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文档简介
钢架防腐保温施工方案正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)
施工工艺、质量控制措施钢架防腐保温施工方案正式版(正式版方案资料,可直接使用,可编辑,推荐下载)钢构防腐保温工程施工方案目录一、工程概况…………………二、工艺流程…………………三、技术要求及准备…………四、安全技术措施……………五、涂装施工歩骤……………六、质量及工期保证措施……一、工程概况1.华电滕州新源热电锅炉机组及钢架防腐2。主要防腐工程量:锅炉本体、钢架、管道部分的防腐.工艺流程工器具进场施工准备工器具进场施工准备防腐涂装施工工艺流程见下图刷面漆一道报检刷防锈漆报检打磨除锈报检面漆二道报检刷面漆一道报检刷防锈漆报检打磨除锈报检面漆二道报检三、技术要求及准备1。技术要求:除锈用砂轮机圆盘钢丝刷除锈,每一道油漆必需干透后才能刷第二道油漆。底漆一遍,面漆二遍。2.1组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施;参加安全、质量培训,做到持证上岗。
2。2施工前要作好严密的技术交底,对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析,做出可靠的防范措施。
2.3根据图纸编制材料计划表,报项目部职能科室,并对领取的各种材料进行清点、编号、检查、登记.
2.4场地准备:
施工前,施工区域场地应平整、干净,运输道路畅通,水电使用方便。设立专用电源盘,电源盘内应有12个漏电开关、4个插座,应有合格、可靠的接地线,并放置灭火器等防火设备,做好消防工作.原材料及成品存放要分开区域,做好标识.
2。5施工机具准备
角磨机、铲刀、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、毛刷、滚刷、彩条布等。
2。6施工人员准备
技术、质量员1名、安全员1名、操作工15人、电工1人.
四、安全技术措施本工程安全管理目标为重大事故为零,从上到下建立一套安全生产管理网络,以达到安全管理目标。1、制度执行:认真贯彻国家安全法律、法规,严格执行<〈建筑安装工程安全技术规范〉〉和〈〈国务院颁发的安全生产五项规程〉>〈〈建筑企业施工现场安全标准化暂定规定〉〉等上级公司规章制度。2、安全教育:对现场所有参加人员严格实行上岗前的三级安全教育,并针对性地做好各工种的安全技术交底工作。3、安全技术措施制订严格的安全生产操作规程,各工种必须严格遵守工地安全技术及文明卫生细则,特殊工种必须持证上岗,对有违反操作规程的将进行经济处罚.严格执行安全操作和安全消防责任制度,加强安全教育,进行安全技术交底,严格执行安全六大纪律十大禁令,配备专职安全员做好经常性的安全检查工作,把安全生产贯穿于施工的全过程.建设施工作业,防火消防工作特别重要,重要部位要配备灭火设备。坚持合理的施工程序,按审定的施工组织设计,科学地组织施工,严格执行现场管理制度,做好经常性的安全监督检查,保证现场整洁,工完场清,料具堆放整齐,道路畅通.5、安全生产十项措施:5.1、按规定使用“三保”。5.2、机械设备保护装置,一定要齐全有效。5.3、机械设备不准带病运转,不能超负荷作业,不准运转中维修保养。5。4、架设电线线路必须符合当地电力局的规定,电气设备必须可靠接地.5.5、电动机械的手接电动工具,设置漏电掉闸装置。5.6、脚手架材料的搭设,必须符合规程要求。5.7、各种缆风绳及其设备必须符合规程要求。5.8、所有预留洞口、通道口,必须有防护设施。5.9、严禁赤脚或高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高空作业,不准穿硬底鞋靴.5。10、施工现场的悬臂、陡坎等危险地位,应有警戒标志,夜间要设红灯示警。6、防火、防盗、防盗窃案制度:6。1、严禁易燃场所吸烟,乱丢烟蒂.特别是材料库等易燃场所,要悬挂示警牌,专人管理。严禁有火种携带入内,所有易燃储存仓库必须隔离施工现场。6。2、配备足够的消防器材,不得移作他用,在消防设备周围不得堆放其他东西,并保证消防道路畅通。6。3、坚持安全检查及时消除火灾隐患,下班后关好门窗,切断电源。6。4、严格仓库进入库制度,贵重物品经领导批准方可出门,建筑材料务必做好安全工作,并保证有人值班,严防盗窃.7、安全交接制度工序验收,如安全设施条件不具备或不符合要求,应采取措施保证符合要求后,下道工序方可继续施工。8、安全生产检查8。1公司检查:工程负责人主持落实工地人员开展整改工作,到期公司安全处再次组织人员复查,仍不符合要求的,二次开整改单,并采取罚款措施。8。2、工地自行检查,公司每天检查前,工地组织施工员、安全员等有关人员对本工地的文明施工安全生产情况进行预检,发现问题当即整改。8.3、安全员日常检查:工地专职安全员和施工安全工作的管理人中,在日常施工过程中,根据本工程特点,结合每日的施工常况,对关键工序、环节、关键设施部位,每日进行巡视检查,职工“三保"使用及“四口”防护是否符合要求,临时用电是否符合要求,悬空作业是否符合安全操作规程等,将事故隐患消灭在萌芽状态下,确保工程安全施工.8。4、安全技术资料:工程的安全技术资料,由工地专职安全员负责收集和管理,并按要求整理成册.防腐涂装施工步骤5.施工工序及工艺要求
5.1施工工序:
基面清理→底漆涂装→面漆涂装→检查验收
5.2基面清理:
5.2.1基面清理除锈质量的好坏,直接关系到涂层质量的好坏,油漆涂刷前,用刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
5。3底漆涂装
5.3。1调合环氧防锈漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致.
5.3。2刷底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐.
5。3.3刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。
5.3.4底漆涂装后需4~8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆.
5.4面漆涂装:
5.4.1面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
5.4。2面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与底漆工艺相同。
5.5涂层检查与验收:
5。5。1表面涂装施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其它杂物.
5。5.2涂装后的处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明光亮,不起皱皮,不起疙瘩。六、质量及工期保证措施1、建立健全的质量保证体系,自始至终实行全程控制.2、作业人员严格按照涂装质量标准操作,做到谁施工谁负责.3、上下班交接使用工艺交接填卡手续,强化制度管理.4、建立健全各级岗位责任5、根据阶段性、突击性工作的特点,配备足够的设备与人员。6、按进度计划实行严格控制,一旦滞后,认真分析原因,提出切实可行的解决办法,确保质量和工期。7、确保所需的物资按计划到位。8、施工过程质量保障体系。为确保100%的合格率,达到优良工程。具体措施及要求如下:8.1、作业人员所有施工人员必须以生产作业现场岗位操作规范的标准严格要求自己,上岗操作精神饱满,注意力集中;严格执行岗位规范、作业指导书,遵守公司各项规章制度和国家法律法规,摒弃各种不良行为;在施工中贯彻“工序服从原则”,互相协作;在工地要坚持开展“5S”活动;清理、整顿、清扫、清洁、素养;讲究文明生产,为达到优良的施工质量创造整洁干净的施工环境。8.2、施工条件8.2。1、环境施工环境温度应在5℃以上,相对湿度在80%以下的条件中进行,如遇低温或潮湿天气,应采取措施达到施工条件后方可施工,否则禁止施工。8。2。3、气源自备空气压缩机,设专职设备员按其岗位职责负责空气压缩机的操作、运行、保养等工作,按要求填写运行记录并签名。8.2.4、空气处理系统是保证施工质量的重要设备,要确保正常运行,保证提供无油、无水、干燥的压缩空气.每天施工前,由检验员检查气源质量,检查合格方可进行防腐施工。检查方法为:用一张干净白纸放在用气口,打开气阀喷吹白纸三分钟,然后检查被压缩空气吹过的白纸,如白纸无污迹,说明压缩空气干净。如白纸有污迹应停止使用压缩空气,维修空气处理系统。检查结果由项目经理记录在施工日志中。8。2。5、气压在0。5Mpa(5Kgf/cm2)以上方可施工,检验人员每2小时检查一次气压是否正常并作好记录,发现问题应及时处理.下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“***",希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。一、工程概况1.1工程名称:华能东方电厂2×350MW扩建工程烟气脱硫工程,脱硫岛吸收塔设备、烟道和氧化空气管道及支、吊架、设备的保温防腐。1。2工程地点:华能东方电厂二期3#、4#烟道、吸收塔、氧化风机房及周边区域。二、施工、编制依据1、电厂对防腐保温工程的要求。2、设计院保温防腐设计要求3、施工规范、规程标准及验收规范3.1安全、质量、环境法律、法规:《建筑施工手册》中国建筑出版社出版;《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版;《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437—2021;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001、J119—2001;《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009。1—2002;《建设工程质量管理条例》(国务院)《施工现场临时用电安全技术规范》(环境保护部)《重大危险源辨识》(GB18218—2000)3。2施工技术标准、规范及质量检验评定标准(1)ISO国际标准8501-1:1988(2)ISO国际标准12944(3)《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022—1999(4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923—88)(5)《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T0407—97)(6)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229(7)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046—9(8)《钢结构工程施工质量验收规范》GB55-2001(9)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002(10)《工程建设质量管理条例》(2000年1月30日国务院令第279号)(11)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2006)(12)《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50246-97)(13)《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126—2021)(14)《绝热用玻璃棉及其用制品》(GB/T13350—2021)(15)《彩色涂层钢板及钢带》(GB/T12754—2006)(16)《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(GY/T0414-2007)我方承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规.三、工程特点本工程具有规模大、工程量大、工期短、管理难等特点,并且主要施工任务多在秋冬季,雨多、空气潮湿、适度常维持在70—80%使钢体产生腐蚀,且腐蚀速度为平时4—5倍。为此,在本工程的施工部署时,应根据该工程实际情况的要求,围绕工程的特点和难点,合理选择施工方法,实施动态的施工管理,科学地组织施工,确保工程总体目标的实现。通过增大人力、物力、财力的投入,保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。四.施工组织准备4.1人员组织准备我施工队将抽调一批具有丰富防腐经验和责任心的施工人员组建专业施工班组,在开工前再针对该项目防腐设计要求的特点,由技术负责人员进行全员技术指导,培训,每个岗位的人员必须熟悉各自的《岗位责任制》,经考试合格方可上岗,以确保达到工程安全、优质、高效。项目经理:叶肖敬技术总负责:程茜安全员:吕宝荣防腐保温专业技术员兼施工员:李茂华4。2原材料准备原材料进入现场必须有生产厂家的合格证明书,并经审核合格后方可入库,如发现问题立即纠正,防腐质量的保证必须从源头抓起。4。3文件技术资料准备准备工程有关的施工记录表,包括《防腐保温施工日记》、《合格检验记录》、《隐蔽工程记录》、《安全活动记录》、《进货检验记录》等。五.主要施工机具主要施工机具一览表序号设备种类类型数量自有租赁合计1直流焊机3台2手持电钻4台3锯弓5把4滑轮3只5切割机2台6角向磨光机Φ1003台7角向磨光机Φ12528钢制脚手架若干9移动脚手架4付10安全带3点式15付11自锁器5只12安全防护网200㎡13相关设备配套若干六.施工流程及工艺6.1防腐保温施工工艺6.1.1现场防腐施工工艺烟道、吸收塔外表面防腐处理烟道、吸收塔表面不保温部位防腐处理在现场安装、检验合格后,烟道及吸收塔外表面不保温破损部位,应以电动打磨处理至GB8923-88标准规定的st3级后,才能进行喷涂。所有破损部位涂漆厚度均应比设计要求加厚20%左右。焊缝、破损部位修补合格后,再进行下道涂装面漆工作。烟道及吸收塔外表面保温部位防腐处理在现场安装、检验合格后,对焊缝及破损部位应以电动打磨处理至GB8923-88标准规定的st3级后,才能进行喷涂。所有焊缝及破损部位涂漆厚度均应比设计要求加厚20%左右.焊缝、破损部位修补合格后,再进行下道保温施工工作6。4、脚手架搭设措施6。4.1施工准备搭设前必须编制施工专项方案,施工员、安全员必须向架设人员进行书面安全技术交底。根据脚手架备料清单,预先准备足够的钢管、扣件用于搭设脚手架。本工程需用直径为48mm,壁厚为3.5mm的架子管1000米.钢管、扣件质量技术要求:扣件应采用机械性能不低于KTH330—08的可锻铸铁制作;扣件与钢管结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;扣件活动应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于3mm;扣件夹紧时,开口处的最小距离不应小于5mm;根据本工程情况,设备保温施工前,设备外搭设钢制脚手架,为满堂脚手架。施工前对脚手杆、扣件、钢跳板等构配件逐个检查验收,不安全构件禁止使用。检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。脚手架杆件搭设1、脚手架立杆设置以不妨碍施工为原则。2、每步脚手架间距为1800—2000mm,且每步脚手架1000-1200mm3、每搭接完一步脚手架后,及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。4、脚手架底部设置纵、横扫地杆,脚手架外侧按规定悬挂安全网,防止施工坠落。5、每隔6—10m沿架设纵向高度设置剪刀撑一道,剪刀撑斜撑杆与地面间成45-60°。6、施工中随时检查脚手架的安全性,并及时进行维护,搭拆脚手架时,地面设置围栏和警戒标志,并派人看守,严禁非操作人员入内。6.5绝热保温质量检(验)测保温所具技术特性符合设计及规范规定主要查验供货附带质量文件。防腐层厚度及外观质量达规范规定要求和相应涂料产品的额定值。绝热材料(制品)各项技术特性符合设计及规范规定,主要查验供货实物和附带的质量文件.保温层敷设紧贴本体表面,且绑扎紧固、接缝密闭、保温钉无外露现象。保冷层厚度达标、无明显凹陷或凸疱,所有接缝勾缝密实且防潮层平整整洁。金属外保护层安装达到有关规范要求,接缝密闭防潮可靠,接缝排列规则且无贯通缝。七.保温施工方案及说明1、保温施工前应对所有保温材料做质量检验,保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按原水电部颁发的《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/5072-2007)进行。2、保温施工期间切忌使保温材料受潮。室外施工保温时应在晴天施工。做到主保温层和保护层同时进行,并有防雨措施;3、管道保温应在各部件(包括仪表测试管)安装完毕,严密性试验合格后进行。4、设备保温应在各部件(包括爬梯、平台、仪表测试管)安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在其周围做好防水处理。5、烟道保温应在各部件安装完毕,严密性试验合格,烟道内防腐未开始之前进行。6、流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰等处的保温做成可拆式结构,以满足运行检查和检修需要。7、大型设备需焊接Φ4mm-6mm的钩钉,钩钉间距为200mm—300mm.对于设备的顶部可放宽至400mm—500mm。圆罐的封头、钩钉间距减小至150mm-250mm并呈辐射状布置,靠近人孔及法兰附件的钩钉可适当增加,并注意不得妨碍维护和检修。当壁厚等于或小于4mm时,钩钉焊接固定应在设备和观点严密性试验前进行,当不准焊接时按本工程设备技术协议文件进行。8、为支承保温层重量,应在垂直的设备上每隔3m装设一个承重托架,其宽度比主保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。若已有钩钉,可不设托架。9、膨胀伸缩缝和膨胀间隙a)、法兰连接处,须留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般为螺栓长度加20mm-30mm。间隙中应填满软质保温材料。b)、管道补偿器和支、吊架附件的保温结构应留有足够的间隙,使的管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。c)、相互交叉或平行的保温管道,其膨胀方向或介质温度不相同时,保温层之间留10mm-20mm间隙。10、矩形大面积烟风道保温结构的施工a)、烟道保温时外壁需焊接Φ4mm~6mm的钩钉,钩钉间距为20mm~30mm。靠近法兰和人孔附近的钩钉可适当增加,并注意不妨碍维护和检修。b)、法兰连接处需留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般以螺栓长度加20mm~30mm。间隙中应添满软质保温材料。补偿器附近的保温结构应留有足够的间隙,使得管道热膨胀时不致破坏保温结构.c)、保温外部金属保护层的纵向接缝采用搭接。搭接缝用抽芯铆钉固定,间距宜为200mm左右。d)、保温外部金属保护层应有整体防水功能,金属防护层应采用嵌添式密封剂或胶泥严缝,安装钉孔应采用环氧树脂堵孔.e)、烟道保温外部金属保护层的顶部应有排水坡度,并注意拼缝搭接方向。11、分层保温保温层厚度大于80mm时,保温层应分层敷设,每层厚度应大致相同,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,纵向错缝15°,环向错缝不大于100mm。水平管外侧纵向保温缝应避免在管道顶部。12、软质保温材料施工要点大口径管道以及设备采用软质保温材料时,应掌握材料的压缩比值.壁厚必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝可采用20#--18#镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致。13、玻璃丝布施工要点用玻璃布做保护层时,施工应以螺纹状绕紧在主保温层外,并视管道坡度,由低向高绕圈,前后搭接50mm,垂直管道应自下而上绕紧,玻璃布包缠必须平整无褶皱、无气泡,均匀拉紧粘牢,粘牢剂用聚醋酸乙烯乳液。14、金属护壳施工要点a)、软质保温材料的金属保护层纵向接缝采用搭接,搭接缝用抽芯铆钉固定,间距宜为200mm左右。保温层外径大于600mm的金属护壳,纵向搭缝做成凸筋结构,用抽芯铆钉固定,施工中钻孔宜使用手提电钻,禁止用冲钻或其它不适当的方式安装螺钉.b)、金属保护层的环向接缝采用搭接,搭接尺寸不得小于50mm,搭接缝用抽芯铆钉固定,间距宜为200mm左右。搭接时,室内管道采用单凸筋结构,室外管道采用重迭凸筋结构,所谓凸筋结构就是将铝合金板放在摇丝机上压出凸筋,并留有5mm-10mm宽的直边.凸筋圆弧直径一般如表14。1表14。1凸筋圆弧直径表保温外径(毫米)凸筋圆弧直径(毫米)<1503.2150-3006>3009c)、水平管的纵向接缝设置在管道的侧面,水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬,垂直管道的环向接缝应上搭下茬.d)、室外露天布置的管道和设备,其金属保护层应用整体防水功能,金属保护层应采用嵌添密封剂或胶泥严缝,安装钉孔应采用环氧树脂堵孔.露天支、吊架管部穿成金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。e)、直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝,应采用活动搭接形式。活动搭接余量应能满足热膨胀的要求,且不小于100mm,其间距应符合表14.2规定:表14。2软质保温材料,活动环向接缝间距表介质温度℃<100100-320>320间距m7—104—63-4f)、管道弯头技术保护壳的下料可按保温外圆周长的1。3倍作为下料长度,也可按实际略为调短。下料宽度为外圆周长的十二分之一,剪成长条放在摇线机上压出凸筋。八.施工质量控制点8.1施工工序中质量控制点分布材料验收控制内容:检验合格证、牌号、有效期、颜色。表面除锈控制内容:除锈方法和除锈等级符合设计要求。底漆控制内容:底漆牌号、层数、时间间隔、施工质量。中间漆控制内容:中间漆牌号、层数、时间间隔、施工质量。面漆控制内容:面漆牌号、层数、时间间隔、施工质量。干膜控制内容:漆膜厚度是否符合设计及本规定要求.焊缝除锈控制内容:除锈方法和除锈等级符合要求。焊缝补防腐控制内容:焊缝补防腐厚度是否合格(9)保温施工控制内容:保温保护层严密性和牢固性、防腐层厚度及外观质量、金属外保护层平整整洁。(10)竣工资料控制内容:隐蔽工程记录、质量检查记录、返修整改记录.8.2防腐施工质量控制内容序号控制点类别控制内容备注1金属表面除锈检查B除锈等级正确,除锈质量达到要求2油漆膜涂刷道数及厚度检查B道数及厚度3油漆颜色检查B颜色4隐蔽工程检查A2防腐层数、厚度符合要求,记录及时必查5保温保温主材料的质量及保存6工序过程控制C层间施工质量检查8.3质量保证措施严格执行防腐施工国家标准和相关行业规范.尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主要有:8。3.18。3.2无论是甲方或乙方采购材料,到现场必须有现场材料工程师对材料进行检验,除查验其产品合格和质保书等必备资料外,如有必要还要进行8.3.3建立健全质量保证体系。对本工程的施工质量由公司质管部、8.8.3。5认真及时填报工程质量记录,做到有据可查.◆向业主承诺:由本施工队施工的项目,工程质量验收合格率100%,本工程竣工时,质量达到国家或行业的质量检验评定标准.本工程的质量核验监督工作按国务院(2000)第279号令《建设工程质量管理条列》的规定执行。8.4制定详细作业指导书并技术交底本公司工程技术部按照同国家、省及有关行业标准,结合本公司防腐实际经验编制《作业指导书》,并分发到重要的施工项目现场,指导工人的施工。每个重要的分项工艺,要认真组织好技术交底,明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理或技术员、班组长、操作者三级交底,交底记录由交底方和被交底方签字,工程技术部做好《技术交底》记录.8.5人员特殊过程中的主要操作者必须取得行业有关单位颁发的认可证书或经本公司授权,才能上岗。8。6施工工序每道工序完成后,项目部技术员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查.过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。对所使用的设备、设施能力{包括精确度、安全性、可用性等要求}及维护保养有严格要求,并保存维护保养记录,执行《设施和工作环境控制程序》的有关规定。相关施工人员要进行岗位培训、考核,持证上岗;本公司工程技术部负责编制作业指导书及最佳的施工工艺参数,经本公司工程技术部经理审批并实施,以保证工程质量。对这些施工过程的监控应进行记录,填写相应的《防腐施工日记》.施工过程的再确认:按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时(如材料、设备、人员的变化等)应对上述过程进行再确认,确保对影响过程能力的变化及时作出反应.九.施工的安全风险本次工程施工其主要危害及风险为:危险源标识表序号危险和有害因素火电施工作业活动存在的危险危害因素1设备设施缺陷1.1强度不够1。起重吊装作业2.临时构架、脚手架搭设1。吊具、索具,麻绳强度不够,钢丝绳夹角过大等造成起重事故2.构架强度不够,造成倒塌事故1.2应力集中1.吊装作业使用钢丝绳1。由于钢丝绳使用不规范造成应力集中如:钢丝绳打结、与物体棱角直接接触。1。3外露运动件1。使用施工小型工具1。砂轮片、钻头、冲头、风扇等外露运动件造成伤害事故。1。4操纵器缺陷1.使用吊机作业1.吊机操纵器失灵造成的事故1。5制动器缺陷1。使用吊机、手动葫芦从事起重作业制动器失灵造成的事故。2防护缺陷2.1无防护及防护装置、设施缺陷1。进入施工现场2。高空作业3.进入粉尘超标区域作业4。从事射线作业及其影响区域5。进入噪声超标区域作业6.带电作业1。缺乏必要的安全网、防护栏杆、孔洞盖板等安全设施,施工人员未戴安全帽等防护用品或安全设施、防护用品有缺陷。2.未系安全带、水平扶绳或安全带有缺陷3.无通风设施、未戴防尘口罩或设施有缺陷。4。无防护有害射线设施或设施有缺陷5。未戴耳塞等防护设备或设备有缺陷6.带电作业无防护措施或设施有缺陷.3电危害3。1带电部位裸露1.电气试验或其它作业2.吊机或人员在高压线附近区域作业1。人体接触带电裸露部位2。吊杆或工具材料接触带电裸露部位3.2漏电1.使用电动工具1。电动工具漏电造触电的危险3。3雷电1.无防雷区域内作业1。设备和人员受雷击的危险3。4静电、电火花1.在有易燃易爆物品区域内作业1。发生火灾及爆炸的危险4运动物危害4。1抛射物1。机械打麿和喷砂作业1。砂粒等抛射物伤害4。2坠落物1。高空作业1。工具、材料及设备坠落禾造成伤害2。人员坠落造成伤害4。3料堆滑动1.钢材存放和装车作业1。料堆滑动伤害5作业环境不良5.1作业区域环境不良1。土建安装交叉作业2.场地狭窄、杂乱区域作业1。作业区环境不良,引起的各种危险和危害5。3采光照明不良1。夜间作业2。容器、沟道内作业1.采光照明不良引起的危险5。4缺氧、通风不良、空气质量不良1。容器、循环水管、电缆沟内作业1。缺氧、通风不良、空气质量不良容器引起人体的危险5。5给排水不良雨季施工及电缆沟内施工设备人员受淹的危险5。6无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清1.施工设备机械缺乏必要的信号2。起重作业指挥信号不当、不规范3。信号装置或信号发出位置不当4.信号不清1.信号缺陷造成的事故6标志缺陷6。1无标志、标志不清、不规范、选用不当、位置缺陷施工现场对安全、消防、卫生及公共信息标志的设计、选用和布置由于施工现场无标志、标志不清、不规范、选用不当、位置缺陷造成的事故危险和危害7化学性危险和有害因素7.1易燃易爆物质施工过程中接触的氧气、乙炔气、汽柴油等接触和使用易燃易爆物质带来的危险7。2自燃性物质施工过程中接触的物质,如煤粉、岩棉、化工材料等自燃性物质造成的火灾的危险7。3有毒物质施工过程中接触的油漆、岩棉等有毒气体和固体接触和使用有毒物质给人体健康带来的危害8细菌、病毒、饮水、食品中对人体造成危害十.安全管理及文明施工1安全施工方针与目标班组及个人在施工过程中必须严格执行“安全第一、预防为主"的方针参照《施工管理规定》进行内部自检。安全方针:安全第一,以人为本,文明施工,防治污染,遵守法规,改进。安全文明目标:杜绝轻伤、重伤、死亡和群伤事故,事故率为零的目标,杜绝机械设备、交通和火灾的事故,安全文明施工争创一流水平。2安全管理措施2.1建立以项目经理为首工地主任亲自挂帅的安全保证体系,每周召开一次安全工作例会。2。2项目部所属职工签写“安全责任合同书"逐步分层落实责任到人.所有安全措施必须全员交底,全员签字,手续齐全后主可进行施工。2.3实现安全防护设施标准化、规范化,尤其是高处作业、交叉作业、安全通道,安全隔离措施必须到位,确保万无一失。2。4高空作业时,施工人员配置工具袋,各种小型工具、材料用完后放入工具袋或配备安全绳,以防坠物伤人。2。5每天施工前班组长必须检查工作环境,安全设施是否齐全,有无安全隐患,并对工人进行有针对性的安全技术交底。2。6使用电动工具要有漏电保护装置,严禁裸线使用,以防发生触电、火灾事故。2。7电焊、气割等作业,必须按有关规程执行。2。8、打磨时必须戴好护目镜,防护面具,防止高处焊渣溅落伤人。施工现场严禁吸烟。10。2安全保证体系10。3安全保证措施10.3.1资源保证措施(1)人力资源配备项目所有工作人员取得政府规定的资格认证,项目领导有“项目经理安全资格证”,各专业管理人员有相应的岗位资格证,特殊作业人员有“特种作业安全资格证".(2)机具、设备准备根据施工计划安排,准备所需设备、机具和材料,配备办公设备、通信设施、交通车辆等完成工作所必需的装备并做好进驻现场的机具设备的维修保养及管理工作,确保设备、机具、材料数量足够、质量合格,保证施工期间能安全地运行,满足安全管理要求。(3)个人防护用品为施工人员配备符合要求的个人防护用品,包括以下用品:合适的防护服、安全帽、劳保鞋、安全防护眼镜、安全保险带、防护手套(各种类型),在需要的场所还需使用听力保护设备、呼吸保护设备及面部保护设备。(4)应急设施止血绷带、红药水、担架、急救车等医疗救护物品。10。3.2教育培训措施对进入项目施工的人员,事先进行员工资质审查和针对项目的培训(包括急救培训),保证所有进入项目的员工具备相应的资格。项目部遵照业主规章制度组织员工入场培训.凡进入施工现场的员工入场前必须进行培训并建立教育培训档案,让所有员工熟悉其工作环境及存在的危险源.在工作期间,定期进行“教育培训”,重点分析各岗作业过程中的危险和防护措施.严格执行施工安全技术交底及班前安全例会制度,针对施工的专业特点、区域特点、安全影响因素等进行交底,确保施工安全。10.3.3危险控制措施在一项工程施工之前,对施工中存在的各种危险因素,出现的条件及导致的后果进行分析,以便在施工之前采取有效的安全防护措施,使危险因素不至发展为事故,取得防范于未然的效果。危险控制工作由施工、技术、安全等部门共同进行。采用风险评估危险性表和JHA(工作危险性分析),来达到识别、评价、控制、消除风险及其影响的目的。10。3。4监督检查措施监督检查计划的目的,是保证工作现场定期进行检查,消除物的不安全状态和人的不安全行为。项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等,检查后要有总结会并有记录。施工阶段的监督检查有日常监督检查和每周监督检查。项目经理每周组织管理委员会成员对工作区域进行定期检查。检查报告由工程师完成,发现的安全问题将在委员会会议上讨论.项目部确保监督检查的准确度及/或有效性,检查内容包括,但不限于:应急设备、个人保护用品和设备、机具及工种安全操作规程、设备、工具性能及其工作状况、临时用电接线板、电线以及导线、施工设备和安全设施等。10。3.5事故处理措施事故发生后,无论大小包括轻微和未遂事故,当事人或发现人立即向相关领导报告,火灾和爆炸事故先报火警。凡发生事故伤及人身者,在报告的同时,现场人员应及时抢救,相关领导接到报告后,应立即赶赴现场,采取措施,保护现场,组织抢救防止事故蔓延扩大,尽可能减少损失。凡发生重伤及以上事故和重大火灾、爆炸、设备、交通事故,项目施工经理立即用向公司总部、业主报告。事故调查处理坚持“四不放过”的原则,微伤事故和未遂事故由专业队组织调查、处理;轻伤事故由项目经理部组织调查、处理;重伤、死亡及重大火灾、爆炸、设备、交通事故由公司总部派人组织调查、处理,报告按规定执行。10.3.6健康保护措施强制实施个人卫生,特别是食品准备与处理、洗衣、清洁服务。在施工区域内提供饮水,所有外接水龙头设置合适的排水系统。控制现场餐饮。原则上不允许在现场餐饮,不允许带食品进入施工现场。遇有连续作业需要在现场就餐时,必须设立餐饮专区,废弃包装物和剩残物用环保型可再生垃圾袋收集,在用餐后及时从现场清走。对各种传染病的防范严格按照国家和当地法律法规要求执行。10。3.7油漆库及喷漆房安全控制措施1、油类商品是易燃、易爆、易生产静电的,油漆库的搭建要符合规范:通风、防暴晒、2、防腐施工中,要严格遵守安全管理制度和有关操作规程,以杜绝事故的发生。油库重地及喷漆房周边的电动设备及控制部分必须是带防爆装置的。3、控制可燃物.对在施工中的油漆应及时清理处理。严禁将油污、油泥、废油等倒入下水道排放,应收集放于指定的地点,妥善处理,油罐、库房、泵房、收油间以及油品调和车间等建筑物附近,要清除一切易燃物,如防腐施工中的建筑垃圾及树叶、干草和杂物等.用过的沾油棉纱、油抹布、油手套、油纸等物,应置于工作间外有盖的铁桶内,并及时清除.4、防火器具配备5、油品的施工作业场所,要按安全规定配备适用、有效和足够的消防器材,以便能在起火之初迅速扑灭。6、安全检查员应每月检查灭火器的状态,并且应每季度进行试验测试。并进行检查与维护,对所有进入场内的灭火器进行检查,对合格的灭火器进行编号、记录、并贴上合格标签。十一.绿色施工方案1.现场施工人员必须佩戴胸卡,严格执行保卫部门的管理制度.2.施工现场的设备、材料等物品必须由定点码放整齐,施工垃圾要定点存放。3.作业区内照明设置合理,光线充足,保证安全施工。4。施工废料严禁随意丢弃,应集中存放,及时清运,做到“工完、料尽、场地清”。5.施工现场应由防火措施,严防火灾的发生,如遇有电气设备起火时,应立即切断电源,然后去灭火,器材必须选用干粉灭火器等绝缘介质的灭火器十二。附表附表一:保温及保护材料性能表种类容重㎏/m³导热系数基数λ0导热系数一次项系数A导热系数二次项系数A1使用温度℃复合面允许温度℃岩棉制品1203.7E—26.81E-52。999E7400400不锈钢皮(0。5)78504。5357E+10050压型钢板(0.75)78504.5357E+10050玻璃布(0.1)1255.815E—100501W/M。K=0.8595Kcal/M。h。℃附表二:保温选材准则表介质温度条件T≤400℃直径条件d<3838≤d≤325325≤d≤1000d≥1000设备岩棉制品岩棉制品岩棉制品岩棉制品阀门异形件岩棉制品岩棉制品岩棉制品岩棉制品汽水、浆液管道岩棉制品岩棉制品岩棉制品岩棉制品烟道、风道、送粉管道岩棉制品岩棉制品岩棉制品岩棉制品附表三:保温材料施工余量表材料名称施工余量(%)材料名称施工余量(%)岩棉5。00压型钢板(0.75)25.00不锈钢皮25。00玻璃布(0.1)25。00某电厂防腐保温施工方案华能东方发电厂二期2×350MW机组烟气脱硫工程
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一、工程概况1。1工程名称:华能东方电厂2×350MW扩建工程烟气脱硫工程,脱硫岛吸收塔设备、烟道和氧化空气管道及支、吊架、设备的保温防腐.1。2工程地点:华能东方电厂二期3#、4#烟道、吸收塔、氧化风机房及周边区域。二、施工、编制依据施工、编制依据1、电厂对防腐保温工程的要求。2、设计院保温防腐设计要求3、施工规范、规程标准及验收规范3.1安全、质量、环境法律、法规:《建筑施工手册》中国建筑出版社出版;《建筑施工安全技术手册》中国建筑工业出版社出版;《火力发电厂基本建设工程启动试运及竣工验收规程》DL/T5437—2009;《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001、J119-2001;《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂DL5009。1—2002;《建设工程质量管理条例》(国务院)《施工现场临时用电安全技术规范》(环境保护部)《重大危险源辨识》(GB18218-2000)3.2施工技术标准、规范及质量检验评定标准(1)ISO国际标准8501-1:1988(2)ISO国际标准12944(3)《电力建设设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999(4)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923—88)(5)《涂装前钢材表面预处理规范》(SY/T0407—97)(6)《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(7)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-9(8)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001(9)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002(10)《工程建设质量管理条例》(2000年1月30日国务院令第279号)(11)《建设工程项目管理规范》(GB/T50326—2006)(12)《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50246-97)(13)《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-2008)(14)《绝热用玻璃棉及其用制品》(GB/T13350-2008)(15)《彩色涂层钢板及钢带》(GB/T12754-2006)(16)《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(GY/T0414-2007)我方承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规。我方承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规。承诺在本工程施工中使用国家最新的各项技术法规HGJ229第1页共14页
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三、工程特点、本工程具有规模大、工程量大、工期短、管理难等特点,并且主要施工任务多在秋冬季,雨多、空气潮湿、适度常维持在70-80%使钢体产生腐蚀,且腐蚀速度为平时4-5倍。为此,在本工程的施工部署时,应根据该工程实际情况的要求,围绕工程的特点和难点,合理选择施工方法,实施动态的施工管理,科学地组织施工,确保工程总体目标的实现。通过增大人力、物力、财力的投入,保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成.四.施工组织准备施工组织准备4。1人员组织准备我施工队将抽调一批具有丰富防腐经验和责任心的施工人员组建专业施工班组,在开工前再针对该项目防腐设计要求的特点,由技术负责人员进行全员技术指导,培训,每个岗位的人员必须熟悉各自的《岗位责任制》,经考试合格方可上岗,以确保达到工程安全、优质、高效。项目经理:叶肖敬技术总负责:程茜安全员:吕宝荣防腐保温专业技术员兼施工员:李茂华4。2原材料准备原材料进入现场必须有生产厂家的合格证明书,并经审核合格后方可入库,如发现问题立即纠正,防腐质量的保证必须从源头抓起。4。3文件技术资料准备准备工程有关的施工记录表,包括《防腐保温施工日记》《合格检验记录》《隐蔽工程、、记录》《安全活动记录》《进货检验记录》等。、、五.主要施工机具主要施工机具施工主要施工机具一览表数量序号1234567设备种类类型自有直流焊机手持电钻锯弓滑轮切割机角向磨光机角向磨光机3台4台5把3只2台Φ100Φ125第2页共14页3台2
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8910111213钢制脚手架移动脚手架安全带自锁器安全防护网相关设备配套若干4付3点式15付5只200㎡若干六.施工流程及工艺施工流程及工艺6。1防腐保温施工工艺6.1.1现场防腐施工工艺烟道、吸收塔外表面防腐处理烟道、吸收塔表面不保温部位防腐处理在现场安装、检验合格后,烟道及吸收塔外表面不保温破损部位,应以电动打磨处理至GB8923—88标准规定的st3级后,才能进行喷涂。所有破损部位涂漆厚度均应比设计要求加厚20%左右。焊缝、破损部位修补合格后,再进行下道涂装面漆工作。烟道及吸收塔外表面保温部位防腐处理在现场安装、检验合格后,对焊缝及破损部位应以电动打磨处理至GB8923—88标准规定的st3级后,才能进行喷涂。所有焊缝及破损部位涂漆厚度均应比设计要求加厚20%左右。焊缝、破损部位修补合格后,再进行下道保温施工工作6。4、脚手架搭设措施6.4.1施工准备搭设前必须编制施工专项方案,施工员、安全员必须向架设人员进行书面安全技术交底。根据脚手架备料清单,预先准备足够的钢管、扣件用于搭设脚手架。本工程需用直径为48mm,壁厚为3。5mm的架子管1000米。钢管、扣件质量技术要求:扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作;扣件与钢管结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;扣件活动应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于3mm;扣件夹紧时,开口处的最小距离不应小于5mm;根据本工程情况,设备保温施工前,设备外搭设钢制脚手架,为满堂脚手架。施工前对脚手杆、扣件、钢跳板等构配件逐个检查验收,不安全构件禁止使用。检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。6.4.2脚手架杆件搭设1、脚手架立杆设置以不妨碍施工为原则。2、每步脚手架间距为1800—2000mm,且每步脚手架1000-1200mm处均设置横杆护栏.3、每搭接完一步脚手架后,及时校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。4、脚手架底部设置纵、横扫地杆,脚手架外侧按规定悬挂安全网,防止施工坠落。5、每隔6—10m沿架设纵向高度设置剪刀撑一道,剪刀撑斜撑杆与地面间成45—60°。第3页共14页
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6、施工中随时检查脚手架的安全性,并及时进行维护,搭拆脚手架时,地面设置围栏和警戒标志,并派人看守,严禁非操作人员入内。6。5绝热保温质量检(验)测保温所具技术特性符合设计及规范规定主要查验供货附带质量文件.防腐层厚度及外观质量达规范规定要求和相应涂料产品的额定值。绝热材料(制品)各项技术特性符合设计及规范规定,主要查验供货实物和附带的质量文件。保温层敷设紧贴本体表面,且绑扎紧固、接缝密闭、保温钉无外露现象.保冷层厚度达标、无明显凹陷或凸疱,所有接缝勾缝密实且防潮层平整整洁。金属外保护层安装达到有关规范要求,接缝密闭防潮可靠,接缝排列规则且无贯通缝.七.保温施工方案及说明1、保温施工前应对所有保温材料做质量检验,保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。检验方法按原水电部颁发的《火力发电厂保温油漆设计规程》(DL/5072—2007)进行。2、保温施工期间切忌使保温材料受潮。室外施工保温时应在晴天施工。做到主保温层和保护层同时进行,并有防雨措施;3、管道保温应在各部件(包括仪表测试管)安装完毕,严密性试验合格后进行.4、设备保温应在各部件(包括爬梯、平台、仪表测试管)安装完毕后进行。设备上的短管、法兰和人孔要露出保温结构之外,伸出短管的保温同与其相连管道的保温一致,施工时将设备上的铭牌留出,并在其周围做好防水处理。5、烟道保温应在各部件安装完毕,严密性试验合格,烟道内防腐未开始之前进行。6、流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰等处的保温做成可拆式结构,以满足运行检查和检修需要。7、大型设备需焊接Φ4mm—6mm的钩钉,钩钉间距为200mm-300mm。对于设备的顶部可放宽至400mm-500mm.圆罐的封头、钩钉间距减小至150mm—250mm并呈辐射状布置,靠近人孔及法兰附件的钩钉可适当增加,并注意不得妨碍维护和检修。当壁厚等于或小于4mm时,钩钉焊接固定应在设备和观点严密性试验前进行,当不准焊接时按本工程设备技术协议文件进行。8、为支承保温层重量,应在垂直的设备上每隔3m装设一个承重托架,其宽度比主保温层厚度小10mm,当管子不准焊接时可采用夹环或按设备技术文件进行。若已有钩钉,可不设托架.9、膨胀伸缩缝和膨胀间隙a)、法兰连接处,须留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般为螺栓长度加20mm—30mm。间隙中应填满软质保温材料。b)、管道补偿器和支、吊架附件的保温结构应留有足够的间隙,使的管道热胀冷缩时不致破坏保温结构。c)、相互交叉或平行的保温管道,其膨胀方向或介质温度不相同时,保温层之间留第4页共14页
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10mm-20mm间隙。10、矩形大面积烟风道保温结构的施工a)、烟道保温时外壁需焊接Φ4mm~6mm的钩钉,钩钉间距为20mm~30mm。靠近法兰和人孔附近的钩钉可适当增加,并注意不妨碍维护和检修。b)、法兰连接处需留有拆卸间隙,长度以能拆卸螺栓为准,一般以螺栓长度加20mm~30mm.间隙中应添满软质保温材料。补偿器附近的保温结构应留有足够的间隙,使得管道热膨胀时不致破坏保温结构。c)、保温外部金属保护层的纵向接缝采用搭接。搭接缝用抽芯铆钉固定,间距宜为200mm左右。d)、保温外部金属保护层应有整体防水功能,金属防护层应采用嵌添式密封剂或胶泥严缝,安装钉孔应采用环氧树脂堵孔.e)、烟道保温外部金属保护层的顶部应有排水坡度,并注意拼缝搭接方向。11、分层保温保温层厚度大于80mm时,保温层应分层敷设,每层厚度应大致相同,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,纵向错缝15°,环向错缝不大于100mm。水平管外侧纵向保温缝应避免在管道顶部。12、软质保温材料施工要点大口径管道以及设备采用软质保温材料时,应掌握材料的压缩比值。壁厚必须符合设计要求,对缝与环缝包扎严密,绑扎铁丝可采用20#—-18#镀锌铁丝,铁丝间距应匀称,松紧一致.13、玻璃丝布施工要点用玻璃布做保护层时,施工应以螺纹状绕紧在主保温层外,并视管道坡度,由低向高绕圈,前后搭接50mm,垂直管道应自下而上绕紧,玻璃布包缠必须平整无褶皱、无气泡,均匀拉紧粘牢,粘牢剂用聚醋酸乙烯乳液.14、金属护壳施工要点a)、软质保温材料的金属保护层纵向接缝采用搭接,搭接缝用抽芯铆钉固定,间距宜为200mm左右。保温层外径大于600mm的金属护壳,纵向搭缝做成凸筋结构,用抽芯铆钉固定,施工中钻孔宜使用手提电钻,禁止用冲钻或其它不适当的方式安装螺钉。b)、金属保护层的环向接缝采用搭接,搭接尺寸不得小于50mm,搭接缝用抽芯铆钉固定,间距宜为200mm左右.搭接时,室内管道采用单凸筋结构,室外管道采用重迭凸筋结构,所谓凸筋结构就是将铝合金板放在摇丝机上压出凸筋,并留有5mm-10mm宽的直边。凸筋圆弧直径一般如表14。1表14.1凸筋圆弧直径表第5页共14页
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保温外径(毫米)<150150—300>300凸筋圆弧直径(毫米)3。269c)、水平管的纵向接缝设置在管道的侧面,水平管道的环向接缝应按坡度高搭低茬,垂直管道的环向接缝应上搭下茬。d)、室外露天布置的管道和设备,其金属保护层应用整体防水功能,金属保护层应采用嵌添密封剂或胶泥严缝,安装钉孔应采用环氧树脂堵孔。露天支、吊架管部穿成金属保护层的地方应在吊杆上加装防雨罩。e)、直管段上为热膨胀而设置的金属保护层环向接缝,应采用活动搭接形式。活动搭接余量应能满足热膨胀的要求,且不小于100mm,其间距应符合表14。2规定:表14。2介质温度℃间距m软质保温材料,活动环向接缝间距表<1007—10100—3204-6>3203-4f)、管道弯头技术保护壳的下料可按保温外圆周长的1。3倍作为下料长度,也可按实际略为调短。下料宽度为外圆周长的十二分之一,剪成长条放在摇线机上压出凸筋。八.施工质量控制点施工质量控制点质量8。1施工工序中质量控制点分布(1)材料验收控制内容:检验合格证、牌号、有效期、颜色。(2)表面除锈控制内容:除锈方法和除锈等级符合设计要求。(3)底漆控制内容:底漆牌号、层数、时间间隔、施工质量.(4)中间漆控制内容:中间漆牌号、层数、时间间隔、施工质量。第6页共14页
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(5)面漆控制内容:面漆牌号、层数、时间间隔、施工质量。(6)干膜控制内容:漆膜厚度是否符合设计及本规定要求。(7)焊缝除锈控制内容:除锈方法和除锈等级符合要求.(8)焊缝补防腐控制内容:焊缝补防腐厚度是否合格(9)保温施工控制内容:保温保护层严密性和牢固性、防腐层厚度及外观质量、金属外保护层平整整洁。(10)竣工资料控制内容:隐蔽工程记录、质量检查记录、返修整改记录。8.2防腐施工质量控制内容序号123456控制点金属表面除锈检查油漆膜涂刷道数及厚度检查油漆颜色检查隐蔽工程检查保温工序过程控制C类别BBBA2控制内容除锈等级正确,除锈质量达到要求道数及厚度颜色防腐层数、厚度符合要求,记录及时保温主材料的质量及保存层间施工质量检查必查备注8。3质量保证措施严格执行防腐施工国家标准和相关行业规范。尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主要有:8。3。1把好原材料选用关,与本工程的所有材料均须通过实地考察,选取在行业中最优产品。8.3.2无论是甲方或乙方采购材料,到现场必须有现场材料工程师对材料进行检验,除查验其产品合格和质保书等必备资料外,如有必要还要进行委托有相应资质等级的质量检验中心检验。8.3.3建立健全质量保证体系。对本工程的施工质量由公司质管部、项目部质检组、班组质检员三级质量监督检查。做到施工班组自查,项目部常查。公司质管部抽查并欢迎监理和业主随时抽查。8。3.4对施工质量实行跟踪监督,每道工序都要实行自检自查,做到合格一道再做下一道,发现问题及时改正,不符合质量要求的无条件立即返工。8。3。5认真及时填报工程质量记录,做到有据可查。◆向业主承诺:由本施工队施工的项目,工程质量验收合格率100%,本工程竣工时,质量达到国家或行业的质量检验评定标准.本工程的质量核验监督工作按国务院(2000)第279号令《建设工程质量管理条列》的规定执行。8.4制定详细作业指导书并技术交底第7页共14页
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本公司工程技术部按照同国家、省及有关行业标准,结合本公司防腐实际经验编制《作业指导书》,并分发到重要的施工项目现场,指导工人的施工。每个重要的分项工艺,要认真组织好技术交底,明确交待质量要求、操作规范、交底由项目经理或技术员、班组长、操作者三级交底,交底记录由交底方和被交底方签字,工程技术部做好《技术交底》记录。8.5人员特殊过程中的主要操作者必须取得行业有关单位颁发的认可证书或经本公司授权,才能上岗。8.6施工工序(1)每道工序完成后,项目部技术员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查。(2)过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施.(3)对所使用的设备、设施能力{包括精确度、安全性、可用性等要求}及维护保养有严格要求,并保存维护保养记录,执行《设施和工作环境控制程序》的有关规定。相关施工人员要进行岗位培训、考核,持证上岗;本公司工程技术部负责编制作业指导书及最佳的施工工艺参数,经本公司工程技术部经理审批并实施,以保证工程质量。对这些施工过程的监控应进行记录,填写相应的《防腐施工日记》。施工过程的再确认:按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时(如材料、设备、人员的变化等)应对上述过程进行再确认,确保对影响过程能力的变化及时作出反应。九.施工的安全风险本次工程施工其主要危害及风险为:危险源标识表序号11。1强度不够危险和有害因素设备设施缺陷1。起重吊装作业2.临时构架、脚手架搭设1.吊装作业使用钢丝绳1.吊具、索具,麻绳强度不够,钢丝绳夹角过大等造成起重事故2.构架强度不够,造成倒塌事故1。由于钢丝绳使用不规范造成应力集中如:钢丝绳打结、与物体棱角直接接触。1。3外露运动件1.使用施工小型工具1。砂轮片、钻头、冲头、风扇等外露运动件造成伤害事故.1.41。5操纵器缺陷制动器缺陷1.使用吊机作业1.使用吊机、手动葫芦从事起重作业22。1防护缺陷无防护及防护装置、1。进入施工现场第8页共14页火电施工作业活动存在的危险危害因素1.2应力集中1.吊机操纵器失灵造成的事故制动器失灵造成的事故。1。缺乏必要的安全网、防护栏杆、孔洞盖板等安
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设施缺陷2。高空作业3。进入粉尘超标区域作业4.从事射线作业及其影响区域5。进入噪声超标区域作业6。带电作业全设施,施工人员未戴安全帽等防护用品或安全设施、防护用品有缺陷。2.未系安全带、水平扶绳或安全带有缺陷3。无通风设施、未戴防尘口罩或设施有缺陷。4.无防护有害射线设施或设施有缺陷5。未戴耳塞等防护设备或设备有缺陷6。带电作业无防护措施或设施有缺陷。33。1电危害带电部位裸露1。电气试验或其它作业2。吊机或人员在高压线附近区域作业1。人体接触带电裸露部位2.吊杆或工具材料接触带电裸露部位3.23.33.4漏电雷电静电、电火花1。使用电动工具1.无防雷区域内作业1。在有易燃易爆物品区域内作业1。电动工具漏电造触电的危险1。设备和人员受雷击的危险1.发生火灾及爆炸的危险44。14。2运动物危害抛射物坠落物1.机械打麿和喷砂作业1。高空作业1。砂粒等抛射物伤害1。工具、材料及设备坠落禾造成伤害2。人员坠落造成伤害4。355.1料堆滑动作业环境不良作业区域环境不良1.钢材存放和装车作业1.料堆滑动伤害1.土建安装交叉作业2.场地狭窄、杂乱区域作业1。作业区环境不良,引起的各种危险和危害5。3采光照明不良1。夜间作业2.容器、沟道内作业1。采光照明不良引起的危险5。4缺氧、通风不良、空气质量不良1.容器、循环水管、电缆沟内作业雨季施工及电缆沟内施工1。施工设备机械缺乏必要的信号2.起重作业指挥信号不当、不规范3。信号装置或信号发出位置不当4.信号不清第9页共14页1.缺氧、通风不良、空气质量不良容器引起人体的危险设备人员受淹的危险1。信号缺陷造成的事故5.55。6给排水不良无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清
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66。1标志缺陷无标志、标志不清、施工现场对安全、消防、卫由于施工现场无标志、标志不清、不规范、选用不规范、选用不当、生及公共信息标志的设计、不当、位置缺陷造成的事故危险和危害位置缺陷77.1选用和布置化学性危险和有害因素易燃易爆物质施工过程中接触的氧气、乙炔气、汽柴油等接触和使用易燃易爆物质带来的危险7.2自燃性物质施工过程中接触的物质,如煤粉、岩棉、化工材料等自燃性物质造成的火灾的危险7。3有毒物质施工过程中接触的油漆、岩棉等有毒气体和固体接触和使用有毒物质给人体健康带来的危害8细菌、病毒、饮水、食品中对人体造成危害十.安全管理及文明施工1安全施工方针与目标班组及个人在施工过程中必须严格执行“安全第一、预防为主"的方针参照《施工管理规定》进行内部自检。安全方针:安全第一,以人为本,文明施工,防治污染,遵守法规,改进。安全文明目标:杜绝轻伤、重伤、死亡和群伤事故,事故率为零的目标,杜绝机械设备、交通和火灾的事故,安全文明施工争创一流水平。2安全管理措施2.1建立以项目经理为首工地主任亲自挂帅的安全保证体系,每周召开一次安全工作例会。2.2项目部所属职工签写“安全责任合同书”逐步分层落实责任到人。所有安全措施必须全员交底,全员签字,手续齐全后主可进行施工。2。3实现安全防护设施标准化、规范化,尤其是高处作业、交叉作业、安全通道,安全隔离措施必须到位,确保万无一失。2。4高空作业时,施工人员配置工具袋,各种小型工具、材料用完后放入工具袋或配备安全绳,以防坠物伤人。2。5每天施工前班组长必须检查工作环境,安全设施是否齐全,有无安全隐患,并对工人进行有针对性的安全技术交底。2.6使用电动工具要有漏电保护装置,严禁裸线使用,以防发生触电、火灾事故。2.7电焊、气割等作业,必须按有关规程执行。2.8、打磨时必须戴好护目镜,防护面具,防止高处焊渣溅落伤人.施工现场严禁吸烟。10。2安全保证体系第10页共14页
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10.3安全保证措施10。3。1资源保证措施(1)人力资源配备项目所有工作人员取得政府规定的资格认证,项目领导有“项目经理安全资格证”,各专业管理人员有相应的岗位资格证,特殊作业人员有“特种作业安全资格证”.(2)机具、设备准备根据施工计划安排,准备所需设备、机具和材料,配备办公设备、通信设施、交通车辆等完成工作所必需的装备并做好
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