非金属矿山公司安全操作规程

云云南金沙矿业股份有限公司汤丹公司汤汤丹矿业安全技术操作规程汇编2010-07-01发布2010-08-01实施云南金沙矿业股份有限公司汤丹公司发布前言本规范由云南金沙矿业股份有限公司汤丹公司规范化委员会提出本规范由汤丹公司规范化委员会办公室归口本规范于2010年07月01日首次发布本规范起草单位：汤丹公司本规范审核人：施习祥陈友华赵勇王文祥高永祥雷国发钟毅强何晓辉尹兴福肖泽友徐兴亚李成相吴春富徐振林杨自珍张云龙胡维罗旭琴本规范主要起草人：邓怀伟蒋建华杨建军张云龙李金金赵寅宇熊艳李琼芬本规范批准人：目录平巷、斜井掘进安全技术操作规程1凿岩工安全技术操作规程2天井、溜井普通法掘进安全技术操作规程5吊罐法掘进天井安全技术操作规程5爆破作业安全技术操作规程5采掘机械检修工安全技术操作规程5运料安全技术操作规程5人行井人材井溜井井口铺设检修安全技术操作规程5通风作业安全技术操作规程5爆破器材库库管员安全技术操作规程5风动绞车安全技术操作规程5吊罐绞车操作规程55井下电工安全技术操作规程5井下气割气焊安全操作规程5井下电焊作业安全技术操作规程5井下检修工安全技术操作规程5平巷木支护安全操作规程5天井支护安全技术操作规程5喷锚支护作业安全技术操作规程5浅采作业安全技术操作规程5深孔中孔作业安全技术操作规程5凿岩机安全操作程序5凿岩中对钻机的检查5安全操作注意事项5电耙供矿（出碴）作业安全技术操作规程5振动放矿作业安全技术操作规程5铁道作业安全技术操作规程5滑触线安装安全技术操作规程5风水管安装安全技术操作规程5照明安装安全技术操作规程5下水平运矿作业操作规程5翻罐笼安全技术操作规程5井口倒车工安全技术操作规程5井下跟车工安全技术操作规程5主要扇风机安全技术操作规程5卷扬机安全技术操作规程5信号工安全技术操作规程5空压机安全技术规程5水泵工安全技术操作规程5缠绕式提升机安全技术规程5电动卷扬机安全技术规程5凿岩钻机安全技术规程5电耙绞车安全技术规程5风动装岩机安全技术规程5架线式直流电机车安全技术规程5斜井人车三大规程5砂轮机安全技术操作规程5起重工安全技术操作规程5电葫芦安全操作规程2手动葫芦安全操作规程2切割机安全操作规程2ST、STB-8m3梭式矿车安全操作规程2LWZ型挖斗式连续装碴机安全操作规程3电机车工安全技术操作规程4装载机安全技术规程4鄂式破碎机工安全技术规程46O0×900颚式破碎机安全技术规程4JM907HD鄂式破碎机安全技术规程4圆锥破碎机工安全技术规程4KCдφ2100、KMдφ2100、规范φ1650破碎机安全技术规程4H–3800圆锥破碎机操作规程4H–3800圆锥破碎机常规保养规程43000×6000振动筛安全技术操作规程4皮带运输机安全技术规程4球磨机安全技术规程4双螺旋分级机安全技术规程4磨矿分级机检查维护安全规程4浓缩机安全技术规程4电动手砂轮机安全技术规程4钻床安全操作规程4压滤机安全技术规程4磨矿工安全操作规程4浮选工安全操作规程4溶药工安全操作规程4给药工安全操作规程4砂泵、水泵工安全操作规程4精矿管道工安全操作规程4选矿设备检修工安全操作规程4焊工安全规程4砂轮机安全操作规程4电动、手动公用起吊设备工安全操作规程4起重工安全操作规程4行车工安全操作规程4外线电工安全操作规程4内线电工安全操作规程4化验员安全操作规程4碎矿工安全操作规程4检修工安全操作规程4电、气焊工安全操作规程4班组长安全操作规程4变压器安全操作规程4氧气瓶运输、储存、使用规定4蓄电池安全操作规程4中间槽操作规程4萃取岗位操作技术规程4可控硅整流器操作步骤及注意事项4电积岗位操作技术规程4U型橡胶带式真空过滤机操作规程4中心传动NZ–20Q高效浓缩机安全操作规程4桥式起重机安全技术规程4压力容器（储气罐）安全技术规程4WG22–2400–32型液氨储罐使用安全规程4加油站员工安全技术操作规程5高压电气设备安全经管规定5高压设备工作基本要求5安全保障组织措施5安全保障技术措施5电力线路安全经管规定5低压电气安全经管规定5变电所安全技术操作规程5井下接地保护安全经管规定5尾矿排放与筑坝5割机安全操作规程5渣浆泵安全操作规程5放矿工安全操作规程5设备维护要求5尾矿设施设备维护经管5尾矿库设备报废要求5装载机安全操作规程5维修工安全操作规程5电焊工安全操作规程5电工安全操作规程5钳工安全操作规程5高空作业安全操作规程5云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC01-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日平巷、斜井掘进安全技术操作规程1.进入工作面必须严格执行“五坚持”，对工作面进行安全确认，发现隐患未处理不准作业。2.凿岩前认真检查凿岩机各部件是否灵活可靠，风、水管接头是否紧固，不漏风、不漏水。3.凿岩时看好中腰线，严格按设计规格、方位、角度等要求进行，并根据岩石情况合理布置炮眼位置，确保工程质量。4.开机时先开水后开风，关机时先关风后关水。坚持湿式凿岩，严禁打干眼、打残眼。5.定位时，凿岩工、把钎工互相配合，凿岩工站在凿岩机的后侧面，两手握住凿岩机的柄体部份,把钎工站的位置要避开凿岩工的视线，眼看钎头，手握钎杆，找准岩孔位置。6.凿眼门时，轻运转，严禁开全风；待眼深达10－15mm7.凿岩工站立位置要适当，不得跨骑气腿，把钎工在凿好眼门后，撤离至安全地点，严禁从钎子下穿过。8.凿岩时随时观察工作面有无冒顶、片帮、突水危险的可能。若发现有突然冒水，片帮冒顶等异常险情时应立即停止凿岩，及时采取防范措施，禁止边处理险情边凿岩。9.在松散岩石中掘进，必须坚持多打眼、打浅眼，合理装药。10.退钎或人工处理夹钎时，凿岩机要低速运行，防止卡钎器自动脱落。11.操作时要注意听凿岩机的声音，观察其运转情况，发现异常及时处理。12.凿岩结束吹眼时操作者应站在炮眼一侧，禁止正对炮眼。13.凿岩完毕，机具、材料必须搬至安全地点，堆放整齐。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC02-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日凿岩工安全技术操作规程一、一般规定1、经过安全技术知识教育后，方可担任凿岩工作。2、具有下列安全技术知识：(1)简单的地质和矿、岩物理机械性能知识；(2)凿岩、装岩设备性能及时排除主要故障知识；(3)爆破、装岩、搬运、支护作业的有关知识；(4)各种掏槽和打眼方法；(5）预防事故的措施和安全操作要点。3、掘进工作面要做到“五好”、“四无”。五好：(1)松石处理好；(2)管道铺设好；(3)水沟清理好；(4)管路电线分开安装好；(5)工具材料堆放好。四无：(1)道中无杂物；(2)四周无大块；(3)道旁无大块；(4)迎头无盲炮。二、凿岩工职责1、严格遵守本操作规程和各项安全经管制度。2、在队、班长的领导下和技术人员指导下进行工作，掘进的井巷规格、方向、坡度要符合设计要求。3、担任井巷掘进的打眼、装岩、清松石、支护（临时和永久支护）和除尘工作。4、爱护凿岩设备和工具、降低钎头消耗。5、确定炮位、眼深、角度、炮眼个数和掏槽方法，以提高爆破效果。三、操作1、认真执行交接班制度和班前班后会。接班时，要详细了解上一班的掘进情况和安全方面存在的问题。2、进入工作面时，要先检查井巷的顶板、井帮、支护、通风、照明及残、盲炮等情况，再检查凿岩机、气腿、风镐、钎子、钻头、风水带、开关、接头是否良好、牢固。3、试风、水和设备注油运转，检查钎子是否通水等。4、风、水带与凿岩机连接牢固后，应半开风门，使凿岩机空转，让润滑油均匀分布到机体各部件中去。5、钻眼前，把井巷中腰线和边线引入工作面，确定帮眼和边眼位置，掌握方向、坡度、角度和钻眼顺序。平巷、斜巷每班检查一次中腰线，竖井每进15m应用中线校核一次，控制井筒规格。作到边眼向外倾斜的角度，以不破坏井帮为限度，一般为85°～90°6、按炮眼深度，配备钎组，要坚持短钎开眼，长钎加深。7、钻眼时，必须遵守：(1)钻眼前要清出实底；(2)不准打干眼，不准沿裂缝打眼，不准打残眼。(3）要坚持开钻时，先水后风，停钻时，先风后水。只准一人领钎开孔，孔开好后，领钎者应退出钻位，以防断钎。多台凿岩机同时作业时，要注意机台前后左右间距；(4)开钻时把给风开关少开一点，待钻进3～4cm(5）风压必须保持4.5～5kg/cm2以上，水压3～4kg/cm2，不准水压大于风压，否则，应采取减压措施；(6）操作时要用力均匀，遇有隙缝节理发育区，应拉住钻机降速，以防卡钎；(7）钻眼时，要注意三点成一直线，即钻机、钎子、炮眼成一直线，以防钎子弯曲或折断；(8）炮眼深度2.5m以内，用0.8～0.9m钎子开眼，当钻钎进入0.5～0.7m时,应换1.7～1.8m钎杆打到底，眼深2.5m(9)操作过程中，要经常注意吹出眼内岩浆，以提高钻眼速度；(10)工作面炮眼全部打完后，要用高压风吹净眼内岩浆。8、在比较高的巷道峒室内打眼时，先利用碴堆打好顶眼，以降低机位仰角。如无碴堆可利用，应架平台升高机位。9、爆破通风后进入工作面，必须用高压水清洗顶帮和掘进工作面，岩堆要冲洗湿透。10、用风镐时，不能用力过猛，以防断钎。风镐破碎的岩石块度不应超过300mm。11、设备、工具、钎杆均不准接触电线。12、在执行含水层或溶洞放水探水时，其岩柱厚度：(1)在距较软岩石时距穿水区不小于10m；(2)在距较硬岩石时距穿水区不小于7m；(3）采用水平钻打放水眼。13、在破碎带、溶洞区掘进时，必须先进行临时支护，确保顶帮安全后，方准钻眼。14、如在掘进顶邦出现溶洞或流沙层时，经采取安全措施后，方准掘进。15、竖井凿眼时，要注意：(1）自始至终保持井底水窝。清干净底板松岩，按爆破图表钻眼，实行分圈作业；(2)打眼时，不准将身体压在机头上。禁止攀登井圈打眼；(3)每个炮眼打完后，应吹尽岩浆，用木桩塞住。16、天井、斜巷凿岩时，要注意：(1）风水带妥善放好，以免阻碍工作和人员来往，打眼后，要把风水带放在安全棚下；(2）上天井要先用信号联系，上下梯子不准拥挤，一节梯子只准一人上下；(3)操作平台要架设牢靠结实；(4）工具要放进工具袋内，钎子不用时，要平放，以免坠落。工具不准往下抛掷。17、钻完炮眼后，要注意：(1)吹好炮眼，无关人员撤离工作面；(2)将风水带、钎子、钻机等撤离至安全地点；(3）保护防尘设施，以免放炮打坏。18、凡协助执行爆破任务时，应严格遵守爆破安全技术操作规程。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC03-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日天井、溜井普通法掘进安全技术操作规程1.天井施工禁止单人作业。2.作业前必须进行通风、喷雾洒水，保证炮烟全部排除后，方可进行作业。3.普通天井掘进时，工作台下1.5-2m必须铺设保护平台，做到牢固可靠。盘木距离迎头2m，梯子距迎头3m4.溜碴间不准放空，应保留一茬炮的矿碴高度，人行间必须设置活动斜板。5.天井、溜井应按设计尽快与其上部平巷贯通，贯通前不准在其间开凿工程。6.天井掘进距上部中段7m7.凿岩前必须检查横撑，工作台是否牢靠稳固，发现异常，需处理后再作业。8.提、放凿岩机具时必须捆绑牢固，井脚有人站岗，但不准站在正对井脚处，严禁抛掷物件。10.松散岩石天井掘进，支护必须及时，并采用关棚凿岩。11.采用挂钩梯子，挂钩必须用28～32mm的圆钢加工，挂钩埋设长度不得小于30cm，挂钩眼角度必须大于6°；制作梯子的材料必须用直径为16～18mm圆钢或螺纹钢制作，踩档间距不得大于30cm，每把梯子长度不得超过3m；挂桩间距不得超过2m12.挂钩安装必须牢固，不得有松动摇晃现象，梯子悬挂必须用8#铁丝栓牢固，不准挂成负角度。装梯子的一面，从井脚到操作平台必须设有稳绳。13.操作者在整个凿岩过程中，必须系好安全带。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC04-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日吊罐法掘进天井安全技术操作规程1.上罐前必须检查吊罐各部件的联结、保护盖板、钢丝绳、风管、水接头以及声光信号系统和通讯装置等是否完善、可靠。如有损坏和故障，须经处理后方准作业。2.信号、通讯线不准和钢丝绳同时铺设在同一吊罐孔内。3.吊罐升降时，应认真处理卡帮和浮石，作业人员应系好安全带（绳）。站在保护盖板内，头部不接触罐盖和罐壁；升降完毕后应立即切断电源，固定好制动装置。4.禁止从吊罐内往下投抛工具和物件。5.游动绞车应固定在专用短轨上，并与巷道钢轨断开，检修绞车时，应移至安全地点进行。6.凿岩时，严禁将爆破器材放在吊罐内。7.吊罐升降到凿岩高度时，待罐停稳，放下保护盖板，打开罐底活叶和支撑井壁的气缸，经固定、检查、确认安全后方可作业。8.升降吊罐和作业过程中，井脚不准站人。9.吊罐法上掘天井与上部平巷贯通最后一茬炮，原岩石厚度不得少于2m云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC05-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日爆破作业安全技术操作规程1.严格执行"三证两卡"（操作证、上岗证、领料证，确认卡、IC卡）制，领取爆破器材，必须带雷管袋和炸药袋凭领药证领取，雷管入袋，炸药装袋。2.爆破器材领至工作面必须装箱上锁，当班用剩的爆破器材必须退回爆破器材库，严禁带出坑或任意藏放。3.爆破作业地点有下列情形之一，禁止进行爆破作业：A.有片帮冒顶的危险；B.支护质量未达到规定要求或支护已损坏；C.通道不安全或阻塞；D.爆破参数与施工质量不符合设计要求；E.危险区边界未设警戒；F.在爆破危险区内有人员或设备未撤离至安全地点；G.有突然漏水的危险。4.起爆药包加工必须在安全地点。5.采用导火索和火雷管作起爆元件时，允许在爆破作业现场使用电气照明。加工起爆药包要用专用工具，采用木制的椎子扎孔，禁止敲击炸药。6.加工火雷管时严禁抽烟，附近严禁有明火。7.按规定长度加工导火索。导火索的长度应保证点燃后人员能够撤至安全地点，但不准短于1.2m8.装药时应遵守下列规定：A.装药时应对炮孔进行清理；B.使用木质炮棍，进行装药；C.装起爆药包时，严禁投掷和冲击；D.禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。9.装药时，不得损坏起爆线路。禁止拔出和硬拉起爆药包的导爆索、导火索或雷管脚线。10.严禁边凿眼、边装药。同一作业点，同一人点火数不准超过2个。11.爆破点的通道必须站岗放哨，爆破后必须启动风机进行通风，通风30min后方可进入工作面进行检查，炮烟未排尽不得进入工作面。12.工作面进行爆破时，相邻工作面的人员必须撤离至安全地点。13.相向工程贯通距15m14.崩漏斗和处理高吊漏斗时，必须使用爆破杆，禁止钻漏斗作业。14.发生拒爆必须按规范进行处理。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC06-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日采掘机械检修工安全技术操作规程1.检修人员必须掌握所检修设备的性能和原理及维修技术，对工作认真负责。2.起吊设备和重物前，认真检查起重机具、各部件，确认安全完好方可使用。3.起吊设备和重物时，事先应估量被吊物重量，正确选用吊具（绳索滑车等）、拴捆稳固牢靠。起吊过程中，吊件上及吊件下方严禁站人。4.起吊或搬运设备及重物时，统一思想、统一信号、专人指挥。5.使用手动葫芦时，脚不得伸入吊件下方，防止意外伤害。6.检修后的设备，必须经过试车，运行正常方可交付使用。7.检修竖井、翻罐笼格筛、溜矿井格筛时，必须系好安全绳。8.在竖井中进行检查、检修作业，与信号工、卷扬司机取得联系，统一联系信号。各中段井口由信号工监督，方可下井作业。随身携带工具、材料必须拿稳、放妥。9.由天井升降设备时，应遵守下列规定：（1）提放设备所用绞车必须保证起重能力有足够的安全系数；（2）起吊前应认真检查起重设备的稳固情况，若有问题须重新加固；检查棚子、滑车、绳扣和提升绳，确认是否安全可靠；（3）下放设备时，钢绳（或麻绳）应清理好，多余部分要放在一边，人员不得站在绳圈内，应站在安全地方；（4）升降设备时严禁用手或脚触摸绳扣，预防手、脚被夹入绳与设备中；（5）升降时上下应联系好，井脚5m10.为方便设备搬运、升降，需要拆除的安全防护设施，工作结束后，应及时恢复。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC07-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日运料安全技术操作规程1.装卸材料思想要集中，动作要统一。2.装车时装载高度不超过车帮高度，两头装齐装稳。用罐笼升降时，装车长度不得超出罐外。斜井运输要对连接装置进行安全确认，销子、绳扣必须符合规范。3.人力推运材料车，同方向、同轨行车，坡度小于5‰，两车相距不小于10m，坡度大于5‰，两车相距不小于30m。车速不得超过0.4.卸材料应选择在巷道宽敞处或材料场，堆放整齐稳固，不影响人员和车辆通行。5.提放材料时必须捆绑牢靠，严禁超重。6.升降材料时，上下要联系清楚，发出的信号要准确，一旦发生意外，必须与井口信号工取得联系。7.在有滑触线的地方卸料时，必须切断电源，采取保护措施。8.工作完毕，清理杂物、工具、材料等，保持巷道畅通。9.运输爆破器材从坑门口下放并运输到爆破指定地点，并按要求把各点需药量放到位，负责爆破器材运输入库工作，并按安全操作规程运输和堆放爆破器材。10.搬运炸药过程中，若出现数量上有差错时，应立即向领导汇报，并立即查寻。没有经得相关领导同意，班组或个人不得善自离开库房或运药点。11.装卸和运输爆破器材时，禁止吸烟和携带火种。12.炸药和起爆材料、易燃、易爆物品不得同车，同罐运行。13.装运爆破器材应有专人监督，指挥人员要检查运输工具的完好情况，并清杂物；搬运中禁止撞击和抛掷爆破器材。14.装载爆破器材时，不准站在下层箱（袋）上装上一层；运输起爆器材时，装载高度不超过两层。15.上、下班或人员集中的时间，坑内禁止运输爆破器材，禁止爆破器材运输在井下机房和井底车场较长时间停留。16.装车时装载高度不超过车帮高度，两头装齐装稳。用罐笼升降时，装车长度不得超出罐外；斜井运输连接装置要进行安全确认，材料车、销子、绳扣必须符合规范。17.材料井提、放材料应做到：（1）检查绞车、钢绳、照明、通讯信号、井口格筛是否完好，牢固。（2）提、放材料时必须捆绑牢靠，严禁超重；禁止向井内丢碴子、物料。（3）提、放材料时，严禁绞车工边开绞车边用手拉、脚踢钢绳；禁止在提拉材料时用手去紧、压绳扣。（4）升、降材料时，上下要联系清楚，发出的信号要准确，井脚不准站人，若材料井在运输巷道边，井脚两头要有人站岗。（5）材料井脚若有滑触线通过，接放材料时要采取临时隔离防护措施。（6）工作完毕，清理杂物、工具、材料，保持巷道畅通。18.搭设、拆除操作平台时，采取可靠的安全措施。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC08-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日人行井人材井溜井井口铺设检修安全技术操作规程1.在天井中架设崩子时，梁窝不准打在脱帮的松散岩石上，每台崩子间距不大于1.8m2.人行井梯子平台间距不得超过3m，梯子坡度不大于80°，梯子铺设应伸出平台30～40cm3.人材井检修时，人行一边规格控制在2×1.4m，靠材井一边崩子必须上下平行，每台崩子间应钉格板，格板间距不大于15cm4.在天井中架设木支架提升或下放工具时，上下联系要清楚，材料、工具要拴牢，井内、井脚人员要站在安全地点，禁止抛掷材料和工具。5.工作结束时，要上下检查，梯子必须用铁丝和钉子固定牢靠，踩板上的杂物清扫干净。6.作业前必须认真清理井壁浮石，检修时必须系好安全绳。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC09-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日通风作业安全技术操作规程1.独头作业面掘进必需安装局部通风设备，局扇必须有可靠的防护装置，掘进长度小于100m时，可采用单一式通风，大于1002.局部通风的风筒与工作面距离：压入式不得超过10m；抽出式不得超过5m；混合通风压入风筒不得超过10m3.搬运风机行动要统一，捆绑牢固。安装风机要稳固可靠，不得妨碍行人和运输。4.敷设电缆和电控装置，必须符合规范，做到安全可靠。5.所做的风门，密闭设施必须安全可靠，确保行人和车辆顺利通过。若发现损坏，应及时维修。6.通风系统内所有入、回风井口，必须安装安全格筛；检修通风井巷，必须执行支护作业安全规定。7.运输、人行、进风道的岩壁应按规定时间定期进行清洁；使用洒水车喷雾洒水时，洒水车的压力表、安全阀必须安全可靠，工作压力符合规范。8.大爆破前，必须保证爆破通风区域线路一切通风设施安全、完好、可靠。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC10-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日爆破器材库库管员安全技术操作规程1.坚守岗位、严格执行库内交接班制，无关人员严禁进入炸药库。2.库管员严禁穿铁钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库内。库内禁止吸烟点明火；不准使用灯泡烘烤炸药、雷管、导火索、导爆索；开箱应使用不产生火花的工具。3.库管员负责验收、发放、统计、保管爆破器材，必须做到帐物相符。4.爆破物品入库后，炸药、雷管和其他起爆器材必须分类分库堆放，库存量应符合库房设计规定。5.爆破器材堆放应遵守下列规定：（1）装硝化甘油类炸药、各种雷管和继爆管的箱(袋)必须放在货架上；装其他爆破器材的箱（袋）应堆在垫木上；架、堆相互之间的通道宽度不小于1.3m（2）在架上堆放硝化甘油炸药和雷管时，禁止迭放；（3）爆破器材箱（袋）距上层架板间距不得小于4cm（4）货架（堆）与墙壁距离不小于20cm（5）堆放导火索、导爆索和硝铵炸药的货架高度不超过1.6m6.应按爆破器材出厂日期和有效日期先后顺序发放使用；变质和性能不详的爆破器材，不得发放使用。7.坚持领药员必须持有“三证两卡”，携带雷管袋、炸药袋方能发放爆破材的原则；严格执行“五不发放”制度。8.及时报告变质、废旧爆破器材情况，按爆破器材销毁处理规定，提出处理建议，并参与销毁处理工作。9.每班对照明线路，堆放情况，库内温度、湿度、消防设施进行检查，发现问题及进处理。10.通往炸药库的铁道，必须与巷道铁道断开，使用绝缘材料使两道相联。11.因大爆破需撤离炸药库时，必须切断库内一切电源，库门上锁。12.保持库内整洁，防潮和通风良好，杜绝鼠害；库内禁止存入无关的工具、材料、杂物。13.其它人员因工作需要进入爆破器材库，必须出示证件，签字认可，并检查确认未带有火种后，按秩序进入；严格进入登记制度。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC11-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日风动绞车安全技术操作规程1.安装风动绞车时，地脚要牢固可靠，卷筒中心与滑车要在一条直线上。2.提升、下放材料前认真检查风动绞车、滑车棚子是否牢固可靠，提升钢绳是否完好，联系信号装置是否完好。3.提升、下放设备、工具、材料必须捆绑牢靠，严禁超载。4.材料井口必须安装安全格筛，并随时保持格筛完好，提升、下放物件后要关好。5.风动绞车要定期加油，保持清洁。6.风动绞车在提升、下放物件时，严禁用手、脚去拉、踢钢绳。7.所提升、下放的设备、工具、材料应堆放在距井口5m8.提升、下放物件时，上下要联系清楚，发出的信号要准确无误，井脚严禁站人。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC12-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日吊罐绞车操作规程1.必须坚持现场交接班制度，其内容是：通讯信号是否畅通；电气启动设备和控制设备是否灵活；绞车各联接部位螺丝是否牢固和钢绳是否保持完好。2.接班后要对绞车各部位进行认真的检查，确认完好后方准开车。3.升降信号规定：一停、二上、三下。4.操作时精力要集中，听取下面所发出的信号，并严格按信号命令开车，如有疑问必须通过电话询问清楚。5.罐笼升降完毕，应切断电源，拉紧刹车，罐内有人作业时不得擅自离开岗位。6.实施爆破时，确认绞车周围警界安全，方可通知罐内人员装药联线，联线结束后放下罐笼，收好钢绳，绞车移动至安全位置，站好岗方可通知点火放炮。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC13-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日1.盘区（采场）主要人行井及溜井小格筛材料：（1）采场主要人行井梯子必须使用35～45mm的角钢制作；（2）每个平台所使用的圆木、板子，必须选择质量较好的新材料，不得使用虫蛀和断裂的木材。圆木规格（小头）直径不得小于10cm，方木板厚度均匀，不得小于5（3）人行井内的照明灯线必须使用10平方的胶质线，使用36V的安全电压，每隔3～4m（4）各采场溜井小格筛必须使用直径16mm2.采场主要人行井及溜井小格筛检修安装规范。（1）采场主要人行井的检修安装：①棚子平台之间的距离，不得大于2m；②每个平台所铺设的方板，其铺设要求以间隙不超过去10cm③35～45mm角钢制作的梯子，长度统一规范为2.5m，梯子最上部要有30cm的距离并形成一定的弯度，以便与棚子相吻合，梯子的最下端必须有3cm近90°④在铺设每个平台棚子时，两个棚子要牢靠稳固，每棵棚子都必须加楔子，铺设木板后要用5吋钉子固定；⑤安装各平台的梯子时，必须确保梯子上端超过各个平台30cm，平台梯子孔长宽保持在0.6～0.7m之间，梯子上下两端用5⑥混合使用的采场主要人行井检修，必须按要求从下至上整齐安装隔板，隔板的密度间隙不得大于20cm⑦采场主要人材井及专用材料井都必须安装信号设施；⑧人材井的检修，上井口必须有用16mm⑨采场人材井及专用材料井必须配备专用的安全绳，固定在现场，并有安全绳使用的明显标志。（2）采场溜井小格筛的检修及安装①采场溜井口小格筛应依据溜井口实际大小用直径16mm的螺纹钢制作，小格筛空格宽度不得大于20②溜井口小格筛的安装，必须安装在大格筛的侧面铁质主梁上，并用16mm云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC14-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日井下电工安全技术操作规程1．作业前必须穿戴好符合规范的劳动保护用品，带好电工用具并检查绝缘工具是否安全可靠。2．检查电气设备、电力线路应遵守下列规定：（1）拉下闸刀，悬挂“有人作业，禁止合闸”禁示牌，并派人看守，非检修人员禁止合闸；（2）使用合格的符合电压等级的验电工具验电，确认无电后再放电，挂短接线；（3）有同工种二人，操作时有人监护；（4）检查、处理高压线路，高压设备，操作必须遵守高压电断后再放电，挂短接线的原则。3．照明、通讯等线路，必须正规铺设，正规巷道须设固定挂钩，线路不得相混或与风水管绞在一起。所有接头必须按电压不同包扎合格，禁止有裸头；闸刀开关、铁壳开关、启动装置和电缆接头必须设置在干燥的地方，并有完好的保护盖、罩，不得裸露。4．电气设备和线路，必须使用单一开关，禁止一闸刀多用。5．井下照明电压符合安全规定，严禁使用无灯座的灯泡。6．所有设备电气和线路必须绝缘良好，外壳接地。避雷、继电器保护装置安全可靠，符合技术规定。7．井下电气设备禁止接零。使用非矿用变压器，禁止中性点直接接地。8．带电作业，若遇特殊情况需带电作业时，必须采取安全可靠的防范措施及监护人。9．操作高压电气设备，必须有绝缘垫，合格的绝缘手套，绝缘鞋，手、脚不得受潮和有油污，应有两人，一人操作，一人监护，禁止用湿毛巾擦高压电气设备。10．停电时必须将电气设备的电源开关或总闸切断，不准在无任何安全措施的情况下，触动电气设备或进入高压配电柜内检查或工作。11．较长时间停用的电气设备，恢复使用前必须检查绝缘，符合技术要求方可使用。短期停用的电气设备，应采取措施防止受潮。12．发现三相电机两相运行必须立即停机，电线规格，电机功率，电气热元件和保护装置必须与负荷相匹配。禁止使用无防护罩的电机。13．井下无人值班的变电所，应设栅栏、门上锁，悬挂“有电危险、禁止入内”牌。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC15-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日井下气割气焊安全操作规程1．工作前应检查乙炔发生器、氧气阀门、压力表、气管、焊枪，割刀等是否完好，连接部位是否可靠，发现故障或隐患应及时处理好；搬运气瓶防止倾倒和冲击。2．安装氧气表前，氧气瓶应放气少许吹洗接头尘污，氧气表装好后必须缓慢开启，使表达到所需压力；氧气表必须保持清洁、严禁沾油，氧气皮管和乙炔皮管严禁相互换用。3．乙炔器应有良好的压力表，可靠的安全阀、电石不能加得过多，各连接头不得有漏气现象。4．氧气瓶及乙炔器应距离高温、明火5m以上，不准在氧气瓶及乙炔器旁点火、抽烟，氧气瓶至焊接地点距离不得少于105．工作时必须戴专用护目眼镜。6．焊、割完毕应检查有无火种，必要时应用水泼洒作业地点。7．工作中如遇火焰突然熄灭，应迅速关闭乙炔器开关。8．氧气瓶、瓶阀及开阀工具禁止沾有油污；瓶阀与氧气表应用专门螺帽连接固定，禁止使用卡子固表。9．氧气瓶、乙炔器瓶，瓶内气体不得全部用光，必须留有氧气瓶0.05MPa,乙炔器瓶0.3MPa的剩余压力。10．工作完毕收好皮管、割刀、排除电石渣、冲洗发生室，清扫作业地点。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC16-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日井下电焊作业安全技术操作规程1．工作前应检查电焊机，调节手轮是否正常，线路是否破损漏电，焊钳是否完好，焊机是否有接地线，作业现场是否有易燃、易爆和有毒物品，发现问题处理好再作业。2．作业地点应选在安全宽敞处，尽量在接近回风道的地方作业。3．施焊前必须戴好面罩、电焊手套。4．电焊机二次线的空载电压不得大于75V，接地电阻不大于4Ω；合闸时人应站在侧面，合闸动作要快。5．施焊前应通知周围人员注意，方可起弧，以免弧光刺伤他人眼睛。6．立焊、仰焊时，要扎紧衣袖领口；高处作业有防坠措施；潮湿地点作业要有防触电措施；焊补容器要有防爆、防毒措施及通风措施。7．工作中发现焊机温升过高或其他异常情况，应立即切断电源，焊机不用时应随之停电。8．电焊机的一次电源线必须使用小电缆线或者用大于10mm2以上的胶质线，并确保无破损。电源线不能与风水管线混挂在一起。二次电源线长度一般情况下不得超过8m，特殊情况可使用10m9．工作完毕，切断电源，收好电缆清扫现场。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC17-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日井下检修工安全技术操作规程1、检修房，禁止烟火。油类要放在安全地点，要安设防火水龙头。2、每班要对设备、管道进行一次外表检查，如发现缺陷时，要及时修理。3、检修设备时，要先进行一次实验，找出毛病，再进行修理。4、拆卸机器时，不准用锤打、棍橇。5、将机件清洗完后，要用棉纱、破布擦干净。要详细检查所有机械零件的磨损情况及时加以处理。6、修理精密零件时，需用油石磨，不准用锉刀锉或用锤打。7、更换零件时，必须按机械零件的规格进行装配，以免不合格的零件损坏机器。8、安装机器各部件时，必须涂上机械油，方准进行安装。9、安装完后，先进行实验是否合格，如实验不合格，必须重新进行修理。10、在房内停放机器时，必须整齐地放好。11、实验修好的机器时，如试凿岩机应选定顶板较稳固的地点进行实验。如试装岩机在岩堆中进行装载实验。12、风水管道要经常进行维护，要详细检查闸门是否松动、漏风、漏水，接头处是否绑扎牢固，并及时处理所发生的故障。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC18-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日平巷木支护安全操作规程1.进入工作面应根据情况，确定支护技术方案和程序。2.架设木支护应从外向里，拆除木支护应从里向外，每次拆除支架数应视具体情况确定。3.架设木支护应严格按设计支护间距架设，木支架应梁平、腿齐，不吊脚，不吊口，顶板和两帮关严、背紧，在倾斜巷道中应加下撑和拉杆，当坡度大于30°时，棚间应增设撑柱，并在其中架设生根棚子。4.放炮前，靠近作业面的木支架应用抓钉、拉条、撑木等进行加固。5.处理老硐、涝塘、废旧天井等工程时，要制定安全措施，做到统一指挥，统一行动。当上部有工程时不准大量出碴，应以打穿楔进行处理，有下陷的地段必须铺设地梁。6.现场木支架歪斜，压裂，脱口、顶梁折断及坑木腐烂等，应及时更换修复。7.拆换松散岩石地点的木支架或在跨度较大的岔机巷道以及在严重冒顶区域进行维修时，应采取立柱顶撑或架设临时木支架进行。8.在运输巷道拆换木支架，应在巷道两端悬挂警示牌。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC19-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日天井支护安全技术操作规程1.天井支护密集盘或矮人盘时，四角要垂直，盘木背紧背牢，每隔5-10m支护一对托梁，梁窝深度不得小于150mm。2.在天井中架设棚子时，梁窝不准打在脱帮的松石上，每台棚子间距不大于2m。3.人行井梯子平台间距不得超过3m，梯子坡度不大于80°，梯子铺设应伸出平台0.3-0.44.在天井中架设木支架上下材料工具时，上下联系要清楚，材料、工具要栓牢，人员要站在安全地点，严禁抛掷材料或工具。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC20-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日喷锚支护作业安全技术操作规程1.喷射作业人员应佩戴防尘面罩、口罩、手套。2.作业前应检查喷射机、风管、水管及电器设备，确认安全完好方准作业。3.喷射作业开始时要调好供水量，先开风水，后启动电钮，喷射机运转正常后才能供料，喷射结束时，须待喷射机和管道内余料喷射干净，先停电，后停风水。4.锚杆眼的布置形式，角度、深度等应符合设计规定，固结锚杆的沙浆强度不低于20MPa，水灰比宜为0.38～0.45，注浆时必须确保锚杆眼内饱满。5.钢筋网应随岩面铺设，距岩壁为20～30mm，网距间距应符合设计规定。6.喷射机、注浆机、水箱、风包等应安装压力表和安全阀，使用前应作检查；检查处理设备故障时，必须切断电源，并指定专人监护。7.处理喷射管堵塞时，必须将喷枪口朝下，不准朝向人。8.在松软破碎岩层中进行喷锚作业时，应视具体情况采取素喷临时支护或打超前锚杆等措施。喷射前应采用高压风清洁岩壁。9.喷射作业面应采用混合通风，抽出风筒未端必须接至回风道。喷锚作业人员在作业面搅拌或向喷射机投入喷射物料时，应尽量减少因人操作不当而产生粉尘。10.喷射作业结束时，必须清洗喷射机具，清除回弹料，打扫现场卫生。11.在施工顶部锚杆眼时，必须用向上式凿岩机头施工，禁止用平巷机头施工锚杆眼。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC21-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日浅采作业安全技术操作规程1.进入工作面后要认真清理好浮石，喷雾洒水冲墙洗壁。2.严格按设计施工，照明必须充足。浅采盘区（采场）回采时必须确保人行进路联络巷道畅通。3.采区内人行进退路线、作业点照明必须充足；梯子、平台要牢固可靠。4.大块必须在采区内解小，坡度较大时，防止滚石伤人。5.作业过程中要随时观察顶板变化情况，若有异常，人员要及时撤出。6.回采时，不准破坏矿柱，根据岩层的稳固情况，对顶板采取相应支护措施和防范措施。7.局部放矿时，上下人员要联系好，严禁在漏斗受矿范围内进行作业。8.作业人员进出采区现场必须走规定的线路。9.作业中若发现顶板大面积冒落或有大面积冒落预兆时，立即停止作业并撤出现场，同时向上级部门报告。10.回采结束后，严禁人员进入采空区。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC22-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日深孔中孔作业安全技术操作规程1.凿岩前进行安全确认，掌握盘区（采场）相邻工程情况，设施设备完好情况，发现隐患，及时采取相应措施。2.在天井中提放钻机、钻具前，要对井口、井筒、井脚的安全设施进行检查，确认安全后，才能提放。3.在天井中提放钻机、钻具时，应联系清楚。钻机、钻具要绑扎牢固，人员接机具时，应站在安全地点。禁止向井筒内抛掷机具和物料。4.安装立柱前，要认真清理硐室顶板浮石；岩石破碎，应架设木支架，安装立柱时上下部份应以厚木板或道木垫平，立柱应垂直绞紧。5.作业前和作业中要适时检查立柱的稳固情况。6.使用的电器设备必须完好，照明、动力线路悬挂整齐，不准有裸露接头。7.凿岩时应先开水，后开风（电），坚持湿式凿岩，打向上孔时，作业人员不准站在孔口的下面。8.搬运或处理设备故障前，必须停机、停风、停水、停电，卡紧转盘螺丝后，才能搬运或维修机器设备。9.拆立柱前，应检查硐室顶板，确认安全后再拆立柱。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC23-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日凿岩机安全操作程序1.钻机运转前的检查（1）详细检查风、水管路的连接情况，有无脱落、漏风、漏水现象。（2）检查电动机连接螺丝紧固情况，接头有无松动，电气线路有无破损，电器设备接地是否完好。（3）检查滑块是否清洁，并加润滑油。（4）检查注油器油量是否充足，不足应添加。（5）检查旋转部位是否有障碍物，若有障碍物应立即排除。（6）检查各部份的连接螺丝的松紧程度，有松动时立即拧紧。2.钻机凿岩操作程序（1）启动电动机，待运转正常后，扳动操作纵器的推动手柄，使其得到适当的推进力。（2）扳动操纵器控制冲击器的手柄到工作位置，凿岩开始时打开水闸门，使气水混合进行正常的凿岩作业。（3）推进器将卸杆器推到与托钎器相碰时，钻完一根钻杆，电机停止运转和停止冲击器送风、送水。（4）将卸钎叉子插到托钎器的钻杆槽中，按反转按钮，电机反转，后退，将公接头与母接头卸开后，再接第二根钻杆。（5）钻机按上述操作程序进行连续作业。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC24-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日凿岩中对钻机的检查1.检查供风、供水情况，注意风压、水压变化。2.检查各轴承温度，电机温度。3.检查各部位连接螺丝的紧固程度，如有松动应立即拧紧。4.检查立柱是否牢固，有无松动现象。5.检查各润滑部位的润滑状况。6.检查变速箱运转情况，观察其是否摇晃现象，如摇晃严重时，应即时停车处理。卸杆方法：当钻完孔时，将手柄放到滑套左端的槽中，调节螺钉卸杆器的四方框向后移到钻杆的第一个槽中，（此时钻杆的第二个槽被托钎器的长叉子插牢）把短叉子插到卸杆器的钻杆第一个槽中，然后取出托钎器中的长叉子，同时把手柄放在滑套右端，让卸杆器带动钻杆向后移，当手柄碰到右端挡铁的螺丝时，上端另一钻杆的第二槽应与托钎器的四方框相符，（不符调其螺钉），把长叉子插到托钎器的四方框的钻杆槽中，再把手柄放到滑套左端槽中，使电机反转，即可把钻杆卸下。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC25-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日安全操作注意事项1.凿岩时不允许反转，以免钻杆脱扣。2.凿岩作业时注意岩浆的排出情况是否正常；尤其钻凿下向孔时，岩浆不易排出，应经常喷射风水排出积存在孔底的岩浆。3.钻机在短时间内停止工作时，要给予少量的压风，以避免泥沙侵入冲击器内部，若较长时间停止工作时，需把冲击器提到距孔底1-2m4.工作中应注意冲击器声音和机器运转情况是否正常，发现异常现象应立即停机检查。5.新钻杆使用时，要特别注意内孔清洁，以避免杂物混入冲击器内损坏零件或发生停机事故。6.遇滑面开孔时，禁止把钻头捆绑在支架上。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC26-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日电耙供矿（出碴）作业安全技术操作规程1.进入作业现场，检查井口防护设施是否完好，敲帮问顶，清理浮石，检查支护情况。并保持工作面有足够的照明。2.检查电气线路，开关、电耙是否漏电，接地线是否完好，手柄是否加绝缘套，固定电耙的地脚、棚子是否稳固，机械转动、制动部位及滑车是否正常。3.耙矿前，确认耙巷内无人员及无障碍物时，打开井口格筛盖板，方能启动电耙，空转试运行正常方能耙矿。4.在电耙运行时，严禁人员在耙巷中行走或跨越钢丝绳。多台电耙倒运时，必须设置信号装置，取得联系方能启动电耙，并尽量同开同停，任何一台启动或停止，必须和其它电耙操作工取得联系。一次电耙停开，钢丝绳必须悬挂固定好。5.耙矿时要防止耙头掉入溜井，遇有大块应进行二次破碎，禁止将大块杂物等耙入溜井。溜井口禁止积渣和堆放材料。6.崩斗及解大块时，必须站岗放哨，警戒，危险区范围内的人员撤离致安全地点；通风时间不少于30min；禁止钻漏斗冒险作业，崩斗时必须使用爆破杆。7、操作电耙绞车时，操作者身体向前倾斜不得超过绞车手柄位置。禁止用脚操作电耙绞车手柄。8.电耙卷筒最少保有三圈钢绳，钢绳断丝超过规定值必须处理或更换。9.停止耙矿时，将耙斗停放在安全地点，放下格筛，拉下电源闸刀，吊起钢丝绳。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC27-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日振动放矿作业安全技术操作规程1.进入作业现场，首先敲帮问顶，清理浮石，检查支护的情况。并保持工作面有足够的照明。2.放矿前必须对电动机线路，振动机、电机底座螺栓进行检查确认。3.当振机台板上无矿石时，不准长时间开机空振。4.在斗口破大块时应尽量采用浅眼爆破。当采用裸露药包爆破时，装药位置应距台板40cm以上，每次炸药量不得超过200g。当大块悬在斗颈内，用爆破杆捆药进行爆破，一次炸药量一般不超过一5.处理大块或检修振机、其它设施设备时，必须切断滑触线分区开关。6.打眼或处理卡斗时必须切断滑触线电源。7.放矿时严禁人员通行。8.放矿结束时，应关好漏斗，清理现场，切断振机电源，断开滑触线分区开关。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC28-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日铁道作业安全技术操作规程1.铁道安装，必须按照测量给定的中、腰线摆放、装钉，岔机机芯、中道、摆尖必须按设计位置装钉。原则上岔中距机芯尖为2.4m，中道长度不小于2.4m，24kg2.主运输巷道、上、下盘沿脉、振机穿脉、曲线部份铁道内侧、所有岔机机芯部位直道、弯道都必须装付道；井底车场范围的摆尖必须装转辙器。3.永久性铁道应随巷道掘进及时敷设，临时性铁道的长度不得超过1.5m4.搬运铁轨时，注意力要集中，两人合抬一根铁道行动要统一，防止铁道与滑触线接触和碰撞动力线、照明线。5.铁道曲线段轨道加宽和外轨超高，应符合运输技术的要求。18、24kg铁道的轨距直线段为600mm，曲线段为600+2mm，曲线外轨超高为20-30mm；铁道的轨距误差不得超过+5mm和-2mm，平面误差不得大于5mm，钢轨接头间隙不得大于5mm6.轨面至测量给定腰线为1000mm。7.枕木安装必须和铁道纵向垂直，其枕木间距为直线段70mm，曲线段60mm，且呈扇形布置，每盘岔机长枕木不得少于11棵，钢轨接头处枕木间距不得大于200mm。8.钉道时夹板螺钉拧紧，道钉正确卡住铁道底座。9.枕木底必须有不小50mm的夯实碴子，且碴子堆积高度为枕木高的2/3。10.铁道铺设后直线部份必须平直，曲线部份（弯道）弧度必须符合设计要求，否则，必须用打道机纠正。11.维修铁道路线时，应在工作地点前后不少于80m12.维护铁道线路时照明必须充足，接线符合有关照明线联接的规范。13.使用大锤等工具时，要防止与滑触线接触，并注意周围人员，避免误伤。14.更换铁道后要把铁轨两端的负电回路线接通。15.使用电、氧焊作业必须遵守电氧焊安全技术操作规程，禁止无证操作。16.工作结束，必须把废旧道木和碴子清除干净，将剩余材料搬至安全地点分类整齐堆放。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC29-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日滑触线安装安全技术操作规程1.7-10t架线式电机车的滑触线安装高度：井底车场范围1.9-2.2m，运输平巷及各岔机弯道不小于2m；行人的巷道高度不小于2.滑触线悬挂点的间距：直线段5-7m一对，弯道2-3（1）悬挂横吊高度差不应大于±50mm（2）井下直线运输巷两悬挂点间距为5m（3）井下分岔曲线段两悬挂点间距为3m（4）两横吊悬挂点间松驰度不应大于30mm（5）横吊线应采用两股直径不小于3.2mm（6）滑触线与横吊线连接使用正规的蝴蝶夹；（7）横吊线两侧应安装便于调节的调节器；（8）井下吊线两端应使用钢筋固定，钢筋直径不小于12mm3.滑触线与轨道中心线左右偏差值不得大于150mm；滑触线与滑触线搭接处长度不得小于804.滑触线线夹两侧的横拉线，须用瓷瓶绝缘，线夹与瓷瓶的距离不超过0.2m；线夹与巷道顶板或支柱横梁间的距离不小于0.25.滑触线与管外缘的距离不小于0.2m（1）巷道顶板与滑触线之间的距离不小于0.2m；（2）滑触线过木厢时：滑触线与木厢之间距离不小于0.2m；当木厢潮湿时，除保证0.2（3）滑触线过金属厢时：滑触线与金属厢之间距离不小于0.3m，且金属厢上有加强绝缘的措施（如金属厢上捆绑木板或滑触线套绝缘橡胶管）（4）滑触线与风水管交叉时，滑触线与风水管之间距离不小于0.3m（5）滑触线过漏斗时，应采用不小于35mm2的铜芯线连接，连接处应绞接牢固，过漏斗的铜芯线应套上橡胶管或塑料管进行保护。6.滑触线须设分段开关，分段距离不得超过500m（1）分区断电装置必须固定在巷道上，不允许有晃动现象；（2）分区断电装置与安装地点距离不得大于2～3m（3）分区断电装置用不小于100A的空气开关，连接线应采用直径不小于35mm2的铜芯线（电缆线）。7.当滑触线截面积磨损超过50%时应进行更换；绝缘瓷瓶出现裂纹或瓷瓶破损面积超过表面积的4%时应更换。8.钢轨接缝处、各平行轨之间、道岔各部份与岔芯之间都必须用导线连接，连接电阻不得超过同类钢轨4m长度的电阻值（如直径不小于10（1）两平行轨道每隔50m连接一根导线，导线电阻相当于长度值、断面积不小于50mm2铜导线电阻，宜采用360mm2（2）各导线焊接处必须牢固，机车运行时导线连接处不允许出现电火花。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC30-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日风水管安装安全技术操作规程1.风水管悬挂高度不得低于1.8m2.风水管悬挂点间距：2-4吋管，直线段为5-7m，翻拱部份为3-5m；4-6吋管，直线段为7-8m3.风水管敷设应符合规范，悬挂牢固，不得妨碍车辆和行人通行，接头应严密，不得跑风漏水。4.在跨越滑触线的地方敷设风水管道，必须切断滑触线电源，风水管与滑触线接触部份，采取隔离防护措施。5.搬运风水管时行动要统一，管子不得与滑触线、动力线接触。6.敷设好的风、水管道必须开风、水吹洗管内杂物，吹洗管子时，管口前方不准有人。7.拆卸风水管时，应先关闭风水管上段闸门，排除管内余风、积水后方准拆卸。8.在天井中升、降风水管时，必须捆紧拴牢，上下联系好，井脚不准站人。9.在天井内接、拆风水管时，工作平台必须安全可靠，所带工具拿稳，接、拆的风水管要拴稳、固定牢靠；工作中严禁乱丢工具、管子。10.在天井口接、拆风水管时，必须检查井口地梁、木板是否安全，并采取防堕措施。11.使用的风、水管路应经常检查，发现悬吊铁丝损坏或跑、冒、滴、漏现象及时加固处理。12.风水管挂钩眼内的挂钩，必须埋设牢固，并符合设计高度。云南金沙矿业股份有限公司编号：JSTD-CZGC31-2010A安全操作规程批准时间：2010年07月01日汤丹公司生效时间：2010年08月01日照明安装安全技术操作规程1.下列地点应设置固定照明：（1）井底车场及其附近、盘区车场、井口和天井；（2）有轨和无轨运输巷道、人行道、斜井、升降人员或升降物料和人行交替使用的绞车道，以及巷道交叉处；（3）机电硐室、调度室、机车库、炸药库、修理间、保健站、休息室及信号室等；（4）