单个公共厕所的施工组织设计

单个公共厕所的施工组织设计目录 综合说明…………1 确保工程质量的技术组织措施……2 确保安全生产的技术组织措施……6 确保文明施工及环境保护措施…………………14 确保工期的技术组织措施………22 施工方案和项目经理部组成……25 施工机械设备配备和材料投入计划…………61 施工进度计划……………………64 施工部署及总平面布置…………65 劳动力安排计划及劳务分包情况表…………70 新技术、新产品、新工艺、新材料应用……73 企业相关资料…………………75 综合说明 编制依据 1、***************建设工程施工招标文件； 2、****************工程施工图纸及相关设计要求； 3、现场勘察情况及实际施工用地范围、现场临时道路、水电源位置等； 4、我公司三合一管理体系的相关文件； 5、我公司现有的机械设备、技术力量及多年积累的同类工程施工经验； 6、编制所涉及的主要规范、规程、标准、法规等。 （二）工程概况 本建设工程由*****组成，位于规划范围内。建筑物抗震设防烈度八度，结构设计为临时建筑。 该建设工程由7个单体组成，各单体工程结构形式均为地上一层砖混结构，建筑高度**m，建筑面积约**m2。建筑、结构及给排水、电气设计内容见本工程施工图纸。 本工程施工包括施工图范围内所有土建及安装内容。 确保工程质量的技术组织措施 （一）工程质量控制目标 保证建设工程施工合同承诺； 确保本工程质量合格； 分项工程合格率100%。 （二）保证质量管理体系 1、质量管理组织机构 按照ISO9001:2000标准要求，结合本工程特点，在公司已建立的质量管理体系组织机构的基础上，组建本工程项目质量管理体系，以作为公司质量管理体系的扩展和延伸（详见项目质量管理体系图）。从人员选配上应具备创优经验、组织能力强、有责任感、技术过硬的管理人员，组成能打硬仗的项目管理班子。项目质量管理体系图 质量管理职责 （1）贯彻执行适用的国家有关法律、法规和政策，执行公司各项规定、计划和决议。 （2）贯彻执行《质量手册》和公司建立的质量管理体系文件的规定和要求，确定项目质量目标，建立岗位职责和相关的管理制度。 质量奖罚在质量管理过程中，本着“激励为主，奖罚对等”的原则，按照公司发布的《工程质量奖罚办法》对项目部及作业队（组）进行奖罚，以促使工程质量上档次、上水平。同时实行质量一票否决权，并将管理人员在从事质量管理工作中的业绩或过失，作为评选先进、评定职称及晋升工资的主要依据。 按程序办事，落实施工组织设计、施工方案 严格按程序办事，执行设计图纸，施工组织设计、施工方案与技术交底。工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸，施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底，严格按图施工，并认真落实施工方案和各项管理措施。对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。 质量分析会诊制度与奖罚制度相结合 本工程推行全面质量管理，用科学的方法指导工作。现场成立质量管理小组，根据工程具体情况制定相应的活动计划，有针对性的解决施工中的质量问题，以提高工程质量。 现场根据以上工程质量的运行状态，每一层结构施工完后，及时召开质量分析会，总结质量工作，分析质量优差的原因，及时采取预防与纠正的措施。同时，严格奖罚制度，明确责任人的行为标准，调动管理人员落实各项制度的积极性。 成立创优领导小组 为了加强质量管理，更好的完成创优目标，项目经理部成立以项目经理为组长，项目技术负责人、总质检为副组长，由生产、技术、质量、材料人员组成的创优领导小组。推行全面质量管理，用科学的方法指导工作，指导施工。开展创优活动，把创优的意识落实到每一位施工人员思想中和施工的每一项工作中，从而实现创优目标。 （三）工程质量控制以ISO9001:2000标准为向导，依公司颁布的《质量手册》、《程序文件》及《质量管理文件汇编》为准则，严格质量策划、质量控制和质量保修工作，确定各分部分项工程质量控制点，并编制分项工程施工技术措施及质量预控措施。（四）防治质量通病措施 为确保工程总体质量达到合格标准，必须严格按照规范规程施工，消除质量通病，编制质量通病专项防治措施。（五）产品保护 为加强产品保护，项目部对各个阶段、各个工序制定详细的产品保护细则和严厉的成品保护奖罚制度，并分区、分片包干，指定专人负责，明确责任范围，减少产品人为损坏造成的返工、返修现象。进场后编制专项产品保护方案。 确保安全生产的技术组织措施 （一）安全生产管理方针、目标 管理方针：在施工中，我公司将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，坚持“管理生产必须管理安全”，“安全生产，人人有责”的原则。认真执行建设部及陕西省关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。 管理目标：强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现以下目标：①杜绝重大伤亡事故；②控制轻伤事故在3‰以内。 （二）组织措施 ①安全生产管理体系：成立由公司、项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理体系”，组织、领导施工现场的安全生产管理工作。 ②安全生产责任系统：建立与项目安全组织系统相配套的各专业、部门、生产岗位的安全生产责任系统如下图所示。施工项目安全责任体系图 （三）安全教育制度安全教育分为安全知识教育与安全技术交底。 ①安全知识教育：我公司对全体职工进入工地后须进行入场教育，定期进行安全思想教育，各种工种结合培训进行安全操作规程教育。外来工务人员和新工人要进行上岗教育，工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程，建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。 ②安全技术交底：对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用要进行安全技术交底，每一次下达任务时对工人班组同时要进行安全技术交底，班组长每天上班对全班工人要进行上岗安全交底。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。 （四）安全设施验收制度安全设施是按照施工组织设计及分部分项工程技术安全措施配备的，当这些安全设施按规定设置以后，为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定的要求，我公司将建立安全设施验收制度，脚手架等安装完毕以后，除施工员和安全员按下达的任务单验收外，请相关部门对提升设备和脚手架等的构造、各部位连接、接地、保护装置等按专门程序进行复查，进行试运转，完成全部验收手续，挂合格牌后才能投入施工使用。 （五）安全检查制度 安全生产部门建立定期安全检查制度，有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位，根据检查情况按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，对查出的隐患应及时整改。做到定人、定时间、定措施，安全生产部应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。 （六）工作制度 ①每半月项目经理部组织召开一次安全工作例会，总结前一阶段安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。 ②严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。 ③建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须有针对性，并有交底人与被交底人签字。 建立并执行班前安全生产讲话制度。 建立并执行安全生产检查制度。根据JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》的规定，项目经理部每半月组织有关人员进行联合检查，根据检查情况按“安全管理检查评分表”、“文明施工检查评分表”、“施工用电检查评分表”、评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题的违章现象，开出“安全整改通知单”，各责任人应根据具体情况定时间、定人员、定措施予以解决，项目部主管监督落实问题的解决情况。 建立机械设备、用电设施等设置完成后的验收制度，未经验收和验收不合格的严禁使用。 行为控制 A、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带，戴安全帽不系下颌带视同违章。 B、凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。 C、参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全生产部门备案。 D、严禁在施工现场酗酒、赌博。 （七）临时用电管理 ①建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。 ②临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。 ③施工机具、车辆及人员、应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。 ④配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、设定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一涂色，并按规定设置围栏的防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。 ⑤独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。 ⑥在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 ⑦手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换。工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。 （八）消防管理 ①在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》，建设部《建筑工程施工管理规定》及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。 ②强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的发生。 ③建立防火责任制，项目部主要人员均负责一定区域的防火工作，负责开展日常的消防检查工作，对检查出的隐患问题及时下发通知单，并根据具体情况，定时间、定人员、定措施予以解决。 ④对重点防火部位，易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉。 ⑤使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。 ⑥施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。 （九）安全防护管理 ①槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。 ②各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和支搭规范搭设，脚手架立网统一采用绿色密目网防护，密目网应绷拉平直，封闭严密。 ③钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。 ④脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网，并及时清理。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。 ⑤脚手架必须保证整体结构不变形。高度在20米以下的，必须设置正反斜支撑。 ⑥施工现场的临时照明，一般采用220V电源照明。结构施工时，应必须按规定装设施工照明灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。 （十）施工机械管理 固定机械设备应搭防晒、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，完全可靠。 确保文明施工及环境保护措施 管理方针 我公司将始终贯彻施工现场“文明施工，标准化管理”的工作方针，认真执行建设部、陕西省建设厅及我公司企业内部有关文明施工管理的各项规定，保持干净整洁的现场环境、文明施工氛围、职工良好的精神面貌，以展现企业形象。 管理目标 我公司将组织一支高标准、高素质的项目经理部，精心施工，确保文明施工。 组织措施 为确保文明施工，设置由项目经理领导的文明施工保证体系。 管理制度 每月要总结当月的现场文明施工情况，对文明施工检查情况进行考评，布置下一阶段的文明施工工作。 根据不同施工阶段和工程进度情况，将安排专人对文明工地建设进行策划和实施。将制定分阶段的文明施工组织方案，建立、健全文明施工管理体系，对文明施工管理目标进行详细分解，明确岗位职责。 项目经理部每半月组织一次由各施工单位生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）及《陕西省文明工地检查验收表》进行评比打分。对检查中出现的隐患问题和违章现象，开具“隐患问题通知单”。各施工单位在收到通知单后，应根据具体情况定时间、定人、定措施予以解决。项目经理部安全生产部门应监督落实问题的解决情况。如发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，整改后经检查组批准方可施工。 管理规定 施工现场管理规范 我公司将对施工现场实施半封闭化管理，现场施工范围设置临时围栏，并安排治安警卫24小时值勤。 场容场貌 根据施工平面布置，办公、材料堆放布置严格按照施工平面布置设置。建筑垃圾在指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料清、场清。 标牌、标识 在施工出入口处设工程标牌，提示警告明显。 办公室内贴挂“生产计划进度表”、“现场管理人员安全值日表”、“天气记录表”等。施工管理人员必须挂牌上岗。 现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。 班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆粘带泥土运行等措施。 大堆材料砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。 周转设备 施工设施设备、大模、集中堆放整齐。大模板成堆放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。 （7）水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。 （8）构配件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。特殊材料（包括安装、装潢、装饰、保温材料等）均要按保管要求，加强管理，分类堆放整齐。 作业条件和环境保护 作业条件地面固定作业搭设工作棚，机械设备搭设防雨棚。工作棚的安全、高度、采光、通风均符合要求。 环境保护措施 ①施工垃圾要及时清运，清运时适量洒水，减少扬尘。 ②对于易飞扬的细颗粒散体材料，尽量安排库内存放。 ③施工现场制订洒水降尘制度，配置专用洒水设备及指定专人负责。 ④凡进行防水工程作业的防水涂料，全部使用密闭装置进行贮备。 ⑤搅拌机排放的污水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入甲方指定的污水管线。未经处理的泥浆水应外运，严禁直接排入排水管线。 ⑥施工现场设置专用的油漆、油料及易燃、易爆、有毒物品仓库，油库内严禁放置其它物资，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的泡、冒、滴、漏、污染水体，禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 ⑦施工现场建立控制人为噪音的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，尽量安排到现场以外的工厂、车间完成，减少施工现场加工制作产生的噪声，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械操作棚，以减少强噪声的扩散。 施工组织设计与管理 我公司将编制详细的有针对性的施工组织设计及分部分项施工方案，施工过程严格执行。施工组织设计及分部分项施工方案应按规定由公司总工程师审批同意后，方可执行。 项目经理部中项目经理、副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、统计员、预算员、劳资员、机管员、试验员等管理人员都具有法定执业资格。 施工安全达标 安全管理 我公司项目经理部的安全保证体系将有效的发挥作用，并制定全面、具体的安全技术措施，并认真落实、分解层层安全责任目标。 建立健全项目经理及各部门、各级人员安全生产责任制，定期进行检查考核。 认真执行安全检查、安全教育，工程分部、分项安全交底制度。高空作业、电工、机械操作工等特殊岗位人员应全部持证上岗。 脚手架与平台脚手架施工前，将编写搭设方案。脚手架须计算复核，脚手架搭设完毕后，应由有关负责部门对其进行检查、验收，符合规范要求后，须颁发脚手架使用合格证后方可投入使用。脚手架立杆基础、与结构拉结、立杆、大横杆、小横杆间距、剪力撑设置、脚手板铺设符合规范要求，并按规范标准定期对脚手架进行检查。 施工用电 现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）规定。 施工用电采用TN-S系统配电，做到三级配电二级保护，配电室建筑符合规范要求。总配电箱安装位置达到安全距离要求，分配电箱设置地点合理，满足施工使用。现场线路架设、埋设达到标准，线路架设高度，相序排列，间距符合规范要求。电缆埋设应按图纸进行，埋设质量符合要求。电箱、电缆均设防雨、保护设施，开关箱的质量、安装、接线、进出线保护、接PE线等符合规范要求，安装程序，位置正确。漏电保护器配置正确，参数按规定配置，熔丝、闸具、参数与设备容量匹配。 “三宝与四口”防护 施工过程使用的安全帽、安全带、密目网符合质量标准，证件齐全。安全网、密目网有准入手续。 安全防护用品使用符合要求，安全网支撑、密目网牢固、挂设严密。 模板支撑、施工荷载支撑材料全部采用φ48×3.5焊接钢管，严禁使用竹木材料。模板支撑符合质量安全要求，支撑稳定可靠。模板支撑使用前，须经安全员检查验收，符合要求，方可投入使用。 中小型机械设备 我公司将投入使用的各类中小型机械设备，技术性能型号均符合要求。设备进场前须全部涂饰油漆，经验收合格后方可进场安装使用。 我公司应制定专门的机械设备管理和维护制度，保证各类设备的传运防护、保险、保护零线连接符合规定，机械维护、保养、运转正常。 工程质量创优 质量管理 我公司对本工程的质量目标是：合格。 为此我公司将制定一系列的工程质量管理制度，建立、健全质量保证体系，编制专门的质量预控措施，逐层分解质量目标，确保责任到人。 计量管理对项目配备的计量仪器定期审验。计量记录齐全，有专人负责操作。 工程技术资料 我公司将制订工程技术资料管理制度，并指派专职资料员负责工程资料的收集整理。 原材料、构配件、设备出厂合格证收集齐全，原材料复试报告及CMA认证标志完备，见证取样符合规定程序。 构件出厂报告齐全，并进行抽样复试。 资料员将对资料同步收集、分类整理。 办公生活设施整洁 办公环境我公司将在场外规划区内搭设轻钢结构活动房，办公用房内设项目经理办公室、各职能部门办公室、会议室等。办公环境整洁卫生，墙上挂有主要规章制度和本室人员岗位职责等标牌，设施齐全完好。 生活环境 在场外生活用房内设宿舍、食堂等，各种设施符合临时设施标准。 创造良好的文明氛围 文明教育 我公司将定期对职工及外来人员进行文明施工教育，并签订文明职工公约。 大力开展文明职工活动，提高职工讲文明、讲卫生的意识，使全体职工做到衣帽整齐。改善职工的精神面貌。 综合治理 我公司对入场人员建立劳务登记卡，摸清外来人员的基本情况，防止不法分子混入。 我公司将竭尽全力，确保本工程在施工期间无重大治安、消防、扰民事件发生。 确保工期的技术组织措施 （一）设置进度控制 为确保工程按期完成，依据该工程特点及施工部署，进行施工进度网络安排，设置进度控制点。见附图《施工进度计划网络图》。 （二）合理的组织机构及科学管理本工程实施项目法管理，实行项目经理负责制，组建精干、合理的组织机构，配备素质高、能力强的管理人员，择优选用技术素质高的专业队伍，以作为项目施工的主体；并按照ISO9001:2000标准健全质量管理体系，采用先进的管理模式及方法进行科学管理，精心施工。充分发挥职工积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保本工程各项目标实现。 （三）采用先进的机械设备 根据该工程特点及施工需要，选择先进的施工机械设备，以满足现场施工需要。 （四）季节性施工保证 砼在雨、冬期季节施工时，可按规范要求掺用外加剂，以调剂砼的各种性能，提高砼的早期强度，保证季节性施工砼质量，缩短施工周期。 （五）先进的模板施工体系 模板采用加工定型胶合板模板体系，板面平整，组装灵活，砼成型质量好。模板支撑采用钢管支撑体系，加快了模板的周转，保证了施工进度。 （六）计划管理 加强计划与组织工作的预见性，及时掌握工程进度情况，提前作好所有材料、设备等需用计划，投入足够的周转材料和设备。准确掌握工程材料的市场情况，密切监督采购的全过程，争取将物资供应过程中一切影响工期的不利因素在施工前解决。 （七）资金保证 根据材料计划及实际需要，项目部另外备用一定数量的周转资金，以保证资金正常运作，工程连续施工，绝不因资金问题影响工程进度。 （八）坚持定期的各种例会制度 工地坚持每天下班前召开的全体管理人员碰头会制度，检查落实当天工程进度、技术质量、安全、材料等方面的问题，针对问题、分析原因，采取对策，部署第二天工作，确保正常施工。 坚持与建设方、监理方的例会制度，每周一次，主要协调工程中的技术质量及进度问题。 （九）施工进度计划网络计划 绘制时标络计划图，对总工期实行目标网络控制，采用分段流水、交叉作业，科学协调、动态管理。以施工总进度计划为目标编制好月、旬、日作业计划，做到日保旬、旬保月，从而保证总工期按期完成。 （十）材料保证 在建设方资金和我公司周转资金保证的情况下，搭建充足库房，使库存量能满足施工高峰期各种物资的存放。 做好材料及半成品构件等物资的采购工作，根据物资计划及工程进度及时签订物资购销合同，在保证质量的基础上保障按需供给，随需随到。 （十一）劳动力保证及时和公司劳务部门沟通，严格考察和评价有关劳务分承包队伍的资质及业绩，及时签订劳务合同，并在劳务结算政策上采取激励措施，以确保节假日劳动力保质保量，满足施工需要。 （十二）调整工作时间 按照文明工地有关要求，结合施工不同时期，合理调整作息时间，采取防暑降温措施，适当加班延时，抢赶进度，以保证总体工期不受影响。 （十三）机械保证 在编制机械设备计划时，根据各种机械使用率情况提供足够数量，以备机械发生故障应急使用。现场配备专业机修人员对中小型机械进行及时维修与保养。 施工方案和项目经理部组成 ±0.000以下工程施工 土方开挖 （1）土方开挖准备 土方开挖前需要做好以下主要准备工作： ①场地平整 土方开挖前对现场杂填土、垃圾土等做好清理工作。 ②修筑临时设施 修筑临时道路及供水、供电等临时设施。 （2）土方开挖 ①土方开挖前先对施工场地内地表杂物用ZL-40装载机进行清理，方可进行下道工序。 ②土方开挖采用挖掘机进行，杂填土配自卸汽车外运，剩余土方就近堆放以备回填。 ③开挖至设计标高后采用人工清基槽底。开挖基底标高控制采用距基槽底设计标高1m处在坑壁设水平桩的方法，随挖随抄平随补桩。 ④土方堆放 回填土方不外运，堆放于建设方指定或待建工程周围区域内。 ⑤土方开挖结束后随即对基槽进行清槽普探，对出现的问题坑要及时进行处理，并用蛙式打夯机对原土进行夯实。 灰土垫层 灰土垫层施工包括：验槽→抄平→灰土拌制→铺垫→夯实等施工工序。 施工前应会同建设单位、监理单位、设计单位等对基坑进行验槽，并填写好验槽记录。验槽合格应随即按垫层顶面标高进行抄平，并在坑（槽）底或坑（槽）壁上打入水平桩，作为控制垫层厚度和表面找平的依据。 施工时首先应对坑（槽）底进行夯实，排结不少于三遍。按照设计要求和规范规定选定土源，并检测土的含水率和含杂质量，对采用的土和灰筛选或洒水湿润。 采用机械及人工配料拌合，按虚铺厚度的控制点或控制线分层、分段铺灰（虚铺厚度200~250mm）。 按照标高控制线分层铺好后，采用蛙式夯机夯压，每层压实系数≥0.96，每层压实遍数3~4遍。坑（槽）边角周围及局部未夯好处采用立式夯机夯实。 基础砖砌体 砖砌体砌筑前，先检查垫层的施工质量，并进行清理。为保证砌筑正确，应利用水准仪进行抄平，把皮数杆放在规定的标高处。 砌筑时，应按皮数杆先砌大角（转角），然后再砌中间砖墙。内外墙最好同时砌起，如果不能同时砌时，接槎处留成踏步槎。 大放脚采用一顺一丁砌法。竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处砖块的搭接，在这些交接处，纵横墙要隔皮砌通。 组砌方法应正确，一般采用满丁满条。里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 砖墙中若有洞口、管道等，砌筑时应及时正确按设计要求留出或预埋，避后剔凿，影响砌体质量。 土方回填 待基础工程完成后，按照设计和规范要求进行选土，筛土、运土、铺土，每层虚铺厚度200~250mm，用蛙式电夯夯实，遍数不少于3遍。未夯实的角部、边部用冲击式电夯夯实。按照土方回填击实报告及现场取样试验结果，计算其干密度。对不合格点采取措施进行处理。 （二）主体结构工程 主体工程施工工艺本工程主体结构由墙、梁、板等构件组成。在组织结构施工中，由瓦工、钢筋、木工、砼工四个工种按施工顺序合理进行施工。其中墙体砌筑为主导工序，其它各项工作应在此期间穿插完成，施工工艺流程如下：放线抄平→绑扎构造柱钢筋→砌砖墙→封构造柱模板→浇筑柱砼→支圈梁、现浇板模板→绑扎梁板筋→浇筑梁板砼→养护。 主要工种施工方法 钢筋工程 该工程钢筋由项目部组织相关人员在指定现场统一下料加工，钢筋绑扎按照图纸要求人工绑扎。 ①钢筋施工工艺流程 熟悉施工图纸及钢筋翻样→检查材质证明和力学性能复试报告单→按钢筋配料表进行钢筋下料加工、分类堆放→按不同部位钢筋的型号、形状、尺寸、数量领取成品钢筋→分部钢筋绑扎→自检复检→隐蔽验收→砼浇筑。 ②材料要求 A、各种品种、规格的钢筋必须满足相应的质量标准的要求。 B、钢筋的合格证、出厂证明及质量检验报告必须齐全，其炉号、批号、生产日期、吨位等，必须填写清楚。钢筋进场应进行复试，复试合格，报监理审批后，方可在工程使用。 ③钢筋加工 A、根据现场平面布置，在现场对工程所用钢筋实行集中加工，包括钢筋的调直、除锈、断料、成型以及钢筋的焊接等。 B、钢筋加工应根据图纸设计要求，编制详细的“钢筋加工计划”，详细列出钢筋的委托加工批次、规格、数量及加工完成时间，“钢筋加工计划”根据工程进度需要，可随时调整。 C、钢筋安装前，应按照不同的规格、型号、厂家、使用部位等分区分类堆放，严防混淆，钢筋堆放场地应为硬化地面，下部垫高、垫平，以防钢筋锈蚀。 ④钢筋的堆放钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。 ⑤钢筋绑扎 A、钢筋绑扎要注意钢筋间的层次关系及连接关系，采取“先下后上，先里后外、先主梁后次梁”的顺序进行施工。 B、钢筋搭接处应在中部和两端用铁丝扎牢，板钢筋网片之交叉点全部用铁丝扎牢，钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10倍。 C、箍筋应与受力钢筋垂直，弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开位置，其端头、弯钩的形式、长度、角度要符合施工质量验收规范的要求。 ⑥柱竖向钢筋位移的控制 为使构造柱钢筋的位置正确，在砌马牙槎时，应沿墙高每500mm设两根Ф6mm水平拉结钢筋，与构造柱钢筋绑扎连接。砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行整修，以确保钢筋位置及间距正确。 ⑦梁钢筋绑扎 A、梁钢筋在模板支好后绑扎。在模内绑扎时，按箍筋间距在模板一侧划好箍筋间距，放箍筋后穿入受力钢筋，与箍筋绑扎。 B、圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。在内外墙交接处，大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。 C、圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计及规范要求。⑧现浇板钢筋位置的控制 A、板底钢筋绑扎前，首先根据板底钢筋的设计间距在模板面弹出钢筋位置分布线，再按线排列钢筋，用22#铅丝满绑牢固。 B、板面钢筋及板负弯矩筋位置的控制 板面钢筋及板负弯矩筋绑扎前，为保证钢筋位置准确，砼浇筑及专业工种施工时不得踩踏弯曲移位，并用与板筋中细钢筋相同型号的钢筋加工成小马蹬，按1000×1000mm的间距架立板面钢筋及负弯矩筋，并绑扎牢固，其中马蹬高度随板厚与面筋直径做适当调整。 砌砖工程 砌砖工程是主体结构中的主导分项工程，其施工必须遵照现行砖砌体施工质量验收规范和砖砌体施工工艺要求。 砌筑工艺流程：抄平→弹线→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→轴线标高引测及检查等工序。 砌筑要点及质量要求 Ａ、在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎应先退后进。 Ｂ、砌筑前应试摆，并将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，浇水湿润。 Ｃ、组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的砖不宜使用。 Ｄ、砖体采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，按配合比试验报告单机械搅拌砂浆，采用“三一”砌法砌筑。 Ｅ、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。 Ｆ、每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。隔墙的填充墙的顶面与上部结构接触处应用侧砖或立砖做450割角斜砌挤紧。 Ｇ、砌体水平灰缝砂浆饱满度不得少于80%。竖缝砌筑应刮浆适宜，并加浆填灌，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 Ｈ、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。 Ｉ、门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与砖横截面一致的规格。 Ｊ、安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，挫灰饱满。如挫灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。 K、埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分不得在施工中任意弯折。 模板工程 本工程梁、柱均采用竹胶板及木方配制，现浇板采用木方上铺多层胶合板；支承加固采用钢管架支撑加固体系。 ①基本要求 模板必须尺寸准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。在满足施工便利和经济条件下，尽可能扩大模板面积，减少拼缝。②构造柱模板 A、采用竹胶板配制的整片模板贴在外墙面上，并每隔1m以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1m以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一丁头砖处。 B、模板根部应留置清扫口。 C、为了防止模板与墙面接触部位漏浆，在支设构造柱模板前，先沿墙体马牙槎边沿粘贴海绵胶带，然后将模板与墙体挤紧，再用拉条进行加固，这样可以有效防止混凝土漏浆。③梁模板 A、梁模板采用横向拼接。按设计标高调整立杆的标高，然后安装梁底模，并拉线找直，梁底模板应按规定起拱。 B、梁侧模板用钢管进行支撑加固，并在梁上口用定型卡具固定。 C、钢筋绑扎完以后，模板上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。 D、安装圈梁模板前，在墙体上沿粘贴海绵胶带，防止混凝土漏浆，形成蜂窝、麻面。 E、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁内杂物清理干净，检查合格后，方可进行砼浇筑。④现浇板模板 现浇板模板全部采用复合竹胶合板，海绵堵缝及胶带贴板缝，并采用满堂钢管脚手架体系支设。⑤模板安装注意事项 模板安装前先测放控制轴线和模板控制线。安装后应校正、校方。模板安装前首先检查模板内的杂物是否清理干净、板面是否平整、脱模剂涂刷是否均匀等。⑥拆模方案 砼浇筑完后，所有模板及其支撑加固系统不得随意拆卸。拆模时间应按照梁、柱侧模砼强度达到10MPa，砼板底拆模强度应达到设计强度的75%以上，且上部结构已经施工完毕。所有悬挑构件必须在砼强度达到100%，且上部结构施工已经完毕。拆模时应遵照先搭好脚手架，松动支撑，从上往下按次序拆卸，并传递放下，严禁整片拆除，自由坠落。拆下的模板，支撑、钢管等应及时分类清理，刷脱模剂，码放整齐。 砼工程 砼搅拌运输 该工程砼主要采用商品砼，砼运输及输送设备由商砼厂家提供。现场砼主要采用砼泵车运输到浇筑点。 砼浇筑振捣柱砼浇筑前，应先浇筑5cm厚减半石子砼。并将砼卸在铁板上，再用铁锹灌入模内，不应用手推车直接将砼卸入模内。砼应分层浇筑，每层厚不超过50cm。先将振动棒插入柱底部，使其振动，再灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部；梁、现浇板砼应分段浇筑，由一端向另一端进行，用赶浆法向前推进，与另一段合拢。梁分层采用插入式振动棒与砼面成斜角斜向插入振捣，板面梁用平板振动器振平，直至上表面泛浆，用木抹子压实、抹平。 砼搅拌时应做好计量台帐，搅拌时间不少于1.5min，并按规定及时留置试块。 砼养护： 砼浇筑完毕后应及时养护覆盖。养护时间持续7d。 （三）架子工程 架子应具有稳定的结构和足够的承载能力，保证施工期间可能出现的荷载作用下不变形、不倾斜、不摇晃，确保安全生产。 1、工程外架 工程外架采用双排钢管架，每步高1.6m，纵向间距为1.8m。 在外排架的内侧设置密目防护网。 2、主体工程内架 主体工程内架采用钢管扣件连接的满堂脚手架及悬挑外架，使整个主体架子连为整体，作为稳定的支撑体系。 （四）装修工程 1、一般抹灰工程 （1）施工准备 材料准备：根据施工预算编制材料计划，并提出材料分批分期进场日期，尽量减少施工用地。材料进场后应进行检验合格方可使用。 机具准备：安装砂浆搅拌机，接通水源和电源。同时准备好抹灰用的工具和质量检测工具。 技术准备：审查图纸和编制方案，同时向施工班组进行技术、质量和安全交底。 （2）作业条件 ①材料要求：砂采用中砂，含泥量<3%，石灰膏用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径<3mm的筛过滤，并储存于沉淀池内。熟化时间常温下不少于15天；用于罩面不少于30天。 ②对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。 ③墙体整修完毕，完成门窗框、给排水、电气等安装预埋工作。 ④抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修。检查门窗框位置是否正确，安装；连接是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1：3水泥砂浆或1：6水泥混合砂浆嵌塞严实。 （3）操作工艺 ①工艺流程 基层处理→洒水湿润→贴灰饼、冲标筋→抹水泥踢脚板→抹门窗口水泥砂浆护角→抹底子灰→修抹墙面上的槽孔洞→抹罩面灰。 ②基层处理 A、抹灰前检查砼面和砖墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用掺用水量10%的701胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。 B、墙面的坑凹不平处，砌块缺掉角的以及剔凿的设备管线、槽、洞应用胶灰整修密实，平顺，墙面如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲洗，或用钢丝刷子刷净。 C、如果基层砼表面很光滑，可采取墙面毛化处理，即将1：1水泥细砂浆内掺用水量20%的701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。 D、最后用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。 ③洒水湿润 将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润，墙面宜在抹灰前一天进行，抹灰时灰再喷水湿润，喷水后立即刷一遍用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。 ④贴灰饼、冲标筋 A、用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直度、平整度情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量，一般水平及高度距离以1.8m为宜，用1：3水泥砂浆，做成1m见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。 B、上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处理在同一个平面内，作为冲筋的依据。 C、冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用与基层相同的水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。 ⑤抹门窗口水泥砂浆护角 A、室内门、窗口的阳角和门窗套、柱面阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m护角每侧包边的宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。 B、做好护角要两面贴好靠尺，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活与墙面灰层平齐。 ⑥抹底子灰 A、一般应在抹灰前一天用水将墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先掺用水量10%的701胶素水泥浆，随刷随打底，基层抹灰应按墙面设计材料分层分遍进行，抹灰面与冲筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。 B、用托线板检查，要求垂直、平整、阴、阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管和阴角顺直、平整、洁净。 ⑦罩面：底灰抹好第二天开始抹罩面分两遍成活：罩面前先洒水湿润，再抹灰。抹灰时先薄薄的刮一遍，使其和底灰粘结牢固，紧接着抹第二遍灰，用大扛刮平找直，用铁抹子压实，赶光。 （4）成品保护 ①门窗护角做完后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，门窗必须妥善保护，防止污染。 ②地面及管道背后及时清扫干净，并事先刷好一道罩面材料。 ③搬运物料及拆除脚手架要轻抬，轻放，及时清除杂物，工具、材料堆放整齐，不要撞环和污染门窗，墙面和护角。不许在地面拌灰，避免硬伤，保护地面完好。 A、护好墙面的预埋件，管线槽、给排水设备所预埋的孔洞不要抹死。 B、抹灰层在凝结，硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿保证灰层增加到足够的强度。 2、内墙面贴瓷 （1）施工工序 基层清理→贴饼、冲筋→刮糙→弹50线→作标志块、排砖→镶贴瓷片→质量验收→成品保护。 （2）施工要点 ①弹线：根据已弹出的室内50线，确定第一排瓷片的镶贴高度及位置。 ②预排：从门窗洞口及顶棚两个方向以整砖排活，非整砖一般留在管道背后及阴角处。如发现误差应及时调整。贴砖时要将水泥砂浆均匀涂抹于面砖背面，四周刮成斜面，靠尺找平。 ③勾缝：瓷片贴好24小时后，用白水泥进行勾缝处理。 ④清理：用棉纱对饰面进行清理，瓷片表面擦拭干净。 3、地面工程 地面工程需待内墙装修完成后展开。 施工工艺过程：基层清理→浇水湿润→扫浆→根据标高线冲筋→做找平层→铺设地板砖→清理→检查验收。（2）地砖地面施工 施工流程：基层处理→清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→铺贴地砖→擦缝→养护。 施工操作要点： A、基层处理：卫生间地面基层一般采用在砼楼地面上铺设找坡层（从门口处向地漏找2%坡，随打随抹）。 B、清理基层、弹线：将基层表面清理干净，表面灰浆皮要铲除掉、扫净；将各层50cm标高线弹在墙面上。 C、刷水泥素浆：在基层上洒水湿润，然后用扫帚均匀洒刷水泥素浆。 D、水泥砂浆找平层：先测量出房间的长宽尺寸，在房间中心弹出十字线，根据面砖规格尺寸计算出所铺贴面砖的块数，不足整块的甩到边角处，不能贴到明显部位；以50cm标高线为准（减去面砖厚度），用1：3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准）摊铺，木杠刮平，木抹子拍实，抹平整；摊铺的面积不得过大，须与下道工序贴砖紧密配合，随摊铺水泥砂浆随贴砖；有地漏的房间（如卫生间等）按设计要求的坡度做出泛水。 E、地砖：铺贴地砖应在水泥砂浆尚未初凝时进行，一般从房间里面向外沿控制线进行铺贴，且每一房间宜一次连续铺贴；地砖按线就位，对齐边缝，用橡皮榔头轻敲击实，水平尺找平，确保地砖粘结牢固不空鼓；铺贴前地砖应经清水浸泡，阴干后使用；地砖还应经认真挑选，保证色泽一致。 F、擦缝、养护：铺地砖完成24h后用水泥浆擦缝；再24h后铺洒锯末，浇水养护。4、涂料工程 （1）施工工艺流程：基层清理、湿润→满刮腻子→砂纸打磨→修角→第一遍涂料→点补腻子→砂纸打磨→第二遍涂料→分项验收。 （2）施工要点 ①基层清理：检查原墙的平整度、垂直度，使基层平整干净。 ②刮腻子：在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。 ③涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、地板砖等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚,后墙面,同一饰面应先竖向再横向，操作时用力要均匀,保证不漏刷，第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨,然后涂刷第二遍,饰面施工完后注意成品保护。 （3）成品保护 墙面刮腻子涂刷涂料过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。（五）门窗工程 1、施工工序：抄平放线→安装门窗框→矿棉填塞→塞缝抹口→安玻璃扇→打密封胶→成品保护→质量验收。 2、安装要点 （1）抄平放线：安装门窗框前先弹出室内50线，挂好门窗口立樘立线，然后进行门窗框固定。 （2）将门窗框用木楔三边固定在洞口上，在认定门窗框水平垂直无扭曲后用射钉打入柱、梁上，砖墙上固定采用膨胀螺栓。 （3）方框固定好后复查平整、垂直度，无误后用矿棉将门窗口与洞侧的缝隙填塞。贴面砖前用砂浆分层将缝隙填实，拔去木楔，抹平表面。 （4）安装门窗扇前，应对门窗框内进行彻底清理，安好门窗扇后五金附件要齐全，并打好密封胶。 （六）屋面工程 屋面工程是建筑工程的一项重要分部工程。其施工质量好坏，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到人们的正常活动，因而必须按照设计、规范、规程等，制定出专项施工方案组织施工。 施工要求： 采用的防水、保温隔热材料应有质量证明材料，并经指定的质量检测部门认证。材料进场后，应按照“取样标准”取样复试，提出试验报告。严禁在工程中使用不合格材料。 屋面工程施工中，应按施工工序，层次进行检验，合格后方可进入下道工序、层次作业。 屋面防水必须由防水专业队伍施工。严禁用非专业队伍人员。 伸出屋面的管道设备等，应在防水施工前安装完毕。屋面防水层完工后，应避免在其上凿孔打洞。 施工工艺流程屋面板→找坡层→保温层→找平层→铺贴卷材→复杂部位增强处理→浇水试验→保护面层→扫尾。 注意事项 （1）卷材配制时应减少阴阳角处的接头。 （2）大面积卷材铺贴时，表面应平整，不可拉得过紧，更不得有皱折及空鼓现象。 （3）卷材末端收头及接槎必须封闭严实。 （4）保护层施工时，施工人员应注意对防水层的保护，以防损伤防水层，影响防水质量。 施工测量 本工程由两名测量人员组成施工测量小组，配备测量工具，负责工程施工期间的施工测量工作。 建立平面控制导线网根据建设单位提供的建筑场地周围道路中心线等，用经纬仪和钢尺测设本工程纵轴线控制线。根据控制线测设本工程四个边角的定位桩，然后在定位桩上架设经纬仪，将主要轴线的控制点引测到建筑物外围安全地带，设置主轴线控制桩，控制桩要用C20砼做可靠性保护，并用油漆做出明显的标记，形成平面轴线控制网。 ±0.000以下轴线的测量根据平面控制网投测建筑物纵横轴线，开始施工时，用经纬仪将主轴线投测到基坑（槽）底部，弹出外边线。用同样的方法投设基础主轴线，然后由主轴线用钢尺量出其它相关纵横轴线的位置，根据轴线的位置用钢尺量出基础及墙体的外边线。纵横轴线的两端标明红三角，为校验提供标准。 ±0.000以上轴线的测量 底层角柱模板拆除后，应用控制网上的控制桩用经纬仪将纵横轴线投测到角柱上，用墨线弹出轴线的垂直线，同时用红油漆做出三角标记。 依据轴线用钢尺量测出墙体的外边线及门窗洞口位置线等，作为墙体砌筑、模板安装工程施工的依据。 建立标高控制网 根据建设单位提供的±0.000相对标高，用水准仪引入施工现场，形成施工水平测量控制点，控制点不得少于两个。标高控制点应设置在距建筑物30m以外电线杆或埋置在不受施工干扰的地下，标高点埋在地下应用砼进行维护，并加盖板保护，相对标高点形成后应用红色油漆做出明显的标识。施工中如发现一处标高点受到扰动，应用另一标高点进行复核。 ±0.000以下基础工程标高的投测，应用水准仪将标高引测到基坑（槽）壁上，然后根据施工的需要，用钢尺将基坑（槽）壁的标高量测到所需负标高的位置。 ±0.000以上的标高测量，应将水准点标高测定在建筑物边角上，然后用钢尺在标高引测位置竖直向上量测，向上传递。 （八）季节性施工措施 本工程的施工会遇到雨期和冬期，因而必须根据现场实际情况，考虑季节性施工问题，制定相应施工方案，确保工程质量。 1、雨期施工 根据雨季施工的特点，将不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排，对必须在雨期施工的工程制定有效措施，突击施工。 合理进行施工安排，做到晴天抓紧室外工作，雨天安排室内工作，尽量缩小雨天室外作业时间和工作面。 密切注意气象预报，做好防汛准备。必要时应及时加固在建的工程。 做好建筑材料防雨防潮工作。在雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。 做好现场排水工作，将地面和基坑的雨水及时排出场外，确保施工道路的畅通。 原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发、后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木门窗易受潮变形，应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。 备好排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。 现场室外使用的中小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚、闸、箱防雨，漏电接地保护装置应灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。 2、冬期施工 根据国家建设部的有关规定，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃ （九）安装工程 在土建主体结构施工中，以土建工程为主，插入各专业功能设施的预留预埋；室内装修施工中插入穿线、开关插座校正、设备安装、灯具、洁具安装等，室外管网工程中插入试压、调试，直到工程竣工。 1、电气工程 电气安装工程工序与步骤：图纸会审→向班组技术交底→套管、箱盒安装→管内穿线→配电箱试验与安装→电线绝缘电阻测试→安装灯具及插座→通电试验→试运转→交工、竣工。 配合土建工作 本工程组织一个班组（2~4人）、一名油漆工组成专门配合土建施工的配合电工小组，负责对建筑内配套和留线槽的专项施工，以保证线量到位，管口密封、管内畅通无堵塞，盒、箱坐标高度位置正确，焊接合格，达到设计与规范要求。 A、配合前的工长（施工员）技术交底 工长按设计图纸及施工规范要求，对小组进行现场配合技术交底，及全工程电气安装概况及配合步骤交底。 工长按已审批的书面施工技术交底文件，绘制的各单元配管样图以及盒、槽、孔位置图给小组交底。 按已批准的各层供料计划和机具计划交待使用及保护措施 解答小组提出的各种施工配合问题，做到心中有数，保证施工安全和质量合格。 B、配管、箱盒安装 a、配管的施工质量控制标准及验收标准为：管口光滑，连接紧密。 管子弯曲部分无明显褶皱，椭圆率不得超过10%，弯曲半径不小于管外径的6倍。 管子长度超过下列值时，应加接线盒：无弯时45m；一个弯时30m；二个弯时20m；三个弯时12m。 配管时，埋入墙、砼内的管子距表面净尺寸不得小于15mm的保护层，进入箱、盒的管口必须伸入，但尺寸不得大于5mm。配管前，应清扫管内锈物和杂物。同一闸（户）内的插座、开关盒坐标，高度差不得超过20mm和5mm。 管边焊接应在套管两端通焊。丝接应有跨接线：跨接线直径不得小于8mm，焊接长度为连接线的6~8倍。 b、配管工程施工 按照图纸及工长书面绘制的施工图进行施工，而且把这些施工过程及位置、坐标、标高做好记录。其次会同建设单位、质量员、工长、技师认真检查配管情况，根据建设单位及公司技术部门的建议和决定进行修改，达到优良工程标准。 c、主线干管及箱柜配管及安装 主线干管的安装，遵照规范规定执行； 管道安装应牢固，焊接长度符合规范要求； 管内应清理干净，未穿线（缆）时应封闭；③穿线 A、首先检查穿线的型号、规格、根数是否与设计图相符，电线有无合格证及厂名、制造日期，检查外观与内在质量，经检查无误后方可使用。B、检查与清理管内灰尘及积水（用空压机）。C、所穿线不得扭结，不得有接头，并留足线头。D、电线穿入管内后，在出线口处应装保护装置。 ④灯具安装 A、灯具安装前的准备工作 灯具、插座在安装前要对线路的型号、规格、根数进行复核，对线路进行绝缘测试，对插座盒的标高尺寸进行复验，若超过误差时应进行校正。 对灯具、插座进行检查，检查灯具、插座的规格、生产厂家是否与建设单位和材料科考查的样品相同，质量是否可靠。 对灯具、插座进行组装及实测试验，合格者可用。 B、灯具、插座安装 灯具、插座安装应遵循以下规定： 固定灯具、插座的螺丝不能少于2个，用圆木固定的灯具可用1个螺栓固定，螺栓为膨胀螺栓。 吸顶灯的固定，灯具与圆木间应有隔垫，插座应左零右火，上为接地，同室高差不得超过5mm。 房间（户）的安装，先进行样板安装，经检查合格后再安装其它房间（户）。 ⑤电器通电试验与测定所有设备、电器应按规范进行试验，试验合格后，方可进行通电或试运转工作。 ⑥操作技术 A、钢管切割用手锯或砂轮切割机，但必须把切口部门内径清理干净、光滑；埋入墙内的钢管应刷防锈漆。 B、焊接：钢管接头必须有套管，不允许对接焊；线管进入灯头盒、开关盒、接线盒暗配时亦用接焊固定。 C、线管与设备连接在干燥房间时，在线管口处加保护管引入设备，并将管口包扎严密；当在室外或潮湿房间时，应在管口设防水弯头，由防水弯头引出的绝缘导线应套上绝缘保护套后再引入设备。 D、导线接头用压线钳或多用钳制作。凡是包缠绝缘带处理的部位，应先用橡皮胶带再用黑胶布，不得只用黑胶布代替绝缘层。 E、盘柜内的电线应用绝缘带绑扎，扎带间距为100mm；盘柜或箱内端子板两端的导线应套导线编号管，并用打号机打码，不得使用手写码。 F、穿线前应将线管内积水及杂物清除干净，并向管内吹入少量滑石粉，将管子端部安上护口，以防管口划破导线绝缘层。 4、给排水管道工程 （1）施工准备 ①管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真识读设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图,了解设计要求。 ②管道技术专业工程师参加由设计院、业主、监理单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，监理单位工程监理交底，办理图纸会审手续，作为今后施工的重要依据。 ③施工前，管道专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范，对参与管道工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底，并办理管道施工技术交底手续。 ④施工前，会同土建施工单位、建设单位，按设计图纸、管道施工规范验收、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽，办理确认签证手续，为下一步管道的安装打下良好的基础。 ⑤施工前，按管道工程的机具配置计划，优化配置好各种施工机具，做好施工机具的准备工作。 （2）材料准备及验收 ①对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。 ②材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须由制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、建立审批。 ③材料运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 ④材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形，防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。 ⑤材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，室外堆放的材料必须用塑料布遮拦严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。 （3）管道支、吊、托架安装要求 ①位置应正确，埋设平整牢固。 ②与管道接触应紧密，固定应牢靠。 ③固定在建筑结构上的管道支、吊，不得影响结构的安全。 （4）塑料管粘接连接①塑料管材堆放时，要放平整，防止遭受日晒。 ②塑料管如产生弯曲，必须调整后才可使用。调整方法是把弯曲的管子放在平整的调整平台上，在管子内通入蒸汽，使管子变软，以自重或人工调整。③塑料管材切断可采用手提式切割机或粗齿钢锯切断。 ④塑料管粘接，管道粘接安装方法如下： A、将断管的管口用刮刀除掉内外飞剌，外棱铣出15度角，进行试插试验，合格后用棉布将承插口需粘接部分的水分，灰尘，油污擦拭干净。 B、管道粘接涂抹胶粘剂应使用鬃刷或尼龙刷，用于擦揩承插口的干布不得带有油腻及污垢。 C、涂沫胶粘剂时，必须先涂承口，后涂插口，涂抹承口时，应由里向外，胶粘剂应涂抹均匀并适量。 D、涂抹胶粘剂后，应在20S内完成粘接。 E、粘接时，应将插口轻轻插入承口中，对准轴线，迅速完成，插入深度至少应超过标记。 F、粘接完毕，立刻将接头处多余的胶沾剂擦揩干净。⑤所有排水立管应进行通球实验，用不小于管径75%的胶球从立管顶部放入，应以球顺利流出为合格。 （5）管道丝扣连接 采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10%，螺纹松紧度适宜。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。 （6）室内给水管道的压力试验 ①试验过程：试验加压时，升压不能太快。当升压至试验压力时，加压，若在10min内压力降不超过0.05Mpa，则系统强度试验合格。后试验压力降至工作压力，进行系统的严密性试验，对全系统各个接口检查，以不渗漏为合格。 ②系统进行水压试验，应通知有关的人员到现场检查，做好记录。试验完毕，各方人员须签字，作为技术档案存放。 （十）项目经理部组成 本项目经理部严格按照项目法管理施工，建立质量、安全、文明施工的生产保证体系。公司领导及各职能部门作为项目部的坚强后盾，全力以赴支持和配合项目部的工作，督促施工进度、质量、安全、文明施工等方面的合同履行情况，帮助解决实际困难，为实现预期目标创造各种条件。 1、项目经理部组织机构设置（略）2、项目经理部主要组成人员配备情况项目经理部组成人员一览表（略） 3、项目经理部的主要职能 （1）项目经理部是根据建设单位要求，为完成施工合同以内的工程内容而设置的，在公司的统一领导和协调下，独立完成合同书中赋予的任务。 （2）项目经理部的机构设置，主要是在保证进度、质量、安全的前提下，认真组织好现场的施工，实现公司的各项承诺。 （3）项目经理部主要工作职责 项目经理主要职责 贯彻执行国家有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。 全面负责工程的进度、技术、质量、成本、安全和文明工地等管理。 重点抓财务核算组工作，协调一切外围及周边关系，对工程的重大问题做出决策。 制定岗位责任制和各项管理制度，并负责实施奖励办法。 组织材料物资、机械设备及劳动力的计划与调配。 负责本工程质量、安全方面重大问题的处理。 项目副经理主要职责 为项目经理提供施工中具体方案和建议，直接指挥生产。 负责施工过程中的生产、计划、劳动力调配、机械调配、材料供应以及现场各工种和各施工单位的协调配合，负责现场安全生产、文明施工等。 组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产，保证工程质量和降低成本措施。 编制工程作业计划，做好施工任务划分和现场作业层的分解目标。 对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，积极推广新技术、新工艺、新材料在工程中的应用。 项目总工程师主要职责 对本工程的施工组织与技术质量负全面责任，实现工程质量目标。 负责本工程的质量策划与实施。针对实际情况编写施工组织设计、实施细则及质量计划，亲临现场技术指导。 对影响工程质量和进度的重要因素组织技术攻关，解决施工中技术疑难问题。 编制施工总进度计划和填写施工记录，对施工全部技术资料进行审核、会签、归档等。 组织编制工程竣工报告及资料，负责工程项目的评优报奖。 进行技术人员的调配和管理。 组织有关技术人员编制特殊部位、关键工序的施工方案，用于指导现场的施工。 针对工程的内容及技术含量的要求，提出新技术、新工艺和新材料在施工中应用的可行性，并编制实施方案。 生产、安全组主要职责 遵照有关管理规定和施工规范，按照生产进度计划组织好施工。 组织各施工班组按计划完成生产任务，合理安排施工工序。 做好现场机械设备及人员的调配工作。 按工程要求及时提出各种材料需要计划。 按时做好月度计划统计报表及职工考勤报表。 制定现场文明施工措施、组织创建文明工地。 负责质量事故的定性处理及治理补救措施制定。 负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育。 认真落实公司的各项安全岗位责任制，做好安全检查记录。 负责施工班组的安全交底工作，督促检查落实安全“三宝”的使用。特别要加强对大型机械设备使用，维护的安全检查及交通安全的教育宣传工作。参与安全事故的处理及分析。 教育广大职工学习消防知识，爱护消防设施，做好消防设施的定期检查和完善。 材料设备组主要职责 调查市场材料动态价格，考核材料质量，提供质量好又经济的各种工程材料，为降低工程成本把好第一关。 组织生产物资采购、运输工作，其质量可靠，手续完备，及时入库验收。 做好材料保管出库登记工作。配合财务部进行材料消耗核算。 根据工程进度计划，充分利用有限资金，确保供应及时到位。 对损坏设备及时检修，定期检查，确保正常生产。 按照技术质量组的要求及时收集各种材料的出厂合格证，配合取样送检工作。 技术质量组 贯彻公司制定的《质量管理内部监理办法》，对该工程实行内部质量监理制度，对该工程的质量情况进行策划、控制及监督管理。 负责处理施工过程中的技术问题及工程质量的控制和检验验收。 负责分部、分项工程的技术交底工作。组织对分部、分项工程的评定，在施工过程认真执行“三检”制度，及时总结经验。 认真组织落实公司及项目经理部的各项质量、技术管理制度，严格按照图纸、现场施工规范及合同书的要求施工。 负责各种原材料、半成品、成品的验收与检查，回填土的抽样检测工作。 监督ISO9001：2000质量管理体系在施工中的动态情况。 组织有关人员分析工程分部、分项内容，结合工程现状，积极推广“建设部关于建筑业推广应用十项新技术”在工程中的应用。 对工程中确定的新技术、新工艺和新材料作出专题研究，并制定出实施方案，指导在工程中的应用。 随时掌握和捕捉建筑业新技术动态，结合工程状况进行推广和实施。 财务结算组 负责本工地一切经济来往手续。按照财务管理规定做好报销、记帐、工程核算、成本分析等。 负责与建设单位的变更签证及进行工程进度结算。 配合技术质量组做好施工班组的结算、审核、兑现。 做好当月材料消耗统计工作。 施工机械设备配备和材料投入计划 该工程在机械设备配置上本着使用方便，经济高效的宗旨，在满足正常施工需用的同时，从计划数量上尽量考虑充足，以确保特殊情况下施工不受影响。配备情况具体如下： （一）土建施工机械设备配备表序号 机械、设备名称 规格、型号 单位 计划数量 备注1 简易提升设备 1t 套 7 2 砂浆搅拌机 HJ250 台 7 3 冲击式打夯机 HC-70 台 3 4 蛙式打夯机 HW-20 台 6 1台备用5 钢筋切断机 GQ40 台 1 6 钢筋弯曲机 GW40 台 1 7 钢筋对焊机 UN-100 台 1 8 钢筋调直设备 GT4/10 套 1 9 平板式砼振动器 B-22 台 7 1台备用10 插入式砼振动器 GHZ6-70 台 10 11 电焊机 BX2-300 台 5 1台备用12 电锯 MJ104 台 3 13 柴油发电机 30KW 台 7 （二）检验、测量及试验主要设备配备表序号 检验、测量及试验设备名称 规格、型号 单位 数量 备注1 坍落度桶 φ100×200×300 个 4 2 架盘天平 1000g/1g 个 4 各2个3 磅秤 500kg 个 2 4 游标卡尺 0~150mm 把 2 5 钢卷尺 50m 把 3 6 工程检测尺 2m 把 4 7 经纬仪 J2 台 1 8 水准仪 AL32 台 4 自动安平9 压力表 1.5级1.6Mpa 个 2 10 内、外卡钳 个 4 11 兆欧表 个 4 12 相序检测插头 个 4 13 砼试模 150mm×150mm×150mm 组 8 14 砂浆试模 7.07cm×7.07cm×7.07cm 组 8 15 不锈钢环刀 φ61.8×20 个 6 16 砼标准养护箱 40B 个 1 17 铝合金塔尺 3m 把 4 （三）安装主要施工机械设备配备表序号 机械、设备名称 规格、型号 单位 计划数量 备注1 电焊机 BX2-300 台 2 2 冲击钻 XLD 台 2 3 手电钻 自制 台 2 4 套丝机 QT2-4 台 1 5 煨弯机 SWB-1 台 1 6 台钻 Y802-4 台 1 7 气焊工具 套 2 8 电动试压泵 4BA-8A 台 1 9 接地电阻测试仪 ZC-8 个 1 10 砂轮切割机 台 2 （四）主要材料投入计划 1、本工程所用的主要材料、构配件等均应在采购时“货比三家”，并由甲方对其质量和价格（有差价材料等）签字认可后方能采购。 2、所采购的材料的规格、质量必须符合设计要求和规范规定，所供材料必须有材质单和出厂合格证，并由甲方、监理、乙方共同取样送检合格后方能使用。 3、主要材料构配件投入计划，见《工程量清单》。 施工进度计划 （一）施工进度计划 （1）施工目标：总工期为45个日历天。 （2）根据总体进度计划及施工安排确定工程进度控制点。 见后附《施工进度计划网络图》。 （二）施工进度计划的控制 我们通过总体进度计划，月、周及日作业计划的控制来保证施工进度计划的实施。 （1）总体施工进度计划我们采用梦龙软件的双代号时标网络图绘制，可以实现对各专业工程计划进行实时监控、动态关联。 （2）季、月进度计划和旬、日作业计划 季、月进度计划采用梦龙软件的横道图绘制，将根据工程实际进度提前一周向上级部门提供该计划。 旬、日作业计划是当旬（当日）操作计划，采