桥式起重机作业指导书

特种设备安全监测站作业指导书桥式起重机检验细则共16页第1页第2版第0次修订为确保桥式起重机检验的规范和统一，保证检验质量，特制定本检验细则。本检验细则适用于桥式起重机的验收检验、定期检验和特殊检验。本细则判定了桥式起重机监督检验的检验项内、检验方法和结果判定方法。号123湿度计4绝缘电阻测试仪5接地电阻测试仪6游标卡尺7深度游标卡尺8钢直尺9钢卷尺力矩扳手钢丝绳探伤仪MD-2放大镜水准仪5.1检验人员到达现场后，应对被检设备的资料进行审查及生疏、了解。共16页第2页第2版第0次修订特种设备安全监测站作业指导书桥式起重机检验细则起重机在正常工作时允许起吊的物品重量，称为额定起重量，单位为kg。如使用其他帮助取物装置和吊具(如抓斗、电磁吸盘、夹钳等)时，这些装置的自重应包括在起重量内。起上升度是指起重机工作场地地面或起重机运行轨道顶面到取物装置上极限位置的高度(如用吊钩、量到吊钩中心；如用抓斗及其他容器时，则量到最低点)。当取物装置可以放起上升度。起上升度的常用单位为米。分为：1)安全滑触线2)软电缆3)导电祼滑线三种指起重机运行轨道中心线之间的距离，单位是米(m)。指运行机构电动机在额定转速下起重机大车或小车的运行速度。单位是米/分(m/min)。指起升机构电动机在额定转速下运转时取物装置的上升速度。单位是米/分(m/min)。、所规定的各种技术资料。表(2)申报时检验应供应的资料c.由起重机使用单位提出的经制造单位同意的变更设计的证明必要时供应图纸和计算资料。包括安装验收时供应的资料，修理、保养记录、故障记录；建。7.1.2结果判定：如表(2)中所规定的各种技术资料内容完整、正确、规范则判定该项为合格，有一项不符合则为不合格。特种设备安全监测站作业指导书主题桥式起重机检验细则7.2作业环境及外观检查共16页第3页第2版第0次修订司机室内；在用起重机应有安全检验合格标志。7.2.3红色安全色：大车祼滑线非导电面、缓冲器(橡胶缓冲器除外)、扫轨板(若有)和外)的两端。mb：当起重机大车处于立柱位置时，用钢卷尺或钢直尺测量起重机凸出部分与立柱的距离，测量每一立柱与端梁凸出部位的距离，其最小值为该项目的记录值。7.2.5起重机上应有安全便利的检修作业空间或供应帮助的检修平台。7.3金属结构及连接7.3.1主要受力构件不应有整体失稳、严峻腐蚀、严峻塑性变形和产生裂纹。7.3.1.1检验方法：目测主要受力构件处(主梁、端梁、主端梁连接、支脚、支脚与梁连接泥渗透试验，若有汽泡为开裂，无汽泡为不开裂。7.3.1.2结果判定：上述检查分项目均符合要求判为合格；若有一个分项不符合要求，则判损坏等缺陷；高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。OD作业指导书共16页第4页第2版第0次修订2002－9－1结合外观检查。7.3.3.13.3.1新制造起重机的主梁上拱度为(0.9~1.4)S/1000。载荷试验后主梁上拱度应7.3.3.1.1检验方法：a：起重机空载，小车位于跨端，或支脚处(有悬臂起重机)。在跨距内至少取五个测量点，用拉钢丝或水准仪进行测量，经计算或画拱度曲线图，求得上拱值。下挠值不应超过水平线以下S/700。若检测结果符合以下要求的为合格，否则为不合格。7.3.5.1测量部位为大车两车轮的左端面或右端面，以车轮端面为基准用钢卷尺检测。测量实测值加测量修正值和钢卷尺计量修正值与理论跨度之差。假如对车轮的两个端面测得不同数值时，取两者的平均值作为跨度的实测值。7.3.6.1.1检验方法：在跨中和跨端分别用钢卷尺测量，用测得的三个数值与轨距的公称尺寸之差最大值定为小车轨距偏差值。。共16页第5页特种设备安全监测站作业指导书桥式起重机检验细则。7.3.7.3应有良好视野和足够的空间；门的开向应符合要求，且有门锁装置。7.4大车轨道同一截面内两平行轨道的标高相对差m共16页第6页第2版第0次修订特种设备安全监测站作业指导书桥式起重机检验细则7.4.5轨道不应缺少螺栓和压板，压板固定坚固，垫片不得窜动。7.4.6轨道选型正确，且不应有裂纹、严峻磨损等影响安全运行的缺陷。7.5主要零部件与机构b).查阅吊钩材质证明，结合目测，要求不许用铸造吊钩，并要求吊钩横梁、吊钩c).目测吊钩表面应光滑，外观无裂纹、剥裂缺陷，无焊补。d).用直尺和深度游标卡尺测量吊钩开口尺寸和吊钩磨损量，对比吊钩图纸，计算度增大率不大于10%，吊钩磨损率≤10%。7.5.1.2.2结果判定：上述四个分项全部符合要求，为合格；若有一个分项不合格，则为不缺损。7.5.3.1钢丝绳先型应符合设计要求，并正确穿绕，绳端固定坚固、牢靠，且应有防松或自留两圈安全圈。7.5.3.2.1检验方法：将吊钩处于工作位置最低点，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾的。。3中的要求，则判定该项为合格，否则应判为不特种设备安全监测站作业指导书桥式起重机检验细则第第2版第0次修订钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状、畸变、断芯等变形现象。。b、外观检查钢丝绳断丝数，如钢丝绳在一个棯距内的断丝数达到表(2)所列数值时，一个节距中的断丝数互捻6丝绳)6~7互捻b。7.5.4.1.2结果判定：如检验结果满足表(3)的要求，则判定该项为合格，否则应判为不合表(3)卷筒、滑轮直径选取机机构工作级别M1~M3M4M5M7M7M5卷筒(h1)14滑轮(h2)167.5.4.2滑轮应转动良好、无裂纹、轮缘无破损，槽表面应光滑平滑，不应有严峻磨损和损b测量是对比滑轮的图纸检验。检验时可用卡钳和游标卡尺。特种设备安全监测站作业指导书桥式起重机检验细则应有防止钢丝线脱槽的装置，且牢靠有效。第第2版第0次修订7.5.5.3制动器零部件不应有缺件和缺陷；液压制动器不应漏油，且油位正确；制动片磨损b、外观检查零部件是否有缺件和缺陷。7.5.5.4制动轮与磨擦片之间应接触均匀，且不能有影响制动性能的缺陷或油污。应在0.6~1mm范围内。5mm，不得有铆7.5.6.1检验方法：运行试验。目测各连接螺栓是否松动和缺损。用声级计测量其噪音值不平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。共16页第9页第2版第0次修订特种设备安全监测站作业指导书桥式起重机检验细则损，轮缘磨损量达原厚度的50%时，或踏面磨损达原厚度的15%7.5.9联轴器零件无缺损，连接无松动，动转时无猛烈撞击声。检验方法：运转各联轴器，目测各联轴器的工作性能。7.5.9.2结果判定：各联轴器运转时无撞击、振动、连接无松动、零件无损坏为合格，一项7.5.10.1.2结果判定：如检验结果满足表(3)的要求，则判定该项为合格，否则应判为不。0a测量0卷筒未被磨损处的直径D，再用卡钳量出磨损最严峻处的直径D，应满足下式要求：00－0磨损量△＝δδ＝(D－D)0－0b、检查裂纹时，应先清洗油垢，再用肉眼或放大镜检查。为7.5.10.3导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻，缺件等缺陷。7.6.1.1造型正确，构件齐全完整；固定坚固，绝缘材料应良好，无破损无变质；电气连接。7.6.1.2馈电滑线应平直；集电器应沿滑线全长牢靠接触；移动式软电缆应有合适的收放措7.6.2额定电压不大于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，冷态时不低于0.8MQ，潮湿特种设备安全监测站作业指导书桥式起重机检验细则页第2版第0次修订(1)断开为起重机供电的地面上的总电源开关，并设专人守护；(2)测量主电路绝缘电阻时，应断开动力线路、照明、信号及把握电路的电源，(3)起重机上总电源开关和把握屏上主电源开关，均应处于闭合状态；把握器和接触器把握时，接触器应用手或工具使之处于闭合状态；手或工具使总电源接触器处于闭合状态；从而产生误推断，因此测量时应断开各相线上的单相负载；结构上的测量点应选择鱼嘴夹简洁夹住的部位，用锉刀除掉铁锈、油漆，露7.6.4.1电气隔离装置：起重机上未设主隔离开关或其他隔离装置时，总电源开关必需具有7.6.4.2短路爱护：总电源回路和二次回路至少有一级短路爱护。自动断路器的整定值、熔用应符合要求。求，判定该项为合格，否则应判为不合格。.3零位爱护，除按钮把握的外，起重机必需设有零位爱护。把握器手柄置于零位，总电源才能接通。b).机构电动机接受主令把握器和接触器把握的，检验方法是：关断总电源，把主令控制器扳离零位，置于运行位置，再接通总电源。总电源接通时，机构电动机不能同时起动。第11页第2版第0次修订特种设备安全监测站作业指导书桥式起重机检验细则恢复供电时，不经手动操作，总电源步能自行接通。7.6.4.4.1检验方法：通电试验，将紧急事故开关处于接通状态，全部爱护装置的联锁触点空载拉下地面上总电源开关或起重机上主隔离开头，起重机上总电源接触器或断路器7.6.4.5过流爱护，起重机上的每个机构，均应单独设置过流爱护。(1)绕线式电动机可以接受过电流继电器。每相整定值不大于电动机额定电流的2.5倍，总过电流继电器的整定值应不大于最大电动机额定电流的2.25倍加上其余各机构电动(2)笼型电动机可接受热继电器或带热脱扣器的自动断路器做过载爱护。整定值应不整定的动作电流计算值，可以接受非正常操作或转变切除电阻挨次的方法获得较大电机电流。过电流继电器能够动作时，记录动作电流的刻度值，与实际动作电流应相符。7.6.4.6超速爱护，铸造、淬火起重机的主起升机构，用可控硅定子调压、涡流制动器、能7.6.4.6.1检验方法：主要检验超速爱护的设置和整定，一般不做超速试验。检验联锁爱护7.6.4.7失磁爱护，电磁式起重机电磁铁沟通测出电源线，应从总电源接触器进线端引接。能造成事故的场所，电磁式起重电磁铁可设置备用电源。特种设备安全监测站作业指导书主题桥式起重机检验细则7.6.5.1司机室、通道、电气室和机房应有合适的照明。照明电源应从进线端引接与动力电7.6.5.2司机室把握时，应设总电源分合指示灯，安装在室外的示警音响信号装置。检验方法：目测和通电试验，观看指示灯、音响信号装置是否有效。7.6.6.1电气设置的接地，正常不带电的金属外壳均应与金属结构间有牢靠的接地连接，连接有非焊接处时，应另设接地干线跨接线。7.6.6.2金属结构的接地，当起重机供电电源为中性点直接接地的低压系统时，接地型式应接受TN(接零)或TT(接地)接地系统。接地电阻应≤4Q；零线重复接地电阻应≤10Q。b)检验大车轨道每一接头处要求有跨接线牢靠连接。c)用接地电阻测试仪，测量起重机上任一接地端，其电阻值均应≤4Q。如接受接零保护零线重复接地电阻＜10Q地。使用接地电阻测量仪，测量时，将它的E、P、C三个接线柱分别接于被测接地体、电压极、电流极，以大约120r/min的速度转动手柄。对指示数渐渐调整，当指针指零时，可直接从刻度盘上读取被测接地电阻。。7.6.7.2操纵装置近旁均应设有紧急断电开关。开关应接受非自动复位型式，并能切断起重2中的要求，则判定该项为合格，否则应判为页第2版第0次修订特种设备安全监测站作业指导书桥式起重机检验细则7.6.7.3便携式按钮得胜回朝应接受安全特低电压把握，并设承力绳，外壳牢固无破损。7.6.7.4当起重机接受多种操纵方式时，各操纵装置间应设必要的联锁装置。安全装置及安全防护措施设两套，且动作应有先后、应把握不同的断路装置、并尽量接受不同的结构型式。500mm时，应有限位开关动作，使起升机构不能连续上升。重复试验两次，上升限位都应、小车运行机构应设行程限位器，且牢靠有效。7.7.2.1检验方法：开动起重机大车，使大车位于行程的两端，点动运行机构，使其向极限置运行。每一极限位置重复试两遍，要求限位器都能牢靠动作。7.7.2.2结果判定：每一个极限位置都装有限位器并且工作牢靠为合格；若有一个限位器不7.7.3除修理专用外，额定起重量超过20T时，应设起重量限制器。当载荷达到额定哉荷7.7.3.1检验方法：目测起重机有无起重量限制器。若有，起升载荷至90%额定载荷，此时起重量限制器应预警；再起升1.05Gn，此时起重量限制器应报警，载荷不能再起升，只能下降。缷去载荷，试验完毕。接触；轨道端部止挡应固定坚固。定应坚固。若一端有两个止挡装置，应同时与缓冲器接触。7.7.4.2结果判定：缓冲器配备齐全，且性能牢靠；止挡装置齐全，且具有防止起重机脱轨的良好性能为合格；若有一只缓冲器或一只止挡装置不能牢靠工作，判为不合格。车轨道在工作面或地面上时，应设扫轨板，且≤10mm。测量，取三次测量的最大值。特种设备安全监测站作业指导书主题桥式起重机检验细则滑线供电的起重机，在滑线一侧应设检修吊笼。第第2版第0次修订7.7.7进入起重机的门和司机室到轿架上的门必需设有电气联锁爱护装置方法：运行试验，门打开，起重机主电源接触器断开，行车不能运行。7.7.7.1检验方法：运行试验，任一门打开起重机主电源接触器断开，行车不能运行。7.7.8作业人员或吊具易触及滑线的部位，均应安装导电滑线防护板。9起重机上外露的有伤人可能的活动零部件均应装设防护罩。露天作业的起重机电气设8试验气把握系统工作正常；大小车沿轨道全长运行无啃轨现象。8.1.1检验方法：在无载荷工况下，开动各运行、起升机构，各机构应能动作正确，工作正常；试验各限位开关能否牢靠动作；大小车在轨道全长上无啃轨现象。8.2空载试验，各机构运转正常，无啃道和三条腿现象。对新、旧设备均应作静态钢性试试验后检查起重机不应有裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。8.2.1检验方法：在额定载荷下，开动各运行起升机构，各机构应能动作正确，工作正常；设备作静态钢性试验。应进行该项试验。起吊额定载荷，离地100-200mm高处，渐渐加载至1.25倍的载荷，悬空不少于10min，卸载后检查是否有永久变形，重复三联接松动、构件损坏等影响起重