公路工程主要工程项目的施工组织设计

.word....施施工队作业组在其施工区域分成假设干个作业面，平行流水作业。土方开挖采用挖掘机开挖，人工配合刷坡，推土机配合装载机装渣，自卸汽车运输。路堤采用挖掘机装，自卸汽车运，分区分层填筑，推土机摊铺，平地机整平，振动压路机〔一〕路基土方非适用材料运至指定地点堆放，基底平整压实到设计要求的密实度后采用规定的合格材料进对半填半挖路段，假设挖方处达不到半幅路基宽度，采用超挖并回填与填方性质一样的材料后压实的施工方法。土质挖方段及土质路床填土高度小于800mm的路段，应反挖至路床顶面以下800mm，反挖断面应为矩形。对于挖方路段，反挖宽度为两侧边沟内侧之间的距离，对于填方路段，筑6%石灰改善土至路床顶，当基底压实度达不到要求时继续翻挖40cm填4%石灰改善土。a样施工便道本着少占耕地的原那么，尽量利用既有道路。〔2〕基底处理稳定性要求和路堤填筑高度等采取相应的方法与措施处理。.word....a、填筑前，按规定对基底X围内的地表杂土，树根等进展去除，清表土堆放在路基北侧b、对不同高度路堤根据设计文件要求进展基底处理施工。c、半填半挖和陡坡路堤，或基底有地下水影响路堤稳定时，采取拦截引排措施，将地表水引排至基底X围以外，并根据设计要求采取防渗加固措施。〔3〕压实工艺试验铺厚度，以及压实机型、行进速度、压实遍数等。〔4〕路堤填筑区和检测区，做到界限清楚，以便于严格控制摊铺厚度、平整度、含水量，控制碾压X围摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。整个路堤施工做到区段合理，流程清晰，保证填方地段施工质量、密实度符合规X要求。填筑中先用推土机摊铺，人工找平，再压路机碾压，机械不能及的边角、涵洞边及台后，用人工配合摊铺、小型路基填筑时，根据设计断面，分层填筑、分层压实，采用自卸汽车〔远距〕和推土机运土，推土机摊铺，振动压路机压实。cm最后一层厚度不应小于10cm。填筑时每侧应超出路堤的设计宽度30cm，保证路堤边缘有足够的压实度。不同土质的填料应分层填筑，严禁两种及以上填料混填，当地形起伏，上下不平时，那么由低处分层填筑，由两边向中心填筑。作业区段交界处，假设不在同一时间填筑，那么先填筑的地段应按1：1坡度，分层预留台阶；假设两个地段同时填筑，那么应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于3m。本工程周围可选土场多为泥质砂岩及泥岩，该岩质水稳定性较差且有进一步崩解破碎和均匀性，填料运到填方段卸料后采用162kw以上的三齿推土机耙松，耙压遍数不少于三遍，.word....路堤填土高度小于1.52m〔路床加路面〕的低填及挖方路段对路床层位或原地表局部进展反挖处理，土质及全风化石质路段根据地质条件反挖处理。具体处理方案为反挖至80cm路床底，分层压实回填6%石灰改善土，当压实度不能到达93%时，继续超挖40cm，采用40cm厚4%石灰改善土分层压实回填。其他路段的路堤填筑，同时需要借土填筑路床；反挖为素填土时，应当弃除，并借土掺灰填c灰改善土施工80cm采用6%石灰改善土填筑，6%石灰改善土采用专用的道路稳定土拌机整平、压路机碾压成型。在进展石灰改善土层的施工时测设人员先进展石灰改善土层铺筑的施工放样，放样的内容与路基填土时放样根本一样。等相关试验，并将试验结果报监理工程师验批。上述石灰改善土的室内设计试验报告获监理工程师批准后，先进展石灰改善土层试验路段铺筑，以获取各类经历数据，指导以后进展石灰改善土大面积施工。①备料B.准备石灰材料。将外购石灰〔块灰〕先堆放在石灰存放点，石灰存放点选择靠近水源.word....机装料，由自卸汽车运至摊铺地段卸料。保石灰布料均匀。石灰布料完成后，由人工配合平地机均匀地将石灰摊布土层外表上。②拌和拌和采用道路专用稳定土拌和机进展施工，拌和深度以破击下承层0.5-1cm。拌和过程③翻晒或补布灰料需要按足量补布石灰，重新拌和。④整平碾压⑤养护石灰改善土碾压完成后，要封闭交通，制止一切车辆通行，以洒水养护为主，养护一般⑥检测〕路基整修a、填筑至标高后，进展平整和测量。恢复中线，水平测量，施放路肩边桩，修筑路拱，并用光轮压路机碾压一遍。b、修整的路基表层厚150mm内，不应留有尺寸大于100mm的石块。.word....c、路基整修采用人工或机械的方法将路基两侧超填的余土去除场外。d、整修需加固的坡面时，应预留加固位置。当填土缺乏或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补。e、整修路基时应将边沟内的杂物去除干净，保证排水畅通。〔6〕构造物台背回填a、桥台及涵洞缺口填筑，待构造圬工强度到达允许强度后进展。b、填筑X围台背填土顺路线方向长度，依据设计要求底部距根底内缘5m，顶部按1:2放坡并开挖桥背采用级配碎石填筑，涵背采用6%石灰改善土填筑。待构造圬工强度到达允许强度前方可进展台背回填，回填应分层对称回填压实，保持构造物完好，机械碾压松浦厚度不超过25cm，小型夯实机具松浦厚度不超过15cm，构造物处的压实度要求从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为96％。在回填压实作业中，应对称回填压实，保持构造物完好，分层填筑，分层压实，构造物处台背回填局部的路床，应尽量与路堤路床填筑保持同步。〔7〕路堑基面及坡面修整、防护a、土质段，路堑开挖包括零挖零填土质路基段至设计要求时，对开挖成型的基面进展处理，将开挖段翻旋30cm厚，然后采用推土机进展整平，路拱明显，排水畅通，然后用压b、坡面防护，无论是深路堑、浅路堑或半挖半填路基，在开挖过程中路堑边坡防护要严密配合，不超挖边坡。边坡开挖后，按设计要求，对每层边坡及时清刷，施作防护工程。按照?公路工程技术标准?〔JTGB01-2003〕和?公路工程质量检验评定标准?〔JTGF80/1-2004〕标准执行。..项次1234567纵断高程〔㎜〕〔㎜〕土方路基质量标准值或允许偏差不大于设计要求值0.3检查方法和频率水准仪：每200m测4断面米尺：每200m测4处3m直尺：每200m测2处×10尺水准仪：每200m测4个断面尺量：每200m测4处石方路基质量标准检查方法和检查方法和频率水准仪：每200m测4断面米尺：每200m测4处3m直尺：每200m测2处×10尺水准仪：每200m测4个断面每200m抽查4处值或允许偏差层厚和碾压遍数符合.3纵断高程〔㎜〕〔㎜〕坡度1234567本标段的软土地基处理主要有以下几种方式：分布有1-2米厚素填土，设计对其挖除换填，换填料采用4%石灰改善土填筑，并于基底设mK14+300-K14+850段软弱路基，采用浅层换填处理，换填宽度以填方坡.word...word....脚控制，换填料采用80cm块石+40cm级配碎石。密碎石桩，桩顶上设40cm碎石垫层。垫层边缘的厚度。碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料，如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质。耙拉平料堆，造成粗细料局部集中。碾压以重型机械压实，压实度检测采用沉降法观测，并做到外表平整密实无明显轮迹。〔2〕4%石灰改善土施工石灰改善土拌和采用在取土场集中拌合，采用挖掘机与推土机配合进展拌和。a、先将生石灰运至取土场附近，使用前由经历丰富的施工人员提前7天进展消解，消解后的石灰保持一定的湿润度，防止过干飞扬造成污染，但又不能过湿成团；b、用挖掘机与推土机将消解后的石灰与土翻拌3-5遍，过程中检测灰剂量及含水量；c、拌和好的改善土应色泽均匀，无离析、成团块现象。d、拌和的改善土在雨季应打堆；e、拌好的改善土应尽快使用，堆放时间不宜超过7天，超过7天应重新检测灰剂量；f、试验人员应重点进展灰剂量及含水量的检测。〕运输、摊铺集料石灰改善土在拌合场拌合完成经检测合格后，挖掘机装车，以自卸汽车运至现场进展.word....石灰改善土采用自卸汽车运输，推土机平整工艺进展施工，将料均匀地铺摊在预定的检验松铺材料层的厚度，看其是否符合设计石灰改善土均匀摊铺在路基上，用振动压路机不开振动初压1-2遍。紧接着用平地机量时，用20t振动压路机在全X围内由两侧向中心碾压。一般需6-8遍，直至到达规定压实h两侧应多压2-3遍。在碾压完毕之前，再终平一次。在碾压过程中，石灰改善土的外表应始终保持湿润，如外表水蒸发较快，及时补洒少量的水；如有“弹簧〞、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，使其到达质量要求。石灰改善土应分层碾压，如下层石灰改进土碾压完毕，检测合格后，经监理工程师认①、地基处理：首先对下层进展整平、碾压，要求平整度不大于15㎜，压实度到达设计要求，外表严禁有碎石、块石等坚硬凸出物。工格栅铺设：a.存放和铺设土工格栅时，防止曝晒和长时间暴露，以免性能劣化。b.垂直于线路方向铺设，搭接符合设计图纸要求，联结结实，在受力方向联接处的强度不低于材料设计抗拉强度，且其叠合长度不小于20cm。c量符合设计图纸的规定。d.施工保持连续性，不出现扭曲、折皱、重叠，注意绷紧格栅使其受力，用人工拉紧，使其均匀、平整、紧贴下承面，采用插钉等措施固定。e.土工格栅时，长孔方向和线路横断面方向一致，土工格栅要拉直拉平。格栅端头按设.word....③、填料m④、翻卷格栅层土工格栅上，并人工修整锚固，在翻卷端外侧培土1m，保护格栅，防止人为破坏。设格栅铺筑完后，即开场进展上部路堤填筑。3)施工考前须知①、应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致。②、应尽量防止重车直接在铺好的土工格栅上行驶。③、尽量减少土工格栅的切割量和缝合量，防止浪费。④、寒冷季节施工时，土工格栅变硬，易割手擦膝，要注意平安。〔二〕防护排水工程防护工程的类型有草灌混播、客土喷播、浆砌片石、混凝土挡墙等。监理工程师和业主批准后施工。草灌混播采用湿法喷播工艺。在坡面喷播优质草籽及灌木。〔2〕挂网施工.word....要求有10cm的重叠。对坡面不平整处，适当打入长20~30cm不等的φ12辅助锚杆，以使〔3〕锚杆施工在挂网施工的同时或挂网后自上而下打φ16的主锚杆，间隔为2米，同时按要求辅以〔4〕配制客土材料客土材料主要由泥炭土、泥土、复XX、木质纤维等经过搅拌混合而成。〔5〕客土喷播面，自上而下分二次实施喷播，第一次喷播厚3cm，待客土稳定后〔10~20min〕再喷播第二次至设计厚度，喷播时在岩性破碎、岩质坚硬坡段喷层厚度可适当增加。〔6〕养护管理加盖无纺布，30~45天后待草苗长到一定高度时揭布。由于选择了适合当地气候、土长期持续干旱那么应适当予以浇水养护。片石施工砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3~5cm，当气温变化时，作适当调整。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时连续处，并砌成斜槎。砌筑作业依气温变化采取相应的措施。当气温在0~5℃时，砌筑外表要覆盖草袋保护；采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度为4~6cm，砌体的灰缝厚度为2~3cm，砂浆应饱满，外面侧立石块，中间填空的砌筑方法，石块间不应相互接触。砌体外露面，在砌筑后12~18小时之间及时洒水养护，浆砌石养护时间不小于14天。①防渗勾缝砂浆，水泥采用普通硅酸盐水泥，砂采用细砂，水灰比控制1:1~1:2之间。②勾缝在料石砌筑24小时后进展，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。.word....③勾缝完成和砂浆初凝后，砌体外表刷洗干净，并洒水养护，保持21天，使砌体保持撞和振动。④勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用，单独拌制。4)混凝土挡墙施工①土方工程挡墙根底开挖采取人工配合机械严格按设计要求开挖，基坑两侧留0.5m的需进展地基承载力检测验收。②模板工程模板全部采用定型组合钢模，并用钢管进展固定。并设16圆钢丝杆制作拉杆控制断面收方可进展下到工序施工。③混凝土工程挡墙砼采用C25片石砼，本工程所有混凝土全部由工程部砼拌合站拌合。按规X要求一端分层推进浇筑，每层砼浇筑后及时投放片石，选用清洁优质片石按比例进展人工投放，墙顶人工收浆抹平，严格控制高程，浇筑完采用土工布覆盖洒水进展养护。④外饰砼挡墙拆模后，墙面采用粗料石镶面，镶面平均厚度为0.3m，粗料石尺寸和技术指标①路堑边沟2.1施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几.word....2.2测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作一定要严肃认真，做到依据正确、计算准确、步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。3.1土方工程沟槽开挖本工程现场土质情况为原状土，能用于根底回填，采取人工配合机械严格按施工设计边坡进展，边坡按图纸设计坡比，沟槽两侧留0.5m的操作面宽，假设遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进展开挖。3.2模板工程仪严格控制申请监理验收方可进展下到工序施工，施工时侧壁注意预留泄水孔道。3.3混凝土工程边沟盖板提前按设计图纸尺寸要求集中预制，盖板砼采用C25砼。底板及侧壁采用C20砼，本工程所有混凝土全部由工程部砼拌合站拌合。按规X要求数量制作试模，试模要与铺，采用振捣棒振捣，人工收浆抹平，浇筑砼时，进展跟踪测量，严格控制高程，用平整尺检查，底板及侧壁采用土工布覆盖洒水进展养护。3.3边沟底板及侧壁养护期满后，及时进展盖板安装。3.4土方回填排水沟施工完毕后，应及时回填，回填前先去除槽底积水及杂物，沟槽两侧应同步回填高度不超过0.5米，采用电动夯及蛙式打夯机进展压实，回填土密实度按规X要求压实。回填时，应分层进展，分层厚度小于0.5米。沟槽两侧不得回填淤泥、杂填土及大块状物。②路堤边沟路堤边沟采用C25砼预制块排水沟.合要求，假设存放时间如果超过三个月，应重新取样检测。1.2细骨料采用级配良好、质地坚硬，颗粒干净，粒径小于5mm的砂，并经过试验室抽检合格。细骨料按每200立方米抽检一次。.word..1.4拌和水1.5混凝土..混凝土以试验室下达的C25混凝土配合比进展拌和，混凝土质量要符合配合比要求的各项技术指标。混凝土按每一个工作班抽检3组。2.1预制块的预制场地进展硬化，到达平整清洁。2.2采用C25混凝土预制，混凝土用强制式拌和机进展拌和。混凝土预制块模板采用定2.3预制块的混凝土施工采用捣固锤和捣固铲进展捣固，确保混凝土的密实。2.4预制块的拆模必须在24小时以后，并至少洒水养护7天。2.5预制块存放要堆码整齐，分类堆放。2.6预制块运输必须轻搬轻放，防止边角损坏。3)预制块的安装3.1应该先对水沟进展放线开挖，先按照技术要求开挖合格，经现场工程师和监理工程3.2预制块安装先安装底板，底板安装好后，在接头处铺1cm厚的M10砂浆，然后安装边板，边板后用沙砾填实。3.3预制块安装应该整齐美观，每10米设置1cm沉降缝一道并用沥青麻筋填实，沉降缝要整齐垂直，上下贯穿。3.4预制块坚实结实，勾缝平顺，无脱落现场。本工程排水体制采用雨污分流制，位于道路红线内侧。1、排水管材：管径D≤600mm时，采用PE钢带增强螺旋波纹管，橡胶圈接口；管径m2、管道根底及接口：根据设计图纸要求，施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。.word....3、雨污水预留管：按设计图纸要求留设预留管。开挖边坡按挖深在3m以内，开挖边坡为1:2；挖深3m~6m时，开槽边坡1:2.5~1:3〔挖深指实际开槽深度〕，挖深大于6m的，应按支撑开槽，钢桩卡板方法施工。管道沟槽回填采用槽底至管外顶以上0.4mX围内回填砂石料，其余局部用符合条件的原状土回填，压实度为90％。回填高度及技术要求应同时满足道路工程技术要求并与道路人工填土层用机械开挖和人工开挖，采用1：0.8的放坡系数，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证根底施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减工开挖沟槽深度超过2.0米且地质情况较差时，需对坑壁进展支撑。当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，应停顿机械作业，改用人工开挖至设计标高。：管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并去除沟底杂物，如遇回填土或沟、计及有关规定要求后及时施工根底以封闭基坑。③钢筋混凝土管根底采用砼带状根底，钢筋砼管枕，根底砼标号为C15。砼根底施工④管道安装：管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。⑤回填：回填前应排除积水，并保护接口不受损坏。回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、根底处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯..上采用蛙式打夯机，每层0.3米厚分层填筑夯实，回填密实度严格按回填土的压实度标准执排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶径上2m〔一般以一个井段为一段〕，然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。试验前，用1:3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。当堵头砌好后，养护3~4d到达一定强度后，方可进展灌水试验。灌水前，应先对管接口进展外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进展修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的平安。等进展检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的平安。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。层，其厚度须大于150mm；与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进展接口施工。承插口间的纵向间隙不应小于3mm。..闸阀安装应结实、严密、启用灵活、与管道直线垂直。度应大于5.0N/mm2，方可进展安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。满、捣实、外表抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、外表平整、不得有裂缝现象。检查砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检每层收进不应大于50mm。泥砂浆搓缝挤压密实。检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。进展，管道试验合格后，方可进展土方回填。回填土时，槽底至管顶以上50cmX围内不得回填土的密实度必须满足有关要求。〔三〕涵洞及通道工程预制板、台身、根底为砼或片石砼，下部的砼采用在拌和场拌制砼，砼运输车运输，现..盖板的预制，根据工程现场情况，为确保工程进度和吊装的平安、质量。采用集中在水稳拌合站场地预制，吊车吊装；外模采用钢模板，砼采用在拌合场拌合，翻斗车运输，插入式振捣器振捣，并确保质量符合规X及设计图纸要求。〔1〕管节在考察及检测合格的涵管厂集中采购，装卸及安装作业用吊车进展。管节安装从下游开场，使接头面向上游。〔2〕每节涵管的整个长度严密相贴于已铺好的基座上，使涵管受力均匀。根底上面设砼管座，其顶部弧形面与管身严密贴合。〔3〕管节接头及进出水口接缝确保不漏水。〔4〕上下游沟槽与竖直连接顺适、流水畅通、井身竖直、内面平整。实验室按规X或设计推荐的比例进展混合料配比方案试验，报监理工程师和业主。配合比在正式施工前应经过业主中心试验室批准。开工前10天提出试验段方案的书面说明送交监理工程师，采用监理工程师批准的试验能否满足备料、拌和、摊铺和压实的施工方法、施工组织，以及一次施工长度的适应性等。通过试验路段试拌得出保持级配稳定和混合料生产控制的方法与体制，通过试铺提出减少离析、易于摊铺、防止早期干缩裂缝、兼顾平整度与压实度要求的工艺配套措施。调试好机械，以使拌和机运转正常，拌和均匀。各成份拌和按比例掺配，并水量1%，以补偿后续工序的水分损失；工地实际采用的水泥剂量可比室内实验所确定的剂量适当增加，最多不超过0.5%，水泥剂量不少于设计要求。常均匀，色泽一致，没有灰条、花团和花面，没有水泥及碎石的粗细颗粒“窝〞，拌和机内的死角中得不到充分拌和的材料及时排除出拌和机外。混合料集中拌和时，要掌握以下各个要点：.word....第一，集料级配要符合技术规X要求；均匀；备，使混合料的颗粒组成和含水量都到达规定的要求；第五，原料的颗粒组成发生变化时，要重新调试设备；第六，尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场，以防止水分过分损失。拌和好的混合料尽快进展摊铺，从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间控制为2~3h。当运距较远时，车上的混合料加以覆盖以防运输过程中水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。运输混合料的自卸车，在下承层上来往运输行驶时，其速度应控制在30km/h以内，以减少不均匀碾压或车辙。、混合料摊铺与整形采用两台摊铺机进展混合料的摊铺。根据路面宽度采用左右幅分开半幅进展一次摊铺，中线和边线找平传感器采用走钢丝控制，两台摊铺机结合部一侧分别采用铝合金梁和滑靴方铲除局部集料“窝〞，并用新拌混合料填补。摊铺时混合料的含水量应大于最正确含水量0.5~1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中的水并用新混合料填补或补充细混合料并拌和均匀。混合料经摊铺和整形后，立即在全宽X围内进展碾压。直线段由边缘向中心碾压，超压实到规定的密实度为止。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头〞和急刹车，以保证水泥稳定土外表7、施工缝：水泥稳定碎石的拌和、摊铺、碾压和修整各工序应安排紧凑，确保连续性。如果与相连局部摊铺的时间间隔超过2小时，应设置横向接缝。假设摊铺中断时间已超过2.word....，的混合料。〔1〕每一段碾压完成后立即进展养生，并同时进展压实度检。10天内洒水养生保持基层处于湿润状态，养生完毕后必须将覆盖物清楚干净。〔3〕洒水车采用喷雾式喷头，养生期间洒水车必须在另一侧道路上行驶。〔4〕采用洒水养生，每天洒水次数以保持基层外表湿润为度，养生期不小于7天。养生期间除洒水车外封闭交通。不能封闭时，须经监理工程师批准，并将车速限制在30km/h以下，制止重刑车辆通行。底基层检查方法和频率高速公路一其他公路级公路62水准仪：每200m测4个断面不小于设计按附录H检查，每厚度(mm)200m每车道1点水准仪：每200m测4±0.3±0.5个断面-8-10-15-208,-10每车道2处2346-12-303211313〔三〕热拌沥青混合料施工方法SBS改性沥青砼路面施工控制要点详见：七、重点、关键和难点工程施工方法、措施材料按照设计文件及招标文件的规定选料经监理工程师和业主审批同意后选用，施工过程中按照规定的抽检频率对将使用的沥青、各种集料和矿粉样品检验并上报监理工程师批准