆(拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住,然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人,如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理.11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置.12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除.15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母"，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记.)你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运"，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油.哦，对了，我的名字叫“*＊＊"，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。电商物流1#楼落地式脚手架工程安全专项施工方案二〇一六年目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、工程概况1（一）项目概况1（二）落地式脚手架工程概况1（三）施工平面布置图4（四）施工要求4（五）技术保证条件4二、编制依据5三、施工计划6（一）施工进度计划6（二）材料计划6（三）设备计划8四、施工工艺技术8（一）技术参数8（二）工艺流程8（三）落地式钢管脚手架施工方法9（四）施工转料平台施工方法12（五）检查验收15五、施工安全保证措施16（一）组织保障16（二）技术措施17（三）应急预案22（四）监测监控29六、劳动力计划30（一）项目管理人员30（二）特种作业人员30七、脚手架计算书32（一）落地式脚手架计算32（二）施工转料平台计算41八、附图51落地式脚手架工程安全专项施工方案一、工程概况（一）项目概况电商物流1#楼建设地点位于厦门市同安工业集中区，总建设用地面积57511.089m2，总建筑面积59043.46m2，本工程占地面积1313.700m2，建筑面积6684.706m2，建筑物层数为地上5层，首层、2层层高4.4m，3～5层层高4.8m，各参建主体如下：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：脚手架劳务分包单位：（二）落地式脚手架工程概况1．本工程外脚手架搭设型式主要采用落地式钢管外脚手架，外脚手架立杆坐落在标高-0.200m的厂区道路上，脚手架搭设高度25.0m。2．脚手架立杆纵距l≤1.50m，横距b=0.80m，步距h=3．脚手架内立杆距墙体距离按250mm设置，五层边梁外侧有400×4．连墙杆按每层三跨采用梅花形布置，双扣件连接。平面图剖面图（三）施工平面布置图施工平面布置图详附图。（四）施工要求1．搭设脚手架的所需材料进场后，要进行检查验收，合格后，按品种、规格分类堆放整齐平稳，变形的、质量不符合要求的管配件一律不得使用。2．脚手架搭设前，工长按搭设方案中有关搭设要求，向架子工人进行书面的安全技术交底。按预定距离分别划出立杆位置，并做出标记。3．架子搭设应由有资质的劳务分包队伍进行，工人应持证上岗，保持人员稳定。4．脚手架的搭设作业，要统一指挥，按要求搭设。5．确保脚手架、转料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。6．钢管要刷黄油漆，踢脚板刷45º斜向红白相间警戒线，剪刀撑刷红白相间油漆。7．立杆、水平杆要求横平竖直，水平杆、立杆外伸、外露长度一致、整齐划一。剪刀撑要求线条顺直、与水平面夹角一致，接头搭接长度统一、杆件连接关系分明。8．脚手架宽度范围内及内立杆与建筑外墙间小横杆外伸部位，需安装脚手板，脚手板安装要平整、接头规整，与杆件连接牢固。9．防护立网要求平展，转角加转角立杆，转角方正、线条顺直。防护平网要求杆件外伸长度一致，斜拉杆长度一致，角度一致，连接节点可靠。10．施工电梯、转料平台连接处处理要规整、安全、美观。11．企业形象、安全标语等张挂平展、规整、固定牢固。12．安排专人定期维护，保持外架常用常新。破损的安全网、松动变形的脚手板、踢脚板等要及时整治、更换；积落的建筑垃圾及时清理。13．脚手架、转料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。（五）技术保证条件1．严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2021]87号）文件规定编制脚手架工程安全专项施工方案。2．本方案通过审核后，在施工前由项目技术负责人进行方案交底及技术交底，在安装和施工过程中实行分段验收，经验收合格方可使用。3．严格执行其它有关标准、规范、规程及管理文件规定。二、编制依据1．《建筑结构荷载规范》（GB50009-2021）2．《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502-2021）3．《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB54-2002）（2021版）4．《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-2021）5．《安全网》（GB5725-2021）6．《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）7．《金属拉伸试验方法》（GB/T228-2002）8．《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2021）9．《直缝电焊钢管》（GB/T13793）10．《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）11．《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）12．《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）13．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2021）14．《建设工程施工重大危险源辩识与监控技术规程》（DBJ13-91-2007）15．《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2021]87号文）16．《关于印发<建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法>的通知》（建质[2021]111号）17．《关于加强建筑施工安全生产工作有关事项的通知》（闽建建[2021]23号）18．《关于转发〈省直监工程建筑施工转料平台安全技术若干规定〉的通知》（闽建建函[2007]52号）19．厦建工[2021]30号《厦门市建设工程施工现场防火安全管理暂行规定的通知》20．厦建工[2021]66号《关于开展2021年全市建筑施工安全专项治理工作的通知》21．厦建工[2021]84号《关于加强建设工程安全生产应急管理工作的通知》22．厦建工[2021]77号《关于开展外脚手架和建筑起重机械施工安全专项整治工作的通知》23．厦建质监[2007]14号《关于强化建设工程施工安全和实体质量监督的若干措施》24．《关于加强建筑工地密目式安全网使用管理的通知》（厦门市建设工程质量安全监督站2010年7月15日）25．《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》26．《建筑施工脚手架实用手册》27．厦门同安建筑设计院编制的小微电商物流1#楼设计图纸28．我公司编制的小微电商物流1#楼施工组织设计29．品茗施工安全设施计算软件（V10.6）三、施工计划（一）施工进度计划每栋每层的搭架时间为该层楼板的梁板模板安装完成后开始，即早一层搭设外脚手架，用时2天。架体的安装与拆除不占用工期，与主体同步进行。（二）材料计划1．材料要求确保材料质量合格，材料进场按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法要符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。（1）钢管：选用48.3×3.6mm钢管及其配件，钢管要符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的3号普通钢管，其质量要符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）、《直缝电焊钢管》（GB/T13793）规定：48.3×3.6mm的钢管，管体外径允许偏差±0.5mm；壁厚允许偏差±10%（壁厚），即±3.6×10%=±0.36mm。所以，外径允许范围为47.8～48.8mm；壁厚允许范围为3.24～3.96mm。计算时采用保守值48×3.0进行验算；每根钢管的最大质量不大于25.8kg。钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。搭设架子前应进行保养，钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆，力求环保美观。（2）扣件：采用可锻铸铁制造的标准机件，其材质要符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件的附件（Ｔ形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单，扣件与钢管的吻合面要接触良好，螺栓不得滑丝、夹紧钢管时，开口处最大距离小于4.5mm，必要时进行抗滑扭试验。新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。新、旧扣件均进行防锈处理。（3）脚手板：为了减轻脚手架的自重，同时考虑防火要求，脚手板选用钢筋网片脚手板，单片钢筋网片尺寸为750×1000。不得使用锈蚀、变形、破损的钢筋网片脚手板。（4）安全网：栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网。要符合现行国家标准《安全网》（GB5725-2021），要求阻燃，密目式安全网必须满足2000目/10cm×10cm，做耐贯穿透，6×1.8m的单张网重量应在3.0kg以上，并应尽量满足环境效果要求，选用绿色（5）连墙件：采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235-A钢的要求。2．有下列情形之一，构配件不得使用：（1）焊接件严重变形且无法修复或严重锈蚀的；（2）螺栓连接件变形、磨损、锈蚀严重或螺栓损坏的；（3）其它不符合要求的。3．材料进场计划脚手架施工需用的物资，随脚手架的施工进度分批陆续进场。需用的材料见下表：序号材料名称规格单位数量进场计划1钢管48.3×3.6t50分批进场2扣件直角、对接、旋转个900分批进场3脚手板915×1830×18片300分批进场4安全网1.8×6m密目式张200分批进场5垫板50×200跳板m1500一次性进场（三）设备计划外脚手架搭设工作主要采用塔吊运输和切割机切断钢管。机械设备进场前必须实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具处于正常运转。投入的主要施工设备如下表：序号材料名称单位数量进场计划1切割机台2现场常备2扭力扳手把5现场常备3水平仪台1现场常备4经纬仪台1现场常备四、施工工艺技术（一）技术参数1．本工程外脚手架搭设型式主要采用落地式钢管外脚手架，外脚手架立杆坐落在标高-0.200m的厂区道路上，脚手架搭设高度25.0m2．脚手架立杆纵距l≤1.50m，横距b=0.80m，步距h=3．脚手架内立杆距墙体距离按250mm设置，五层边梁外侧有400×4．连墙杆按每层三跨采用梅花形布置，双扣件连接。（二）工艺流程1．落地式钢管脚手架工艺流程摆放成品立杆底座→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆……→加设剪刀撑→铺脚手板（绑扎护身栏杆和挡脚板）→挂安全网→检查验收→使用、维护→拆除。2．施工转料平台工艺流程预埋锚固螺栓和吊环→在地面上组装工字钢悬挑平台→塔吊吊装悬挑平台→焊接好→装围护栏杆→检查。（三）落地式钢管脚手架施工方法1．基础本工程落地式钢管脚手架搭设在标高-0.200m的厂区道路上，道路厚度300mm，混凝土强度等级为C30。每根立杆底部设置宽度不小于2．立杆（1）立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与纵向杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的（2）立杆在顶步搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。3．纵向水平杆纵向水平杆置于立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，纵向水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，纵向杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过50mm4．横向水平杆主节点处必须设置横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。横向水平杆伸出外排纵向杆边缘距离不小于100mm，伸出内排纵向杆距离结构外边缘5．纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200m6．剪刀撑（1）全部采用单杆通长剪刀撑，随立杆、纵横向水平杆同步搭设剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m。（2）外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不宜大于150m（3）施工电梯卸料平台侧边外架开口处加设横向斜撑。7．脚手板的铺设要求（1）在脚手架起点第二层满铺一层脚手板，往上每隔9.0m（即5跨）也需要满铺一层脚手板。同时作业层不超过2层。（2）脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120～150mm，脚手板不得有探头板。（3）拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。（4）脚手板须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。8．防护栏杆（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆或纵向杆内侧，选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。（2）作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设180m（3）脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和180mm（4）上下脚手架的斜道等均应设置防护栏杆或其它安全防（围）护措施并清除通道中的障碍，确保人员上下的安全。9．连墙件（1）连墙件采用刚性扣件连接，连墙件的布置宜优先采用梅花形形布置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。（2）脚手架每层三跨或脚手架架体立面投影面积每27m2（3）连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45°～60°夹角。（4）由于本工程首层较高，第一步架无法设置连墙件，第一步架处设置抱柱作为固结点，抱柱每根结构柱均设。10．架体内封闭（1）垂直封闭：在脚手架的外排立杆的内侧设置密目网作为垂直全封闭防护。绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，每一环扣必须绑扎，不得出现漏绑，使网与架体牢固的连接在一起。（2）平面封闭：作业层脚手架满铺脚手板。脚手架水平防护采用兜网封闭，作业层以下每隔10m铺设兜网，兜网内、外两侧均固定在立杆及水平杆上。本工程外架与墙体的距离比较大，在架体与建筑物间增加脚手板铺设作为安全防护。11．门洞（1）门洞采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式进行加固，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。（2）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的节间设置一根斜腹杆；斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；斜腹杆采用通长杆件，当必须接长使用时采用对接扣件连接。（3）门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1～2步。（4）门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜靠近主节点处的扣件。12．脚手架拆除（1）架子拆除时要划分作业区，周围设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人指挥，严禁非作业人员入内。（2）拆除的高空作业人员，必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。（3）拆除顺序遵循由上而下、先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清的原则进行，严禁上下同时进行拆除作业。（4）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，要先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。（5）连墙件要随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不要大于2步，如高差大于2步，要增设连墙件进行加固。（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，要先通知对方，以防坠落。（7）拆除时不要碰坏门窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明沟等物。（8）拆下的材料要堆放成堆，用塔吊吊运，严禁抛掷，运至地面的材料要按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清。（9）在拆除过程中，不得中途换人，如必需换人时，要将拆除情况交代清楚现场移交后方可离开。（四）施工转料平台施工方法转料平台为组装式，平台宽度2.0m。主梁采用16#工字钢，次梁采用14#工字钢，主次梁连接采用焊接；防护栏杆采用48.3×3.6mm钢管，设500mm、1000mm、1500mm各一道，防护栏杆必须牢固可靠；立柱与主梁焊接，应能承受1000N的外力；立柱内侧采用胶合板封闭严密。平台底部用胶合板铺设严密，并与平台次梁固定牢固。预埋钢筋必须采用直径16mmHPB235级钢筋，预埋钢筋锚固在楼板内。主梁16#工字钢长度为6m，其中悬挑长度3.9m，固端长度2.1m。建筑边缘往外2.7m和3.7m处各设1道钢丝绳，其中外侧1道参与受力计算，内侧1．预埋钢筋结构施工时，在出料平台安装位置的梁或板上预埋16地锚螺栓，用于固定出料平台主支撑。在每层梁板钢筋绑扎时，预埋钢筋吊环，钢筋吊环用20圆钢制作而成，在制作吊环时严格按照施工图施工。2．转料平台的组装焊接（1）按转料平台图纸工字钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差定位2mm。（2）焊接直径为4mm。根据工字钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160～200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊条电流过小，电弧不稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率也低，应在现场由焊工进行焊接实验，求出最佳焊接电流。（3）焊接速度：要求等速焊接，保证焊逢厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与溶渣保持等距（2～4mm）为宜。（4）焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm长为宜。（5）焊条角度：根据两焊件的厚度确定焊条的角度。焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为60°～75°；第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况，当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角均为45°，当两焊件厚度不相等时，焊条