作业活动风险评价记录-炼焦车间参考模板范本

目录1推焦车司机岗位操作工作危害+风险矩阵评价 粉焦抓斗工岗位操作工作危害+风险矩阵评价单位：炼焦车间工作岗位：粉焦抓斗工工作任务：抓出粉焦池内焦粉序号工作步骤工作内容危害及潜在事件主要后果现有安全控制措施LSR风险分级管控分级1交接班未穿戴劳动保护用品；未参加班前会，当班任务不明确；接班时，未进行安全条件确认；上班问题得不到处理检查不到位，或疏漏；.交班人员未确认交接和巡检内容交班前检查；.未清洁设备。诱发事故1、参加班前会2、按检查及巡检内容确认交接3、卫生清扫干净，工具齐全,有交接班记录，填写好巡检记录248轻度危险低风险2开停车粉焦抓斗、钢绳、电动葫芦滑轮、轨道状态不佳机械伤害班前巡检、设备设施良好，劳保齐全248轻度危险粉焦进入清水池内磨损设备有计划按顺序抓出沉淀池内粉焦粉焦抓出后，应根据情况进行控水248轻度危险清扫熄焦泵头或清水池时，没有抽出池内熄焦水和清除干净焦粉磨损设备、设备损坏抽出池内熄焦水和清除干净焦粉，处理好后，再放水恢复使用248轻度危险3设备维护设备带病作业诱发事故经常检查设备运转情况，保持所属设备处于良好状态，发现问题及时处理、上报；巡检248轻度危险机械运转时加油、清扫机械伤害机械正在运转时禁止触碰、清扫248轻度危险粉焦池附近工作时没有防护与警示高处坠落、淹溺、灼烫警示标志、防护栏248轻度危险电气故障、接触漏电电气触电电气控制系统完好，出现电气故障应报告，禁止私自处理，禁止用湿手操纵电器开关248轻度危险抓斗工作时，下面有人通过和逗留起重伤害抓斗工作时，禁止下面有人通过和逗留248轻度危险钢绳、滑轮、轨道支架及操作走台、栏杆损坏和锈蚀严重起重伤害经常检查、发现问题及时汇报248轻度危险20余热锅炉岗位工作危害分析+风险矩阵评价单位：焦炉车间工作岗位：余热锅炉岗位工作任务：烟气余热回收序号工作步骤工作内容危害及潜在事件主要后果现有安全措施LSR风险分级管控分级1交接班接班准备、巡检，交接班1.未正确穿戴劳动保护用品；2.未参加班前会；3.未进行现场巡回检查、安全条件确认；4.未交清问题、隐患；5.未整理、清洁现场。诱发事故1.班前会；2.发放、监督穿戴安全帽、防静电工作服；224轻度风险较大风险2启动前准备锅炉启动前检查，汽包上水1.启动前未对锅炉系统全面检查；2.上水速度未控制；3.水位未按照操作规程执行；4.上水前后未进行记录；诱发事故规定了上水速、液位控制，上水过程巡回检查，上水前后进行记录等内容；224轻度风险3锅炉升压锅炉升压1.未按照升压速度进行升压；2.升压过程中未进行炉体检查；3.未注意观察升压过程的异常现象；4.升压前未对安全阀进行检查，安全阀未进行定期校验或故障；诱发事故锅炉升压操作规程，规定升压速度，升压过程检查等内容；3412显著风险4锅炉供汽并网供汽1.供汽前汽包水位控制不正常；2.并汽前未进行暖管；3.并汽过程未进行检查；4.并汽操作错误；水击控制汽包水位，暖管，并汽期间检查，并汽正确操作；3412显著风险5锅炉正常运行正常操作1.水位、压力不正常；2.未及时冲洗水位计；压力表未检查；3.锅炉超压运行；4.高低水位报警故障；5.安全阀故障或失效；6.给水装置故障；9.未按时排污；锅炉爆炸水位、压力等指标正常操作调整；安全阀定期检测；报警联锁定期测试；给水装置定期切换；按时排污正确排污；3515高度风险6停炉完全停炉未按照操作规程停炉；诱发事故将炉水全部放出248轻度风险紧急停炉出现紧急停炉的条件时，未进行紧急停炉锅炉爆炸锅炉运行中发现下列情况之一时，应立即停炉；1锅炉水位超出最低水位（连锁控制）；2不断加大给水及采取其它措施，但水位仍断续下降；3锅炉水位超过最高水位或可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；4给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；两台热水循环泵全部停止工作；5水位表或安全阀全部失效；6锅炉元件损坏，危及运行人员安全；7其它异常情况危及锅炉安全运行时。3515高度风险7维护保养未按照规程进行系统检查诱发事故1检查给水泵、热水循环泵等辅机设备的运行情况，每班应检查轴承箱中油位及轴承的冷却情况，并按这些设备的使用说明进行操作与维护。2.定期检查钢架，平台扶梯；3.为了防止停炉后的锅炉腐蚀，可用湿法保养短期内停炉可用湿法保养，但气候寒冷的地区为避免冻坏锅炉，需对锅炉进行保温，并不时运行循环泵，使炉内热水流动。248轻度风险8巡检巡检路线没有按照规定进行巡回检查；诱发事故巡回检查指示牌，严格按照巡检制度执行。224轻度风险巡检时间未按照规定时间进行巡检每小时巡检一次224轻度风险巡检内容未按照规定内容进行巡检诱发事故巡回检查指示牌，严格按照巡检制度执行。224轻度风险9安全规定不遵守安全规定诱发事故安全规定