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文档简介

技术交底记录1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的垫块是否垫好.模板应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封墙根部松散混凝土已剔掉清净。7、施工员根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被混凝土在浇筑地点的坍落度,每工作班至少应检查两次.3、混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析现三、混凝土浇筑与振捣的一般要求m班(组)长技术交底记录交底内容:2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,cm振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土终凝前修整完好.班(组)长技术交底记录土浇筑连续向前进行.浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料应缓慢,梁底充分振实后再下二层料,部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件.工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。起浇班(组)长技术交底记录交底内容:2、混凝土浇水养护的时间:对普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;混凝土养护用水应与拌制用水相同;4、采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持薄膜内量问题中的砂浆2、露筋:原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。模板上造成麻面脱皮。4、孔洞:原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土.5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。班(组)长技术交底记录7、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要原因是混凝土浇筑后,表面不用8、对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出技术处理方案,并经监理(建设)单位进行处理。对经处理的部位,应重新检查验收。9、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)85查层高标高全高截面尺寸表面平整度≤5m8H/1000且≤308经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪、钢尺检查水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查技术负责人交底人班(组)长技术交底记录3、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需2、不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢3、已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到1.2MPa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板.4、冬期施工在已浇的楼板上覆盖时,要在铺的脚手板上操作,尽量不踏脚印。保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴技术负责人交底人班(组)长技术交底记录5、使用专用吊斗时吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求.。不得直接在钢筋上踩设备,节约电能消耗.

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