铝板幕墙施工组织设计

南京外国语学校*******学生宿舍1、2幕墙工程幕墙专项施工方案南京恒永建设工程有限责任公司2018年1月1日目录一、工程概况………1二、编制依据………4三、施工准备计划…………………5四、施工计划………12五、工程进度安排及工期保证措施……………14六、施工工艺………18七、关键工艺及项目实施的重点…………………39八、施工成本控制…………………41九、施工安全保证措施……………42工程概况1、工程概况工程名称：南京外国语学校*******学生宿舍1、2幕墙工程，幕墙工程分为共2个单体。工程地点：南京市江宁区弘景大道3888号建设单位：南京方山教育投资管理有限公司设计单位：南京城镇建筑设计咨询有限公司、南京合发集团有限责任公司监理单位：南京南汽建设监理有限公司施工单位：南京恒永建设工程有限责任公司幕墙形式：金属幕墙2、施工平面布置2.1工作区段划分根据施工进度及现场实际情况，安排一个班组同时施工，利用脚手架施工后置埋件和主次龙骨，以及金属面板。利用脚手架施工龙骨时，不得随意拆除连墙杆件，如需要应遵照先加固后拆除的原则进行施工，不得在脚手架上堆积材料，做到材料随拿随用。2.2临时场地划分申请及协商施工场地，将空置场地的一部分位置划分给幕墙施工班组，作为施工材料的库房，在相应的位置提供水电接驳点。临时场地的布置原则以服从土建班组的安排为前提，以配合争创省级文明工地为要求，合理布置。3、施工要求和技术保证措施3.1质量管理措施：本工程质量目标是确保实现验收合格标准。3.2质量管理系统：3.2.1建立由公司主管经理直接领导下的项目经理直接控制、质检部门、基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产及施工班组的垂直管理线，即项目总负责→项目经理部→质检组→施工班组公司质检部→质检员→生产班组。3.3技术管理措施：3.3.1经设计院设计，业主确认并进行图纸会审后的施工图，方可作为备料、施工以及施工、备料、制作加工的依据。设计更改程序遵循业主要求、设计出图、图纸确认程序。3.3.2复核施工合同的技术要求与设计是否相符。校对施工大样图，在主材下料前对已经完工的建筑结构尺寸复核，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。3.3.3下料之前，核对幕墙造型加工图尺寸。3.3.4检查后补埋件是否齐全，位置是否正确：采用机械锚栓时应在现场组织进行抗拉拔试验，试验结果合格，经监理和甲方的认可后方能使用。3.3.5编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检与专职质检员的首检与抽检结合，施工前由技术主管向现场技术人员做技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求，按照施工作业的内容在施工中实施自检，并由班组长负责复查。3.3.6为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方及设计院的设计人员联系，协调解决施工中的技术问题，并参加定期的工程例会；所有协调记录、会议纪要均应由五方代表（甲方、代建方、监理方、设计方、施工方）签准和留查。对于现场解决问题应做好记录并及时归档。3.4生产管理措施：对进场的各种材料和附件进行质量检查，是否与甲方及监理方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和材质证明，对不符合有关标准的各种材料和附件实行拒收。3.4.1钢材及五金附件质量控制措施：3.4.1.1校对进场五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。3.4.1.2钢连接件是否有合格证，钢材力学性能和化学成分检测报告是否齐全。3.4.1.3钢连接件表面镀锌层是否完好。3.4.2工厂加工质量管理措施：3.4.2.1检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量具的检测。3.4.2.2检查钢材下料长度、钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许范围内。3.4.2.3检查钢材下料后，打孔和开槽后是否有毛刺。3.4.3半成品包装质量控制措施：铝料运到施工现场之前时，表面必须用保护胶纸与牛皮包装纸进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾污具有腐蚀作用的水泥。货车抵达现场后，采用叉车将货箱逐件卸下，置于现场闲置的场地上。卸货时要确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。有破损则及时与工厂或供应商联系，抓紧补货，以免延误工期。幕墙半成品组件的搬运要按工程进度表的要求，事先与现场管理人员制定好有关搬运型号、数量、搬运日期、运货楼层、升降机及塔吊使用时间等计划。并及时与监理及总包联系。3.4.4安装质量管理措施:幕墙表面要平整，其平整度控制住2mm以内，相邻板块接缝高度差控制住1mm以内。分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝与横缝偏差控制在2mm以内，大角通顺。钢件连接设计采用焊接的焊接要牢固，确保焊缝饱满，焊脚尺寸达到设计要求的高度和宽度。打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。对于关键项目的施工安装，必须重点按规范实施。各楼层连接件和立柱的安装位置及垂直度、水平标高、进出位置、相邻两柱的距离偏差均需由专检人员复查，符合要求并签字认可后，方可对连接件进行满焊作业并点焊紧固螺母。连接件焊接完备，施工人员必须敲除焊渣并自检焊缝，由专检人员复查，符合要求并进行防腐处理后，再由专检人员填报幕墙验收单，经监理复核隐蔽验收通过后方可进入下道工序施工。幕墙横梁安装完毕，应由专检人员复查其水平度，相邻横梁与同层横梁的水平标高偏差情况及整个立面控制线的偏差情况，调整至符合规范要求。全部横梁安装完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报验收单，经监理复核验收合格后方可报各方责任主体进行验收，验收合格后，进行板块安装。对幕墙立柱与横梁的安装、封边封底节点等隐蔽工程，均须填写幕墙报验单，报请建设单位、代建单位、施工单位、监理单位验收，验收合格后方可安装面板。本工程使用的各种材料、配件、构件等进场时均按规定要求向监理方报审相关质量证明资料，资料齐全方可入库登记和发放使用。二、编制依据1、文件依据1)根据南京外国语学校*******学生宿舍1、2幕墙工程施工图及招标文件。2)我公司的企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。2、有关规范、标准、规程资料1)本工程采用的计价规范《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2013工程质量验收规范《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20013)材料标准《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003《碳素结构钢》GBT700-2006《铝幕墙板》YS/T429.1-20004)幕墙工程技术规范《建筑幕墙》GB/T21086-2000《钢结构工程施工质量检验规范》GB50205-20015)建筑及结构设计规范《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》

GB50017-20036)其他规范《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2012施工准备计划调度安排好生产流水线，维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。1、施工准备1)进场安装前，准备好临时设施（库房、办公、材料堆放场地）及工地所需要工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。2)办好入场相关手续，将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地，把人员住宿、交通安排妥当。2、劳动力组织准备2.1、建立工程项目的领导机构2.1.1我公司根据拟建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工组织机构人选和名额；坚持合理分工与密切团体相结合；把有丰富施工经验、有创新精神、有高效的工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则。2.2、建立精干的施工队伍2.2.1施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我司在确定建立施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需求量计划。2.3、组织施工队伍进场2.3.1工地的领导机构确定以后，我司将按照开工日期和劳动力需要量计划，组织施工队伍进场。同时进行安全、防火、和文明施工等方面的进场教育，并安排好职工的生活。2.4、施工前实地勘察2.4.1项目班子在开工前将组织有关人员进行实地勘察、了解施工现场的环境、施工条件、交通运输及施工设备条件，核对施工范围与设计图纸是否有误差等。2.5、向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底2.5.1在工程开工前我司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地向施工队伍讲解交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。2.5.2在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后，将组织主要成员进行认真的分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位责任制和保证措施。2.6、建立健全各项管理制度2.6.1进场后必须建立健全工程安全责任制度；质量检查与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术职责制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；材料出入库制度；安全操作制度；设备使用保养制度等。3、施工进度计划根据现场施工进度再编制施工进度计划表序号时间项目及内容2017.1220242831881第一阶段图纸设计现场观测12.20-12.278图纸会审12.23-12.274脚手架12.20-3.125埋件施工、调整12.27-01.267施工放线12.20-12.2722第二阶段材料加工材料备料12.20-01.105面板供应03.7-03.156辅材供应10.1-01.12钢材加工12.30-03.104、施工人员、材料、施工机械计划、质量安全、施工进度安排4.1、项目部人员组织方面4.1.1拟派出我公司项目经理1名，技术员1名，其他施工管理人员均为具有幕墙施工管理经验3年以上的骨干力量，包括施工员1人，质量员1人，安全员1人，材料员1人，仓库保管1人，资料员1人。并保证所有特殊工种均持上岗证上岗。此项目班子对现场技术的管理水平、对现场突发事件的应变能力较强，对工作要求细致、严格，实施对该项目的施工全过程管理职能，对工程中的材料管理运输、安装操作、质量控制、施工安全直至竣工验收进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，与土建及其他专业的队伍有着良好的合作水平。4.2、施工队伍方面4.2.1施工队伍采用在幕墙方面具有丰富安装经验的队伍，该安装队伍的成员具有专业资质和多年的施工经验，承建了许多大型优质工程，与此项目经理及项目班子有着数年的合作经历。4.2.2计划在高峰期投入20人的施工队伍，施工班组可根据具体的工程进度情况及施工情况，合理安排劳动力，分成不同的施工作业区域同时进行。具体分工如下：班组由20名人员组成，每个组由制作工、搬运工、焊工、安装工等组成。每个组的安全员、自检员由组员兼任，独立完成各自的施工断面的所有施工任务。项目部配备专职安全员和质检员对整个工程的质量和安全总负责。4.3、材料方面4.3.1根据总计划，在图纸会审确认后立即把材料订货清单下达给合格的供应商，以确保本工程的施工工期要求。1)铝单板根据图纸要求采用3mm铝单板。2)龙骨龙骨采用原钢材。3)钢材钢材采用国产优质Q235B材，钢材材表面处理前后，均能符合机械性能的要求。该工程主要采用的主材必须报送甲方及监理审批确认后再定货。4)密封胶密封胶采用优质产品。5)五金配件螺栓和螺丝均采用不锈钢材料，其中主梁与结构连接采用M12不锈钢螺栓。4.4、设备方面4.4.1为切实保证本工程施工进度和精度，我公司在加工机械和施工机械的数量及质量上作了充分的准备，并于工程施工期间将所有施工机械陆续进场：1)加工设备以上机械的加工精度可控制在±0.01mm范围内，而幕墙加工精度为±0.5mm，可满足本幕墙工程的加工需求。表4.4.1-2)现场主要施工机械序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份1切割机2德国20032气泵机BOLE1日本20053配电箱HS20国产20064手电钻2X70510德国20055台钻IE242日本20036电焊机BXL-3005国产20047冲击钻DX1-250A2日本20058手持气动胶枪1国产2006表4.4.1-3)投入本工程主要技术仪器设备序号仪器或设备名称规格型号单位数量1全站仪SET230R台12钢材硬度计W-20（0～20HW）把13涂层测厚仪6000-F（10～60mils）把14橡胶硬度计LX-A（0～100邵氏度）把15外径千分尺0～25um把16万能角度尺0～320度把17深度游标卡尺0～200mm把38螺纹塞规SG－01套29接地电阻测试仪ZC29B台110相容性试验箱YS150型个1四、施工计划1、施工的基本任务为本工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场，也是工程顺利进行的根本保证。认真做好施工准备工作，对于发挥企业优势、合理供应资源、加快施工进度、提高施工质量、降低施工成本、增加企业经济效益、赢得企业社会信誉、实现企业管理现代化等具有重要的意义。2、施工目标本工程的施工难度大，施工层面多，业主的期望值高，特别制定科学的施工方案，即采取分段施工法，安排2个班组进行幕墙的施工，各个施工组之间协调配合，保证发挥最大的劳动效率，以达到如下目标：1)、施工工期：根据本工程的特点，合理安排工期，两个施工组同时施工，总工期90天。2)、施工目标：严格按规范及招标要求、按设计及规范要求施工。3)、满足设计师、监理单位和业主的要求。4)、目标工程质量：确保一次性验收合格率100%。5)、安全目标：无重大伤亡事故，配合土建单位争创省级文明施工工地。3、施工计划3.1、技术准备3.1.1认真编制施工预算是施工企业内部控制各项成本支出、考核用工、签发施工任务单、进行经济核算的依据。为此，我司将根据业主认可的施工图纸、施工组织设计、施工方案、施工定额等文件进行编制。3.1.2深入消化建筑、结构施工图纸，了解建筑上关键位置，特殊部位的技术要求，预先对在即将开始的施工中可能出现的问题做好技术储备。3.1.3针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求，做好材料采购前的资料整理工作。如耐候胶、钢件、铝板等主要材料及主要五金配件。3.1.4进场前由项目经理、生产经理、技术负责人对现场进行勘察，并与本公司的施工人员进行技术交底与现场有关的诗句的技术讲解及技术培训且积极组织技术准备。3.1.5在拿到图纸之后，即组织技术人员熟悉设计图纸，对图纸中的问题提出自己的合理化建议并提交给甲方及设计单位，进行图纸会审。所有问题解决后技术人员应根据现场实际情况，签发生产任务加工工单，同时预算后50%的物质材料由材供科供应备料。3.2、材料准备3.2.1由生产调度按照计划部门下发的生产计划，制定出合理的生产计划。加工生产班组，按照技术部门下发的加工工艺文件，深入了解工艺重点和难点，准备好必要的加工设备。3.2.2采购部门按照材料采购计划，及时准确的将生产及施工所需要的材料及配件采购到位。采购材料采用材料供应商承办运输到现场的供货方式，材料到场后，质量检验部门按照有关的国家现行标准，对采购的材料质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。3.2.3结合场地实际情况准备设置材料堆放场地（加工场地临近材料堆场设置），主要依靠人工运送次龙骨。主龙骨和面板材料依靠擦车调运的卸料平台上，再在楼层上水平运输，尽量减少运距，提高施工效率。②铝单板，以成品尺寸下订单的形式下单到选定的相应厂家，厂家生产完成后，面板运输到现场进行安装。五、工程进度安排及工期保证措施1、工程进度安排1.1根据招投标要求及施工合同，本次中标的施工范围为外国语学校宿舍楼1、2幕墙装饰工程。1.2计划开工日期依照建设单位及监理单位的开工令为准。我公司准备90个日历天内完成全部外幕墙装饰内容并达到验收标准。2、工期保证措施为了确保工期按期竣工，施工现场将建立计划与进度的管理体系，从组织、指挥、协调、工艺技术、生产资源优化及作业调度等各方面落实控制施工进度的措施，主要进度保证措施如下：2.1、材料供应的进度控制在施工图纸会审确认后7天内，我司提出钢材、五金配件、铝板等主要材料订单。若由我司供货，即确定供应商，订立供货合同。我司的物资供应进度控制流程如下图：2.2、物资材料的供应进度控制：2.2.1材料预算或概算；2.2.2材料订货或加工；2.2.3材料发货和运输；2.2.4材料检测或化验；2.2.5材料验收入库并分发至使用地点。2.3、施工阶段的进度保证2.3.1结合本工程的实际情况，我公司精心、科学安排计划，合理处理“质量”与“工期”的关系，真正做到了包质量、包工期、包安全。2.3.2我司的施工阶段进度控制流程如下图：3、组织多方位立体施工针对本工程现场施工时间越短越好，我们将充分利用时间统筹的方法，合理安排设计、采购、加工、安装的时间，确立各环节的关键路线，按现场能够展开的工作面同时使用2支工程队施工（可根据工程施工进度需要增加），并且保证工厂内生产能按计划供货。4、确保施工进度的组织措施4.1由项目经理组织各部门负责人认真领会设计意图和设计要求，全面会审图纸，分层、分段、分项详细计算工程量，制订用料计划。4.2根据合同工期要求，结合本单位劳动力情况、机械设备情况，编制工程人力、设备进场计划，编制工程总组织方案。4.3在总进度计划的基础上，编制周、日生产进度计划，计划要按生产工序合理搭配，并分项详细说明。5、严格进行施工技术管理5.1根据工程特点，分阶段制订各项技术措施，并向有关施工人员进行详细技术交底。5.2对技术复杂、难度大的工作项目，要制订具体的施工方法，提出质量要求，制订安全技术措施。5.3根据本工程招标文件及我司的设计方案编制的该项目主要的施工进度计划表，一般的施工内容及施工进度已有说明，特别需要说明的地方列举如下：5.3.1幕墙工程是整个工程施工系统的一部分，必须统一归纳在工程总体施工进度计划中。总体进度对单项进度起决定作用，而幕墙工程的特点对总体进度也有限制和要求。在统一整个工程的施工进度和幕墙工程单项施工进度的过程中应留有约5天的余地。若能更好的认识幕墙施工的特点，可以把这种时间差缩到最小；5.3.2幕墙工程的特点之二是和土建施工关系密切。在目前国内尚未能做到按图施工的前提下，幕墙施工需要土建施工的诸多配合，并统一对误差修正、交叉施工、产品保护等问题的认识。我们保证服从土建总承包在时间上、现场施工区域方面的统一指挥和安排，签订科学的、可行的施工配合协议。我司的幕墙施工进度计划对土建施工误差有较大的承受能力；5.3.3幕墙工程的特点之三是前期备料时间长。由于幕墙全部用材需统一采购、制作，并配套使用，而幕墙工程又都是非标设计，定单开出时间受设计限制不可能太早，个别进口材料采购周期更长。因此，经常出现的情况是合同签订后相当长时间内工地没有形象进度。我司的幕墙施工进度计划是一个完整的过程所需要的时间，不容易分裂开来要求某一个时段特别提前；5.3.4幕墙过程的特点之四是前期资金投入大。由于材料的一次性配套采购要求，当工地上开始有第一块板上墙时，资金投入已达到工程总额的60％以上。我司的施工进度是在资金保证的情况下达到的，我司会多方筹措资金，制定合理的资金安排，保证在如何情况下不因为资金原因停止现场施工，以免给业主及整个工程带来负面影响；5.3.5幕墙工程和建筑总体施工的时间配合应做到合理、有序。幕墙工程大规模现场安装施工合理的切入时间应在土建封顶、完成防水工程、完成地面、墙面湿作业后（可以分区、分段）。当幕墙工程过分提前或土建施工过分滞后时，对幕墙产品质量有较大影响。5.3.6我司计划本工程施工时，针对每一设计、加工制作、安装施工、竣工验收等环节，以保证质量和工期为原则，均逐一确定了劳动力人数及工种和管理人员对要求。六、施工工艺技术1、幕墙的设计概述：1.1整个工程幕墙铝板幕墙。1.2铝板幕墙面积约740平方米，按框架式结构进行设计，且各块幕墙拆换方便。施工过程分为测量放线、龙骨安装、铝板面板安装、注胶清洁及收尾共四个阶段，并以幕墙种类和立面为施工流水施工段组织流水作业。2、铝板幕墙安装本工程采用3003牌号的3mm厚铝板。铝板表面应采用机械进行加工，加工后的表面应将铝板表面保护膜撕掉。2.1、施工工艺流程：施工准备→建筑物外轮廓测量→施工测量放线→后置件制作、安装→清理、纠正后置件→立柱、横梁安装→铝板板块安装→注胶→清洁收尾。2.2、施工准备：工程项目经理要对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、机械、临时设施及人员做好充分的准备。2.3、建筑物或构筑物外轮廓测量2.3.1、说明由于幕墙的高精度的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易，施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工时对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完成的建筑进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给技术处作出设计更改。2.3.2、工艺流程说明工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面（或层次）→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报技术处。2.4立柱、横梁安装2.4.1、说明立柱安装是整个幕墙施工的关键工序，该工序的质量和进度情况将对整个施工质量和工期有很大的影响，故此，工序无论从技术上还是管理上都要特别重视。2.4.2、工艺操作流程工艺流程：检查立柱型号、规格——对号就位——芯套固定梁下端——穿螺栓固定梁上端——三维方向调正——主横梁安装。2.5铝板板块安装2.5.1、说明2.5.1.1铝板板块安装是整个施工过程的关键性工序，也是最实质性的一步，不仅影响到外观效果，也影响到整个工程的耐久性和寿命。2.5.2、工艺流程2.5.2.1熟悉图纸→挂线→铝板安装2.6注胶：用耐候密封胶嵌缝时应注意2.6.1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆和灰尘等。应充分清洁粘结面，待干燥后再进行下道工序施工。2.6.2、嵌缝胶的深度（厚度）一般为缝宽度的一半，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边尚的拉伸变形越大，越容易开裂。但胶缝太薄了，胶缝的胶被拉断。所以胶缝宽厚比2：1为最佳。2.7清洁收尾2.7.1幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。对幕墙构件、石板和密封等应制定保护措施。2.7.2施工中给幕墙及其构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。2.7.3幕墙安装完成后，应制定从上到下清扫方案。其清扫施工工具或脚手架以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。3、施工质量保证措施3.1在施工过程中，严格按照ISO9001质量保证体系的要求，采取全过程的质量控制＋事后检验的质量保证措施，保证以质量优异的产品、良好的信誉和积极的态度来完成本工程。严格遵照国家颁发的《施工及验收规范》、《工程质量检验评定标准》和施工图纸及技术规范组织施工，保证质量符合施工图纸及技术规范质量标准。工程质量标准是：符合国家现行质量验收标准，达到合格标准3.2、质量控制的原则3.2.1坚持质量第一的原则建筑产品使用年限长，是百年大计。所以，参与建设的各方都应把质量第一作为对工程项目质量控制的基本原则。3.2.2坚持以人为控制核心的原则人是质量的创造者，应把人作为质量控制的动力，避免人的失误，提高人的素质和责任感，以保证工程质量。3.2.3坚持以预防为主的原则预防为主是指要重点做好质量的事前控制、事中控制，同时严格对工作质量进行检查，这是确保工程质量的有效措施。3.2.4、坚持以质量规范为标准的原则质量标准是行业在发展过程中经验积累并经过不断地总结而形成的，是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础，工程质量是否符合标准，必须要以数据说话。3.3、质量控制标准我司幕墙产品设计、加工、制作、安装等质量控制规范及标准严格按照招标文件中的“技术条件及规范”和国家有关规定执行，按ISO9001建立并推行质量保证体系。3.4、采购物资控制3.4.1、A类物料的采购控制3.4.1.1工程技术部根据各工程所需的物料，编制产品采购计划，经部门主管审核后，报主管副总经理批准后，下发给采购部、材料部、工程技术部、生产部、项目部、质安部执行。3.4.1.2采购部主管根据订购单位的性质，选定合格的分供方后，以订购单为基础，经财务部计价核实后，可向供方签定采购合同，采购员在实施采购时，其所采购的产品必须符合订购单的的要求。3.4.2、B、C类物料的采购控制3.4.2.1材料部主管根据生产的需要，定期(每周)制定B、C材料订购单(此单一式两份交主管副总经理审批后，转交采购部一份，材料部主管留存一份。3.4.2.2采购部主管在接到审批后的订购单后，到财务部计价申请用款。3.4.2.3采购部主管根据订购单上所需求的时间顺序，各项技术参数等要求进行采购排程，实施采购。3.4.2.4所有采购回的产品，必须有供货方提供的产品合格证与技术数据等资料，由质安部检验产品合格后集中存档，所有产品的技术标准必须符合行业标准的要求。3.4.2.5材料进场严格按照监理规范的相关程序执行，3.4.2.6采购部负责不合格产品的拒收退货工作，并办好有关手续。3.4.2.7以上文件在送达时，都必须有签收记录，各文件应妥善保存。工程竣工后，作为工程资料移交资料员存档。3.5、对顾客提供产品的控制3.5.1工程技术部根据工程承包合同中有关客户提出提供产品的要求，及有关技术协议，起草有关顾客提供产品的合同，由部门主管审核后，交主管副总经理与客户确认后，由主管副总经理与客户签订提供产品的合同，由技术部负责下发到各有关部门。3.5.2财务部在签订客户提供产品合同之前，必须对合同上产品的价格与结帐方式进行确认。3.5.3采购部根据合同要求与客户联系进购产品的方法，并及时将产品运回公司或直接到达工地现场，通知质安部、材料部对产品做好检验、验收工作。3.5.4质安部在接到采购部的到货通知后，备齐相关的技术资料与检验设备，对进购产品进行质量检验，并填写材料进厂检验表，检验合格者通知材料部验收入仓，不合格者立即上报主管副总经理，并及时与客户联系，作出不合格品处理，并做好记录。3.5.5材料部在接到质安部的《材料进场检验通知单》后，通知企管员按订购单的标识验收办理入仓手续，对此类产品应设立专用帐户，分别贮存、保管，并设有明显的标识，一切领用手续按公司的物料管理制度办理:对不合格应本着当日办理退回手续，因其它原因不能立即退回的，要办理暂存放手续，设立不合格品标识，并隔离存放。根据产品的维护要求，材料部应定期组织搬运人员对产品进行维护、保养，确保产品的质量。3.6、可追溯性和标识控制3.6.1进厂物资的标识3.6.1.1车间专职质安员对进货物资进行质量检验，并按材料进厂检验表进行质量记录。3.6.1.2车间专职质安员会同材料部对检查结果予以确认，并对相应材料进行标识。3.6.1.3不合格品予以明显标识，并隔离堆放。3.6.2构件加工过程的标识3.6.2.1质安员对加工半成品进行标识。3.6.2.2产品发出时由质安员填写《材料半成品出厂、进场检验单》。3.6.2.3对于紧急放行或紧急转序的材料和成品要进行特殊标识，并由相应岗位的质安员进行检验。3.7、幕墙构件加工控制3.7.1准备工作及相关文件对影响产品质量的过程进行控制，保证加工过程处于受控状态，使加工产品质量符合设计要求，满足客户的要求。3.7.2职责3.7.2.1生产总务部部长负责生产过程的质量控制，并对整个生产过程负全责，并负责在制品工序，出厂安排及统计工作。3.7.2.2车间主任负责各车间生产安排及产品质量控制。3.7.2.3工序长负责对生产工序过程控制，组织员工消化加工图，对不合格品负责。3.7.2.4质检员负责全生产过程质量监控、检查，发现不合格品进行纠正和预防措施。3.7.3生产程序工艺文件准备①生产总务部部长负责组织生产管理人员、工艺技术员、工序长、检验员接受设计人员技术交底，掌握工艺要点及方法。②生产总务部部长组织工艺技术人员，根据图纸，编制工艺文件，编制操作指导卡。③工艺文件编制完成后，必须经生产总务部部长审批后，方可下发使用。3.7.4工序控制①生产总务部部长根据加工图将在制品准备调度到各加工中心，随同加工图纸，操作指导书，质量控制点交与各加工中心负责人。②各加工中心负责人带领工序长组织生产员工按加图要求、工序质量控制点及操作指导卡精心制作。③首样加工：调整好各加工机具，试加工，交检，首样经操作者自检，检验员专检后，由质监员最后评审，合格后方可批量加工。3.7.5质量控制①监理部对生产过程进行全面控制，按《采购控制程序》、《过程控制程序》的规定执行。②坚持“三检”工序:操作者自检—检验员检验—质监员最终验证。③检验抽样方法：按《通批检验计数抽样程序及抽样表》规定检查，检测数据记入《加工质量检验记录》交质监员检验验证。④出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按《不合格品控制程序》执行，按《纠正和预防措施控制程序》采取纠正和预防措施。3.7.6设备控制 ①设备必须保持处于完好状态②生产总务部负责对生产设备的管理，严格按《设备操作规程》操作和保养设备，做好设备维护保养记录，使设备始终处于正常状态，完成生产加工任务。3.7.7计量控制①计量检测用具必须完好、准确。②计量器具使用必须符合国标技量检测标准要求。3.7.8环境控制①库房的物资必须有种类的摆放场地，按规定整齐存放，标识清楚。②构件在转运过程中，必须轻拿轻放，摆放整齐，对于上道工序出现的碰坏材料，下道工序有权不接收，并报各中心负责人，由质监员做出裁决，并向上道工序下达纠正措施，坚持文明生产。3.7.8注胶工序控制①严格按《结构密封胶施工操作规程》和《注胶工艺控制点》执行控制。②试验试样必须贴标签详细标识，标明工程名称、胶的批号、注胶时间，温度、湿度，玻璃板块出厂时，必须由质监员组织进行控制试验，合格方可出厂。③胶样须按工程编号，由生产总务部保管，准备查证。3.7.9员工控制员工培训按《人力资源管理程序》由生产总务部组织执行，经考核，测评、考核合格后，方可上岗操作，特殊工种必须有劳动部门等级证明，操作时持证上岗。3.8耐侯胶3.8.1检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。3.8.2检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。3.8.3不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。3.8.4向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。3.9幕墙施工过程控制3.9.1工程技术部、工程项目部根据工程《施工组织设计》和工程具体情况编写工序《质量控制表》，并分析影响各个工序质量的因素和有效控制的方法。3.9.2工程项目部对各工序影响因素进行控制，并作出控制过程记录。3.9.3现场专职质安员负责跟踪过程控制，并对施工过程中发生的偏差予以纠偏。3.9.4工程项目部根据工程实际情况，分析关键工序，制订工序控制点及控制体系，对于石材幕墙采取先按图纸做样板，待甲方、监理、设计院等确认后再大批量生产。3.9.5项目部经理、现场专职质安员对工序控制点进行重点跟踪管理，并记录控制点控制状况.6.9.6工序控制过程中，不合格品的控制参见相关章节。3.10、幕墙施工过程检验控制3.10.1进场复检3.10.1.1出厂进场物资进场运达现场后，凭公司《实物出仓单》、《材料半成品出厂、进场检验单》到指定地点进行复检。3.10.1.2仓库管理员根据《实物出仓单》对物资品名、类别、数量等复检，复检符合签字认可并回单。3.10.1.3现场质安员根据《材料半成品出厂、进场检验单》对所进物资，根据具体质量要求和加工单技术数据进行复检，复检符合要求签字认可并单。3.10.1.4进场物资复检合格后，才能标识入库，复检不合格品处理见相关章节。3.10.2工序检验3.10.2.1同一工作面在进行上道、下道工序转接时，必须经现场质安员工序检验。3.10.2.2主梁安装工序检验(包括连接件、埋件)。3.10.2.3横梁安装工序检验。3.10.2.4饰面层安装工序检验。3.10.2.5现场质安员根据规范及设计要求等进行工序检验。检验合格，签署《工序验收证明书》通知项目部进行下一道工序工作;验收不合格，针对不合格因素，签发《质量整改意见通知书》，并由生产副总经理或总工审定，通知项目部进行质量整改。3.10.2.6项目部根据《质量整改意见通知书》和有关规范质量要求，设计整改方案，必要时可和设计部、工程技术部配合。整改完成后由现场质安员重新进行工序检验，合格后补签《工序检验证明书》，进行后续工序施工。3.11幕墙隐蔽工程验收控制3.11.1埋件隐蔽工程验收3.11.1.1埋件运抵现场后，由专职质安员进行复检。3.11.1.2项目部施工员在每个楼层土建支模扎筋后，进行放线定位，并点焊埋件，记录施工数据。3.11.1.3现场质安员根据设计图纸要求和技术规范，进行复测，并整理检验记录。3.11.1.4通知甲方监理方，公司质安部进行埋件隐蔽工程验收。3.11.1.5验收合格，签认《隐蔽工程验收记录》之埋件专项。3.11.1.6验收不合格，以《整改意见通知书》通知项目部整改，直至合格后重新开始埋件隐蔽验收。3.11.2框架隐蔽工程分项验收3.11.2.1项目部在框架安装过程中，应分项分段作好施工自检记录。3.11.2.2现场专职质安员应在框架隐蔽工程施工过程中，分项分段作好质量检验记录3.11.2.3板块安装前，项目部发出隐蔽工程验收申请报告，书面通知公司总工室、总经理室、质安部，请示隐蔽工程验收。3.11.2.4公司质安部接到隐蔽工程验收申请报告，并核实现场质量情况后，报告总经理室、总工室。符合隐蔽工程验收条件者，以公司名义书面通知甲方、监理方、设计方、质监站到场进行隐蔽工程验收;不符合条件者，针对具体质量问题，向项目部发出书面《质量整改意见通知书》，并核实整改效果。直至整改合格，由项目部重新发出隐蔽工程验收申请书。3.11.2.5针对具体工程，由总经理室或总工室或质安部负责组织隐蔽工程验收。3.11.2.6隐蔽工程验收合格，参与方会签《隐蔽工程验收记录》。3.11.2.7隐蔽工程验收不合格，针对具体问题，以书面《质量整改意见通知书》通知项目部，质安部负责核实整改效果后重新进行隐蔽工程验收工作。3.12、幕墙竣工验收和交付使用控制3.12.1工程项目部根据合同要求，在完成所有合同规定任务，并具备全面的竣工验收条件后，以书面形式向公司总经理室、总工室、质安部提出竣工验收申请。3.12.2质安部受公司总经理室、总工室委派，到现场核实是否具备竣工验收条件，并以书面形式向公司汇报。如果不符合竣工验收条件者，质安部将以书面清单通知工程项目部逐项落实，直至满足竣工验收。3.12.3质安部、工程技术部、设计部汇总竣工资料，且包括《幕墙工程质保书》和《工程质量检验评定表》。3.12.4公司将以公司名义向建设单位、监理单位、政府质监机构、设计单位发出《竣工验收报告书》，申请工程竣工验收。3.12.5公司正式提交竣工验收资料。3.12.6各方参加现场竣工验收后，考核竣工验收是否合格，并会签《竣工验收证明书》。3.12.7工程技术部向建设单位提交《建筑幕墙工程移交书》，正式向建设单位移交。3.13、测量设备的选择，使用和校准控制3.13.1测量设备的选择(以下简称设备)使用部门根据工程施工和加工的质量要求，选择精度等级合适的设备，设备的测量误差应远小于被测量对象公差的要求，以达到足够的测量能力。3.12.2设备的使用①使用设备的人员应经过适当培训，设备使用前应仔细阅读有关说明书熟悉其性能，掌握正确的使用方法和了解维护的注意事项。②使用后将设备清理干净，妥善保存。③使用人员如发现设备有失准状态，要停止使用，报告质安部处理，并对所检测的产品进行复查，判断其测量的准确性。3.12.3设备的校准①所有设备包括:外购、借用、自制或作为检测手段用的工具要进行校准。②遵守量值传递的原则，对所使用的设备应用标准器进行校准，标准器要经过国家认可的法定机构检定合格。③对于一些无国家检验规程及不列入强制计量检验的设备，由使用部门根据公司编制的检验规程进行校准。④使用部门应建立设备台账及周期性的校准计划。3.13、试验控制3.13.1相容性试验控制工程技术部根据所使用密封胶的类型、品牌，委托第三方进行相容性试验。工程技术部提供相容性试验样品。工程技术部向实验机构索取相容性试验报告，并书面呈送建设单位。3.14、不合格品控制3.14.1质安部负责不合格品的鉴定、标识、处理。3.14.2公司车间专职质安员在进货物资检验中，按照有关质量标准，发现有不合格品者，予以标识隔离，并书面填写《不合格品处理通知》，并报质安部、材料供应部，提出不合格品处理意见，质安部主管审核，生产副总经理或总工程师对之进行批准。3.14.3公司车间专职质安员在半成品出厂检验时，按照有关质量标准，发现有不合格者，予以明显标识隔离堆放，并书面填写《不合格品处理通知》，并报质安部、生产部，提出不合格品处理意见，质安部主管审核，生产副总经理或总工程师对之进行批准。3.14.4工地专职质安员在工序验收时或阶段中间验收时，按照有关质量标准，发现有不合格者，予以明显标识隔离堆放，并书面填写《不合格品处理通知》，并报质安部、生产部，提出不合格品处理意见，质安部主管审核，生产副总经理或总工程师对之进行批准。3.14.5不合格品处理措施返工处理(返修处理)让步处理降级处理报废拒收3.14.6专职质安员可以根据实际情况，采取合适的不合格品处理措施。3.15、纠正、预防措施控制3.15.1质安部负责对不合格品纠正措施的执行监督。3.15.2职能部门:生产部或项目部负责纠正措施的执行。3.15.3质安部会同有关部门，定期分析《质量安全管理月报表》(附表29)，分析典型不合格品的发生原因，并提出预防措施。3.15.4经营部、项目部应向质安部经常提供质量方面的反馈意见，包括公司外部的和公司内部。3.15.5质安部将有计划地提高质量预防成本，增加预防措施，减少总体质量成本。3.16、搬运、储存、包装、防护控制3.16.1搬运运输:装车要求:针对不同的物料有不同的装车加固方法。速度要求:针对幕墙构件保护高标准要求，在没有特殊情况下，车速应在限制速度内。二次搬运:按要求分类堆放；易碎物品搬运须有管理人员在场指挥。3.16.2储存仓库管理人员负责对各类物品的保存管理。分类堆放，标识醒目。特殊物品专门堆放:如易燃品。贵重材料:铝板和钢材堆放应遵照专门的堆放要求。分散物品监控。发放有序，登记制度严密。3.16.3包装防护易破损物品予以明显的警告牌示。3.17、质量记录控制3.17.1各种质量记录由各部门相关人员，生产和安装过程中对有关事项的记录，要求填写真实、清晰。3.17.2质量记录由各部门按工地收集，待工地竣工交行政部相应的质量记录管理人员处。3.17.3文件、资料管理人员对其进行分类、登记、标识。3.17.4将各种质量记录归档，编写质量记录卡。3.17.5质量记录可以与其它资料同放于档案室中，但要区别存放作为标识，便于查阅，并做好防火、防潮、防虫准备。3.17.6质量记录的借阅。借阅人要提出借阅申请。填写借阅登记卡。按期归还。3.17.7到保存期的质量记录需由质量记录管理人员将到期的质量记录列出清单，报总经理室、总工室，经审批后，方可销毁。4、质量培训程序4.1企管部、行政部负责全体员工的质量培训组织工作。4.2质安部、工程技术部负责质量培训的教育工作。4.3行政部、质安部负责编写《质量培训计划》，并经公司总工程师审核。4.4行政部负责对质量培训考核成绩的登记，并作为评定员工业绩的指标之一。4.5工程项目部在现场必须针对具体工程项目，进行针对性的质量培训教育。并将质量培训的有关内容记录备案，报公司行政部、质安部。5、服务程序5.1工程竣工交付客户后在合同规定期限内保修，并保证安全使用年限十年以上。5.2我司当地维修服务中心收到客户有关服务要求或意见时，当地维修服务中心会立即着手解决您提出的问题。如情况较严重，他们会记录您反映的情况，尽快完成调查分析工作，并提出处理办法，提交总工室、总经理室审批。5.3总工室、总经理室签署审批意见后，经营部和质安部负责监督相关部门实施处理措施，因故延迟处理，需提交报告至原措施审批部门;对措施实施过程予以记录并上交总工室、总经理室，直至最大程度地满足客户要求。5.4工程竣工后至少每三个月有专业技术人员对工程质量进行回访，以保证能及时地发现和解决问题，并做好《质量回访记录表》。5.5上述《质量回访记录表》由经营部和质安部存档保管。6、控制工程质量的检测与保证措施我公司将通过科学有效的管理，在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国家政府有关法律法规的前提下，从方案优化到材料的购买，从部件制作到构件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。质量应在以下方面得到保证：6.1、施工准备方面的质量保证在正式开工前，我司将对各项准备工作及影响质量的因素和有关方面进行详细分析和认真考察。如对施工图的进一步深化理解、对施工方案和质量保证体系的提出及充分论证、召开现场施工协调会等等。我司尽最大努力将施工前的准备工作做的完整充分，从而避免在施工阶段出现问题。6.2、材料、配件及设备器材等订货采购阶段的质量保证材料是保证幕墙质量和安全的物质基础，本幕墙所用的材料即：钢材、石材、密封胶及五金配件。材料的质量好坏直接影响幕墙的整体质量。因此，本工程在材料的质量上须严格把关：①材料产品的生产厂家可靠性认定；②签约时明确业主及我方共同认定的产品质量标准及检测标准；③到货材料的验收、检查（按标准）。④本工程所使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及业主的要求来推荐，最后与业主共同协商确定。在采购订货前，我司会向业主及监理工程师申报，对于主要的材料、设备等，我司将提供样品供业主和监理选择、实验和鉴定，并到生产厂家实地考察和比较。经由业主及监理工程师审查认可，发出书面认可证明后，方可进行订货、采购。对于石材板的采购由建设方指定生产厂家，并依照建设方代表的意见签订供销合同，确定付款方法和具体实施方法。⑤在供应部门具体采购材料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂、投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、钢材等。采购的基本原则及所依据的技术标准和规范，设备或器材所用材料性能所依据的标准或规范；⑦应进行的质量检验项目及要求达到的标准；⑧技术协议，包括一般技术规定、技术参数、技术特性及保证值，以及有关技术说明、检验、识别和验收等；⑨对设备制造过程中所使用器材的标记、识别和最终的要求；⑩对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求，以及是否需要权威性的质量认证等。6.3、材料厂内复检工作6.3.1一般要求幕墙材料均符合国家或行业标准的质量要求，材料进厂时按我司质量程序文件（进料检验控制）规定的检验类别进行检测，并填写好以下文件：《型钢进料检验记》《密封胶及配件进料检验记录》《幕墙五金配件进料检验记录》6.3.2同时做好材料的正确使用，防止使用超过使用保质期的材料，为幕墙工程质量达到优良提供保障。6.5、工序质量控制6.5.1保证满足环境要求的程序6.5.1.1设计人员应对产品的加工、装配检验、储存的环节，指出定量的环境条件指标或者要求，并纳入设计条件；6.5.1.2工艺人员应该按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中；6.5.1.3确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司的条件程序，保证指标的可行性；6.5.1.4生产部门应加强日常管理，以求实现确定的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。6.5.1.5生产部门严格按设计和工艺守则执行；6.5.1.6设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用；6.5.1.7不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理；6.5.1.8设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维修程序》执行。6.5.2工艺装备的维护、保养程序6.5.2.1工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的安装，必须停用并及时返修；6.5.2.2根据工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生；6.5.2.3停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理；6.5.2.4对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，由专人保管维护。6.5.3紧急故障的应急措施6.5.3.1当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检；6.5.3.2若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。6.5.3.3工序的检验控制程序按公司规定的《生产加工过程检验控制程序》执行。6.5.3.4当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐个检查，并按不合格产品处置方法处理。6.5.3.5不合格品的处理按公司规定的《不合格品控制程序》执行。6.5.3.6对于不合格的原材料及半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及半成品，由责任者办理有关手续。6.5.4工序中使用的各类技术文件和资料的控制。6.5.4.1工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装；6.5.4.2完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一归档；6.5.4.3对所有工艺、设计文件按工程统一归档；6.5.4.4损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。6.5.5标准样品、极限样品制作及控制6.5.5.1对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸；6.5.5.2生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品外委加工；6.5.5.3质量管理部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品是否超差。检验样品磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品；6.5.5.4检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新的检验样品。6.6、检验质量控制6.6.1操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用；6.6.2工序加工中操作者进行首件自检；6.6.3班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检；6.6.4自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识；6.6.5工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识；6.6.6每批抽检率为10%，且每批数量不少于3件；6.6.7检查过程中发现不合格产品，检验员应按公司规定的《不合格控制程序》处理；6.6.8质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行；6.6.9对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检验检验样品。设计部也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法；6.7、加工质量检验与评定6.7.1幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证；6.7.2加工的产品应符合设计图纸的要求；6.7.3建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理；6.7.4建筑幕墙材料应选用不燃烧性材料或难燃烧性材料；6.7.5结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和黏结性实验，并取得合格，还应有保险年限的质量证书；6.7.6严禁使用过期的耐侯硅酮密封胶；6.7.8加工幕墙构件所采用的设备机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。6.8、材料进场的质量控制我司保证凡运到施工现场的主要材料，如钢材、铝板等，均具备产品出厂合格证及技术说明书。经我方对产品确认，质量质检合格后，向业主及监理工程师提交材料、设备申报单。由专业人员检查产品质量和有关质保资料是否齐全，在得到确认后，方可进场使用。若不合格或无书面证明文件，则不得进场使用，待更换后，再行检查和验收。6.8.1材料标志、包装、储存、运输的质量控制经我司、业主和监理工程师检验合格后的主要原材料、成品和半成品并不是立即就能用上的。为避免因存放和保管不当引起的材料质量的恶化和损伤，我司将在专门地点派专人保管。同时注意防热防潮，对于某些材料，尽量做到即到即用。②标志幕墙产品包装箱上的标志应符合GB6388的规定。③包装包装应有足够的牢固程度，以保证幕墙部件在运输中不被损坏；各类部件包装应保证在运输中不会发生相互碰撞。④储存部件应放在通风、干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入；部件不允许直接接触地面，用不透水的材料在底部垫高100mm以上。⑤包装运输为避免在运输、安装过程中损伤材料表面，本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面，然后用纤维带或木箱包装运到现场。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行周密的配合。所有材料都由本公司的车队运往现场。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方，并有明显标志，以防不慎损坏。6.9、现场安装的质量控制6.9.1安装人员的素质、技术水平是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。6.9.2进场前，由设计师讲解幕墙的结构形式及相关的标准规范和安全准则，并向所有施工技术人员交底。6.9.3根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：施工方案，施工计划执行情况的总结；安全、质量、技术标准执行情况的总结；本周工作的总结，奖优罚劣；下周的工作安排。6.9.4为保证工程进度和质量，还要定期举行会议，邀请业主方代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司副总经理，以便整体安排。6.10、后置锚栓的质量控制6.10.1锚栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定。

6.10.2埋设锚栓的基体混凝土应满足设计要求。如混凝土强度达不到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。6.10.3混凝土表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面等影响锚固承载力的缺陷。6.10.4锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。

6.10.5锚栓不宜设置在钢筋密集的区域（如承重梁的底部），应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及钢筋。对于废孔，应用化学锚固胶或高强度的树脂水泥砂浆填实。6.10.6每个连接节点不应少于2个锚栓。6.10.7锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。6.10.8锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管。

6.10.9机械锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养护条件，进行养护固化，固化期间禁止扰动。6.10.10施工中应避免直接将螺栓打在找平层上或将其套在后埋钢板上打入的做法，当混凝土面设有找平层时，应先将其凿去再安装螺栓，而后埋钢板的安装也应在螺栓打入后进行，以保证螺杆进入混凝土结构中足够的深度。6.10.11螺栓螺帽的收紧一般使用固定扳手，其长度一般约200mm，其扭矩大部分仅能达到约50Nm，甚至为30～40Nm，其直接后果未能使螺栓套筒完全胀开，导致螺栓抗拔强度偏低。如在固定扳手上套上400mm的钢管，则一般可使螺栓扭矩达到70Nm以上，保证套筒充分胀开。螺栓安装后经过一段时间会松动，故在连接件安装完成后应对其再次收紧。

6.10.12锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场检验。

锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。锚固试样的取样：锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法。同规格，同型号，基本相同部位的锚栓（化学植筋的钢筋或钢螺杆）组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。关键工艺及项目实施的重点、难点和解决方案1、埋件1.1出现的问题：埋板位置、标高前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响节点受力和幕墙安全。1.2、产生原因：1.2.1设置埋件时，基准位置不准；1.2.2设置埋件时，控制不严；1.3、解决方法：1.3.1复核基准线，标定永外坐标点，以便检查测量时参照使用；1.3.2埋件固定后，按基准标高线和中心线对分格尺寸进行复查，按规定基准位置埋设。2、支座节点紧固2.1出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。2.2产生原因：幕墙支座节点调整后未进行焊接，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。2.3解决方法：2.3.1在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关构件进行焊接，避免幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行。2.3.2在多点座支点的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应上紧到紧固而铝材又不变形为原则。2.3.3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内。3、胶缝质量3.1出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。3.2产生原因：3.2.1注胶不饱满；3.2.2胶缝修整不平滑，不清洁。3.3解决方法：3.3.1缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，清除多余的胶渍。4、封边处理4.1出现的问题：4.1.1封边板直接与水泥砂浆接触，造成腐蚀；4.1.2封边构件固定不可靠，有松动。4.2产生原因：4.2.1封边板未作防腐处理；4.2.2封边板与外墙材料的结合部未注胶，或注胶不连续；4.2.3封边板与墙直接打钉固定，墙体不平，铝塑板因变形浮出，或固定点间距太大。4.3解决方法：4.3.2封板两连接处设置沟槽，注胶密封；4.3.3封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续；4.3.4封板固定处墙体应找平装面，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。八、施工成本控制1、施工成本控制可分为事先控制，事中控制和事后控制。为合理降低本工程成本，降低造价，我司将采取开源节流的各项措施，为业主降低造价。为此，必须作到：1.1认真会审图纸，积极提出修改意见：在项目实施过程中，施工单位必须按图施工。施工单位应在满足用户要求和保证工程质量的前提下，联系项目施工的主客观条件，对图纸进行认真会审，并提出积极的修改意见，在取得用户和设计单位的同意后，修改设计图纸，同时办理签证手续；1.2指定先进的，经济合理的施工方案：施工方案主要包括四项内容：施工方法的选择，施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案的不同，工期就会不同，因而发生的费用也会不同。因此，正确选择施工方案是降低成本的关键所在。1.3落实技术组织措施：为了保证技术组织措施计划的落实，并取得预期效果，应在项目经理的领导下明确分工：由工程技术人员订措施，材料人员供材料，现场管理人员和班组负责执行，财务成本员结算节约效果，最后由项目经理根据措施执行情况和节约效果对有关人员进行奖励，形成落实技术组织措施一条龙。1.4组织均衡生产，加快施工进度：由于加快施工进度，资源的使用相对集中，往往会出现作业面太小，工作效率难以提高，以及物资供应脱节，造成施工间隙等现象。因此，在加快施工进度的同时，必须根据实际情况，组织均衡施工，切实作到快而不乱，以免发生不必要的损失。2、降低材料成本：材料成本在整个项目中比重最大，一般可达70%左右，而且有较大的节约潜力。因此材料成本的节约，也是降低项目成本的关键。节约材料费用的途径有：2.1节约采购成本，选择运费少，质量好，价格低的供应单位；2.2认真计量验收，如遇数量不足，质量差的情况，要进行索赔；2.3严格执行材料消耗定额，通过限额领料落实；2.4正确核算材料消耗水平，坚持余料回收；2.5改进施工技术，推广新技术，新工艺，新材料；2.6加强现场管理，合理堆放，减少搬运，减少仓储和堆积损耗；2.7提高机械利用率。九、施工安全保证措施1、安全生产及文明施工措施1.1坚持“安全生产、预防为主”的安全生产方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒的、需要全员参加的复杂的系统工作。1.2本工程在施工过程中对安全生产及文明施工做了大量的基础准备工作。因此在整个施工过程中我司坚决服从建设单位的统一领导，在管理好自己的施工作业面的安全生产及文明施工的同时兼顾建设单位的要求。1.3安全施工和文明施工二者互为补充，密不可分。安全施工是文明施工的前提，文明施工是安全施工的保证。因此，我司在落实具体措施的时候，把二者放在同一高度，统筹考虑。1.4根据建设单位的安全生产及文明施工的总要求，在本装饰工程中，我司确立了以下安全生产目标及文明施工目标：2、安全生产目标：2.1达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。3、文明施工目标：3.1积极配合，争创江苏省文明标化施工工地。4、安全管理目标4.1贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，坚持以人为本，严格安全管理，严防各类事故的发生，达到五无目标。5、安全技术规程5.1坚持“安全生产、人人有责”的原则5.1.1施工过程中有始有终坚持"安全生产、人人有责"基本原则。5.2以人核心5.2.1管生产必须管安全，提高施工人员的安全保护意识。5.3以预防为主5.3.1以专人看护及楼层巡视为主。把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决安全施工保证体系双方鉴定安全协议双方鉴定安全协议收集、确认特殊工种上岗证：电工、焊工、吊蓝工等收集、确认特殊工种上岗证：电工、焊工、吊蓝工等安全员对施工人安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例对施工人安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例提交收集所有人员名单施工队安全员提交班组长名单，安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做出书面记录班组长安全员安全员项目副经理、安全员项目副经理、安全员施工队以上手续齐全才能施工安全工作布置项目副经理、安全员执行施工队项目经理施工队进场总结安装队安全员提交上岗证安全员对所有电动工具进行检查：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电揽线提交五证：身份证、健康证对施工队全体人员填写安全三级教育卡提交收集所有人员名单施工队安全员提交班组长名单，安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做出书面记录班组长安全员安全员项目副经理、安全员项目副经理、安全员施工队以上手续齐全才能施工安全工作布置项目副经理、安全员执行施工队项目经理施工队进场总结安装队安全员提交上岗证安全员对所有电动工具进行检查：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电揽线提交五证：身份证、健康证对施工队全体人员填写安全三级教育卡检查检查6.1成立由项目经理部主要负责人为首，各管理人员参加的安全生产管理组织机构，组织领导施工现场的安全生产管理工作。工程技术部HSE管理部各专业分项工程技术部HSE管理部各专业分项经理/工程师安全员/施工队长施工人员工商务合约部质量部6.3项目经理部主要负责人与各专业施工负责人签订安全生产责任书，使安全生产纵向到底、横向到边、责任到人，层层负责，确保安全生产工作的贯彻落实为主。把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。7、管理人员安全生产责任制7.1项目经理安全生产职责7.1.1对合同工程项目的安全生产负领导责任；7.1.2作为工程项目的安全生产、现场标准化工作的第一责任人,有责任领导组织项目成员研究、制定保证施工全过程安全生产、现场标准化目标的对策措施，并组织实施；7.1.3每周对项目现场安全生产执行情况进行总结、布置、讲评,经常性布置与落实施工现场标准化管理工作。7.1.4授权项目安全员对施工班组进行安全技术交底和安全教育,监督检查安全措施的落实情况并制定奖罚措施。7.1.5对施工队签订劳务承包合同同时订立安全生产协议和治安消防协议,齐全后方能安排生产。7.1.6正确处理安全生产与其他工作的关系,带头遵纪守法,不违章指挥,一旦发生事故苗子.负责原因分析、处理,坚持"四不放过"的原则。7.1.7每月组织安全生产检查,现场标化检查,经常听取项目人员对安全、标化工作及设施情况的汇报建议,落实改进措施。7.1.8监督、考核项目部人员的安全职责的落实,积极支持安全专职人员的工作。7.1.9无论在自查或上级检查中,检查人员开出的整改通知,迅速落实整改人,按整改期限组织整改,必须做到按通知内容逐条整改,逐条消项,完毕后交签发部门归档。7.1.10一旦发生工伤事故.立即组织抢救,迅速上报,保护好现场,积极配合调查，认真落实纠正和预防措施。7.2项目副经理（主管安全）安全生产责任制7.2.1对项目部安全生产负直接领导责任。7.2.2根据安全施工方案，组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查。制定督促落实项目管理人员的责任制。7.2.3认真执行安全生产、防火安全规章制度，切实贯彻“五同时”（在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全、防火工作），做到不违章指挥。7.2.4负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准，并督促各相关人员做好对进场物资的验收工作。组织召开安全生产工作会议。7.2.5负责组织有关人员对施工现场安全防护设施进行检查、验收。定期组织安全、防火检查，消除事故隐患，制止违章作业。7.2.6协助上级部门对工程项目的安全检查和督促，并督促项目各管理人员及时进行安全资料填写。7.2.7定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习。7.2.8处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生。7.3技术负责人安全生产职责7.3.1对工程项目的安全生产负技术领导责任；7.3.2严格执行安全生产技术规程、规范、标准，主持项目安全技术措施交底工作；7.3.3组织编制施工组织设计,同时编制适应本项目的安全技术措施,编制现场施工用电组织设计,编制特殊工种的安全操作规定,保证施工组织设计各级审批手续完整。7.3.4在组织编制施工组织设计和采用新技术、新工艺、新设备时.制定相应的安全技术措施。7.3.5对现场出现的各种安全技术质量问题及时协调处理,对分部主体会同有关人员向队组作质量安全交底.做好书面记录。7.3.6主持安全防护设施和设备的验收。7.3.7参加安全生产检查，从技术上分析施工中不安全因素产生的原因，提出改进措施。8、安全管理制度例会及考核制度8.1项目部每个星期召开一次安全生产工作例会，总结前一星期的安全生产情况，布置下一星期的安全生产工作。8.2每月底对项目部目标管理人员按照目标的分工进行考核，分为较好、一般、较差等几个层次，被评为较好的次月初给予表扬和物质上的奖励，较差的将罚款。9、安全技术管理制度9.1严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。需要更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后方可实施，否则任何人不得擅自更改施工方案和措施。9.2工程开工前技术负责人（项目工程师）要将施工方案