大连冰山集团SCC40开启式螺杆机组智能控制器说明书

目录…………………………1页SCC40开启式螺杆机组智能控制器特点及功能…………2页一.预备知识………………3页1.1操作面板介绍………………………3页1.2按键功能……………4页1.3控制状态指示灯……………………4页1.4各窗口显示内容……………………5页1.5外部接线检查………………………7页二.技术条件………………7页三.操作……………………8页3.1手动操作……………8页A.手动开机……………8页B.手动增载……………8页C.手动减载……………8页D.手动停机……………8页3.2自动操作……………8页A.控制设定点…………8页B.自动控制……………9页1.单台机组的自动控制………………9页2.多台机组联网的自动控制…………10页四.报警及保护功能………………………11页4.1模拟量报警及故障停机……………11页4.2开关量故障停机……………………12页4.3启动时可能发生的停机故障………12页五.SCC40控制器输入输出信号…………13页六.控制板上的保险丝和状态指示灯……………………16页七.SCC40控制器通讯……………………18页八.配套使用的扩展模块…………………19页8.1MG03558路开关量输入扩展模块………………19页8.1.2SCC408路开关量输入扩展模块操作………19页8.2MG0101温度输入扩展模块………20页九.开启式螺杆机组—（主要的设置/调试参数）……23页SCC40开式杆组能制技特及能

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技特：A.本控制器是由英国嘉（GUARDIAN国际控制公司集欧、美多家制冷公司产品的优点，针对“冰山”螺杆机组的特点开发的专用微电脑控制器。B.本控制器较同类产品运行速度更快、可靠性更高、控制功能更强，已经实现了模块化、网络化，同时还具有外形美观、操作方便、人机界面友好等特点。C.实时显示机组运行时的吸气压力、排气压力、喷油压力、精滤器前压力、吸气温度、排气温度、喷油温度、油加热温度、冷媒温度、能级、电机电流及总运行时间等参数，以及报警或故障停机信息。2

功：单机运行⑴、可根据设定的吸气压力、蒸发温度和冷媒出水温度（冷媒机组）来实现自动/停机，并通PID节，自动控制能级的/减载，使吸气压力、蒸发温度和冷媒出水温媒机组保持在稳定的范围内100%现无级的能量调节，从而保证机组运行在最佳的经济状态。⑵、在机组运行的过程中实时显示吸气压力、排气压力、喷油压力、精滤器前压力、吸气温度、排气温度、喷油温度、油加热温度、内容积比值、能级、电机电流、蒸发温度、冷凝温度、总运行时间及实时时间等参数。⑶、对于以上所有测量点的参数均可进行控制点的设定、偏差设定、事故预报警、报警停机设定等。⑷、本自动机组同时具有手动操作功能。B.

多台机组联网及系统的自动控制⑴、本地联网通讯：可实现最多达台机组的本地联网功能，能自动地根据机组的运行时间或人为指定来确认各台机组的运行优先级证各个机组的运行时间基本相同。特有的能量均载处理方式可以保证机组一直在最经济的状态下运行。⑵、上位联网通讯通讯接口均为两线)的协议，可以完成机组本身同第三方SCADA统或统的联网通讯。⑶、提供专门的可以连接以太（TCP/IP协）具有SNMP网页浏览及通过电子邮件报警的功能的通讯模块所有的控制器都可以通过络与中控室软件（大冷提供）进行通讯，用户可以在中控室内完成机组现场运行情况的实时检测和对设定值的修改（此功能需要用户在订货时特别声明一预知：这本手册提供给用户一些关于开启式螺杆机组智能控制器的必要信息能够成功操作之前请确是

否完成以下几点：⑴选择用吸气压力还是冷媒温度作为控制点；⑵选择是否显示冷媒温度；⑶根据机组的实际情况进行参数设定；⑷根据所买机组所选功能检查外部连线是否正确。1.1操面介：图1.1上图是SCC4O杆机组智能控制器的操作面板的外观，在这块面板上共有个键，段红色显示窗口个绿色的控制状态指示灯1红色的故障LED指灯和两个红色的手动自动操作方式指示灯。1.2.按键功：

LED1.3控状指灯【开机等待】该状态指示灯在以下任何一种情况都会亮：在开机等待延时过程中或存报警或故障信号，或者在“自动”控制方式中有外部禁止制冷信号输入。此时无法开机。【准备开机】压缩机停机后，开机延时结束且没有报警或故障信号时，该指示灯亮；当压缩机运行过程中吸气压力达到低限停机值后障机但当压力超过报警值后可以自动复位开机等待延时结束之后，该指示灯也亮。表明符合开机条件。【启动】发出压缩机启动信号后，该指示灯亮。表明机组处于启动过程。在运行指示灯亮了之熄灭。【运行】压缩机启动后已收到油泵及压缩机运行反馈信号，且通过启动时的增载能零点指示灯熄灭后，该指示灯亮，同时熄灭启动指示灯。【增加】增载电磁阀通电时，此灯亮。【减少】减载电磁阀通电时，此灯亮。【能级零点】外部能级零点限位开关闭合，此灯亮。

【能级满度】外部能级满度限位开关闭合，此灯亮。★由于电流过高、排气压力过高报警或能级过高报警引起保护性减载过程中，此灯也会亮。【故障有超过停机上下限故障号或外部的开关量故障输入信号时个色的指示灯亮若故信号消失且按下了“复位”按键后，此灯熄灭。1.4各口示容注操作面板的默认界面是“类型＝“压力＝当前值”时的界面，也就是说不论在什么界面下，只要按下“复位”按键，则自动返回到该默认界面。“看“类”选项

显窗

显参的义

备

%%%%%%

“看“类”选项

显窗

显参的义

备

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--––

Bar

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Bar

1.5外接检：AC【注控器可以按要求工作在110VAC的电源条件下，但必须在出厂前设置。220V二技条：⑵

AC220VAC24V50Hz

⑺

℃～℃≤80%RH≤12mm≤25Hz300×220mm300××三操：3.1手操作【手开在确认控制电源正常后，将控制台内的两个断路器闭合，为控制回路上电。将“操作方式”选到“压缩机红的“手动”指示灯亮了之后，如果“准备开机”和“能级零点”指示灯亮那么按下“开机”按键超过1秒机组就会进入启动程序，同时“准备开机”指示灯熄灭指示灯亮。启动过程：油泵首先启动，在油泵预润滑延时之内若油压差建立，则在延时秒，控制器发出压缩机启动信号，压缩机自动启动。在又一个0秒延时后，控制器检查压缩机反馈，如果反馈信号，则自动增载，直到“能级零点”指示灯熄灭后停止增载”示灯熄灭行指示灯亮，启动过程结束。【注：油泵启后一定不要车，以发生危险！☆假如压缩机不能动，察“级零点指示灯是亮着如果不亮手动运油泵减载，

减载仍不能使“能零点”示灯亮，则查滑阀示器限位开是否闭。【、动载机组运行后，将“操作方式”选到“能级”位置，这时按下“增加”键，增载电磁阀打开，机组增载，松手后就停止增载。【、动载机组运行后，将“操作方式”选到“能级”位置，这时按下“减少”键，减载电磁阀打开，机组减载，松手后就停止减载。【、动机运行中的机组，如果需要停机，就先手动减载，当“能级零点”指示灯亮了之后，将“操作方式”选到“压缩机”位置，按下“停机”按键超1秒，机组进入停机程序行”指示灯熄灭，停压缩机电机，再延时秒后油泵，从而完成停机操作。不论在何种控制方式下，只要在机组运行期间按下“停止”按键超过1秒或者将“操作方式”按键选到“停止”位置超过5秒，机组都会先自动减载至能级零点后停机。若30秒钟内无法减到能级零点，机组也会停机，但是在下次启动时能级就不在能级零点位置了，虽然在启时仍然可以减载，但我们不推荐采用该方法停机。3.2动操作【】控设点1压机控设点自动方式下，控制器对控制参数的当前值和其控制设定点的设定值进行比较，从而决定下一步的操作在缩和冷凝机组中制参数是吸气压力制器根据当前的吸气压力和它的设定值之间的关系实现自动控制，压缩机吸气压力控制设定点的增量是0.01；冷水、盐水、和乙二醇机组中控参数是冷媒出水度和吸气压力中起主要作用的是冷媒出水温度缩冷媒出水温度RT5控制设定点增量是0.1℃。控制精度是±℃。2油热度定油加热温度设定点用来控制油加热的开停。当温度低于设定-1℃，启动油加热器；当高于设定值1℃时，停止加热。3电设点当压缩机电流达到控制设定点时，不论处于何种操作方式下，机组都会自动减载。4能控设点用来控制经济器电磁阀的开、关，当机组运行且无任何报警信号时，经济器电磁阀就会在能级达到这个设定点时打开。以下两种情况出现，经济器电磁阀就会关闭；a能级于设定点5%；、过流或排气压高引起的保护性减载。c、保性减载过后，经过一段延时Etnn济器电磁阀就又可以打开。【】动制1.单机的动制将“操作方式”选到“现场待超过5秒，上面红色的“自动”指示灯亮，表示已经进入自动状态。下面的这些操作都是在这个状态下进行的。自动机a、压缩、冷凝机组：若吸气压当前值高于控制设定值加上控制死（制区以据用的求置围且控制台上的“准备开机”指示灯亮。这时控制器会发出机信号，进入开机程序，实现自动开机，开机的过程和手动开机相同。b、冷水、盐水、乙二醇机组：冷媒出水温度高于控制设定值，且控制台上的“准备开机”指示灯亮，这时控制器会发出开机信号，进入开机程序，实现自动开机，开机的过程和手动

开机相同。【注：油泵启后一定不要车，以发生危险！自增载a压缩、冷凝机组：运行后，若吸气压力当前值高于控制设定值加上控制死区，那么机组自动增载；同样道理，若吸气压力低于控制设定值减去控制死区，则机组自动减载。当气力于低该制定0.3bar时增载冲度会动倍此的、减间隔5秒b冷媒（冷水、盐水、乙二醇等）机组：启动后，根据冷媒出水温度和吸气压力的当前值与各自设定值的关系，有以下几种情况：①当吸气压力和冷媒出水温度都于设定值时，机增载；②当吸气压力高于设定值而冷媒水温度低于设定值时，机组减载；③当吸气压力低于设定值而冷媒水温度高于设定值时，机组不增载也不减载；④当吸气压力和冷媒出水温度都于设定值时，机组减载。当媒水度控设值间差超±℃时机的、载冲自加，此的、载间隔5秒1.3自动停若吸气压力当前值或冷媒出水温度的当前值低于控制设定值减去控制死区组减载减至某一位置时再这个位置上行就不经济了如停机一段时间后再开机因我们设定了一个能级低限停机值当机能级低于这个停机值时就开始延时一分钟延时间到后，若机组能级仍然低于停机值，则“运行”指示灯熄灭，同时自动减载至能级零点停机，停机顺序和手动停机过程相同要机组一直运行不自动停机则能级低限停机值设为“00”即可多台组网自控制程首先将各个控制器的通口用屏蔽双绞线串接起来后在系统设unit选中设定）中，设置相应的选项。再将控制方式选为“远程么这几台机组就会根据当前的控制参数和设定值比较后动进行控制如果没有对机组的优先级进行设定那么控制器就会默认地按照各自的累计运行时间来决定优先级时最短的那台优先级最高，运行时间最长的优先级最低，相反，停机的优先级是运行时间最长的那台最高，运行时间最短的那台最低。例如：现有4台缩机组，已经按照上面的要求进入“远程自动”的操作方式，并处于“准备开机”状态，当吸气压力高于控制设定点时，控制器会比较4台组的优先级，并挑出优先级最高的那台作为主机首启动机的启动和随后的能级控制方法同单机的制动控制。当这台主机增载至满负荷状态度”指示灯亮吸气压力的当前值仍然高于控制设定点（说明制冷量不能满足需要时，主机的“等待开机”定时器开始计时。当这个延时时间到了之后吸气压仍然高于设定点么控制器会选择余下的台优先级最高的那台作为新的主机动动并进行能级控制原先运行的那台机组就始终保持在满负荷运转状态同样的道理如果这台新的主机也增到满负荷而吸气压力当前值还高于设定点，那么它的等待开机定时器开始计时，时间到后，若吸气压力仍高于设定点，则剩下的2台中优先级最高的那台作为的主机自动启动……以此类推除了主机以外其运行的机组都是满负荷运转状态。停机时，主机先减载至能级零点，然后停机，接着余下的停机优先级最高的机组会自动作为新的主机，减载，停机……，以此类推，直到全部的机组停机。

注在动态，果冷许入号失标设是开允，外的开闭就味制允信消，么组会动载能零后机在信恢以不自开，态示“机待始亮不转“准开”态四报及护能控器的报警及故障停机信号输入分别为模拟量信号输入和开关量信号输入两种：模拟量输入信号：是指包括压力、温度、能级等几种由各个传感器采集并输入到控制器内的信号在制器内设好需要保护的参数的上下限报警值号超出范围之后，就会产生相应的报警信息或故障停机信息。B.开量故障输入信号：外部的开关量输入，例如用于冷水断水保护的压力控制的常开点，在机组正常运行时冷压力大设定值，该点闭合；若冷水流量降低，导致压力低于设定值，则该点断开，这样机组就会立刻停机并显示相应的故障信息。4.1模拟量警故停表4.1模拟量报警列表“看选模量

描吸气压力

显窗吸气

“型选压力

低报报警并停机

高报-Hi-

低停高限机triptrip停机报警并自动保

排气压力

排气

压力

护性减载至低

停机于报警设定值

喷油压力过滤器压力吸气温度排气温度喷油温度

喷油过滤器吸气排气喷油

压力压力温度温度温度

报警报警报警

停机停机停机

油分温度

过滤器

温度

报警并禁止

开机

机组能级电机电流

能级%电机电流%

压力压力

报警

报警并禁止自动增载报警并自动保护性减载至低于报警设定值计算值

蒸发温度冷凝温度

吸气排气

等效温度等效温度

吸气过热度排吸压差油压差过滤器压差

吸气排气喷油过滤器

差值差值差值差值

报警报警

报警延时2分后报警

停机停机

停机延时2分钟后停机模拟量报警信息分为：高报警、低报警、故障停机、传感器故障四种。发生高限报警时相的显示口显示报警值和高限报警信息如发生油温高报（假定当前油温为62℃这时“型度喷油窗口显示“”和“62”交替闪烁。低限报警的显示方法和显示内容同高限报警一样，报警信息为-Lo-

、生故障停机时在相应的窗口显示故障值和障信息如生排气压力高保护停假定当前压力为15.92这“类型排气窗口显示trip”和“15.92”替闪烁，同时红色的故障指示灯亮。、发传感器故障时，在相应的窗口显示OC”/“FAIL”交替闪烁，表示传感器失灵。开关量故障停机故障停机显示外的关故停信：当检测到有故障时，下表中的安全故障信息就会在相应的窗口与“”交替显示，同时“类型”“联锁保护”的指示灯亮，这8路入都是断开报警，也就是如果没有220v电压输入，那么这路输入报故障。表4.2外部开关量故障列表序号T1T2T3T4T5T6T7T8

故障原因排气温度高保护（备用）低压保护（备用）高压保护（备用/稀油站油压低冷水断水保护油液位保护系统液位高保护（备用）急停其他的安全保护（备用）/冷却水断水保护

显示信息dt-HL.P.FL01LEu.nncbstoPFL02

指示灯亮故障故障故障故障故障故障故障故障

显示窗口过滤器吸气排气过滤器喷油吸气排气喷油

注在控制板端排（控制板间上部）的下方有一排8个色的指示灯，对应这8个部的开关量故障输入，如果有故障输入，则相应的指示灯熄灭，在正常运行状态下，这个灯该亮，表示没有任何开关量故障。任何的开关量故障输入信号都会导致停机。4.3启动时能生停故开机，如果在油泵启动后一分钟之内压缩机没有启动，可能是下列故障之一致：A、泵运行反馈故障；B、动时能级不在零点。如果压缩机启动后大约30秒左故障停机：是由于压缩机反馈故障，如果是380V电，那么这个反馈信号是从角接触器处引来，如果是高压机组（或10KV么个反馈信号是从高压柜引来。以上3种障的报警现象显示信见表4.3表4.3启动时发生的故障列表故障原因压缩机运行反馈故障能级不在零点故障（能级零点指示灯不亮）油泵运行反馈故障

显示信息nnot

指示灯亮故障故障故障

显示窗口吸气排气喷油引起“nnot故障的原因有可能是油加热器在运行，可以将油加热器的设定值调到低于当前的实际值，让其停止运行，然后再启动压缩机试试。故障发生时控制器会自动将各个参数锁定，所以在发生故障停机后，应先根据控制器显示的内判断故障原因后“认察看并记录停机时的参数值到确认故障原因后再按“位”键将控制器复位注意：定要在确认报警或障停机原因再按“位”键，否故障原会因消失而会再现！若时出现障停机超过，则止复位显示列信息吸CALL

气

喷Frig

油排Engi

气

过滤器nEEr在为控器重新上电，会自消除该故障另外，论在自动方下还是手动方式下报警和障检测都是动执行。

五制输输信SCC40标准产品，用来控制开启式螺杆机组）6路压力测点6路温度测点11个继电器输出4路24VDC输4路主要输入8路联锁保护2路模拟量输出1个实时时钟模拟量输入

8路关量输入扩展模块8路程按钮输入与SCC4O控器通过12CBUS连接器进行通讯表5.1输入/输出信号列表

温输入扩展模块6路温输入或者9路PT100温输入与控器通过RS485通讯线进行通讯IP12IP11IP10IP9IP8IP7IP4IP3IP2IP1IP5IP6IP13IP16IP10IP15

A1A2A3A4A11A5A6A7A8A9A10

吸气压力排气压力喷油压力过滤器压力第路远程压力震动输入备用吸气温度排气温度喷油温度油分温度冷媒出水温度备用能级输入备用电机电流信号经电流变送器的直流输入（备用）电机电流信号直接输入

PT1000PT1000PT1000PT1000PT1000PT1000o10Vdco10Vdcac

-1~24barg-1~24barg-1~24barg-1~24barg-1~24barg0~100%-1~24bar-50~125℃-50~125℃-50~125℃-50~125℃-50~125℃-50~125℃0~125%0~125%0~125%0~125%外部开关量故障保护输入TripTripTripTripTripTripTripTrip流开关量输入InputA

排气温度高保护（备用）低压保护（备用）高压保护（备用）/稀油站油压低油液位保护（备用）冷水断水保护系统液位高保护（备用）急停按钮输入冷却水断水保护能级达到50%能级最大后减载（备用）

dt-HL.P.H.P.FLO.FLO2

InputBInputCInputD220V开关量输入InputEInputFInputGInputHInputI继电器输出R1R2R3R4R5R6R7R8R9R10R11模拟量输出AnOP1AnOP2控制步进电机的开关量输入DigOp12DigOP13DigOP14DigOP15DigOP16控制器计算得出的参数

可选择的开关量（备用）能级零点能级满度油泵运行反馈压缩机运行反馈允许制冷输入（断开禁止制冷）高设定点/启动（备用）外部的复位按钮（备用）油泵运行压缩机运行增载电磁阀减载电磁阀经济器电磁阀喷液阀（备用）油加热运行2喷液阀或号机（备用）旁通电磁阀或号风机故障停机继电器，带一开一闭两个辅助触点报警继电器，带一开一闭两个辅助触点变速电机控制能级变速电机的转速控制空可调内容积比机组步进电机的1线圈可调内容积比机组步进电机的2线圈可调内容积比机组步进电机的3线圈可调内容积比机组步进电机的4线圈

7A带阻容抑制器Vac感性输出需在外部的继电器上加阻容抑制器需在外部的继电器上加阻容抑制器0to5V12vdc12vdc12vdc12vdc12vdcA17A18A19A20A21A22A23

蒸发温度冷凝温度吸气过热度排吸压差油压差（开启式螺杆机组）过滤器压差（开启式螺杆机组）压缩机累计运行时间

A2-A1A3-A2A4-A3

-50~100℃-50~100℃-1~24bar-1~24bar-1~24bar0~65000h注：缩运反（TB3-11号子信在—角动式必由接触引，软动方中须ofRamp接线端出

六控板的险和态示每种部输入在控制板上都有相应的保险丝，来防止短路。表6.1控制器保险丝的规格保丝

规125mA125mA125mA125mA1A-T1A-T1A-T1A-T125mA3.5A-T125mA125mA

型001.001.001.001.03.5

保对2口B线2口A线1口B线1口A线操作面板接口开关量输入扩展模块接口Vdc电步进电机的12Vdc电限位开关的电源V制器总电源压力传感器电压源角位移传感器电源在控制器上电后可以通过观察个保险丝的指示灯是否亮来判断各保险丝是否正常如果各保险丝工作正常，则相应的指示灯；若指示灯熄灭，则说明其对应的保险丝已经烧断。控制面板上除了有保险丝的状态指示灯外还有四指示灯分别用来显示继电器输出开关量故障输入、输入状态等的动作态。在原件动作或有输入时，其对应的指示灯就会亮通过这种方法来确认控制器的正确。保险丝及指示灯在控制板上的位置见图5.1

图5.1保险丝及指示灯在控制板上的位置

七SCC4O制通①有个通接口，别是口COM2。②端排上的端通过协来和上位通讯系统连接，例如：冰山嘉德的上位组态或用户的系。③.TB11端排上的端口用来本地通讯时联网以及控制器和温度输入扩展板的连接样可以使用判断主从压缩机的方法控制着自成网络的几台机组（控制方式参见第0页7.1控器讯压缩机系统的远程检测可以由嘉德的上位组态通过一根连接P机或COM2端的两芯屏蔽电缆（RS485）来实现。通过和PC兼容的端口连接，可以显示当前的各个参数值、运行状态和报警、停机等状态，并可以每天打印出温度和压力的图表、报警及故障信息。通讯的便捷性体现在可以查询当前的各个温度力及控制状态并可以修改显示各设定值下限及时钟设定值。所有的通讯都可以由一个RS485串型链连接到本控制系统中所有的嘉德控制器上来实现。通讯的请求及应答现在是通过协来完成的，控器作为从（slave通过应答作为主（的上位机的询请求，可以传输各个温度、压力等模拟量以及控制状态及其他开关量输入和输出的状态。每个嘉德控制器都有一个唯一的址Ann（在Unit选中设定来选择一个相应的模块进行状态应答及修改等操作。控制必须设了址才控。通过议能够为上位PLC、PC机DCS等提供以下参数：当前的各压力、温度、能级和电机电流值、各定时器、故障停机状态、输出继电器及内部状态下面举一个ModbusRTU通讯的例子：控制器和上位组态通讯方案：上位机作为主站（组控制器作为从站（slave过应答上位机的状态请求，向其传输各个参数。用屏蔽双绞线连接好控制器的COM1通口转化模块上的端，再把转化模块的输出端子接到PC机COM1或口，将Unit选项中的A设A=3再把上位机的组态通讯地址改为3其他的设置（通讯描述）为：波特8数据位2位停止位，无校验，然后将组态程序进入到运行模式就可以进行通讯了控制器的通讯口工作正常么口的两个红绿指示灯就会以很快的频率交替闪烁。7.2多压机的联网控制将所有的压缩机控制器的COM2端用屏蔽双绞线串联接好，再将控制器的操作方式选为远程、自动，则在同一吸气水路系统下的多台压缩机进入如第页所述的多台组网的动制程这种控制方式是通过嘉德控制器内部通讯协议并用RS485线连接在各控制器上的本地通讯端口来完成的。连接了温度扩展模块的控制器也是通过这种方法来实现监控温度扩展模块上相应的温度输入。在一个局域网内最多能连接个制器或温度扩展板。在通过端连接而成的局域网内控制器或温度扩展板的数量、控制器地址以及温度扩展板的地址必须象第页的方法设置完毕8.2.2温度扩展板的设置选项

八配使的展块为了满足部分用户的实际需要，我们为标准的SCC40控器配套了两不同功能的扩展模块。8.1MG0355路开关量输入扩展模块8.1.1有场合下可以在现场机组上安放一个手动操作的控制台面有钮指示灯和选择开关而控制器及操作面板安放到控制室内当机组控制台上的选择开关选“现场时就以通过这些按钮来实现手动开停机和增减载等操作了选到上则可以在控制室内完成对机组的控制操作。这时就需要一个型号为的路展模块作为桥梁来连接机组控制台和控制板。图7.1MG0355的接线图外形尺寸：mm×110所有的输入均为：24Vac/dc（0v）

1

4芯缆与控器的CN2接连接11DI1DI2

外部选择开关“机位置外部选择开关“现场位置

2MG03553

1213DI3DI4DI5DI6DI7DI8

外部选择开关“上位位置外部的“停机”按钮外部的“开机”按钮外部的“减载”按钮外部的“增载”按钮空未用到

45678910

8路开关量入扩展模块（24vac）

14151617181920这时控制器”选项中关于按钮的选项应为8.1.2SCC408路关量输入扩展模块操作8-路开关量输入扩展模块需一个选择开（停机现上位及4个按（机停、增载、减载）来完成控制操作。这个扩展模块和SCC40控器间进行通讯。所有的路扩展模块都是V输入，并允许使用为隔离栅供电的电。

扩展的停机模式（选择开关选至“停机位）扩展的现场模式（选择开关选至“现场位）扩展的上位模式（选择开关选至“上位位）扩展的停机按钮扩展的开机按钮扩展的减载按钮扩展的增载按钮

表7.28路开关量输入扩展模块的控制操作扩展的停机模式：若选到此式，则停压缩机并禁止压缩机的其它操作。在此模式下：1.SCC40控器将强制进停”式。2.控器上红色手”指示灯闪表示进入扩展模块的现场停机操作方式。3.扩模块上停机、开”、减、增等4个钮入不起作用。4.SCC40控器操方式按选停机状，其余的4项可选。5.SCC40控器“停机、开、减”“增载等按键无效。6.与机讯时，操作方式及控制选项不可改扩展的现模式：若选到此模式，则压缩机只能由扩展模块来控制开停机及增减载，其它的控制方法无效。在此模式下：1.控器强制进压缩机模式。2.控器红色的手”指灯闪烁，表示进入扩展模块的按钮操作方式。3.扩模块上的停、开机、减、增载等4按钮输入可以起控制作用。4.控器“停机、开”、减载、增载等4个键效。5.与PC机讯时，操作方式及控选项不可改。扩展的上位式：若选到此模式，则压缩机不能由扩展模块来控制，许由控制器控制。这个位置必须在扩展模块上的操作全部结束以后再选到。在此模块下：1.扩模块上的停、开机、减、增载等4按钮输入不起控制作用。2.控器的操作方式停”压缩机能级现场“程可以选择。3.控器“停机、开”、减载、增载等4个键作用。4.与PC机讯时，操作方式及控选项可改。只有在选择了扩展的现”模式后才起作用同SCC40控器上的开机按作用相同，若压缩机运行，则按此按钮后有序地停压缩机。只有在选择了扩展的现”模式后才起作用同SCC40控器上的停机按作用相同，若压缩机停机且处于准开”状态，则按此按钮后有序地启动压缩机。只有在选择了控制的现”模式后才起作用同SCC40控器上的减载按作用相同，若压缩机运行且未到能级零点，按此按钮后减载。只有在选择了扩展的现”模式后才起作用同SCC40控器上的增载按作用相同，若压缩机运行且未到能级满度，则按此按钮后增载。8.2MG0101温度输入扩展模块8.2.1SCC40控器自身带6个度输入，如果用户需要检测的温度输入多于个，那么就需要增加一个温度输入扩展模块MG0101，过连接控制器和扩展模块的COM2并对设置做相应的改动，就能实现多路温度的检测要求。表8.1表示扩展模块连接高压电机的3个绕阻温度和2个轴承温度的情况。

模拟量输入AnIP4AnIP3AnIP2AnIP1AnIP5AnIP6AnIP10AnIP11AnIP12

显示

描述电机2号阻温度输入电机1号阻温度输入电机后轴温度输入电机前轴温度输入电机3号阻温度输入号温度输入压缩机吸气端温度压缩机吸气端温度压缩机排气端温度

传感器类型PT100PT100PT100PT100PT100PT100PT100PT100

选择开关位置开关开关开关开关开关开关开关开关开关

量程范围-50～℃-50～℃-50～℃-50～℃-50～℃-50～℃-50～℃-50～℃8.2.2度扩展板的设置选项温度扩展板主要用于测电机的绕阻温度，测温组件是PT100将温度扩展板添加到SCC40制器的步骤如下：为所有的SCC40控器分配通讯地址下表所示的是两台各带一个温度扩展板的机组的地址分配设置：注意：温度扩展板也算是一个控制板表7.2带温度扩展板的设置项控制器名称控制板温度扩展模块控制板温度扩展模块

控制板数量

压缩机序号Cn01Cn02Cn03Cn04

控制板编号

备注nC04说在系统中有控制板。≠00说此控制系统中连接了温度控制板。≠Tn说这块板是主控制板。CnTn说这块板子是温度扩展板。注：将所有控制器和温度扩展板的口接起来并和通讯线接好；将温度展板上的选择开关SW1都在位上；应把控板和扩展模块系统设Unit选中nC选项全部都设nC04。图7.2MG0101温度输入扩展模块的接线图中连接的8个温度模拟量分别是：电机前轴承温度，电机后轴承温度，电机绕阻温度，电机

2#阻温度，电机3#绕阻温度，压缩机吸气端，压缩机2#气端，压缩机排气端。温度扩板上温度的察看设置。在控制板上（针插头电缆连接在主板上）察看扩展板上温度值：将按型”-“温度，将按键察看-当前值，“能级%”口，以上温度按顺序分别对应t1～～,在“机电”窗口，相应显示各自温度值。在制面板针头电缆连接在主板上定控制板上温度报警障按键“类型-温度，将按察看-高限报警，能级窗口，以上温度按顺序分别对应1～,在“机电流%窗口，相应设置各自温度高限报警值；将按“类型-温度，按键察”-“高限停机，相应的，设置各自温度高限停机值。电机1#绕组温度高警值130℃，高限停机值：℃扩展板上其他温度高限报警值85℃，高限停机值：90℃.温扩展板上（针插头电缆连接在展板上Pt选，具体设置见第页。九、开启螺杆机组—输入密码＠察看=设定值＠下一项＠下一”

主的置调参吸气

喷油排气＝＝=

过滤器＝＝12

＠：＠增加

排气＝＝=

过滤器＝ｎｎ

＠确认＠：＠察看＝系统”

＠：＠类型＝安保护”吸气＝ｓ排气＝＝＝＝

喷油ｔＰ过滤器＝ｙｓ

＠确认Unit控制器型号控制器模式runH/LEAd/Lag/StbY系统中控制器的数量控制类型

单位

设定值runH注1

默认值

最小值runH

最大值StbYdiScCHIL/Lprc/rt5c/rp5c/disc系统编号压缩机编号Modbus通地址温度扩展板的地址

Cn01A195

Cn01

Cn06A255如果没有接温度扩展板，则tntn0如果接了温度扩展板，则＝Cn控制按钮选项标的SCC40控器选项IsPb通过扩展模块连接远程的按钮进行操作rtc.

实时时钟（小时）实时时钟（分钟）

Hrs

rhrt

rh00

rh23主的置试数开式杆组吸气压力差值每小时启动次数

单位

设定值SH06

默认值

最小值SH02

最大值SH19增载阀极性LpoS＝载阀带电打开

Lneg＝增载带电关闭减载阀极性＝减阀带电开

＝载阀带电关闭增载脉冲宽（6秒的％

%

LP25

LP02

LP99

启动时的增载脉（秒的％）＝能级满度时不增载，＝在级满度时可以继续增载减载脉冲宽（6秒的％

%%

SP50LPStUP25

SP00LPStUP02

SP99LPPUUP99油泵类型选项标准开启时螺杆机组的油模式（压差＝油-气压）P-PL可调内容积比机组专用的油泵模式（压差＝油-气压）油泵数量

PunPPunPFiLt油压差检测延时油压差建立后，延时启动压缩机经济器保护性减载延时变速电机启动转速若设置成则功能无用

秒秒分钟%

Et00St00

Et00St00

Et99St99可调/开启机组选择选择NoVi:开机组Vi-A:调机组

NoViNoVi辅助继电器的操作模式选择制冷允许输入的极性rPoS是合许是断开允许故障停机后是否发出OFF信不出发OFF信故障联锁输入极性闭合报警tneg=开报警第故障保护输入性质Std.=通的联锁保护冷水断水保（注4制冷剂类型（R22,NH3404a）由组实际情况定冷媒出水温度传感器选择ohm（注5）过滤器压差计算

rnEgtneg注2注3注4Fstd

Fstd

rPoSr22Fstd

rnEgtnegPtr运行时间校准

H-99H127模拟量设置能级信号的性质不用，5=标准）能级零点时输入电压的设定值能级满度时输入电压的设定值压力传感器型号电流互感器变比）主电机额定电流rxxx）电流检测输入性质

A

注5注6注7注8注9Ac

P00t000t000dc

C100cd10.0cU10.0t990t990Ac

dc检电流是从控制台内的电流变送器引来Ac检电流是从启动柜内的电流互感器直接引来Pt

温度传感器设置oF为PT1000,on为为蔽掉此温度入）（主：油加热温度传感器设置，

注10

A1nF扩展板：电机前轴承温度传感器设置）（主：喷油温度传感器设置，

注10

A2nF扩展板：电机后轴承温度传感器设置）（主：排气温度传感器设置，

注10

A3nF扩展板：电机1#绕温度传感器设置）（主：吸气温度传感器设置，

注10

A4nF扩展板：电机2#绕温度传感器设置）（主：冷媒出口温度传感器设置，

注11

A5nF扩展板：电机3#绕温度传感器设置）（备温度传感器设置）（主：无温度传感器，应设为A7nF

A6nF注12

A6nFA7nF扩展板：缩机吸气端温度传感器设置）（主：无温度传感器，应设为A8nF

注12

A8nF扩展板：压缩机2#吸端温度传感器设置）（主：无温度传感器，应设为

注12

A9nF扩展板：压缩机排气端温度传感器设置）注”设定项需要大冷车间设定）1.2.4.

压缩机组的控制类型选冷盐乙醇组选根据排气压力控制选。没有冷却水断水开关选：std.有冷却水断水开关选flo.根据制冷剂的不同，选择r22/NH3/404A有冷媒（冷水、盐水、乙二醇等）出水温度传感器，选ptr;否则选：5.

能级零电压设定

：机组先减载到能级零点处，这时在“喷油”窗口中显示当前的电压输入值，转动角位移传感器使这个示值变为0.5右，固定好角位移传感器；在“吸气”窗口中显示能级零点的设定电压值，通过按“增加”或“减少”键使它和“喷油”窗口的示值相等，按“确认”键保存这个数值，这样能级零点就设定完毕。6.

能级满电压设定

将机组增至满载，这时在“喷油”窗中显示当前的电压输入值；在“吸气”窗口中显示能级满度的设定电压值，通过按“增加”或“减少”键使它和“喷油”窗口的示值相等，按“确认”键保存这个数值，这样能级满度就设定完毕。7.压传感器范围都是-1~24bar选；压力传感器范-1~20bar/-1~12bar选P05。8.根电气原理图中电流互感器变比，设定电流互感器变比

9.根电机标牌上的额定电流，设定额定电流

rnnn10.如果温度传感器是PT100选择A1on~A4on；如果是PT1000选择。11.如果没有冷媒温度传感器（冷水、盐水、乙二醇等A5nF；如果有，设定同“注12.如果温度扩展板上没有压缩机1#、2#吸端以及排气端温传感器，温度扩展板上选择；如果有，设置为度展板上温度传感器都是）温度扩展板其它具体设置参见

test

测试选项（只有在操作方式选为“停止”时才会出现）1oFF/on

（油泵继电器输出测试）

1oFF1oFF

1on2oFF/on3oFF/on4oFF/on5oFF/on6oFF/on7oFF/on8oFF/on9oFF/onAoFF/onboFF/onCoFF/ondoFF/onEoFF/onFoFF/on

（压缩机继电器输出测试）（增载阀继电器输出测试）（减载阀继电器输出测试）（经济器电磁阀继电器输出测试）（喷液阀继电器输出测试）（油加热继电器输出测试）（风机继电器输出测试）（旁通阀继电器输出测试）（故障继电器输出测试）（报警继电器输出测试）（步进电机输出测试，开启式机组不需测试这项）（步进电机输出测试，开启式机组不需测试这项）（步进电机输出测试，开启式机组不需测试这项）（步进电机输出测试，开启式机组不需测试这项）

2oFF3oFF4oFF5oFF6oFF7oFF8oFF9oFFEoFFFoFF

2oFF3oFF4oFF5oFF6oFF7oFF8oFF9oFFEoFFFoFF

2on3on4on5on6on7on8on9onAonbonCondonEonFongoFF/on

(

步进电机输出测试，开启式机组不需测试这项）

goFF

goFF

gonAoFF/on

SSUPSSdnLED1

(步电机动作测试，开启式机不需测试这)(步电机动作测试，开启式机不需测试这)(“开等待”指灯测试

SSUPLED2LED3LED4LED5LED6LED7LED8

(((((((

“准备开机”指示灯测试)“启动”指示灯测试“运行”指示灯测试“增载”指示灯测试“减载”指示灯测试“能级零点”指示灯测试)“能级满度”指示灯测试)toFF/on

(

“故障”指示灯测试)0(

模拟量输出测试10(05(

模拟量输出测试模拟量输出测试设置调试参数

（开启式螺杆机组）压

力显示窗口

“类型”选项

“察看”选项

设置

单位

设定值

默认值

最小值

最大值吸气

压力

设定值

吸气压力控制设定点（根据实际情况决定其设定值）

bar

注

-0.6b24.0b能级电机电流%

压力压力

设定值设定值

经济器的设定点（备用）电流设定点，电流高于此设定点时将自动减载

%%

7099

050

10099吸气能级吸气排气

压力压力压力压力

低限报警低限报警高限报警高限报警

吸气压力低报警（停机可自动重启动）能级低报警（备用）吸气压力高报警（备用）排气压力高报警（自动减载）

bar%barbar

-0.30020.015.0

-1.0b5.0b0800.0b20.0b0.0b23.0b能级电机电流%

压力压力

高限报警高限报警

能级高报警出现此报警后将禁止增载电流高报警（自动减载）

%%

102100

5075

110100吸气能级

压力压力

低限停机低限停机

吸气压力低停机（必须手动重启动）能级低自动停机若将此项的值设为00则该功能不起作用

bar%

-0.525

-1.0b5.0b0100

在停机到下次开机最小时间间隔延时和每小时开机次数延时的延时时间到后，可以自动开机电机电流%吸气排气

压力压力压力

低限停机高限停机高限停机

电流低停机