人行道广场透水砖施工方案

【标准施工方案】人行道广场透水砖施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

人行道广场透水砖施工方案【标准施工方案】人行道广场透水砖施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）工程概况会展大道南起于悦来立交，向北跨张家溪后,依次与9号路、柑悦大道、同茂大道、1号路相交，止于北侧的椿萱立交。本次设计范围为张家溪大桥北桥头(K0+643。526)至会展大道与1号路交叉口（K3+800）段.路线主要为南北走向。道路全长约3156。474m,为城市主干道I级，其中K0+643。526～K0+801.218段，标准路幅宽度为32m，双向6车道,K0+801。218~K2+300段,标准路幅宽44m，双向8车道,设计行车速度50km/h。本工程含立交一座.人行道宽度分为6.75米和4.25米两种类型.为了方便残疾人使用城市道路设施,根据《城市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50—2001)的要求，在道路交叉口处，设置三面坡缘石坡道供残疾人使用。全线人行道设置盲道，宽0.6m。单面坡缘石坡道宽同人行横道线宽度。路段道路两侧的人行道上种植两排树，每隔5米设植树圈两个，种植乔木,道路绿地率为28%。绿化景观结合道路边坡统一打造.二、施工方案1、透水砖路面结构组成和材料要求柔性结构透水性地面一般由透水砖、砂垫层、级配碎石基层、夯实土壤组成.透水砖物理性能应符合JC/T945-2005《透水砖》和JC446-2000《混凝土路面砖》标准中得CC35优等品要求，最小抗压强度不小于35MPa，单块最小抗压强度不小于31MPa,抗折强度平均值不小于3。5MPa。透水砖的平均吸水率不超过160kg/m³。在具备一定的透水性的同时，还必须具备良好的防滑功能和装饰效果。透水砖规格采用250mm×150mm×60mm.合理的块形、色彩、质感的搭配可为铺面带来迥然不同的美观效果.本工程透水砖铺设方法采用“一”字形。2、施工方法2。1、基础开挖根据设计要求，透水砖基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线.符合设计要求后修正基础，找平碾压密实.压实系数达到95％以上。在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和路沿窨井周边。2.2、碾压密实碎石层在基础验收合格后进行碾压碎石层施工.良好级配一定粒级的碎石具有良好的承载能力和渗透性，其物理性能要符合GB/T14685—2001《建筑用卵石、碎石》的规定。选用中、粗砂或者天然级配砂砾料，其含泥量不大于5％，泥块含量小于2%,含水率小于3％。级配碎石选用质地坚韧、耐磨的石灰石。碎石中严禁含粘土快、植物的物质.采用机械配合人工进行摊铺作业，适量洒水并压实，压实度不小于93％。碾压碎石层施工执行DBJ01-45规范.在摊铺作业时控制好摊铺标高、坡度。碾压成型后保证厚度不小于150mm。在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再碾压措施。2.3、15%水泥粗砂层在碾压碎石层施工完毕验收合格后进行15％水泥粗砂层施工作业。水泥粗砂层厚度30mm。粗砂层粗砂采用机制粗砂，粗砂物理指标符合《建筑用砂》（GB/T14685—2001）规范要求。粗砂层起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。粗砂层必须具有良好的透水性能，以保证透下来的水能及时有效渗透到水性基层中。考虑到水的渗透性，所以水泥用量严禁超标。垫层用砂为半干砂，湿度掌握方法为:用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即合格。干湿时宜的垫层砂有利于平整铺面，减少扬尘和提高垫层的密实度.15％水泥粗砂层找平采用刮板法，人工摊铺.按设计要求摊铺厚度不小于30mm。找平层表面要密实,与透水砖面层结合应牢固.2.4透水砖面层1、施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。2、面层施工控制标志施放按下列要求施工：a）铺装控制网格采用5。0m×5b)设置标高控制点，控制点间距5mc)相邻标志点间拉通线。3、按放线高程,在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动,横线平移，依次按线及样板砖砌筑。4、直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状,空隙部分用切割砖填筑,也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。5、铺装时避免与路缘石出现空隙，如有空隙应甩在建筑物一侧，当建筑物一侧及井边出现空隙用切割砖填平.6、切割砖时，弹线切割;遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏差不大于2mm.7、铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖,造成积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向.用木锤或胶锤轻击砖的中间1/3面积处，不应损伤砖的边角，直至透水砖顶面与标志点引拉的通线在同一标高线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度.8、直线或规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm9、透水砖面层铺砌完成并养护24h后，用填缝砂填缝（当缝隙小于2mm时不进行填缝），分多次进行,直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。10、透水砖铺装过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或遗撒灰土。面层铺装完成到基层达到规定强度前，设置围挡，维持铺装完成面的平整。11、每班收工时应做收边处理.12、铺砌后的砖面应平整一致,同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。13、对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏,先加固基层,再铺砌面层砌块。14、面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新铺装面层，填缝。更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致，砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。15、检查井周围或与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部分要及时填补平整。填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖面的清洁；铺设后的养护期不少于2d.16、所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。在人行横道与缘石坡道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当移动雨水口或者缘石坡道位置.缘石坡道采用人行道结构式样处理，施工方法与人行道相同,坡面转折处人行道砖需切割齐整。2.5质量验收2.51、透水砖路面工程完成后，应经过工程验收，合格后方可交付使用。2、工程验收应具备下列文件：a）透水砖工程的施工竣工报告和其他有关文件；b）各种材料的质量合格证书、性能检测报告和进场验收记录;c）各检验批次的质量验收记录；d）各层的检验、试验报告。3、透水砖路面工程的施工验收应在各检验批验收合格的基础上进行。施工中检验批的验收，由质量监理、施工和其他有关单位经共同验收,并填写验收记录。2.51、透水性道路外观不应有污损、空鼓、掉角及断裂等缺陷。2、透水砖块形、颜色、厚度、强度应符合设计要求。3、透水砖以同一块形，同一颜色,同一强度且以20000块为一验收批；不足20000块按一批计.每一批中应随机抽取50块试件。4、接缝、找平层、垫层用砂分别以200m3或300t为一验收批,不足200m3或300t按一批计。5、透水砖路面施工主控项目允许偏差值应符合下表要求.序号项目频率规定值或允许偏差检查方法1土基压实度每1000㎡，2点≥93%环刀法或灌砂法碎石基层压实度每1000㎡，2点≥95％环刀法或灌砂法2透水砖抗压强度每批，1组符合设计要求见JC/T446抗折强度每批，1组符合设计要求见JC/T446透水性能每批,1组符合设计要求见JC/T4462。51透水砖铺砌应平整稳固，不应有翘动现象.灌缝饱满，缝隙一致。2透水砖表面应整洁美观，砌缝直顺。3透水砖与路缘石及其它构筑物应接顺，不应有反坡、积水现象。4透水砖表面的坡度应符合设计要求。序号项目频率允许偏差检查方法1表面平整度每20米，1处≤5mm3m靠尺和楔形塞尺2宽度每20米，1处不小于设计规定钢尺量3相邻块高差每20米，1处≤2mm钢尺和楔形塞尺4横坡每20米，1处±0.3%水准仪测量5纵缝直顺度每20米，1处≤10mm拉5m线和用钢尺6横缝直顺度每20米，1处≤10mm拉5m线和用钢尺7缝宽每20米，1处≤2mm钢尺8井框与路面高差每座4处≤5mm钢尺和楔形塞尺5透水砖路面施工一般项目允许偏差值应符合下表要求。四、安全与文明施工4。1、安全目标不发生死亡事故，不发生重伤事故、不发生火灾事故,确保员工免受职业疾病的伤害。4。2、安全保证措施1)运输车及各类机械操作员实行定位定员，严禁串岗、脱岗；2)有机电设备均由具有特殊工种操作证的人员进行操作；3）各种机电设备检修、维护时应停电、停运转，如要试运转，具有针对性的保护措施；注意小型切割机的操作安全，避免伤人。4)施工人员进入现场必须戴安全帽,做好安全防火工作，所有临建工棚及施工现场按规定设置灭火器材；5）安全规范用电,专人管理、持证上岗；6）定期维护施工机械,保证其完好性，防患于未然；7）夜间施工有足够的照明设施，并设置警示灯.4.3、文明施工措施1）在软土地基施工区域设置泥浆池、沉淀池，及时清理施工时产生的污水、泥浆等；2）利用现场的防洪、排涝体系，将不能回流到泥浆池、沉淀池的污水引入水沟内，防止现场泥浆溢流;3）施工用的碎石应按指定的地点进行堆放,不挤占施工位置；4）认真搞好施工区及生活区的环境卫生，及时清理建筑和生活垃圾，按指定位置排放。XX道路KXX道路K0+000～K0+474人行道专项施工方案监理单位：施工单位：日期：二〇一六年十二月目录一、工程概况 1二、编制依据 1三、施工准备情况 1(一)施工总体布置 1(二)施工人员及机械准备情况 2(三)材料准备情况 2四、施工方法 2(一)工艺流程 2(二)测量放样 2(三)人行道路基处理 2(四)安装路缘石、平缘石 3(五)级配碎石基层施工 3(六)混凝土基层施工 4(七)人行道块施工 6五、进度计划 7六、质量保证措施 7七、安全保证措施 8(一)安全保证措施 8(二)安全施工预案 8八、文明施工及环境保护措施 8(一)文明施工措施 8(二)环境保护措施 9人行道专项施工方案工程概况该工程东起劝桥，西止大链二级路,道路全长474。00m，宽30m，其中车行道宽20m。该工程内容包括路基开挖，路基回填，雨水管道安装、污水管道安装、铺筑沥青混凝土面层、电讯工程、供水工程、人行道敷设、路灯工程、绿化工程、河道工程、涵洞工程等.该道路工程人行道施工内容：土基处理及压实,平缘石及路缘石安装，混凝土基层施工及人行道块安装。人行道路面结构组合：花岗石人行道块（厚3cm）→水泥砂浆(M10）垫层（厚2cm）→C20混凝土（厚10cm)→级配碎石(厚10cm)→压实土基(压实度>90％).编制依据施工合同与XX道路设计图表。CJJ/T8—2021《城市测量规范》DGJ08—118—2005《城市道路工程施工质量验收规范》GB/T50107-2021《混凝土强度检验评定标准》DBJ53/T-36－2021《云南省市政基础设施工程施工质量验收统一规程》其他现行相关的强制性标准和技术规范、规程施工准备情况施工总体布置我部考虑到工程实际情况,为便于组织快速施工，提高工作效率，保证工程质量及工期，因此建立了2个人行道施工班组。施工人员及机械准备情况根据《实施性施工组织设计》针对人行道的施工进行组织安排，现场管理人员、施工人员已进场就位.现场管理人员1名,测量工程师1名，试验工程师1名，试验员1名,机手5名，普工30名。测量工程师已对导线点、水准点的加密闭合完毕，满足规范要求。装载机、压路机、砂浆搅拌机等设备已进场。材料准备情况路缘石、平缘石材质为花岗石，人行道铺装面层材料为花岗石,花岗石抗压强度不低于60MPa，抗折强度不低于4。5MPa;粗集料最大粒径不应超过31。5mm（方孔筛)，压碎值不大于30％，碎石中针片状颗粒含量不超过20％；细集料表观密度不小于2.45，含泥量不大于5%，砂当量不小于50%.目前已按比例进场储备的碎石及路缘石等满足施工要求，已具备开工条件。施工方法人行道采用2个施工队伍流水作业的工艺，同时在线路两边依次从起点向终点推进，以加快工程进度。工艺流程测量放样→人行道路基处理→安装路缘石、平缘石→级配碎石基层施工→混凝土基层施工→人行道块铺砌、灌缝→养护→检验测量放样测量放样：根据设计要求和路面标高,初步控制标高；并根据路面宽度放出人行道边桩，其中直线段每隔10米（弯道不大于5米)设木桩，拉水平线，为安放路缘石、平缘石做准备。人行道路基处理对于有管线下埋的人行道,待管线埋设并使用设计回填料按施工工艺回填，最后对人行道的土基顶进行平整、碾压，压实度达到90%以上。压实度检验：碾压后应及时进行压实度检验,合格后报监理工程师抽检，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。安装路缘石、平缘石在道路两侧根据已拉好的水平标高线,进行路缘石、平缘石安装工作。安装前先挖槽并严格控制基底标高，然后进行埋设工作。安装时须保证上口找平、找直.1、路缘石施工在路缘石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记。采用人工开挖基坑，然后铺砌M10水泥砂浆,砌筑路缘石;安装路缘石时,在相邻间隔10m的路缘石顶面挂线以控制上口标高,保证上口平齐;路缘石内侧以C20混凝土砌筑。采用M10水泥砂浆勾缝，保证缝宽均匀，勾缝密实。2、平缘石施工在平缘石靠行车道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记，下挖3cm水泥稳定碎石基层后铺砌M10水泥砂浆,然后砌筑平缘石.安放平缘石时，在相邻间隔10m的平缘石顶面挂线以控制标高，保证上口平齐；平缘石外侧以C20混凝土砌筑.采用M10水泥砂浆勾缝,保证缝宽均匀，勾缝密实。级配碎石基层施工下承层准备对下承层的宽度、路拱、标高、表面平整度和压实度等均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，及时整修.施工放样根据设计施工图中给定的设计坐标、设计高程、设计宽度，在土基上恢复中线，直线段每10m～20m设一桩，平曲线段每5m~10m设一桩，并在对应断面路基外侧设指示桩。然后进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标示出级配碎石基层边缘设计标高。拌合和摊铺级配碎石混合料采用2台50装载机以及1台平地机联合作业的路拌法进行施工.现场根据确定的松铺系数,严格控制卸料的距离和数量。施工班组派专人指挥自卸车卸料，避免料多或不够.拌合均匀后采用洒水车洒水湿润，洒水调节含水率：水车洒水加湿,试验室检查含水率，保证混合料的含水率超过最佳含水率约2%～3%。用平地机进行整平，整平时紧跟拉线检查高程、横坡,整平时应注意消除粗细集料离析现象。高程控制要考虑压实系数的预留量。碾压整形后，在混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，用20T以上重型振动压路机碾压，直线段由两侧路肩开始向路中心碾压；在平曲线段，由低处向高处进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。压路机的碾压速度，前两遍以1。5~1。7km/h，以后以2。0~2。5km/h的速度碾压到要求的密实度,两侧要求多碾压2遍。要求级配碎石的压实度不小于95%。碾压过程中，级配碎石表面应始终保持潮湿，如表层水份蒸发得快，应及时补洒少量的水。若有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或挖除等方法处理，使其达到质量要求。严禁压路机在作业路段上“掉头”和紧急制动.接缝处理摊铺过程中应尽量避免纵向接缝，在不能避免出现纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接,不应斜接,并按下述方法处理：在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧应用方木或钢模板作支撑,方木或钢模板的高度与级配碎石层的压实高度相同；在摊铺后一幅之前，将方木或钢模板去除；如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑，靠边缘的30cm左右难以压实，而形成一个斜坡,在摊铺后一幅时，应先将未完全压实的部分和不符合路拱要求的部分挖松并补充洒水，待后一幅混合料摊铺后一起进行整平碾压。横向工作缝的处理：在两工作段的衔接处要搭接拌和，第一段拌和后留5～8米不进行碾压，第二段施工时，前段未碾压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。混凝土基层施工下承层准备对下承层的宽度、路拱、标高、表面平整度和压实度等均须检查其是否符合规范要求。如有不符之处，及时整修.施工放样根据设计施工图中给定的设计坐标、设计高程、设计宽度，在级配碎石基层上恢复中线，直线段每10m~20m设一桩，平曲线段每5m～10m设一桩，并在对应断面路基外侧设指示桩.然后进行水平测量，在两侧指示桩上用红漆标示出混凝土基层边缘设计标高。安设模板下承层合格后，即可安设模板，模板采用钢模,模板高度与混凝土厚度一致，模板底面与基层顶面紧贴。局部低洼处用水泥浆铺平并夯实。模板安装完成后，宜再检查一遍。然后均匀涂上脱模剂。混凝土的拌和与运输搅拌机的装料顺序为：砂、水泥、碎石，进料后，边搅拌，边加水.混凝土的拌合物采用专用混凝土运输汽车运输，运输的道路应平整,时间应缩短，防止因颠簸和振动使混凝土发生离析等现象。混凝土从搅拌机出料到浇筑完毕的允许最长时间:施工气温为5～10℃时，允许2小时;施工气温为10～20℃时，允许1。5小时;施工气温为20～30℃时，允许1小时；施工气温为30～35℃时，允许0.75小时.混凝土的拌和与运输摊铺混凝土前，应对基层、模板、钢筋等进行全面检查。混凝土混合料到达摊铺点后,直接倒入路槽内,用人工找补均匀。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”方法，严禁抛掷和搂耙,以防止离析，在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出,以免发生蜂窝。摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。振捣混合料时，首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次。同一位置上不宜少于20s，移动间距不得大于其作用半径的1.5倍.其次，用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠10~20CM。以不再冒气泡并泛出水泥浆为止。混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振动并初步整平，使表面泛浆并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2～1。5m/min为宜.对不平之处，应用较细的混合料厚浆补填找平.振动梁前进时，不允许中途停留。均匀地保持5～6mm左右的砂浆层.以利密封和作面。挂线检查平整度，最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面,使表面进一步提浆并调匀。使表面发现不平整之处应进一步处理刮平，直到平整度符合要求为止.养生及拆模采用土工布覆盖洒水养生，保证表面湿润且不少于14天。人行道块施工基层自检合格后报现场监理检查，合格后方能进入下一道工序.铺砌人行道块须注意以下几点：铺砌前对人行道块进行简单挑选，有明显外观缺陷（如：严重翘角、破损、色差过大等）的不得使用。铺砌前，先铺一层20mm厚的M10水泥砂浆结合层，砂浆所用水泥、砂子必须拌和均匀；砂浆随用随拌,做到“工完、料尽、场地清”。铺砌前用纵横线控制纵横缝,并用水准仪控制其高程。铺砌人行道块时应轻轻平放，人行道块铺上时略高于路缘石顶面水平线,然后用橡胶锤轻轻敲实。砂浆摊铺面积不宜过大，人行道块随铺浆随砌.砂浆层不平时，应拿起人行道块重新用砂浆找平，严禁向块底填塞砂浆或支垫碎石等。施工负责人、质检员应进行不定期跟踪监控，严格控制工程质量。铺砌人行道块的过程中除采用挂线控制纵、横缝外，还必须配备3米直尺、钢尺等控制平整度；铺砌过程中，人行道块平整度允许偏差不超过3mm、相邻块错台允许偏差不得大于2mm。每铺砌5m后,质检员应及时对其进行检查。检验合格后,及时筛细砂进行灌缝处理。灌缝的砂子中可按体积比1：10加入适量水泥,拌和均匀.将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。自检合格后报监理单位抽检，自检不合格的人行道块必须返工。人行道养生及防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。人行道必须经过充分养生，砂浆垫层具备一定强度后方可放行.进度计划级配碎石基层施工：2021年6月1日至2021年6月5日，工期5天。混凝土基层施工：2021年6月6日至2021年6月15日，工期10天.人行道块安装：2021年6月10日至2021年6月30日，工期20天.平缘石、路缘石安装:2021年6月1日至2021年6月20日，工期20天。质量保证措施为了保证质量，争创优质工程,我项目部将采取以下措施：对进入工地的所有原材料，由质检人员和试验人员抽样检验,并对原材料质量提出评价，对不合格材料坚决拒绝接受，并报工地项目经理部的技术部门进行备案。施工中的配合比及各种数据必须符合规范且经过监理工程师批准后方可使用。对工地所用的计量仪器、工具、设备等请质检部门进行标定。现场技术员严格按照图纸、规范和监理程序对施工工程进行控制和检查。各工序采用“三级监控”制，即班组自检、专职人员二检，认为合格后请监理工程师检查认可。若任何一环检查有问题，一定要找出原因,采取措施补救，对无法补救的地方进行返工处理.对每一工序施工前要做好技术交底，在施工过程中技术人员对发现的问题，应及时处理或汇报.安全保证措施施工过程中,严格贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产管理方针，坚持“生产必须管安全"的原则，做到既搞好生产又管好安全.安全保证措施为了保证施工安全,道路畅通，创造一个良好的施工环境,我项目部成立了一个安全小组，设专职保通负责人1名，定点保通人员2名，巡视安全员2名。巡视安全员每天进行巡视检查，加强交通管制，对发现存在安全隐患及保证措施不足的地方应及时提出并解决。专职保通负责人和施工人员每月召开一次安全生产会议，加强安全施工教育,提高人们的安全意识.专职保通负责人检查保通人员的日常工作，避免出现交通阻塞现象,并服从路段交警指挥.若出现重大事故时应立即向上一级有关部门汇报，做到24小时对本路段监控.在施工路段、交通路口、高压电（变压器）等危险地点设醒目的警示牌，保证人身安全。夜间施工要有良好照明设施.所有施工设备和机具在使用前均需由安全员检查合格后方可使用，并做好安全用电。设专人看守工地材料、设备。安全施工预案针对本项目工程特点,制定各种施工安全预案，对危险性较大的工程编制安全专项施工方案，在方案中详细说明安全措施.分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，并有现场专职安全员签认。每天开工前，所有施工班组必须进行安全检查，且记录备查。分项负责人每天检查安全工作的执行情况，并进行详细记录.文明施工及环境保护措施文明施工措施在深夜尽可能避免和减少影响附近居民的工作、生活和休息。施工现场要保持整洁，创造文明的工作环境以提高工作效率.施工现场在工程完工后，必须认真清理，以便当地居民尽快恢复生产，美化整洁环境。做好交通疏解工作，保证行车安全。施工现场的醒目位置应设有相关的安全警示标志，人员进入施工现场要带安全帽，有规定的佩戴胸章。外来工的管理：建立外来工档案,做好“证卡"登记。民工进场前，必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育。带队人必须对所管辖的外来人员全面负责,公司与带队人签订防火、治安、卫生责任状，落实宿舍管理责任.建筑材料管理规定：现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗.露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放,按公司质量体系文件做好各类材料的标识。包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。施工班组对作业面必须执行“三清”（随做随清、谁做谁清、当天做当天清）。环境保护措施在工程施工过程中，严格遵守对环境保护的有关规定。污水、垃圾及废料的处理在施工及生活中产生的污水或废水集中处理,污水池经常洒药和清理沉淀物。不将含有污染物质或可悬浮物质的水排入河流、水道或现有的灌溉系统中。垃圾集中堆放，定期送到监理工程师及当地环保部门同意的指定地点处理，避免阻塞河流及污染水源。在施工过程中严禁把废料堆放在路坡上或向桥下抛弃，防止路面污染,搞好环境卫生。对施工剩余的材料及接缝的废渣，不得随意扔弃,应集中外运到规定地点进行处理。防尘措施用来运输可能产生粉尘材料的敞篷运输车，配备两边和尾部的挡板，可能产生粉尘的材料不能装得高于两边和尾部的挡板，并用干净的防水布盖好，防水布遮盖严密，超出两边和尾部挡板至少300mm。不焚烧能产生烟或其它污染空气的燃料，禁止在工地点火燃烧残留废物。人行步道砖更换项目专项施工方案编制人:审核人:批准人：2021年3月22日目录第一章、工程概况·····································3第二章、编制依据·····································4第三章、工程难点及应对措施···························5第1节、施工导流及安全措施···························5第2节、施工障碍物及措施·····························8第3节、施工防止扰民及措施···························8第四章、工程组织机构·································9第五章、工程进度及资源需求计划······················11第六章、主要项目施工方案····························12第1节、透水砖施工··································12第2节、沥青路面施工································21第3节、电缆敷设施工································29第4节、花岗岩贴面修补施工··························30第七章、工程质量保证措施····························30第八章、安全及文明施工措施··························39第九章、雨季施工措施································43第一章、工程概况一、工程名称：项目二、建设单位：三、设计单位：四、监理单位：五、施工单位：六、工程工期：七、质量要求：合格。八、工程内容：。九、工程地点：十、主要施工项目工程量序号名称规格单位数量备注1透水砖(原色）2盲道砖（黄色）3路缘石（平）4路缘石（立）5级配砂石6透水砼7水泥砂浆8沥青砼（粗）9沥青砼（细)10乳化沥青11改性乳化沥青12石屑13二灰14树池条石15树池篦子第二章、编制依据一、鲁谷路人行步道砖更换项目编制参考了以下法律法规及验收规范:序号法律、法规名称备注1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国大气污染防治法4中华人民共和国固体废物污染环境防治法5中华人民共和国环境噪声污染防治法6中华人民共和国安全生产法7建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）8建筑安全生产监督管理规定（建设部令第13号发布）9建设工程施工现场管理规定（建设部令第15号发布）10建筑拆除工程安全技术规范（建设部公告第304号)JGJ147—200411建筑机械使用安全技术规程（JGJ33—2021）12施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—2005）13建筑施工安全检查标准(JGJ59-2021）14北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62—2002）15建筑安全法规及文件汇编16建筑施工安全技术手册17北京市建设工程施工现场管理办法(2021）18工程测量规范（GB50026—2007）19建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001)20建筑工程施工质量评价标准（GBT50375-2006）21城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1—2021）22混凝土结构工程施工质量验收规范(GB54-2002）23建筑地面工程施工质量验收规范（GB59—2021）24建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303—2002）25城市园林绿化工程施工及验收规范（DBllIT212—2003）二、鲁谷路人行步道砖更换项目施工方案的编制还依据以下内容：1、施工设计图纸。2、施工现场的实际情况.3、建设单位、监理单位的要求。4、我公司工程技术人员水平、劳动力力量、施工机具实力并结合了我公司同类工程的成功经验。第三章、工程难点及应对措施第1节、施工导流及安全措施一、施工难点：1、本工程的难点之一是施工区域位于石景山区商业繁华地段。施工区域内日常车流、行人通行比较多。分段施工时必须充分考虑车辆、人员的分流通行措施.2、在土方开挖的过程中，运土车需要在临时停靠在非机动车道上，在装土的过程中一定要注意前后方车辆，在拉送废弃的土石方时，一定要遵守交通规则，不要造成交通的混乱。3、人行步道砖施工时需占用临近施工面的非机动车道1。5米(非机动车道宽度约4.2米)，用于施工工作面及临时存放透水砖等材料，计划拉警戒线及摆设围挡来提醒路人不要靠近施工区域，不要在施工范围内停车，哪个路段施工，那个路段需要提前做提醒标示，施工时安排专人进行值守和引导车辆、人员通行。二、具体措施如下:1、安全警示措施在透水砖施工靠近非机动车道路缘石一侧向外宽度1。5米范围拉设警戒线，长度为一个施工段长度（约200米），设置安全锥桶，警示线外侧安放道路施工提示牌,在施工区域两个端部安放“左道封闭或右道封闭”施工提示牌，并安排专人进行值守和导流.警示带及示意图右道封闭提示牌左道封闭提示牌道路施工提示牌安全锥桶样式2、行人导流方案各施工段在划分时安排在交叉路口进行断开，封闭施工部位时，行人可以通过斑马线引导至对面，错开施工部位，保证安全。如下图第2节、施工障碍物及措施一、施工障碍物交底1、地下管线错综复杂，必须进行现场交底、掌握地下障碍物情况后才能进行基础施工。2、人行步道现状存在交通自行车地锁、配电箱、亭、座椅、电线杆、指示牌等,在步道砖更换施工时势必与这些障碍物冲突，需要与各产权单位接头、交底后方可施工。二、躲避障碍物的施工措施1、地下管线必须与产权单位进行交底，如深度、规格、种类等。确实不能交底的，利用地下管线探测仪进行现场实地探查.并逐一进行标记、安排保护措施，能躲避的尽量进行躲避,不能躲避的必须采取安全防护措施，取得产权单位及建设单位认可后方可施工.2、地上障碍物在施工前与产权单位取得联系，按要求进行防护，防护措施得当、落实后方可施工,暂时联系不到产权单位的障碍物，暂时不进行施工。3、绿化带的防护：施工部位与绿化带相邻，施工时必须做好绿化带的防护，施工材料放置在非机动车道一侧，不能放置在绿化带内。花岗岩路缘石更换时不可避免的扰动绿化带，在进行必要防护的同时，对绿化带造成的影响要按照业主单位的要求进行恢复、种植相关植物。第3节、施工防止扰民及措施施工区域处于繁华商业路段及居民区附近，为避免出现施工扰民的情况出现，安排以下几项措施：1、提前10天将施工信息在周边进行发布，提前通知附近居民注意施工与出行信息.2、与当地街道、居委会取得联络，做好前期准备工作,取得当地居民的理解。3、施工时间控制在早8点至晚6点之间,避免夜间施工。4、施工区域内拉设警示线、安排专人进行车辆、人员分流，避免出现交通拥堵。5、与当地收费停车管理人员取得联系,赢得支持，解决临时占道事宜.6、采取必须的安全、防尘设施，做到活干地净,保持施工环境整洁。第四章、工程组织机构及人员准备一、工程组织机构图项目副经理项目副经理施工员技术质量员材料、机械员作业一队作业三队安全员作业二队二、工程组织机构1、此工程由项目部副经理(主管市政)组织。2、工程主要管理岗位为施工员、技术质量员、材料机械员及安全员.3、施工队伍安排三个作业队，每个作业队设队长1人。三、主要施工人员序号岗位人数工作备注1项目副经理1全面组织2施工员1施工组织3技术员1技术、质量4材料员1材料、机械5安全员1安全管理6安保员3安保、导流指挥7施工队长3劳务、施工管理8瓦工24铺装、安砌路缘石9电工9电缆敷设、接电10木工10安拆模板11壮工36土方、砼、级配、倒运合计90所有施工人员进场前必须进行安全教育合格,缴纳相应保险.施工前进行安全技术交底后方可施工。第五章、工程进度及资源需求计划一、施工段划分鲁谷路全长约2000米，在施工段的划分原则上采取路口进行划分，最长度不超过200米，共计划分6个部分、施工段16个.详见图纸。二、施工组织总体采用依次施工的方法，即完成一个施工段再组织下一个施工段的施工.每部分组织为2个或3个施工段平行施工，共计6个部分.每部分7天，总工期42天.三、施工进度计划及资源需求计划附后。第六章、主要项目施工方案第一节、透水砖施工一、路面拆除1、拆除前划定施工区域、做好障碍物交底并在拆除区域内进行标识，安排专人进行看管、监督.2、地面拆除以机械为主,辅助人工配合的方式拆除。地面面层和基层采用PC200/80型反铲挖掘机（带液压镐）进行拆除，机械拆除不到位的边角，以人工方式用风镐进行拆除，装载机负责平整场地及配合装渣土，自卸车向外运输渣土。如下图所示:液压镐拆除风镐拆除3、拆除降尘现场主要利用水车进行洒水降尘,以拆除无明显扬尘，地面无积水为好。对各处拆除废碴要集中堆积、洒水，或用网遮盖防止扬尘，待运。二、渣土运输1、挖装车：安排技术人员配合施工人员在现场指挥操作,按照施工要求，将要外运的碴土和垃圾分段集中攒堆,方便装车，对施工通道进行平整。渣土装车:用ZL30装载机装车，自卸车外运，装车要派专人指挥,有序进行,装运要保证每天的生产量。2、运输：运输车辆上路必须证照齐全，司机须有多年的驾驶经验，能严格遵守国家交通法规,运输车辆按照北京市垃圾渣土清运的有关要求，运输车辆装料遵循“宁少勿多”的原则,要求车辆有覆盖设施，严防抛洒滴漏，禁止污染沿线道路。3、弃土点：选择有正规营业执照的弃土点，在弃土点安排有专人指挥，并检查渣土运输票据，运输车辆必须在指定地点卸车，不得随意卸车。4、渣土清运工程量大，而且运输线路长，要想工期能如期实现，路线保障十分重要，要保证运输顺畅需要做到以下几点：（1)要派专人负责路线的保障，要有措施，有预案；（2）做好自身的工作，尽量不抛洒，不扬尘,不制造噪音,对抛洒滴漏及时清扫或者水车冲洗；（3）加强驾驶员的教育,遵守交通规则,宁停三分，不抢一秒，同时对事故易发地段，提醒驾驶员注意；（4)加强与路政和交警的沟通与协商;（5）加强与沿线居民的沟通与协商，对出现的矛盾和纠纷，及时通过协商处理。三、透水砖路面结构透水砖采用60厚100＊200透水砖，20厚1：3水泥砂浆结合层，150厚C25无砂混凝土垫层，200厚级配砂石垫层，素土夯实（密实度＞93%）。具体如下图:四、透水砖施工工艺流程土方开挖、修整→级配砂石垫层施工→C15水泥混凝土垫层施工→路缘石铺装→透水砖铺装→透水砖养护五、透水砖铺装施工方法1、土方施工测量放样→场地清理→纵向开挖→装运土方→修整、碾压、成型→检查验收（1)±0.00m标高以原有透水砖铺装标高为准。边界以现场现状路缘石边界为准。（2）土方开挖采用PC60型反铲挖掘机,挖至据标高100—200mm时采用人工清槽至设计标高,土方随出随运。（3）全部人工清槽至设计标高后，采用一台3t压路机进行碾压（不少于4遍），必要时洒水碾压。（4）碾压完成后进行土基强度检查，土基强度、弯沉值符合规范要求后，方可进行下一步施工。2、级配砂石施工准备下承层→料场备料→施工放样→运输摊铺→整平→碾压→横缝处理→检查验收（1）恢复边桩，按20m设一桩;放出底基层边线，并做好指示桩，以便控制底基层的宽度和高度。在边线指示桩上用明显标记标出级配砂砾的松铺标高并挂线。（2)运输和摊铺集料采用平地机摊铺砂砾料，松铺系数约为1。25～1。35，暂取上限值1。35，则松铺厚度按20×1.35=27cm控制.大面积施工时的松铺系数和松铺厚度，通过本试验段确定。用挖掘机将集料均匀地摊铺在预定的路基上,表面应力求平整，并按照规定预留路拱.检查松铺材料层的厚度是否符合松铺厚度要求,必要时，进行减料或补料工作.初平后试验员检查含水量，此时含水量要大于最佳含水量3个百分点，否则要根据方量推算出需要补水的数量，现场安排洒水。（3）整平用平地机粗平，粗平完成后现场测量员检查标高，标高符合要求后通知平地机进行精平。精平时由外侧向内侧进行刮平,然后技术员采用挂线法及时检查松铺高程及松铺厚度，符合要求后通知压路机碾压。压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平部分。压路机初压一遍后,再用平地机按规定的路拱进行整平和整形。在整形过程中，严禁任何车辆通行。(4）碾压整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量(不大于3个百分点）时,立即用3t振动压路机静压一遍，然后进行振动碾压，震动3遍（往返一次为一遍）后进行压实度检查，直至压实度满足要求后停止震动碾压。根据类似工程经验,一般振压3~4遍可满足要求，最后用静压一遍。由两侧开始向路中心碾压；碾压时，应重叠1/3轮宽,碾压一直进行到要求的密实度为止，然后用压路机压到表面无明显轮迹。压路机的压实速度，头两边采用1。5～1。7km/h为宜，以后用2。0～2。5km/h；静压时采用5km/h.路面两侧应多压1～2遍,以保证边缘压实度。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路面段上调头或急刹车，以保证垫层不受破坏。（5）接缝处理两作业段的衔接处，按搭接碾压处理。第一段铺筑后，留5～8m不进行碾压,第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起整平后进行碾压.3、路缘石施工花岗岩运输→施工放样→砂浆运输→安装调整→勾缝→二次养护(1）路缘石检查对运到施工现场的路缘石进行检查,应轻拿轻放，避免损坏,强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm、表观难看的不使用。（2）测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩,直线段桩距为10m，曲线段不大于5m,路口为1～5m.按照设计高程进行控制测量。(3）路缘石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把路缘石从预制场运到安装地点进行安装。路缘石在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。运到施工现场的路缘石要及时安装，若不能及时安装完毕的路缘石及其他材料，要沿基础一侧把路缘石依次摆放整齐，不能影响路容路貌.（4）路缘石安装A.砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和,勾缝砂浆采用细砂，标号满足施工图要求。B。统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚30mm，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查,合格后采用高标号的水泥砂浆设计进行勾缝。路缘石砌筑应平顺，相邻路缘石的缝隙应封严且均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。C。事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用机械切割成型.路缘石安装时要与泄水槽的喇叭口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。D.路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要,必须在上面层施工之前安装好。E。路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。F。路缘石安装后，必须再挂线,调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测,每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。G.场地清理：路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理.(5）勾缝及养护勾缝前先将侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。用软扫帚除多余灰浆，并应适当洒水养护。(6）检测及二次养生施工中采用水平尺进行控制，埋砌应稳固,顶面平整，线条顺直,曲线圆顺，缝宽均匀,勾缝密实，无杂物污染,然后采用不掉色麻袋覆盖进行二次养生.4、砼垫层施工基层清理→商品砼运输→砼浇筑→砼振捣→砼抹灰→砼养生（1)清理：将级配砂石垫层表面的淤泥和杂物清除，并应有防水和排水措施。用水润湿垫层表面,同时表面不得留有积水.（2）商品混凝土运输：混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象.如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。（3)混凝土的浇筑：混凝土采用C25透水混凝土,塌落度要求16±2cm，为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m。砼要用机械振捣密实,采用平板振捣器和插入式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止,严防漏振。常温砼浇灌完12h后必须遮盖浇水养护。（4）混凝土输送采用汽车泵的方法，局部使用装载机送料。本工程砼垫层按各施工段一次浇筑成型，表面用木抹子拍实，抹光。泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实。（5）垫层厚度为150㎜,采用汽车式混凝土输送泵平板振动器振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实.（6)混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理.（7）混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。（8）混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态.五、透水砖施工基层清理→透水砖运输→排砖试铺→调制砂浆→铺装→灌浆(砂）养护(1)、首先根据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修整.路面砖基准点和基准线的设定,根据铺筑平面设计图,在路缘石边应设定路面砖基准点.通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时,根据工程规模及路面砖块形尺寸,设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。（2）、按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌.（3)、铺砌人行道砖时，先铺一层3cm厚水泥砂浆进行调平，再进行铺砌透水砖。(4）、试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼.试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排.（5)砂浆：（厚度为3cm，强度为M10）按水平线定出砂浆虚铺厚度(经试验确定)拉好十字线，即可铺筑砂浆.铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm。（6）、在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实,根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查,如发现有空隙,应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设。第2节、沥青路面施工一、沥青路面施工工艺土方开挖、修整→二灰垫层施工→路缘石铺装→封层→底层沥青混凝土→面层沥青混凝土二、二灰垫层施工方法采用厂拌法进行石灰、粉煤灰稳定碎石的施工。二灰垫层总厚度400mm，分两层施工，每层200mm。1、基层处理二灰碎石施工在交付合格的路基层上进行，施工前，清除底基层上干燥的浮土及杂物;使底基层表面清洁，底基层的试验各项指标合格。2、二灰碎石用料要求A。石灰采用石灰粉碎机粉碎的生石灰，其氧化钙、氧化镁的含量符合规范要求。硫酸盐含量超过0.8％的土和有机质含量超过10％的土不得用于工程，并通过试验确定最佳含水量.B.粉煤灰：粉煤灰不应含有团块、腐植质和其他杂质,粉煤灰中SiO2、Ai2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，烧失量不宜大于20%，比表面积宜大于2500cm2/g，含水量不宜超过35%。C.碎石：碎石应由坚硬耐久的岩石轧制而成，应洁净、干燥并具有足够的强度和耐磨性能；其颗粒形状应具有棱角，接近立方体,无软质石料和其他杂质。3、施工放样先测量放样，以间距10m定出中桩，用白石灰划出中线及边线,并测量出逐桩高程;根据试验段结果确定混合料的松铺厚度为27.2cm(设计厚度20cm,松铺系数为1.36），然后以10m一点打钢钎、挂钢丝线;4、二灰碎石拌和（1）每天上、下午各测一次原材料的含水量，调整原材料的进料数量,使混合料中含水量略大于最佳含水量2个百分点左右。（2）混合料的检测①应经常目测二灰碎石混合料拌和的均匀性，使出厂的混合料色泽均匀,无离析、成团块现象。②试验人员应重点进行二灰碎石混合料的级配组成、灰剂量及含水量的检测。检测频率为每台拌和设备上、下午各一次.当出现特殊情况（如故障等)应由试验监理工程师确定。5、运输（1）运料由15t以上的自卸车运输，并根据运距配备足够的车辆。当距离较长或天气炎热时,应加盖蓬布,防止水分散失过快。(2）卸料自卸车卸料时，设专人指挥,严禁发生运输车辆在已成型的二灰土急刹车、调头、运行速度超过10。km/小时、碰撞摊铺机等现象，且要防止混合料卸在摊铺机前层面上。6、摊铺(1）施工前根据测量技术交底，提前安装摊铺用钢模板，外侧使用配套的钢钎固定在二灰土上以保证模板安装的稳定及线条。（2)摊铺机就位后，熨平板按开始桩号处的虚铺厚度调整好，熨平板下垫放和虚铺厚度等厚的木块，并按2％横坡将熨平板调整好，自动调平系统进入工作状态。（3)摊铺机铺筑时，应使送料槽中的二灰碎石混合料高度在螺旋布料器中轴以上，避免发生两边缺料现象。（4）根据以往二灰碎石混合料的铺筑实践，开始时摊铺速度为1m/min，正常后为1。5m/min,这样铺出的平整度较好。（5）二灰碎石混合料无需要求连续摊铺，但宜用大型自卸车运料，才能使布料均匀，铺筑质量较好.在上层铺筑时，应尽量做到一个作业段内连续铺筑，铺筑方法见图5所示.待半幅接平后，在全宽范围内一起碾压。7、碾压（1）压实时，为了使顶面的平整度符合要求，采用15t轮胎压路机进行压实,增加表层混合料的密实性,达到致密平整作用。(2）碾压方法：路面基层的碾压分初压、复压和终压.初压：由于混合料厚度达200mm，摊铺后混合料仍很松散，呈半流动状态，直接振压或重型碾压，容易产生推移和波浪。我们采用先由轮胎压路机静压1～2遍，使其初步密实，压实度达到80％～85％左右.复压：在初压完成后,用22t振动压路机呈梯形进行弱振压1~2遍，用22t振动压路机呈梯形进行振压2～3遍,直至压实度符合要求。终压:复压结束后，立即用三钢轮压路机进行终压。目的是消除轮迹，进一步密实。压路机要紧跟摊铺机，呈梯形逐渐向前推进，形成流水作业.（3）碾压注意事项①压路机不得停在未压实的基层上,并不准在其上急刹车、急转弯和调头.②振动压路机前进、后退换档时，应先停振再换档；若需停机时,应先停振再停机。③终压前应检测一次标高,若发现高程超过规定时，应用平地机刮至规定值，再整平碾压.8、养生碾压完成后，由于该结构层早期强度很低，稍有外力作用容易造成表面松散，必须彻底封闭交通，并立即用洒水车喷雾养护7天以上.9、检测二灰碎石路面基层质量检查表项目要求值检验频率检验方法压实度代表值(％）≥98符合技术规范要求3处/100m/层每处三点用密度法检查平整度(mm）10平整、无起伏2处/200m用3m直连续量3次尺，每尺检一点纵断高程(mm)0～—10平整顺适3点/200m用水准仪测量厚度（mm)0～+10均匀一致1处/200m每处2～3点路中心及边缘任选挖坑检查宽度(mm)不小于设计值边缘线路顺适无曲折合格2处/200m用皮尺丈量横坡度(％）±0。32个断面/100m用水准仪测量基层强度(MPa)≥0.8符合规范要求7天强度三、沥青路面施工方法基层清理→沥青砼运输→下封层施工→下层摊铺→碾压成型→上层摊铺→碾压成型1、乳化沥青下封层（透层）施工（1）、根据基层类型,本工程选择渗透性好的乳化沥青作下封层（2)、下封前再次彻底清除表面的浮尘和泥浆，确保下封层与基层粘结牢固。（3）、下封层施工:用沥青洒布车在晾干的基层表面上喷洒乳化沥青，喷洒数量按沥青含量0.7—1。5L/m2控制.（4）、下封层采用沥青洒布车一次喷洒均匀，使用的喷嘴宜根据透层油的种类和粘度选择并保证均匀喷洒。（5）、喷洒透层油前应清扫路面,遮挡防护缘石及人工构造物避免污染,乳化沥青油必须洒布均匀，有花白遗漏应人工补洒,喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油,必要时作适当碾压。油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮。（6)、下封层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件由试验确定,确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发,然后尽早铺筑沥青面层，防止工程车辆损坏下封层。（7）、气温低于10℃或大风天气，即将降雨时不得洒透层油。2、沥青砼面层摊铺沥青砼分两层进行铺设:底层为粗粒式沥青砼50mm厚，面层为细粒式沥青砼30mm厚。沥青砼均采用厂拌.摊铺机械采用2.5m宽沥青摊铺机，进行连续作业。(1)、沥青砼面层施工前对基础进行检查，当基层的质量检查符合要求后,进行沥青砼面层摊铺。(2）、施工前对各种施工机具应做全面检查，经调试并使其处于良好的性能状态.（3）、对面层摊铺的基准侧平石进行检查，相邻侧石、平石接缝应平顺、整齐、美观、无错位现象。（4）对基层面标高进行测量：记录好坡度、平整度等沥青砼摊铺前的主要基础数据.（5）、粗粒式沥青砼摊铺：复核原路边平石标高，在平石侧面以5米间距设置摊铺标高控制点，摊铺前复测各控制点。以直尺复核各结点，以薄片衬垫至各结点完全顺直,从而完成摊铺机找平基准面的标高设置。（6）、细粒式沥青砼摊铺:路边标高以平石为基准采用滑撬自动平坡仪自动找平。与路边相对应，在路中路基放出施工点,距离5米设置摊铺标高控制点,为6米铝合金基准面找平，施工时12米为单位前摊。(7)摊铺控制：A.熨平板加热至60度以上方可起步摊铺,摊铺机起步时控制摊铺车速在3米/分钟以内。B.起步以小型压路机横向碾压处理，三米直尺复测起步平整度,控制在3mm以内。C.及时跟踪复检每5米的摊铺高程，对照加了抛高系数的摊铺设计标高及时调整偏差。D。压路机终压后测出路面标高，从而检查抛高系数是否正确，如有误差也要及时调整。E。待标高正确后摊铺速度可提至上面层3~4米/分钟，中下面层3~5米/分钟.F。初压过后由技术人员全程测量平整度，有超标点，以小型压路机横向碾压,消除误差。（8）、碾压要求A。安排振动压路机两台，3t、12t各一台。B。初压任务由3t压路机进行，在摊铺机过后，立刻碾压,碾压温度不低于135度，碾压速度控制在3Km/h，碾压二遍，并紧跟摊铺机后。C.为进一步稳定摊铺后路面初压，补强时适当提高车速，控制在5Km/h，下层压一遍，上面层压二遍.D.在补强的同时由技术人员用三米直尺检查平整度，如发现问题需要调整，由12t震动式压路机及时整改。E.复压压路机的碾压段面在初压段后，路面温度在95~105度时进行碾压，压4～6遍至基本无痕迹,由YZC12型震动式压路机进行，以保证达到规定的压实度.F.终压在复核路面温度降至75~85度进行，速度控制为5Km/h,压2～4遍至基本无痕迹。G。终压要求消除压实中产生的轮迹,使表面平整度达到或超过要求值.H。当终压温度低于70度而无法消除所有的轮迹时，可采用高频低幅的振动达到目的。I。全过程压路机由专人指挥，测量路面温度设置各段面的起讫标志，压路机操作人员严格按操作规程碾压,听从指挥人员的要求。J。碾压过程中特别注意边口的碾压,即不可碰坏侧平石，又要碾压到边，下面层沿边口碾压，上面层骑平石碾压。K.在碾压不到的部位，由人工以夯锤夯实。L.碾压自路边向路中,碾压顺序如下：接缝处预压→全路初压→全路复压→全路终压。每次来回轮迹重叠，双轮压路机重叠30cm左右。M.压路机类型的轻重选择一般为:初压轻型→复压重型→终压轻型。N。压路机有自动洒水设备，在加水操作时，应驶离碾压段，为保证碾压效率，不允许压路机集中统一加水，逐一进行。O.压路机匀速行驶，不得在碾压层上调头，转向或突然刹车。P。碾压时将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移.压路机起动、停止应减速缓慢进行。Q.在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不得随意停顿。第3节、电力管线施工第4节、花岗岩贴面修补施工第七章、工程质量保证措施根据本工程的特点，为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工，达到业主满意，对本工程质量保证措施做如下安排：一、组织保证、制度落实本项目技术资料在项目技术负责人的领导下组织实施管理，技术资料的收集由工程人员进行，项目部设立专人进行收集与整理，技术文件的签发必须由项目技术负责人审核。1、我司将选派有丰富的施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子.选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工.2、建立以技术负责人为管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。3、建立完美的技术岗位责任制，各级技术人员都要签订技术保证责任书，以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制，明确责任，确保各项技术管理工作的落实.二、做好技术交底工作1、技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等,做到心中有数，施工有据。2、工程开工前，项目经理部技术部门根据设计文件、图纸编制“施工组织设计”，向施工管理人员进行工作内容交底，“施工组织设计”内容包括工程分布、工程名称、工程数量、施工范围、技术标准、工期要求等内容。施工阶段由项目经理部技术人员向作业层技术人员对分项、分部、单位工程进行工程结构施工工艺标准、技术标准交底，现场技术交底由作业层技术人员向领工员、工班长进行技术交底。3、施工技术交底,以书面交底为主，包括结构图、表和文字说明。交底资料必须详细、直观，符合施工规范和工艺细则要求，并经第二人复核确认无误后,方可交付使用。交底资料应妥善保存备查。三、做好施工测量工作1、工程现场控制桩,由项目经理部技术部门负责接收使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认.交接后，由技术副经理组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。2、施工过程中，技术人员负责施工放样、定位,控制桩点护桩测量的工序间检查复核测量。工程竣工后，按设计图纸进行高程测量，确保标高达到设计要求。3、测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，做好日常保养工作,保证状态良好。4、认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须两人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。四、施工技术文件、资料管理1、工程现场技术文件和资料，由经理部技术人员负责填写、整理、分类、保管，并建立管理工作制度，以明确管理责任.2、施工过程中,随时收集、记录和整理各项施工资料，工程完工时,竣工文件也应编写完成.五、原材料质量保证措施1、原材料的采购（1）做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商，建立质量档案.（2）从待定的供销商中按规定取样，送业主认可的质监站进行试验。（3)试验结果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，作为合格供应商,建立供货关系。（4）建立供货商档案，随时对材料进行抽样,保证供销商所提供的产品均为合格，否则应重新认定合格的供销商.2、原材料的运输、搬运和贮存（1）原材料进场必须“三证”齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。(2）对于易损材料，运输和搬运时做好防护，防止变形和破损。（3)原材料进场后应按指定地点整齐码放，并挂标牌标识，标明型号、进场日期、检验日期、经手人等，实现原材料质量的有效追溯.（4）原材料进场需由专人保管。（5)在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料，不得使用在工程结构中，并及时清理分类堆放并标识，以免混用。六、施工质量保证措施1、土方开挖（1）施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢。（2）土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反，应立即给予纠正。（3）在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求.机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位,开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。2、级配垫层（1）各工作区要插标识牌，横向洒白灰区分。碾压区要求由低到高,与水车配合施工。（2）压实的垫层上禁止行车，封闭管理.（3）选用质地坚韧、无杂质砂砾料,级配应符合要求。（4)试验数据必须准确，塑性指数必需符合规定.(5）摊铺均匀，无明显离析现象。（6）碾压应遵循先轻后重的原则，洒水碾压至要求的密实度.3、混凝土垫层（1）级配垫层经监理、甲方等有关人员验收后,进行砼垫层,垫层前先做好标高点，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。（2）进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，方可进行下一步施工。（3)现场应采取防风、防晒等措施；抹面拉毛等应在跳板上进行,抹面时严禁在板面上洒水、撒水泥粉。（4)混凝土抹面不宜少于4次，先找平抹平,待混凝土表面无泌水时再抹面，并依据水泥品种与气温控制抹面间隔时间.（5)砼施工完成后及时进行养护。4、路缘石（1）路缘石搬运采用有小型起吊设备的车辆,防止搬运损坏。(2)路缘石安装时采用经纬仪与水平仪配合放样，10米拉线施工，在勾缝前用水平尺检校调整。使缘石线达到顺直、顶面平整、符合标高等要求，避免了路缘石出现前倾后仰、凹进凸出前后高低错牙现象。（3）侧缘石施工完毕必须用砂纸打去污垢显出其本色。5、透水砖(1）、严格控制透水砖、铺筑砂浆等原材料质量及等级。对进场的透水砖进行报验，并提检测报告和产品合格证明，质量合格后方可使用。铺筑砂浆按1000m2抽取一组砂浆进行送检.（2)、采用分段施工，按搭接流水作业方式组织实施。施工中先做试验段，确定虚铺厚度，并及时上报试验段成果，经监理工程师及业主审批后，再进行大面积展开施工，并以此做为后续施工的依据.(3）、严格测量管理。（4）、铺砌前应进行试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的透水砖不得混杂使用。（5)、砂浆铺设必须饱满，水灰比要准确，现场必须有计量配置；在已铺贴的砖块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在砖块上的砂浆.（6）、成品防护：在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，养护期必须保证7d。6、沥青路面施工质量措施（1）热拌沥青混合料应采用机械摊铺.每台机器的摊铺宽度宜小于6m。（2）摊铺机应具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置、可加热的振动熨平板或初步振动压实装置、摊铺宽度可调整等功能，且受料斗斗容应能保证更换运料车时连续摊铺。（3)采用自动调平摊铺机摊铺最下层沥青混合料时，应使用钢丝或路缘石、平石控制高程与摊铺厚度，以上各层可用导梁引导高程控制，或采用声纳平衡梁控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的要求。(4）沥青混合料的最低摊铺温度应根据气温、下卧层表面温度、摊铺层厚度与沥青混合料种类经试验确定。城市快速路、主干路不宜在气温低于10℃条件下施工。（5)沥青混合料的松铺系数应根据混合料类型、施工机械和施工工艺等应通过试验段确定，试验段长不宜小于100m。沥青混合料的松铺系数种类机械摊铺人工摊铺沥青混凝土混合料1.15～1。351。25～1.50沥青碎石混合料1。15～1.301。20～1。45(6）摊铺沥青混合料应均匀、连续不间断，不得随意变换摊铺速度或中途停顿。摊铺速度宜为2～6m/min。摊铺时螺旋送料器应不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。熨平板按所需厚度固定后不得随意调整。（7）摊铺层发生缺陷应找补，并停机检查,排除故障。（8）路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道小规模工程可采用人工摊铺。7、施工操作控制措施施工操作者是工程质量的直接责任者,工程质量的好坏，单就工序质量来说,施工操作者是关键，是决定因素。（1)施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，操作者必须具有相应在工种岗位的实践技能,必须做到考核合格、持证上岗.（2）施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检、所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。（3）按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。（4）整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙"操作管理方法,确保施工质量。8、保证施工工艺标准的主要措施本合同段工程全面推行标准化施工作业，通过建立健全各种制度，落实保证措施，达到工艺标准,进而实现工程质量创优目标。(1）坚持技术交底制度每项工程开工前,由该项工程的技术人员对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。（2）坚持工艺试验制度本合同段工程采用的新工艺和主要常规施工工艺，第一次实施前,均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话"的原则，优选施工参数，优化资源配置。(3）坚持施工阶段的级配及试块管理制度设计图纸中标明的强度等级的