地下车库防排烟专项施工方案及对策

...曹路大基地南扩区B09B-17地块保障房工程地下车库通风防排烟专项施工方案**住豪建筑工程**2016年5月目录一、施工方案编制依据：-0-二、工程概况-1-三、工程管理组织机构-2-四、施工顺序及施工流程-5-五、具体施工方案：-6-1、施工准备-6-1.1、技术准备-6-1.2、设备物资准备-6-1.3、现场准备-6-2、施工方案与施工技术保证措施：-6-2.1、通风系统概况-6-2.2、施工条件：-7-2.3、工艺流程：-7-2.4、风管制作及安装：-7-2.5、风管的严密性检查-17-2.6、风管的安装-18-2.7、系统调试：-26-六、施工平面布置：-28-七、质量与平安保证措施：-29-八、工程进度保证措施：-30-九、临时用电平安保证措施：-31-十、冬、雨季施工措施：-32-十一、安装成品保护措施-34-十二、工程资料管理-34-十三、竣工验收-40-一、施工方案编制依据：本方案编制依据工程施工图，参照相关的规、标准、图集等进展编制。z-1、"建筑设计防火规"〔GB50016-2014〕；2、"通风与空调工程施工质量验收规"〔GB50738-2011〕、"机械设备安装工程及验收规"〔GB50231-98〕；3、"安装工程分项施工工艺手册"；4、"建筑安装工程质量检验评定标准"；"建筑工程施工质量验收统一标准"5、"施工现场临时用电安装技术规"；6、"建筑自动消防设施安装质量检验评定规程"DB37/242-2004；7、"**市消防工程技术档案管理规定"；8、"**市消防工程监视管理方法"；9、"人民防空工程设计防火规"10、"人民防空工程防护功能平战转换设计标准"二、工程概况1、工程名称：曹路大基地南扩区B09B-17地块保障房工程地下车库。2、工程地点：**市浦东新区临空路以西，银峰路以南。3、建立规模和主要设计特点：本地块地下室34732.28㎡；地下车库通风采用车道及采光井自然进风，排风竖井机械排风；地下车库排烟采用机械排风与排烟合用系统。4、工程性质：地下车库为平战结合，平时设置1048辆机动车停车位，设置三个汽车出入口，汽车坡道宽度均为7米，小区水泵房设置于地下车库。人防车库战时为核常6级二等人员掩蔽所，建有移动电站一座。5、工程简介：〔1〕本工程人防地下车库为附建式平战结合人防工程，建筑面积：7963㎡，. z.-防空地下室。战时为物资库和二等人员掩蔽。平时功能为地下车库，单层停车。〔2〕非人防车库建筑面积：26641㎡，功能为地下车库，单层停车。三、工程管理组织机构据工程的规模、特点、复杂程度、目标控制等要求，设置如下工程管理机构，各种专业人员配备齐全，完善工程管理网络，建立健全岗位责任制。1、工程管理组织机构工程经理指挥层 工程负责人…………………………质工材后管理层量程料勤平给设保技安排备障术部水部部部`材资质安装质施工料施料实施层安工地控组工班仓员2、工程部员职责员员组库2.1工程经理职责工程经理作为公司驻工地的代表，将全权负责与工程有关的全部事物，主要职责如下：实行工程经理负责制，工程经理在工程工程施工中处于重要位置，协助业主、监理工程师对工程工程施工负有全面管理责任，包括质量、平安、进度等各方面。执行和地方政府的有关法律、法规和政策，严格执行公司及现场的各项管理制度；对工程施工进展有效的控制，执行有关技术规和标准，积极推广应用新. z.-技术，确保工程质量和工期，本钱、实现平安、文明施工、努力提高经济效益；组织编制和实施工程施工组织方案、工程施工方案以及技术、质量、降低本钱、平安等项管理措施；负责施工工程的质量管理体系文件，进展部质量分工；组织工程质量的定期检查、评定、整理及质量评定；坚持“质量第一〞的方针，正确处理进度和质量关系；定期召开质量例会，及时组织不合格的质量分析，对质量事故及不合格品按“三不放过〞的原则进展分析，及时向业主、监理工程师、公司工程总监反应各种质量信息；负责组织协调业主、**、监理、分包和其他施工单位的关系；在公司法定代表人授权围，行使以下管理权力：指挥工程工程的生产经营活动，调配和管理进入工程工程的人力、资金、物资、电开工具等生产要素；工程经理在承当工程工程施工过程中，应当承受业主、监理工程师、公司领导和上级有关部门的工作检查。2.2工程副经理职责对工程经理负责，是质量和平安负责人之一；协助工程经理负责业主和其他施工单位技术协调；监视施工、调试、维护全过程的施工质量、设备安装质量、调试质量、维护质量等，审查和填写质量事故及各类质量管理报表；每月5日前组织上报各种报表〔如工程质量报表、工程进度表等〕。2.3施工作业队负责人职责. z.-对工程经理负责，强化“质量第一〞“平安生产〞的意识，必须在保证工程质量前提下抓好生产进度，为施工质量负责；在工程经理授权下协调现场有关施工单位的施工问题；遵守工序质量制度，严格执行“三检制〞，保证不合格工序未整改前不进入下道工序，对工序管理引起的质量问题负责，对工序质量做好记录定期上报严格控制进场材料的质量，坚决杜绝不合格材料进入施工现场；协助工程经理落实定额管理、质量管理、本钱控制等措施；每月5日前，特殊要求时每周填写上报各种报表〔如工程质量报表、工程进度表、考勤表等〕。组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种资料的原始性、准确性和可追塑性。施工进度日志、质量报表、工程进度表、施工过程的各种原始记录、施工责任人签到表、工程领料单等进展核对、整理、收集，保证其完整性、准确性和可追塑性。2.4材料员职责对工地材料、设备平安、质量负责；对入库物资进展帐本登记，做到帐物相符；注意标识、储存和防护；库房保持干净、整洁；出入库要进展登记；施工中一时不能用完的材料设备可退库或在库房另保存，作好记录；发现不合格品，分开存放，及时上报或退回公司库存；工具领用做好领用手续。2.5质安员职责1〕严格按工程图纸、标准规定检验工程质量，判断工程产品的符合性，. z.-作出合格或不合格的结论，对因错、漏检造成的质量问题负责；2〕对不合格品按类别和程度进展分类，作出标识，及时填写不合格品通知单、返工通知单、废品通知单，做好废品隔离工作；3〕监视施工过程中的质量控制情况，严格执行“三检制〞，并做好被检查品和部位的检验标识，发现质量问题及时反映；4〕正确填写工序质量表格，做好各种原始记录和数据处理工作，对所填写的各种数据、文字问题负责；极参加质量问题分析会议；5〕按时统计，汇报工程质量情况，按时填写质量事故报表，对准确性负责。2.6资料员职责公司下发的文件的各种资料如：管理文件、通知单、有关技术文件、施工技术标准、工艺标准、施工规、图集、施工图纸、施工组织设计〔施工方案〕、施工技术措施、工程工程质量方案等；施工过程中形成的资料如：施工技术交底、工程联系单、工程洽商记录、会议记要、工序检查表、设备安装检查表、调试记录、工程隐〔预〕检记录、设计更改通知单等；资料收入管理：负责收集有效资料；资料不得丧失，必须保存完好，标识清晰，以便识别和检索；工程完工后将资料进展统一的文件的编号、登记、标识、拷贝及收回等工作，上交公司资料室进展归档保存；资料借出管理：做好信息管理工作。四、施工顺序及施工流程施工顺序及施工流向示意图施工前准备 管道放线 支架制作及安装. z.风管及部件安装-风管及部件制作五、具风机体安装施工方案：系统调试1、施工准备1.1、技术准备（1）熟悉图纸，做好图纸自审工作。（2）编制施工组织设计，并根据实际情况对其进展补充、调整。（3）熟悉和掌握及地方的有关施工验收规及技术标准规程。（4）做好材料的进场复验工作。（5）提前做好特殊工种培训及取证工作。〔6〕做好施工机具设备的选型工作。1.2、设备物资准备（1）提前做好材料、设备方案，及时提交甲供材，乙供材由公司本部负责及时供给。（2）落实材料堆放保管场地。〔3〕施工机具设备进场后进展必要的安装调试。1.3、现场准备〔1〕搞好施工现场的统一规划和协调。〔2〕准备好施工临时用水、用电。〔3〕做好施工人员的食宿安置和进场前的教育工作。2、施工方案与施工技术保证措施：2.1、通风系统概况地下室防火分区均设置机械排风〔兼火灾时排烟〕系统及机械送风系统。. z.-机械防排烟系统包括：正压送风系统和排烟系统。2.2、施工条件：(1)管道的密闭套管在土建模板封闭前进展安装。(2)明装托、吊管道必须在车库的构造顶板完成后进展。(3)管道安装在构造完成后墙面未装修前进展进展,应有明确的标高线。2.3、工艺流程：施工准备→风管及部件制作→风管及部件安装→风管漏光、漏风检查→管道防腐→单机试运转→系统联合试运转调试。2.4、风管制作及安装：、风管制作准备2.4.1.1制作方案风管将由厂家制作成半成品后运至现场，而风管的进一步拼接合成将通过设置在楼层现场的一些小型设备来实现。各种连接法兰、配件也可在现场的加工车间里进展制作或生产。主要设备及机具准备我单位将投入以下主要设备用于风管的制作〔主要为支、吊架的制作、安装〕。序号制作设备名称用途1移动式液压升降平台风管、水管安装2交流电焊机管道、支架风管法兰焊接3冲击钻风水管安装4砂轮切割机型钢切断5台钻支架、法兰、钻孔6液压铆接机风管加工、风管加固. z.-"通风与空调工程施工质量验收规"〔GB50243-2002〕规定：对于圆形金属风管，当直径大于700mm，且管段长度大于1250mm或总外表积大于4m2均应采取加固措施；对于矩形金属风管，当边长大于630mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2、中低压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。本工程我单位结合规要求并利用“刚度等级〞的概念，以细化风管的加固措施及加固要求。加固要求：表1：本工程镀锌钢板风管连接形式、刚度等级及适用围适用风管边长〔mm〕刚度连接形式规格〔mm〕中压风低压风管等级管h=25≤2000≤2000Fb3δ＝0.75组合式法兰h弹簧夹h=40≤2500≤2000Fb3δ＝1.0M6螺栓25×3≤1250≤1000F3角钢法兰M8螺栓30×3≤2000≤1600F4M8螺栓40×4≤2500≤2500F5M8螺栓50×5≤3000≤2000F6表2：不同管径矩形风管连接允许最大间距(mm)风管边长尺寸b≤5006308001000125016002000刚度等级最大间距低Fb116001250650500压Fb23000200016001250650500400风Fb32000160012501000800600管Fb42000160012501000800800中Fb11250650500压Fb2300012501250650500400400风管Fb3160012501000800650500. z.-风管边长尺寸b≤5006308001000125016002000刚度等级最大间距Fb4160012501000800800650加固方法：本工程采取3种措施对该局部风管进展加固，即压筋加固、外框加固和点加固。通过三种加固方式，使风管到达相应刚度要求。表3：金属矩形风管加固形式及刚度等级加固形式压筋 压筋间加固距≤300角铁加h外固框加固b槽形加固hb≥20mm点螺杆支加撑固点扁钢支h加撑固bb≥25mmb≥外框加固

加固件高度(mm)加固件规15 25 30 40 50 60格(mm)刚度等级风管J1板厚L25×3 — G2 — — — —L30×3——G3———L40×4———G4——L50×5————G5—L63×5—————G6δ=1.2mm — G2 — — — —≥M8螺杆J125×3扁钢 J1外框加固采用角钢加固与槽形加固两种形式进展，角钢加固主要针对镀锌钢板风管，槽形加固则主要针对玻璃纤维复合风管。采取外框加固时，加固角钢的高度等于或小于风管法兰高度。外加固的排列整齐，间隔均匀对称，与风管的连接结实，螺栓或铆接点的间距不大于220mm。另外，将外加固框的四角处连接为一体。. z.-点加固及压筋加固采取点支撑加固及压筋加固时，其加固件之间允许的距离或风管连接允许最大间距应按照表1所对应的数值再向左移一格，这时的数值是加固后的允许值。当风管同时采用点支撑加固和压筋加固两种形式时，其加固件之间与管端连接件之间的间距为点支撑加固所对应的间距时向移200mm。一般情况下，风管流水线生产的风管管壁均已压制加强筋，所以只另采用点加固形式中的螺纹支撑即可。采用圆钢支撑加固时，加固点的排列应整齐、距离应均匀。其支撑件两端专用垫圈应置于风管受力〔压〕面。管两加固支撑件穿插成“十〞字状时，其支撑件对应两个壁面的中心点应前移和后移1/2螺杆直径的距离。螺纹杆直径宜大于8mm，垫圈外径应大于30mm。表4：矩形风管横向加固允许的最大间距〔mm〕风管边长b刚度等级≤500630800100012501600200025003000允许最大间距低压风管G1300016001250625G23000200016001250625500400G330002000160012501000800600不使用G430002000160012501000800800G530002000160012501000800800800625G630002000160012501000800800800800中压风管G130001250625G2300012501250625500400400G33000160012501000800625500不使用G43000160012501000800800625.z.-风管边长b刚度等级≤500630800100012501600200025003000允许最大间距G53000160012501000800800800625G63000200016001000800800800800625风管加固举例“TDF〞法兰矩形风管的加固举例1中列出组合式法兰连接风管的适用边长及相应的刚度等级。在加固时可以根据风管的尺寸按照以上的四个表格来确定风管是否需要加固，以及如何进展加固。如：现需要对截面尺寸为1500mm×500mm、长度为1250mm的“TDF〞法兰〔高度h＝30mm〕连接方式的低压风管进展加固。可以按照以下步骤进展：查表1 法兰（高度h＝30mm）连接的刚度等级为Fb3对于横向连接刚度为Fb3的低压风管，长度为1500mm(参照1600mm）的查表2一面超过最大允许长度800mm需加固，而500mm的一面则不需要查表3 若选择点支撑加固，其横向加固刚度等级为J1查表3若同时采用J1等级的点支撑加固与J1等级的压筋加固,其加固后的允查表4许最大长度为1250mm（向左平移2格的对应值），符合加固要求角钢法兰矩形风管加固举例现需要对截面尺寸为4000×1500mm、长度为1200mm的角钢法兰〔高度h＝50mm〕风管进展加固。根据规要求，对于角钢法兰连接的矩形风管，当长边大于630mm、且管段长度大于1250mm时应采取加固措施。. z.-因风管自动生产线制作的每节风管管段长度为1200mm，小于1250mm，所以风管的强度主要取决于角钢法兰的强度。如下列图所示，风管的加固可以通过在风管两端的法兰上增加支撑〔拉〕杆来进展。截取相应长度的螺杆，螺杆的两端与长度为50mm、规格为25×3的扁钢进展焊接。然后在扁钢上打孔，将支撑〔拉〕杆与风管的法兰用螺栓进展固定，杆的间距取800mm，均匀布置，与法兰的纵向平行。螺杆边缘距法兰口端面5mm。角钢法兰矩形风管加固示意图〔mm〕00518008008008008001208符号说明：1-螺杆φ102-精制六角带帽螺栓M6×203-角钢法兰∠50×5、风管及部件的安装：、工艺流程、支、吊架的制作安装支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质，需根据风管所安装的具体位置及风管的管径大小确定。本工程规定：除在防火阀，电动风阀等部件安装处必需单独设支吊架外，一般风管每隔2m左右设支吊架一个，支吊架的做法可参照采暖通风标准图集，保温风管在风管壁与支吊架的横担之间必需衬垫保温层或者刷过防火漆的硬木垫。设置前应对每个系统的支吊架进展整体规划；. z.-要兼顾其他专业的管线布置情况，以确定是否采用共用支架或组合式支架，防止管线间发生冲突，保证机电专业整体施工的顺利进展；支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求；支吊架位置不允许设在风口、阀门、检查门及自控机构处；离风口或插接收的距离不小于200mm。吊杆应平直，安装时位置要正确，做到结实可靠；风管支架、吊架的选型参照标准图集；对于水平安装的矩形风管可以按照下表执行：风管长边b〔mm〕吊杆直径〔mm〕吊架规格角钢〔mm〕槽钢〔mm〕0＜b≤400φ8∠25×340×20×1.5400＜b≤1250φ8∠30×340×40×2.01250＜b≤2000φ10∠40×440×40×2.52000＜b≤2500φ10∠50×560×40×2.0b＞2500φ1264×40×4.8以下为本工程几种常规风管支吊架的示意图：几种常用风管支吊架示意图127. z.-几种常用风管支吊架示意图84 155636

4符号说明：1-膨胀螺丝2-通丝吊杆3-六角螺母4-通丝拉杆5-法兰或加固框6-角钢〔或槽钢〕支撑架7-角钢〔或槽钢〕横担8-镀锌拉铆钉φ5×13〔间距5～10mm〕〔1〕水平风管的支架设置形式本工程对于水平安装的风管一般采用以下几种支吊架设置形式。如下列图：水平风管的吊架示意图 落地式水平风管的支架示意图水平并列安装风管的吊架示意图 竖向并列安装风管的吊架示意图、风管半成品的运输. z.-现场风管的运输，地下室风管可以利用车道通过手推车与液压拖车来进展运输，直接将材料运到设在现场的各个制作地点或安装地点。、风管的安装〔1〕安装设备准备本工程大管径风管较多，针对这些特点，我单位将准备投入以下设备用于风管的安装工作：序号机械名称型号备注用于风管的现场安装，外形尺寸〔mm〕：1移动式液压升降平台1SJPT08-82330×1500×2500，提升高度：8m，提升重量：800Kg2手动葫芦HSZ-C用于风管的现场吊装，吊装最大高度5～10m3液压拖车NA25-510重66Kg，最大荷载2500Kg，置于现场，用于风管、支吊架等材料的运输4冲击钻GSB16用于风管支架安装时墙体及楼板钻眼、打膨胀螺丝孔〔2〕风管安装通用条款序号123456

风管安装通用条款安装前，去除风管、外杂物，并做好清洁与保护工作。风管的安装位置、标高、走向应符合设计要求。风管接口的连接应严密。风管法兰的垫片不应凸入到管，也不宜突出在法兰外。风管与砖、混凝土风道连接时，应顺着气流方向插入；接口处采取密封措施；风管出屋面处按规、图集安装防雨罩，并采取防风措施。当水平悬吊的风管长度超过20m时，应设置防晃支架，每个支管不应少于一个。支管距离三通位置应在1200mm围设一个支架。风管吊装时，将风管在地面上连成一定长度；用倒链或升降平台将风管提升至吊架位置，然后进展安装，较大的风管可以分节进展安装。〔3〕镀锌钢板风管的安装镀锌钢板风管安装时需要注意以下事项：. z.-当风管水平安装时，风管的直径或长边尺寸小于400mm，支吊架的间距不应大于4m；大于或等于400mm，支吊架间距不应大于3m。垂直安装时，支吊架的间距不宜大于2.4m；连接角钢法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；风管法兰的垫料材质采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板和石棉垫，厚度不得小于3mm。此外法兰垫料应减少拼接，薄钢板四角处的外侧应均涂抹密闭膏或硅胶；组合式法兰矩形风管管段连接密封示意图221122符号说明：1-法兰垫料2-密封胶333-薄钢板法兰角444-风管25-“TDF〞插接法兰255在“TDF〞法兰与风管组装时，防止风管与法兰条插接后产生端面缝隙。调整法兰口的平面度后，再将法兰与风管铆接〔或本体铆接〕。铆〔压〕接点的间距小于或等于150mm；“TDF〞法兰风管在管段连接前，在四角处插入四个长度大于60mm的90°角件，角件与法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整；“TDF〞法兰风管的安装应根据风管边的长度，分别配制四根法兰条，填充密封胶后插入风管，调校法兰口平直，再铆〔压〕结实。两节风管连接时，在一端风管法兰平面处粘贴密封条，将四角处用螺丝紧固，螺丝方向保. z.-持一致，最后用专用工具将法兰弹簧夹卡固在两节风管法兰处；风管支吊架之间的间距要求：角钢法兰连接的风管水平安装时，风管的直径或长边尺寸小于400mm，间距不大于4m，大于或等于400mm，不大于3m。风管垂直安装时，间距不大于4m。“C〞形插条法兰、“TDF2.5、风管的严密性检查、检验标准风管的严密性试验在风管系统安装完毕后进展。对系统风管的检测采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的根底上，本工程系统风管的检测以总管和干管为主。风管的严密性试检验主要有两种方式，即漏光法检验与漏风量的检验。下表为两种检验方式对不同压力风管的检验标准〔P—风管系统的工作压力〕。检验标准检验方式低压系统中压系统抽检5％，系统风管每10m接缝，漏全数检测，系统风管每10m接缝，漏光法检验光点不大于2处，且100m接缝平均不漏光点不大于1处，且100m接缝平大于16处。均不大于8处。漏光检验不合格时进展漏风量检测，漏光法检验合格后进展，空调变风量系统全数检测，其余系统抽检20％，漏风量检验单位时间漏风量不大于0.1056P0.65单位时间漏风量不大于0.0352P0.65［m3/hm2］为合格。［m3/hm2］为合格。、检验方法漏光法检验首先进展的是漏光法检测。漏光检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进展定性检测的方法。具体的操作方法是：在黑暗的环境下，选定*段一定长度的风管，在风管. z.-侧或外测，用电压为24V、功率在100W以上、带保护罩的灯泡，沿着被检测接口部位与接缝处缓慢移动，在另一侧进展观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风处，应作好记录，并对风管的漏风处进修补。风管漏光检验示意图2符号说明：12311-金属保护罩2-电灯泡3-电线4-风管4漏风量检验漏风量的检验需在漏光检验合格以后进展。系统漏风量的测试可以整体或分段进展，根据系统形式分正压测试与负压测试。测试时所有开口均应封闭，不应漏风。试验步骤:序号 漏风量试验步骤确定被检测的风管系统，将风管两端的开口部位用法兰盲板封堵，并在其中一块盲1板上开孔，与测压装置软管接口相接，四周用密封胶带或密封胶封牢。利用试验风机向风管鼓风〔或抽风〕，调节变频器的频率使风管静压上升到管道的设2计工作压力并保持，此时该进风量即等于漏风量。通过漏风量装置上的仪表读出漏风量，并做好记录。然后与检验标准进展比拟，低3于标准要求则合格，大于标准要求则不合格。对漏风量检验不合格的风管，查出漏风部位，观察风管咬口处与法兰连接处有无开4裂现象，做好标记，修补完工后重新测试，直至合格。对砖、混凝土风道进展漏风量检验时，允许漏风量不大于矩形低压系统风管规定值5的1.5倍为合格。2.6、风管的安装、风口的安装风口与风管连接采用拉铆枪拉铆，风管管壁在风口边外侧，风口管壁与风管之间用海绵条或8501密封胶带封严。安装时需两个人配合，一个人用手. z.-托起风口和找平，另一个人对风口进展拉铆，安装完后用塑料布封严。见下列图。〔1〕风口全部采用铝制风口，其尺寸的允许偏差值符合下表规定：矩形风口：300～边长〔mm〕＜300＞800800允许偏差〔mm〕0～-10～-20～-3300～对角线长度〔mm〕＜300＞500500对角线长度之差≤1≤2≤3〔mm〕〔2〕风口的外表装饰面平整、叶片或扩散环的分布匀称、颜色一致、无明显的划伤和压痕；调节装置转动灵活、可靠，定位后无明显自由松动。〔3〕风口安装施工前，先结合吊顶综合协调图确定风口准确位置，将风管安装到适宜位置，防止风管与风口连接后发生返工现象。〔4〕大空间部位的风口安装要美观，风口位置准确，以得到符合设计的最正确送风效果。风口与风管的连接严密、结实，与装饰面紧贴；外表平整、不变形，调节灵活、可靠。矩形散流器安装如下列图：散流器安装示意图. z.-符号说明：61-胶垫2-保温专用胶带573-自攻螺丝84-锌钢板连接件435-螺栓296-风管7-调节阀8-保温层1109-吊顶10-矩形散流器、风阀的安装〔1〕对于大型尺寸空调管道上的风阀，需要分段制作，在现场拼装成整体后再安装到管道上，拼装时要严格保证多个阀片之间的连接及其联动性能。〔2〕风阀安装考前须知表：工程 安装注意措施电动风阀、防火阀、止回阀、排烟阀等安装在便于操作和检修的部位，安装方向正确，安装后的手动或电动操作装置灵活、可靠，阀门关闭时保持严密。安装在高处的风阀，其操纵装置应距地面或平台1～1.5m。风阀手动调节风阀的叶片的搭接贴合一致，与阀体缝隙小于2mm。手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波的方向一致。按图纸要求安装排风机、排气管的止回阀，其安装方向必须正确。防火阀安装要注意方向，易熔件迎向气流方向，安装后进展动作试验，阀板开关要灵活、动作可靠。防火阀直径或边长大于等于630mm时，两侧设置独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙外表不大于200mm，不小于50mm。防烟、防火阀防排烟系统的柔性短管的制作材料必须为不燃材料。排烟阀及手动控制装置的位置符合设计要求。安装后进展动作试验，手动、电动操作要灵敏可靠，阀板关闭严密。其安装方向、位置应正确。〔3〕止回阀安装如下：止回阀安装示意图. z.-止回阀安装示意图1 1 2 符号说明：21-挡板2-阀板3-坠锤33〔4〕防火阀安装如下列图：风管穿防火墙防火阀安装示意图〔单位：mm〕符号说明：1-楼板1462-法兰235733-风管894-吊杆5-防火阀06-墙体0H1+7-套管H8-石棉绳1509-风管20002000、静压箱的安装静压箱尺寸、规格、安装部位：静压箱类型主要规格围〔单位：mm〕安装部位送风静压箱1000*800*600～2100*1300*1200空调送风管段回风静压箱1000*800*600～4200*800*1000空调回风管段出管井处消声静压箱1000*1000*1000～1800*2800*700风机进出口管段静压箱为厂家制作，运输过程中要防止静压箱的变形，造成现场组装的困难。大尺寸静压箱要采用加固，且设置单独的支吊架。加固形式，及支吊架设置要合理。消声静压箱所衬的吸音材料应用专用固定胶钉固定，拼接缝处用50mm. z.-宽、0.5mm厚的镀锌板做压接处理；保证消声静压箱外表的吸声材料结实可靠，外表平整，不能凹凸不平，即具有消声功能，也不会出现漏风现象。静压箱的安装：静压箱安装示意图34512673891011

符号说明：1-膨胀螺栓2-吊杆3-槽钢4-楼板5-螺栓6-空调回风静压箱7-角钢加固8-铆钉9-双螺栓10-自攻螺丝11-单层隔栅风口、测试孔及检查口的安装〔1〕测试孔的合理安装位置关系到调试工作的测试结果的准确性，需要在设备或设备进出口适当位置开测试孔，以测出设备压力。由于管道上测试孔开孔位置为送、回风主管出口端，这段风管在机房安装空间的限制下，可能没有足够长的直管段，这时要尽量选取空气流动稳定的管段来开测试孔。测试孔的安装：测试孔安装示意图〔单位：mm〕. z.-测试孔安装示意图〔单位：mm〕123A4 55541ФФ"A" 6725符号说明：1-镀锌钢板风管2-镀锌板3-紧固件4-焊接5-密封帽6镀锌钢管7-密封垫〔2〕检查孔要选择适宜的位置，能够方便对风机及阀部件进展检修。检查孔应平整、启闭灵活、关闭严密，其与风管的连接处采取密封措施，无明显泄露。在通风、空调主管道上的风阀、防火阀、防烟阀、带导流叶片的弯头下200mm处，安装600mm×400mm的检查孔。检查孔的安装：风管检查孔安装示意图〔单位：mm〕2符号说明：1-风管0 2-风管检查门04600、风机安装. z.-〔1〕风机的设备形式及使用功能序号名称设备形式使用功能1通风系统低噪声柜式离心风机消防通风两用轴流风机排风、排烟〔2〕风机安装流程：基础验收 开箱检查 搬运 清理 风机安装 检查验收风机的根底验收风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备根底进展全面检查，符合尺寸要求。风机安装前，应在根底外表铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与根底严密结合。风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳等部位尺寸，检查进、出风口的位置。风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进展拆卸、清洗，装配后使其传动、调节灵活。用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火，以防发生火灾。〔3〕风机安装考前须知：设备名称风机

设备安装考前须知风管与风机连接时，不得强行对口，机壳不应承受其他机件的重量。风机的隔振钢支、吊架，其构造形式和外形尺寸应符合规定，焊接应结实。吊装风机距顶棚距离超过1000mm〔或直径大于900mm〕时，应先安装钢架，再进展风机吊装。吊装风机风量大于20000m3/h〔或风机进出口风管风速超过8m/s〕时，应采取水平方向固定架。风机安装应保证水平度及垂直度。风机安装时叶轮不应与风机壳相撞，调整好风机气流方向。设备不得承当所接风管的重量，所有进出口风管应设支承和固定。根底承受荷载围应满足规要求，地脚螺栓稳固，并有防松动措施。〔4〕离心风机安装：离心风机进口管道安装示意图 符号说明：. z.134

-22 3

1-入口直管段长〔不小于叶轮直径〕2-离心风机3-风管弯头4-软连接5-出口直管段长度〔至少3倍离心风机出口管道安装示意图2534〔5〕风机箱安装：落地式离心式风机箱安装：落地式离心式风机箱安装示意图1 2 3 4258 67〔6〕轴流风机安装：轴流风机吊装：轴流风机的吊装示意图. z.

管径〕符号说明：1-风管2-软连接3-机箱4-离心风机5-弹簧减振器6-橡胶垫7-根底8-地面-55261233644778989符号说明：1-楼板2-槽钢3-弹簧减振器4-吊杆5-膨胀螺栓6-离心风机7-风机底座8-橡胶减振垫9-槽钢横担轴流风机落地安装：轴流落地安装示意图适用于防排烟风机 适用于经常使用的风机1 1235466符号说明：1-轴流风机2-胀栓3-橡胶减振垫4-槽钢支架5-弹簧减振器6-设备根底2.7、系统调试：系统安装完毕后，应进展系统性能调试。系统调试的容包括：单机试运转、联合试运转、系统联动调试。、单机试运转调试：查看风机的运转方向是否正确、风机试运转与参数是否在正常围。具体. z.-步骤为：〔1〕、运转前加上适度的润滑油，并检查各项平安措施；观察盘动叶轮有无卡阻和摩擦现象；叶轮旋转方向是否正确。〔2〕、点动启动风机，查看风机的转向是否正确。假设反转，应调整风机相线。〔3〕、在额定转速下连续运转2h后，滑动轴承最高温度是否超过70℃；滚动轴承最高温度是否超过80℃。〔4〕、电动机带动风机均经过一次启动立即停顿运转的试验，并检查转子与机壳等有无摩擦和不正常的声响，没有异常情况下方可继续运转。〔5〕、风机试运转完毕，应将有关装置调整到准备启动状态〔6〕、风量的测定：风量的测定：用校正过的叶轮、转杯或热电风速计，在空调室各构件间的中间室测定风速。由于整个断面的风速是不相等的，所以至少测五个点，求得截面平均风速，再计算出风量。测得的风量与用测压管和微压计测得之风量相差不应超过±10%，否则，需检查原因。〔7〕、阻力的测定：H=P2—P1 〔Pa〕式中H—构件的阻力；P2——构件前面的全压〔Pa〕；P1—构件后面的全压〔Pa〕；当构件前后风量相等、风速较小、气流较均匀时，可直接测构件前后之静压差，而得构件之阻力、联合试运转调试：. z.-系统无生产负荷下的联合试运转测试：系统的联合试运转是在单机试运转及调试后进展。通过试运转检验各部件、各机组的运转情况和自控、手控下系统运转是否协调，找出各部的矛盾加以解决。〔1〕、系统总风量调试结果与设计风量的偏差控制在10%以。〔2〕、各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常，满足建筑设备自动化系统对被测定参数进展检测和控制的要求。〔3〕、通风工程的控制和监测设备，应能与系统的检测元件和执行机构正常沟通，系统的状态参数应能正确显示，设备连锁、自动调节、自动保护应能正确动作。、系统联动调试：消防控制室直接自动起动/停动排烟风机、正压送风机。联动启风机正常。排烟口关闭，联动停风机动作正常。280℃防火阀关闭联动停风机动作正常。系统运行要稳定可靠。六、施工平面布置：根据对该标段的实地考虑，结合现场文明施工的要求，在空地搭建临时现场办公室、材料设备仓库。1．施工区布置1.1施工区布置施工区为该工程施工现场。1.2施工布置容考虑到消防施工的特点，在建筑设现场加工场，为施工区提供施工机械的临时用电，设置消防器材和施工废料区。2．加工场及仓库等布置. z.-2.1加工场加工场面积约200㎡，主要做各类支架，管网预制作，五金件制作，场设套丝机、焊机、切割机、台钻等机械设备。2.2仓库设置仓库面积约40㎡分隔为小型设备，管通配件，电气贵重仪器仓库。3．办公室布置设置办公室面积约35㎡，布置包括工程经理室、工程技术人员办公室、资料室等。4．临设水电根据总包单位提供的临设水、电按驳点，再敷设临设水电线路，用电量约60KVA，用水接口为DN50，配电箱采用标准临电配电箱，箱均装置相和单相漏电开关，确保每台设备实行“一机一闸一漏电〞保护。七、质量与平安保证措施：为保证整体工程的工期和质量目标，工程部必须强化质量管理和平安管理。1.质量保证措施1．1建立健全质量保证体系，将其全面、全过程地覆盖安装工程的所有生产经营活动。工程负责人对工程质量全面负责，专业责任施工员对本专业的工程质量负责，并按公司"质量管理条例"进展工作。1．2分解质量目标，开展QC小组活动，实行全面质量管理，开展质量竞赛活动。1．3建立各级人员岗位质量职责制，强化考核，实行质量否决权制度。1．4以班组自检、互检为根底，严格专职检验，配合建立单位、工程监. z.-理对隐蔽工程结点、工序、分部及单位工程进展验收和质量评定，重点部位采用摄影图片留存归档的方式。1．5实行“施工任务单〞管理，各责任人逐层签证，实行“点位记录〞，确保工程质量具有可追溯性。1．6严把材料质量及入库验收关。发现伪劣产品，追究有关责任人的经济责任。2、平安保证措施1．1实行平安工程管理。平安生产与有关人员的经济效益挂钩，平安管理对施工拥有否决权。1．2进入工地要执行现场平安纪律和平安操作规程，严禁违章指挥、违章作业，牢牢树立“平安第一、预防为主〞的指导方针，加强现场自我保护意识。每个施工人员均须经平安生产考试合格前方可上岗。1．3施工现场的临时用电，严格按JGJ46-2005规执行。所有电气设备必须有良好的绝缘和保护接地，各移动电源箱均装有漏电保护器。1．4施焊前必须清理现场，并有人监护。特别是在工程装修期间，更要严格防护。施焊现场均配备灭火器。1．5建立健全平安生产、文明施工责任制。对现场平安生产和文明施工实行标准化管理，全面开展平安、文明施工教育。八、工程进度保证措施：劳动力平衡措施1．1对施工班组实行优化组合，建立封闭式工程核算体系、经济分配制度，充分调动施工人员的劳动积极性。1．2按工程进度编制劳动力平衡方案，我方本部将按方案及时提供工程. z.-所需的专业技术人员和技术工人，对施工人员实行动态管理。1．3在施工中实行物质奖励和精神奖励相结合、正鼓励与负鼓励相结合的鼓励机制，充分调动施工人员的积极性。2.施工机具设备保证措施1．1按方案编制施工机具的使用方案，按期及时组织进、退场，确保工程需要。1．2对施工机具设备按期进展维护和保养，使施工机具设备的完好率到达95%以上。1．3施工中，由工程负责人根据工程的实际需要对施工机具设备进展统一调配，确保施工机具设备的利用率。九、临时用电平安保证措施：施工现场的临时用电，严格按JGJ46-2005规执行。所有电气设备必须有良好的绝缘和保护接地，各移动电源箱均须装有漏电保护器。1、配电箱选用符合规要求的、有平安生产许可证的专业厂家生产的配电箱，严禁使用非标准箱。2、施工现场所有电机具一定要可靠接地。3、严禁电线乱拉乱接，一闸多机现象发生，要做到所有电机具一机一闸一保护；高压电源处必须有醒目警示标志。4、接线必须由专业电工进展，接线要压接结实。5、移动箱必须按规要求安装漏电保护器。6、送电时按照先主电，后分电；断电按照先分电，后主电的顺序进展。7、要做到人走电断。8、照明用电与动力电分开设置。. z.-9、电缆穿越道路、作业层需加套管保护。10、不得使用无插头的电开工具。11、不得使用无控制的电源插线板。12、对配电箱、电开工具、设备要经常检查，发现问题及时整改处理。13、冬、雨季要加强对配电箱和用电设备、线路的巡视，防止电线、电缆浸泡在水中或断路、短路引发触电事故。十、冬、雨季施工措施：该工程为跨年度施工必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件。冬季温度为-5～-10℃，早晚温差较大。雨季风大、雨水多。为此特制定冬、雨季施工措施。〔一〕、冬季施工特点及采取的方法：冬季气温较低，环境潮湿，施工材料性能可能受到温度、湿度影响，如处理不好就会影响施工的质量，因此必须根据实际情况做好保温、加热处理等工作。〔二〕、冬季施工技术措施：施工规规定，冬季临近时，当连续5天日平均气温低于摄氏5度，则施工进入冬期施工。对于通风系统冬、雨季施工主要可能遇到的问题及处理方法如下：1、当温度过低时，材料脆性大，制作时要考虑材料的性能。2、风管及法兰预制实行集中、定点加工，加工区域采取围挡、加温和防潮措施。3、管道支、吊架等焊接施工时应考虑材料的性能，当环境温度接近材料的脆变温度时，采取预热等技术手段。〔三〕、冬、雨季施工平安教育及培训. z.-1、对全体职工定期进展平安教育，结合工程任务在冬、雨季施工前做好平安技术交底，配备好平安防护用品。2、由平安员对工人进展必须的平安教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人中，也要进展平安教育和平安交底。3、特殊工种须经有关部门专业培训，持有上岗证前方可操作。4、所有工种都必须有平安员的详细平安措施交底，否则不许施工。5、关心职工生活，对职工宿舍、临设房屋做好巡查，及时加固维修，以防漏雨、倒塌。6、搞好十防工作〔防中暑、防触电、防雷击、防洪防汛、防滑、防倒塌、防沉陷、防中毒、防火、防盗〕。7、搞好个人和环境卫生，保证职工有充足的休息时间。8、工程部办公室常备暑期夏令药品、冬期防冻伤药品。〔四〕、冬、雨季现场平安管理措施1、现场的各种材料、半成品、成品等存放场地都要符合平安要求，并加强管理。2、加强季节性劳动保护工作。雨、雪天后要及时清扫。3、将现场的积水或积雪应及时清理干净，采取防滑措施，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成平安隐患。〔五〕、冬、雨季电气平安管理1、现场设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。2、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中或浸泡在雨水中。大风雪或大雨后，应对供电线路进展检查，防止断线造成触电事故。3、采取电加热提高施工环境温度或防潮的设备应采用专用配电箱。动力电源与照明电源的断路器要区分开，防止误操作造成事故。. z.-4、加强对职工雨季、暑天平安生产的思想教育，施工现场根据生产特点，经常宣传有关平安生产的常识，克制麻痹思想，确保施工平安。十一、安装成品保护措施1、各专业穿插施工时，应相互配合，相互保护，任何人不得踏踩已安装好的产品，特别是已安装完成的风管。2、所有机械设备安装完后，均应用编织彩条布进展保护。并对防水、防尘设备做密封保护。3、加强职工产品保护的意识教育，对于违反产品保护措施的职工经教育无效果者，本公司将按规定给予一定的经济处分，直至去除出场。十二、工程资料管理〔一〕、工程资料管理工作概述安装工程资料是工程竣工验收的重要依据，也是日后维修、扩建、改造、重建的重要档案资料。包括施工、调试、竣工验收等工程活动中形成的文字、图纸、图表等资料。工程施工资料由施工单位分别立卷，整理好相应的工程档案资料后，提交监理公司审核，并经总监理工程师签署意见后送建立单位，最后由建立单位把全部档案资料送质监部门及城建档案馆审查并存档。安装工程档案资料容及传递路线如下列图所示：城建档案馆审查存档建立单位汇总整理建筑工程质量平安监视站核查建立单位监理单位核查. z.-施工单位立卷、整理法规性报审批文字资料

施工技术管理资料

工程技术质保资料

竣工图〔二〕、工程资料管理机构施工资料是工程经理部各技术管理人员履行质量和平安管理的凭证，在其收集产生的过程中涉及的部门和人员多，任何一个环节出问题都将造成施工资料不齐全，因此，在施工资料管理过程中建立工作质量保证体系，把施工档案资料的每局部分解落实到各有关部门及有关人员，直到每一个人，做到职责明确，各负其责，并层层审核把关。从而形成以工程经理为龙头，以工程副经理为核心，包括技术总工程师在的各职能部门主管负责人为保证的施工档案资料管理体系。资料员 质量平安员总工程师 工程经理材料员 设备施工员 水施工员〔三〕、施工过程资料管理措施工程施工资料管理的目的确保工程质量及时收集各种原材料证明文件及施工试验资料，杜绝不合格的材料用于工程，并通过各种试验数据及时发现施工中存在的质量问题，及时加以处理。为施工生产效劳及时提供完整、准确的文件和资料，使生产指挥者和各级施工技术人员谁随时掌握质量动态，对前期的施工状态及下一步施工规划做到心中有数，及时加以调整。促进企业的管理水平和施工质量水平的提高通过对各单位工程施工档案资料的分析，及时总结出先进的、切实可行的施工技术方法和质量保证措施，从而促进企业的管理水平和施工质量水平的提高。向建立单位提供齐全的、准确的质量和平安保证资料，为竣工. z.-工程所合理使用、维修、扩建提供可靠的依据。为鉴定工程质量，特别是隐蔽工程质量提供原始凭证，满足城建档案要求。文件和资料的管理施工档案资料的管理是企业技术经济管理工作的容之一，单位工程从施工准备开场，直到工程交工验收的全过程，都必须建立和管理好工程档案。工程部成立后，资料组根据工程部的管理设置情况，以图表的形式把单位工程施工档案资料的容逐一分解落实到各工程分部及有关施工人员，从而形成工程工程施工裆按资料管理的完整体系。有关工程资料管理人员从工程开工日起，注意收集与工程施工有关的、有价值的各种资料、会议纪要、设计变更通知、图纸会审记录等技术性文件。同时，根据工程的进度情况，提醒各专业施工技术人员对同步工程的情况进展标识，并办理工程报验手续。对施工图纸进展收发记录、保管，建立工程部文件资料档案总目录册，并对以发生的质量记录及有关的文字材料进展标识、登记、保管。收集工程资料的同时，要注意把水、电、风等分部的工程资料分开存放，并建立相应的档案目录册及收发台帐〔何时收、何人收、何人借〕。工程完工后组卷、归档。其具体要求如下：工程部应根据有关标准、规和设计要求，在施工过程中，组织施工人员及时认真填写施工质量原始记录〔即自检记录〕；所有质量记录及有关资料均由工程部资料员保管，待工程竣工时组卷归档；所有隐蔽工程验收、分部工程中间验收应由施工单位会同检查部门〔建立单位、监理单位等〕及时对施工记录予以确认；. z.-工程竣工技术资料容应保证与工程实际情况相符。整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、鉴章完整、没有漏项，并不得用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制；所有工程技术资料必须进展明显标识，并建立相应的收发台帐；工程技术资料分专业、分系统进展归档保管。并设立卷目录及备考表；用于编制竣工图的施工图，应由建立单位按合同规定的份数，与施工图同时提供给我司。工程资料管理人员应妥善保管，不得作现场施工用。施工图〔包括竣工图〕上加盖**、建立单位公章；竣工图应加盖竣工图专用章〔城建档案馆规定的模式〕；所有在施工过程中发生的文件、资料、来往文件应设立发文登记台帐或收文登记台帐，以便日后追溯；定期组织检查，分阶段收集整理档案并要求与施工进度同步进展。〔四〕、资料的编制和组卷安装工程资料容施工资料的容可归纳为五局部：1.1质量保证资料根据"建筑安装工程质量检验评定标准"〔GBJ300—88〕的要求，本工程质量保证的资料容主要包括：1〕设备开箱检查记录、材料、设备出厂合格证；2〕隐蔽验收记录、中间验收检查记录、分部交工验收记录；1.2本工程质量管理技术资料1〕开、竣工报告2〕施工组织设计或方案、质量方案；. z.-3〕图纸会审记录；4〕设计变更通知；5〕施工、技术交底卡；6〕施工日志；7〕建筑安装工程竣工验收证明书；8〕施工总结；1.3竣工图