印染污泥干燥方案

/h燥方案书杭州正北炉窑工程有限公司一、 物参数处理求1.物料名称：印染污泥残渣2.原料状态：不规则块状滤饼3.原料水份：≤50%4.出料含湿量～20%5.出料粒度：10mm以下6.煅烧温度：550℃7.有效煅烧时间：≥60min8.处理量：2000kg/h9.热源：直燃式生物质热风炉10.燃料热值：≥3000Kl/kg.热敏温度:不限二、工设计算1.水份蒸发量：=502010020

×2000750kg/h2.出料量：G1=2000750=1250kg/h3.工艺参数确定：（1）冷空气参数：010℃，H00.015kgHO/kg干气（2）热空气参数：1350～400℃，H1=H0.015kgHO/kg干气（3）尾气参数：280～90℃，H2kgHO/kg干气（4）湿物料参数：m10℃（5）成品参数：m50℃（6）物料比热（估：0.45Kl/kg•℃4.物料衡算：G（H2－H）750 ①5.热量衡算：G＋2000×（0.4＋50％）×10=G2＋1250×（0.4＋20％）×50 ②由①②式得：H20.2kgH2O/kg干气G7732kg干气/h6.干燥所需空气量：10℃的风量为：×L（0.7731.293×0.015） 27310×273

×77326489m/h7.90℃时的尾气排放量：

273+90273+90（0.7731.293×0.2）×

273

×7732=94363/h根据上述风量，结合系统压力损耗状况，选用919 12.5D 22kw离心风机风量8327~14156m/h 压力3975~3900Pa8.干燥所需热量：干燥所需热量Q干0.24×7732×350649488kl/h煅烧所需热量Q（0.45×1250×5501250×20×595/70654464kl/h系统所需总热量Q649488+6544641303952kl/h选用额定输出热量150×10Kl/h的直燃式生物质热风炉，链条式炉排，专用炉膛结构，即可提供干燥用热风，又可煅烧干燥后物料。炉排电机功率0.75kw，变频调速；上煤机功率1.1kw，出渣机功率1.5kw9.回转圆筒尺寸根据蒸发量及该温度条件下的蒸发强度，回转主体参数如下：直径D1.5m，长度L16m，主体材质Q235，δ14m，扬料板厚度6mm主筒设置硅酸铝棉保温，保温厚度100mm传动功率kw，变频调速，最高转速5.2pm，JZQ500减速机因污泥湿度及粘度较大，为避免内部积料、粘料，干燥窑内部设置配重自动滑块清料装置。高湿物料在旋转滚筒内易结团成块，不仅降低干燥效率，而且使出料粒度参差不齐，鉴于此，干燥窑内需设置自动破碎装置。10.除尘系统采用水浴除尘器对尾气进行洗涤吸收，循环水泵功率1.5kw。.煅烧系统采用外热式煅烧，煅烧炉体（部分）置于炉膛内，根据进料量及煅烧温度，煅烧滚筒直径选用1.2m总长度6m有效煅烧段长度2m煅烧炉内设置导流，以有效控制煅烧时间；煅烧炉传动功率3kw，变频调速。干燥出料采用两级螺旋送料器输送至煅烧窑进料口，功率1.1kw2.2kw12.加料系统进料系统：为实现连续加料、连续干燥，采用无轴螺旋加料器定量加料无抱杆积料现象，传动功率3kw，变频调速，加料量可控；加料斗内设置破碎齿，对结团成块原料进行粗破碎并防止架桥。13.风送系统风机为满足系统压力风量及热量要求并匹配选用919 12.5D 22kw离心风机，风量8327~14156m3/h 压力3975~3900P。风管：进风管进行保温处理，保温厚度80m，其余风管无需保温。14.出料处置需结合用户工艺要求设计。15.控制系统采用普通控制系统。亦可根据用户要求，提供PLC自动控制系统三、 设参数1.干燥设备名称：回转圆筒干燥机2.设备型号：HZG1.5×16 kw3.加料形式：螺旋加料器（3kw调速）4.排湿风机：919 12.5D 22kw5.抄板形式：组合叶片6.密封形式：迷宫密封7.加热方式：直燃式生物质燃料热风炉（机烧，功率3.35kw，煅烧式专用炉膛）8.热风炉额定输出热量：150万大卡/h9.干燥尾气除尘形式：水浴除尘器（1.5kw）10.干燥出料输送形式：两级螺旋送料器（1.1kw2.2kw）.煅烧形式：外热式煅烧（3kw）12.煅烧出料输送形式：根据用户工艺要求13.干燥筒体安装斜度：4%14.煅烧炉安装形式：水平安装四、 运参数1.进风温度：350～400℃2.出风温度～90℃3.水份蒸发量：≥750kg/h4.干燥主机最高转速：5.2pm5.系统风量～10000m/h6.煅烧温度：550℃7.煅烧时间：≥60min8.燃料消耗量：约500kg/h9.装机总容量：47.15kw五、 材质1.干燥主机基材：Q235 δ14mm；内衬及导料板采用304不锈钢板。2.扬料板：Q235 δ6mm3.进出料箱：Q235 δ6mm4.煅烧窑主体：不锈钢310Sδ10mm5.传动齿轮、托轮、滚轮、挡轮：铸钢6.保温：硅酸铝棉7.热风炉耐材：高铝耐火砖六、 价格成套装置：附主要配置清单：序号序号名 称规格型号基本材质数量价格主要参数及说明1直燃热风炉ZB-150组件1套额定输出热量150×10Kcal/h，生物质燃料，机烧式，煅烧式专用炉膛2螺旋加料器JLQ-273Q2351台采用无轴螺旋，功率3k，变频调速3回转干燥窑φ15×16Q2351套含回转主体、导料板、扬料板、加强板等主筒厚度4mm，内衬及导料板304不锈钢板，内置破碎及清料装置。4前托轮组件Φ40×2Q235/Z3151套含整体底座托轮及轴系列组件轴承及轴承座组件5后托轮组件2Q235/Z3151套含整体底座槽型托轮及轴系列组件轴承及轴承座组件6传动组件3Q235/Z3151套含整体底座kw电机减速机小齿轮及轴系列组件，最高转速5.rpm，变频调速7大齿轮16Z3151只模数16，齿数13，铸钢件8齿轮定位块0.×0.25Q2358块弹性连接，自动调心9滚轮Φ1850ZG3152只铸钢件，含24块凹状固定块10进料箱及密封Φ1900Q2351套端部进料，顶部出风，下部排污口1出料箱及密封Φ1900Q2351套端部进风，下部出料口，顶部人孔12水浴除尘器C-VIQ2351套1.5kw3外热式煅烧窑HZD1.2×6310S1套含进出料箱及密封装置传动系统支撑系统保温等，3kw变频调速14一级送料器LCQ-159-1Q2351套1.1w，输送距离3.2m15二级送料器LCQ-159-2Q2351套2.2w，输送距离8.5m16系统管道Q2351套含系统所有保温和不保温管道17引风机9-19Q2351台功率22kw18控制系统组件1套普通控制19安装20运费21调试指导安装，负责调试22总价（大写）、七、 加周期1、供方厂内制作：60个日历日2、需方厂内指导安装调试：约15个工作日八、 服务1、设备质保期壹年壹年内非人为因素的设备故障免费现场维修或更换零部件，人为因素的故障及超过质保期的故障现场维修或更换零部件，收取工本费。所有故障，自接到需方通知起，供方技术人员或维修人员12小时到达现场。2、供方现场指导安装并调试设备至正常运行。3、供方免费培训需方操作人员及维护人员，终身免费接受需方的技术咨询。4、终身优质、优价提供设备的易损件及其它零部件。九、附件