施工设备安全技术4篇

Word版本，下载可自由编辑施工设备安全技术4篇【第1篇】施工设备运送、装卸平安技术交底

施工设备的运送、装卸工作，在工地尚无运送、装卸机械，基本上要靠人力搬运、排子运送和土法装卸来完成。因此应注重平安事项有：

●人力搬运时，操作必需统一呼号，步调全都，单人负荷不应过重，防止引起扭伤或过度劳损。

●排子运送放滚扛人员和铺走道应循序渐进，滚杠必需放正，滚杠轴线应与运送方向垂直。摆滚杠人员应蹲在排子木两旁，从侧面插入滚杠，放滚杠时应将4个手指放在滚杠内，大拇指放在滚杠外，严禁用手抓滚杠在排子木前滚动。

●用多台卷扬机牵引，速度快慢应保持全都，顺坡度往下运设备时，必需在后面挂拖绳拉稳以防设备前倾。

●使用三角架装卸机械设备，起吊时溜绳应缠绕在牢固地方，移动时必需3人同时操作且用力应平稳，步调全都，严禁斜拉、斜吊。

●采纳独脚、人字桅杆，其规格、高度应利用计算确定，并要有施工措施；对于桅杆缆风绳要布置合理，且按措施要求选用锚固型式。

【第2篇】施工设备拆装平安技术交底

拆装单位:广西五建四分桂建五安1—0020

设备名称

设备编号

拆装负责人

工程名称

工程地点

作业人员签字

1、入现场必需遵守平安生产纪律。

2、拆装人员应装防滑鞋,带好平安帽和平安带。

3、设备平安警戒区域,并派专人监护。

4、安装工序中,不得使用滑牙螺栓,报废卸扣、扎头、钢丝绳。

5、凡四级以上强风时,必需停止安装与拆卸作业。

6、安装与拆卸过程中,严禁交错作业,如确须交错作业的,应实行平安防护措施后方可作业。

7、在拆装作业前,应认真检查所使用的机具,平安装置牢靠性。

8、补充交底内容:

进入施工现场,必需遵守操作规程,听从统一指挥,根据安装计划举行,确保安装顺当举行。

交底人:交底时光:年代日

【第3篇】施工设备运送装卸平安技术交底

施工设备的运送、装卸工作,在工地尚无运送、装卸机械,基本上要靠人力搬运、排子运送和土法装卸来完成。因此应注重平安事项有:

●人力搬运时,操作必需统一呼号,步调全都,单人负荷不应过重,防止引起扭伤或过度劳损。

●排子运送放滚扛人员和铺走道应循序渐进,滚杠必需放正,滚杠轴线应与运送方向垂直。摆滚杠人员应蹲在排子木两旁,从侧面插入滚杠,放滚杠时应将4个手指放在滚杠内,大拇指放在滚杠外,严禁用手抓滚杠在排子木前滚动。

●用多台卷扬机牵引,速度快慢应保持全都,顺坡度往下运设备时,必需在后面挂拖绳拉稳以防设备前倾。

●使用三角架装卸机械设备,起吊时溜绳应缠绕在牢固地方,移动时必需3人同时操作且用力应平稳,步调全都,严禁斜拉、斜吊。

●采纳独脚、人字桅杆,其规格、高度应利用计算确定,并要有施工措施;对于桅杆缆风绳要布置合理,且按措施要求选用锚固型式。

【第4篇】综采工作面施工设备回撤通道平安技术措施

我队回采的2371s综采工作面,截止2023年4月20日早班风巷已回采至距停采线南35m,机巷回采至距停采线南36m,工作面回采至距停采线12m时将举行铺网工作,工作面回采至距停采线2.4m时,将施工设备回撤通道。

为确保平安顺当的施工,特制定如下平安技术措施:

一、工作面概况:2371s综采工作面位于石炭井二矿井田三水平一号区内,距地表垂深约为40

5.68~480.98m,工作面倾斜长17

5.5m,平均倾角α=24°;

工作面现有设备:mg300/730-awd型电牵引采煤机、液压支架117架,sg764/630型刮板输送机。

机巷现有设备:s764/160转载机、ssj-120/150/200可伸缩皮带。

二、回收预备工作及施工设备回撤通路工程简述:

当工作面回采至距停采线12米时,开头铺单层金属顶网;

距停采线8m开头铺双层网;

当工作面回采至距停采线

6.4m时,每割一刀煤沿工作面倾向从风巷至机巷在金属顶网下拉一根直径φ2

4.5mm的钢丝绳,共拉6根钢丝绳;

当工作面上完两根钢丝绳后,在工作面1、2和117、116支架上各架设4根2.4m工字钢梁,并在1支架下侧和117支架上侧每根工字钢梁的梁头支设一棵单体液压支柱。

回采距停采线2.4m时,工作面施工支架回撤通道。

施工回撤支架通道采煤机共割煤三刀,采煤机割完第一刀煤后,支架伸出伸缩梁支护顶板;

割完其次刀煤后架2.8mπ型钢梁;

割完第三刀煤后抽2.8mπ型钢梁支护顶板,支设煤帮柱。

三、施工设备回撤通路前的预备工作:

1、提前在风巷预备好施工设备回撤通路所需的物料。

2、在风、机巷提前标出铺单网和铺双网的位置。

3、在风、机巷提前打好固定钢丝绳的锚索。

4、回采至距停采线16m时,必需将工作面煤壁直线与停采线方位调成全都,支架垂直于煤壁,顶、底板割平,保证顶板完整。

5、当工作面回采至距停采线12m处,开头从1过渡支架向上铺第一层顶网至117支架并与风、机巷掘进金属网搭接,铺网采纳1.0__10m的小眼金属网。

铺第一道网时要求用木板梁将金属网压好,并将木板梁与金属网捆绑在一起,保证金属网能够顺当进入支架顶梁。

6、当工作面回采至距停采线8m时,开头挂双层网。

金属网长边与第一层金属网长边中心对接,两层金属网呈鱼鳞状搭接,并扣扣相联,在两片网之间每隔0.5m联一扣,使双层金属网形成一个整体;

双层网向来铺到回撤支架通道做完,煤帮使用单网沿煤帮顶板向下拉2.0m。

7、在工作面开头铺网时,工作面采高必需保证达到2.8m,煤层厚度达不到2.8m时使用采煤机举行破底,确保施工的回撤通道高度达到2.8m;

工作面风巷下帮向下

7.5m范围内的采高必需达到3.2m,以保证支架顺当回撤;

8、当工作面回采至距停采线

6.4m时,每割一刀煤沿工作面倾向从风巷至机巷在金属顶网下拉一根直径φ2

4.5mm的钢丝绳,钢丝绳两端与巷顶锚索缠饶一周,用相应的绳卡举行固定,绳卡数量不少于4个,绳卡间距为100-150mm,当铺设护顶钢丝绳的长度不足时,应使用绳卡把绳头接好,每个绳接头不少于4个绳卡,其搭接长度不小于2.0m,中间每隔1.0m与金属顶网联在一起。

9、钢丝绳的预紧办法:首先将钢丝绳风巷一端固定牢固,机巷一端使用10吨倒链将钢丝绳拽直,待工作面支架移架完毕,将绳头用绳卡与机巷顶锚索固定牢固。

10、当工作面上完两根钢丝绳后,在工作面1、2和117、116支架上每个0.8m各架设4根2.4m工字钢梁,并在1支架下侧和117支架上侧每根工字钢梁的梁头支设一棵单体液压支柱。

10、回采距停采线2.4m时,工作面施工回撤支架通道。

采纳采煤机割煤的办法施工,通道长度17

5.5m、宽度2.4m、高2.8m。

回撤支架通道的中心线必需与主绞车的中心线相全都。

11、施工回撤通道时,采煤机共割煤三刀;

采煤机割完第一刀煤后,工作面支架停止前移,准时伸出伸缩梁支护顶板,将工作面支架衔接前部刮板输送机的推移头断开,每隔10个支架使用φ2

4.5mm的钢丝绳将挂板输送机与支架使用绳卡举行固定,绳卡数量不少于4个,绳卡间距为100~150mm,防止前部刮板输送机下滑。

12、移刮板输送机时,每隔5架使用一棵单体支柱移前部刮板输送机,单体支柱的柱根垫上木帽顶在支架的底座上,柱头垫上木帽顶在前部刮板输送机槽帮上,由下向上举行推移前部刮板输送机。

13、推刮板输送机工作结束后,将工作面架前的浮煤清理整洁,然后预备割其次刀煤。

14、其次刀割煤及架2.8mπ型钢梁的办法:采煤机割过一个机身距离后,停机并闭锁采煤机、刮板输送机。

由上向下逐架举行挑梁工作,支架工挑梁前先将支架顶梁上的碎煤、碎矸捅掉,将顶梁降下0.3m~0.4m,沿走向将2.8m的π型钢梁挑在支架顶梁上维护顶板,每架支架支设两根π型钢梁,间距0.75m,梁头紧贴煤帮,支架工将支架顶梁徐徐升起,使π型钢梁升起接实顶板。

如此逐段将工作面全部支架举行挑梁,维护顶板;

15、第三刀割煤及抽2.8mπ型钢梁的办法:采煤机割过四架支架的距离后,停机并闭锁采煤机、刮板输送机。

当班跟班队干部检查确认无误后。

先将同一支架上两根π型钢梁中,下方钢梁用φ

6.5mm钢丝绳扣在顶网上固定好后,方可降架抽上方π型钢梁。

待上方梁子抽到位后,将上方钢梁用φ

6.5mm钢丝绳扣在顶网上固定好后,再抽下方钢梁。

按此办法,由上向下逐架将π型钢梁抽至煤帮;

抽梁时,3人站在采煤机上,一人观看顶板状况,支架工将顶梁适当降下,两人并排站在该梁子上方,双手托住梁子向前拉动,将2.8m的π型钢梁抽至煤壁,支架工将支架顶梁徐徐升起,使π型钢梁升起接实顶板。

如此割煤四架抽梁四架,直至工作面割煤抽梁完毕。

16、待工作面割煤抽梁完毕后,将采煤机停在工作面上部100-110支架处,并在组合开关处将采煤机停电闭锁悬挂“有人工作、严禁送电”警示牌,然后由上向下在煤帮处使用3.15米的单体液压支柱每架棚支设一棵煤帮支柱,柱距0.75m。

然后使用长

1.2m的木板梁或板皮将煤帮背紧背实,防止片帮;

支设煤帮柱时,操作人员必需站在板凳上操作。

17、回撤通道做好后,对煤帮举行锚杆支护,用煤电钻打三花眼,顶眼距顶板0.8m,底眼距底板1.0m,间距2.0m,眼深

1.2m,使用

1.5m玻璃钢锚杆支护。

18、将回撤通道的煤帮支护好后,在回撤通道的顶板上打一排锚索加强顶板支护,锚索距煤帮

1.2m举行支设,锚索长度为5.0m,锚索间距为

4.5m。

19、回撤通道施工完毕后,必需经矿有关部门验收合格后方可举行回收工作。

四、回收预备工作平安技术措施:

1、工作面开头挂顶网开采时,支架工坚持自下而上挨次移架和推溜,且要按线拉架,并使用好底调千斤和侧护千斤,准时调节架形,使支架顶梁与顶板接实,且垂直煤壁,支架初撑力必需达到24mpa以上,泵站出口压力不得低于30mpa。

2、铺设金属网、钢丝绳时必需停止采煤机、闭锁刮板输送机,将采煤机滚筒离合摘除,操纵手把打到零位,并在组合开关处切断电源并闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,并设专人看守,严格执行“谁停电,谁送电”的原则。

3、采煤机司机要把握好开采层位,顶、底板割平,不得留有伞檐。

4、铺顶网回采时,顶板必需割平,相邻支架错差不得超过作业规程规定,防止支架顶梁切断金属网。

5、铺设钢丝绳时,人员必需站稳扶牢,防止滑倒伤人;

严禁人员站在溜子里作业。

6、挂网前,作业人员必需从上向下举行敲帮问顶,先将煤帮的伞檐、活块清除掉。

如有破网时,应准时补网。

7、挂网时,人员站在电缆槽上用网钩将金属网拉向老塘侧举行联网,严禁人员直接进入煤帮侧;

挂网时,严禁空顶作业。

8、铺网时,先将金属网沿倾向铺开,短边搭接不小于0.2m,联两排,长边对接,扣扣相联;

挂网时必需将金属网铺平拉展,确保联网质量,金属网挂好后开头割煤。

9、割煤时,采煤机下方的金属网必需提前将金属网每隔3m用14铅丝吊在支架前梁上,防止采煤机截割金属网。

采煤机割过煤后要准时伸出伸缩梁,支护好顶板;

移架时,应按照顶板状况适当降架,边移架边观看,防止梁头刮破网、顶梁拉破顶网。

10、移架时,调节好支架直线;

推溜时要常常检查各联接部位并确保其联接牢固牢靠,防止移刮板输送机时发生错节,且不得有翘起不平的现象,确保工作面刮板输送机保持平直,不得浮现死弯,弯曲段长度不小于18m。

11、浮现漏顶时,必需在金属网上用木板梁搭“”字形木垛将顶刹实背严,防止漏顶范围的扩大,处理漏顶时,严格执行《2371s综采工作面作业规程》中〈处理冒顶平安技术措施〉的规定。

五、施工回撤通道平安技术措施:

为保证综采设备平安、顺当的撤出,工作面支架前梁推动距停采线2.4m时,支架停止前移,沿工作面做净高2.8m,净宽2.4m的回撤通道,采纳采煤机举行施工。

1、全部进入煤帮侧作业人员必需严格执行“敲帮问顶”制度。

使用长度不小于2.5m的工具举行敲帮问顶,将煤壁及顶板上浮煤、活石清除。

敲帮问顶时必需有专人站在支架通道内看护煤帮及顶板的平安状况,人员必需站在预处理顶帮的侧上方平安地点举行,其他人员必需站在支架通道内。

发觉煤壁和顶板有异样时准时提示工作人员停止工作,撤至平安地点,防止片帮伤人。

并严格执行《2371s综采工作面作业规程》中有关进入煤帮侧作业的平安技术措施。

2、用单体支柱推移刮板输送机时,支架工必需站在架间的平安地点举行远距离操作,即将注液枪手把用14铅丝绑死,供液高压胶管接到附近的支架操作阀上,使用操作阀远距离操作;

严禁将柱子顶在支架立柱和电缆槽上;

且支柱下方10m,上方5m范围内严禁有人,全部作业人员必需听从当班跟班队干部的统一指挥,严禁其他人员进入作业区。

3、推移刮板输送机时,要求从下向上的挨次举行推移,并确保弯曲长度应不小于18m。

并必需将采煤机和刮板输送机停电闭锁。

为防止输送机下滑,在工作面每隔10个支架用φ2

4.5mm的钢丝绳与支架推移头用4个25绳卡衔接牢固,并在机头和机尾用单体液压支柱打好戗杠。

4、采煤机割其次刀时上钢梁工作由五人协作完成。

、一名专职支架工操作支架,一人观看顶板及煤帮的状况,三人抬梁子,支架工将顶梁降下300-400mm,抬梁人员站在斜上方向下挑梁,先将金属顶网托起,将顶梁上的碎煤块捅掉,然后将钢梁从底部托起,塞入到顶梁上后,调节好钢梁的方向,支架工将顶梁徐徐升起,将钢梁托起接实顶板。

、人员不得将头、手或身体的其它任何部位伸入到梁子正上方,抬梁子时,手从钢梁下部托住钢梁举行挑梁工作。

第一架钢梁架设好后,以此办法架设其余的钢梁。

上梁人员站在采煤机机身上或专用铁凳上作业时必需佩带平安带。

作业人员支设单体支柱、挑梁或联网需举行高空作业时,必需站在专用铁凳上,并戴好平安带。

5、抽钢梁时,不接顶的л型钢梁必需重新调节,需用板皮、板梁等将其背紧背实,避开梁子甩头或造成空头梁子,控制好顶板。

6、抽钢梁时,假如冒落高度大于300mm,必需用板皮或木板梁在金属网之上,打''字形木垛接实顶板,绞顶时必需由四名老工人协作举行,一人观看顶板及煤帮,一人递料,两人绞顶,动作要快要稳,如有异样状况,立刻通知人员停止作业,撤到平安地点,待状况稳定后方可继续工作。

7、支设单体支柱前,将专用铁凳提前搬到作业地点并将预支设的单体支柱搬到位,靠在煤壁并由一人扶柱。

1人上到专用铁凳上站好,另外两人负责扶好专用铁凳。

由两人摆好柱根后由一人负责扶柱,一人升柱,支柱柱头与钢梁接实后,升柱人员停止作业,然后由站在铁凳上的作业人员用14铅丝不少于两股将支柱柱头、钢梁与顶网捆绑可靠。

若单体支柱松动,要准时重新补液。

要求:作业人员必需缓慢升柱,防止用力过猛造成柱头打滑。

8、支设煤帮柱时,必需按3°-5°迎山角支设。

确保支护有力,且支柱必需支设在实底上,禁止进入煤壁与采煤机之间作业。

9、挑梁或抽梁时,必需停止采煤机、闭锁刮板输送机,将采煤机滚筒离合摘除,操作手把打到零位,在组合开关处切断电源并闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,并设专人看守,严格执行“谁停电,谁送电”的原则。

10、顶板破裂地段,在挑梁或抽梁前,必需用单体液压支柱协作

1.2m木板梁支设戴帽点柱支护好顶板后,方可举行降架挑梁或抽梁工作。

挑梁或抽梁工作完毕后,准时将支设的戴帽点柱举行回收。

11、施工通道续网时,续网长度必需大于割煤进度。

否则,л型钢梁前端头会超过网边压住网子,阻碍下一班铺联网。

12、工作面铺网做通道期间使用的金属网、单体支柱、板梁和л型钢梁用刮板输送机向下运输。

a、人员进入煤帮侧时:

、必需支配专人监护并停止闭锁采煤机、刮板输送机,打开采煤机隔离开关及离合器,操纵手把打到零位。

在负荷开关切断电源,并悬挂“有人工作,严禁送电”的标志牌,无当班跟班队干部通知,任何人不得擅自摘牌送电或开机。

、必需将工作地段的支架移到位,并打出护帮板。

支架接顶严实,架间无活石、浮矸、浮煤,侧护板所有伸出。

、施工人员进入煤帮侧之间举行作业前,必需将支架前梁间夹的煤块及矸石清理整洁,严禁相邻支架架间夹带煤块及矸石状况下进入煤帮侧作业。

、人员进入到煤帮侧时,还必需执行严格执行《2371s综采工作面作业规程》中“人员进入煤壁侧作业的平安技术措施”中的规定。

b、使用刮板输送机向下运输单体液压支柱:

将采煤机停放在工作面下口,支配专人监护并停电闭锁。

将刮板输送机上的煤拉空后,运输单体液压支柱时,将单体液压支柱两根一组柱头朝上,柱跟朝下放置在刮板输送机上,并用14铅丝将其捆绑在刮板链上,每隔5m放置一组。

经当班跟班队干部检查没有问题后,方可解锁下放。

运输单体液压支柱时,必需提前在工作面每隔30m设一名人员站在架间观看物料的运行状况,设专人看守工作面通讯闭锁,发觉有异样状况马上闭锁刮板输送机,举行处理。

处理好后,经跟班队干部同意,方可继续下放。

运输单体液压支柱时,下出口向外10m处由专人拉好警戒绳设置警戒,工作面全部人员必需站在架间,架前严禁有人员逗留。

当单体液压支柱运输到位后,必需闭锁刮板输送机,并由跟班队干部支配专人看守闭锁,其他作业人员方可进入刮板机上取下单体液压支柱。

不经当班跟班队干部同意,不得解锁。

严禁人员在刮板机运行中取放单体液压支柱。

人员进入煤帮侧往刮板机上放置单体液压支柱时,必需闭锁刮板输送机,并由跟班队干部支配专人看护闭锁键。

当班跟班队干部必需提前与控制台电工联系好,通知控制台电工在运输物料时严格根据停、开机信号操作。

使用刮板