车站装修施工组织设计

资料范本资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载车站装修施工组织设计地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容工程介绍系统描述编制依据与原则1.编制依据1）主要标准：2）南昌市工程建设地方标准强制性条文3）与本工程有关的其他最新国家标准和规范2.编制原则施工组织设计编制原则(1)认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的全部功能。（2)全面履行工程合同，满足建设单位要求，有效地集中施工力量，按期交付使用。（3)按照轻重缓急，合理安排施工部署，既要突出重点，又要照顾一般，要充分考虑各阶段、各工序、各工种的施工特点、重点和难点，做到各阶段、工序、工种间的有机衔接，统筹安排各工程的施工顺序和进度目标。（4)对结构复杂、施工难度大以及采用新工艺、新技术的工程项目，要进行专门性的研究，必要时组织专题会议，邀请有经验的专业人员参加，集思广益，制定切实可行的方案。（5）充分发挥各职能部门的作用，充分利用施工企业的技术和管理要素，统筹安排，扬长避短，发挥本企业的综合优势，合理地进行工序交叉与配合。（6)要特别重视结构计算、工序能力计算、临时工程设计等。文字、图纸、计算书必须签名，以落实责任。施工接口管理方案第1节工程界面第2节施工接口管理方案1．接口管理原则（1）以设计接口安排为主轴，统筹考虑、上下结合，划清系统内外接口，理顺接口关系，使不同接口之间有序衔接；（2）针对不同的接口内容、接口性质，分层次建立健全各级接口协调管理体系；（3）接口采取一对一的方式分别列项，有效提高接口管理工作效率。2．接口管理程序（1）制定接口管理计划项目部对系统内部接口及外部环境接口制定接口管理计划，经相关方协商修改后，呈送甲方。经甲方确认后，作为本项目对有关接口问题进行管理的程序性文件，对接口各方均有约束力，接口管理计划内容包括：目的；各自工作范围；各自接口负责人及设计人员、管理人员框图及其职责；联系通讯方法、地点、电话等；举行接口会议的发起方法；关键日期。（2）编制详细接口文件接口管理计划完成后，根据工程进度分阶段提交由各方协商同意的详细接口文件，制定接口清单和接口管理表单，在文件中列明接口示意图、物理接口、功能要求、接口文件要求、参数及资料交换、设计要求、测试要求、明确接口双方的职责和完成时间，并加以图表说明；并明确己完成的接口内容。（3）建立接口联络会议协商制度建立有效的会议协商制度是提高接口协调工作效率、推进工程进展、协调解决各类接口问题的主要手段之一，它可能涉及到甲方、监理、设计、各标段、设备制造、材料供应及其他与工程建设有关的单位和部门。3．接口管理措施3.1.与业主的协调配合①严格执行业主的决议，绝对服从业主的管理。积极配合业主进行场内施工准备工作，为业主排忧解难。②在施工中征求业主的意见，不断改进施工方法，提高工艺水平，确保业主满意。加强与业主的密切协助与配合，对合同执行期内出现的新情况进行及时协商处理。主动或在业主的协调下做好与各承包单位之间的联系与配合。③工程中标后，积极做好施工前各项准备工作，向业主或其代表递交开工报告。施工中按时汇报完成的主要工程量，以便业主掌握施工进度和进行质量监督检查指导。④施工过程中，服从业主对施工临时用房、临时设施用地等施工场地的管理、调拨和协调。⑤根据业主的指定进行物资的采购工作，确保施工材料的质量。对于由业主供应的设备材料，提前向业主提出申请。⑥施工中按“顾全大局，确保施工”的原则，认真执行业主的安排部署。⑦竣工文件真实可靠、完整整洁，做到与产权单位一次交验合格。所有设备的说明书、备件、合格证保存完好，工程竣工时全部、完整地交付给产权单位。3.2与监理工程师的协调配合①认真听取监理工程师的意见，严禁不合格产品的出现。②按照监理工程师的要求，提交现场人员的职员以及设备情况的报告。③为监理工程师的检查、测量和检验提供劳力、电力、燃料、备用品、器械以及测量仪器等协助，配合监理工程师做好质量监督。④所有隐蔽工程在隐蔽前须经监理工程师的检查后方可进行覆盖，确保工程质量。⑤施工中的任何变更，都需要监理工程师、业主批准后方可进行。⑥接受监理工程师对工程的随时检查，确保工程各个环节的质量。⑦与监理工程师配合，搞好材料检验工作。⑧确保在承包范围内，所有施工人员在现场绝对服从监理工程师的指挥，接受监理工程师的检查监督，并及时答复监理工程师提出的关于施工的相关问题。⑨按照监理工程师的要求，为其他方、业主或其他主管部门提供道路或通道并负责维护，为上述人员使用施工现场临时工程或设施提供方便以及其他服务。⑩为监理工程师提供工地住宿、交通及办公条件。3.3与设计单位的协调配合（1）项目部工程部作为本接口管理的主责部门，负责与甲方相关部门、设计总包单位、各工点设计单位建立日常工作联系。（2）项目部按时派人参加甲方或设计总包单位召开的设计例会或专题会议，服从甲方在施工图设计过程中做出的本项目各部分的接口协调。（3）定期召开相关工点设计单位参与的设计例会，讨论、协调接口问题。做好各专业设计图纸交叉会审工作，就结构标高、尺寸、装修要求、管线的平纵段面等相互位置关系进行会审，避免交叉干扰。（4）配合设计部门，认真领会设计意图，严格按设计施工。（5）组织设计图纸会审与施工定测，发现问题及时与设计部门联系，确保设计思想的正确执行。（6）定期向设计单位介绍施工情况及采用的施工工艺，在每个分部、分项工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，并听取设计的意见。（7）对施工中出现的设计变更，按照有关文件及时办理相关手续，确保施工的顺利进行。（8）与设计部门密切保持联系，及时解决施工中出现的问题。3.4与其他专业设备承包商协调配合本接口主要指系统与综合监控系统、火灾自动报警系统、气体灭火系统等专业设备供货、安装承包商之间的接口。（1）项目部工程管理部作为本接口管理的主责部门，负责与甲方相关部门、各专业设备供货安装承包商、监理单位的日常工作联系。（2）项目部依据接口管理计划和文件合理安排施工工序，整体协调配合完成接口工程，顺利实现各专业工程接口的状态、性能、形式以及技术的对接。（3）按图做好现场的预留预埋，提供设备运输通道、水、电接口、测量基点等并做好设备安装配合和成品保护工作。3.5甲供设备、材料接口方案及管理措施本接口主要指工程与甲供设备供货商的接口；工程与甲供材料供货商的接口。（1）项目部物资设备部作为本接口管理的主责部门，负责与甲方相关部门、各设备供应商、材料供应商、监理单位建立日常工作联系。（2）项目部根据施工计划，提前三个月提交书面的设备材料到货计划和清单；提前一个月向监理提交到货申请。（3）甲供设备材料到货前，标段项目部提前完成设备基础、预留预埋工作并通过监理验收，现场具备运输和设备保管条件。（4）甲供设备材料运输到现场后，及时办理到场开箱移交。（5）项目部按设备供货商提供的设备安装要求和相关注意事项，进行设备安装，同时做好设备的保护工作。对南昌市轨道交通2号线及本系统工程的认识、关键点、重难点及风险分析对南昌市轨道交通2号线及本系统工程的认识1.对2号线的认识1.1线路概况1）南昌市轨道交通2号线一期工程线路概况南昌市轨道交通2号线一期工程起点为站前南大道站，终点为辛家庵站，线路全长23.78km，全部采用地下形式敷设，共设21座车站，其中换乘站6座，平均站间距约1.14km，最大站间距为2.509km（洪谷中大道站--阳明公园站），最小站间距为0.643km（站前南大道站--南昌西站）。全线计划2013年开工建设，2017年建成通车。线路的主要走向为：站前南大道站--南昌西站--丰和大道--春晖路--过赣江--阳明路--八一大道站--洛阳路--顺外站--上海路本工程设车辆段与综合基地一座，生米南车辆段与综合基地选址位于国体大道路（规划道路）以西，西环线铁路以北，潼溪水库以东的地块内，主要承担2号线全线配属车辆的停放、列检、双周检、三月检、临修、定修、架修、大修、工作及事故列车的救援工作，以及线网中1、3号线车辆大架修任务，并预留4、5号线车辆大架修条件和用地。根据《南昌市城市快速轨道交通建设规划》，全线网在1、2号线换乘站地铁大厦站附近设置1座控制中心，实现资源共享。本工程设置2座主变电站：在学府大道东站附近设置1座主变电站，远期与5号线资源共享；在青山路口站附近设置1座主变电站，与3号线资源共享。2）南昌市轨道交通2号线二期南延线工程线路概况南昌市轨道交通2号线二期南延线工程起点为南路村站，终点为站前南大道站（不含该站），线路全长约7.9km，全部采用地下形式敷设，共设6座车站，平均站间距约1.37km，最大站间距为2.39km（九龙湖南站—九龙湖北站），最小站间距为0.89km（南路村站—生米南站）。线路的主要走向为：国体大道站—九龙湖—翔龙路—腾龙大道站—站前南大道站。1.2标段概况本标段(南昌市市轨道交通2号线风水电及装修采购、施工项目01标)包括南路村站、生米南站、生米大道站、九龙湖南站、九龙湖北站、腾龙站及车站所辖区间。南路村站（1）周边建筑现状南路村站位于国体大道与潼溪大道的十字交叉路口，国体大道规划道路宽50m，潼溪大道规划道路宽49m。线路沿国体大道南北走向，本车站四个象限角规划均为居住用地。（2）出入口、风亭、冷却塔本站设计有4个主要出入口,其中1号出入口沿潼溪大道布置，其他3个均沿国体大道布置。1号出入口（战时主要出入口）位于东南象限,退道路红线3.3m设置；2号出入口位于东北象限,退道路红线4.7m设置,并设置1号无障碍电梯及无障碍坡道；3号出入口位于西北象限,退道路红线1.6m设置；4号出入口（战时次要出入口）位于西南象限,退道路红线3.15m设置,并设置2号无障碍电梯及无障碍坡道；车站设置2组风亭，分别布置在车站的两端。1号风亭组位于车站东南角，该风亭为敞口低风亭，风亭出地面后，设置于绿化带内。设置有1个新风亭、1个排风亭、1个活塞风亭。其中新风亭与排风亭和活塞风亭≥10m，排风亭与活塞风亭之间的距离≥5m等要求。2号风亭组位于车站东北端，为敞口低风亭，风亭出地面后，设置于绿化带内。设置1个新风井和1个排风井,距离要求满足大于10m要求。(4)车站各部分建筑面积及总建筑面积汇总表生米南站：（1）站位及车站形式生米南站位于红谷滩新区，国体大道与长岗路交叉口，沿国体大道南北向布置。本站为地下一层侧式车站，采用三级放坡开挖，车站结构采用明挖顺做法施工。车站南端接南路村站-生米南站明挖区间，北端接生米南站-生米大道站明挖区间。车站站中心里程处±0.000的绝对标高值为41.458m，站中心里程处轨面绝对标高值为40.408m。（2）车站布置车站设4个出入口，分别布置在国体大道两侧。1号出入口（战时次要出入口）位于东南象限,退道路红线3.1m设置。2号出入口位于东北象限，退道路红线2.1m设置，并设置无障碍电梯及无障碍坡道。3号出入口（战时主要出入口）位于西北象限，退道路红线3.55m设置。4号出入口位于西南象限，退道路红线3.55m设置,并设置无障碍电梯及无障碍坡道,车站2个消防疏散出入口其中一个消防疏散出入口与2号出入口合并设置，另外一个消防疏散出入口临近3号出入口设置，均在规划道路红线以外。车站设置2组风亭，分别位于车站的两端。1号风亭组位于车站西北角，由1个排风井、1个新风井组成，均为敞口低风亭。2号风亭组位于西南角，由1个新风井、1个排风井组成，均为敞口低风亭。敞口低风亭高出地面1.2米，风井周边设置3m宽绿篱。冷却塔位于西南角，临近2号风亭组,冷却塔四周一般设置防护围栏。生米大道站：（1）站位及车站形式生米大道站位于国体大道与生米大道十字路口处，为单层浅埋侧式车站,站厅与站台层为一层，以F轴为界划分站厅层与站台层。车站主体结构采用明挖顺做法施工。车站中心里程为DK14+226.949，车站起点里程为DK14+146.449，车站终点里程为DK14+299.549。车站有效站台长度为118米，每侧站台宽度为3.5米，屏蔽门总长为114.140米。（2）车站布置本站设计有4个主要出入口,均沿国体大道布置。设2组风亭，分别由1个新风亭和1个排风亭组成,均为敞口低风井,高出地面1.2米。地面设置1组冷却塔.车站设备管理用房集中设于公共区的两侧，车站设牵降压变电所，为信号非集中站。九龙湖南站：（1）站位及车站形式九龙湖南站位于国体大道与环湖路的十字交叉路口，国体大道规划道路宽50米，环湖路规划道路宽36m米。线路国体大道走向从南往北，本站是南昌市红谷滩新区九龙湖地下综合管沟工程的第4站。车站的起点里程为YDK14+991.949，设计终点里程为YDK15+212.549，中心里程为YDK15+130.949；车站总尺寸（外包）220.6米X80.55米，站台宽度3.5米，线间距5米，车站有效站台中心处轨面标高为17.4米，地面绝对标高为27.4米，车站中心里程底板埋深11.37米，车站顶板覆土3米；车站有效站台长度118米，屏蔽门总长114.14米,车站总建筑面积为11015.5平方米,车站外包总高13.55米，总宽（标准段）为82.2米。（2）车站布置车站设4个出入口，1号、4号出入口，设置于车站南侧，2，3号出入口为万达商业用地。车站设置2组风亭，分别布置在车站的两端。1号风亭组位于车站东南角，该风亭为敞口低风亭，设置1个新风井和1个排风井.2号风亭组位于车站东北端，为敞口低风亭，风亭出地面后，设置于绿化带内。设置有1个新风亭、1个排风亭、2个活塞风亭。九龙湖北站：（1）站位及车站形式九龙湖北站位于翔龙路与隐龙路交叉口位置，九龙湖北站为单层浅埋侧式形式。站厅与站台层为同一层，本站为地下一层侧式车站，采用明挖放坡法施工。车站中心里程为YDK17+360.949，车站设计起点里程为YDK17+273.049，车站设计终点里程为YDK17+449.049。本站线间距为5m，站台单侧宽3.5m，有效站台长度为118m，屏蔽门长度为114.14m。车站长176m，标准段净宽77.9m。总建筑面积为10875.38m2，主体建筑面积为9533.78m2，。车站有效站台中心里程处底板埋深约为11.36m，站中心覆土为3.05m。（2）车站布置本站设计有4个主要出入口，2组风亭，2个冷却塔。4个出入口均沿隐龙路方向布置。车站共设2组风亭，均为敞口低风亭，分别由1个新风亭、1个排风亭和2个活塞风亭组成。1号风亭位置设于道路交叉口的东南象限。2号风亭位于交叉口的东北象限。冷却塔设置于道路交叉口东南象限，靠近1号风亭。腾龙站：（1）站位及车站形式腾龙站位于腾龙大道与龙岗大道的十字交叉路口，腾龙大道规划道路宽60米，龙岗大道规划道路宽36m米。线路腾龙大道走向从东往西，站位西北角规划为商住用地，西南角规划为教育用地，东北、东南角均为商业用地。目前车站北侧为绿地集团办公、酒店区域，南侧为绿地国际会展中心。（2）车站布置本站设计有4个主要出入口，2组风亭，2个冷却塔。4个出入口均沿腾龙大道方向布置。车站共设2组风亭，分别由1个新风亭、1个排风亭和2个活塞风亭组成。1号风亭位置设于绿地商务、酒店区一侧，沿腾龙大道布置2号风亭连接规划绿道，预留与绿道结合的侧出条件。冷却塔设置于2号风亭附近，设置于规划绿道内。2.对本系统的认识南昌轨道交通2号线的通风空调系统施工内容包括标段车站范围内所有通风系统设备供货、施工安装、调试、验收、培训等所有的服务。包含而不限于以下：系统的接口设计、设计联络、样机制造和试验、设备批量制造、工厂检验、出厂检验、包装、运输及保险、仓储、材料和设备进场交验、综合联调、试运行、预验收、试运营、竣工验收、人员培训、技术资料提供、备品备件和仪器仪表及工具的提供、质量保证期内的系统缺陷的纠正和维护、知识产权等服务。具体包括：（1）设备的采购，例如：冷水机组、空调水泵、冷却塔、空调器、风机、消声器、风阀（电动风阀、防火阀）、多联机设备等（2）标段内所有通风空调系统设备材料的施工安装、调试等对本系统工程关键点、重难点及风险分析1.关键点分析2.重难点分析2.1精心策划、科学组织，确保关键工期全面实现重点分析装修系统安装直接关系到地铁车站所有功能的正常使用，但系统施工与各专业接口众多，协调量大，极可能带来潜在的工期压力，因此必须确保“电通”、“设备房移交”等工期节点的实现，保证系统安装如期完工。应对措施（1）抽调具有建设管理和施工经验的优秀管理人员和技术人员组建项目经理部，建立健全项目组织机构、职能划分和管理流程；根据工程内容，选择在南昌地铁或其它城市地铁建设中有丰富经验、良好业绩的分包单位，由项目部直接管理，共同承担本项目施工任务。（2）对施工任务进行统筹规划、统一部署，保证施工需要；结合施工经验进一步优化、深化施工图设计，提高设计的实施性和操作性，减少差错漏碰、减少接口不顺及设计变更，使施工连续、有序。（3）确保业主方的关键里程碑工期，紧抓主要关键节点。（4）在项目建设过程中开展劳动竞赛活动、实施工期短板预警管理；加强对项目部及分包单位的合同管理、风险管理、信息管理；保证施工资金需求，为全面实现里程碑工期提供保障。2.2轨行区施工安全是重中之重重点分析通风空调系统的射流风机的安装就需要在轨行区施工，铺轨、接触网等专业施工时会用到轨道车，作业安全风险较高，因此轨行区施工，安全第一。遵守安全施工规程、做好施工安全防护，是本工程安全施工重点中的重点。应对措施（1）控制轨行区施工的作业时间，我方将严格执行《南昌地铁新线建设期轨行区作业管理办法（试行）》的要求，我方在这段时间将加大力度对轨行区的施工和管理，确保在关键工期前把轨行区内我方所有作业内容施工完毕。(2)占用轨行区施工必须得到业主有关部门批准，我方将主动与业主有关部门联系和协调，在取得书面同意后，才能进入轨行区施工并严格执行轨行区作业时间。(3)我单位的材料和设备如需要使用轨道运输，将接受业主有关部门的统一调度和指挥，在实施15天前向业主有关部门提出申请，经批准后根据运输路线租用业主、接触网承包商或轨道承包商的运输车辆。(4)在轨行区施工时，必须设置信号装置。(5)站台材料的堆放不能超出站台边界，控制在站台边界1米内，并且堆放要整齐。(6)做好车行区的安全管理，在轨道运输与开通后，设置轨行区安全护栏，并实行专人负责。由于多专业在轨行区施工，同时将做好产品的保护。(7)定期和其他承包商协调交流，解决施工中的矛盾。我单位在每周监理例会上将下周工程进度计划和下月进度计划通知监理工程师和其他承包商，以便相互协调。2.3各专业接口管理及综合协调管理难点分析地铁工程是一个系统的工程，地铁要达到运营条件，不仅是机电设备安装工程和装修工程要优质按期的完成，而且还有许多其他的系统承包商进场施工。如：FAS系统、AFC系统、系统、通信、信号、电梯等系统承包商都要或前或后或同时进场施工；由于专业多，施工人员繁杂，施工空间相对狭小。各专业接口及综合协调管理难度大。除此之外，还有与供货商、监理、业主、以及地方各部门单位（如城管、卫生、消防等）都存在着大量配合协调工作，这些工作对工期及工程质量都有着重要的影响。主要对策：（1）在搞好自身内部各专业间施工协调的同时，主要从以下几个方面入手搞好综合协调管理：一是综合计划管理，二是进度管理，三是工序及场地综合协调管理。（2）进场后，我们及时地通过监理和业主了解其他系统承包商的作业工期安排要求，编制实施性施工组织设计时，充分考虑其他系统承包商进场作业时间，在绘制综合管线图时，结合装修及其他系统工程的设计施工要求，力争在施工前解决好空间位置相互影响的矛盾。确保各项工作的按期顺利完成。在施工中搞好各种接口协调，如在设备管理用房砌筑中，注意预留管线和孔洞，并组织其他承包商进行确认协商后再进行下一道工序的施工，在站台层风管吊装前请其他承包商做好风管边沿其他管线支吊架的安装条件确认等。通过工程例会以及监理例会等形式，同其他承包商搞好沟通与协调。注意对各专业、系统工程的成品保护工作。（3）综合协调方法主要有计划协调、会议协调、函件协调、及时协调。2.4大型设备吊装运输困难难点分析地铁工程较精密的设备多，大型设备的运输、吊装是本工程的重点之一，在运输、吊装施工中应确保安全，必须采取相应的技术措施进行操作，采用相应的吊装设备进行施工，使设备安全吊运至安装基础上进行安装。主要对策：在轨通的条件下尽量采用轨道运输，在轨道未通的条件下，从出入口、风亭等施工通道运输，另外，专门成立运输小组，并编制设备吊装运输专项施工方案，在运输过程中，采取相应的技术措施进行操作，采用相应的吊装设备进行吊装。3.风险分析首先进行风险的识别。采用专家调查法对本工程的施工风险进行分析，经有经验的专家调查、咨询，确定以下是本工程主要施工风险。局限于存在施工过程现场的活动，主要为施工分部、分项（工序）工程，施工装置（设施、机械）及物质等。重大危险源、风险主要有：（1）临时构筑物坍塌脚手架、未安装稳固的设备、未安装到位的管道，局部结构工程或临时建筑（工棚、围墙等）失稳，造成坍塌、倒塌意外。（2）高空作业高度大于2m的作业面，因安全防护设施不符合或无防护设施、人员未配系安全带等造成人员踏空、滑倒、失稳等意外。（3）施工用电焊接、金属切割等施工及各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合，造成人员触电、局部火灾等意外。（4）吊装作业工程材料、构件及设备的堆放与搬（吊）运等发生高空坠落、堆放散落、撞击人员等意外。（5）其他可能发生的风险除上文列举的主要安全风险、危险源外，还可能发生的风险：人员受伤、卫生保健、管线受损、交通事故等，施工中必须做好风险预警方案，及时处理突发事件。主要对策：风险预警是指管理者采取各种措施和方法，消灭或减少风险事件发生的各种可能性，控制风险。根据国家现行法律、法规和建设施工安全地方政府规章、制度体系，制定配套的实施细则，依法安全生产，建立安全生产管理体系，落实建设施工安全责任制，有效开展建设施工安全管理。保证施工设备及安全措施费专费专用；不断淘汰落后的技术、工艺，适度提高工程施工安全设防标准；提升建设施工安全技术与管理水平，降低建设施工安全风险。制订和实施现场大型施工机械安装、运行、拆卸、基坑开挖和交通组织安装等专项施工安全技术措施，严格按要求实施，保证有重大危险源项目的施工安全。工程项目管理要求施工组织机构及主要人员配置和职责1.施工组织机构及主要人员配置项目部在本标段开工前1个月组建完成。标段项目部设置项目经理1名、项目总工程师1名、项目副经理4名(其中一人负责车站装修，一人负责属地管理工作，两人负责现场施工),安全总监1名，下设四部一室，即工程管理部、安质环保部、计划合同部、物资设备部、综合办公室。各个部门（室）设置部长（主任）1名，另外各站设站长1名，装修工程师至少2名，计划工程师至少2名，安全员每站1名。项目经理部下设五个专业施工作业队，分别负责整个工程的通风空调、给排水与消防、低压配电及动力照明、装饰装修的具体施工任务。另单独设一个施工保障作业队，主要负责车站的安全保卫和公共区域内的清洁工作，同时又是安全文明施工的管理人员，监管各专业施工的安全文明施工情况，促使施工人员养成良好的习惯，自觉的做到工完、场清、料净。项目部主要人员（项目经理、项目总工及项目副经理）任命前报请地铁公司审核和考核，通过后方可任职。施工框架图如下：2.施工主要人员职责本工程项目经理部主要管理人员均由具备同类工程施工经验和组织指挥、协调能力与技术能力的管理人员组成。其他管理人员均由有过同类工程施工经验并有施工现场管理经验和组织协调能力的人员组成。2.1项目经理主要职责（1）代表标段项目部履行本标段合同规定的全部任务和职责，领导和协调标段项目部各部门的工作。（2）贯彻实施质量方针和质量目标，对本标段的质量和安全工作负主要领导责任。（3）确保质量和工期目标的实现。（4）负责对本标段的进度、质量及质量体系的运转情况进行监督、控制，定期组织对安全生产、质量进行检查，确保工程安全和质量体系有效运转。（5）参加甲方、监理组织的工程协调等工作会议，配合甲方、项目部组织好工程项目的验收、试运行、开通、质保期维护等其他服务。(6)是本工程安全生产的第一责任者，要全面做好安全教育工作。(7)组织成本编制，加强项目的成本管理与控制。2.2项目副经理主要职责（1）负责本标段的装修总安排。（2）负责本标段的施工生产、安全、文明施工以及属地管理工作。（3）负责本标段车站范围内施工组织与协调。（4）负责对各生产单位的接口界面协调。（5）负责安全、文明施工等方面的内部考核。（6）严格执行项目质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。（6）组织做好施工生产系统信息反馈及各项工作记录。（7）负责编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行情况进行监督与检查。（8）主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作。2.3项目总工程师主要职责（1）负责施工技术质量管理、合同及验工计价和物资管理工作。（2）认真贯彻公司质量方针和目标，主持审核经理部制定的项目质量计划保证措施，做好质量监督，质量事故（件）处理工作。（3）主持审核经理部编制的实施性施工组织设计，研究和审定重要的技术处理方案，及时解决施工中遇到的重大问题。主持设计文件复核和技术交底。（4）审查开、竣工报告，审核验工工程量清单及变更设计。（5）主持新技术、新设备、新材料和新工艺的推广应用；并组织编写科技成果和技术总结。（6）组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。（7）领导和落实施工过程质量控制，负责施工过程技术协调工作，领导工程材料鉴定、测量复核、试验及工程资料的管理工作。（8）保持与建设单位、设计单位及监理单位之间密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保设计文件能满足连续施工的要求。（9）领导项目计量设备管理工作。（10）负责项目质量保证体系的运行管理工作。2.4工程部长主要职责(1)在项目经理领导下，协助总工开展各项技术管理工作。(2)贯彻执行技术标准、规范、规程和上级颁发的条例、颁发、指示和决定，负责本项目施工技术日常工作。(3)编制实施性施工组织设计，组织实施重点工程施工组织设计。(4)负责工程交接桩、施工复测及控制测量，施工放样及检查，竣工测量；负责对工区进行技术标准、质量控制、施工操作规程、施工工艺、施工安全、质量检验标准等技术交底工作。(5)组织技术攻关和科技创新活动，积极开展QC小组活动，健全质量、安全保证体系。(6)负责竣工文件的编制和参与工程验交工作。(7)完成领导交办的其他任务。2.5物资设备部长主要职责(1)按照施工技术部门提供材料需用量，根据施工计划、进度，合理编制计划。实施各项材料的订货、采购、运输、供应。努力降低采购成本。并对采购的材料质量负责。(2)建立材料收发台帐。负责各项材料的收发、验收，定期盘点。按时、保质的完成供应任务。(3)做好各种原始记录。根据施工部门提供的验工收方单，计算出材料消耗量和材料实际消耗量，正确核算材料节、超，按月进行分析，并向有关部门提供相关资料。2.6安质部长主要职责(1)认真贯彻执行国家、行业有关安全生产、劳动保护、职业健康方面的法律、法规、方针、政策及上级部门有关安全生产方面的文件精神。(2)经常深入现场，了解安全生产状况，杜绝违章作业，及时消除安全隐患，做好记录。(3)参与项目部组织的安全生产大检查，并将检查情况上报公司安质部。(4)协助物资部门做好对劳动保护用品、安全设施的验收工作；督促检查项目部劳动保护用品的发放、使用情况。(5)会同有关部门对伤亡事故进行调查、分析、处理，提出整改措施，同时将事故调查处理报告及时上报公司安质部。(6)配合教育部门做好对员工的安全教育工作。(7)建立健全安全生产“五本帐”。2.7装修工程师主要职责(1)在实施过程中严格按照图纸、技术交底、施工规范、规程、质量标准指导现场施工，负有检查、监督工程质量的责任。(2)参与工程验收。(3)认真执行交底接班制度。(4)掌握工程的全部质量状况，参与定期质量检查，对发现的问题及处理方法应在工程日志中填写清楚，如当班不能处理时，应立即上报。2.8各站站长主要职责(1)在施工过程中负责施工场地范围内的临时用水、用电、卫生以及施工文明和防火防盗工作。(2)参与定期质量检查，对发现的问题督促施工队伍及时整改处理。(3)熟悉机电系统各专业特性和工序安排，具有较强的综合协调管理能力。(4)协助项目副经理做好属地管理工作。2.9计划部长主要职责(1)全面负责计划部工作，负责项目核算工作；贯彻国家财经政策、法令、制度，落实是上海分公司财务管理办法，制订项目部年度财务工作计划及具体的会计处理方式，并负责实施。(2)

协同材料、预算等部门制订切实可行的材料管理办法；参加材料采购合同的评审工作；负责预付、应付帐款的清理；参加材料清查盘点以及库存材料的分析。(3)协助项目经理控制业务招待费支出。(4)审核项目各项收支，监督项目部的各项经济行为，复核有关凭证、帐薄，编制各类会计报表。(5)做好领导布置的其他工作。2.10办公室主任主要职责(1)全面负责综合办公室的各项工作，及时传达项目部的各项决定和指令。(2)负责呈批来文、来电，根据项目部领导意见，负责向各部门及全体职工传达上级的有关文件，督促检查各部门对上级的决议、指示、命令的贯彻执行情况。(3)负责项目部对外交往、接待工作，协调有关接待事宜，并负责接待用品、对外交往礼品的购买、保管和按规定使用。(4)负责人事、劳资日常管理工作。(5)负责员工教育培训管理工作。(6)负责小车管理，做好行车安全教育，合理安排公务用车。(7)完成领导交办的其他工作。施工工期管理计划及要求计划开工日期：2016年4月30日；计划完工日期：2017年7月31日；总工期：459日历天，全面响应业主招标文件的要求。1.施工进度管理流程图：2.施工进度计划表预计装修系统开工日期为2016年4月30日开工，为确保装修系统的顺利完工，装修系统工程工期安排如下图所示：质量目标、创优规划和施工质量控制1.质量目标全部工程质量达到国家施工验收规范规定的标准，达到合格等级。单位工程合格率100%，分部工程合格率100%，分项工程合格率100%，并满足南昌市地铁2号线工程全线优质优价规划的要求；工程质量满足南昌市地铁集团有限责任公司全线创优规划的要求；争国家级优质结构安装工程。2.创优规划3.施工质量控制(1)砌体工程砌筑前楼层面建筑垃圾清扫干净，并在楼面全面进行弹线工作，弹墙身线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束。根据标高线，立皮数杆。砌块砌筑前，其他部位的素砼导墙浇捣完成，要求提供砌体内管线、开关盒等大样图。砌筑时，根据大样图预留出槽、洞，避免安装管线时凿槽、凿洞。墙体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑墙体还要和水、电、暖通密切配合，预留孔洞位置尺寸要正确。砌块砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准，落地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。(2)地面工程拌合料的配比应由试验确定厚度应符合设计要求暗管上的工程应在该项工程检验合格后进行垫层混凝土厚度和标号符合设计要求，砂、石的质量符合规范要求垫层纵向缩缝应做平头缝或家肋平头缝水泥砂浆必须拌匀，色调一致，砂含水量不得大于3%，水宜采用饮用水外加剂符合规范的质量要求有防水要求的建筑地面工程施工前应对立管、套管和地漏与楼连接节点之间进行密封处理各层面间不得有空鼓水磨石面层应在基层上按照设计要求埋牢砖面层施工时采用的材料必须符合建筑行业相关规范规定的质量要求实木地板、塑料地板、实木复合地板面层施工前均应进行对下一层的清洁工作，抗静电地板安装前，设备应进入空间预定位置，不得与其它工种交叉施工。抗静电地板在施工前，其混凝土基层必须清扫干净，表面平整、无灰尘，并在基层表面涂刷清漆一遍所用材质达到规范要求的质量标准，大面积铺设时的分段铺设和处理应符合设计要求（3）抹灰工程抹灰前砖、石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油浸等应清除干净、并洒水润湿抹灰前应检查门窗枢位置是否正确，与墙的连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆嵌塞严实室内抹灰施工应待下水管道安装后进行在凝结前应防止撞击、振动、水冲等，凝结后应该采取措施防止污染和损坏当要求抹灰具有防水功能时应该采用防水砂浆抹灰的棉层应在踏脚板、门窗贴脸板和挂镜线等木制品安装前进行冬季施工时应采取保温措施，抹灰时砂浆温度不的低于5度。（4）门窗工程安装前对照楼层图纸，检查所有安装门窗的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求的，预先整修或更换弹好定位线，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立梃锯口线与标记齐平，随即木楔临时固定，经复核无误后，用125㎜圆钉，砸扁钉帽，双钉将木框钉牢于木砖上。框上勿显锤印。量好框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹好高宽线。将门扇塞入框内试装。合格后，取立梃高度的1/10在框扇上安装百页。每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。(5)吊顶工程放线要根据设计图纸进行。由于龙骨都是与吊顶板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。由于龙骨与吊顶板配套使用，吊顶本身材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8～1.2m。吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。根据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体上。钉距以30～40㎝为宜。边龙骨应钉平直，牢固。安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上并应拉通线控制孔位。同时按照规范起拱。隐蔽在吊顶内的管线和其他设施，水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。安装次龙骨时，当采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨的间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨出槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。(6)饰面板砖工程施工质量控制点基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀。对于材料要严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，复核标高尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。所有面砖、板在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。(7)涂饰工程施工质量控制点涂料等级和质量符合国家现行质量标准和环保要求施工前应将油漆的品牌，合格证，色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。墙体含水率不得大于8%，涂料浓度必须加以控制。不得随意稀释木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刺，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布不均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色均匀一致。金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。施工时，根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻面及五金配件无污染。涂料工程表面无反碱、咬色、喷点、刷纹、流坠、疙瘩、溅沫现象、颜色一致、无砂眼、无划痕、装饰线、分色线平直，门窗洁净、灯具洁净。灯光照射检查，无明显不平整处。(8)细部工程质量控制点楼梯等找平层已定，预埋件位置正确材料准备必须严格遵照施工图要求配置，认真选择材料根据图纸尺寸加工栏杆，同时结合现场楼梯尺寸进行放样，统一标准栏杆、扶手半成品备料充足，以便同一层面选择相同接近颜色注意与相关专业的施工配合，如土建、风、水、电安装专业的施工配合施工准备1.施工准备1.1人员进场后，组织主要施工技术人员熟悉图纸，解决建筑、结构和电气、通风施工图中的管路走向、坐标、标高与给排水管道之间跨越交叉出现的问题。1.2组织施工人员学习有关规范和规程，对施工人员进行技术交底；1.3按照总图对预制加工场地进行布置，主要为砂浆和混泥土的预制场地；1.4水泥、钢筋的堆放场地应有防潮、防雨淋及日晒措施，2.材料准备2.1所使用板材、型钢材料（包括附材）应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。2.2对进场的沙石、水泥、钢筋、实心砖、加气块等进行检测，其厚度和各项性能应符合设计及规范要求。2.3对进场的丝杆、吊顶等进行严格检查，杜绝不合格产品进入施工现场。2.4所有材料进场后要按系统堆放整齐，并作好相应的标识。3.施工机具准备电动圆锯、电动刨、木工修边机、轻型手电钻、手提电动砂轮机、电动石材切割机、电动抛光机、射钉枪、冲击钻、电动自攻螺钉钻、电焊机、搅拌机、磅秤、台钻、物料提升机、手枪钻等。设备、材料现场保管和维护由于地铁的施工涉及到多家施工单位，各自均有大量的材料、设备需要进场施工安装，因此成品的保护是工程管理的一个难点。对此重视成品保护工作，做好成品和半成品的保护措施，对于提高工程质量、缩短施工工期、减少返工现象和降低工程成本，具有不可估量的作用。针对工程施工单位多，工序交叉复杂的特点，做好产品保护措施。1.风管制作完毕后的保护风管下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，以免锤点损伤产生锈斑。制作风管用镀锌钢板及制作好的风管，注意不能划伤其表面镀锌层。成品风管的堆码场地要平整，堆码层数不能过高以防变形。风管制作好后不得露天堆放。冷轧钢板风管要及时进行防腐处理，避免锈蚀。2.风管及部件安装完毕后的保护风管及部件安装过程中，注意不要损坏和污染建筑物。严禁用风管作脚手架或其他承重物的支点，并且不允许随意踩踏风管和其他物体撞击风管。风管及空调设备安装好的房间，要注意上下班及时关锁。3.风机安装完毕后的保护搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上，与机壳接触的绳索在棱角处应作垫护、防止磨损机壳或损伤绳索。风机搬运过程中不应将叶轮直接放在地上滚动或移动。风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其他机件、管道的重量，防止机壳变形。4.风管、水管保温完毕后的保护风管、水管及部件保温施工完毕的保护表面要清理干净。并注意保护，不让其他物品、管道等重物压在上面或碰撞，更不可上人踩，以免影响效果和外形美观。工程临时管理1.工程临管小组组织架构及职责根据甲方的安排，项目部成立以项目经理为组长的临管领导小组，各专业技术人员为成员的工程临管小组。组织及时做好各项工程临管工作。工程临管体系见下图。工程临管体系框图（1）督促完成本标段竣工初验、缺陷整改，达到移交、试运行条件；接受业主相关部门的领导和指挥；决策、协调、负责本段标段配合方案的实施。（2）配合行车调度室轨行区管理工作，负责按业主相关管理办法开展试运行封闭区段的作业申请工作，做好向联合调度室请、销点，做好上传下达及相关协调工作。（3）负责给排水、环控通风、消防、低压动照系统及一般机电设备的日常管理、养护和维修，保证系统的正常运行；配合做好车站端门、孔洞的封堵工作。2.工程临管管理方案1）系统组织本标段进行轨行区“清道”工作。重点检查线缆、电箱门、区间隔断门、防火门的固定；临近轨行区孔洞的封堵；轨行区施工材料、机具、垃圾灰尘的清理和清洁工作。2）和甲方相关部门对接，及时组织完成各项工程整改工作。3）按甲方要求，分批分区向运营方移交属地管理权、设备使用权和行车调度指挥权。4）正式排水系统启用后安排专人巡查、值班，保证车站及区间废水泵房工况正常，做好随时抢险准备，确保轨行区无积水。5）确保车站及区间动力、照明工况正常，环控小系统（含重要弱电设备房多联机组和分体空调系统）工作正常。6）对站端设备区进入轨行区的门、检修孔进行日常巡检，确保封闭完好。7）对区间隧道内的电箱门关闭统一上锁，区间电缆捆扎牢固，并在试运行前统一检查确认。8）区间电缆捆扎牢固，并在试运行前全线统一检查确认。3.保证措施（1）质量目标和保证措施质量目标：机电安装及装修工程全部合格。主要措施如下：1）工程进入临管前，项目部将所有配合人员名单及通讯方式上报甲方，并进行工程临管配合的系统培训；构建信息沟通平台，工程临管期间发现任何问题，立即通知到整改责任人，项目部跟踪督促相关专业进行整改。2）日常巡视制度：每日巡视，建立巡视记录，详细掌握各个设备运行情况。发现异常立即采取措施，并及时向甲方汇报。3）检修制度：室内及室外都安排维修人员，并保持联系；室内人员负责请令、登记、撤消命令等手续；室外人员听从室内人员的指示，保证设备达到运行指标要求。检修工作结束，进行检查，确认完好后撤离现场。检修结束，由甲方值班人员进行确认。4）定期保养维护：室内外设备除尘清扫；设备安装螺丝紧固；设备显示屏清洁；设备房卫生清洁。（2）环保和安全文明保证措施安全目标：以确保行车安全为重点，杜绝行车事故。主要措施如下：1）建立详细行之有效的安全保证体系，责任明确，落实到人；各加强现场管理人员和作业人员的安全教育，提高安全意识，确保工程临管期间轨行区安全。2）进行维修作业时，做到工完料清，维修完毕检验合格后立即清除所有工具、剩余材料及产生的垃圾。（4）应急措施1）抢修的原则是“先抢通、后修复”。首先尽力进行抢通，保证工程临管期间的各系统的正常运行。故障抢修流程见图。2）一旦出现设施损毁等意外情况，第一时间向调度室报告，并组织维护人员迅速赶赴故障现场，会同甲方分析设施损毁情况，研究制定抢修方案。并按方案要求立即实施，尽量缩短故障时间。3）对抢修专用器材、仪表、机具以及交通车辆进行检查，保持状态完好。同时依靠新技术来减少重点系统的故障时间，配备必要的抢修器材。4）故障抢修后，分析原因，总结经验，提出有效预防措施。并将结果报送配合领导小组和甲方。项目部施工人员车辆、机具管理规定在本工程中我们将以满足施工需要为前提，重视机械设备的投入和配备，提高施工的机械化程度。工程一旦中标，将工程指挥车，并安排专人负责组织其他机械设备、仪器及施工机具配置齐全，采取各种措施保证性能良好、使用率高的机械进场施工，并对关键工序的机械设备有一定数量的备用。施工机械设备性能良好，95%自有，使用期均在3年内，同时加强维修保养，易损配件有库存，保证机械的正常运转。1.车辆、施工机具、试验和检测设备的使用与管理为确保拟投入的施工机械设备能完全满足施工生产的需要，合理组织机械设备的调配，搞好机械设备的综合利用，大力提高设备完好率、单机效率和利用率，采取以下措施：1.1.设备和人员的配备严格按照招标文件的规定，将技术状况良好的机械设备固定投入本工程，确保满足工程施工要求，途中不得随意将设备调离施工现场。1.2.设备进场在设备转至现场前，设备保管单位对拟投入本工程的施工机械设备进行保养，确保投入的设备技术状态良好。组建设备转移工作小组，由分管副经理任组长，有关作业队的人员参与，具体负责设备转移工作，确保工程开工的正常需要。2.2.人员培训对参与施工的机械技术、管理、操作、维修人员，进行技术、安全、工程和地理情况、劳动纪律、标准化施工作业等开工前的业务培训，并进行考核，不合格的不准上岗。2.3.设备管理项目经理部和各作业队建立完整的机械设备台帐，主要施工机械建立履历书和运转记录。根据施工任务情况，充分挖掘设备潜力，统筹安排，在制定施工计划的同时，安排好机械设备的使用计划。机械设备必须按规定性能使用，必须执行安全技术操作规程，保证人身及设备安全，必须坚持人机固定，持证上岗操作，严禁无证操作机械，机械使用的燃料、润滑油，液压油必须符合规定。各作业队由主管副队长组织技术、维修等人员，每个月对保管的设备进行巡回检查，加强对设备故障隐患的判定，有针对性的进行保养和修理。各作业队根据设备运转和技术状态制订设备保养计划，严格组织实施，并监督操作人员认真进行以“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”为主要内容的例行保养作业。储备一定数量的设备常用配件，确保设备修理的需要。2.4.仪器仪表的管理仪器仪表的检定、校验周期期满后，必须进行周检，周检合格后方准继续使用。仪器仪表存放在通风良好、干燥的房间内，同时做好防火、防盗和防潮工作。使用仪器仪表前后，检验人员必须检查仪器仪表是否完好，并进行校准。使用完毕后对各种接线进行清理，恢复原状，并填写使用记录。仪器仪表在使用时如发生故障或异常情况，立即停止使用，及时查找原因和进行维修。如重新校验或检定合格后，方准使用。仪器仪表除按周期检定、校验外，仪器仪表保管人应会同使用和检修人员不定期地进行维护、保养，确保其功能正常、性能完好、精度满足检测工作的需要。所有仪器仪表由保管人根据检修、校验和检定的结果，分别贴上合格证、准用证、封存证、报废证四种标志。检定、校验、维修的记录和证书应及时存入仪器仪表档案盒内。主要施工使用设备及仪器投入本工程的主要施工的设备及试验和检测仪器设备详见附表一、附表二：附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表施工组织安排及施工方法和程序说明1.施工组织安排根据总体工期及关键工期的要求，通风空调系统工程施工工序的总体安排是先设备区后公共区，先站台层后站厅层。各种设备安装顺序应尽量按先大后小、先设备后材料管道的原则进行；顶部管道是先上后下，侧墙管道是先里后外。开工之始，在进行风管制作的前提下，首先安排设备管理用房和公共区域的风管、水管的安装，其次集中力量完成设备管理用房以及其它通风空调设备的安装，最后完成通风空调设备的支管和水系统的支管连接及附属件的安装及单机调试和系统调试工作。各种管道在安装过程中，要根据车站各专业的综合管线图和施工图进行安装。按避让原则，处理各专业管道的干扰、碰撞问题，协调好风管、水管、电缆桥架、消防、给排水管及通信、信号等问题的矛盾。大型设备的安装运输要注意隔墙砌筑顺序，大型组合风阀应在其内侧的设备安装定位后再行安装。根据通风空调系统的施工特点和难点，结合工期、技术等方面的要求，我公司拟采用下述施工方案进行通风空调系统的施工。(1)对所有参加本工程的技术管理及施工人员进行上岗前的技术、质量和安全培训。施工正式开始前，组织各工种技术骨干熟悉图纸，勘察施工现场，核对风管、水管和设备的准确位置。对狭窄区域中管路并行、交叉较复杂部位做好记录，并提前做出施工工序安排。(2)施工中选用成套轻巧的风管加工机具及其它必要的设备，在施工现场组成金属风管生产线，机械化生产风管和附件。(3)组织适量的各类规格型号的运输和吊装机具，负责设备、材料成品的场外运输装卸和场内二次搬运，提高劳动生产效率；在安装过程中，采用先进的机具工具代替手工作业，以提高工程的质量和进度。(4)用计算机进行施工过程中的物料管理和技术管理，提高工作效率和工作准确性。(5)根据项目经理部的统一部署，完善和落实文明施工措施，使施工过程规范化。2.施工方法和程序说明地面工程主要施工方法3.1.1地面混凝土垫层施工方法（1）施工流程：（2）施工工艺：1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致；2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净；3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润；4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高；5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑混凝土面层厚度的标准；6）刷素水泥浆结合层：在铺设混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.5（水泥∶水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7）浇筑混凝土：A、混凝土搅拌：混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。B、混凝土铺设：将搅拌好的混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒匀（砂要筛过3mm），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。8）抹面层：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。9）养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。3.1.2石材铺贴施工方法（1）地面石材铺设构成：刷素水泥浆一道；30厚1：3干硬水泥砂浆找平层；用1:2.5水泥砂浆铺贴石材；石材；六面刷界面处理剂，水泥浆檫缝等。（2）施工流程：（3）施工工艺：1）预选石材：对其规格进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖予以处理，将选地的石材按部位分别存放。2）清理基层：铺贴石材前，先按设计要求做好基层处理工作。对于楼、地面的基层表应提前一天浇水浸润。3）弹线：弹线、分格定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。在地面上做出控制水平度的地标。4）试拼试排：试拼：在正式铺设前，对每一部位的石材，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。试排：在一个区域内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。5）刷水泥浆及铺砂浆结合层刷水泥浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4～0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上板材时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。抹底灰：当地面高差比较大时，用1：3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有要求或有地漏房间要按排水方向托坡，不小于5%0。6）铺设板块按定位线的位置铺贴板块。用1:2.5的水泥砂摊平在地面上，再将石材与地面铺贴，并用橡皮锤敲击石材，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出石材后用水泥浆垫高。石材的铺贴顺序，通常做“+”字形标准高度面，对于施工面积较大时，通常在做“十”字形标准高度面，这样可便于同时施工。铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴是紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线平控制石材面对缝的平直。铺贴时，浆应饱满地抹干石材背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水平尺检查校正。7）灌缝擦缝整修地面铺贴完毕后，养护2天后再进行抹缝施工。抹缝时，用白水泥擦缝，使石材的对缝内填满白水泥，并要密实，再将石材表面擦干净。8）养护在拭净的地面上，加保护层进行保护，2天至3天内禁止上人。3.1.3地砖铺贴施工方法（1）地面石材铺设构成：刷素水泥浆一道；30厚1：3干硬水泥砂浆找平层；用1:2.5水泥砂浆铺贴石材；石材；六面刷界面处理剂，水泥浆擦缝等。（2）施工流程：（3）施工工艺：1）预选石材：对其规格进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖予以处理，将选地的石材按部位分别存放，铺贴前要用水浸润。2）清理基层：铺贴石材前，先按设计要求做好基层处理工作。对于楼、地面的基层表应提前一天浇水浸润。3）弹线：弹线、分格定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。在地面上做出控制水平度的地标。4）试拼试排：试拼：在正式铺设前，对每一房间的石材，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。5）刷水泥浆及铺砂浆结合层刷水泥浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4～0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上板材时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。抹底灰：当地面高差比较大时，用1：3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有要求或有地漏房间要按排水方向托坡，不小于5%0。6）铺设板块按定位线的位置铺贴板块。用1:2.5的水泥砂摊平在地面上，再将石材与地面铺贴，并用橡皮锤敲击石材，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出石材后用水泥浆垫高。石材的铺贴顺序，对于小面积房间（小于40m2）来说，通常是做“T”字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心做“+”字形标准高度面，对于房间面积较大时，通常在房间中心处做“十”字形标准高度面，这样可便于同时施工。铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴是紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线平控制石材面对缝的平直。铺贴时，浆应饱满地抹干石材背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水平尺检查校正。7）灌缝擦缝整修地面铺贴完毕后，养护2天后再进行抹缝施工。抹缝时，用白水泥擦缝，使石材的对缝内填满白水泥，并要密实，再将石材表面擦干净。8）养护在拭净的地面上，加保护层进行保护，2天至3天内禁止上人。3.1.4PSD地面绝缘层施工方法PSD地面绝缘层组成：部位:站台两侧；20厚水泥砂浆找平层；绝缘底漆；2层绝缘薄膜；36mm厚绝缘保护层；5mm厚聚碳酸酯支撑件；8mm绝缘密封胶（1）施工程序：（2）施工工艺：1）绝缘层的施工，首先必须在屏蔽门，吊顶及非绝缘区地面装修层完成，并做好周围保护措施后方能进行，保护措施由施工单位在施工组织设计中提出具体措施，经业主监理及设计单位信可后方可实施。2）对绝缘层施工面原土建结构层必须先凿除突出物，再进行水泥砂浆找平压光处理，并养护28天。3）在确认施工面完全干燥后，先在单元分隔缝（按地面材料伸缩缝延伸至屏蔽门边处）弹好线，然后在结构层板上打ф6mm*60@600mm孔后塞上下班塑料涨管，用3*5mm的镀锌自动螺丝把聚碳酸醋支撑件固定于每个绝缘单位的周边后，方可进行底油的涂刷施工，并注意涂刷均匀。4）待底油完全干涸后（约20～30分钟），将防水绝缘层膜整卷摊开到每个单元两端及一边的支撑架上，且需余留能翻至交出装饰地面50mm的长度；量好长度，再从两端回卷至中心处后边撕下离型纸，边赶压让其紧贴于施工面至支撑架上，层膜的搭接处烘烤后压紧（使用瓦斯喷灯应做好各项安全保护措施）5）做好每单元第一层绝缘层膜后（从站台中心单元处往两端展开施工）进行绝缘电阻率的测试，（测试的方法由施工单位在施工组织设计中提出并经业主监理及设计单位认可后方通实施），并达到≥1015Ωcm的要求。6）做好第一次验收合格后，再在第一层膜上进行底油涂刷施工（涂刷时要求均匀，不能漏涂）7）待底油完干涸后（约20~30分钟），进行第二层绝缘层膜施工，也是整卷先摊平，搭接缝注意与第一层膜的搭接缝错开或交叉铺贴，长度应盖过第一层膜的面积，然后再从两端回卷至中心处后一边撕下离型纸，一边赶压让其紧贴于施工面至支撑架上，层膜的搭接宽度同样为200mm。并用瓦斯喷灯在搭接处烘烤后压紧；对屏蔽门边缘应先填好绝缘棒。8）做好每单元第二层绝缘层膜后，同第一次测试一样，进行测试并达到合格后，方能进行保护层的施工（保护层采用1：2半干性水泥砂浆）。9）保护层完成后开始地面装饰材料的铺贴，（铺帖的工艺由施工单位在施工组织设计提出，并经业主、监理及设计单位认可后方能实施）10）地面材料经验收合格后，进行绝缘缝的绝缘封胶灌填处理：（填胶前应先清理缝中的杂物并把两端绝缘层膜切至装饰面下5mm处）使密封胶与两边的绝缘层膜紧密连接，达到绝缘效果。密封胶的填充应与装饰地面平。11）完成密封胶的施工后，再进行绝缘电阻率的验收。3.1.5防静电活动地板铺设施工方法防静电活动地板铺设的位置及铺设组成：部位：车控室、站长室、公安值班室等；绝缘漆三遍；150-600mm高支架；600*600防静电地板。（1）工艺流程（2）施工工艺1）基层处理活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上或规制小磨石地面上，基层表面应平整、光洁、不起灰。含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净，必要时根据设计要求，在基层表面上涂刷绝缘漆三道。2）找中、套方、分格、弹线首先量测房间的长、宽尺寸，找出纵横线中心交点。当房间是矩形时，用方尺量测相邻的墙体是否垂直，如互相不垂直，应预先对墙面进行处理，避免在安装活动板块时，在靠墙处出现棋形板块。根据已量测好的平面长、宽尺寸进行计算，如果不符合活动板板块模数时，依据已找好的纵横中线交点，进行对称分格，考虑将非整块板放在室内靠墙处，在基层表面上就按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度（标在四周墙上），并标明设备预留部位。此项工作必须认真细致，做到方格控制线尺寸准确（此时应插入铺设活动地板下的管线，操作时要注意避开已弹好支架底座的位置）。3）安装支座和横梁组件检查复核已弹在四周墙上的标高控制线，确定安装基准点，然后按基层面上已弹好的方格网交点处安放支座和横梁，并应转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和横梁构成一体后，应用水平仪抄平。支座与基层面之间的空隙应灌注环氧树脂，应连接牢固。亦可根据设计要求用膨胀螺栓或射钉连接。4）铺设活动地板面层根据房间平面尺寸和设备等情况，应按活动地板模数选择板块的铺设方向。当平面尺寸符合活动地板板块模数，而室内无控制柜设备时，宜由里向外铺设，当平面尺寸不符合活动地板板块模数时，宜由外向里铺设。当室内有控制柜设备且需要预留洞口时，铺设方向和先后顺序应综合考虑选定。铺设前活动地板面层下铺设的电缆、管线已经过检查验收，并办完隐检手续。先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板块时，应调整水平度，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。铺设活动地板块不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割的边应采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，也可采用铝型材镶嵌。在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌，窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后立即检查调整板块水平度及缝隙。5）清擦和打蜡当活动地板面层全部完成，经检查平整度及缝隙均符合质量要求后，即可进行清擦。当局部沾污时，可用清洁剂或皂水用布擦净晾干后，用棉丝抹蜡，满擦一遍，然后将门封闭。如果还有其他专业工序操作时，在打蜡前先用塑料布满铺后，再用3mm以上的橡胶板盖上，等其全部工序完成后，再清擦打蜡交活。3.1.6预制水磨石地面铺设施工方法（1）预制水磨石地面基本组成：部位：环控电控室等设备房；刷素水泥浆一道；30厚1：3干硬水泥砂浆找平层；用1:2.5水泥砂浆铺贴；25厚600*600预制水磨石，上蜡打磨。（2）施工流程：（3）施工工艺：1）预选水磨石：对其规格进行检查，对有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖予以处理，将选地的水磨石按部位分别存放。2）清理基层：铺贴水磨石前，先按设计要求做好基层处理工作。对于楼、地面的基层表应提前一天浇水浸润。3）弹线：弹线、分格定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线。可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。在地面上做出控制水平度的地标。4）试拼试排：试拼：在正式铺设前，对每一部位的水磨石，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。试排：在一个区域内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把水磨石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。5）刷水泥浆及铺砂浆结合层刷水泥浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆(水灰比为0.4～0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆，厚度控制在放上板材时宜高出面层水平线3～4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。抹底灰：当地面高差比较大时，用1：3水泥砂浆打底，木刮杆刮平，有要求或有地漏房间要按排水方向托坡，不小于5‰。6）铺设板块按定位线的位置铺贴板块。用1:2.5的水泥砂摊平在地面上，再将水磨石与地面铺贴，并用橡皮锤敲击水磨石，使其与地面压实，并且高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出水磨石后用水泥浆垫高。水磨石的铺贴顺序，通常做“+”字形标准高度面，对于施工面积较大时，通常在做“十”字形标准高度面，这样可便于同时施工。铺贴大面：铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行，铺贴是紧靠已铺好的标准高度开始施工。并用拉出的对缝平直线平控制水磨石面对缝的平直。铺贴时，浆应饱满地抹干水磨石背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象，并一边铺贴一边用水平尺检查校正。7）灌缝擦缝整修地面铺贴完毕后，养护2天后再进行抹缝施工。抹缝时，用白水泥擦缝，使水磨石的对缝内填满白水泥，并要密实，再将水磨石表面擦干净。8）养护在拭净的地面上，加保护层进行保护，2天至3天内禁止上人。3.1.7细石混凝土地面施工方法（1）细石混凝土地面基本组成：部位：站厅层设备房；钢筋混凝土面除灰后素水泥浆一道；150厚C20细石混凝土随打随抹光。（2）细石混凝土工艺流程：（3）施工工艺：1）找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2）基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3）洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。4）抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。5）抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。6）刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1：0.4～0.5（水泥：水）的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。7）浇筑细石混凝土：A、细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2