冠梁、挡土墙及挡土墙施工方案

目录1。编制依据 12。编制原则 13.工程概况 24。地质条件 24。1工程地质 24.2水文地质 45。施工部署 45.1施工准备 45。2施工顺序及进度安排 55。3施工机械设备配置 55.4施工组织机构及人员设置 66。施工方案 7梁位置布置 7施工步骤 76。3施工工艺流程 86。4技术要求 97。质量保证措施 127。1质量目标 12质量体系标准 12强化质量保证体系 12建立健全本工程质量管理机构 128。安全保证措施 168。1安全组织机构 168。2安全保证体系 168。3施工机械安全管理 188.4施工用电安全 189。文明施工、环保体系及措施 199。1文明施工 199。2环境保护措施 23冠梁、砼支撑（角撑）及挡土墙施工方案1。编制依据1。1兴业路站维护结构施工设计图纸；1。2混凝土结构设计规范(GB50010-2002。混凝土结构施工图平面整体表示方法制图和构造详图(11G101-1。地下铁道工程施工及验收规范（GB50299-1999。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020—2002。地下防水工程质量验收规范（GB50208—2002)。钢筋焊接及验收规程（JGJ18—2003。钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003)。建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130—2001）.1。10建筑施工计算手册（中国建筑出版社）.1。11钢筋焊接头试验方法标准（JGJ/T27-2001,J104-2001。普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T50081-2002)。国家现行的设计、施工、验收采用的规范、规程规则和标准；1。14本工程项目所明确的现行有效的有关设计、施工、验收规范、规程、标准及有关法律法规等；1.15公司内部有关施工技术管理、工程质量管理、安全生产管理、文明施工管理的规章制度和办法。2。编制原则2.1以确保安全为前提，并具有可操作性；2。2选择合理的施工方案;2。3采用ISO9001质量标准全方位控制施工过程;2。4地面及地下按照武汉市文明工地标准做好文明施工;2。5各种技术难题超前进行研究，以预防为主。3.工程概况7m,有效站台计算长度为11811米.车站共设十个出入口,出入口均在,Ⅰ~Ⅵ16186.5m2，含出入口及风道工程。本工程围护结构地下连续墙墙顶采用整体现浇梁作为连梁即冠梁,基坑支护1400×800800×800，250+550，1751～1951.混凝土等C304。地质条件4。1工程地质I斜，车站范围内地面高程19.4-21.2m.根据钻孔揭露，场地表层分布人工杂填土，其余为第四系全新统，下伏基岩为志留系坟头组泥岩和白垩系—古近系东湖群(K—Edh)泥岩、泥质粉砂岩。各时代地层岩性自上而下分述如下：杂填土0.8—4。0m,9。1m10素填土（1-2）：粘性土为主,含少量碎砖块、块石等记住垃圾，厚度0。9-4。3m不等，最大厚度6。1m，底板埋深一般2。1—5.7m，最大埋深9.1m。分布于地表或（1-1）层杂填土以下，分布不连续。堆积年限10年以上。淤泥1.55%—2680.3—4。0m1—11—21.8-5。48。0m。粘土(3-1)：褐黄——灰褐色,切面光滑,呈可-—硬塑，局部软塑。厚度1。0-6.7m不等，顶板埋深1。0-8。0m。淤泥质土（3-4):深灰色，主要由粉质粘土组成,少量粘土，有粉土薄夹层,略有臭味，有机质含量0.75％-0.80％,软塑—流塑状，局部呈可塑状，偶见螺壳碎片，稍有光泽反应，切面光滑，手摇之有水析出，呈饱和状态.厚度多在0.7—5。3m之间；分布不连续,顶板埋深一般4.4-8.4m。粉质粘土、粉土、粉砂互层(3-5）：灰—灰褐色，粉质粘土呈软-可塑状，粉土、粉砂呈松散-稍密状，上部多以粉质粘土、粉土互层为主,一般呈千层饼状,下部以粉土为主夹粉质粘土和粉砂,单层厚度1-3mm，局部单层厚度较大。粉土与粉砂互层是上部粘性土层与下部砂土层之间的过渡层，底部往往与其下部的砂层呈渐变关系.粉质粘土、粉土、粉砂组成比例大概为 42％、38%20％，厚度1.0—11。5m。该层在车站范围内均有分布，顶板埋深 5。5-112m。粉砂(4-1)：灰-青灰色，粉细颗粒组成，含少量泥质，夹薄层粉土及粉质3-5粉质粘土、粉土、粉砂互4—23。14。8m,7。0—21。0m。粉细沙（4-2）：灰—青灰色，细粒为主,其次为粉粒，含泥量低,总体上较为纯净，饱水，中密状态。局部夹有粉土透镜体和粉质粘土层(4-2a)透镜体，4—2a05—1。0m5。3m，砂透镜体.该层总厚度7.7-27.2m，该层在车站范围内连续分布，顶板埋深约在16.8—27。2m砾中粗砂(4—3）：灰-—杂灰色，颗粒组成以中、粗粒为主，含砾石、卵石，砾卵石含量多为 10%—15%，局部较高在25%以上，为砾砂，此外偶见卵石，饱水，呈中密—密室状态.卵石一般呈次圆状,成分多为石英岩.厚度5.7m,基中SQJZ6—II09—21厚度最大，达13。1m。该层呈透镜体状。圆砾、卵石夹中粗砂(5）:灰色，主要由圆砾和卵石组成，其孔隙为中粗砂2-80mm11cm，2—6mm1.3—22.336-44。6m10cm好,似砾岩.泥岩(15a):主要呈灰绿色，偶夹有棕红色、紫红色条带，主要矿物成份为粘土矿物，多泥质胶结较差，岩芯呈土柱状，性状似土,坚硬,刀可劈裂;顶板高程为-22.6~-36。2ｍ，埋深43.0－56。8ｍ。车站范围内钻孔普遍揭露该层。泥岩、粉砂质泥岩（15b):主要呈棕红色、紫红色夹灰绿色条带，部分呈灰绿色，物质组成主要为粘土矿物，碎屑主要矿物成份以石英、长石及云母；泥质结构，泥质胶结较差，岩芯呈中等-长柱状，轻击可断。该层局部夹有砂岩和砂砾岩透镜体，砂砾岩岩芯多为松散砂、砾卵石，砾卵石粒径一般小于4cm，少数4-6cm，呈次圆状,成份主要为石英岩和石英砂岩,含量约为50%-60％，其间充填中粗砂,成岩程度低。该层未揭穿.顶板高程为-28.1～~-47。5m，埋深48.3—64。5m.车站范围内普遍分布。泥岩、泥质砂岩(20b）：灰色-灰绿色，主要矿物成份为粘土矿物、白云母，泥质结构，泥质胶结，层状构造,倾角陡。基岩顶板高程—28。9～～-29.2m，埋深48。4-49。8m.车站起点附近有钻孔揭露。强风化岩体(20b-1)厚一般1.4-13。0m,风化裂隙发育,岩芯多土柱状，手捏可碎。中风化岩体(20b—2）较完整，岩芯呈碎块状和短柱状,锤击声哑、易碎。4.2水文地质本车站区地下水按埋藏条件主要为上层滞水和层间承压水两种类型.上层滞水主要赋存于人工填土层中 ,含水性与透水性不一,地下水位不续，无统一的自由水面,水位埋深为0。7-3.8m。承压水为本区主要地下水，主要赋存于第四系全新统冲积粉质粘土、粉土与粉砂层(3—5)、粉砂、粉细砂和砾卵石夹中粗砂层要接受地下水侧向径流补给。含水层顶板为微弱透水的粘土（3—1（3—4)，5。5-11.2m,43.0-56。8m，34-46m。本区孔隙承压水动态变化特征主要表现为：枯水期，地下水补给长江,承压水位较低，丰水期长江水补给地下水，承压水位较高，平水期江河水位一般略低于或略高于地下水位，地下水向江水排泄或江水向地下水补给,径流速度缓慢.地下水位与长江水位涨落相关，年变幅为3-4m。施工部署5。1施工准备5。1。1组织技术人员熟悉设计图纸,严格按照图纸施工。做好施工队、组长及工人的技术交底工作.5。1.2在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料。513平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。5。1.4开工前全面调查地上、地下障碍物和管线情况，进行具体位置交底，迁及保护。5.1.5（角撑）冠梁底,人工风镐破除连续墙浮浆及超灌砼，再进行场地平整，并夯实冠梁、砼支撑梁底区域，保证冠梁、砼支撑梁底土面平整。5。2施工顺序及进度安排5。2。1施工顺序依据现场实际情况和工期要求,施工顺序如下：第一阶段破除既有市政道路路面及硬化混凝土场地。第三阶段破除连续墙顶浮浆及超灌砼至冠梁底标高。第五阶段立模板.第六阶段砼浇筑。第七阶段拆除模板并养护。5。2。2施工进度安排4号基坑内施工时间为40天；1、2、3号基坑内施工时间为40Ⅰ号出入口施工时间为30天；Ⅸ号出入口施工时间为30天2号风亭和Ⅱ、Ⅲ号出入口施工时间为30天;3号风亭和Ⅵ号出入口施工时间为30天；1号风亭和Ⅹ号出入口施工时间为30天。施工机械设备配置序号设备名称主要机械设备表规格型号数量备注1挖土机1.0m31台2空压机1台3风镐(含钻头)10把4套筒车丝机2台5钢筋弯曲机2台1台备用6钢筋切断机1台7电焊机21kw10台8插入式振动棒3.5kw5台施工组织机构及人员设置本工程实行项目经理负责制，由项目经理负责施工的全面管理，项目部下设工程部、计经部、安质环保部、物资部、财务部、设备部、综合部、试验室和测量队，各部室各负其责，本车站地基处理施工队,各主要岗位及特种工种操作人员均持证上岗，确保工程优质高效、安全如期完成。管理、施工人员配备如下表：序号姓名序号姓名职务责任划分备注1刘志斌项目经理项目总负责人2刘立军项目副经理施工现场负责人3刘方雄项目总工程师项目技术总负责人4刘永林项目工程部部长方案制定与技术交底5刘伟项目安质部部长方案落实与安全质量检查6张攀项目结构工程师现场技术员7穆伟项目试验室主任试验负责人8廖剑项目测量队队长测量负责人9吕智强测量员现场测量放样10马立克试验员试验检测11工程队队长施工现场管理1人12工程队技术员负责现场技术2人13钻机司机桩基操作2人14制浆人员负责制浆4人15操作人员注浆泵操作2人16杂工其他3人施工方案的首要条件。6。1梁位置布置按设计图确定冠梁、支撑梁位置，用全站仪放出梁中心线。附冠梁、砼支撑梁平面布置图.施工步骤硬化面破除范围内,需要对其破除并外运。再者现有加工场地硬化面也需要破除外运。6。2。2土方开挖将冠梁及砼支撑梁底部以上部分土方开挖外运，土方开挖时注意对降水井管的保护,开挖时注意标高的控制，并且保证开挖面在一个平面上。6.2.3测量放线施工前，先根据设计图纸提供的坐标基准点,精确计算出梁中心线角点坐标（或转角点坐标同时做好桩点保护。6。2.4强度达到规范要求后进行下一道工序施工，并铺设纸胎油毡做隔离层。6。2。4钢筋绑扎2cm梁中心线上，并且焊接连接件,将连接件锚入梁内,砼支撑梁钢筋从一端开始布置。最后绑扎联系梁钢筋。钢筋绑扎要线型美观，水平竖直,箍筋绑扎要均匀,50%。模板安装钢筋绑扎完毕且验收合格后,然后安装模板。安装模板要注意保护层厚度，20cm。砼浇筑筑。浇筑时注意振捣，振捣按顺序依次进行,不能漏振且不能过振。砼浇筑结束后在混凝土面铺设塑料薄膜。模板拆除及养护盖，并按规定要求进行洒水养护。6。3施工工艺流程冠梁、砼支撑梁及挡土墙施工工艺流程设备检测设备检测材料检验开挖土方、平整场地浮浆破除报监理工程师测量放线钢筋下料梁底平整钢筋绑扎安装模板砼浇筑模板拆除及养护缺陷处理下一断面施工达到龄期后检测土方开挖6。4技术要求6.5.1钢筋工程（1、施工步骤：根据结构特点、设计要求并结合主体结构分步情况,主体时墙体甩筋遇支撑处切断并符合同一截面接头数要小于50％。其它部位钢筋直接甩到顶板位置来减少焊点及避免烧伤防水层。（2)、钢筋进场后抽样送实验室，实验合格后加工使用.在现场加工成成品20mm122mm22mm40d筋绑扎完毕后,墙壁甩筋应同时绑扎，为保证其位置准确，采用脚手管支撑，并与钢管绑扎牢固.（3)明钢筋型号、下料长度、加工形式、数量和使用部位、时间,在基坑外的钢筋加1:1场焊接及绑扎安装。(4确保钢筋的绑扎尺寸准确无误。1.2m。PE6.4。2模板施工技术措施、模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装.（3)、模板拼缝平整严密，并采取措施填缝，保证不漏浆,模内必须干净.6。4。3混凝土工程、混凝土浇筑前的准备：确定砼的配合比:根据设计要求，结合施工经验，并与砼供应商共同通过多次的配合比试验，提出施工配合比，经监理工程师审核后交给供应商一起实施。编制砼的浇注方案：根据场地条件、结构部位、浇注量等，编制详细的砼浇注方案，方案中应包括设备、路线、工艺、砼的养生以及防止砼开裂的各项措施，并经监理工程师审核、批准后才能实施。混凝土浇筑前对支架模板钢筋保护层和预埋件及隐蔽工程部位进行检查,并清理模板内异物，砼灌注尽量选在当天气温较低时候。砼到达现场后,核对质量出场证明书，并在现场作坍落度核对，允许误差±2cm，并按规定留足抗压抗1.5m,检查混凝土施工中所涉及到的电源、闸箱、振捣器、振捣棒是否能正常工作，数量是否满足施工要求,施工人员的防护用品是否齐全.、混凝土浇筑保证。主体结构楼板都属于大体积混凝土浇筑，采用阶梯式分层浇筑法施工，第二层混凝土控制在第一层初凝前浇筑,用平板振捣器，振一遍后压实、收浆、抹面.墙体砼浇注采取左右对称水平分层灌注。上层与下层前后浇筑距离保持1.550cm.在浇筑混凝土期间设专人检查支架，模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形，移位时及时处理。混凝土初凝后，模板不得再受震动，钢筋不得承受外力。30min,时间泵动几次，以防混凝土终结，堵塞管道。工程的每一部分混凝土都根据规范取试件,并增加砼抗压、抗渗试件数量。每次混凝土的浇注日期、时间及浇筑条件、过程都进行完整的记录,并留置同条件养护试件作为拆除支撑的依据.混凝土浇筑后的养生采用苫盖的方法进行，确保砼表面的湿度，并由专人负责砼的养生工作，以防止结构表面出现裂纹，养生时间不低于14天。、混凝土的振捣本工程混凝土采用插入式振捣器和平板振捣器进行振捣，振捣时做到既不过振也不漏振,操作人员在施工中注意以下要点:15100mm振捣器要竖直地插入混凝土内，在振捣分层面时应插进前一层50~100mm,以保证新浇混凝土与下一层砼结合良好。当使用插入式振捣器时，尽可能避免与钢筋和预埋件等构件相接触，特别是在底板与侧墙振捣过程中，避免碰及底板和侧墙，以免损伤防水板.不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运输混凝土，避免引起混凝土离析。振捣时要避开止水条、止水板和各种止水材料，且对以上部位周围的混凝土加强振捣，同时保证新旧混凝土结合紧密。、砼施工注意事项由于侧墙防水层连接形式为搭接热熔焊接，故在每步混凝土浇注截面位置15cm对防水材料的搭接边口采用粘胶带同墙面粘贴上。施工中须特别注意对侧墙防水板的保护工作，绑扎钢筋的绑扣铁丝头不得面的检查，确认无任何破损后再进行混凝土的浇筑施工。施工缝界面的处理工作是确保施工缝防水效果的关键部位，对此部位须认真操作，施工前检查并安装固定好止水钢板,并对混凝土界面凿毛处理，清除混位置不能移动，先振捣止水带下部的混凝土再将其铺好。、混凝土养护25145～714麻袋，定人定时洒水或覆盖薄膜.在保湿养护时应注意：①养护期间随时观察混凝土表面潮湿度，以便及时质量保证措施质量目标质量目标:工程竣工验收合格率100%，工程质量达到优质工程标准.质量体系标准我单位将在本项目施工的全过程按ISO9001新版及我单位质量体系文件运作，确保工程质量目标的实现。7。3强化质量保证体系建立健全质量保证体系，成立的质量管理领导小组,由项目经理任组长，总纠正,并制定改进措施，推动和改进质量管理，做到“横向到边、纵向到底、控7.4建立健全本工程质量管理机构质量领导小组,项目部设工程技术部、安质环保部，并设多名质量检查工程师；质量保证体系框图质量保证体系思想证 经济证 行政理

施工证 技术证 质量理证量意识

企业法人负责制

制贯组制贯组调定彻织配质质质协技量量量调术监政标施力控策准工量执行制定推广部颁完善岗位新技规范各种培训技术技术持证工艺标准管理上岗制度改进作量 施工长技主责制工程质量终身负责制经济规 精心理,突出业施精干高效配套齐全标精干高效配套齐全标的项目部的机械设准和专业施备和测试化工队伍仪器作业签定完善制定优包保计量奖惩质责任支付条令优状手续价

提高技术水平

制度项目安质环保部队专职质检工程师

制定 完善创 检创优 优措施 创规划 效质量评定

三五 三不不 工交施 三接工 查制13反馈 确保主体优划质量管理组织机构框图项目经理副经理 项目技术负责人工程技术部 安质环保部质量检查工程师 试验室工程队长 队技术室主任 队专职质量检查员作业班组长质量施工员技术管理工作体系框图技术管理工作体系技术岗位责任制图纸会审制

图纸会审(包括初审和综合会审)施组、方案评审制各 技规章工技术交底制 项 术规章工度制作程序度制工程试验制

审查后处理编制单位工程实施性施工组织设计编制技术措施和施工工艺质量检查制测量复核制

施工中技术工作指导与控制

技术交底 技术规范、验标学习与贯彻施工日志制技 试 测术 验 量资 控 控料 制 制

三 工 隐工 序 蔽三 验 工查 收 程控 控 验制 制 交竣工文件 技术总结15工程验交安全保证措施8。1安全组织机构全面贯彻“以人为本,安全第一，预防为主”及“安全为了生产,生产必须安全”的方针，依照职业健康与安全管理体系标准建立健全安全保证体系,,建立安全责任制,开展安全培训，强化安,项目经理为组安全总监负责主持安全管理领导小组工作。安全管理组织机构见图.安全管理组织机构框图工质安物计综程量全资划合技检环设经办术查保备营公部部部部部室项目经理项目总工程师安全总监项目副经理安全检查工程师项目经理项目总工程师安全总监项目副经理安全检查工程师施工队队长、专职安全员各工班（）长、兼职安全员操作人员自检、互检、交接检安全保证体系图证 证 率 证 证 证理 育 制 查 制

查 钩查 挂保 习护政安 策 0% 全员

抓好三个重年宣传年宣传劳安全死负动生法和三工产知亡伤劳教识动育学率率超前 高机地防 质预报

性 械车 现能 砼

识 故 力 力安全年下步规划8。3施工机械安全管理使用和维护为保障机械设备在施工现场安全运行,“病的机械设备不得进入施工现场。(2）（3)机械设备进入现场的作业点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。大型机械设备的安装(1）大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定，按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施,由专业队伍的队(组)人员在队（组)长的负责统一指挥下进行，并有技术和安全人员监护。(2)大型施工机械设备安装完毕后，经调试、试运转和安装队（组）“验收合格”牌,“机械性能”牌方可投入施工生产运行.8。4施工用电安全8。4。1一般规定(1）TN-S(2)配电箱设置总开关，同时做到一机一箱一闸一漏电保护器.（3）照明与动力用电分开,插座上标明设备使用名称。(4）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。移动电箱内动力与照明分箱设置.施工现场的电器设备设施有效的安全管理制度,现场电线电气设备设.凡是触及或接近带电体的地方,均采取绝缘保护以及保护安全距离等电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。（9)所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。（10）十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。(11）电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用.（12)经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业.安全保证措施.伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。所使用的配电箱是符合JGJ59-99气装置做到一机一箱一闸一漏电保护。30m3m.(4）所有配电箱、开关箱都编号,箱内电气完好匹配.（5)工作接地的电阻值不大于4.并由电工每月检测一次,做好原始记录.（6)保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10。10mm2/在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。露导电部分，做保护接零。(9）除塔吊以外，所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电保护器。(10）3m24m36V，并采用保护接零。制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。9。1文明施工（武汉市人民政府109号令的规定,周边居民的关系,将施工造成的灰尘和噪音减少到最小限度。9.1。1管理目标遵守国家和武汉市文明施工的法律和法规，美化、绿化环境,维护施工区域项目经理项目经理分管副经理项目技术负责人安质环保部项目专职文明施工及环保管理人员各工程队长各队技术室主任各队兼职文明施工及环保管理人员9。1。2组织机构的建立护管理组织机构图。文明施工及环境保护管理组织机构图9.1。3文明施工措施加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形文明施工和加强现场管理的自觉性。.员教育，全面规划，合理布局，化害为利,为当地居民创造和保持一个清洁适宜的生活和生产环境。严格施工场地管理责任我单位坚决服从业主和武汉市建委相关职能部门对施工现场进行的文明施计划协议书.工程完工后,保证施工现场做到工完料尽场清，将多余的建筑材料、预制构件及时清运，拆除工地围护和其他临时设施,清理施工现场的周边环境.后及时验收并按规定向市政工程管理（运行）单位移交.定期进行检查。（5)施工现场设置明显的“六牌一图”标牌，按规定内容要求标明各项目内容；施工单位负责施工现场标牌的保护工作.施工现场的主要管理人员（包括业主、监理人员)进入现场应当佩戴证明其身份的证卡,施工作业人员进入现场必须佩戴证明其工种、身份的现场出入证卡。置围蔽，建立门卫制度，进入现场实行登记,非施工人员不得进入施工现场.施工现场的用电线路、设施的安装和使用需统一规划，符合安装规范有保证施工安全要求的电压和工地照明。施工机械、车辆应当按照施工总平面布置图规定的位置和线路行驶，无证人员操作。保持施工现场道路畅通,,设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。设施工临时围墙采用统一规格的PVC表面型材围护墙对施工现场进行围挡，围护墙牢固、整洁、美观。准堆放余土、施工材料及其他杂物，并保证该范围内整洁。515厘米。施工临时围挡出入口要设大门，大门要稳固、美观，并设置企业标志，写上与工程建设相关的标语、口号。围档外不堆放建筑材料和施工设备.做好施工的交通组织,以确保车辆、行人安全.施工场容施工场地必须置挂六牌一图，规格由业主统一确定。.设置水冲式厕所,并做好厕所的保洁工作；生活垃圾集中纳入城市垃圾处理系统，不得乱职工的膳食、饮用水供应等符合卫生要求。现场文明气氛施工临时用地内必须张贴宣传标语,要有黑板或报栏，内容应经常更换；施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。所有的施工管理人员和作业人员都应穿戴整齐，行为文明。要佩戴工作牌，工作牌上应标明姓名、职务、身份及编号，在现场期间应一直佩戴在胸前.所有机械及设备都应醒目地标注施工单位的名称。材料堆放①机具、设备及建筑材料按施工平面布置图堆放,场内及仓库各种器材堆放,路沟畅通,管线齐全,明,施工安全有序。②料场管理料场管理执行国家、省或地方有关控制环境污染的法律.生产及生活污水必须处理后方可排放.冲洗砂石料的污水经沉淀池沉淀,防止沉淀超标排放。③施工现场要始终保持清洁，做到工完料尽,工完场清，建筑垃圾及时清除出现场，在现场的停放时间不超过1周。原材料在指定区域堆放齐整。垃圾。生活设施区卫生整洁，生活区内有必备的水、电源,严禁乱接电源线、使用大功率电器和自制电器。现场防火建立和执行防火管理制度,设置符合要求的消防设施并保持完好状态。对容易发生火灾地区或储存、使用易燃易爆器材时,采取相应的特殊的消防安全措施。