框剪结构水电安装施工组织设计_第1页
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文档简介

郴州市第一人民医院东院一期安装工程施工组织设计PAGEPAGE50湖南顺天建集团有限公司目录一、编制依据……………2二、工程概况…………2三、工程特点…………2四、施工准备…………3五、主要工序施施工技术措施施……………………6六、电气工工程施工…………………8七、管道工程施施工…………………22八、质量保证措措施…………………50九、安全技术措措施………………52十、消防保卫措措施………………53十一、现场文明明施工管理措措施…………………54十二、成品及设设备部件的保保护措施…………55十三、现场的材材料设备供应应和管理措施施……56十四、降低低成本技术措措施………56十五、技术保证证措施………………57郴州市第一人民民医院东院一一期安装工程施工组组织设计编制依据1、工程施工图图纸2、工程合同条条款3、郴州市建委委相关文件4、现行《建筑筑安装工程施施工规范》和和《建筑安装装工程质量评评定标准》工程概况1、工程名称::郴州市一人人民医院东院院一期2地理位置:郴郴州市苏仙区区白露塘镇青青年大道与白白露塘路交汇汇处3、工程规模::总建筑面积积约800000m2;建筑高度度最高为99.85米4、工程特点::本工程为框框剪结构;由由医技楼5层,住院楼10层;专家楼11层组成。1、电气部分::动力、照明、弱弱电(电话综综合布线系统统、消防报警警联动系统、有有线电视系统统、广播系统统、电视保安安监控系统)、防防雷接地系统统等。2、管管道部分:生活冷冷水系统、生生活污水系统统、雨水系统统、消火栓系系统、自动喷喷淋系统。工程特点:1、本工程程为新建公共共建筑,楼内内设施较完善善,功能齐全全,技术含量量高。为此我我们将在安装装施工过程中中,结合本工工程的特点,配配合好土建施施工,统筹安安排,协调配配合,优质高高效的完成任任务。2、本本工程施工工工期紧,专业业交叉施工多多,技术难度度大,工程量量大,劳动力力组织及管理理机构配备是是否合理,将将影响建设方方的社会效益益。因此,我我们将发挥各各职能部门的的积极性,精精心施工,以以竣工验收日日期不变为基基准,全部实实行倒排计划划,投入最精精干的队伍,以以严密的组织织机构落实详详细的施工计计划,强化管管理,严格执执行质量管理理制度,保证证工程施工质质量。施工准备(一)、施工布布置原则1、集中力量保保重点、保工工期,在人力力、物力、机机械上给安装装工程以充分分保证,专业业技术人员协协助指导项目目施工班组组组织好施工工工作,并做好好各方面的协协调配合。2、学习和熟悉悉图纸,及时时预审、会审审图纸,组织织各专业与设设计、监理、建建设单位共同同协商解决工工程上的问题题,以保证工工程的顺利进进行。3、组织各专业业人员学习合合同有关内容容,学习施工工规范、学习习市质、安监监督站相关文文件和《条例例》。编制有有权威性的施施工组织设计计,严格按照照操作规程进进行施工。4、做好施工预预算工作,按按时上报材料料计划并及时时组织进场。5、做好临电布布置,机械设设备的排布,使使施工现场规规划合理布置置有序。(二)、施工组组织组织强有力的安安装管理班子子,负责本工工程安装施工工的组织与管管理。鉴于本本工程质量要要求高、工艺艺复杂、工作作量大等特点点,我们选拔拔一批吃苦耐耐劳、能打硬硬仗、操作技技能高的人员员组成精良职职工队伍。在在项目经理和和各职能部门门的领导下,优优质高速低耗耗地完成安装装任务。现场场质量管理网网络如下:(三)、施工配配合1、安装各工种种之间的配合合:(1)、通风空空调工程与管管道、强电、弱弱电配合:根据各专业设计计图纸,各工工种本着小管管道让大管道道,有压管让让无压管的原原则,依风道道的布置,确确定和调整本本工程管道和和电气线路的的走向及支架架、灯具的位位置,风管尽尽早安装,以以便给其它工工种创造更有有利的施工条条件。(2)、油漆配配合:施工中中各种管道、支支架,先除锈锈刷底漆,待待交工前按统统一色泽规定定刷面漆,个个别情况需全全部刷完的由由现场情况确确定。(3)、设备安安装与管道、电电气的配合::设备订货尽尽快就位,为为管道配管、电电气接线创造造条件。(4)、自动消消防系统调试试的配合,自自动消防调试试以管道和弱弱电配合进行行,消防栓由由管道组确定定调试方案,并并为主操作,消消防报警调试试由弱电组提提出方案,并并为主操作。2、安装与土建建配合:(1)、预埋预预留配合:预预留人员按设设计图纸进行行预埋预留,预预留中不得随随意损伤建筑筑结构,与土土建结构矛盾盾处,由项目目技术负责人人协调处理。在在楼板、地面面、墙体内,错错、漏、堵塞塞或设计增加加的埋管,在在未隐蔽前补补埋,板上、墙墙上留设备进进入孔,孔的的大小与位置置由设计确定定或各工种技技术负责人在在现场与土建建协商确定。(2)、安装施施工的配合::1)、卫生间施施工配合:在在土建主体施施工时配合留留洞,安装施施工时按土建建标高与图纸纸对照施工。器器具安装前要要求先做好墙墙面防水,进进行内装修,土土建施工不得得损坏安装管管口。2)、暗设箱盒盒以及墙面上上开关插座的的配合:暗设设箱盒安排在在土建抹灰前前,确定抹灰灰厚度基准后后进行,开关关、插座在装装饰面层时配配合施工。3)、设设备基础留孔孔的配合:设设备基础尽早早浇灌,未达达到百分之七七十强度,不不得安装设备备,基础尺寸寸、位置及留留孔要详细检检查和复查,并并进行检查后后的上下道工工序移交。4)、灯具、开开关、插座面面板安装配合合:灯具、开开关、插座面面板做到位置置正确,施工工时不损坏墙墙面,如孔洞洞较大先作处处理,在装饰饰完后再装箱箱盖面板。5)、成品保护护配合:安装装施工不随意意在墙体上打打洞,因特殊殊原因必须打打洞时,与土土建协商确定定位置和孔洞洞的大小,安安装施工中注注意对墙面的的保护,以防防污染。通过甲方与各单单位协调共同同搞好安装成成品的保护,施施工人员不得得随意扳动已已安装好的管管道线路、开开关、阀门等等,不得随意意取走预埋管管的管堵,未未交工的厕所所不得使用。3、安装与二次次装修的配合合(1)、吊吊顶内主体安安装与装修的的配合:为了了尽快给二次次装修提供条条件,我们在在吊顶内主体体安装前先作作好吊顶检查查工作,再突突击力量安装装,并做到施施工一层,完完善一层,移移交一层。(2)、灯灯具、灯头盒盒安装与吊顶顶的配合:灯灯具、灯头盒盒、烟感、温温感、接线盒盒等先在预埋埋阶段固定,吊吊顶前确定孔孔位、孔的大大小再配管接接线,烟感、探探头待吊顶完完工后安装,其其布局与装修修协调。4、安装与建设设单位的配合合(1)、图图纸及设计变变更资料,由由甲方按规定定数量及时提提供,安装与与设计有关的的事宜由监理理单位协调。(2)、本本工程由监理理单位现场对对各专业进行行施工监理,我我们将认真服服从监理单位位的监督指令令,接受监理理单位的质量量监督管理,在在工程进度、材材料管理、质质量管理、工工程验收等各各方面都为监监理单位开展展工程监督提提供方便条件件。(3)、对于甲甲方指定的分分包工程项目目,在工作范范围和职责分分清的情况下下,认真完成成好自身负责责的各项工作作,积极给对对方创造便利利条件。(4)、施工过过程中甲方及及监理对安装装质量进行监监督。设备开开箱检查、隐隐蔽验收、试试测、测量、试压均均约请甲方及及监理单位有有关人员参加加验收。(四)、施工进进度控制计划划根据建设单位和和施工合同,我我公司本着为为社会服务、为为业主服务的的原则,尽快快发挥大厦的的功能。积极极统筹安排,注注重整体协调调,努力加快快工程进度,确确保工程如期期竣工,力争争提前交付使使用。劳动力计划安排排预留预埋阶段::电工:25人;;焊工:5人;管道:5人;通通风工:5人。安装阶段:电工:80人;;焊工:188人;管道:85人;;通风工:30人。主要工序施工技技术措施1、预留、预埋埋这一阶段解解决全部混凝凝土板、墙内内的预埋管、预预留孔洞、预预埋件、预留留套管等项工工作。做好预预埋、预留,避避免打洞剔凿凿,是保证工工程主体顺利利竣工的重要要工序,也是是以后安装顺顺利进行的基基础工序。预预留、预埋工工程的质量是是整个安装工工程质量的重重要组成部分分,也是整个个工程质量和和功能的重要要保证条件。预预留预埋重点点抓好以下几几点:(1)、依据设设计图纸及会会审确定的意意见,各专业业绘制施工草草图,标好预预留预埋管、预预留洞的详细细坐标、标高高。主要包括括电气管及接接线箱(盒)的的预埋,暗装装配电箱、消消防箱,穿越越楼板及现浇浇楼板、板墙墙管道的孔洞洞预留,坚决决做到不漏埋埋、不漏留、不不影响施工进进度及结构质质量,每层和和每个部位,经经监理或甲方方验收合格后后,再进行下下一层和下一一个部位施工工。当电气预预埋管一次不不能到位的,用用木方块预留留管槽或开关关、插座预留留洞,没有吊吊顶的地方预预埋各种器具具的接线盒、配配电箱、消防防箱等其它较较大的预留洞洞,均采用相相应尺寸的木木盒留设预留留洞,并配合合土建做好结结构加固。所所有墙体内管管道工程在装装修前敷好。对对水、暖专业业所有穿越楼楼板、板墙的的管道需要预预留时均采用用相应大小木木盒或钢管进进行预留或预预埋,水暖专专业所有穿越越楼板和墙体体的管道,均均预埋套管。由由于墙体部分分为钢筋混凝凝土结构,开开关插座盒埋埋深受结构钢钢筋限制,为为保证结构质质量,由技术术负责人协调调配置,严禁禁私自随意割割断钢筋,进进盒钢管一般般煨制“一字”弯,保证盒盒面与结构墙墙面水平,对对由于钢筋间间距小,无法法提弯的,使使盘面与墙面面保持最小距距离。拆模后后根据现场尺尺寸加套相应应尺寸的校正正盒,保证墙墙面抹完灰后后盘面与墙面面距离不大于于5毫米。(2)、保证预预埋的管材、套套管、预埋件件等材料符合合设计要求和和规范规定。选选材不准以小小代大,以次次充好。(3)提前做好好预留、预埋埋管件的加工工制作。保证证制作质量,及及时运至现场场,保证工程程正常进行。(4)、预埋管管、预留洞和和模具,经审审核符合质量量要求后使用用,按技术负负责人绘制的的施工草图进进行安装,安安装平整、牢牢固,并保证证焊接的质量量和接地性能能良好。严格格按图施工,重重点是坐标、标标高、埋设深深度、牢固性性、平整度。土土建打混凝土土浇筑前全面面检查,做好好记录,防止止预埋管件的的位移、堵塞塞、孔洞的变变形和坐标、标标高不准确。为为保证将来安安装顺直,成成排的套管、孔孔洞拉线验证证,并按层次次、部位做详详细的隐蔽工工程记录,请请建设单位及及监理单位验验收。(5)、土建混混凝土施工时时派专人看护护,防止位移移、堵塞等现现象发生,并并在土建拆模模后立即进行行复查及时纠纠正不足。(6)、防雷接接地系统按图图纸确定的点点及位置,认认真焊接,保保证焊接质量量,逐级检查查,请建设单单位及监理单单位验收,做做好记录,按按规定进行摇摇测,保证电电阻值符合设设计和规范要要求。2、工程施工遵遵守的技术标标准、规范如如下:(1)、GB550242——20022《给排水、采采暖工程施工工及验收规范范》(2)、GB550210——2011《建筑电气气工程施工及及验收规范》(3)、GB550243——20022《通风与空空调工程施工工及验收规范范》(4)、GB500300———2013《建筑工程程施工质量验验收统一标准准》(5)、《消消防质量通病病措施》(6)、GB/5510P011001-888《建筑安安装工艺标准准及操作规程程》(7)、《建筑筑安装工人安安全技术操作作规程》(8)、GBJJ33——2012《建筑机械械使用安全技技术规程》(9)、GBJ559——86《施工现现场临时用电电安全生产管管理制度》(10)、郴州州市地区的有有关规定电气工程施工电气工程施工程程序及施工方方法、技术要要求本工程为一类高高层建筑。电电气专业分为为强弱电两部部分,强电分分为变配电系系统、照明系系统、动力供供配电系统、建建筑物防雷及及接地、等电电位系统,弱弱电分为消防防报警及联动动系统、广播播系统、综合合布线系统、有有线电视系统统、保安监控控系统。(一)、强电部部分1、主要施工程程序:本工程电气安装装工程量大,质质量要求高,很很大部分配合合土建预留、预预埋,为确保保工程质量和和进度,施工工前认真熟悉悉图纸,施工工中精心组织织,合理安排排,并密切配配合好土建施施工进度,做做到预留预埋埋一次到位,且且位置正确,防防止漏留少埋埋。其施工程程序如下:预留预埋——明明管敷设——管内穿线——基础支架制制作与安装——配电箱柜安安装——桥架安装——电缆敷设——灯具开关插插强电设备安安装及调试——灯具、电机机试调试压——单机调试——联动试车调调试——竣工验收。2、主要施工方方法及技术要要求:A、电气配管本工程Ø40以以下采用焊接接钢管套式连连接,消防报报警及联动系系统在现浇砼砼楼板内及砖砖墙和砼墙内内暗敷,动力力、照明干线线强电井,弱弱电在弱电井井,污水泵控控制箱与电缆缆井内的电箱箱均为明装,其其余在吊顶内内明敷或沿砖砖墙和砼墙体体内暗敷。平台暗配管安排排在模板支好好后进行画线线定位,在底底层钢筋绑扎扎完成后,上上层钢筋未绑绑扎之前,按按施工图纸进进行施工。在墙体钢筋网绑绑扎后,对墙墙体进行配管管,在砖墙上上敷设线管时时应先定位,然然后弹线,再再用云石切割割机切割墙槽槽,最后敷设设线管。1)、切断钢管管:用钢锯或或切割机断管管,钢管无折折扁和裂缝,切切断口锉平,管管口刮光,杜杜绝毛刺现象象。2)、弯管:管管径为20mmm及其以下下,用手扳弯弯管器,先将将管子插入煨煨弯器,逐步步弯出所需角角度。管径为为25mm及其其以上时,使使用液压弯管管器,先将钢钢管放入模具具,然后启动动煨弯器,逐逐步弯出所需需角度。其要要求:a、弯曲处不不出现凹凸不不平和裂缝,弯弯曲程度不大大于管外径的的10%。b、埋入混凝凝土内的钢管管弯曲半径rr≥10d(r为弯曲半径径,d为钢管直径径)。对于管管径较大的钢钢管煨弯,采采用加热煨弯弯,灌砂后塞塞上木塞,再再加热煨弯。3)、连接:管管子之间连接接采用套管式式连接,进入入线盒在现浇浇平台采用插插入式连接,进进入线盒在砼砼墙内暗敷时时采用琐母连连接,在焊接接套管时应满满焊,以免浇浇砼时砼进入入线管,造成成管路堵塞。4)、敷设:根根据土建进度度密切配合,暗暗配的电线管管按设计图纸纸沿最近的线线路敷设并减减少弯曲,埋埋入墙或混凝凝土的管子离离表面的净距距不小于155mm。在土建结构具备备明管敷设时时,根据施工工图纸在顶板板上定位弹线线,用电锤钻钻眼,用尼龙龙胀管及马鞍鞍卡固定线管管,线管进入入灯盒应弯乙乙字弯,线管交叉处应煨煨弯为欧姆弯弯,明管敷设设时的切管、弯弯管、同暗管管敷设,明管管连接方式为为丝口连接。5)、质量要求求:在浇灌混凝土之之前,先将管管子用垫块垫垫高15mmm以上,使管管与模板间保保持足够的保保护层距离,再再将管子用钢钢丝绑扎在钢钢筋上。接线线盒紧贴墙面面,做到拆模模后盒边与砼砼墙面相平。①、电线管超过过下列长度时时,中间加装装接线盒或拉拉线盒,其位位置便于穿线线:a、管子长度每每超过30米,无弯弯曲;b、管子长度每每超过20米,有一一个弯曲;c、管子长度每每超过15米,有两两个弯曲;d、管子长度每每超过8米,有三个个弯曲;②、垂直敷设的的电线保护管管遇下列情况况之一时,增增设固定导线线用的拉线盒盒:a、管内导线截截面为50mmm2及以下,长长度每超过330米;b、管内导线截截面为70——95mmm2,长度每超超过20米;c、管内导线截截面为1200——240mmm2,长度每超超过18米;③水平或垂直敷敷设的明管允允许偏差2米内≤3mm,全长不不应超过管内内径的1/2。B、金属软管敷敷设:钢管与电气设备备、器具间的的电线保护管管宜采用金属属软管或金属属电线保护管管;在动力工工程中金属软软管的长度不不大于0.8m,在照明工工程中金属软软管的长度不不大于1.2m。金属软管无退绞绞、松散,中中间无接头,与与设备、器具具连接时,采采用专有接头头,连接处密密封可靠。金属软管的安装装按下列要求求:弯曲半径不小于于软管外径的的6倍。固定点间距不大大于1m,管卡与与终端、弯头头中点的间距距宜为3000mm。与嵌入式灯具或或类似器具连连接的金属软软管,其末端端的固定管卡卡,安装在自自灯具、器具具边缘起沿软软管长度的11m处。金属软管做可靠靠接地,且不不作为电气设设备的接地导导体。C、管内穿线与与接线管内穿线在建筑筑物的抹灰及及地面工程结结束后进行。在在穿线前,先先将管中的积积水及杂物清清除干净,较较短并便于活活动的场所采采用扫管的方方法,使用吹吹管方法时,采采用V-0.66T空压机,将将压力保持在在0.5Mpaa,将送气软软管插入需要要吹扫的管路路一端,吹管管时,两人进进行,注意保保护出口端的的建筑成品和和他人的安全全,吹管完毕毕,向管内吹吹入少量滑石石粉,将管子子端安上护口口。导线的分色:为为了保证安全全和施工方便便,各用电回回路接线色标标要求A相为黄色,B相为绿色,C相为红色,NN(中性线)为为淡蓝色,PPE保护线为为绿/黄双色。施工前根据设计计图纸要求选选择导线,采采用ф1.6的钢丝丝作为带线穿穿入管路,并并在管路两端端留有15ccm的余量,在在管路较长或或转弯较多时时可在敷设管管路的同时将将带线一并穿穿好。断线时导线的预预留长度按下下列四种情况况考虑:a、接线盒、开开关盒、灯头头盒、插座盒盒内的导线预预留长度应为为15cm。b、配电箱内的的导线预留长长度为配电箱箱箱体周长的的1/2。c、出户导线的的预留长度为为1.5米。d、公用导线的的分支处,可可不剪断导线线而直接穿过过。导线的连接按下下列规定:a、截面为100mm2及以下的单单股铜芯导线线和单股铝芯芯导线可直接接与设备、器器具的端子连连接。b、截面为2..5mm2及以下的多多股铜芯导线线线芯先拧紧紧搪锡或压接接端子后与设设备、器具的的端子连接。c、截面大于22.5mm22的多股铜芯芯导线的终端端,除设备自自带插接式端端子外,焊接接或压接端子子后再与设备备、器具的端端子连接。导线在管内不得得有接头和扭扭结,其接头头在接线盒内内连接,导线线穿入钢管内内,在导线出出口处,加装装保护导线。在在不进入盒(箱箱)内的垂直直管口,穿入入导线后,将将管口作密封封处理,铁制制接线盒刷防防锈漆两遍。导线连接采用压压接帽,压接接帽采用阻燃燃性压接帽,在在压接过程中中,一定要采采用专用压接接钳进行压接接,确保压接接质量。质量要求:a、穿在管内绝绝缘导线的额额定电压不应应低于500V。b、不同回路,不不同电压等级级和交流与直直流的导线不不得穿入同一一根管子内,但但下列几种回回路除外:①电压为65VV及以下的回回路;②同一台设备的的电机回路和和无抗干扰要要求的控制回回路;③照明花灯的所所有回路;④同类照明的几几个回路,但但管内导线总总数不应多于于8根;c、同一交流回回路的导线必必须穿于同一一根管内;d、管内导线的的总面积(包包括外保护层层)不应超过过管子截面积积的40%;e、电缆管的内内径与电缆线线径之比不得得小于1.5倍,每根电电缆的弯头不不得超过3个。D、基础及支架架安装设备基础型钢安安装前首先除除锈、找平,然然后根据土建建及设备底座座几何尺寸加加工并刷好防防锈漆。按施施工图所标位位置,将预制制好的基础型型钢架放在预预埋铁件上。用水准仪或水平平尺找正、找找平。将基础础型钢架、预预埋铁件、垫垫片用电焊焊焊牢,使基础础安装后其顶顶部高于抹平平地面10mmm,基础型型钢安装时,其其允许偏差应应符合:序号项目允许偏差1垂直度每米1mm全长5mm2水平度每米1mm全长5mm基础型钢安装完完毕后,焊好好地线,保证证接地可靠。支架所用型钢平平直,无明显显扭曲,下料料后长短差在在5mm范围内内,切口处无无卷边毛刺,地地下室支、托托、吊架征求求甲方同意后后,可作特殊殊防锈处理,支支持点的位置置按设计要求求,无设计要要求时按规范范规定。E、桥架安装与与配线桥架安装在土建建主体施工、设设备及其钢结结构安装后进进行,桥架按按施工图及供供货方提供需需安装资料所所要求的进行行施工,并结结合现场实际际情况进行合合理调整。桥架应平整、无无扭曲变形,内内壁无毛刺,各各种附件齐全全。桥架的接口平整整,接缝处紧紧密平直,盖盖板无翘角,接接口严密整齐齐,拐角、转转角丁字连接接正确严实,内内外无污染。根据设计图确定定进盒、箱、柜柜等电气器具具的安装位置置,从始端至至终端找好水水平或垂直线线,用墨线沿沿墙壁、顶棚棚和地面等处处,在线路的的中心进行弹弹线,按照施施工图的要求求及施工规范范规定,分匀匀档距并标出出具体位置。根据设计图标注注的轴线部位位,将预制好好的木制框架架,固定在标标出的位置上上,并进行调调直找正,待待混凝土模板板拆除后,拆拆下框架,并并抹平洞口。金属膨胀螺栓安安装要求:钻钻孔直径的误误差不得小于于+0.5~0.3mmm,深度误差差不得超过++3mm,钻钻孔后将孔内内残存的碎屑屑清除干净。螺螺栓固定后,其其头部偏差值值不大于2mm。金属膨胀螺栓安安装方法:沿沿着墙壁或顶顶板根据设计计图进行弹线线定位,标出出固定点的位位置,根据支支架或吊架承承重的荷重,选选择相应的金金属膨胀螺栓栓及钻头,打打孔的深度适适宜,保证螺螺栓的套管与与建筑物表面面平齐,螺栓栓端部外露,敲敲击时不得损损伤螺栓的丝丝扣,埋好螺螺栓后,可用用螺母配上相相应的垫圈将将支架与吊架架直接固定在在金属膨胀螺螺栓上,不允允许将穿过墙墙壁的桥架与与墙上的孔洞洞一起抹死。桥架采采用螺栓连接接,固定时用用平滑的半圆圆头螺栓螺帽帽,在桥架外外侧进行固定定,固定要牢牢靠。桥架安安装排列整齐齐、横平竖直直,拐弯时拐拐直角弯,其其最小点的弯弯曲半径不大大于槽内最粗粗电缆外径的的1.2倍,当当直接由桥架架引出电缆时时,用机械加加工法,用开开孔器开孔,并并采用合适的的护圈保护。进进入桥架的钢钢管用锁紧螺螺母内外固定定。金属桥架本身应应加载跨接线线,使之成为为连续的导体体,全长应不不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连连接,但不作作接地导体用用。桥架水平或垂直直敷设,直线线部分的平直直度和垂直度度允许偏差不不超过5mmm。桥架与侧墙净距距大于50mm,与一般般工艺管道和和通风管道平平行净距大于于40mm,交叉净净距大于30mm,与热力力管道水平净净距、交叉净净距大于50mm。桥架穿过楼板及及墙体时,应应采用石棉枕枕或石棉绳等等防火材料将将桥架四周堵堵实。配线前清除桥架架内的积水及及污物,在同同一桥架内的的导线截面积积总和不超过过内部截面积积的40%,严禁禁强弱混用。在穿过建筑物的的变形缝时,增增设过线盒,用用金属软管连连接,软管导导线要留有补补偿余量。桥架内的导线理理顺平直,并并绑扎成束。F、配电柜(箱箱)安装动力配电柜(箱箱)具有产品品合格证、准准用证、说明明书,并对实实物进行检查查验收,其金金属柜(箱)无无变形,油漆漆无脱落,表表面平整,电电气设备组件件无缺损,导导线排列整齐齐,压接牢固固,附件齐全全并会同甲方方共同做好开开箱验收记录录。高低压柜排列安安装时,先从从中间的一台台就位,找正正且达到要求求后,将两侧侧柜靠紧,并并用螺栓固定定。其垂直度度、水平度,盘盘柜面平直度度及间接缝的的允许偏差符符合下表:序号项目允许偏差(mmm)1垂直度(每米)1.52盘顶平直度相邻两盘2成列盘顶部53盘面平直度相邻两盘1成列柜面54盘间接缝柜间缝缝隙2落地式配电柜安安装前,根据据设计图纸要要求核对实物物尺寸后,再再制作加工基基础槽钢,槽槽钢上为螺孔孔钻孔,并做做基础槽钢的的防腐,安装装平整牢固,接接地可靠。有两个电源的柜柜(箱)母线线的相序排列列一致,相对对排列的柜(箱箱)母线的相相序排列对称称,母线色标标正确。母线色标均匀完完整,二次接接线排列整齐齐,回路编号号清晰、齐全全,采用标准准的端子头编编号,每个端端子螺丝接线线不超过两根根。柜(箱)及其支支架接地(零零)支线敷设设,连接紧密密、牢固,接接地(零)线线截面选用正正确,需防腐腐的部分涂漆漆均匀无遗漏漏。线路走向向合理,色标标准确,涂刷刷后不污染设设备和建筑物物。本工程地下室所所有配电箱及及地上电缆井井内配电箱都都采用在混凝凝土墙体明装装。因此,在在预留预埋过过程中选择大大小适当的自自制盒作为分分线盒,其数数量及大小由由现场实际情情况确定,经经甲方或监理理认可后进行行签证。明装装配电箱安装装前,先将盒盒内杂物清理理干净,导线线理顺,分清清支路和相序序,按支路绑绑扎成束,待待箱确定标高高固定后,将将导线端头引引至箱内进行行接线,配电电箱选用膨胀胀螺栓固定,在在安装前先弹弹线定位,找找准固定点,用用冲击钻在固固定点位置钻钻孔。埋入墙体的配电电箱,根据预预留孔洞的尺尺寸先将箱体体找好标高及及水平尺寸,将将箱体固定好好,然后用水水泥浆填实周周边并抹平齐齐。安装盘面面平整,周边边间隙均匀对对称,不歪斜斜,螺丝垂直直受力均匀。引进盘柜的电缆缆排列整齐,固固定可靠,避避免交叉,不不使所接的端端子受到机械械应力。铠装装电缆的钢带带,不可进入入柜内,把铠铠装钢带切断断处的端部扎扎紧。柜内的的电缆线芯,按按垂直或水平平有规律地配配置,不得任任意歪斜和交交叉连接。G、电缆敷设电缆敷设前进行行外观检查,合合格后进行绝绝缘检查,低低压电力电缆缆用1KV摇表测测量,其阻值值不小于100兆欧。控制制电缆可用5500V摇表表测量,其电电阻不小于00.5兆欧。高高压10KVV电缆敷设之之前,先做预预防性实验再再敷设,作完完电缆头后,进进行电压耐压压实验。电缆电桥架上的的直线部分使使用滚珠,在在转弯处使用用滚轮辅助减减小磨擦。电电缆水平敷设设时,电缆的的首尾两端、转转弯及每隔5-10m处需固定。电缆敷设时不交交叉,排列整整齐,加以固固定,并及时时装设标志牌牌,电缆进入入建筑物时,出出口封闭,管管口封闭,电电缆头采用热热缩电缆头制制作工艺。电电缆在沟内敷敷设应有适量量的蛇型弯,电电缆沿桥架敷敷设时,单层层敷设,排列列整齐,不得得有交叉,弯弯曲处以最大大截面电缆允允许弯曲半径径为准。垂直直敷设时,同同截面电缆应应先敷设底层层,后敷设高高层。直埋电电缆进建筑物物,桥架敷设设电缆的两端端、拐弯处、交交叉处都挂标标志牌。电缆不应有损伤伤或扭曲等现现象。线槽内电线或电电缆的总截面面积(包括外外保护层,不不应超过线槽槽内截面的40%,控制信信号电缆的总总电缆的总截截面不应超过过线槽内截面面的50%。桥架内的电缆应应在首端、尾尾端、转弯及及每隔50m处设有编号号、型号及起起止点等标记记,电线、电电缆在桥架内内敷设时不应应有接头。预制分支电缆在在竖井内敷设设,采用卷扬扬机牵引放线线,。其他各各项要求,同同电缆在桥架架内敷设。电缆支架每层两两个间隔为1.5m以内,所用用电缆横担、电电缆支架、电电缆挂钩、电电缆吊头、电电缆马鞍线夹夹等由厂家配配套送货。电缆穿过竖井楼楼板空隙处用用石棉枕等防防火材料封堵堵严密。H、开关和插座座的安装本工程的开关、插插座全部采用用暗装,标高高以设计图纸纸为准。安装装开关、插座座面板,应在在土建粉刷墙墙面后进行,先先清除盒内杂杂物并用平头头镀锌螺丝固固定,面板与与墙面吻合无无空隙。开关、插座方向向统一,一般般是开关向上上关闭(切断断电源)向下下开启(接通通电源);单单相二眼插座座面对插座的的右极接相线线,左极接零零线。单相三三孔及三相孔孔的接地线均均为上方,安安装三相四线线插座时,所所有插座相位位一致,确保保用电器具方方向统一。暗装的开关、插插座采用专用用盒,专用盒盒的四周无空空隙,且盖板板端正,并紧紧贴墙面。如如果盒子较深深(有保温层层或装饰面板板等),加装装套盒,套盒盒的数量及大大小由现场确确定,由甲方方或监理认可可进行现场签签证。并列安装的相同同型号开关距距地面高度一一致,高度差差不大于1mmm,同一室室内安装的开开关高度差不不大于5mmm,面板的垂垂直允许偏差差0.5mmm。I、灯具安装本工程采用日光光灯,吸顶安安装,壁灯距距地2.5米,镜箱灯灯距地1.880米,安全全出口标志灯灯门上0.2米,疏散指指示灯距地00.8米暗装、楼楼层指示灯门门上0.2米明装,其其余灯具均为为吸顶安装。一一般要求如下下:灯具都安全可靠靠,并有产品品检测报告、说说明书、合格格证。所有灯具均固定定在建筑物上上,混凝土结结构上用开脚脚螺栓或膨胀胀螺栓及塑料料膨胀管固定定,不准使用用木镢。凡超过3KG重重的灯具,固固定在预埋吊吊钩或开脚螺螺栓上。壁灯、吸顶灯固固定装在辐射射面,确保不不漏光。灯具安装时,其其金属外壳必必须有可靠接接地。成排器具安装的的中心线允许许偏差5mmm。当灯具安装≤22.4米时,应加加有有可靠的的保护接地。灯具安装:从灯灯箱至灯头盒盒的导线采用用穿金属软管管,软管两端端固定金属接接头,灯头盒盒用自制镀锌锌盖板盖好,盖盖板的大小由由灯头盒口径径确定。J、防雷接地及及等电位敷设设屋顶避雷带部分分采用Ø10镀锌圆钢,避避雷支持卡子子间隔为1米,转角处处支持卡子为为0.3—0.5米,支持卡卡子沿屋顶女女儿墙的做法法,见下图。所有出屋面的金金属物都与避避雷带可靠焊焊接,在屋顶顶保护层内用用Ø12镀锌圆钢将将屋顶平面分分格成不大于于10*10米的网格,在在办公楼顶层层安装消雷天天线并利用在在建筑物四角角柱内二根主主筋构成的接接地体与其牢牢固焊接。①在室外-0..8米处沿建筑筑物外墙内敷敷设的一条40*4镀锌扁钢作作等电位联结结网,该网与与MEB箱牢固联结结,②在地下层将建建筑物进出的的各种金属构构件、管道作作等电位联结结构成总等电电位联结网,③在楼层竖井内内敷设一条40*4的镀锌扁钢钢,作为局部部等电位联结结专用的接地地干线,此接接地干线由MEB箱沿强电桥桥架引出,每每三层将各种种金属构件、管管道可导部分分利用40*4镀锌扁钢汇汇接到该PE干线上做局局部等电位联联结,从首层层起每三层利利用结构梁内内钢筋与引下下线焊接成均均压环。④办公楼及裙房房部分利用建建筑物桩基础础四角钢筋作作为接地体,公公寓楼利用50*5镀锌扁钢作作为引下线,并并利用建筑物物基础筋将所所有的桩基础础连接在一起起,其接地电电阻≤1Ω,当达不到到要求时可补补打人工接地地极。质量要求:接地体的连接采采用焊接,焊焊接处焊缝饱饱满并有足够够的机械强度度,无夹渣、咬咬肉、裂纹、气气孔等缺陷,焊焊完后清理焊焊皮。镀锌扁钢的搭接接不小于其宽宽度的2倍,且至少少3个棱边焊接接;镀锌圆钢钢焊接长度为为其直径的66倍,并两面面焊接。镀锌锌圆钢与镀锌锌扁钢焊接时时,焊接长度度为镀锌圆钢钢直径的6倍,并两面面焊接。敷设于混凝土内内的焊接处可可不用油漆防防腐,在砖墙墙体内等应刷刷防锈漆两道道,地埋焊接接处在焊完后后应将药渣清清除干净,刷刷沥青漆两道道,屋顶明露露避雷带焊接接处及通体均均刷银粉漆。K、系统调试①调试前的检查查:a.清除所有设设备内的杂物物,检查所有柜柜、箱内是否否有遗留物。b.校线:按照照施工图检查查所有回路。c.对接线板、组组件、设备上上的螺丝逐一一拧紧。d.检查二次回回路的绝缘电电阻。e.线路上是否否有人施工,所所有开关是否否全在分闸位位置,确认无无误后方可送送电。送电从从电源侧送起起,每送一个个回路,检查查三相电压是是否正常,如如双路电源,检检查其相序是是否正确。②照明送电逐个个回路进行,送送一路调一路路,保证控制制正确无误,所所有插座接地地位置正确。③动力设备调试试前首先检查查其控制部分分是否灵活、完完好,对接触触器控制或减减压启动等自自动控制设备备,先切除电电机线路检查查,调试其控控制部分是否否动作无误,然然后检查其电电机转动是否否灵活,有无无卡死现象,有有些设备须先先卸开负荷。确确认电机是否否正常运转,正正常后,才能能开机试运转转,如发现异异常情况,立立即停止,检检查消除故障障后,继续调调试。④在调试阶段,每每班至少有两两人以上有经经验的电工值值班巡视,如如有异情及时时处理,试运运值班24小时,无无异常情况,方方可正式投入入运行。(二)、弱电部部分本工程弱电系统统主要有:有有线电视系统统、消防报警警及联动系统统、广播系统统、综合布线线系统、保安安监控系统。其其施工程序及及方法如下::1.主要施工程程序:施工准备——预预留预埋———桥架安装———线路敷设———机房内弱电电设备安装———线路检查查接线——单体检查查接线——系统调试试——试行——验收。其中施工准备阶阶段包括以下下内容:阅读读和熟悉施工工图纸,编制制施工预算,编编写施工方案案,领取施工工材料,对埋埋设件进行预预制加工,开开工前工具及及设备的准备备,劳动力的的组织准备等等。2、主要施工方方法及技术要要求预留预埋、桥架架安装、线路路敷设等施工工方法可参见见强电中的有有关内容,本本节按弱电各各系统的特点点和要求,叙叙述其施工方方法。1)、一般要求求弱电设备安装开开始前,认真真对建筑物中中的环境条件件进行检查,具具备下列条件件即可开工;;A、土建工程完完整;B、各专业设备备安装基本完完毕;C、各电系统的的管线、盒、箱箱均敷设完毕毕;D、机柜的基础础槽钢设置完完成;弱电设备的重量量轻、造价高高、精密,要要求安装人员员充分理解和和熟悉施工图图,了解设备备的工作原理理,操作使用用方法,根据据产品的安装装要求采取相相应的措施和和手段,保护护好弱电产品品。落地式弱电设备备调整可用水水平尺和磁力力线锤,按照照厂家说明书书及规范要求求进行调整。弱弱电设备到货货后,会同甲甲方及监理对对设备进行开开箱检查,并并做好开箱记记录,根据设设备附件、型型号、生产厂厂家和设备外外观进行检查查,若发现设设备型号或附附件不相符以以及合格证、说说明书等随机机资料不齐全全,及时与订订货单位联系系,妥善解决决。2)、消防报警警及联动系统统本工程火灾报警警及消防联动动系统选用微微机控制全编编码二总线系系统,各干线线为沿桥架或或穿钢管配电电小间明设,各各支线穿钢管管沿墙内或在在结构层内暗暗设,当在结结构层内暗敷敷时离结构表表面距离应符符合规范规定定的尺寸距离离,在吊顶内内的桥架,应应做防火保护护处理。当确定某层发生生火灾时:a、应切断本层层及相关层的的照明电源;;b、接通本层及及相关层的火火灾事故广播播系统;c、使所有电梯梯依次停于首首层,切断非非消防电梯电电源,消防电电梯于一层等等候消防电梯梯紧急迫降按按纽设于一层层,;d、在变配电室室切断非消防防设备的总电电源;e、防火卷帘动动作,应由防防火卷帘附近近的复合报警警探测器的感感烟探测器控控制本层防火火卷帘下落至至距地1.5米,再由复复合报警探测测器的感温探探测器控制本本层防火卷帘帘下落到底;;①自动消防系统统的安装探测器的安装位位置、方向、接接线方式将直直接影响到整整个火灾报警警系统的工作作质量,安装装时严格按施施工图及规范范施工,避开开照明出线口口,且水平安安装。当必须倾斜安装装时,倾斜角角不大于455度。在宽度小于3米米的走廊顶棚棚上设置时居居中,距离不不超过15米,墙端端的距离不大大于探测器安安装间距的11/2。探测测器至墙壁、梁梁边的水平距距离不小于00.5米。至至送风口边缘缘的水平距离离不小于1..5米。探测测器周围0..5米内无遮遮挡物。探测器的底座安安装固定可靠靠,其导线连连接必须可靠靠压接或焊接接。以总线控控制系统的探探测器,底座座在现场安装装前依次编入入地址编码,安安装时特别注注意其安装与与探测器底座座编码相对应应。手动报警按钮、消消防控制设备备箱等均按设设备要求进行行施工,具体体压接线按通通用安装图或或产品说明书书进行。②系统调试在系统安装施工工过程中和投投入运行前要要进行一系列列的调整试验验测试,调整整试验的主要要内容包括线线路测试、设设备的单体功功能试验、系系统的接地测测试和整个系系统开通试验验。调试人员在系统统调试前认真真阅读施工布布线图,系统统原理图,了了解火警设备备的性能和技技术指针,对对有关资料的的规定值,调调整技术标准准必须做到心心中有数,方方可进行调整整试验工作。消防电话话系统:本工工程消防电话话系统选用总总线式系统,于于各主要值班班室以及消防防设备机房内内设消防专用用电话分机,于于各层楼梯、电电梯前室附近近设消防专用用电话塞孔,消消防火警通讯讯盘设于消防防控制室内,在在发生火灾报报警时消防电电话系统可为为消防控制中中心与火灾现现场之间提供供方便的通讯讯服务。3)、广播系统统在各层设置广播播扬声器,平平时状态下作作正常业务性性及服务性广广播用,根据据事故状况,由由消防控制室室发出信号,在在消防控制室室内通过广播播切换控制模模块进行强切切,广播线路路均为穿钢管管在现浇板及及墙内暗设。①广播的安装位位置结合考虑虑音响效果,根根据设计要求求,本工程的的广播为嵌入入式吸顶安装装。②接线主要注意意两点:一是是屏蔽电线与与设备、插头头联机时注意意屏蔽层的连连接,连接时时采用焊接,严严禁采用扭接接和绕接,焊焊接牢固、可可靠、美观;;二是广播信信号线和电源源线汇集处干干扰源较强屏屏蔽电缆电线线中间严禁设设置中间接头头。③系统调试与开开通广播系统安装施施工完毕后,即即进行系统调调试与开通,其其主要工作内内容有:传输输线路检查,配配线检查,绝绝缘电阻测量量,接地电阻阻测量,电源源试验,声压压测量等。4)、有线电视视系统机房内设备安装装机房内设备安装装都比较简单单,这些都属属于精密电子子仪器,安装装前保持室内内清洁卫生,无无尘无振动,设设备一般平放放在工作台上上,设备附近近不应有强电电场干拢,同同时还应离开开热源,保持持空气流通,用用同轴电缆和和f型插头按系系统连接紧密密牢固,2220V电源引引至稳压电源源,供各设备备使用。分支器、分配器器、干线放大大器的安装分支器、分配器器、干线放大大器可暗装的的尺寸以容器器分支器、分分配器干线放放大器的数量量而定,箱体体一般为1000--1440mm,箱箱门与墙面取取半,并涂以以与墙壁一致致的颜色。用户终端盒安装装本工程用户总端端盒为暗装,在在土建施工时时就将盒及电电缆保护管预预先埋入墙体体内,盒口和和墙面保持平平齐,等土建建粉刷完成后后,进行穿放放电缆,电缆缆在盒内均盘盘100150mmm预留量,以以便维修使用用。盒体及盒盒盖安装端正正、美观,安安装高度一致致,各房间的的位置统一,以以不影响建筑筑物美观和使使用方便为原原则。④设备接线接线时要特别注注意三点:一一是装完最后后一个分支器器时,要在该该分支器和体体内干线输出出端接一个775欧电阻到到地线负载,否否则会造成系系统不匹配,影影响收看效果果。二是对于于不使用的分分配器输出端端,也同样接接上匹配负载载。三是安装装分支器时,注注意不要将输输入频率对应应,切不可接接错。⑤系统调试CATV系统安安装施工完成成后,由专业业技术人员进进行仔细调试试,在调试前前仔细熟悉系系统图、原理理图、接线图图和产品说明明书以及有关关的规程和标标准,调试主主要内容有::收接天线调调试,前端部部分的调试。5)、综合布线线系统本楼所设计的结结构化综合布布线系统在施施工中与各专专业密切配合合,还要与设设计单位、建建设单位密切切配合,以确确保工程质量量。在一层弱弱电机房内设设数据插座及及自动电话交交换机一台,本本系统中水平平支线及信息息插座均选用用超五类产品品,以便于今今后灵活使用用,综合布线线线路敷设方方式同电视监监控线路敷设设。综合布线配管同同(强、弱电电)部分,这这里不作叙述述,配线时单单独作施工方方案。八、管道工程施施工(一)、施工顺顺序1、给排水工程程施工顺序:预留留预埋管道除锈涮涮漆支吊架架制作安装主管安安装支管安安装卫生器器具安装卫生洁具具及部件安装装管道系系统试压冲洗洗涮漆保温联动调调试交工验验收2、消防喷淋工工程施工顺序:预留留预埋支吊架制安安主管安安装支管安安装管道系系统试压冲洗洗保温联动调调试交工验验收(二)、管道施施工方法与技技术要求给水管安装施工的基本工艺艺流程为:安安装准备-预制加工-干管安装-立管安装-支管安装-管道试压-管道冲洗-管道保温(1)、本工程程给水管道干干管采用涂塑塑复合钢管丝丝扣连接,支支管采用聚丙丙烯PP-R管材管件,采采用热熔连接接,根据《建建筑给水聚丙丙烯管道(PP-R)工程技术术规程》简述述其施工技术术要求:a.管道预制加加工:按设计计图纸画出管管道分路、管管径、变径、预预留管口、阀阀门位置等施施工草图,在在实际安装的的结构位置做做上标记,按按标记分段量量出实际安装装的准确尺寸寸,记录在施施工草图上,然然后按草图测测的尺寸预制制加工。b.热熔连接的的过程:*将加热元件、管管件和管子端端部清理干净净;*加热管件和管管子;*换位;*合缝、固定、冷冷却。c熔接过程主要要机具:手动动加热器、熔熔接机、倒角角器、刨削器器。d.压力试验::直到压力检检测开始前,所所有熔接连接接部位必须完完全冷却,正正常情况下,规规定最后一个个熔接过程结结束1小时后才能能进行压力试试验。e.同种材质的的给水聚丙烯烯管及管配件件之间,应采采用热熔连接接,安装应使使用专用热熔熔工具。f.给水聚丙烯烯管与金属管管件连接,应应采用带金属属嵌件的聚丙丙烯管件作为为过渡,该管管件与塑料管管采用热熔连连接,与金属属管件或卫生生洁具五金配配件采用丝扣扣连接。g.热熔连接应应按下列步骤骤进行:Ⅰ、热熔工具接接通电源,到到达工作温度度指示灯亮后后方能开始操操作。Ⅱ.切割管材,必必须使端面垂垂直于管轴线线。管材切割割一般使用管管子剪或管道道切割机,必必要时可使用用锋利的钢锯锯,但切割后后管材断面应应去除毛边和和毛刺。Ⅲ.管材与管件件连接端面必必须清洁、干干燥、无油。Ⅳ.用卡尺和合合适的笔在管管端测量并标标绘出热熔深深度,热熔深深度应符合下下表:公称外径(mmm)热熔深度(mmm)加热时间(s)加工时间(s)冷却时间(miin)201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若环境温度度小于5℃,加热时间间延长50%。Ⅴ.熔接弯头或或三通时按设设计图纸要求求,应注意其其方向,在管管件和管材的的直线方向上上用辅助标志志标出其位置置。Ⅵ.连接时,无无旋转地把管管端导入加热热套内,插入入到所标志的的深度,同时时,无旋转地地把管件推到到加热头上,达达到规定标志志处。加热时时间应满足上上表的规定。Ⅶ.达到加热时时间后,立即即把管材与管管件从加热套套与加热头上上同时取下,迅迅速无旋转地地直线均匀插插入,到所标标深度,使接接头处形成均均匀凸缘。Ⅷ.在上表规定定的加工期间间内,刚熔接接好的接头还还可校正,但但严禁旋转。Ⅸ.采用金属管管卡或吊架时时,金属管卡卡与管道之间间应采用塑料料带或橡胶等等软物隔垫。在在金属管配件件与给水聚丙丙烯管道连接接部位,管卡卡应设在金属属管配件一端端。Ⅹ.立管和横管管支吊架的间间距不得大于于下表的规定定:冷水管管支架最大间间距公称外径De(mm)202532405063横管(mm)650800900110012501400主管(mm)100012001500170018002000热水管支架架最大间距公称外径De(mm)202532405063横管(mm)5006007008009001000主管(mm)90010001200140016001700注:若冷热水管管共用支吊架架时应根据热热水管支吊架架间距确定。暗暗敷直埋管道道的支架间距距可采用100015000MM。本工程给水系统统干管采用涂涂塑复合钢管管丝扣连接,施施工人员在施施工时应严格格按施工工序序施工,熟悉悉管道系统,熟熟悉钢塑复合合管的性能,掌掌握基本操作作技能。钢塑复合管施工工程序应符合合下列要求::室内埋地管应在在底层土建地地坪施工前安安装。室内埋地管道安安装至外墙外外不宜小于500mm,管口应及及时封堵。管道安装宜从大大口径逐渐接接驳到小口径径(即干管→→支管)。二、管管道穿越楼板板、水箱(池池)壁(底),应应预留孔洞或或预埋套管,并并应符合下列列要求:预留洞孔(套管管)尺寸应为为管道外径加加40mm。管道的接头严禁禁安装在套管管内、墙内或或支架上,且且离开距离不得少于100mm。管径不大于500mm时可用弯管管机冷弯,但但其弯曲曲率率半径不得小小于8倍管径,弯弯曲角度不得得大于10°。埋地敷设的管道道,在进行隐隐蔽工程验收收后应及时填填补。三、当锯、切管管时,其截面面应垂直于管管轴心。四、套丝应采用用自动套丝机机套丝或手工工绞扳套丝。五、连接前管端端清理加工应应符合下列要要求:应用细挫将金属属管端的毛边边修光。应采用棉回丝和和毛刷清除管管端和螺纹内内的油、水和和金属切屑。衬塑管应采用专专用绞刀,将将衬塑层厚度度1/2倒角,倒角角坡度宜为10°~15°。六、管端、管螺螺纹清理加工工后,应进行行防腐、密封封处理,宜采采用防锈密封封胶和聚四氟氟乙烯生料带带缠绕螺纹,同同时应用色笔笔在管壁上标标记拧入深度度。七、管子与配件件连接前,应应检查衬塑可可锻铸铁管件件内橡胶密封封圈或厌氧密密封胶(不得得采用非衬塑塑可锻铸铁管管件),然后后将配件用手手捻上管端丝丝扣,在确认认管件接口已已插入衬塑钢钢管后,用管管子钳进行管管子与配件的的连接。八、管子与配件件连接时,丝丝扣旋入长度度、牙数必须须符合要求,使使用管钳要合合理,受力要要得当。衬塑镀锌钢管丝丝扣标准旋入入长度、牙数数及扭矩管道公称直径(mm)旋入长度(mm)旋入牙数(圈)扭矩N·m管子钳规格(mmm)*施加的力(KN)15116.0~6.5540350*0.11520136.0~6.5560350*0.22525156.5~7.00100450*0.33032177.0~7.55120450*0.33540187.0~7.55150600*0.33050209.0~9.55200600*0.440652310.0~100.5250900*0.335802711.5~122.0300900*0.4401003313.5~144.04001000*0..50九、管子与配件件连接后,外外露的螺纹部部分及所有钳钳痕和表面损损伤的部位应应涂防锈密封封胶或涂刷防防锈漆。十、安装的管道道如果为明装装,应全部刷刷银粉漆两道道,如果暗敷敷在墙内,应应全部刷沥青青漆两道,如如果为埋地管管道,应做三三油二布的加加强防腐处理理。2、消防管道及及设备安装消防系统采用镀镀锌钢管,管管径大于DN100,采用卡箍箍连接,管径径小于等于DN100采用丝扣连连接。消火栓栓系统管材根根据设计要求求选用,管材材不得有弯曲曲、锈蚀、重重皮及凹凸不不平等现象。消消防喷洒系统统的报警阀、作作用阀、控制制阀、延迟器器、水流指示示器、水泵结结合器等主要要组件的规格格型号应符合合设计要求,配配件齐全,铸铸造规矩,表表面光洁,无无裂纹,启闭闭灵活,有产产品出厂合格格证。消火栓栓箱体的规格格类型应符合合设计要求,箱箱体表面平整整、光洁。金金属箱体表面面平整、光洁洁。金属箱体体无锈蚀,划划伤,箱门开开启灵活。箱箱体方正,箱箱内配件齐全全。栓阀外型型规矩,无裂裂纹,启闭灵灵活,关闭严严密,密封填填料完好,有有产品出厂合合格证。消防系统、消火火栓系统干管管根据设计要要求使用镀锌锌钢管,施工工方法:平行行流水,立体体交叉,大面面积预制要具具体,敷设在在管井内主干干管,施工时时由下向上顺顺序安装,并并及时装好固固定管道的支支架,管子安安装前进行必必要的管材、支支架外观检查查,并刷好防防锈漆。管道道穿墙处不得得有接口,各各种管道穿过过,沉降缝应做做补偿装置。消防喷洒分层干干支管安装::①管道分支预留留口在吊装前前应先预制好好,用三通定定位预留口。②走廊吊顶内的的管道安装与与通风道的位位置协调好。③喷洒管道不同同管径连接不不宜采用补心心,应采用异异径管箍,弯弯头采用异径径弯头,三通通上最多采用用一个补心,四四通上最多采采用二个补心心。消火栓及支管安安装:①消火栓箱体按按设计要求,产产品应有消防防部门的制造造许可证及合合格证方可使使用。②消火栓支管要要以栓阀的坐坐标、标高定定位甩口,核核定后再稳固固消火栓箱体体,箱体找正正稳固后再把把栓阀安装好好,栓阀侧装装在箱内时应应在箱门开启启的一侧,箱箱门开启应灵灵活。③消火栓安装在在轻质隔墙上上时,应有加加固措施。水流指示器安装装:一般安装装在每层的水水平分支干管管或某区域的的分支干管上上。应水平立立装,倾斜度度不宜过大,保保证叶片活动动灵敏,水流流指示器前后后应保持有55倍安装管径径长度的直管管段,安装时时注意水流方方向与指示器器的箭头一致致。消防喷洒和消火火栓立管安装装:立管暗装在竖井井内时,在管管井内预埋铁铁件上安装卡卡件固定,立立管底部的支支吊架要牢固固,防止立管管下坠。②立管明装时每每层楼板要预预留孔洞,立立管可随结构构穿入,以减减少立管接口口。报警阀安装:应应设在明显、易易于操作的部部位,距室内内地高度宜为为1.2m。报警阀处处地面应有排排水措施,环环境温度不应应低于+5℃。报警阀组组装时应按产产品说明书和和设计要求,启启动阀应有启启闭装置,并并使阀门工作作处于常开状状态。3、排水系统安安装本工程室内排水水、雨水采用用抗震W型柔性铸铁铁管。压力排排水管采用焊焊接钢管焊接接铸铁排水管管壁壁厚薄均匀,内内外光滑整洁洁,无砂眼,毛毛刺和疙瘩承承接口的内径径及管件造型型规矩。施工方法:由下下而上进行安安装,先主管管,后支管。技术要求:(1)严格按验验收规范进行行选料施工,即即排水管道的的横管与横管管,横管与立立管的连接应应采用45度三通或或45度四通和和90度斜三通通和90度斜四通通。主管与排排出管端部的的连接采用两两个45度弯头或或弯曲半径不不小于4倍管径的900度弯头。生活污水管道的的坡度应符合合下表规定::管径坡度坡度标准最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0101500.0100.0072000.0080.005排水管道上的吊吊钩或管箍固固定在承重结结构上,固定定间距:横杆杆不大于2MM,立管不大大于3M,层高小小于或等于44M立管可在在中间或1800mm位置安1个固定件,立立管底部的弯弯管外应设支支墩。(3)排水铸铁铁管安装前用用砂轮机磨去去两侧肋径和和毛刺,不允允许有砂眼、裂裂纹、飞刺、疙疙瘩。承插口口的内外径及及管件造型规规矩,管接口口平正光洁严严密,地漏和和返水弯的扣扣距必须一致致,不得有偏偏扣、方扣、乱乱扣等现象。所所有管材按设设计要求刷防防锈油漆,方方可施工。(4)由室内通通向室外的排排水管,井内内引入管宜高高出排出管或或两管相平,并并有不小于990度的水流流转角。如跌跌落差大于3300MM可可不受角度的的限制。检查口与清扫口口的设置按照照图纸和规范范规定。暗装装和埋地管在在隐蔽前做灌灌水试验。灌灌水高度应不不低于底层地地面高度,所所有排水管坡坡度按设计要要求进行。(5)在吊顶内内水平敷设的的排水管安装装:先将托架架按坡度载好好,或载好吊吊卡,量准吊吊杆尺寸,将将预制好的管管道托到架子子上,再将支支干管对准立管的管管口套上胶皮皮圈再套上不不锈钢卡箍拧拧紧卡箍螺栓栓。支管设在在吊顶内,末末端应设清扫扫口。支管安安装完后,可可将卫生器具具或设备的预预留管安装到到位,找准尺尺寸并配合土土建将楼板孔孔洞堵严,预预留管口进行行封堵。安装装立管时管井井内必须铺好好跳板,两人人上下应配合合,一人在上上一层楼板上上,由管井内内投下一个绳绳头,下面一一人将预制好好的立管上半半部拴牢,上上拉下托将立立管下部对准准下面立管的的管口套上胶胶皮圈再套上上不锈钢卡箍箍拧紧卡箍螺螺栓;立管垂垂直度必须控控制在每米3MM以内。立管管检查口每隔隔一层设置,中中心标高为1米,“H”型通气管按按设计要求设设置,中心标标高为1米,当检查查口与通气管管相重时通气气管应安装在在检查口的上上面;不锈钢钢卡箍的螺栓栓应方向一致致成一直线;;伸顶通气管管的通气帽应应高出屋面2米安装。(6)雨水管道道安装:管道道安装方法同同上述排水管管安装。雨水水漏斗的连接接管应固定在在屋面承重结结构上。雨水水斗边缘与屋屋面相接触处处严密不漏。雨雨水管道安装装后应作灌水水试验,高度度必须到每根根立管最上部部的雨水漏斗斗位置。室内排水管道安安装允许偏差差及检验方法法项目允许偏差检验方法坐标15尺量检查标高±15尺量检查水平管道纵横弯弯管铸铁管每1米1用水平尺(水准准仪)直尺、拉拉线和尺量检检查全长(25米以以上)≤25碳素钢管每1米管径≤1000.5管径>100125米以上管径≤100≤13管径>100≤25塑料管每1米1.5全长(25米以以上)≤38立管垂直度铸铁管每1米2吊线和尺量检查查全长5米以上≤15碳素钢管每1米2全长5米以上≤10塑料管每1米3全长5米以上≤15按规定在管子底底部以上隔一一层设一个检检查口,并在在最低层和卫卫生器具最高高层设置检查查口,检查口口的高度由地地面至检查口口中心一般为为1米,朝向便便于检查,连连接两个及两两个以上大便便器或三个以以上的卫生器器具的污水横横管末端设清清扫口,污水水管起点的清清扫口与管道道相垂直的墙墙面距离,不不小于2000mm,若设设置堵头代替替清扫口,与与墙体距离不不小于40mmm。4、卫生器具的的安装卫生间首先画出出平面布置图图,经审核无无误后,做出出样板房后大大面积施工,固固定卫生间器器具用木砖全全部刷沥青漆漆,安装卫生生器具的螺丝丝按国家标准准图施工。卫生器具的安装装必须牢固、平平整,与器具具接触紧密;;位置正确,允允许偏差:单单独器具100mm,成排排器具5mmm;安装应平平直,垂直度度允许偏差不不超过3mmm;安置高度度如无设计要要求按下表规规定:(其允允许偏差:单单独器具±10mm,成成排器具±5mm。项次卫生器具名称卫生器具高度备注居住和公共幼儿园1污水盆(池)架空式800800自地面到器具边边缘落地式5005002洗涤池(盆)8008003洗脸盆洗手盆8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱18001800自地面至水箱底底底水箱9009007坐式大便器高水箱18001800底水箱外排式510底水箱虹吸式4703708小便器立式1000自地面至上边缘缘挂式6004509小便槽200150自地面至台阶面面10大便槽冲水箱不低于20000自台阶至水箱底底11妇女卫生盆360自地面至器具边边缘有饰面的浴盆、应应留有通向浴浴盆排水口的的检查门。卫生器具的陶瓷瓷件与支架接接触平衡妥帖帖,必要时加加软垫。如陶陶瓷直接用螺螺栓或膨胀螺螺栓固定在墙墙上时,螺栓栓加软垫圈,拧拧紧螺栓不得得用力过猛,以以免陶瓷破裂裂。管道或附件与卫卫生器具的陶陶瓷件连接处处,垫以胶皮皮、油灰等填填料。装设冷水和热水水龙头的卫生生器具,冷水水龙头安装在在右手侧,热热水龙头在左左手侧。安装各种规格大大便器,根据据各种大便器器的说明书进进行安装。地漏安装在地面面的最低处,其其平顶面应低低于设置处地地面5mm。卫生器具安装及及给水配件标标高允许偏差差见下表:项目允许偏差(mmm)检验方法坐标单独器具10尺量检查成排器具5标高单独器具±15成排器具±10器具水平度2器具垂直度3大便器高、低水水箱角阀及截截止阀±10水龙头±10淋浴器莲蓬头下下沿±15浴盆软管淋浴器器挂钩±20阀门安装:安装装前仔细检查查,核对阀门门的型号、规规格是否符合合设计要求,根根据阀门的型型号和出厂说说明书,检查查其是否可以以在所要求的的条件下应用用,并且按设设计和规范进进行试压,检检查填料及压压盖螺栓,必必须有足够的的调节余量,并并要检查阀杆杆是否转动灵灵活,有无卡卡涩现象和歪歪斜情况。阀阀门耐压强度度实验按GBBJ24282第第2.0.114条执行。总之.卫生器具具安装的共同同要求,就是是平、稳、准准、牢、不漏漏、使用方便便、性能良好好。平:就是同一房房间同种器具具上边缘要水水平。牢:就是安装牢牢固,无脱落落松动现象。准:就是卫生器器具平面位置置和高度尺寸寸正确,特别别是同类器具具要整齐美观观。不漏:即卫生器器具上、下水水管连接严密密不漏。使用方便:即零零部件布局合合理,阀门及及手柄的位置置、朝向合理理性能良好:就是是阀门、水嘴嘴使用灵活,管管内畅通;卫卫生器具的排排出设置存水水弯,阻止下下水道中的污污浊气体返回回室内。5、各类支架的的制作与安装装(1)加工前先先画出加工大大样图,再制制作,孔眼用用钻床,严禁禁用气焊、电电焊冲眼代替替。(2)管道不允允许有任何位位移的部位,设设置固定支架架牢固,固定定在可靠拉挂挂钩上,在管管道无垂直位位移,或位移移很小的地方方,可设活动动支架,为了了保证支架的的耐用、美观观,敷设在吊吊顶内管道,用用吊杆焊接在在预埋铁件上上或用门子形形支架、膨胀胀螺栓固定。(3)支、吊、托托架位置准确确,埋设牢固固,与管道接接触紧密,不不影响结构的的安全。(4)立管卡安安装:层高小小于等于5M,每层安装装1个,距地面面为1.51.8米;;层高大于5M时,每层不不小于2个,管卡可可均匀安装,成成排管道或同同一房间的主主管管卡的安安装高度保持持一致。管道道活动支架的的最大间距可可参见下表(单单位:米)。直径名称1520253240506580100125150200支架的最大距离离保温管1.5222.533444.5567不保温管2.533.544.55666.5789.5(5)各支管的的管卡安装,一一般在1米以内的支支管设置离弯弯头或三通中中心100mmm处,1米以上的支支管设置在弯弯头或三通中中心150mmm至200mmm处,有阀门门或龙头处离离阀门、龙头头中心1000mm处。6、管道试压工工程管道安装完毕后后,对各部位位支、吊、托托架进行检查查。待检查合合格后,进行行水压试验,试试验方法如下下:(1)试验管段段的两端装压压力表,为了了进水装进水水管,并在管管线最高点装装放气阀,所所有连接管及及阀门保证严严密不漏水。(2)水自管道道低端灌入,灌灌水时同时开开启放气阀,灌灌水后有一定定的泡管时间间,水压试验验的管段的长长度一般不超超过10000m。(3)按规定实实验压力升压压后,观察110分钟,如如压力下降不不大于O.002KPa为为合格。(4)排水管安安装完毕后做做闭水试验。给给水试压完毕毕后,对管道道进行冲洗,清清洗前将管路路上的流量孔孔板、滤网、温温度计、止回回阀等部件拆拆下,并做好好标记,清洗洗后再恢复原原样。如系统统较大,管路路较长,分段段冲洗,清洗洗到排水处透透明为止。7、管道防腐刷刷漆:(1)涂漆前将将管道表面的的油垢,氧化化皮和锈蚀等等清除掉。对对于焊缝清除除焊渣、毛刺刺、锈蚀等。(2)手工除锈锈采用钢丝刷刷、钢丝绒、纱纱布等工具,磨磨刷管子表面面,除去管道道表面的浮锈锈,再用布擦擦干净。对于于管内壁浮锈锈可采用圆钢钢丝刷来回拖拖动磨刷除掉掉锈斑。(3)焊接钢管管、支架等除除锈完毕后刷刷一道红丹防防锈漆,排水水管道再刷一一道沥青漆,第第二道油漆一一般在管道试试压合格后进进行。(4)涂漆施工工在5℃一40℃的环境温度度下进行,并并有防水、防防冻、防雨措措施。(5)现场涂漆漆一般任其自自然干燥。多多层涂刷的时时间间隔保证证漆膜干燥,涂涂层未经充分分干燥不进行行下一工序的的施工。(6)手工涂漆漆时,往复进进行,纵横交交错,保证涂涂层均匀。(7)涂层质量量使漆膜附着着牢固,颜色色一致,无脱脱落、皱纹、气气泡、针孔等等缺陷,涂层层完整无损坏坏,无漏涂。8、管道保温工工程(1)管道保温温在强度试压压合格,油漆漆完毕后进行行。保温前管管道表面清洁洁干燥,冬季季施工有防冻冻、防雨措施施,保温材料料要有出厂合合格证及近期期检验分析报报告。(2)保温管壳壳纵缝错开,接接口平整,粗粗细—致,无凸起起或凹陷现象象,保持横平平竖直,美观观优质。(3)阀门或法法兰保温,保保温层结构易易于拆除。法法兰一侧留有有螺栓长度225mm的空空隙,阀门的的保温层不妨妨碍填料的更更换。九、质量保证措措施1、思想保证加强思想意识,使使全体施工人人员树立“百年大计、质质量第一”的思想意识识,把创优质质工程作为全全体施工人员员自觉行动的的目标,严格格执行IS009002国国际标准。执执行公司颁布布的质量体系系程序文件,争争创一流工程程的质量目标标。2、现场质量管管理体系:建建立强有力的的质量管理网网络,配备专专业检查人员员,做到领导导有布置,操操作前有交代代,操作中有有检查,每道道工序有自检检、互检、验验收评定,形形成齐抓共管管,严格把关关。3、质量控制要要点:(1)给排水及及其它分项名称质量等级保证项检验项实测项得分率给水合格符合合格≥90%排水合格符合合格≥90%卫生器具合格符合合格≥90%消防合格符合合格≥90%管道及设备防腐腐合格符合合格≥90%管道及设备保温温合格符合合格≥90%(2)电气安装装分项名称质量等级保证项检验项实测项得分率配管及穿线合格符合合格≥90%电气照明合格符合合格≥90%避雷及接地合格符合合格≥90%桥架安装合格符合合格≥90%母线安装合格符合合格≥90%配电箱柜安装合格符合合格≥90%电缆敷设合格符合合格≥90%弱电系统合格符合合格≥90%4、措措施保证(1)认真实行行全员质量管管理。贯彻自自检为主,自自检、互检与与专职检查相相结合的原则则。首先抓好好班组自检,班班组成员操作作过程中要精精心施工,随随时自检。每每天收工前和和完成一定数数量的成品后后,组织全班班组自检。然然后由施工技技术人员进行行检验,最后后由公司质量量处定期组织织专职检查。贯贯彻预防为主主的方针,杜杜绝质量事故故的发生。(2)认真贯彻彻工程质量保保证手册的执执行,做到工工程质量分级级管理,把好好质量关。在在竣工验收时时达到一次交交验成功。(3)严格地按按图施工,特特别是对进口口设备详细地地阅读说明书书和有关资料料,掌握设备备的有关规范范和技术要求求。各项安装装工程做出施施工方案或施施工技术措施施,经批准后后才能进行施施工。(4)加强原材材料和设备的的质量检查工工作,做好记记录。不论是是国内还是国国外设备和材材料,坚持不不合格品不使使用的原则。(5)对通风、空空调管道、设设备、电气自自控等实行统统一作法,经经有关部门验验收合格后,再再统一进行安安装施工。对对于各类机房房、走廊吊顶顶内等各专业业交叉复杂的的部位,预先先组织图纸会会审,然后进进行施工,以以免造成安装装后再拆改。(6)设备管道道严格按照顺顺序施工,做做到先室外后后室内,先地地下后地上,先先设备后配管管的原则,由由大到小组织织施工。(7)凡是隐蔽蔽工程都经过过有关部门验验收,并做好好原始记录,及及时办理管理理工程关于隐隐蔽工程的认认证资料。(8)凡有施工工方案的项目目,严格按方方案进行施工工。所有工程程必须达到有有关规范要求求。(9)管道在吊吊运地下室之之前先刷防锈锈漆,以防锈锈蚀。(10)未经批批准,不准在在压力容器钢钢结构上施焊焊开孔。(11)未做防防腐处理的管管道、支架、铁铁件不准安装装(埋设混凝凝土内除外)。(12)上道工工序未作质量量评定,下道道工序不得施施工。(13)线路未未作测试,没没有测试记录录,不得通电电。(14)压力管管未经试压,不不通水、通气气。具体打压压试验详见GGBT2422-82第3.1.55条。(15)其它详详见JSZ002090ll过程控制程程序。(16)执行JJSZ02001001检检验控制程序序。(17)联动试试测及试测内内容应与本工工程安装范围围相一致,并并做好记录,其其费用根据有有关规定计取取。十、安全技术措措施安全生产工作以以严肃法规落落实责任,消消灭违章、强强化管理为中中心,努力提提高企业技术术管理水平,确确保全体施工工人员的安全全健康。1、参加该工程程施工人员必必须坚持安全全第一,预防防为主的方针针。层层建立立岗位责任制制,遵守国家家和企业的安安全规程,在在任何情况下下不得违章指指挥或违章操操作。2、各项施工方方案分别编制制安全技术措措施,书面向向施工人员交交底。3、进入现场严严格遵守现场场各项规章制制度,工长对对施工人员做做好工程介绍绍和现场安全全教育。4、凡两米以上上高空作业支支

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