水电站灯泡贯流机B级检修管理手册

华能湖南清洁能源分公司湘祁水电站2016年#4机组B级检修管理手册批准：吴建文审定：廖建林杨铮审核：黄景林王鹏编制：杨阳马小龙周文俊二O一六年十月前言为贯彻落实集团公司颁发的《电力检修标准化管理实施导则（试行）》，积极投入华能湘祁水电#4机组B级检修标准化管理工作，根据华能国股生〔2014〕177号和华能安〔2013〕504号文件精神，为使检修工作在安全、质量、进度等各方面得到全面控制和管理，提高机组检修水平，确保设备安全、可靠、经济和环保运行，特编制《华能湘祁水电#4机组B级检修标准化管理手册》（以下简称手册），请各相关人员认真执行。因时间较紧、水平有限，肯定有需改进的地方，敬请指正和交流。本手册编写单位：湘祁水电站本手册主要编写人：杨阳、马小龙、周文俊本手册初审人：黄景林、王鹏本手册审核人：廖建林、杨铮本手册批准人：吴建文本手册2016年首次发布。目录目录 3一、 设备概述 4二、 检修组织机构 4三、 检修目标 61. 安全目标 62. 质量目标 63. 检修工期目标 74. 文明生产目标 7四、 检修项目清单 71. #4水轮发电机组B级检修项目机械专业（技术专责：马小龙） 72. #4水轮发电机组B级检修项目电气专业（技术专责：杨阳） 7五、 施工进度表 14六、 修前认证 15七、 检修管理 151. 执行依据 152. 实施步骤 153. 检修安全管理 254. 检修质量管理 375. 发承包工程管理 416. 检修例会制度 447. 检修分析会制度 46八、 检修安全措施 471. 机械作业基本安全措施 472. 竖井等高处作业安全措施 483. 受油器、组合轴承检修安全措施 484. 电气部分安全措施 49九、 检修技术措施 511. 机械部分技术措施 512. 电气部分部分技术措施 52十、 检修管理文件包 521. 工程项目开工申请许可 522. 整体质量验收签证单 543. 检修项目变更单 554. 安全文明检查表 565. 检修缺陷发现、审批及处理单 57十一、 重点检修项目施工措施 58十二、 检修现场定置管理 162设备概述1、水轮机及其附属设备（1）灯泡贯流式，GZ-WP-600，单机额定出力为20.62MW，最大水头8.9m，额定水头7.2m，最小水头2.5m，额定转速93.75r/min，额定流量316m3/s。（2）可编程控制并联PID调节规律双调节水轮机调速器，主配压阀直径为80mm。（3）压力6.3MPa，4m3油压装置。2、发电机及其附属设备SFWG20-64/6400型灯泡贯流水轮发电机。单机额定出力20MW，额定转速93.75r/min。检修组织机构检修工作领导小组组长：吴建文副组长：廖建林、杨铮成员：熊高鑫、黄景林、王鹏、杨阳、马小龙、周文俊职责：负责检修工程施工组织、安全、质量、进度、成本控制，设备重大缺陷处理和机组启动验收。下设五个专业组。1、安全文明监督组组长：杨铮成员：兼职安全员。职责：负责对检修承包商安全资质审查、入场安全教育及考试、安全措施审核，检修现场安全及文明监督。2、质量监督验收组组长：廖建林成员：熊高鑫、王鹏、杨阳（电气）、马小龙（机械）、周文俊（水工）职责：负责对检修承包商技术人员资质审查、技术方案编制和审查、备品备件及材料落实、检修质量监督及验收工作，检修总结、周报编制。3、运行管理组组长：黄景林成员：各值长职责：负责组织及协调设备停服役、安全措施复核及执行、检修后设备试运行。4、合同、物资管理组组长：吴坤成员：何丹阳、周力丽职责：负责对检修承包商资质审查、资金支付、物资供应。5、综合管理组组长：黄景林，成员：涂岳华、李克勤职责：负责车辆调度、后勤保障、宣传报道。检修目标安全目标不发生人身轻伤及以上事故；不发生异常及以上设备损坏事故；不发生检修现场火警事件；不发生误操作事件；不发生电力安全事故；不发生影响机组安全稳定的不安全事件；不发生交通事故；不发生环保事件；工作票、操作票合格率达到100%；隐患排查问题整改计划完成率达到100%。质量目标检修项目完成率达到100%；检修预试完成率达到100%；技术监督项目完成率达到100%；机组缺陷消除率达到100%；主要仪表装置指示准确率达到100%；保护装置投入率、动作正确率达到100%；自动装置动作投入率、正确率达到100%。机组修后达到“四无”：即主辅设备、系统无影响机组正常运行方式和正常运行参数的设备缺陷；无主辅设备、系统的安全隐患；无24小时不可消除的一般性缺陷；整套机组达到无渗漏标准。机组检修后做到三个一次成功：试转一次成功、启动一次成功、并网一次成功；机组启动后无“非计划”停运，连续运行达一个检修周期；机组设备修后不发生质量返工事故，整套设备达到无渗漏标准。检修工期目标#4机组检修计划于2016年10月20日开工，于2016年12月9日结束，计划检修工期50天。修后实现机组连续安全运行100天以上，力争180天；至下一次计划检修周期内不发生因检修质量原因导致非计划停运事件。文明生产目标检修中确保不发生污染事件，做到节约原材料和能源，选用少废、无废工艺和高效检修设备，减少和避免污染物的产生；防漏油，严格控制设备检修过程的漏油，杜绝用油设备因检修或管理不当造成泄漏和污染；机组修后设备表面干净、油漆达标，标牌、标识完整。检修项目清单#4水轮发电机组B级检修项目机械专业（技术专责：马小龙）序号项目名称施工负责人签字技术专责签字一落进、尾水检修门1落进、尾水检修门潜水员水下门槽清理及封堵2技术供水取水口潜水员水下检查及处理，水下电焊补充技术供水取水口滤网。二水轮机本体1流道支撑部件及检修排水网检查清理进尾水流道、导流板、灯泡头、垂直支撑、水平支撑、竖井、检修排水网等设备进行清理检查。2转轮转轮室叶片及转轮室间隙检查测量，水轮机转轮空蚀修复，对转轮体整体除锈刷漆。3导水机构16片导叶立面、端面间隙测量和调整，对内外导环、导叶、内锥体进行空蚀修复并除锈刷漆；对导叶控制环及法兰面进行检查，添加润滑脂。#3导叶外轴套漏水处理，外导环组合缝渗水处理。4导叶接力器接力器检查、清扫，复测接力器压紧行程；对导叶液压锁定装置进行投退检测。5水轮机主轴拆开主轴保护罩，检查大轴相关情况；由有资质单位做金属探伤（特别是两端轴颈处）。6水导轴承水导轴承检查、清扫；渗漏点处理。7伸缩节伸缩节法兰拆卸、除锈、打磨光滑平整、刷漆，检查密封压盖螺栓状况，更换密封条。8紧固件检查外配水环及外壳体法兰、外配水环及转轮室、转轮室组合螺栓、尾水管法兰连接螺栓检查。9受油器解体对受油器进行解体检查。10大轴盘车对大轴进行盘车检测和调整。11轴承油系统1.轴承油箱清扫检查；2.高位油箱清扫检查；3.轴承油泵检查；4.轴承油泵及电动机中心检查调整；5.轴承油泵过滤器清扫检查；6.高压油泵检查；7.高压油泵及电动机中心检查调整；8.高压油泵滤过器清扫检查；9.油冷却器解体清扫、作耐压试验；10.管路、阀门检查；11.各部连接螺栓松动情况检查；12.渗漏情况检查。12调速油系统调速油系统检查、清扫及处理；减压阀更换；导、桨叶主配解体检修及复装后的试验（包括协联优化试验）；油箱清扫；渗漏点处理。13水力量测系统水力量测系统检查、清扫及处理；渗漏点处理。14气系统管路及阀门渗漏点处理。15主轴密封间隙检测及调整拆卸主轴密封端盖，更换密封件，密封间隙检测及调整。对主轴密封金属器件进行防腐处理。9三发电机本体1组合轴承1、正、反推力瓦磨损情况检查及清扫；2、镜板表面光洁度及磨损情况检查及清扫；3、正、反推力瓦及镜板间隙测量及受力调整；4、轴瓦磨损情况检查及处理；5、各部连接螺栓松动情况检查；6、各法兰面渗漏情况检查。2制动系统1、风闸闸瓦磨损情况检查；2、风闸动作灵活性试验情况；3、制动系统管路泄漏情况检查；4、风闸外壳及弹簧检查；5、固定螺栓松动情况检查。3盖板及挡风板盖板及挡风板检查；对密封件更换。4转子1、空气间隙测量检查；2、制动环裂纹及磨损情况检查；3、阻尼环检查；4、对滑环表面光滑处理；5、转子各部连接螺栓松动情况检查。5定子1、齿压板检查，定子铁心、线棒松动检查；2、机舱排水孔、排水管疏通、检查；3、消防管道及喷嘴检查；4、上、下游法兰面渗漏检查；5、各部卫生全面清扫；6、测量发电机定转子空气间隙；7、检查定子绕组线圈、励磁母排、转子磁极及相关紧固件，检查磁极阻尼条、阻尼环联接螺栓。6空冷器1、空冷器解体检查及试压；2、档风板检查；3、轴流风机检查，风机轴承检查及更换、叶片检测，清理风道、疏通测压管路；4、冷却系统管路、阀门检查处理；5、各部连接螺栓松动情况检查；6、渗漏情况检查。2四技术监督1调速器压油罐安全阀校验由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。2压油罐全面检验超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。3压油罐人孔门连接螺栓超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。4调速油系统管道焊缝检测表面渗透探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。5中压气管道焊缝检测表面渗透探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。6伸缩节密封压盖紧固螺栓超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。7主轴和发电机连接螺栓超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。8转轮和主轴的连接螺栓超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。9推力轴承座和轴承支架连接螺栓超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。10轴承支架和内壳体连接螺栓超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。11推力轴承座分瓣组合缝组合螺栓超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。12流道盖板螺栓超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。13转轮室组合螺栓超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。14外导环组合螺栓超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。15控制环螺栓超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。16定子铁芯把紧螺栓超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。17调速系统压力管道焊缝探伤检查表面渗透探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。18灯泡头、尾水人孔门焊缝探伤检查表面渗透探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。19接力器基础螺栓探伤检查超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。20水导支撑板及内导环连接螺栓探伤检查超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。21水导及支撑板连接螺栓探伤检查超声波探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。22水导轴承座探伤检查表面渗透探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。23导叶控制环左右两侧轴销探伤检查黑磁粉探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。24关闭重锤拉杆吊耳探伤检查黑磁粉探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。25转子中心体焊缝及中心体局部采用渗透探伤，整体采用射线探伤，由有资质的单位校验合格，出具规范的检验报告。26油、气监督对机组透平油和弧门泵站液压油进行过滤和化学处理。27油、气监督机组透平油检测项目：外状、运动粘度（40℃）、闪点（开口杯）、机械杂质、洁净度（NAS1638）、酸值、破乳化度（54℃）、水分。28油、气监督泵站液压油检测项目：水分、40℃运动粘度变化率、酸值、洁净度（NAS1638）级。29油、气监督变压器油检测项目：外状、水分、介质损耗因数（90℃）、击穿电压、色谱。30油、气监督六氟化硫电气设备：气体泄漏、湿度（20℃）（H2O）。31励磁监督励磁主要部件和回路的绝缘试验，应加强对励磁共箱母线的绝缘检查。32励磁监督主要设备的清扫，滤网清洁或更换。33励磁监督励磁调节器模拟量采样检查、开入开出量传动检查。34励磁监督二次回路接线紧固。35励磁监督发电机碳刷检查，碳粉清理。36励磁监督励磁系统参数核对。37励磁装置各单元特性测定稳压电源检查。38励磁装置各单元特性测定制模拟量和开关量检查。39励磁装置各单元特性测定低励、过励、强励、V/Hz等限制定值检查。40励磁装置各单元特性测定开环小电流负载试验。41励磁装置各单元特性测定转子过电压保护单元试验。42励磁装置各单元特性测定磁场断路器导电性能测试。43励磁装置各单元特性测定非线性电阻性能测试。44励磁装置各单元特性测定功率整流装置熔断器检查试验。45发电机空载条件下的试验发电机起励及零起升压试验。46发电机空载条件下的试验自动及手动电压调节范围测量。47发电机空载条件下的试验灭磁试验。48发电机空载条件下的试验手动和自动通道切换试验。50发电机空载条件下的试验PT断线逻辑检查试验。51发电机空载条件下的试验空载阶跃响应试验。52发电机空载条件下的试验功率柜风机切换试验。53发电机并网后的试验并网后的通道切换试验。54发电机并网后的试验低励、过励限制功能校核试验。55发电机并网后的试验功率整流装置均流检查。56发电机并网后的试验轴电压测量。#4水轮发电机组B级检修项目电气专业（技术专责：杨阳）序号项目名称施工负责人签字技术专责签字一发电机主设备1#4机组发电机试验定子绕组绝缘电阻、吸收比、极化指数、泄漏电流、直流耐压；定子出线电缆主绝缘绝缘电阻测量。转子绕组绝缘电阻测量；转子电缆绝缘电阻测量。2#4机组发电机、定子发电机定子清扫、检查。3#4机组发电机转子发电机转子清扫。4#4机组中性点装置中性点清扫、检查。接线端子紧固。中性点CT绝缘电阻测试。5#4机组机组灭火装置灭火管路检查6#4机组轴电流互感器检查轴电流互感器各紧固件检查，轴电流互感器电缆检查7#4机组发电机励磁系统清扫、装置检查，校准、试验8#4机组中性点隔离刀闸、变压器操作结构检查、设备清扫、预试。9#4机组发电机励磁变本体检查、清灰，试验。10#4机组发电机出口312开关开关检查、清扫，试验11#4机组发电机测量PT柜小车、绝缘支撑检查、清扫、试验.12#4机组发电机励磁PT柜小车、绝缘支撑检查、清扫、试验.13#4机旁电源柜JP1/JP2/JP31）柜体、抽屉开关、柜门风机等清扫2）电源自动切换装置切换试验二发电机辅助设备14#4机组润滑油泵（2台）泵体各部位清扫、检查；设备试验。15#4机组交流顶轴油泵泵体各部位清扫、检查；设备试验。16#4机组直流顶轴油泵泵体各部位清扫、检查；设备试验。17#4机组漏油泵（2台）泵体各部位清扫、检查；设备试验。18#4机组冷却风机（4台）（重点）电机及风道各部位清扫、检查；设备试验及处理(重点)。19#4机组调速器油泵（2台）泵体各部位清扫、检查；设备试验。20#4机组高位油箱加热器外观检查、端子紧固；阻值测试；本体及电缆绝缘试验；投退试验21#4机组灯泡体除湿器外观检查、清扫22#4机组碳粉除尘器外观检查、清扫23#4机组灯泡头加热器加热器外观检查、试验。24#4机组轴承油箱加热器加热器外观检查、试验。25端子箱（高位、水轮机、发电机、灯泡头、轴承油箱）端子紧固、除锈、标示检查更换。三监控自动化及保护26#4机组监控系统（重点）监控系统检查、清灰、软件及数据备份、相关试验。27#4机组同期装置外观及接线检查（含清扫）、试验28#4机组水机停机保护系统校验信号检测回路及元件，进行取样点确认、检查系统试验29#4机组辅机控制系统清扫、端子紧固，线鼻子压接。30#4机组调速器系统调速器电气柜清扫、端子紧固，号码管更换，相关技术标准试验。31#4机组励磁系统励磁系统所属的各种屏、柜、元器件的清扫、检查；接线端子检查、紧固；试验。32#4机组发电机保护装置外观清扫、端子检查、紧固;定期试验四自动化装置33#4机组振动摆度装置清扫、端子紧固、文件备份、定值核对34#4机组轴电流检测装置清扫、端子紧固、定值核对35#4机组转速装置清扫、端子紧固、定值核对36#4机组流量水头效率装置清扫、端子紧固、定值核对37#4机组温度显示控制器清扫、端子紧固、电缆牌更换。38#4机组油混水信号装置清扫、端子紧固、投退试验、号码管更换，电缆牌更换。39#4机组空气围带投退电磁阀清扫、电磁阀投退试验40#4机组制动风闸投退电磁阀清扫、插头除锈、号码管及电缆牌更换、电磁阀投退试验41#4机组事故配压阀清扫、试验42#4机组分段关闭电磁阀清扫、插头除锈、试验43#4机组锁定投退电磁阀清扫、插头除锈、试验44#4机组技术供水电动阀（2）清扫、端子紧固、试验45#4机组弹簧连杆信号装置清扫、插头除锈、端子紧固46#4机组轴承供油电动阀清扫、连接线接口紧固、47#4机组高位油箱液位变送器清扫、连接线接口紧固48#4机组轮毂油箱液位变送器清扫、连接线接口紧固、动作定值核对、调整、校验49#4机组调速器油箱液位变送器清扫、连接线接口紧固、动作定值核对、调整、校验。50#4机组油压装置液位变送器清扫、连接线接口紧固、动作定值核对、调整、校验51#4机组漏油箱液位变送器清扫、连接线接口紧固、动作定值核对、调整、校验。52#4机组轴承油箱液位变送控制器清扫、连接线接口紧固、动作定值核对、调整、校验五技术监督项目53#4机组常规仪表校验（共计105块，见附表1）校验准确，贴上规范标签，出具规范检测报告施工进度表修前认证#4机组2012年8月25日完成投产至今共进行了3次C修。本次B级检修计划定于2016年10月20日至2016年12月9日，工期50天。检修管理执行依据此次标准化检修的总依据是《中国华能集团公司电力检修标准化管理实施导则》，并结合《华能湘祁水电检修管理制度》和《华能湘祁水电本质安全体系文件》等。实施步骤2016年#4机组B级检修电力检修标准化管理实施步骤步骤序号工作项目内容要求责任部门完成期限检查部门备注一、检修策划及准备:编制准备工作计划、策划检修项目、制定检修目标、编制检修管理手册及检修技术文件、选择确定检修队伍及监理队伍、准备材料及备件、进行人员培训等。通过细致的检修策划及准备工作来保证机组检修的安全、质量和进度。1成立检修组织机构设置领导小组及工作小组。全面组织、协调、检查、指导检修相关工作。运维部开工前30天公司领导2编制检修工作准备计划包含本表全部内容。运维部开工前30天公司领导3编制修前技术分析报告提出对检修工作的建议及需要解决的问题，统计现场缺陷、阀门内漏清单、停机缺陷等。评估设备状态，分析重点缺陷和问题，确定消缺措施，根据安评、技术监督、反措计划以及上次检修遗留问题评估检修必要性。运维部开工前30天公司领导4编制技术监督计划编制11项技术监督计划。技术监督负责人开工前60天公司领导5编制、审核检修项目由运维部根据标准项目确定，同时结合机组修前检修、运行分析、相关试验、技术监督、反措、安评整改等要求进一步修订项目，应包括非标项目及更改项目等。运维部开工前90天公司领导6编制外包合同需求及材料备件计划根据项目提出外包项目需求及备品配件材料需求，应包含到货日期等要求，特殊需要应明确。运维部开工前60天公司领导7开展物资采购按照内控流程进行采购，确保到货日期满足检修要求。物资站开工前90天运维部8确定检修目标及工期制定检修目标及工期，制定厂级安全、质量及进度控制目标。运维部开工前60天公司领导9编制检修进度网络图按重大项目节点控制进度编制网络图。运维部开工前60天运维部10开始技术文件编制（制定、修订标准）主要含技术措施、安全措施、文件包、质量监督验收计划、异动申请等。外包项目的专项（技术）措施在定标后由承包商补充。运维部开工前60天运维部11完成检修外包合同招标根据运维部立项申请，完成检修外包项目的招标工作。经营部开工前60天公司领导12完成检修外包合同签订签订：（1）外包合同；（2）安全协议；（3）技术协议。经营部开工前30天公司领导13完成技术文件准备主要含技术措施、安全措施、文件包、质量监督验收计划等。运维部开工前30天运维部14检查材料备品配件到货情况运行维护部落实专人对材料备品到货情况进行检查，补充申报检修备品配件。运维部、物资站开工前30天运维部15完成检修工器具、检修保障设施的检查修理完成检修常用工具、专用工具、安全工具、测量工具、工程机具、检修车辆、检修电源、行车、电动葫芦、电梯、排水、消防设施等修理和保养。运维部开工前30天运维部16编制检修管理手册包含机组修前概况，计划检修起止日期及控制工期，网络进度图，检修安全、质量、进度目标，组织机构等内容。运维部开工前5天运维部17组织检修准备汇报会含检修项目、备品、文件包、质监、合同、工器具、人员、后勤服务和宣传等方面的工作准备。检修领导小组及各部门开工前7天公司领导18编制、审核工作票检修单位根据标准工作票编制本次检修工作票，交运行审核。运维部开工前7天运维部19外来人员入场培训（1）运维部以及运维部对外来人员在入场前进行分级安全培训和安全交底；（2）运维部进行技术交底、缺陷交底。运维部、运维部开工前3天运维部20编报开工报告及检修申请（1）包括本次检修主要项目及说明；重大特殊项目技术措施和安全措施落实情况；（2）主要施工单位及其承包工程内容；（3）检修进度安排等并向调度机构报检修申请。运维部开工前1天公司领导21组织检修动员大会及检修有关的部门及单位参加，进一步明确目标和要求。运维部开工前1天公司领导22整理最终缺陷汇总停机过程以及修前缺陷，向检修单位进行交底，明确责任人。运维部开工前1天运维部23总体要求（1）检修人员按照检修管理手册的安排，根据检修文件包内容进行机组检修工作；（2）质量监督人员根据管理程序和规定对检修工作进行检查、监督和指导；（3）安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核。确保机组检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成机组检修工作。运维部全过程运维部24检修开工准备（1）进行现场地坪防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示标志装设等现场工作；（2）办理开工手续。运维部开工前1天运维部26检修例会（1）各项检修工作情况汇报及后续检修工作的安排，对检修工作进行宏观控制和协调；（2）及时解决检修检修过程中发现的一般问题，对重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督；（3）协调有关备品配件到货、人力资源分配、施工机具材料、检修项目变更等影响进度的工作。运维部每天1次运维部会议规模按检修级别确定27检修分析会（1）着重分析问题产生原因、提出解决问题的方案和措施等；（2）重点说明技术监督项目、重大技改项目实施情况；（3）重点分析设备老化、磨损、裂纹、变形等的规律；（4）提出检修项目调整意见和可能影响进度的事项。编写检修分析会议纪要。运维部开工后每5天运维部28专题会（1）编制专项措施；（2）对检修过程中发现的重大设备问题，生产管理部门应组织专业技术人员进行分析，提出解决方案和措施。运维部主要设备检修、装复前公司领导二、检修实施及控制:检修人员按照检修管理手册的安排，根据检修文件包内容进行机组检修工作；质量监督人员根据管理程序和规定对检修工作进行检查、监督和指导；安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核。确保机组检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成机组检修工作。29检修安全管理（1）严格执行国家行业、华能和电厂的有关安全标准及规范规定，做好全员、全过程、全方位风险管控；（2）做好危险点分析和预控，全面落实各项反事故措施；（3）严格执行《安规》和各类反措、安措及技措；（4）做好检修全过程监督管理，加大违章查处力度，发现问题立即纠正并整改。运维部检修全过程运维部30检修质量监督（1）按照检修工序的重要性和难易程度，设置关键工序质量控制点（W、H、S点）；（2）组织各专业以及承包商学习检修文件包、检修规程、检修质量监督H、W点质检计划表等技术文件；（3）制定质量管理措施并监督运行维护部门执行；（4）在检修人员自检合格的基础上执行三级监督验收制度。运维修部检修全过程运维部31检修工期控制严格执行全厂检修网络图、专业网络图、重大项目进度网络图，统筹管理检修进度，既要保证施工安全和检修质量，又要提高工作效率，有效控制检修停用时间。运维修部检修全过程运维部32分部试运全过程严格执行设备检修后试运管理规定，根据检修工期计划和实际进度情况及时编制分部试运计划。运维部、承包商分部试运前2天运维部33分部验收进行分系统的试运工作，检修、运行人员应共同验证设备系统功能是否正常。记录试运结果，共同对试运结果做出评价。单体试运前运维部34（1）运维部组织进行验收，并按《验收评价表》对检修情况进行评价，形成机组初步评价意见；（2）运维部组织、生产副总主持召开验收会，检查验收各项工作，形成机组评价意见，确定机组是否具备整套启动条件；（3）检修单位向运维部提交试运相关试验方案，分专业作详细书面形式的检修交底；（4）运维部应根据设备异动申请报告、检修试验方案及检修交底情况，将相关内容编入启动方案、安排，经运维部审核，生产副总批准，同时编制运行操作注意事项，组织运行人员学习；（5）运维部根据验收会确定的启动时间，按调度规程规定，经生产副总批准，向调度提出启动申请。运维部机组启动前公司领导35启动、试验（1）检查机组启动条件均满足；（2）启动试验由生产副总主持，相关人员按照重大操作到位制度到场；（3）机组启动期间发生重要设备问题，责任单位应立即组织分析原因、制定应对方案，及时处理。运维部机组启动期间公司领导36检修竣工运行、检修人员全面检查，确认机组设备系统运行正常，经生产副总批准，向电网调度报复役后，机组检修竣工。运维部满负荷试运行时间6～8小时后运维部37修后一般性测试进行检修后一般性测试，主要测试项目有机组振动、温度测点变化，渗漏消缺率等。运维部修后10天内运维部三、检修总结及评价:进行修后性能试验；开展热态评价；编写修后运行分析报告；编写机组检修总结报告；整理归档检修资料；修订检修规程、图纸、检修文件包等检修文件；检修后评价等。38修后性能试验进行检修后性能试验，主要测试数据有耗水率，对检修质量进行性能评价，试验单位应出具正式试验报告。运维部、修后10天内公司领导39检修评价运维部组织检修、运行等专工及技术人员召开检修评价会，分析检修效果，说明设备修后遗留的主要问题和预控措施。运维部检修竣工30天内运维部40检修总结编写完成修后运行分析报告。根据机组启动后的数据和运行情况，对机组自动调节品质进行评价；对修前运行分析报告中提出的问题和重点项目完成处理情况进行评价；对机组调试试运过程中发生的异常和故障原因进行分析，对启动过程进行总结，提出改进意见和建议。运维部检修竣工30天内运维部41检修各专业编制检修总结，检修总结包含的内容：设备概况及检修前存在的主要问题、上次检修修后到本次检修前机组重大问题处理情况、本次检修主要项目、检修目标及完成情况、特殊项目执行情况、检修中发现的重大问题及采取的处理措施、检修前后额定工况下试验数据比较、检修后调试启动和运行情况、费用完成情况分析、本次检修效果评价、修后尚存在的问题及准备采取的对策。运维部检修竣工40天内运维部42对修后遗留问题，检修、运行应重点分析并采取措施，保证机组安全稳定运行。运维部检修后运维部43编写《检修总结》并上报集团公司，检修总结除包含专业检修总结内容外，还应检查检修标准化管理方面存在的问题，验证各项措施是否完善和准确，为修正管理措施和标准提供依据，不断完善检修标准化管理体系运作，提升设备检修管理水平。运维部检修竣工60天内运维部44检修文件整理（1）根据验收、反馈情况对检修文件包进行修订和完善；（2）按设备异动管理程序，完成图纸、规程等技术资料的修改完善。（3）对检修中消耗的备品配件、材料及工日进行分析，不断完善备品配件、材料、工日定额。运维部检修结束后60天内运维部完成检修记录及有关检修资料的整理、归档工作及台账录入工作运维部检修竣工60天内运维部45检修后评价进行后评价工作，对检修实施前提出的安全、工期及费用、环保、质量、设备健康水平、技术经济指标以及检修计划制定目标等及实际完成情况进行对比、分析和评价，以提高检修管理水平。运维部机组检修结束运维部46按格式要求，提交修后自评价报告，上报分公司、股份、集团公司。运维部检修完工4个月内公司领导检修安全管理安全管理重点要求中央企业安全生产禁令严禁在安全生产条件不具备、隐患未排除、安全措施不到位的情况下组织生产。严禁使用不具备国家规定资质和安全生产保障能力的承包商和分包商。

严禁超能力、超强度、超定员组织生产。

严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

严禁违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和工艺流程。

严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备。

严禁不具备相应资格的人员从事特种作业。

严禁未经安全培训教育并考试合格的人员上岗作业。

严禁迟报、漏报、谎报、瞒报生产安全事故。华能湘祁水电安全生产禁令禁止生产区域吸烟。禁止生产区域无票作业。禁止高处作业不系安全带。禁止进入生产现场不戴安全帽。禁止未经安全教育进入现场作业。安全施工五不准没有安全技术措施方案不准施工。作业方案未组织审查不准施工。作业人员未经培训、对方案不熟知不准施工。未进行现场交底不准施工。没有监护不准施工。安全施工十必须必须遵守华能湘祁水电安全管理相关规章制度。高处作业时工器具必须有防坠落措施。使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械必须戴防护眼镜或防护面罩。接触高温物体工作必须戴防护手套，穿专用防护服。使用电动工具、起重工具、安全工具等工器具必须先检查合格方可使用。脚手架搭设后必须经验收合格、挂牌后方可使用，使用脚手架必须验收签名。在受限空间内工作必须做好出入登记并遵守相关规定。重大高危登高作业，必须监护人到场。临时离开工作现场必须征得现场负责人同意并报明去向。施工场地必须做到工完、料尽、场地清。安全管理重点制度根据现场作业情况，以华能湘祁水电安全生产管理制度为依据，对照有关要求对现场进行“全覆盖、全过程、全时段”的指导和检查：如安全帽佩戴、安全带佩戴、动火作业、高处作业、起重和搬运作业、管道开段作业、受限空间作业、临时用电作业、电气作业、电动工器具使用、电焊和气焊作业、脚手架、梯子、其它特殊作业等。对华能湘祁水电安全生产管理制度及相关其它规范要求的执行情况进行“全覆盖、全过程、全时段”的检查和监督，用高压态势打击违章，发现违章立即制止并通报考核。对安全管理制度的执行情况进行有针对性的指导和检查，严格落实“四有、五无、五不准”。对“开工管理”、“施工管理”和“验收管理”进行“全覆盖、全过程、全时段”检查和监督。对“三个一”的要求进行检查和监督：一个项目一个项目经理、一个承包商一个专职安全员、一张工作票一个工作负责人。重点对照华能湘祁水电工作票管理规范、操作票管理规范、动火作业管理规范等相关要求，严格落实两票三制。重点对照华能湘祁水电外包人员安全管理规范、特种作业人员安全管理规范等相关要求，加强外来人员安全管理。重点对照《华能湘祁水电承包商安全手册》、《发承包工程（项目）管理办法（试行）》等相关要求进行指导和检查，认真落实《华能湘祁水电发承包工程（项目）开工检查审核表》、《发承包工程（项目）开工申请报告》。重点对照华能湘祁水电检修作业现场安全要求进行指导和检查。重点对照检修作业风险管理和控制规范，全力加强现场风险管控。重点对照现场风险管控等相关要求，检查项目技术员是否对发承包工程（项目）实施全程旁站监护。重点对照华能湘祁水电反违章管理规范等相关要求，狠抓检修现场违章行为，发现一起，打击一起。严格执行《工作票管理制度》：“安规”对工作票要求的执行情况进行有针对性的指导和检查。检查每一张工作票所列安全措施是否正确和完善。检查每一张工作票安全措施是否正确和全面执行。检查是否存在无票作业情况。检查是否存在工作票所列安全措施被破坏的情况。检查有关工作票的其它要求的执行情况。严格执行检修技术及风险控制文件包中安全见证点签证制度。施工安全管理重点要求运维部组织相关部门，就本次检修的标准化管理展开讨论，提出针对性措施，梳理管理制度，编制《湘祁水电#4机组B级检修标准化管理手册》发放至每个参修人员。在本次检修中设置见证W、H点，以期在检修过程中对检修安全全面掌控。在现场划分检修隔离区域，布置安全宣传标语，完善安全警示标志，设置反违章专栏，对参修人员进行充分的安全提醒和警示。做好入场人员三级安全教育工作。运维部、部门、班组结合检修具体项目，向参修人员讲解有关国家法律法规、国家、行业标准、集团安规以及电厂安全管理制度，并进行必要的抽查询问。运维部专工就是现场安全生产第一负责人，“管生产必须管安全”，要抓好本专业安全工作，全过程地检查所管辖班组安全工作的执行情况。各班组每天检修开工之前，要开好班前会，严格执行“三交三查”，各班组要根据本班的具体情况，制定本班的安全措施，做到安全生产人人重视，人人关心。严格执行工作票管理制度、试运及其它安全的规定。工作票的签发、许可、终结，按安规“工作票制度”严格执行，严禁未经许可擅自开工。工作许可人、工作负责人、工作联系人必须同时到现场检查确认安全措施布置完善、正确才能办理开工手续。现场安全发生问题要及时汇报，不准隐瞒；对重大事件要保留现场，不准私自处理。每日开工前必须执行现场班前会制度，严格执行安全见证点检验制度。现场工作负责人必须戴“工作负责人”袖章，工作负责人临时离开现场，需指定能胜任的工作班人员临时替代，并将袖章移交。进入检修现场，必须戴好安全帽，防止高空落物，检修人员在工作现场要服从安监人员的监督，严格遵守有关安全文明生产制度。检修开工前应对电动、气动、液压工具和用具进行认真检查，以确保安全使用，并由专人保管，不合格的不得使用。要特别注意做好行车、电动葫芦等起重用具调试、试运检查工作，并对试运情况做好书面记录。起重作业时，只能有一人负责指挥，无关人员不要进入起重作业区；大件吊起后，要系好专用绳索，防止大件在行车移动过程中发生转动；起吊重物下不准站立和行走。大件起吊，运行维护部起重专业人员必到现场监督。严格执行起重规章制度，起吊中发现异常情况要查明原因，不能盲目起吊，起重作业要严格执行电力部“十不吊”的规定。不准擅自使用现场管道、设备、脚手架作为吊点。起重指挥人员、司索人员和起重机械操作人员必须持有国家政府颁发的、有效的《特殊作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作；取得一种或几种起重设备操作证的人员，去承担另一种新型起重设备的操作前，应经过该项新设备的单独测验，取得相应操作证后方可正式工作。起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动，禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走，不得随同货物或起重机械升降。在起重机运行时，任何人不得站在起重机上。电气设备要做好防潮、防触电的安全措施，在任何电气设备上进行工作前，必须用符合该电压等级的合格的验电工具进行验电，确认无电后方可工作，电气工作要严格执行监护制度。做电气高压试验时要仔细检查有无人员在该设备上作业，在易接触试验设备处，要用红、白带围好，并派人看守。高空作业工作必须戴好安全带，安全带的挂钩要挂在可靠牢固的地方。高空作业使用的工具要妥善放置，采取相应的固定措施，避免工具坠落伤人。坠落高度超过5米的登高作业，登高时必须使用防坠器。对检修工作中必须拆除的原有安全设施（包括栏杆、围栏、井、坑、孔、洞、沟道等盖板）在拆除前，必须严格执行相关规定，工作完毕应及时恢复原状。在油系统等进行动火工作，要严格按照动火工作票制度执行。厂房内禁止用汽油清洗设备，检修中的易燃物品如废油、废抹布等不能乱扔，应放在专用桶内。对油箱、油管道、轴承油管等设备，凡是检修的全部要用布袋封口、并贴封条。进入容器内工作，必须要有明显的标志和特殊的安全措施，执行安全规程上的有关规定，做好隔绝措施，切实防止汽、水等介质的流入；人员进入容器作业前，需认真填写《受限空间出入登记表》，人员进入容器作业，要留一人在外看护；容器内要注意通风；进入金属容器或特别潮湿的工作区域作业时，所使用行灯的电压不准超过12V；当作业环境原来盛装可燃性气体、液体等介质的，则应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上。工作结束后，工作人员要清点人数、材料、工具无遗漏、认真填写《受限空间出入登记表》，确认无人员或工具、材料等遗留在内方可关闭人孔门。氧气瓶、乙炔瓶、电焊机应使用专用工具搬运，并放置在安全地点且保证安全距离，每天工作结束后有关人员要关闭气源、切断电源。搬运时使用专用工具进行。焊接作业要严格执行电力部“十不烧”规定。电动工器具、电源小车、电焊机、起重机具等工器具，每次使用前应仔细检查，确认完好无误，具有完好的合格证标签后方可使用。使用角磨、手提切割机、电磨等具有切削飞溅和刃具破碎伤人危险的转动工器具必须戴好防护面罩，停止使用时应将插头拔掉，以防误碰启动伤人。不准使用无有效漏电保护器的电源线。绝缘手套：戴绝缘手套时不准触摸尖硬，带水等物件。对设备进行验电，电气操作，电气试验，装、拆地线等必须戴绝缘手套。使用绝缘手套时应将上衣袖口套入手套筒口内。绝缘靴鞋：在使用绝缘靴时，应将裤管套入靴筒内，并要避免接触尖锐的物体。禁止绝缘靴移作它用（如当雨靴使用），更不能将耐油靴、耐碱靴、雨靴作为绝缘靴使用。绝缘靴每次使用前必须进行外观检查，有破损严禁使用。雷雨天气或系统有接地，巡视室外高压设备时必须穿绝缘靴。雷雨天气即便穿绝缘靴也不准靠近避雷针和避雷器。接地线：接地线使用前，应进行外观检查，如发现绞线松股、断股、护套严重破损、夹具断裂、松动等不得使用。在装设接地线时，人体不得碰触接地线或未接地的导线，以防止感应电触电。装设接地线时，必须先装设接地线接地端。验电证实无电后，应立即接导体端，并保证接触良好。拆接地线的顺序及此相反。接地线严禁用缠绕的方法进行连接。电动工具使用前应进行检查，内容包括一、保持电动工具清洁，电线完好，外壳、手柄无裂缝和破损；二、连接部分可靠紧固，无锈蚀、断裂或缺损；三、无机械损伤、变形、老化、碳化等现象；四、保护接地或接零线正确、牢固可靠，符合设备的电压等级；五、软电缆和软线（电源线）完好无损；六、电源开关动作正常、灵活，无缺陷、破损；七、电气保护装置和机械防护装置完好；八、插头完整无损，严禁以裸露线当插头使用；九、工器具转动部分转动灵活、轻快，无障碍；十、安装漏电保护器，动作正常；若手持、移动式电动工具装有的漏电保护器损坏时，禁止将漏电保护器线路短接或拆除后继续使用；十一、进行定期检验和在有效期内使用。在一般场所，为保证使用者的安全，宜选用Ⅱ类电动工具。如使用Ⅰ类电器工器具，必须采用其他安全保护措施，如装漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器，或1比1安全隔离变压器等。使用者应带绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫工作。进入金属容器或受限空间作业，必须使用24V以下的电动工具，否则宜选用III类工具，如果使用=2\*ROMANII类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器，且应设专人在外不间断地监护。电源联接器和控制箱等应放在容器外面装设在狭窄场所外面。电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。在特殊环境如湿热、雨雪场所，使用的电动工器具还必须符合相应的保护等级和安全技术要求。现场使用电动工具，应有防止电线擦损的措施。若电气绝缘部分经修理后，必须按规定重新经过检验，确认检验合格后方可使用。手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。电气工具的电线不准接触热体，不能放在湿地上，过通道时必须采取架空或套管等其他保护措施，并避免载重车辆和重物压在电线上。不熟悉电动工具和使用方法的员工不准擅自使用。使用电动工具时，不准提着电动工具的导线或转动部分。在梯子上使用电动工具，应做好防止感电坠落的安全措施。在使用电动工具工作中，因故离开工作现场或暂时停止工作以及遇到临时停电时，须立即切断电源。手电钻、冲击钻、电锤使用安全要求：一、塑料外壳应防止碰、磕、砸，严禁及汽油及其他溶剂接触。二、使用过程中突然停止转动时，必须立即切断电源。严禁借用外力加压。三、安装钻头时，必须断开电源，不得用锤子或其他金属制品物件敲击。四、手持电动工具时，必须握持工具的手柄。移动工具时，严禁手提软导线或工具的转动部分。五、较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固。六、作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。便携式打磨机和切割机使用要求。一、软性材料（铝、黄铜、紫铜等），不能使用通用型的切割、打磨片。二、角头或垂直式打磨机应安装保护罩，保护罩的覆盖角度不得小于180度，使用时应将保护罩放置于砂轮及操作者之间，切勿将头部暴露在磨屑飞溅范围内。电焊机使用安全要求：一、禁止使用检验不合格或超过检验有效期的焊接工具和设备。二、不经常使用的电焊机，使用前应摇测绝缘电阻，阻值应大于1兆欧。三、电焊机必须通过试焊正常方可正式投入使用。四、电焊机必须由取得焊工合格证书的人员使用，使用人员持证上岗。焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。五、焊工必须熟练掌握各种焊机的使用方法、技术规范、电气保护方式、安全保障措施等。行灯变压器输出电压为安全电压。一般的降压变压器即使输出电压及行灯电压相符合，也不能当作行灯变压器使用。行灯电压不准超过36V。在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时，如在转轮室、流道内部以及其他金属容器或油箱等内部，行灯的电压不准超过12V；禁止使用明火照明。行灯电源应由携带式或固定式的降压变压器供给，变压器不准放在转轮室、流道内部以及其他金属容器或油箱等内部。携带式行灯变压器的高压侧应带插头，低压侧带插座，并采用两种不能互相插入的插头。行灯变压器的外壳须有良好的接地线，高压侧宜使用三线插头。检修质量管理检修文件包管理质量监督及控制程序总体要求按集团公司《电力检修管理办法（试行）》和《检修作业及风险管理控制规范》执行。检修项目的技术方案（措施）、检修文件包、检修规程和设备厂家说明书等技术文件，是检修工作所执行的技术质量标准，必须严格认真执行。检修项目实施必须依据相应检修文件包。W点(witnesspoint见证点)，要求至少有检修人员、运维部专工等参加，对该步骤的作业过程进行见证或检查，验证该步骤的工作是否已按批准的控制程序完成。H点（holdpoint停工待检点），是对施工的工序或检验项目的结果检查，要求至少有检修人员、运维部门专工到场监督检查，只有检查合格并给予放行后才能进行该停工待检点以后的工作。三级验收的见证点分类：W-1—不停工班组技术员质量待检点W-2—不停工班组技术员、部门专工质量待检点W-3—不停工班组技术员、部门专工、部门负责人质量待检点W—S1不停工班组安全员安全待检点W—S2不停工班组安全员、部门安全员安全待检点W—S3不停工班组安全员、部门安全员、安监负责人安全待检点H-1—停工班组技术员质量待检点H-2—停工班组技术员、部门专工质量待检点H-3—停工班组技术员、部门专工、部门负责人质量待检点H—S1停工班组安全员安全待检点H—S2停工班组安全员、部门安全员安全待检点H—S3停工班组安全员、部门安全员、安监负责人安全待检点班组安全见证点联系人(HS2\WS2)：电气专业：杨阳，手机机械专业：马小龙，手机机械专业：周文俊，手机厂级/运行维护部安全见证点联系人(HS3\WS3)：杨铮廖建林:黄景林：王鹏：质检点（W、H、S点）、技术监督及三级验收项目，应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实际情况和验收意见在工序卡的“质检点签名栏”、“质检点签名栏”的相应位置进行记录，现场验收后当场签字。检修中不停工质量待检点“W”点的验收，分别由班组技术员或班组长、运维部专工进行见证验收；如班组技术员或班组长、运维部专工无法到场验收，可进行下一步工序，但不得跨越两道工序。检修中不停工安全待检点“W-S1、W-S2、W-S3”点的验收，分别由班组安全员、运维部安全员、安监人员进行见证验收；如班组安全员、运行维护部安全员、安监人员无法到场验收，可进行下一步工序，但不得跨越两道工序。检修中停工质量待检点“H”点的验收，分别由班组技术员或班组长、运维部专工、运维部负责人进行见证验收；如班组技术员或班组长、运维部专工、运维部负责人无法到场验收，不得进行下一步工序。检修中停工安全待检点“H-S1、H-S2、H-S3”点的验收，分别由班组安全员、运行维护部安全员、安监人员进行见证验收；如班组安全员、运行维护部安全员、运维部无法到场验收，不得进行下一步工序。。检修工作开工前，工作负责人或外包项目工作联系人必须向工作班成员进行检修文件包学习和交底，包括：安全措施、工作票开票情况、检修项目、质检验收点、设备存在的缺陷或隐患，并补充完善工器具、备品材料（可逐步补充）等，方可开工。现场施工期间检修工作负责人携带、保管、使用检修文件包，并实时记录检修作业事项，必须具有实时性（即当天工作必须当天记录完成），准确性，规范完整；有质量数据标准的，必须对检修数据进行记录，不得出现有检修质量数据标准，检修记录写“符合”等字眼的情况发生。检修过程中，工作人员应严格遵守文件包的作业程序，每完成一道工序，必须及时在其序号上打勾，并及时记录各技术数据及检修情况；如有不执行的工序以“×”表示，并经确认。对于一些项目实际作业时无需执行的内容，作业人员必须填写“无”等含义明确的文字，不得空白；记录表内不必记录的空格部分、打斜杠“／”取消。检修质量监督人员应定期、不定期对现场检修工作进行监督检查，对检修文件包及检修工艺执行情况进行检查，对质量、技术监督管理的执行情况进行检查，提出检查奖惩意见，对不遵守检修工艺纪律的行为进行考核。对因检修质量问题所造成的设备故障、损坏或延误工期，按照基层企业制度规定或工程合同处理。检修文件包所属设备检修完成且全部“W”“H”点均见证完成后，班组技术员、运维部专工均需在检修文件包内的签字栏内进行签名，以示检修工作完成。当检修过程中发现或出现文件包不符合图纸、现场实际情况或有关规定时，运维部门应立即组织修订。检修结束后一个月内，运维部门应根据验收、反馈情况对文件包进行修订和完善，使文件包具有更强的可操作性。检修项目无检修文件包的情况，暂时由外包单位提出该项目的质量监督计划表，经运维部检修专工签字确认，并到运维部盖章受控，作为该项目的质保文件，项目所属“W”、“H”点可在质量监督计划表上签字确认。检修过程中的质监点（H、W点）管理控制程序：工作负责人或工作联系人按检修工艺规程、检修工艺卡规定严格执行质量监督。“H、W点”的验收应由工作负责人自检合格后通知对应验收人员进行验收合格。检修过程中若发生项目增减情况造成质检点的变更时，验收人员应提出变更质检点的申请，由原来审核、批准人审批后对“质检点验收计划”进行修正，并通知严格执行。分项工程完工结束后，工作负责人或工作联系人对该工程的质检点数量和合格率进行统计汇总；工程竣工后由验收组负责人对单位工程质检点数量和合格率进行统计。发承包工程管理发承包工程管理制度承包商全体员工必须严格依据电厂制订的《华能湘祁水电承包商安全管理规范》、《发承包工程安全管理制度》、《发承包工程（项目）管理办法》、《两票三制》等各项相关规章制度执行，并根据实际情况制定自己的管理制度或实施细则。凡属未严格执行者，将视实际情况按电厂相关制度从严同时处理承包商和责任部门，造成严重后果的，电厂将中止合同，并保留其它处理的权利。发承包工程管理重点要求项目部门和运维部必须按照电厂各项规章制度对发承包工程（项目）实施全过程、全方位的监督和管理，坚决禁止“以包代管”现象发生。承包商必须严格执行班前会和班后会制度，班前会主要交待当天的工作任务以及安全注意事项，班后会侧重于总结当天的安全、质量和进度等情况，班前会和班后会都必须有详细的记录备查。承包商员工必须服从现场管理，对运维部提出的整改意见必须认真贯彻执行，严禁发生违反生产调度或不服从现场指挥的现象。施工现场需使用消防水、压缩空气、特殊临时电源等，必须由项目部门出具工作联系单，经各级审查批准后方可使用。承包商现场施工必须严格执行电厂制定的施工工艺和质量标准，并严格执行合同规定的内容，发现问题应及时汇报。严禁漏项、敷衍了事等现象发生，否则，不予验收并追究违约责任。承包商必须严格执行合同规定的工期，重大和特殊项目必须提交施工日历进度表并交运维部核定后严格执行；项目部门必须严格控制其施工进度，无特殊情况（如工作量增加、环境因素影响等）必须确保工期，否则将追究承包商的违约责任，严重影响正常生产秩序者，将立即终止合同。如合同规定由承包商提供耗材或设备，使用前必须由项目部门专工认可并签字后方可使用，严禁劣质材料或设备流入生产现场，否则，不予验收并追究违约责任。施工过程中的文明生产管理按照电厂相关制度执行，承包商现场施工必须严格遵守“三不落地”、“工完料尽场地清”等文明生产管理规定，并逐日执行。项目部门必须为承包商其划定施工责任区，施工不得超出责任区范围，责任区内禁止发生的修后设备卫生不彻底、施工垃圾未及时清运或乱倒、设备铭牌遗失、介质流向标志损坏、保温缺损、生产场地污染或损坏等一切损坏事件，一旦发生由项目部门责令修复和恢复或承担损失，否则将一律不得通过验收，否则由项目部门承担善后责任。承包商员工必须佩戴好电厂核发的出入证，常年发承包工程（项目）承包商现场工作人员必须统一着装（或统一标志）并佩戴好出入证，严禁未佩戴好出入证的外来人员在厂内活动。承包商员工必须保证相对稳定，临时更换或增补人员必须重新办理相关的手续。人员的临时变更：在一个检修时段内不得大于20%；常年发承包工程（项目）承包商人员变更：在履行新合同时10人以上定员的不得超过20%，10人以下定员的不得超过1人，年度内不得超过20%。所有承包商特别是常年发承包工程（项目）承包商，必须按合同规定确保人员素质和人员定额，严禁人员缺额现象发生。检修例会制度召开检修例会的目的掌握各专业检修准备、检修开工、检修过程中安全、质量的执行情况。了解各专业检修进度情况，检修过程发现的问题。了解各承包商队伍管理、施工管理情况。了解各专业、承包商需要协调的事项。对检修过程中发生的不安全事件、质量事件以及其他违反相关管理制度的事件进行通报，及时分析发生的原因，制定防范措施，举一反三。对检修中安全、质量做到好的单位或个人进行表彰，鼓励先进。对下一步检修的安全、质量、进度提出要求。检修例会召开时间每周至少两次召开检修例会。每周三、周六下午16:30开始。检修例会参加人员承包商项目负责人，监理单位人员。运维部门负责人及专工，物资采购负责人。设备制造厂家技术人员。生产副总经理。检修例会的主要程序和内容检修例会由运行维护部主任主持。承包商项目负责人介绍项目检修过程中安全、质量、进度情况，检修过程中发现的问题，检修过程需要协调和配合的事项。设备制造厂家技术人员讲解检修过程安全、质量要求，检修过程需要协调和配合的事项。运行维护部各专业专工介绍专业主要检修项目安全、质量、进度情况，对出现的问题进行原因分析，从专业的角度提出处理的建议或方案，提出检修过程需要相关专业进行协调、配合以及需要其他专业注意的事项。对参及专业检修的外包队伍安全、质量、进度情况进行点评。物资采购负责人对急需的备件进行协调。运维部部门负责人对各专业主要检修项目安全、质量、进度情况进行点评，对外包队伍安全、质量、进度情况进行点评，对检修各专业的工作进行协调。提出需要其他部门协调的事项。运维部部门负责人或相关人员对检修设备检修前存在的问题进行提醒，对检修过程中系统存在的安全风险进行提醒，对检修提出需要协调的问题进行安排。运维部门负责人或相关人员通报检修过程中安全制度执行情况，检修文件包执行情况，外包队伍管理，各级人员到位情况，对执行较好的进行表彰，对发现的违章进行通报和考核。生产副总经理听取汇报并对检修过程安全、质量、进度进行点评，对检修工作进行宏观控制和协调，运行维护部负责会议纪要的整理及发布。对需研究、商议的技术问题和方案、不能立即确定的问题由运行维护部负责组织召开技术专题会，就有关专业技术问题进行讨论，确定处理方案和措施。实行会议安排工作闭环管理制度。在检修例会上要对上次检修例会及技术专题会安排的工作完成情况进行汇报。检修分析会制度检修分析会的目的对设备检修后的情况组织专业人员进行分析，针对存在的问题查找原因，制定整改、防范措施。制定完善的实施方案以便高质量完成检修任务。检修分析会召开时间机组检修开工后15天，各专业应根据设备检修情况，由运维部组织、生产副总经理主持召开检修分析会。检修分析会参加人员承包商项目负责人。运维部门负责人及相关专业专工。设备制造厂家技术人员。主要程序和内容各专业专工对设备检修后的情况进行介绍。组织专业人员进行共同研究讨论，重点分析设备老化、磨损、裂纹、变形等的规律。针对发现的问题查找原因，制定整改、防范措施。根据需要进行检修项目增补、物资采购、进度调整，制定实施方案。确定实施方案，经审批后实施。检修安全措施机械作业基本安全措施1.1现场施工必须正确着装，高空作业，交叉作业戴好安全帽，系好安全带；1.2进入施工现场必须严格遵守施工场地的安全措施；1.3工作负责人在检修中应严格按照工作票内的安全措施施工；1.4现场临时电源一律加装漏电保安器；1.5严格文明生产、严禁酒后作业，施工现场严禁吸烟，始终保持场地干净整洁；1.6检修现场作业人员必须服从工作负责人安排，严格遵守安全措施，相互监督，防止误碰、误触带电及运行设备；1.7起重指挥由一人指挥，使用正确的手势、口哨及天车司机配合协调；1.8电火焊施工时，必须办理工作票，并在现场准备适量的消防器材，并严格按照电业安全工作规程施工。竖井等高处作业安全措施2.1上、下爬梯手要抓牢，防止高空坠落；2.2现场照明必须充足；2.3工作人员必须正确着装；2.4工作人员在灯泡体上竖井进行护栏焊接安装时要系好安全带，并系上防坠器；2.5物件不准上下抛掷，要用工具戴并用绳索绑扎牢靠；2.6在灯泡体上竖井下方要铺上足量的石棉垫，并在灯泡体内准备足量的灭火器；2.7焊接安装施工过程中，在灯泡体内要安排2人及以上人员专门进行安全监护。受油器、组合轴承检修安全措施3.1在拆装施工过程中，要求施工人员严格遵守经批准执行的技术措施、安全措施、《电业安全工作规程》热力机械部分的有关条文；3.2负责人每天在开工前应检查施工场地设备、工具是否有不安全的隐患，方可安排人员进行工作；3.3负责人在每天开工前要对当天工作任务和技术要求、安全注意事项向工作班人员进行交底并具体明确每个人员所要做的工作；3.4工作开工前须由主管此方工作的领导和工作负责人及工程技术人员对所用的工器具和备品配件进行仔细检查清理，特别是起重工具须由专业人员进行试验，不合格的工器具不许使用；3.5施工中使用的汽油、丙酮等易燃易爆物品用多少拿多少，且多余的应及时提出灯泡头；3.6在灯泡头内进行受油器拆装工作场所应存放带盖的垃圾桶，随时清理现场，保持场地干净，禁止随便摆放工件，现场禁止吸烟；3.7在灯泡头、灯泡体内要存放适当的灭火器；3.8拆卸受油器时应停止发电机风洞内的工作，特别是受油器拆卸螺栓垫片小部件应清点登记，及时装入能封口的布袋；3.9在拆装试验过程中发现问题和异常情况要及时上报。电气部分安全措施4.1工作前仔细核对现场安措，并交代清楚安全注意事项；4.2工作现场一律按劳保着装，高空作业系安全带；4.3正确使用合格工器具，不要损伤人员和设备；4.4互相关心施工安全，做到三不伤害；4.5上下爬梯要小心，防止高空坠落；4.6工作照明一律使用行灯灯具及电压，电动工具必经隔离变；4.7保护和表计校验安全措施危险点：保护工作有误跳开关的可能；有误接，误整定的可能。防控：对不熟悉设备进行咨询，搞清楚再施工；工作中使用有保安器的电源。移动电源必须装有保安器；电测工作表计校验应有对所拆线头做好记录，注意极性接反；拖放电缆应注意不损伤电缆；高处作业防止高空坠落4.8电调、自动、励磁和监控施工中的安全措施工作前仔细核对现场安措，并交代清楚安全注意事项；工作现场一律按劳保着装，高空作业系安全带；正确使用合格工器具，不要损伤人员和设备；互相关心施工安全，做到三不伤害；下爬梯要小心，防止高空坠落；工作照明一律使用行灯灯具及电压，电动工具必经隔离变；开工前已经作好防止机组转动的措施，励磁变压器及母线停电，并挂好地线；防止直流接地，防止走错间隔，接好临时电源，保证工作场地照明充足；在工作期间尽量减少噪音,不影响运行人员值班,不污染环境，工作场地干净，做到三不落地；每日工作完毕后清扫整理现场,工作现场必须做到”三无”；4.9高压试验危险点分析危险点：人身触电，防范措施：（1）、作业人员必须明确当日工作任务，现场安全措施，停电范围；（2）、加压操作人应站在绝缘垫上，要征得试验负责人的许可方可加压，加压过程中应设专人监护并准确发令；（3）、现场要使用专用试验电源，不得使用绝缘老化的电线，安全开关要完好，必须装有漏电保安器，熔丝的规格应合格；（4）、接线必须可靠，严禁从一根火线抽取电压，再就地取零线。仪器、仪表及设备接入时，必须确定无电压时方可接入；（5）、变更试验接线，解接线时必须先断开电源，验明确无电压后才可进行。危险点：试验设备及自用电源电击伤人，防范措施：（1）、高压试验设备（如试验变压器及控制台）的外壳必须接地，接地线应使用截面积≮4mm2的多股软裸铜线，接地线必须良好可靠。（2）、被试设备的金属外壳应可靠接地，高压引线的接线应牢固并尽量缩短，高压引线必须使用绝缘物支持固定。（3）、试验电源必须用明显断开点的刀闸，外壳不得破损。危险点：被试设备未安全脱离电源而更改接线，防范措施：（1）、变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源放电，并将升压设备部分短路接地。（2）、被试设备未脱离试验电源，放电未尽不得将设备改接线。危险点：试验失去监护，防范措施：试验结束时，试验人员应拆除自设的接地线，短接线，并对试验进行检查，有关接地线短路线装设应做好记录，并经值班负责人允许，拆除时向工作许可人现场交待清楚；加压过程中设专人监护，操作人大声呼唱。检修技术措施机械部分技术措施水轮机、调速器和发电机专业管路、阀门接头等渗漏油、漏水和漏气检查、处理；机组水轮机导水机构外露部分如螺栓等紧固件紧固检查；转轮室筋板全面检查，确认焊缝无裂纹等异常；机组机械部分常规性检修如油箱、过滤器清扫等；水轮机伸缩节解体处理：在廊道搭设脚手架，拆卸压环和密封条，检查伸缩节压环螺栓是否存在断裂情况，有则更换；对密封槽进行卫生清扫，再安装新密封条，密封条的大小要根据测量密封槽的尺寸大小而定；受油器及管路渗漏处理：在机组调速器液压系统泄压排油前测量受油器漏油量，根据受油器漏油情况决定是否进行受油器解体；按照电站要求对操作油管端盖进行改造；泄水锥端盖解体、泄水锥内部检查：在流道搭设脚手架，拆卸泄水锥后端盖，对泄水锥内部配重块焊缝进行检查，确认无裂纹等异常；检查内部螺母是否松动；检查底部是否存在铜粉等；电气部分部分技术措施检修管理文件包工程项目开工申请许可工程项目开工申请许可工程名称：#4水轮发电机组B级检修申请单号：NO.致：湘祁水电站我方已根据施工合同的有关规定，对#4水轮发电机组B级检修工程进行了施工组织设计，组织进行了检修文件包的学习，工程项目施工已准备妥当，具备开工条件，请电站核准开工，并给予必要的支持。承包单位（章）项目经理：日期：年月日运行维护部审查意见：部门负责人：日期：年月日公司意见：分管领导：日期：年月日整体质量验收签证单整体质量验收签证单（项目验收凭证）项目名称验收日期施工单位：开、竣工时间施工单位意见：施工负责人日期：电站意见：电站负责人：日期：检修项目变更单检修项目变更单表单号：项目负责人检修日期变更前检修项目及质量标准：完成进度：存在问题：项目变更及解决措施：检修单位质量技术管理：年月日鉴定意见运行维护部专工：年月日批准意见：批准人：年月日注：1、2级验收的检修项目由运行维护部批准，3级验收项目由主管生产公司领导签署批准意见。安全文明检查表安全文明检查表项目名称#4机组B级检修检查时间：年月日检查项目检查内容检查方法或要求检查结果检修作业前检查班前安全生产会的召开情况有安排；有记录。岗位安全文明生产职责落实情况职责明确，配合默契；无失职现象。安全技术操作规程掌握情况掌握、应用。作业环境安全措施得当；场地整齐、干净。工器具准备安全装置符合要求；齐全；定置摆放，使用方便。个人防护齐全；穿戴正确。安全措施无遗漏；严格按工作票办理。其他作业人员身体健康；着装正确。作业中检查违章作业禁止乱动电气设备、开关；禁止吸烟；3、禁止私拆防护设施；4、禁止乱丢乱放；5、应按要求正确着装。违章指挥指挥应具备资格；作业后检查材料物资整理情况清理有用品，清除无用品；摆放整齐。工器具整理情况归位还原；保持清洁，保护措施到位。作业场地卫生已打扫干净；秩序井然；无零散物件；通道畅通。其他问题本班作业主要安全问题是否处理重要安全问题是否报告检修方安全负责人：电站安全监察负责人：检修缺陷发现、审批及处理单检修缺陷发现、审批及处理单表单号：缺陷发现人发现日期检修项目负责人核查核查日期缺陷内容：记录人：年月日初步处理建议：检修方质量管理：年月日鉴定意见：运行维护部专工：年月日批准意见：批准人：年月日处理结果工作负责人：年月日验收人：年月日重点检修项目施工措施项目名称：#4水轮发电机组B级检修设备名称：水轮机检修日期：