一拖二全自动平面口罩机说明书

一拖二全自动平面口罩机生产线使用说明书一拖二全自动平面口罩机生产线是由鑫台铭最新开发的全自动高速平面耳带式口罩生产线， 包括自动送原材料， 自动输送， 切断鼻梁条， 口罩边缘焊接， 折叠、超音波熔合、 成型、切断等全制程自动化， 完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。鑫台铭一拖二全自动平面口罩机由一台口罩本体机和二台耳带机组成， 加入了自动传送带和连线机，独特的设计，帮助企业提高生产效率，减低人工成本。整机从入料、鼻线插入、封边、裁切成品均为自动化作业，只需一人操作，全程完全实现自动化生产。适用于生产一次性平面口罩。此产线生产出来的口罩是否医用与机器无关，口罩只要经过消毒并解析，此产线生产出来的口罩是可以用来做外科医用口罩的。通过更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。平面口罩生产线采用铝合金结构，光洁度好，不生锈。3D图

•铝合金机身J美观牢固•光电检测.降低战獐圣••铝合金机身J美观牢固•光电检测.降低战獐圣•电机控利，稳定可靠PLC控制，性能稳定结梅限位，便于调建气动控制.高效环保、机器功能.原材料自动输送.原材料定形自动输送.自动切断鼻梁条.口罩长度方向边缘焊接5折边.口罩宽度方向边缘焊接.成型剪切

.下料鑫台铭一拖二全自动平面口罩机生产线实现平面口罩的全自动化生产， 主要包含卷料上料、折叠压合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接、成品下料等工艺，完成下料等工艺，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。设备采用超音波焊接方式，样式美观、卫生、环保。生产的口罩具有佩戴舒适，无压迫感，过滤效果好，契合人的脸型，可适用于医疗，电子，矿业，建筑等行业。1、鑫台铭一拖二全自动平面口罩机生产线由一台本体机和二台耳带机连接。本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处， 通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面第一个口罩盘上方，最后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘本降成型设备内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。本降成型设备该梃块主要包括自动进料机构、折修成型m构以及漆花压边机构.主签实现布料的自动进料.多层布料的整合及分层折班r布料折整后压糜,平面口罩的倒边濠花压边以及分片切间功能.设笛点：＞光田检测＞总是计数.分批计做＞9区动控制.迸料灌璃＞合金忖质.使用存睛提高88、生产效率80-100PCS/MIN。2、一拖二全自动平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接最终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。三、产品特点：1、采用超声波焊接技术，成品美观、卫生、环保。2、整个生产线从入料、鼻线插入、封边、裁切成品均为自动化作业，高效，省人工。3、机架结构采用铝合金制作，关键部位采用不锈钢，整线具有不生锈、耐用、易清洁、美观等特点。4、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。稳定性高、故障率低、噪音少。5、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。6、光电（光纤）检测原料，避免失误减少浪费。7、机台实密，体积小，不占空间。分线传送设备耳带焊接设备03nd控制,再定可靠＞耳帑定长切割，距离可竭＞焊接能・可通该模决主要包括耳带自飕料机构.耳密瞥切机构及自动放分线传送设备耳带焊接设备03nd控制,再定可靠＞耳帑定长切割，距离可竭＞焊接能・可通该模决主要包括耳带自飕料机构.耳密瞥切机构及自动放置«点焊接机构.主要实现耳带的自动进料.定长圮割，并且将切割后的耳帑放置于平面口罩规定位置,设备自就完成耳带与口罩始超声波焊接.该槿柒主要包括平面口置分线机掏及料道输送机构.设备特点：＞口富在位检测*耳常迸料楼测设备恃点：＞口罩在位检测＞电机分科（控制可■＞熏动翻转,速度可调主要实财平面口罩成片后分别・送至两个不I司料仓，通过气缸弹至科道，料道传送由电机驱动输送至下一工位.四、机械特点:1、原材料自动张力控制。保证原材料张力均衡。2、光电检测原料，避免失误减少浪费。

1200MM3、可生产一至四层口罩本体，出料成品输送带上平面长度为4、本机台有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意设。1200MM5、更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。6、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈。采用铝合金结构，光洁度好，不生锈。机械上可以调整部分：折叠部分可以进行调整；口罩本体熔接点可设计；机械上可做1-4层布料的口罩(中间可加活性碳材料)。五、技术参数：(1)设备尺寸：7000mm(L)必500mm(W)M900mm(H)(不含收料线)；(2)外观颜色：国际标准暖灰1C(DB标准色)，无特殊说明时按照此标准；(3)设备重量：芭000kg,地面承重西00KG/m2;(4)工作电源：设备220VACi5%,50HZ,额定功率约9KW;(5)压缩空气：0.5〜0.7MPa,使用流量约300L/min;(6)使用环境：温度10〜35C、湿度5-55%HR,无可燃性、腐蚀性气体，无粉尘(洁净度不低于10万级)(7)生产效率：60-80PCS/MIN;

(8)设备生产合格率：90%(来料不满足要求、员工不当操作除外时)(9)设备故障率：2%(指设备自身所产生的故障)六、设备操作介绍1,开机步骤：打开电源开关和气源开关，每台设备上按“复位”按钮让设备进

行复位，复位完成后，把设备上和“手/自动”拔到自动状态，按顺序启动点带机，流道机，分道机，本体机，生产线全自动运行状态，人工只需要定期检查耳带，鼻线，料带是否缺料，断带并及时处理。2,常见故障处理：设备上有全中文触摸屏，自动运行中如有异常发生，只需按触摸屏上的异常信息排除异常后按“启动”键，设备将继续自动运行!3,触摸操作说明:、自动页面自动界.面2020年02月［1日2。时15分。秒产量与产能提示0总产量:0手动界面动页面动二、手按例操。1/0界面异常信息提示手/自动切换提示按此键切换到手动页面自动界.面2020年02月［1日2。时15分。秒产量与产能提示0总产量:0手动界面动页面动二、手按例操。1/0界面异常信息提示手/自动切换提示按此键切换到手动页面自动启动

键和实体

启动键一

样的功能复位键，按住一秒钟，设备进行复在手动状态上可以点相对应的键进行手动操作， 一般是初次调试的使用， 正常生产过程中不会用到手动操作。三、I/O监控页面2020年02月21日20时招分E1科口期线点带机。X0♦启动X13*并力退Yj.何服脉冲H4«鲜特整宁tTH受立X14«剪刀逑Y1•Y15»送料由位■w手/自动如5,拉耳断基V2♦「楣方向匹.起©上下缸X3•急停X16#拉耳带进Y3•左进节电机V17>成品上下推£1M9伺服用点枚耳得部上¥4♦右进带电机¥20»包装喻送带X5•伺服警拒X20*放耳带邰下百♦成品送料电机Y21«伺服使能X6•那型X21*左斯带牲消性♦朗就IY22»缘灯>7•邳定回X2?»右外带拘潸W♦拉带央51Y23,黄灯进睢触JX23*成品推科迪¥10•花带等动缸Y24»红灯超熔退,口竽成品推料选1cl・¥25.超甑用熔进您・耳带拿定赤退Y12»旋转屋定圭制；（26•故障蜡出X26・.其带草定旅优Y13*旋的定推知主界面| |手或界面I 指瞥JB历;I/O监控页面可以监控到PLC每一个输入，输出点的当前状态，一般是检修设备的时候需要用到。四、参数页面伺服位移肽冲星 0伺服位移谏度 0伺服参数2020年02月21日20时41分7秒同服位移加减速时间原点补偿 0拉带夹子夹紧时间定带夹子松开时间拉带进到位延时取耳带整体下到位时间旋转整定夹子夹紧时间剪刀到位时间旋转整定推到位延时包装输送带运行时间延时设置0.00秒0.00秒0.00秒0.00秒0.00秒0.0