承台地梁土石方工程施工方案模板

目录1．编制说明及依据…………12．工程概况…………………43．主要工作量………………54．施工档案资料管理……………..…….………………….65．机械、仪器设备…………76．平面布置及工期计划………….……….87．施工组织………………98．施工工艺及施工方法…………………..119．承台、基础梁开挖…………………….2010．承台、基础梁模板工程……….…..2111．承台、基础梁钢筋工程…………….……..…………2412．混凝土工程施工……………..………..….…………..2713．模板的拆除……………2914．土方回填………………2915．质量体系的建立………3016．安全保证措施…………3317．环境保护措施…………4218．其它施工措施…………44附图1………………………46附图2………………………47******工程承台基础梁土方施工方案1、编制说明及依据1.1编制说明根据本工程投标文件的要求，我们对投标条款、合同条款、规范、设计图纸、工料单等进行了认真的研究和消化，并对工程施工现场进行实地考察和对工程特点进行深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经验的基础上，编写了本工程施工组织设计。对于各分部分项工程、关键工序之间的相互协调和衔接等方面的问题，我们在编制过程中，已进行方案比较及技术措施可行性论证，认为是较为科学合理的，能够达到保证质量，确保工期和安全，提高效益之目的。1.2编制依据1.2.1*****工程基础及场地平整招标文件。1.2.2*****工程基础及场地平整试验段设计施工图（施工合同编号-***）1.2.1.2.4现行相应1.2.51.2.6公司积累的施工技术、施工成果、施工工法以及以前1.3采用的技术标准、规范本工程各系统在施工及竣工验收中应遵守的国家现行有关规程和规范（包括但不限于）：1.3.1《*******合同规范》 合同规范1.3.2《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-991.3.3《***地区建筑深基坑支护技术规程》 SJG05-961.3.4《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-20021.3.5《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002,J220-20021.3.6《***地区地基处理技术规范》SJG04-961.3.7《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202-20021.3.8《工程测量规范》 GB50026-20071.3.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20021.3.10《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-871.3.11《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》 CECS40：921.3.12《混凝土拌和用水标准》 JGJ63-891.3.13《混凝土和砂浆用粒化高炉矿渣微粉》 DB31/T35-19981.3.14《钢筋焊接及验收规程》 GBJ1818-841.3.15《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 GB1499-981.3.16《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》 GB13013-911.3.17《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-991.3.18《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-931.3.19《施工企业安全生产评价标准》 JGJ/T77-20031.3.20《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJSO-911.3.21《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ46-20051.3.22《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ3-20011.3.23《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》GB3787-931.3.24《机械安全、防止上肢触及危险区的安全距离》 GB12265-971.3.25《焊接与切割安全》 GB9448-991.3.26《建设工程安全生产管理条例》国务院令393号2004年2月1日起施行1.3.27《工程建设重大事故报告和调查程序规定》建设部第3号1989年12月1日实施1.3.28《职业安全与健康管理体系规范》 GBT-GB/T28001-20011.3.29《劳动防护用品配备标准》 20001.3.30《劳动防护用品选用规则》 GB11651-891.3.31《职业健康监护管理办法》卫生部 2002年5月1日起实施1.3.32《工作场所有害因素职业接触限值》 GBZ2-20021.3.33《粉尘危害水平分级监察规程》 19901.3.34《建筑灭火器配置设计规范》 GBJ140-971.3.35《安全标志》 GB2894-19961.3.36《安全标志使用导则》 GB16179-961.3.37《安全色》 GB2893-20011.3.38《中华人民共和国环境保护（国家法律）》 1989.12.261.3.39《深圳经济特区环境保护条例（经济特区法规）》 2000.3.31.3.40《广东省环境保护条例（省级地方性法规）》 2004.9.241.3.41《建筑施工现场环境与卫生标准》 JGJ146-20041.3.42《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-20011.3.43《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-20011.3.44《建筑施工场界噪声限值》 GB12523-1990 其他现行的与本工程相关的标准及规范等等 2、工程概况2.1工程概况*****工程是*****，****位于***西侧，东临***路，西临****公路***路，北边是***，南边为***路，整个场地东西长约***米，南北宽约**米，东窄西宽，大致呈长**形。***将承担******等任务。用地现状为待开发用地及少量的小型企业、民宅楼房。场区原始地貌主要为坡洪积台地和冲（坳）沟，局部为残丘，后经人工挖、填改造，形成现今以人工填土为主的高填方台地。整个场地地形变化较大，陡坎较多，总体上呈东低西高趋势，东侧地形标高一般**～***m，西侧地形标高一般***～***m，西侧比东侧高**～**m。*******范围位于整个场区中部偏东地区，将来****建成区的北侧。****大致成直角梯形布局，东西长***m，南北宽***m，北侧边界紧贴****与物业发展用地的红线。2.2地质及气候条件2.2.1工程地质：根据*******工程的可行性研究报告及***市勘察研究院有限公司提供的《*****工程岩土工程详细勘察报告》,场区的工程地质基本条件为:1、场区内主要分布有人工填土，第四系全新统冲洪积粉质粘土和粗砂；2、第四系坡洪积含角砾粘土；3、第四系上更新统冲洪积粉质粘土、含粘性土砂砾、粘土及粗砂；4、第四系残积砾质粉质粘土，下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩。场区总的地质条件为填土厚薄不均匀，基岩埋深起伏较大，风化不均匀，局部存在断层和风化球状体（孤石）。2.2.2水文地质：按含水岩土类别、储存条件，场区的地下水可分为空隙水、基岩裂隙水和构造裂隙水三种类型，地下水埋深约在地面以下***～***m，地下水在强透水层中对混凝土具有中等腐蚀性，在弱透水层中对混凝土无腐蚀性，对混凝土中的钢筋无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。2.2.3气候特征：本工程所属地区气候属于****气候，冬季***，夏季****，受台风影响***。年平均气温***゜C左右，年降雨量为***mm。2.3*****承台、基础梁、短柱及土方工程施工图纸设计要求《****工程施工合同编号****基础及场地平整工程》图纸承台构造、土方工程设计说明，根据场地实际施工条件，本工程先进行桩基及承台的施工，再进行土方施工至设计需要标高要求。**北侧挡墙见挡墙详图，承台见承台构造详图，基础梁配筋见基础梁配筋详图，短柱插筋见短柱配筋详图，基础梁中心线均过承台中心，承台及短柱混凝土为C403.主要工作量根据***工程现展开的施工内容，***工程范围内承台、基础梁、柱、土方工程施工主要包括挖方、承台、基础梁、挡墙等方面内容：主要工程量见下表:表3–1主要工程量清单编号项目名称单位工程量备注1土方工程（挖方）m32承台CT个3承台CT3个4承台CT10个5承台CT24个6基础梁JCL1m7北侧挡墙m8插筋短柱m9商品混凝土m310模板m211钢筋T4、施工档案资料管理4.1施工准备阶段4.1.1配备专职档案管理人员（具备上岗证），具体负责施工档案管理工作；4.1.2详细了解本工程施工文件管理要求，熟悉各种标准要求，建立文件管理档案，以方便管理；4.1.3相关人员参与***市档案管理培训，取得档案管理上岗证。4.2施工阶段4.2.1施工技术人员负责现场各种资料的收集和原始记录工作，包括ISO9001质保资料和竣工资料，做到资料与工程施工同步，由专职档案管理人员负责归档整理，随时做好文件资料的收集整理、归档立卷、保管和移交工作。4.2.2加强工程施工过程资料的控制，保证工程文件资料的安全和妥善保管，避免资料的损坏和丢失。4.2.3做好原材料和设备的报审工作，及时向监理进行报批，做好交接记录。4.2.4做好施工检验和交接原始记录，严格执行“三检制度”，同时填写检验记录，该上报的文件资料应依照有关要求及时上报工程师和监理审核批复，不得随意拖延和耽误。4.2.5随时接受项目工程师和档案管理人员每月定期和不定期地对工程技术资料的审核检查和指导。4.2.6完成每一项工程施工的同时，都及时完成同步竣工档案资料的整理，并经监理审核签字确认，竣工档案做到真实、准确、系统、完整，竣工图与工程实物相符，一律由本人签字。4.3竣工阶段资料编制4.3.1项目总工程师负责按档案馆和质监站要求组织相关人员对工程技术资料整理归档，经全面整理、分册立卷、监理单位审核无误后，一份移交建设单位或城建档案馆，一份送总公司档案室归案，并保存移交记录。4.3.2工程竣工档案资料的内容：政府档案馆规定的工程技术档案；政府档案馆不要求提交的重要现场施工和质量控制活动记录；公司管理制度规定的其他施工记录；项目发生质量事故的档案资料。5.机械、仪器设备主要施工机械、仪器设备，具体见下表：表5–1主要施工机械、仪器设备项目分类名称规格型号额定功率（kw）/容量（m3）/吨位（t）数量（台套）现在何处土方机械推土机TY220220HP1振动压路机YZ20G20t/35t1振动压路机YZ16JC16t/30t1挖掘机CAT330B1.6m1挖掘机WY2002.0m1振动冲击夯HC752.4t3装载机ZL502.7m2装载机ZL502.2m1自卸汽车SH328115t6试验设备全站仪KTS4421水准仪PS3216.平面布置及工期计划6.1平面布置根据招标文件提供的****工程场地布置图要求和实际施工场地条件，本工程桩基础、CT1/CT3/CT10/CT24型承台、JCL1基础梁、北侧挡墙壁等布置见附图1、附图2。6.2工期计划6.2.1根据工程主要施工内容和合同工期要求，本工程施工分为三个阶段，各阶段施工内容。6.2.1.1*****桩基础试桩阶段。6.2.1.2施工阶段：****桩基础、承台、基础梁等各项施工任务，达到验收标准；6.2.1.3工程验收阶段：整项工程的竣工资料通过审核，圆满进行交工验收。6.2.2根据总体施工安排并结合实际施工条件，依照工程合同施工要求，本标段土方工程工期拟定为10周，进度计划如下：里程碑编号作业内容完成日期（周）MA1完成施工试验段***个桩基（冲、挖孔桩）LOA+MA2完成*区桩基验收（抽芯）平整场地LOA+MA3完成*区试验段承台、基础梁、挡墙施工LOA+注：LOA为协议书中指定的工程开工日期7.施工组织7.1组织管理机构组织成立以项目经理为组长的施工管理领导小组，小组主要成员如表7-1所示。表7-1施工管理领导小组成员序号姓名性别职务职称手机到场时间1男项目经理高工已到场2男项目副经理工程师已到场3男项目副经理工程师已到场4男总工程师高工已到场5男质量、安全主任工程师已到场6男施工员工程师已到场7女合同预算部工程师已到场8男设备材料部工程师已到场9男综合办公室工程师已到场10男测量工程师工程师已到场11男专职质检员工程师已到场7.2劳动力进场计划根据工程量和工期的要求，项目部积极组织施工人员进场，在前期满足施工任务的要求下，计划施工高峰期土石方工程共进场施工人员***人。具体人员进场计划见表7-2。表7-2施工劳动力进场计划序号名称单位人数备注1质量管理人2技术员人3安全员人4测量人员人5木工人6钢筋工人7混凝土工人8普杂工人9机械操作工人10运输工人11电工人12材料人合计7.3工地试验本工程质量检测，可利用*****区质量监督站实验室为本工程提供试验服务，故在临时工程设施上，不考虑设立工地实验室。需要进行工程试验时，由试验员在现场进行取样，监理旁站监督，送交*****区质量监督站实验室进行试验，试验资料及报告由*****区质量监督站实验室提供。7.4弃土场选择***市是一个现代化大都市，是改革开放和对外文明的窗口，对文明施工、环境保护的要求高，弃土场方案的选择关系到整个施工方案的可行与否。根据我公司的实地调查，选择工地附近空地作弃土场。8.施工工艺及施工方法根据场地实际施工条件，本工程等冲、挖孔桩基础施工完成后再进行场地平整、承台施工放点，承台、基础梁、挡墙、土方开挖。正当雨季，为防止基坑塌方和泥土流入基坑，造成质量隐患和安全隐患，开挖土方一律外运，实物工程完成，重新回填夯实。8.1施工工序流程施工准备→施工测量→基坑开挖→承台、基础梁、挡墙施工→土方回填8.2主要施工方法8.2.1施工准备主要为各种材料及机具前期准备，核实图纸，根据场地情况编制实施性施工计划，绘制施工用图及模板制作图，承台钢筋制作等。8.2.2施工测量8.2.2.1工程施工前项目工程部将对现场控制点、水准点进行全面复查，复查后报业主、监理和设计单位批准认可后，再进行施工。8.2.2.2所用的仪器为全站仪、水准仪，将用于施工现场坐标、高程的测量。8.2.2.3现场目前地坪标高为**～**m的基础上进行桩基础承台及基础梁、挡墙施工，然后进行土方回填分层碾压至设计标高***0m。8.2.2.4本试验段设计桩顶标高为****～***.00m，部分承台需开挖***～***m。8.2.2.5施工现场的测量工作，项目部将安排专人负责，并上所阶段测量成果，以确保整体工程施工准确、完美和正常运转。8.2.2.6在施工区内增设相应的导线及水准点，复测整个场地的地形和断面，在承台挖方区放出边坡断面，并测设开挖段的边坡、坡顶线，严格按照设计图纸认真进行施工放样，准确放出承台、基础梁、挡墙边线位置和各部位尺寸及高程。8.2.2.7施工测量技术要求水平角的施工，水平角的观测，一个测回中心的误差不大于±25；垂直度的投测，严格按照仪器操作规程，精心操作，对点调平，圆心气泡在360°范围内保持在中心位置，视准线必须与仪器机轴复合。8.2.2.8施工测量精度控制承台标高允许偏差5mm，竖向测量轴线尺寸偏差5mm，闭合差2mm。8.2.2.9承台各轴线点坐标详见下表。表8–1承台各轴线点坐标序号XY备注1239.承台、基础梁开挖开挖前，在不受场地施工影响的范围，设置测量控制网，包括轴线和水准点，根据轴线放出承台基坑灰线和水准标志，灰线、标高、轴线进行闭合复合，经业主、监理、设计单位验收后，再破土动工。9.1承台基坑开挖采用CAT330B（1.6m3～2.0m9.2采用一至两台反铲挖土机（配备足够的运土车），对承台开挖，当挖至素混凝土垫层底面标高以上300mm时，剩余余土采用人工清土至设计标高。9.3开挖范围为：基坑底部为设计中承台的外边线往外500mm作为工作面，边坡按1：0.5的坡度进行自然放坡。9.4承台挖出的土方采用自卸车运往弃土点备用。9.5本段工程施工时正逢雨季，为了避免基坑被浸泡，及时收听天气预报，当天挖好基坑、打好垫层，在基坑开挖排水沟和排水坑抽水的措施。9.6土方开挖期间，测量人员定人密切配合，随时施测基坑边线及基底标高，确保开挖到位且不超挖。9.7土方开挖后，凿除冒桩头，再按要求做好桩基的检测工作和桩位复测工作，符合要求后再进行下道工序。9.8因场内自然地坪标高有起伏，加上各段承台及基础梁底标高不一致，故承台及基础梁土方开挖深度不一，根据已测定的各桩中心桩顶标高处自然地坪标高为：表9–1各桩中心桩顶标高处自然地坪标高CT1承台标高JCL1基础梁标高桩顶标高CT3承台标高JCL1基础梁标高桩顶标高CT1承台标高①JCL1基础梁标高桩顶标高②JCL1基础梁标高桩顶标高CT1承台标高①JCL1基础梁标高桩顶标高②JCL1基础梁标高桩顶标高9.9承台及基础梁、挡墙开挖挖出的土方用自卸汽车运往弃土点。10.承台、基础梁模板工程本工程模板施工主要采用七层胶合板，钢木混合支撑。10.1模板要光滑、平整、圆顺，接缝严密，模板根部采用1：1水泥砂浆封堵，保证不漏浆。10.2要按设计图纸要求保证设计尺寸，保证位置准确。10.3安装模板时，按自下而上的顺序进行，要注意模板的稳定性和刚度符合要求，设置水平支撑稳定模板。10.4所用模板表面应涂刷水溶性脱模剂。10.5承台模板承台外模板的空间采用固定、顶撑相结合的方法固定，即钢管支撑作为压杆，在承台4–6面侧斜向对顶的方法固定。为防止承台根部上下层位置胀模，上层模板应落垫层面上应设置禁脚，禁脚要牢固。承台模板位置定位准确，又便于加强承台模板根部固定，防止根部混凝土漏浆。承台放线定位，测量人员工一定跟踪实施，保证定位准确无误，经监理验收后方可。只有这样，现浇混凝土的产品才能达到质量要求，才能达到混凝土表面光滑、耐看，外在质量好。10.6基础梁模板采用胶合板，自身固定为木方斜撑。10.6.1在承台上找出轴线、梁位置和水平线。10.6.2梁底模板：按设计标高调整梁底支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁底跨度大于或等于4m时，梁底处应按设计要求起拱，如无设计要求时，起拱高度为梁跨度的1‰～3‰。10.6.3支顶：其支承系统应根据梁高度进行计算，得出使用钢管支撑的受力情况，考虑到钢管直接受力也应计算荷载是否能承受。10.6.4梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等，梁侧模板制作高度应根据梁高及旁压确定。图10–1承台板支模示意图1图10–2承台板支模示意图210.6.5当梁高超过750mm时，梁侧模板要加穿螺栓加固，间距为600mm。10.7模板安装允许偏差图10–3基础梁支撑示意图表10–1模板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1轴线位置3用经纬仪或尺量2标高（模板上表面）±5用经纬仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差±2尺量4承台垂直偏差5m以下6吊线坠与尺量结合5m以上811.承台及基础梁钢筋工程11.1钢筋制作工艺11.1.1钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈在使用前必须清理干净后方可使用。11.1.2钢筋调直：可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。11.1.3钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。11.1.4钢筋弯钩或弯曲11.1.4.1钢筋弯钩形式有三种：半圆弯钩、直角弯钩和斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸，轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：半圆弯钩为6.25d，直角弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。11.1.4.2弯起钢筋：中间部位弯折处的弯曲直径D不小于5d。11.1.4.3箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，箍筋调整值即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和。根据箍筋外包尺寸或内皮尺寸而定。11.1.4.4钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。11.1.4.4.1直角弯钩钢筋下料长度=构件长度-混凝土保护层厚度+弯钩增加长度。11.1.4.4.2弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。11.1.5钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎施工。采用20#铁丝绑扎直径12以上的钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下的钢筋。本工程承台钢筋直径≥20mm的采用钢筋直螺纹连接接头连接，其余采用绑扎搭接。箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。本工程承台连接梁纵向受力钢筋出现双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋。基础梁中心线均过承台中心。11.2钢筋质量标准11.2.1钢筋的材质、规格及机制直螺纹连接接头，应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，合格后方能使用。11.2.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、混凝土保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。11.2.3钢筋骨架绑扎缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。11.2.4钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。11.2.5钢筋安装允许偏差表11–1钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档取最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查3受力钢筋间距±10钢尺量两端中间排距±5各一点取最大值保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板墙壳±3钢尺检查4绑扎箍筋横向钢筋间距±20钢尺量连续三档取最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差±3钢尺和塞尺检查12.混凝土工程施工本工程混凝土施工，混凝土采用商品混凝土，用混凝土泵车运输，承台及连接梁混凝土为C40。12.1混凝土工程每个承台及连接梁混凝土要一次浇筑完成，不留施工缝。12.2混凝土供应设备、车辆运转正常，混凝土运输车辆数量要满足要求。12.3对商品混凝土的质量检验合格，保证质量要求。12.4混凝土自搅拌车中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不超过混凝土初凝时间。12.5浇筑混凝土前应对模板浇水湿润，对粘模板清扫杂物及积水后再封闭。12.6混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施。12.7浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密确定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，但不超过500mm。12.8使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。12.9浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。12.10振动棒与侧模应保持50～100mm的距离，使得层面粘结为一体，无分层接缝的痕迹，振捣要密实，直至混凝土表面不浮浆或气泡很少为止。12.11后浇带处理：根据施工图纸设计要求预留，后浇带在两侧混凝土浇筑6个星期后进行施工，浇筑前将接缝处的混凝土进行凿毛处理，清洗干净，并用清水冲洗湿润，避开高温天气，采用微膨胀混凝土进行浇筑，混凝土标号比两侧混凝土高一个标号，浇筑后的混凝土养护时间不少于4个星期。12.12混凝土的洒水养护，混凝土养护要及时，保持湿润有水，必须时加盖防水物品，防止太阳的爆晒和干燥，派专人养护至少7天，以保证混凝土的强度，从而保证施工质量。12.13控制大体积混凝土温度收缩裂缝的关键是控制混凝土内外温差和较大的温度，产生收缩应力。而避免出现过大的温度、收缩应力的基本措施在于控制混凝土的温升，降低混凝土的早期强度和极限拉伸强度，改善边界约束程度，削减温度收缩应力；提高混凝土的早期强度和极限拉伸强度；改进构造设计以及加强施工的温度控制和管理等方面，一般常见的技术措施有：①降低水泥水化热温度；②降低混凝土浇灌入模温度；③改善约束条件，削减温度收缩应力；④提高混凝土的极限拉伸强度；⑤加强施工的温度控制观察。12.13.112.13.2在混凝土中掺加水泥用量1%的UEA混凝土膨胀济，避免或减轻混凝土开裂的可能性。12.13.3在场区内挖一个蓄水池，预防市政自来水停水时，有一定的养护混凝土用水。12.13.4在部份承台预埋测试温度使用的塑料管，便于测试混凝土温度。13.模板的拆除承台及基础梁侧模必须在混凝土浇筑48h后方可拆除。跨度≥8m的基础梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土设计强度的75%后方可拆模。已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。14.土方回填14.1承台、基础梁背后填土在混凝土设计强度达到100%时，对称分层回填，采用小型夯实机械进行分层回填夯实，每层控制在300mm14.2关于场地在冲孔桩基施工时所在场内挖设的泥浆池处理措施。14.2.1按所挖的泥浆池位置的坐标清理残留泥砂，清理至新鲜土。14.2.2利用开挖承台及基础梁的原土进行分层回填。14.2.3每回填200～300mm时进行夯实工作。14.2.4有必须时回填砂石粉分层夯实三遍。14.2.5回填夯实原地面标高，必须时可采用压土机碾实。14.2.6目前正处雨季，土方含水量大，无法确保土方回填质量，尽量等天晴施工，经于晴两三天后再回填土方夯实，必须时采用砂石粉回填夯实。15.质量体系的建立15.1质量方针及目标15.1.1质量总方针：以“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”15.1.215.1.2.1工程合格率100%；15.1.2.2工程优良率90%以上；15.1.2.3杜绝重大工程质量事故。15.2质量保证体系我公司已获得国际认证中心颁发的《质量体系认证证书》。公司严格按照GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准建立ISO9000质量管理体系。项目部在实施公司ISO9000质量管理体系基础上建立自己的质量保证体系。对本工程，我公司将坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照公司ISO9001：2000体系和工程质量管理的特点、要求，从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、经济保证五个方面严格入手，建立有效的质量保证体系（见图15-1），制定完善的工程管理制度，施工工序技术上严格把关，确保质量目标的实现。15.3质量管理组织机构及管理职责项目部成立“质量监控小组”，负责项目的质量管理和实体质量控制，项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理任副组长，施工员、质检员、技术员、测量员、材料员、试验员等为小组成员。工程现场的专职质检员按不少于施工现场施工人数的5‰配置，并不得少于一人，各施工班组的班组长（工长）为所在班组的“兼职质检员”，受专职质检员和施工员的双重领导。项目专职质量管理人员应具有大专以上学历、或中级以上专业技术职称、或5年以上质量工作经验，并取得有行政主管部门颁发的上岗证，持证上岗。质量管理组织机构见图15-1、图15-2。质量管理领导小组质量管理领导小组组长：副组长：工程管理部：安质环保部：计划合同部：设备材料部：各施工队长现场质检工程师队质检员图15-1质量管理机构图图15-2质量保证体系15.4落实质量责任终身负责制项目法人单位对本合同工程质量终身负责。建立《工程质量责任卡》，落实工程质量终身负责制。项目经理、总工、各级行政和技术负责人，以及质量检查、工程技术、试验检验、测量监控、物资供应人员直到施工人员都要明确各自的质量责任，层层签定质量责任状，实行质量岗位责任制，使每个分项工程、每道工序的质量都有明确的责任人。16.安全保证措施16.1安全生产目标杜绝因工亡人事故，杜绝重伤，因工年受伤率控制在0.5‰以下。16.2建立安全生产责任制安全生产责任制是施工中最基本的安全管理制度，根据“管生产必须管安全”的原则，将安全生产与各类人员统一起来，使安全工作层层有专责，分工有协作，出现事故以后，能快速调查清楚从管理到操作各方面的责任，避免类似情况的重复发生。安全生产责任制是综合各种安全生产管理、操作规程，对各级领导、各职能部门、工程技术人员、工程管理人员、施工人员应负的安全责任明确出来。使安全工作形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全的氛围。16.3成立安全组织机构成立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，安质环保部部长、施工队长为组员的安全领导小组。项目部设安质科和专职安检工程师，具体负责本工程项目的全部安全监察和管理工作，各施工队设专职安检员，各工班设兼职安检员。16.4建立安全生产包保责任制项目经理、项目总工程师、各职能部门负责人、施工队长至施工人员，逐级签订安全生产包保责任书，自最基层的施工人员起，逐级向上级管理层的安全生产负责，直至项目经理，以各级、各部门的安全确保整体工作的安全。形成下一级的安全工作保上一级的安全工作，上一级的安全管理抓下一级的安全管理，形成层层落实安全责任制的局面。安全生产包保责任书每年进行签订，并逐年考核，达到安全生产包保责任的给予奖励，达不到安全生产包保责任的给予处罚。在各项评比工作中给予安全否决。16.5安全教育培训制度建立安全教育培训制度。加强全员安全教育和技术培训工作。使企业各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。具体安全教育培训制度见表16-1。表16-1具体安全教育培训序号培训项目培训内容1开工前安全教育培训工程开工前，对全体职工进行针对工程技术措施、施工方法、方案、工艺、质量标准的教育，以及重点、难点工程的安全和技术培训工作。2“三级”安全教育培训施工人员进入施工现场，必须进行“三级”安全教育和培训。一级为项目经理部安全教育培训。内容包括：一般教育（建筑施工的特点，它给劳动者的安全带来的不利因素；当前的安全生产情况）；安全生产法规和安全知识教育（建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布的建筑企业安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定，我单位、项目经理部有关安全生产管理规定及细则，劳动部关于重伤事故范围的意见等）；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。二级为施工队安全教育培训。内容包括：《建筑工人安全技术操作规程》有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。三级为班组安全教育培训。内容包括：本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。3“四新”技术教育培训在采用新设备、新工艺、新材料、新技术时，首先对直接接触和从事该项工作的人员进行具体的方法、性能、规程等的技术培训，然后再上岗。4特种作业人员安全教育培训特种作业人员除进行一般安全教育外，还要通过地方劳动部门对特种作业人员进行培训，和本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准上岗操作。定期对特殊工种进行复审。对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害和防治知识教育。5各级领导和安全管理干部的安全教育培训定期培训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训主要内容：安全生产的重大意义；国家有关安全生产、健康与环境卫生方面的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；施工生产的工艺流程和主要危险因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计安全技术措施的基本知识等。6安全生产的经常性教育培训在做好对普通工种、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、全安管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育等。16.6安全应急机制16建立突发事故应急工作领导小组，由安全主任任组长，负责处理一切突发事件。组建应急救援队，根据不同突发事件，组建10人的应急救援队。队员从工程施工队中选取，正常情况下随工程队施工，对突发事故的应急措施进行演练，在突发事故时快速组建。应急救援队的工作包括实施抢险预案、抢救人员、抢救财物、维护秩序等，应急救援队的人员有明确分工。组建应急医疗队，主要任务是医疗救护，由工地医疗卫生室的医生和有关人员组成，配备医疗器械和药品。16.6.2突发事故应急处理工具和器材在工作车间、施工工区、生活营区备足与突发事故救援相适应的各种应急工具和器材，经常对工具与器材进行保养与更新，保证完好与使用。在突发事故时，保证通讯设备的完好与畅通。16.6.3突发事故应急处理设备和物资应急事故的救援物资提前足量储备，单独储存保管，不能移作它用。应急救援物资在进场前必须有出厂合格证或材料品质证明，其性能与材质须经试验室检验合格，满足工程需要。材料不合格、不能满足工程需要或不能满足设计要求，不能进场。应急救援的设备和机械提前落实，实行“定人定岗定设备”责任制度，经常对机械设备进行维护与保养，始终处于完好无故障状态。救援指挥车辆、救援工程车辆、医疗卫生车与司机，保持良好状态。确保应急救援工作需要。16.6.4突发事故应急处理的协调突发事故应急处理的原则是把人身安全放在第一位，应急医疗队利用现场医疗卫生条件对伤员进行急救处理，减少其痛苦，尽快送往附近医院进行检查和治疗。一旦发生人为不可抗拒的特殊事故，由应急工作领导小组统一指挥，协调行动，快速组建突发事故应急救援队，各有关部门和人员通力合作，相互配合，协同作战，各尽其责，按突发事故的紧急预案措施，尽快控制事故态势的发展，缩小事故的扩散范围，最终消除事故。把突发事故的危害降低到最小限度，努力减少突发事件带来的损失。与此同时，立即向建设单位、监理单位、地方政府有关部门报告。发生突发事故后，要密切注意现场周围的动态，非救援和无关人员禁止进入或随意出入现场，尽力保持通往现场与外界道路的畅通。16.7安全事故预防16.7.1安全防护16.7.1.1各种施工、操作人员须经过安全培训，不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。16.7.1.2现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。16.7.1.3在施工现场入口的显著位置设立深圳市建设行政主管部门规定的“一图六板”，进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定佩戴好防护用品。16.7.1.4设立为确保工程安全施工所需的足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话提示牌等。16.7.1.5设置“四口五临边”的安全防护设施，包括护身栏杆、脚手架、洞口盖板和加筋、竖井防护栏杆、防护棚、防护网、坡道等。16.7.1.6对涉及明火施工的工作制定诸如用火证等管理制度。16.7.1.7施工现场至少配备一名专职安全员或安全工程师，负责建立并实施安全生产例会和安全技术交底制度。16.7.1.8加强施工的监控测量，及时反馈量测信息，依照量测结果及实际情况，及时支护措施及支护结构的封闭时间，确保施工安全及地面建筑物安全。16.7.1.9做好交通运输的安全工作，施工场地要设置交通红灯、交通指示牌及疏导人员，以便疏导行人及车辆（含自行车）。16.7.1.10配备装备良好的临时急救站和称职的医护人员。16.7.1.11现场常备应急车辆，以利伤病人员迅速转移救治，与附近医院保持联系，出现问题及时处理。16.7.2安全用电16.7.2.1所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。16.7.2.2高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。16.7.2.3配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。16.7.2.4现场内支搭架空线路的线杆底部要实，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求的必须采取有效保护措施。16.7.2.5所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。16.7.2.5.1保护接零：在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统的零线或专用零线直接做电气连接，可使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。16.7.2.5.2保护接地：所有电气设备的绝缘状况必须良好，各项绝缘指标达到规定值；电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零或措施，挂好接地装置示意牌；按规定保护接地的电阻不大于4欧姆。16.7.2.6施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。16.7.2.7现场内各种用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。16.7.2.7.1电焊机外壳必须接地良好，其电源的装卸由电工进行。16.7.2.7.2电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的箱内，拉合时戴手套侧向操作。16.7.2.7.3焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作时，站在绝缘胶板上。16.7.2.7.4严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。16.7.2.7.5焊接预热构件时，有石棉布或挡板等隔热措施。16.7.2.7.6更换场地移动把线时，切断电源，并不得手持把线爬高。16.7.2.7.7多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置隔光板。16.7.2.7.8把线、地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳或机电设备代替零线。16.7.2.8安全电压：按照国家标准《安全电压》中规定，对特殊场所的照明应采用安全电压。16.7.2.9防触电措施16.7.2.9.1施工用电实行三级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设。16.7.2.9.2开关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作时间不能大于0.1s。16.7.2.9.3保护零线按规定作好重复接地。16.7.2.9.4气焊作业双线到位，氧气、乙炔之间留不小于5m的安全距离。16.7.2.9.5非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必须执证上岗。16.7.2.9.6电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，尤其在雨季。16.7.2.9.7施工用电的线路及设备，按施工组织设计安装设置，并符合深圳市供电部门的规定。严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上；对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施在雷雨季节到来之前检测。变、配电室不使用易燃的建筑材料，门向外开，建筑结构应符合防火、防水、防漏和通风良好的要求。16.7.3机械安全16.7.316.7.316.7.3.3机械臂16.7.316.7.316.7.316.7.316.7.3.6.2开工前按规定修好人行道和运输便道，经常养护维修，保持畅通；进出工地围挡处、道路拐弯处、危险路段、临时道路与正式道路交界处设安全标志牌。16.8安全检查的组织根据检查的内容和目的来定，一般在施工现场采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。安全检查的组织形式见表16-2。表16-2安全检查的组织形式序号组织形式检查方式和内容1以领导为主的安全检查以领导为主组织的安全检查活动，采用季节性的安全检查和不定期安全检查。成立第一负责人为首的安全检查组，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。发现违章指挥、违章作业、违反劳动纪律、违反安全操作规程行为时，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。2以领导和职工相结合的安全检查安全检查采取定期检查和非定期检查两种方式进行。定期检查是项目经理部每月组织一次安全检查，施工队每天进行施工安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实实行。非定期检查是按照施工进展情况进行的安全检查。3以专业人员为主的安全检查安全检查采取专业检查和专项检查的形式。安全检查具有较大的针对性和专业性。重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。特别要加强对火工材料的管理检查。4以职工为主的安全检查以职工为主的安全检查采取以自查为主，互查为辅，边查边改的方式。具体有：“三工”安全检查。实施工前安全准备检查、工中安全作业检查，工后安全交接检查。“三检”安全制度。即做到同工种之间自我检查，同工序之间互相检查，同工序上下班之间、多工种的上下工序之间的交接检查。16.9安全检查的内容安全检查是对施工过程中的安全情况进行的检查，检查内容主要是施工工艺、施工工序、机械设备、各类设施、规章制度、操作行为以及工作思想等，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查教育、查劳动保护用品的应用、查隐患、查事故处理。16.10安全检查的程序安全检查是保障施工安全的重要手段，只有通过各种形式的安全检查，才能不断发现施工中的不安全因素，不断消除隐患，才能保障施工生产的安全进行。安全检查首先根据施工的进展情况确定检查的对象、范围、日期，制定具体的安全检查计划。根据检查的内容、规模和程序，确定参加检查的人员。根据施工现场的实际，编制安全检查项目，并对照检查项目，进行针对性的安全检查。检查结束后进行总结，写出检查报告。对检查中发现的问题及隐患进行整改。对出现的安全问题确定责任，尤其是确定施工负责人的责任，对检查出的问题的整改落实到人，落实解决时间。检查出的问题整改解决后，对整改效果进行评价，再次检查隐患是否消除，施工环境是否安全，吸取的经验教训等。安全检查是群众性活动，贯彻边查边改的原则，解决施工中的安全问题。17.环境保护措施17.1环保水保措施规划上场后先核实、确定施工范围内的环境敏感点，施工过程的重大环境影响因素。明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规、标准和要求。其次，在编制施工组织设计和分阶段施工方案时有相应的施工区和生活区环境保护措施规划。主要包括：施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；防止饮用水污染措施；施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油的治理措施；施工区和生活区卫生设施以及垃圾的治理措施。施工计划中安排环境保护的具体工作任务，包括方案、措施、设施、工艺、设计、培训、监测、检查等项目，计算环境保护工作量并做出经费预算。最后，做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求。在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，保证工地废水处理设施在整个施工过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。建立严格的环境保护和水土保持管理体系。17.2环境保护、水土保持制度建立、健全施工过程中的环境管理体系和各项环境管理规章制度。运用技术的、管理的手段及其它制度措施，对污染源进行监督管理，控制污染物的排放量，改善环境质量。尤其控制好水中桩泥浆池的防渗漏控制。17.2.1环保水保管理制度17.2.1.1组织对污染源进行调查，弄清和掌握污染状况，建立污染源档案，定期开展环境监测。17.2.1.2编制环境保护的规划和计划，纳入施工生产中。17.2.1.3制定符合环保要求并便于考核的污染物排放指标、环境设施运转指标、绿化指标等，与施工生产一样考核。17.2.1.4加大对环保的投资，对污染源的治理从资金上给予保证。加强环保管理，采用防治污染的新工艺、新技术、新设备。17.2.1.5开展绿化工作，及时恢复已完工程的植被，控制新污染源。17.2.1.6加强环境检测，对污染物的排放要定期进行检测，确保污染物排放达标。17.2.1.7经常检查环境保护工作，开展环保教育和技术培训，将环境保护纳入劳动竞赛活动中，推动环境保护工作。17.2.2环保水保责任制度建立环保、水保责任制度。明确各级、各部门在环保水保工作中的职责分工，形成环保水保工作的责任体系。17.2.3环保水保检查制度建立环境保护检查制度。环保工作的检查由项目经理部安全质量部牵头实施，由工程部、物资设备部、主管劳动卫生监测的人员配合。检查要明确检查的内容，检查方法、检查周期频次及检查人员，检查要有记录、有总结，有污染物超标排放的限定整改措施和跟踪整改报告。18.其它施工措施18.1雨季施工措施土方工程尽量安排在枯水期施工，并加强施工组织，投入足够的施工人员和施工机械设备，抢进度，争取在雨季来临之前全部完成。基坑施工时，准备充足的的抽排水设备，基坑开挖后要及时组织施工，同时坑外设拦水设施，确保基坑不受水浸泡。钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨。加强组织领导，有针对性的进行抗洪、防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。项目部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。对施工现场及构件生产基地，根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理及满足排水要求，保证雨后正常交通。防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。18.2夜间施工措施辐射强噪音和强振动的施工机械在夜间23时前停止施工作业。加强夜间检查力度，防止发生施工人员因疲劳而降低工程质量标准的现象。连续作业施工时要采取相关措施保证施工安全。提前检查供电线路与备用电源状况，并与当地供电部门取得联系，保障现场照明充足。提前检查维修施工设备与机具，确保夜间设备、机具运行状况良好。提前计划安排夜间施工组织、队伍，确保做到白班与夜班交替作业，避免疲劳与超负荷劳动造成安全、质量隐患。提前计划安排夜间施工的现场安全防护、调度等人员值班计划，确保施工安全与行车安全。

附录资料：不需要的可以自行删除AK3+570通道施工组织设计编制依据1、实施性总体施工组织设计。2、《公路工程质量评定标准》（JTGF80/1—2004）。3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG041—2000）。4、现场踏勘。工程概况分项工程名称：⑴AK3+570通道总体（编号：DWD-2-1-34-001）⑵AK3+570通道基础及下部构造（编号：DWD-2-1-34-002⑶AK3+570通道上部构造预制、安装或浇筑（编号：DWD-2-1-34-003⑷AK3+570通道钢筋加工及安装（编号：DWD-2-1-34-004⑸AK3+570通道人行通道（编号：DWD-2-1-34-005）⑹AK3+570通道锥坡（编号：DWD-2-1-34-006）⑺AK3+570通道栏杆（编号：DWD-2-1-34-007）⑻AK3+570通道台背回填（编号：DWD-2-1-34-008）2、AK3+570钢筋砼通道断面为9.0m×5.0m,原设计长度为33.20m，作为过人和交通用，顶最大填土高度1.693、主要工作内容：挖基土方3611m3，C20混凝土涵身基础64.9m3，C35混凝土框架涵身825.7m3，C30混凝土涵内路面261.3m3，C30混凝土洞口翼墙46.5m3。4、涵洞所需水取工地附近地下水，砂来源于江东砂料场。混凝土采用业主指定的商品混凝土。工地用电和照明用电采取了和灌南小学协商解决。三、施工准备1、熟悉图纸，仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。2、清除杂物，整理场地；3、清查安装主要的施工机具；4、安装好施工现场水电供应设施；5、合理组织施工，做到责任明确，分工合理；6、准备足够的施工所需用的材料。四、施工平面布置在现场搭建临时仓库、变电房等临时设施。平整场地改移县道，接通施工用电、用水，具体施工场地平面布置见详附图1。五、施工方案及方法1、施工放样。仔细对施工图纸进行复查，领会设计意图。根据图纸确定的构造物的位置和标高，准确计算结构物中桩坐标和轴线方向，然后根据计算的具体位置进行施工放样，为便于开挖后的检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。放样完成后，根据基础的结构尺寸放出结构基础的边线，申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方可进行基坑开挖。2、基坑开挖基坑开挖采用机械人工配合的方法进行施工。开挖时严格按照《公路桥涵施工技术规范》要求施工，根据施工技术规范要求，按基础设计图，四边分别放宽1米，按1:1放坡，先用挖掘机开挖，待接近基坑设计标高时预留20cm深度，利用人工清理基坑底部，确保不扰动基底地质层。人工修整完后，对基底轴线、高程、平面尺寸进行自检，然后报监理工程师验收，并由试验室对原地基承载力进行动力触探试验（设计要求基底容许应力不小于150KPa），若地基承载力不能满足要求，报监理工程师审核变更基底处理方案；若满足设计要求，平整度达到规范要求后报请监理工程师验收签认。然后开始铺筑砂砾垫层，砂砾垫层为压实的连续材料层，粒径不大于40㎜，厚度为30㎝，砂砾垫层摊铺后用夯机分层所开挖的各种杂土清运到弃土堆存放。开挖过程中根据开挖深度及土质情况注意观察坑壁的稳定性，及时采取有效措施加强坑壁支挡，以保证施工安全。基坑开挖过程中，在坑底基础范围之外设置集水井并沿坑底周围开挖排水沟，使水流入坑内，然后用潜水泵将水抽出排入附近沟渠中。基坑开挖边坡顶设置挡水圈。3、砼基础浇筑：⑴重新恢复测量桩，按施工图纸尺寸支架侧面模板。模板采用竹节板木支架，此时应注意水沟位置的模板安装问题。⑵按设计并经监理工程师批准的砼配合比使用C20商品砼。砼采用运输车运至现场，并在现场安排专人控制原材料用量及砼坍落度。⑶砼振捣采用先用插入式振捣器振捣，再用平板式振捣器，振捣时间为15-20s，防止漏振或过振。待其初凝后，立即进行洒水养护。⑷沉降缝要贯穿整个基础,且要顺直.4、主通道底板砼浇筑：⑴施工放样：待基础砼达到70%以上强度后，即在垫层面上准确测设出通道底板位置。⑵模板制作与安装：底板与侧墙的施工缝考虑设在距底板顶面45cm处。按施工图纸支架底板模板，模板采用竹节板、钢管支架。模板要求安装稳固，表面平整、紧密。沉降缝先采用全断面固定聚笨乙烯泡沫板，内侧B/2处的沉降缝防水材料待砼具有一定强度后再安装。⑶底板钢筋制安：严格按施工图纸尺寸下料，按图示间距安放、绑扎，主筋下垫4cm砂浆块以控制砼保护厚度。绑扎时注意在无弯起筋的骨架①中布置角隅加强筋箍筋，以及准确预埋通道侧墙钢筋。底板与侧墙施工缝处应焊接定位钢筋夹固定2mm厚的镀锌钢板以作为施工缝的防水措施。上述工作全部完成后报请监理工程师检查认可后方能浇筑底板砼。⑷底板砼浇筑：砼采用商品混凝土，砼运输车运输至现场，砼泵车浇筑。坍落度控制在10-30cm之间，并安排专人对坍落度等进行自检。砼浇筑时水平分层、斜向分段，每一单层厚度不超过30cm，且砼浇筑必须在前一段（层）砼初凝前完成，避免出现工作缝。砼振捣采用插入式振捣棒结合平板式振捣器，振捣时间为15-20s，防止漏振或过振，尤其是一些边角部位。当砼浇至顶面时，用水准仪辅以尼龙绳控其高程，用泥镘等工具把表面收平、压光，上接侧墙的施工缝做成企口式，以利施工缝位置衔接牢固。待⑸底板砼施工完成且具有一定强度，立即组织施工铺装人行道预制板。人行道板具体施工工艺同底板。铺装完成以后,采用现场焊接的方法制作安装护栏。5、通道侧墙、顶板施工：⑴施工放样：待底板砼达到70%以上强度后，立即恢复通道侧墙位置桩，以指导侧墙及顶板模板制作与安装。⑵侧墙、顶板钢筋制安：根据图示尺寸，在预埋钢筋上绑扎钢筋骨架。钢筋骨架沿通道纵向按①②③④①②③④的顺序循环绑扎（每排中心间距为12.5cm），主筋绑扎时垫4cm砂浆垫块以保证砼保护层的厚度。⑶模板连接安装：按照图纸设计结构尺寸进行放样。模板采用大型组合模板、型钢支撑。模板安装根据结构要求顺序进行，浇筑混凝土前对支撑板面进行检查，清除模板内污物，并在模板内面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。支立模板时为了防止模板移位变形，支侧模时在模板外设立支撑固定，涵身的侧模设立对拉杆固定，浇筑在混凝土中的拉杆，按拉杆拔出的要求设计，拉杆外套塑料管，模板拆除后拔出重复利用。模板安装完毕后，为保证位置正确，必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检，合格后方可报监理工程师抽检，监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时，发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。⑷侧墙、顶板砼浇筑及养护：①涵洞混凝土采用商品混凝土，罐车运输，砼泵车。砼浇注时，必须对运到施工现场的砼进行严格的检查。如砼坍落度、和易性。②浇注前先对支架、模板、预埋件进行检查，模板内的杂物、积水应清理干净，模板如有缝隙必须填塞严密。③为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析，在浇注时，吊车倾卸高度不超过2米，通过串筒下落。④砼浇筑以设计沉降缝为单元格进行，根据沉降缝的设计宽度用塑料泡沫板加以隔开。砼浇筑时严格按照《公路桥涵施工技术规范》要求控制浇注层厚度，以一定的顺序和方向分层浇筑，并在下层砼初凝前浇筑完成上层砼，做到按计划、分段分层连续完成。⑤砼振捣由专业振捣工用插入式振动器进行。使用时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模保持50～100mm的距离，并插入下层砼50～100mm；每次振捣完后徐徐提出振动棒。每一振动部位以不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆为止。⑥在浇筑过程中按照规范要求制作砼试件。⑦浇注后24h拆除模板，洒水覆盖养护不少于7d。⑧混凝土浇筑过程中要按照设计要求掺加防裂纤维和减水剂。4、施工缝的处理：由于基础、涵身分别浇注，施工缝应认真处理，施工缝的处理采用人工凿除。在处理层混凝土浇筑完1-2天内，对其表面的水泥砂浆和松弱层进行拉毛，经凿毛处理的混凝土面用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前应对水平缝铺一层厚度为1-20cm的1：2水泥砂浆，对于钢筋砼、盖板砼的现场浇注施工应连续进行，避免施工接缝，当涵身较长时，可沿长度方向分段进行，接缝应设在涵身沉降缝处。5、沉降缝的处理：沉降缝的设置根据设计图纸洞身每墙4-6米设一道沉降缝，沉降缝的构造严格按施工图执行。沉降缝的设置必须上下贯通成一条垂线，基础墙身根据沉降缝的设计长度分段浇筑。浇筑时先在沉降缝位置处用木板作挡块，等到砼达到一定强度后，拆除木板挡块，于沉降缝位置处填塞沥青麻絮。6、出入口砌筑块石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑第一层砌块时，由于基底为黄粘土，必须碾压达到95%的压实度，形成比较好的整体性时，直接坐浆砌筑。砌体分层砌筑，各砌层的块石高度应大致一致，外圈定位行应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于30mm,上下层竖缝错开距离不小于80mm。砌筑时块石安放稳固，底浆应铺满，竖缝砂浆应先