塔机搭拆施工方案(标准版)

塔机搭拆施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

锦利·王府井商业街工程塔机搭拆施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）塔机搭拆施工方案施工单位:四川省麟鑫建设工程编制人：审核人：编制日期：二0一0年六月五日锦利·王府井商业街工程塔机搭拆施工方案编制单位：四川麟鑫建设工程二0一0年五月十日塔机搭拆施工方案一、编制说明

锦利·王府井工程檐口最大高度53米，为完成垂直吊装任务，现场必须安装四台塔吊，它们分别是F0/23B、四台塔吊的现场布置见附图1:总平面布置图.

四台塔吊基础形式均为建筑物底板下固定式基础安装方式,塔身均穿过地下室或裙楼层楼板，因此在所穿楼板必须预留不小于2.6米×2。6米的孔洞。塔吊型号为F0/23B，起重臂长为48米，臂端起重量为2.3吨，最大起重量为10吨，塔机预计安装3道附着，共需安装25节标准节，塔吊最终吊钩高度为70米；本方案为塔吊安装及基础施工方案。

方案编制参考了《F0/23B塔机使用说明书》、和过去成功的技术方案。

方案中的基础数据源于项目经理部前期提供。二、塔机起重性能

F0/23B塔吊48米臂起重性能表序号幅度(m）起重（吨）备注114。5102168。93187.84206。95226.26245。67265。482859304。410324。0511343。7512363。513383。314403.115422.916442.718462。3三、前期准备

一)塔吊入场前项目经理部前期准备

1、塔吊专用电箱。为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配用专用电箱,项目应根据塔吊的定位对塔机电箱合理布置，塔吊专用电箱距塔吊中心不得大于5米。

2、塔吊（F0/23B）正常工作所需的电容量为70KW。

3、提供场地，便于塔吊部件的摆放和汽车吊入场选位。由于塔吊需在土方施工过程中安装，项目必须提供50吨汽车吊到槽底的坡道坡度不得大于12°.

4、准备标号为C30的混凝土和钢筋，见图2、３、４、５.

5、对塔吊基础区域进行钎探。

6、在塔吊安装当日,项目必须满足安装提出的现场施工条件并派专人负责联系。

7、对架空输电线或通讯线架设防护设置。

二)塔吊专业公司前期准备

1、准备四台合格塔吊.

2、安装起重臂和平衡臂时常用的牵引麻棕绳。

3、旋紧螺栓的电动扳手以及其他扳手和装拆销轴的榔头。

4、运输塔吊部件所必须的车辆。

5、所有入场安拆人员必须持证上岗。

6、必须按照项目经理部统一要求，对设备进行CI准备。

四、基础施工程序

1、根据附图1：总平面布置图,对塔吊在现场进行定位。

2、开挖塔吊基坑，塔吊的基坑大小为5。6米×5.6米×1。45米，塔吊基坑底部应为老土层，并夯实坑底。塔吊坑底土壤承载力不小于25吨/平方米.

3、项目制作塔吊基础素混凝土垫层,垫层素混凝土垫层标号不小于C10，垫层要求平整，水平度控制在0.2％，混凝土垫层强度达到60%,方可进行基础预埋工序。

4、在垫层上标记2米×2米的正方形,此正方形中心必须分别素混凝土垫层中心重合.

5、塔吊专业公司安放马镫、预埋节,并用斜铁找平。预埋节檐口水平度控制在1‰内，达到要求后将马凳、斜铁及预埋节点焊好，以免由于后面工序的操作，动摇了已经调整好的水平度。

6、项目绑扎塔机基础钢筋。此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。

7、项目测量人员再次测试预埋节的水平度，水平度必须控制在规定的范围以内，作好测量记录。

8、浇筑C30以上的混凝土,并捣实，项目在此过程中必须随时监测预埋节檐口水平度,如有变化,则随时进行调整，确保塔吊预埋节檐口水平。混凝土不得往一个方向浇注，以免动摇预埋节。

9、塔吊基础保养，作好混凝土强度报告。10、将接地电阻与预埋节焊接好,并将接地电阻的另一端插于土层里。

11、当混凝土强度达到60%以上时，经质量、安全部门验收合格后方能安装塔机.五、塔吊的安装

（一）、设备选用：

选用50吨汽车吊作为起重设备。

(二）、安装程序

50吨汽车吊行至坑下，汽车吊的就位根据土方施工情况而定。FO/23B塔吊的安装

１、塔吊安装过渡节+5节标准节。注意塔机的顶升方向，塔吊顶升方朝东。

２、安装顶升套架,包括走道平台、扁担梁、油缸。（4。93吨）

３、安装回转装置（4。4吨)。先在地面上安装好引进大梁,然后吊装。

４、安装平衡臂，塔吊整体吊装。

５、安装司机室、塔顶总成（4。261吨)。

６、连接塔机用电线路，并缓慢回转平衡臂.

７、安装起重臂总成。起重小车的安装位置应在臂根部的限位处（止动块)。注意控制起重臂的重心.塔吊起重臂重7.8吨。

８、安装平衡重,3＃塔吊配重配置形式为1×3.7+4×3。1=16.1吨。

９、调试验收，合格后顶升至10标准节。塔吊的拆除

F0/23B塔机的拆除

A、采用50吨汽车吊作为起重设备。

B、拆除程序与安装相反.

１、由于塔吊安装在裙房内（裙房檐高11米），因此必须采用160吨汽车吊作为起重设备进行塔吊拆除。

２、塔吊拆除程序

1）、塔吊自降至最低,此时塔吊大臂朝东。

2）、配重自降至裙房楼顶层的屋面上，然后采用滚杠人工滚至东侧160吨汽车吊能起吊的位置上.

3）、大臂以后的拆除程序与安装相反。施工技术资料准备

塔吊基础验收时应提交下列资料

1、地基钎探记录.

2、地基承载力报告。

3、塔吊基础施工记录。

八、安全措施

1、所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。

2、拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。

3、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的特殊工种操作证。

4、塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须齐全可靠。

5、塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场.

6、接地电阻不大于4欧姆。

7、在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。

8、塔吊在自升过程中,要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等.

9、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂。塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销

11、塔身垂直度偏差不大于4‰。

12、塔吊安装好后，应遵循《安装质量验收制度》、《塔吊安装后验收和交付使用制度》中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠。

13、严禁高空落物。

14、6.5级风以上严禁塔吊安装作业,4级风以上严禁塔吊顶升施工作业。

15、作业现场必须设置不小于20×20米的安全作业区。

16、施工机械、设备出入现场，司机注意场地周围的高压电线,严格执行《施工现场用电安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电器火灾或人身伤亡事故。严禁使用220伏及以上的电源。

17、下操作工人进入施工现场必须统一着装，佩带齐全的安全防护用品，登高作业必须系好安全带。

18、塔吊在使用过程中严禁塔吊间、塔吊与建筑物间发生碰撞。九、多塔运行安全措施塔吊安装时，应根据建筑物高度保证相临两台塔吊大臂(含吊重物）首次顶升高度上下垂直距离大于2m，以后每次顶升都要保证这两台塔吊大臂（含吊重物)上下垂直距离大于2m。为了防止高位塔吊起重臂下端与低位塔吊的起重臂上端发生碰撞，塔吊安装时一定要确保高塔起重臂比低塔起重臂高差不小于6米，即两节标准节高度，高塔起重臂下端距低塔起重臂拉杆上端高差不小于2.5米。如此，能保证低塔起重臂拉杆上端距高塔大臂下端的距离控制在2米以上，符合塔式起重机安全规程（GB5144—94）中的10。5之规定“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离”.

2、对各塔吊司机及地面指挥人员进行入场安全教育、塔吊操作安全技术交底，司机要严格按塔机操作规程操作。在安全教育时，把本工程多塔作业的安全隐患及预防措施要教育到位。以后要每周进行安全教育.本工程配备经验丰富的信号指挥工，要确保信号工与塔吊司机一对一的指挥关系，严禁出现多个信号工同时指挥一台塔吊的情况.

3、各塔吊在正式投入使用前，将对讲机频率进行调试，不同塔吊指挥用的对讲机不得同一频率。

4、夜间工作的塔机，除应设置正对工作面的投光灯及现场照明外，还应在塔顶和臂架端部设防撞的红色信号灯。

5、塔机运行前必须鸣笛示警,后启动方让已运转方。

6、因本小区两家施工单位施工的栋号距离过近，存在跨界作业情况,此情况下,跨界运转方让本界作业方。

7、回转就位时，司机应掌握吊臂惯性提前断电，严禁用制动强制停机.

8、一塔工作，一塔停机时，非工作状态下的塔机应转至不干涉处。

9、每台塔吊设专职指挥,司机应服从专人统一指挥,遇六级以上大风应停止工作，并派专人在现场值班防护，防止塔吊碰撞。

10、塔吊在每次使用后或在非工作状态下，将塔吊的吊钩升至臂架根部,同时将起重小车行走到起重臂根部，将吊臂转至顺风向。十、塔吊附着施设置1．附着位置QTZ31.5塔吊的使用说明书规定：第一道的附着高度≤30m,其他各道附着高度≤20m，最上端的自由高度≤20m.根据现场的实际情况,并考虑一定的安全储备，设置三道附着,尺寸如下(结构层顶标高为53.00米):第一道附着高度:17。62米.第二道附着高度：32.12米。第三道附着高度：40.82米.自由端高度为18.13米.2．预埋铁件施工至相应位置时，应按图纸要求，预埋好铁件,每层2块。预埋件按塔吊的租赁单位——青岛乾润通设备租赁提供的大样制作和预埋。根据塔吊的说明书，每根附着杆件的轴向拉力为22t.每层设四道锚固附着杆，图中所示的杆件长度为塔吊立柱中心点至剪力墙（或梁）表面的尺寸。3．锚固附着杆每层设四道锚固附着杆，图中所示的杆件长度为塔吊立柱中心点至剪力墙（或梁）表面的尺寸.4．锚固装置的安装和拆卸必须严格遵守有关安全操作规程的规定，特别要切实做到以下几点：●锚固环必须装设在塔身标准节对接处或设置在有水平腹杆处，塔身节主弦杆应视需要加以补强.锚固环必须牢固、紧密地箍紧塔身结构，不得松脱。●在建筑物上的锚固支座，位于预埋件处应增加二道钢筋网片，网片采用φ8@50，L=500。●在安装和固定附着杆时，要对塔身结构的垂直度进行检查，如发现塔身偏斜时，应通过调节附着杆的长度进行调直.附着杆必须安装牢靠,其倾角不得大于10°.●在使用过程中，应经常对锚固装置的各个部位及连接件进行仔细检查，如发现有松动或短缺,必须立即加以紧固并补齐。●一定要使降落塔身与拆除附着杆系同步进行。严禁先期拆卸附着杆，随后再逐节拆卸塔身节，以免骤刮大风造成塔身扭曲倒毁事故。●在遇雷雨、暴雨、浓雾，或风力超过六级时一律停止作业。

目录一、工程概况…………………2二、编制依据…………………2三、施工准备…………………2四、选用吊篮的型号及组成部件说明………4五、电动吊篮设备的安装、移位、拆除方案………………5六、电动吊篮设备的调试……13七、电动吊篮设备的电气安装调试规程……14八、吊篮的操作安全要求与安全保证措施…15九、电动吊篮的日常检查……16十、吊篮设备的安全检查与维护保养………18十一、吊篮紧急情况下的应急预案…………21十二、高处作业吊篮工程安全技术交底.。.。.。。.。..。.。..24十三、电动吊篮设备相关的计算书…………25一、工程概况：1、工程名称:兖州金融中心商业区4#楼幕墙工程2、建设单位：山东温暖之家置业。3、建设地点:兖州市新城区，北致文化西路，南至建设西路，东致扬州路，西致青州路.4、施工范围：主体外部施工幕墙装饰工程。5、质量目标:合格6、工期目标：75天7、安全目标：无任何伤亡安全事故二、编制依据：为确保施工安全，本工程外墙保温装饰采用电动建筑作业吊篮。方案编制依据：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）、《高处作业吊篮安全规则》(JG5027-92）、《高处作业吊篮》（GB19155-2003）、《高处作业吊篮用安全锁》（JG5034-93)、《高处作业吊篮用提升机》（JG5033-93）、《高处作业吊篮性能试验方法》（JG/T5025-1992)、《起重机用钢丝绳检验和报废使用规范》（GB5972-86）以及建筑工程施工安全操作规程等等。三、施工准备：1、资料审查：（1）产品必须经过合法的鉴定;（2)说明书和安全操作规程必须齐全;(3)每台吊篮需有出厂检验合格证且与鉴定证书一致；（4）吊篮的安装，操作和维修人员应经过专业技术培训,考核合格并取得特种作业安全操作证书方可上岗；（5）作业区下方应设置警戒区域，附加醒目的“禁止入内”标志，并有专人监管.2、技术准备：（1）吊篮安装施工方案已编制完毕,报送监理审批。(2)吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗。（3)对吊篮施工人员进行了施工技术交底。（4）结合施工现场的实际情况对进场吊篮的施工人员和操作人员进行了详细的安全交底。（5)吊篮操作人员必须严格经过专业培训考核合格后,方可上岗操作。3、硬件检查：（1）钢丝绳：工作绳和安全绳必须选用符合JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》与吊篮配套的专用钢丝绳，钢丝绳直径为Φ8。6，严禁用其它规格的钢丝绳或产品代用。钢丝绳表面不得粘有油脂，不得有扭伤、死弯、松散、起鼓和磨损断丝超标现象。钢丝绳固定是否符合要求，绳下坠铁是否齐全.（2)仔细检查所有待装结构件，有无明显弯曲，扭曲或局部变形；检查篮体焊缝有无裂纹、裂缝；底板、栏板、护栏是否符合现行标准。有缺陷的构件坚决更换或修复后再用.（3）吊篮葫芦必须使用制造厂家合格的或定期检修和保养合格的专用吊篮葫芦产品,安装必须可靠地连接在悬吊平台的固定吊环上。(4）安全锁：必须使用制造厂家合格的，且在有效标定期限内的产品,现场主要检查穿绳性能是否良好，快速抽绳是否动作.4、现场准备：（1）硬防护已经搭设完毕，并经总包、监理单位验收合格。（2）周边需留出2米空间场地，供吊篮停放和垂直运输。（3）需要在十六层中设置二级配电箱,供6个立面30部电动吊蓝用电。四、选用吊篮的型号及组成部件说明：每个吊篮的尺寸依据建筑物具体平面图尺寸以及现场实际情况选用，本工程以ZLP630型号的电动吊篮做为计算依据：1、电动吊篮采用：ZLP630型电动吊篮(6。0×0。69×1。18米）、配重36块（每块25公斤）、载重分别为：630公斤。ZLP630型电动吊篮组成部件:提升机（LTD8B）2台、安全锁（LSG20)2把、电控箱（ZLP630）1套、屋顶吊架2付、工作平台1套、钢丝绳(直径8.6mm）四根、极限开关（JLXK1-111)2个、手控手柄（COBB1）1只、配重36块(每块25公斤）、电缆（3×2。5+2×1.5）1根、安全绳1根、自锁器1把。五、电动吊篮设备的安装、移位、拆除方案:1、根据现场作业面的实际情况，吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面;每台电动吊篮的具体规格依据现场尺寸确定.2、悬挂机构的安装、调试（1）安装地面选择水平面，如屋面安装面是保温层或防水层时，前、后座下加垫5cm厚木板，防止压坏防水、保温层。（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙的高度调整插杆的高度,用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高等等高，用螺栓固定，前、厚支架完成安装。（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接,前、厚座之间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离;将上支柱安装在前支架插杆上。（4）安装加强钢丝绳,调节螺旋扣的螺杆,使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3—5厘米,产生预应力,提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块.（5）检查各部件安装是否正确，确认无误后,将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.2米.两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度.配重均匀放置在后支架底座上,上紧防盗螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下,此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。（6）装钢丝绳夹时，绳夹的数量是3个,U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致.绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。(9)垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。（10)悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。（11）将配重块均衡置于后座的四根配重块安装杆上。3、悬吊平台的安装、调试：（1）将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接,预紧后保证整个平台框架平直。（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。(3)装成后均匀紧固全部联接螺栓。4、提升机、安全锁、电器箱的安装：(2)将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。(3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。(4)将电器箱挂在工作平台厚篮片的中间空挡处,将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）.(5）各插头分别插入电器箱下面对应的插座内,所有航空插头在插接过程中必须对准槽口，保证插接到位,以防止虚接损坏。确认无误后连接电源.5、穿绳检查:将电器箱面板上的转换开关拔至待穿钢丝绳的提升机一侧,工作钢丝绳从安全锁的限位轮与档环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进拉(穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常,应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端插入；另一侧提升机操作过程相同。注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲.6、重锤的安装:重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行.安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且上司生垂直绷紧。7、安全绳和绳卡的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下两根独立的安全绳，安全绳在楼顶上的攀挂点必须牢固,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面,顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上.8、通电、检查：（1)通电前检查：①电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动,平衡配重块安装可靠。③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠.④悬垂钢丝绳应分开，无缠绕和折弯。⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确，连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧.⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：①闭合电箱内开关，电气系统通电。②将转换开关置于左位置,分别点动电箱门及操纵开关的上和下降按钮，左提升机电机正反运转。③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上和下降按钮,右提升机电机正反运转。④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机正反运转。⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色）,电机停止转动.旋动紧停按钮复位后，可继续启动。⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况.9、验收：吊篮安装完毕后,经我部安全、技术验收合格后，再报总包、监理验收合格后，我部与吊篮厂家签署验收确认单，吊篮交付使用.10、移位：移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，切断主电源；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面,并相应移动吊篮篮体。11、拆除：吊篮的拆除和安装方法一致，程序相反，不再赘述.六、电动吊篮设备的调试:设备在每次使用前都必须调试,经调试确认设备各部位均处于正常状态下后，方可投入运行。1、悬挂机构的调试：平台承重后，前、后支座不得有滑动,后支座不得脱离支撑面。2、提升机与安全锁的调试：将吊篮平台调至水平，并启动提升机升高至1米左右，将电控箱上转换开关拔至一端，使平台一端向下运行，当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度（≤4.）时，安全锁自动锁住安全钢丝绳,使平台立即停止下行。同时检测另一端安全锁的可靠性.3、调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长型孔前后位置实现，并不影响正常工作.七、电动吊篮设备的电气安装调试规程：1、取出两组电控箱引出线，打开电机线盒，将其三根黑色动力线联接到电机的三相接线端上，将黄绿接地线联接到电机的接地端子上,再由此到提升机上的接地螺钉作电气接地联接;再将两根白色电机制动引线联接于电机制坳线圈的引出线上;最后取出行程开关，将其引出线在电机的接线盒内，分别对应上面的两组线的四根控制线，按颜色红色接行程开关之常闭点、蓝色接行程开关之常开点联接，并在接线安装点作机械联接.2、打开电控箱，检查箱内器件与电气联接是否完整,检查有无异物进入，检查所有固定螺钉是否松动，注意线间绝缘与压线螺钉是否压紧。检查无误后，送入五根电源输入线.3、将手握开关联接完后，确信热继电器处于复位状态，联接两组到电机的引出线,然后开始送电。4、相序调整确保吊篮运动无障碍，置于工作状态，按下上下按钮，观察吊篮是否上行,否则将急停开关、电源自动开关，脱离工作状态,在接触器KMI后将R1、R2、T2任调两相位置，使电机转向与设定方向相同。在断电后,查看刹车装置是否动作.5、将转换开关，拔至右侧,看右侧上升、下降是否正确,按住右侧限位开关，看是否能上行，再将转换开关拔至左侧，重复以上程序。6、将转换开磁拔至中间位置，按上升按钮,平台至上极限位置，看是否能停车。八、吊篮吊篮的操作安全要求与安全保证措施:1、电动吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习者,方可上岗操作。2、交付使用前必须进行安全技术交底，制订切实的安全操作规程。3、每天工作前的例行检查和准备作业内容包括：（1）检查屋面支撑系统的钢结构、配重、工作钢丝绳及安全绳的技术状况，凡有不合格者，应立即纠正；（2）检查吊篮的机械设备，并反复进行升降，检查其工作情况,确切其正常后方可正式进行;4、作业时应佩带安全帽，使用安全带,安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂于建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上。5、酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗；不允许单独一个人进行作业.6、不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。7、作业人员不得在空中攀缘窗口出入。8、不允许作业人员从一悬挂篮体跨入另一悬挂篮体。9、电动吊篮的负载不得超过1176N/m2（120Kg/m2)，吊篮上的作业人员每组不得超过三人,且不得集中一端，升降吊篮必须同时摇动手柄，保持各吊点同步升降。10、对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。11、严禁雨雪天进行作业,风力大于5级时，不准进行作业。12、施工作业时应注意观察吊篮上下方有无障碍物，以免碰挂吊篮。13、严禁超载超长对接使用悬吊平台.14、禁止在篮内用梯子或其它装置取得较高工作高度。15、严禁在篮内放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。在篮内进行电焊作业时，必须对钢丝绳采取保护措施后，方可进行电焊作业。16、不准用吊篮作为运载货物和乘人的垂直运输设备使用。17、配重块必须均匀码放并固定，以保证负载平衡。18、电动吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行。19、每天作业后应注意检查并做好下列工作:(1)将吊篮内的杂物清扫干净，将吊篮固定在结构物上，收好摇柄.（2)锁紧安全锁，检查篮体各连接、承重部位是否牢固、可靠。20、无论在升降中还是在吊篮定位状态下,提升钢丝绳必须与地面保持垂直，不准斜拉。若吊篮需横向移动时，应将吊篮下放到地面，放松提升钢丝绳，改变屋顶悬挑梁位置固定后,再起升吊篮.九、电动吊篮的日常检查：1、日常检查人员由当班操作人员及项目技术、安全人员共同组成。2、日常检查内容：（1）悬挑机构：a、悬挑梁位置是否移动杆件是否变形；b、固定悬挑梁的扣件是否松动，如有松动现象应及时紧固；c、固定悬挑梁的预埋环有无松动及裂缝现象。（2）钢丝绳：a、有无松懈、断丝、毛刺、扭伤、死弯、松散、起鼓等缺陷；b、局部是否附着水泥、涂料或粘附物;c、钢丝绳固定端有无松动、有无局部损伤。（3）安全带及保险绳:a、安全带的单向夹头安装方向是否正确；b、保险绳有无断丝、断股或松散现象；c、接头连接处及固定端是否牢固可靠。（4）安全锁(安全装置）:a、绳扣连接是否牢固可靠;b、动作是否灵敏可靠;c、在规定范围是否能够快速锁绳.（5）吊篮葫芦（提升机构）:a、提升、下降是否板动灵活，无卡阻；b、是否充分润滑；c、连接部位是否牢固可靠。（6）悬吊平台:a、有无弯扭或局部变形，焊缝有无裂纹；b、紧固件和连接件是否完整，牢靠;c、底板、护板和栏杆是否牢固。3、日常检查要求：（1）每班作业前，由操作人员按日常检查内容逐项进行认真细致的检查。（2）检查中发现问题应及时解决，需专业维护人员修理或排除故障，不得带着隐患冒险作业。十、电动吊篮设备的安全检查与维护保养：1、使用检查:（1）操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查，如发现异常,应立即修理,然后才准投入使用。（2）设备各安装部分的连接是否牢固可靠。（3)检查电源线连接点，观察指示灯.（4)按操作开关按钮，检查平台是否处于水平、否则应调至水平。(5）检查提升与平台连接处,应无变形、开裂、松动等异常。(6）检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。检查安全锁是否可触发，钢丝强能否自由通过安全锁。（7）检查提升机.检查电机制动装置是否正常，加入额定负载后将平台提升距地面约1米处停止运行,如果此时产生滑降现象，则检查高速制动器间隙或更换摩控片。间隙的调整：拆下风罩,旋转三个支承螺栓后再旋转动相应的三个内六角螺钉，即可进行调整衔铁与线圈行程.合理的间隙距离是0。5mm;磨擦片的更换:磨擦片系易损件，当单边磨损2.5mm以上时就需更换，取下风罩和风扇，旋下支撑螺钉，将制动线圈引接线拆下，将电磁铁和衔铁取下，最后取下制动盘便可更换磨擦片（磨擦片即可粘接，也可铆接）。（8）钢丝绳的检查有无钢丝断裂和磨损情况。（9)不允许有任何异物进入提升机箱体。运行中出现夹绳、异常声音、冒烟和异味等异常情况必须立即停止运行，由专业人员进行维修。非专业人员不许随意拆卸提升机和更换机构内任何零件。（10）电源电缆、导线、应有保护措施，不得有裸露、破损、老化等现象，检查有无漏电，对地电阻不小于2欧姆。（11）传动机构的润滑应保持良好，不允许有水和腐蚀性液体渗入机内.2、定期检查：专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查,时间每周1—2次，检查方法,内容同上。3、现场操作的安全措施及注意事项：(1）有关施工安全技术、现场操作安全措施,劳动保护及安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准，并严格执行。（2)电源必须可靠接地、符合相关规程、规定为准，并严格执行。（3）平台内操作人必须系扣安全带。(4)现场使用中距离整机10m范围内不许有高压电线.（5）平台载重不许超过额定载荷（包括人体重量），正常施工时,吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80％（504㎏）,平台内载荷分布应均衡，物品捆牢。（6）当平台出现倾斜时应及时调整保持水平，其两边相差不超过10cm.(7)平台正常使用时，严禁使用电机制动器及安全手刹车，以免引起事故。（8）平台悬挂在空中时严禁拆卸.(9）当上限位器具报警动作后,平台自动停止运行,这时应将平台降低，使限位开关脱离限位板。(10）吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用。（11）安全钢丝绳不得弯曲，不得有污物，不得接触油类，严禁砂浆、杂物进入安全锁内，工作钢丝绳不得有砂浆、杂物，如发现钢丝绳开裂,乱丝、变形必须更换。(12）安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下，严禁强制开锁,应将平台提升,在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁.(13）提升机如发生异常噪声应停止使用，提升机使用齿轮油润滑（夏季用30#)，正常使用6-12个月更换一次润滑油。（14)使用吊篮电控箱电源的其它电动工具，额定电压不得大于220V，总功率不得超过3kW，并有可靠的接地，接零保护。(15）吊篮使用结束后，将提升机、电控箱、安全锁用防水物品包扎，防止雨水渗入。4、紧急时的安全措施：(1）工作时断电,首先关闭电源，防止来电发生意外.(2）工作时断绳后的处理：首先，保持冷静而清醒的头脑，用安全锁锁住钢丝绳，将上面送下的工作钢丝绳穿入提升机内，在不开锁情况下向上升，看能否正常工作，当确定工作正常后，小心松开安全锁,再开车下降至地面，严格检查后,才允许重新使用。5、整机保养与运输:（1)钢丝绳、电源线应盘好妥善保存,钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物保管，并不许有弯曲。(2）露天存放时应做好防雨、防潮措施，特别是提升机、安全锁和电控箱。(3)安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油（夹块不允许接触油），以保持转动灵活。（4）整机搬运：提升机、安全锁、电控箱可整体装运，悬挂机构、平台可拆卸装运，将螺栓等附件装箱运输.十一、电动吊篮紧急情况下的应急预案：1、触电事故应急预案：（1）触电事故应急措施：①现场人员应当机立断地脱离电源,尽可能的立即切断电源,也可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。②将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。③若发现触电者呼吸或呼吸心跳均匀停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。④立即拨打120与当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度和联系，并派人到路口接应。⑤立即向公司应急抢险小组汇报事故发生情况并寻求支持.⑥维护现场秩序，严密保护事故现场。2、应急物资:消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。3、注意事项：（1)在未脱离电源时，切不可用手去推未触电者。（2）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救和马上通知有关负责人。（3）注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。（4）心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行，不能随便放弃。2、高处坠落事故应急措施：（1）高处坠落事故应急措施：①迅速将伤员脱离危险场地,移至安全地带。②使伤者保持呼吸道畅通，若发现窒息者，应及时解除呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，立即解开伤员衣领，消除伤员口、鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。③使伤口有效止血，包扎伤口。④视其伤情采取报警直接送往医院,或待简单处理后去医院检查。⑤伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤,大块软组织伤都要固定.⑥若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布包裹装入塑料袋内,随伤员一起转送。⑦预防感染、止痛,可以给伤员用抗生素和止痛剂。⑧记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤原因，受伤部位，受伤程度等第一手材料。⑨立即拨打120与当地急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度和联系，并派人到路口接应。⑩指挥部接到报告，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况,开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。2、应急物资:消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。3、注意事项：（1）事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救和马上通知有关负责人。（2)重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送;胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。（3）注意保护好事故现场,便于调查分析事故原因。十二、高处作业吊蓝工程安全技术交底1．吊篮操作工，必须经市认定的机构培训合格，持证上岗。无操作上岗证的人员，严禁操作吊篮。

2．进入吊篮，必须戴好安全帽，戴好安全带、钩牢保险钩（拴在安全保险绳上)。

3．吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊蓝“使用说明书“和“安全技术规定"。

4．上吊篮人员必须身体健康,无高血压病、贫血病、心脏病、癫痫病和其他不适宜高空作业的疾病，严禁酒后操作，禁止在吊篮内玩笑戏闹.

5．吊蓝搭设构造必须遵照专项安全施工组织设计（施工方案)规定,组装或拆除时，应3人配合操作，严格按搭设程序作业,任何人不允许改变方案。

6．吊篮的负载不得超过1176N／m2（120kg／m2)，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头,保持吊篮负载平衡。

7．承重钢丝绳与挑梁连接必须牢靠，并应有预钢丝绳受剪的保护措施。

8．吊篮的位置和挑梁的设置应根据建筑物实际情况而定.挑梁挑出的长度与吊蓝的吊点必须保持垂直，安装挑梁时,应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端.挑梁在建筑物内外的两端应用钢管连接牢固，成为整体。

9．每班第一次升降吊篮前,必须先检查电源、钢丝绳、屋面悬、臀架，悬臀架压铁是否符合要求．检查安全锁和升降电机是否完好。

10．吊篮升降范围内,必须清除外场面的障碍物.11．严禁将吊篮作为运输材料和人员的“电梯"使用，严格控制吊篮内的荷载。

12．上篮作业人员必须在上、下午离开吊蓝前，对安全锁、升降机及钢丝绳等沾污的水泥浆等杂物垃圾作一次清除,以确保机械的安全可冤性.

13．上吊篮人员在操作前必须做到下列几点:

(1)检查电源线连接点，观察指示灯；

(2）按启动按钮,检查平台是否处于水平；

（3)检查限位开关;

（4)检查提升器与平台的连接处；

（5)检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。

15．电动升降吊篮必须实施二级漏电保护.

十三、电动吊篮设备相关的计算书1、吊篮技术参数:吊篮的型号:ZLP630吊篮尺寸:6。0×0.69×1。18（m）吊篮的额定荷载：630Kg平台质量：225Kg悬挂机构质量:300Kg钢丝绳直径：8。6mm额定升降速度：9。3m/min前梁额定伸出量为：1。2m（悬挂机构伸出量均＜1。5m），载重量不得超过630Kg安全锁型号:LSG20最大允许冲击力:20KN额定荷载：600Kg锁绳角度：8°2、恒载计算：平台质量：225Kg提升机重量(包括电机):31×2=62Kg电器箱重量：9Kg安全锁重量：3×2=6Kg钢丝绳重量：长度×理论重量×根数=100×0。35×2=70Kg故：吊篮自重：=平台重量+提升机重量+电器箱重量+安全锁重量+钢丝绳重量=225+62+9+6+70=372Kg=3。72KN3、活荷载：（1)两桶砂浆：50Kg（2）手持电动工具：25Kg（3）保温装饰人员：75×2=150Kg(按两个人考虑,每人重量75Kg)活荷载：q=150+25+50=225Kg故吊篮所承受的力荷载为：1.2P+1。4q=1.2×372+1。4×225=761.4Kg=7。614KN本工程吊篮采取两个吊点，故每个吊点所承受的力应为:P3=（372﹢761.4)÷2=566.7Kg=566.7Kg×10N/Kg=5.667×106N＜630Kg×10N/Kg=6.3KN通过上述计算可得，吊点所承受的力满足额定荷载要求。4、配重计算：W—-单个悬挂机构的最大允许悬挂荷载：630Kg每块配重重量为：25Kg故配重的数量为：n=W/25=630÷25=25.2块（N取整数为：26块)5、挑梁计算:挑梁采用80×80×4（mm）的方管,按照《高处作业吊篮》GB19155—2003规定，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2；即:K=M抗/M倾=≥2式中：K--抗倾覆安全系数：2a——悬挂机构前梁悬伸量：1200mmb-—悬挂机构前后支撑之间的距离：4800mmM抗=力×力臂=P1×a=630Kg×10N/Kg×4800mm=30.24×106N·mm=30。24KN·mM倾=力×力臂=P3×b=566。7Kg×10N/Kg×1200mm=6.8×106N·mm=6.8KN·mK=M抗/M倾=≥2=30。24KN·m÷6.8KN·m=4.45＞2经上述计算得出结论，安全系数符合国家规范要求。5、钢丝绳破断拉力计算：电动吊篮选用的钢丝绳为Ф8.6，破断拉力为不小于64。1KN（Q/3202812-1998标准）；吊篮安全系数不小于9。计算公式为:N≥S·a/W＞9N——安全系数S——钢丝绳的破断拉:S=64.1KNa—-承重钢丝绳根数：此处a=1W--吊篮额定荷载：W=630KgW=630Kg×10N/Kg=6300N=6.3KNN=S·a/W=64。1×1÷6。3=10。2＞9综上所述,钢丝绳满足要求。淮安绿地世纪城二期D区工程1＃~6#QTZ50、QTZ63塔式起重机搭拆施工方案一、建筑物场地情况及塔吊定位：本工程为上海绿地集团淮安置业开发的淮安绿地世纪城二期D区工程住宅小区，建筑物138#楼、139#楼、133#楼地面以上27层，地下室一层，平屋面。主体建筑最大高度83.7m.建筑物130#楼、129＃楼、128＃楼地面以上24层，地下室一层，平屋面.主体建筑最大高度75m。楼与楼之间有地下车库及人防，考虑工程施工进度及节约施工成本为原则,故每栋楼设置一台塔吊,138＃楼、139＃楼塔吊设置在建筑物的北面。130＃楼、129＃楼、128＃塔吊设置在建筑物的南面。133#楼塔吊设置在建筑物的东面，其中138＃楼用QTZ63T,其他用QTZ50。因133＃楼位置在地下室人防范围内，故塔吊基础根据人防地下室筏板基础的标高进行埋深。因所有建筑物高度都超过塔机本身的独立高度，塔吊基础的定位要考虑到附墙的安装（塔身中心到建筑物墙面3。5m，在墙面上有用来安装附墙受力点的位置。塔机附着装置第一道安装在23米处，以后上部每15米安装一道,到最上部一道附着装置到吊臂小于等于25米。塔吊标准节节边距离建筑物轴线（根据建筑物构造不同）为3.5m.1＃、2＃、3#塔机分别为138＃、139＃、133#楼施工作业，4#、5＃、6＃塔机分别为130＃楼、129#楼、128＃施工作业，塔吊搭设提升高度为40m（独立高度），采用附着装置塔机最大高度120m。塔机能满足施工及安全要求.1~6＃塔机吊臂因相互高低错开,在选择塔机安装位置时应首先考虑到塔机的安装和拆卸方（塔身有踏步的一面应与建筑物垂直,再考虑塔机的最大使用效率。二、了解装拆塔机的技术性能是否与说明书相符合以及有需作检修的工作。1、塔机装拆前有无发生过异常情况。2、塔机的起重性能是否达到说明书要求。3、各机构能否正常工作。4、结构件有无损伤等。三、塔机装拆前做的工作1、小组长召集全体装拆人员学习塔机装拆技术方案和安全措施内容，进行技术交流，明确分工，落实具体工作.（严格遵照安全技术措施进行）。2、根据塔机装拆工作需要，事先准备好各种工具.四、塔机装拆程序及注意事项1、塔机装拆准备工作1）按照“隐蔽工程验收记录”塔机说明书及基础设计资料的需要，核实基础的施工质量。2）测定基础预埋件的高度误差,以便准备垫铁。3)清点零部件规格及数量,检查工具、仪器。4）详细了解装拆场地的状况及汽车进出通道。由小组长向吊车司机交代安装程序及吊装主要大件的尺寸、重量、高度,共同商定汽车吊停的位置，臂杆长度及仰角等主要技术参数。5）小组长召集装拆作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员，共同讨论落实安全技术措施,进一步明确各专项人员的位置及职责。认真学习装拆程序和相应的注意事项。2、塔机的安装1）安装程序在基础及配重块制作完成并验收合格后方可进行整机安装。在安装中应严格按照塔机安装工艺及其流程图中所规定的安装程序进行作业。2）顶升前准备工作a根据加高塔身的要求，准备好待加的标准节，并将其顺着起重臂方向排成一排.b顶升加节作业人员按照职责分工进入各自岗位。c检查液压系统工作是否正常,液压油压力应符合规定,活塞杆伸缩平稳，无卡塞现象.d检查顶升横梁及挂板状况。e调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙达到规定要求。f按说明书规定,吊起一节待加的标准节至引进横梁上，再吊一节标准节,移动变幅小车找平衡，锁紧回转机构。（2）顶升过程中注意事项a顶升过程中要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操作液压泵，专人扶顶升横梁，专人拉抓爪，专人安装标准节.全体人员尽力，听从指挥，坚守岗位。b夜间不能进行顶升作业。特殊情况必须进行顶升作业时，必须有足够的照明.c风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁顶升作业。在顶升过程中，如遇大风突至,应立即停止顶升作业，并使上下塔身联结紧固。d在顶升过程中，如遇卡阻或其他故障，必须立即停机检查,故障未经排除,不得继续顶升。e作业人员必须精力集中，全神贯注操作，不得探头伸手进入引进导轮范围，以免标准节突然移动轧伤。f注意检查电缆放松长度满足需要,严防电缆在移动中拉曳、卡塞和挤伤.g刚引进的标准节,必须与上、下部塔身联结牢固后,才能继续进行下一顶升加节作业.（3）顶升完毕后注意事项a检查并坚固上下塔身之间的高强度螺栓。b检查液压系统操作手柄是否已拨归零位.c检查并切断液压顶升系统电源。d卸下吊钩上起平衡作用的标准节，解除回转机构的锁定状态.3）顶升加节工艺（1）在顶升加节作业中必须严格执行使用说明书中所规定的工艺过程及要求。(2）作业人员分工及岗位责任a总负责人：负责组织、指挥、技术交底和安全工作.b液压泵操纵人：负责液压系统工作正常、稳定、安全，做到行动听从指挥，发现问题立即停机报告。c横梁操作人:负责顶升横梁安全就位。d爬爪操作人：负责爬爪就位(离位)准确及时、安全。e引进标准节安装人:负责标准节就位及安装高强度螺栓、坚固螺母。(3）安装时要特别注意高强度螺栓的正确安装，防止螺杆、螺帽、锒头、扳手等物件高空坠落。（4）首次加节不宜太多，一般总高度控制在独立高度的80%左右为宜，以后加高要超过独立高度时应先附墙.4）检查与调试在塔机安装完毕后，应进行一次全面认真检查与调试，并进行整机试验,且如实填写《塔式起重机安装检验记录》。5）塔机的拆卸5.1拆卸前的准备工作见塔机装拆准备工作中的(3)、（4）.5。2拆卸程序:按照拆卸工艺流程图进行作业。5.3拆卸标准节要点（1）作业人员分工及岗位责任a见顶升加节工艺中(2)的a、b、c、d。b标准节拆卸人员：负责拆卸标准节高强度螺栓直到标准节挂上吊钩的整个过程.（2)拆卸前的准备工作：见顶升前准备工作中的b、c、d、e。(3)上引进塔机先将引进小车引进梁上。（4）用吊钩吊一配重，开动回转机构使平衡臂位于塔身有踏步一面的正上方，锁定回转机构，开动变幅小车找平衡。（5）开动液压站，伸出油缸活塞杆，将顶升横梁挂上标准节踏步,拆除最上面一节标准节的上、下两端螺栓(对下引进先拆上端螺栓)，再次开动液压站,使活塞缸活塞杆伸出至能将引进小车就位，并将其标准节连成一体,检查引进小车的滚轮（或所有引进轮）与引进轨道接触良好，（对下引进塔机拆卸标准节的上端螺栓，再开动液压站，伸出油缸活塞