园林古建工程施工方案

【标准施工方案】园林古建工程施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

园林古建工程施工方案【标准施工方案】园林古建工程施工方案(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）装饰工程及古建部分施工方案框架主体模板工程：一.施工准备（1）材料(定型钢模板类）

适应项目范围为:梁、枋、桁、板等。

定型钢模板：长度为600、750、900、1200、1500㎜，宽度为100、150、200、250、300㎜;定型钢角模：阴阳角模、联结角模;联结附件：U型卡、L型插销、3型扣件、碟型扣件、穿墙螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓；支撑系统:柱模夹、钢管支撑、钢斜撑、木材；脱模剂。

（2）材料（自制钢模板类）

适应项目范围为:圆柱（檐柱、金柱）、斗拱、椽等。

柱模板:（4M长木条、规格25×50）2㎜镀锌铁皮50×5扁钢、螺栓、螺帽、支撑钢管、脱模剂、铆枪、铆钉、胶带、Φ6钢筋环。

斗拱：（5㎜厚、7㎜厚光面胶合板、木龙骨、）镀锌铁皮、L30×3角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模剂。

檩：（4M、3M长木条、规格30×50、）2㎜镀锌铁皮、50×5扁钢、螺栓、螺帽、脱模剂、铆钉、铆枪，胶带、脱模剂。

椽：(5㎜厚、7㎜厚光面胶合板、4M、3M、2M长木条、规格30×50）2㎜镀锌铁皮、L30×3角钢，铆枪、铆钉，胶带，脱模剂。

1。2、模板制作

(1)柱模设计：

根据设计图纸，按直径分规格，对柱模板进行设计，确定模板配制数量。h≥4m柱，（用规格3×5、长4M木条、箍成半圆形木模板,端头有连接木板，二个半圆形木模板扣叠成一个完整的柱模板.h≤3柱,用规格3×5、长2M木条，箍成半圆形木模板,端头有连接木板，二个半圆形木模板扣叠成柱模板。模板内部补贴镀锌铁皮。）作h=4M的模具，用2㎜镀锌铁皮，使用卷板机将铁皮卷成半圆形，竖向用铆钉边接加三道肋，二个半圆形铁皮模板扣叠成一个完整的模板，并按上、中、下处配备三个带有紧固螺栓的扁钢箍子。h≤3柱，作h=2米的模具，方法同上.即模板高度定尺为4M和2M二种。

（2）斗栱模板设计:

根据设计图纸、按斗栱踩数、角科、柱头科、平身科进行分类，斗拱模板分层预制,第一层：坐斗、正心瓜拱和翘；第二层:正心万拱、单才瓜拱、昂；第三层：单才万拱、厢拱。小升子单独预制.斗拱按三层制作模板，（用5㎜、7㎜厚光面胶合板、木龙骨）用斗拱自制钢模板类材料制成所需状的模板，按层数编号。三层计8个盒子组成一个完整的斗拱模形。

（3）檩模型制作：

按檩径分规格制作模板，制作方法参同柱子模板制作.

(4）椽子模板制作：

将椽子按截面尺寸分类，按檐椽正身椽、脑椽、飞椽、翼角椽进行编号,（用5、7㎜厚光面胶合板、4M、3M、2M长条、规格3×5等材料)用椽子-—自制钢模板类所需材料制作成长条形盒状椽模形。

（5)梁、枋、桁、板模板设计：

此部分采用钢模板，根据设计图纸、截面尺寸对模板进行设计,确定模板的合理配制数量，根据现场施工的条件,可部分模板先进行预制拼装、分规格堆放.

屋面板大部分采用钢模板、在斜梁、檩（桁）等阴阳角处采用木模板。

.1。3模板安装

（1）．柱模板安装

按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置做好定位台墩或安放柱顶石,以便保证柱轴线与标高的准确；安装好已制作好的半圆形模板，就位先用铁丝与主筋绑扎,临时固定，用扁铁箍子间距500,将模板连接卡紧，安装柱模的拉杆或斜撑，柱模每边各设2根拉杆，固定于事先预埋好的钢筋环上，用经纬仪控制拉杆与地面夹角为45度，预埋的钢筋环距柱的距离为3/4柱高；将柱模内清理干净。

柱头间各轴线尺寸必须符合设计要求,吊直拔正，验核尺寸以后，必须支线牢固，保证施工过程中不歪闪走动.

允许偏差:面宽方向柱中线编移面宽的1.5/1000，进深方向柱中线偏移进深的1。5/1000,检验方法，用钢尺或丈杆量。

(2）．斗拱安装

斗拱安装之前,构件必须符合质量要求,并经地面试装。运输、储存、搬运过程中无损坏变形。斗拱安装必须按试装时的构件组合顺序进行.不得任意打乱次序。要求构件齐全,不得有残件、缺件.安装顺序坐斗、正心瓜拱和翘；正心万拱、单才瓜拱、昂；单才万拱、厢拱;安放小升子、内外拽枋，安装严实无缝隙、节点松紧适度。在昂、翘、耍头上皮部位拉通线,用尺量控制昂、翘、耍头平直度。在昂、翘、耍头端部拉通线，用尺量控制昂、翘、耍头进出错位。在横拱与拽枋（或井口枋、挑檐枋）侧面贴尺,用尺量来控制横拱与枋子竖直对齐.在斗拱中线处吊线或在翘、昂头等伸出构件侧面贴尺板，用尺量控制拱件竖直对齐。

（3）．安装梁、枋、桁、檩模板

在砼柱子上弹出轴线和水平线，安装支柱之前，支柱下垫通长脚手板，支柱采用双支柱，间距600～1000，支柱上垫100×100方木，支柱中间加剪刀撑和水平拉杆；按设计标高调整支柱标高，然后安放底板，并拉线拽直，底板应起拱，当跨度大于4M时，应按设计要求起拱,如无设计要求时，起拱高度1/1000~3/1000；绑扎梁钢筋，经检查合格后,清除杂物，安装侧模板,把两侧模板与底板用U型卡连接，用梁桁托或三角支架支撑固定梁侧桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，坚向龙骨间距一般为75㎝。

控制尺寸：梁、柱中线对准度、瓜柱中线与梁背中线对准度、梁架侧面中线对准、梁架正面中线对准。

（4)．椽子安装

安装包括檐椽、飞椽、花架椽、脑椽、翼角椽、翘飞椽以及大连檐、小连檐等.

安装之前，全部预制构件必须符合质量要求,在搬动、运输、储存过程中无损坏。

在椽斗端部拉通线，尺量控制檐椽，飞椽椽头平齐.用尺量控制椽档均匀，拉通线，用尺量控制正身大连檐平直度、正身小连檐平直度。

（5）．屋面板模板安装

安装屋面板模板时,支柱应垂直，上下支柱应在内一坚向中心线上，以稍间一侧开始安装，先安第一排立柱，再安第二排,以次逐排安装,同时安装大龙骨,支柱间距应为80～120㎝，大龙骨间距应为60~120㎝，小龙骨间距40~60㎝，调节支柱高度，将大龙骨找平；铺定型组合钢模板，可从一侧开始，每两块板间纵向边肋上用U型卡与L型插销应全部安满，每一个U型卡卡紧方向，应正反相间，不要同一方向，板大面积应用组合钢模，拼缝处、斜梁、檩与板交接处可木模板；如用竹模板当底模，接缝处要用胶带粘缝，板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，标高校正完后,支柱之间加水平拉杆，一般情况距地面20~30㎝处一道，往上1。6M左右一道，并应经常检查,保证完整牢固。

(6）檐口处屋面板安装：

按椽距摆放椽子，割锯水泥压力板，此板当做望砖用，固定好椽子、望砖,这部分的屋面板的模板就是椽子加望砖,作好其以下的支撑加固即可进行下道工序的施工.

。2混凝土的浇筑：

1）．外模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，外模板内的杂物和钢筋上的油物等应清理干净，外木模应浇水湿润，但不得有积水。

2）．配制符合设计要求的混凝土。

3）．混凝土浇筑处的坍落度应根据构件形状、配筋疏密及浇筑方式确定。

4）．混凝土应采用振捣器振实，每一振点的振捣延续时间应使混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落。

5）构件成形时严格控制混凝土的水灰比，在成形时不得任意加水,振捣要密实，不得漏振，构件两端锚固区应特别注意；构件表面应原浆抹平，不得洒水或撒干水泥.

6）构件浇筑完毕后,应在每个构件上标明构件的型号，制作日期,并按构件类型标记在统一的位置上.

7）混凝土构件采用自然养护,在浇筑完毕后应在12小时内加以覆盖和浇水，为平均气温低于5度时不得浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态；当强度达到设计强度标准值75%以上方可停止养护。

3构件的堆放

1)．堆放构件的场地，应平整夯实，堆放时构件与地面留有一定的空隙，并有排水措施。

2）．应按构件的刚度和受力情况、平放或立放，并应保持稳定。

3）．重叠堆放的构件，应吊环向上，标志向外,其堆垛高度应按构件强度、地面承载力、垫木强度及堆垛的稳定性确定，各层垫木的位置应在一条垂直线上。.4构件的安装

1）．构件在安装前，应在构件上标注中心线,支承结构上划出中心线和标高校核预埋件的标高及平面位置.

2）．安装就位的构件，必须校正后方准焊接或浇筑接头混凝土。

3）．承受力的接头和接缝应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级宜比混凝土构件或水泥砂浆浇筑高,其强度不应低于15N/㎜2。

4）．已安装完毕的构件，应在混凝土强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。

。5淌白墙工程：

1）．砖的品种、规格、质量必须符合设计要求。

2）．灰浆的品种必须符合设计要求，砌体灰浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的灰浆饱满度不得低于80%。

3）．砖的组砌方式、墙面的艺术形式及砖的排列形式等符合传统作法.

4)．砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设置，填馅严实，无“两张皮”现象。

5）．墙面清洁美观,棱角整齐,灰缝横平坚直，深浅均匀一致,接槎无搭痕。

6）．淌白墙砌筑质量控制:

（1）轴线位移:用经纬仪或拉线进行轴线精确控制.

(2）顶面标高:用水准仪或拉线，进行两端水平标高的偏差分析与纠正。

(3）垂直度：用经纬仪或吊线进行控制，控制时分二种情况处理，第一种，按“收分”的外墙控制;第二种，按垂直的墙面控制。

(4）墙面平整度：用2M靠尺横、竖、斜搭进行，用楔形塞尺调整纠偏。

（5）水平灰缝平直度：拉2M或5M线,用尺量进行控制.

（6)水平灰缝厚度（10层累计分析）：用皮数杆实际比较，用尺量进行调整控制。

（7)墙面游丁走缝：用吊线和尺量检查,以底层第一皮砖为准。

。6自然缝墙工程：

1）．砖的品种、规格、质量必须符合设计要求。

2）．灰浆的品种必须符合设计要求；灰浆必须密实饱满，砌体水平灰缝砂浆的饱满度不得低于80％.

3）．砖的组砌方式正确,砖缝排列形式应符合古建作法.

4）．砌体内外搭接：砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设置，填馅严实，无“两张皮"现象，留槎正确。

5)．清水墙面：墙面清洁美观，棱角整齐,灰缝横平竖直，漫浅均匀一致，接槎无搭痕。

6)．自然缝墙砌筑质量的控制参同“淌白墙"。

7瓦屋面工程

.7.1屋面瓦瓦工序如下：

（1)苫背

因防水保温的材料在现浇板上或垫层上，根据设计就屋架的举架作出囊度，苫完焦渣背后必须在焦渣背上再抹一层麻刀灰.(应注意,歇山建筑撒头苫背最好从排山位置往下翻活后再苫背，否则盖瓦陇会超过排山处位置,戗脊位置苫背，要小，且撒头处苫背不能太厚）.

(2）分中号陇

1）悬山建筑分中号陇

A找出正脊的横向中点。

B从扶脊尽端往里返两个瓦口并找出第二个瓦口的中点.

C将这三个中点平移到前后坡檐头并按中点在每坡钉好五个瓦口.

D在确定的瓦口之间赶排瓦当。瓦口应比连檐外皮退进15％椽径，退进的部分为雀台。

E将各盖瓦陇中点号在脊上。

（歇山前后坡分中号陇同庑殿，但两端瓦口要从博缝外皮开始往里返活）。

2）庑殿建筑撒头分中号陇

A找出扶脊中线，并在撒头灰背上做出标记，这条中线就是撒头中间一趟底瓦的中线。

B以这条中线为中心,放三个瓦口，找出另外两个瓦口的中点，然后将这三个中点号在灰背上.

C将这三个中点平移到连檐上,按中点固定好三个瓦口，由于庑殿撒头只有一陇底瓦和两陇盖瓦，所以在分中的同时，就已将瓦当排好,并已在脊上号出标记了，前后坡和两撒头的12道中线就是庑殿屋顶各项工作的标准。

D.翼角不分中,在前后坡和撒头钉好的瓦口之间赶排瓦当,应注意前后坡与撒头相交之处的两个瓦口应比其它瓦口短2/10~3/10，否则勾头就压不住割角滴子瓦的瓦翅。

3）歇山建筑撒头分中号陇

A找出扶脊中线.

B将前后坡边陇中与角梁中线交点垂直引到撒头上。

C将找到三个中点平移到连檐上。

D在三个瓦口间赶排瓦口，要单数。

E固定瓦口。

F将各盖瓦陇中点平移到脊上，并号出标记。

（3）瓦瓦

A冲陇：拴线铺灰，先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。

B瓦檐头:拴线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼，勾头瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不应超过本身长度的一半，在两端边陇滴子瓦下棱位置拴一条横线,用以控制每陇滴子瓦出檐和高低，在连檐处预留钢筋，钉住圆眼勾头，以防止瓦陇的下滑。

C瓦底瓦，先在齐头线，楞线和檐线上各拴一根短铅丝（吊鱼）“吊鱼"的长度根据线到边陇底瓦翅的距离定，然后“开线”，按照排好的瓦当和背上号好陇的标记，把线的一端拴在一个插入脊上泥背中的铁钎上,另一端拴一块瓦，吊在屋檐下这条线为“瓦刀线”，瓦刀线的高低应以“吊鱼”底棱为准,底瓦灰的厚度不应超过灰背厚度，底瓦用板瓦必须挑选,底瓦窄头朝下从下往上依次瓦,底瓦搭接密度按二块筒瓦长等于五块板瓦长来定，即“二筒五"，最密不超过“一筒三”，瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线.

D瓦盖瓦：?按楞线到边陇盖瓦瓦翅的距离调好“吊鱼"的长短，然后以吊鱼为高低标准开线，瓦刀线两端以排好的盖瓦陇为准,盖瓦灰应稍硬于底瓦灰,盖瓦不要紧挨底瓦,它们之间的距离叫“睁眼”睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放上面筒瓦，压住下面筒瓦的熊头，熊头上熊头灰为黑色。庑殿边陇应瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦应从翼角端开始,其它同上.歇山撒头瓦陇应穿过博脊位置,翼角攒角无傍囊,拴线应沿屋架一直上行到后坡边陇盖瓦上，并应注意瓦囊要小，其它同上。

E捉节夹垄：将瓦垄清扫干净用小麻刀灰（掺色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉节），然后用夹垄灰（掺色）将睁眼抹平(夹垄),夹垄应分糙细两次夹垄，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平（背瓦翅)，瓦翅一定要背严背实,不得开裂翘边，不得高出瓦翅,否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直,与底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。

F翼角瓦瓦：翼角瓦瓦从翼角端开始，叫攒角,攒角完后，开始瓦翼角瓦，从勾头上口正中，至前后坡边垄交点上口拴一道线（槎子线），它既是两坡翼角瓦相交点的连接,若庑殿屋为推山做法时,这条线应随之向前（后)坡方向弯曲,由于翼角向上翘起所以翼角底、盖瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除边垄应与前后坡及撒头边垄同高外,其余应随屋架逐垄高起，两坡翼角相交处的两块滴子瓦要用割角滴子，瓦垄要瓦过斜当沟的位置。

G窝角沟的处理

窝角沟部位的滴子瓦应改作“斜房檐”勾头，勾头瓦应改作羊蹄勾头，窝角沟部位的底瓦应改作“沟筒"。

(4）调脊

①正脊:

A当沟宽度应按正脊宽度,正脊两侧都要捏当沟，当沟与垂脊里侧底层脊砖交圈。

B安放正吻,安放正吻前应先计算正吻兽座的位置，找出垂脊当沟外皮，两坡当沟要卡住兽座,但不能太往里，应露出兽座花饰，如不合适，可以加放吻垫，正吻里要装铁钉应与兽桩十字相交，并拴牢。

C砌正通脊，两端正吻之间,拴线铺灰砌正通脊,脊砖应事先经过计算再砌置，找出屋顶中点,以此为中砌脊砖，即龙口，然后向两边赶排,要单数。

D扣脊瓦，正脊最后一层砌扣脊瓦。

②垂脊：

A庑殿垂脊应用斜当沟，两面用，里侧斜当沟与正脊正当沟交圈，外侧斜当沟与吻下当沟交圈。

B捏脊砖瓦当沟上砌捏脊砖最上层为扣脊瓦，歇山建筑中歇山戗脊作法与庑殿垂脊大致相同,不同的是与垂脊相交的戗脊砖用割角戗脊砖，戗脊斜当沟与垂脊正当沟交圈，为使戗脊保持水平,撒头这侧与垂脊相反，应在同一平面上，戗脊与垂脊交接要严实。

重檐建筑屋脊：

重檐上层檐与庑殿歇山相同，不同的是多了围脊和角脊。

A围脊确定方法，用合角吻的高度从上额枋的霸王拳往下翻活，翻活卷尾不能碰到霸王拳，但又不宜距离太近，从合角吻下口再除去压当条和当沟尺寸就是暂定的围脊当沟下口尺寸,围脊满面砖要紧挨上额枋外皮下棱，并应有泛水。在实际操作中可用临时制作的方尺和“制子”进行样活。围脊位置确定以后拴线铺活，逐层砌筑，里口空隙用灰塞严。

B角脊：角脊作法与歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小.

C瓦瓦:下檐瓦瓦与上檐基本相同，但应注意瓦陇应瓦过围脊和角脊当沟位置。

攒尖建筑的屋脊作法同庑殿和歇山建筑屋顶做法.

.7.2屋面瓦瓦的质量控制:

1）．瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。

2）．屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求或古建常规作法。

3)．焦渣背等苫背垫层的材料品种、质量、配比及分层作法等必须符合设计要求或古建常规作法，苫背垫层必须坚实，不得有明显开裂.

4）．瓦完瓦灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求或古建常规作法。

5）．屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求或古建常规作法，瓦垄必须伸进屋脊内.

6）．屋脊之间或屋脊与山之花板、围脊板等交接部位必须严实，严禁出现裂缝、存水现象.

7）．分中号垄准确，瓦垄直顺，屋面曲线适宜。

8）．钉瓦口条，安装牢固、接缝平整、无缝隙,退雀台适宜、均匀。

9）．底瓦瓦平摆正,不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象；瓦瓦灰泥饱满严实.

10）．提节夹垄:瓦翅子应背严实，提节饱满，夹垄坚实，下脚干净，无孔洞、裂缝、翘边、起泡等现象。

11）．屋面外观：瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮。

12）．屋脊:屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满，苫小背密实。(小跑及其它附件安装的位置正确，摆放稳、正.）

13）．拉线控制瓦垄直顺度。

14）．用尺量控制相邻三垄瓦及每垄上、下部，控制走水当均匀度.

15)．用2M靠尺横搭于瓦面，尺量盖瓦跳垄程序，控制瓦面平整度。

16）．拉通线,用尺量、控制正背、围脊、博脊平直度.

17）．拉通线,用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直顺度.

.8木装修制作、安装:

。8。1栏杆：

1)．包括寻杖栏杆、花栏杆、直栏杆、楼梯栏杆的制作与安装。

2）．制作、安装必须牢固，严禁有松散、晃动等不坚固现象出现。

3)．榫眼饱满，表面光洁、无刨痕、锤印、戗槎、毛刺，肩角严密，尺寸准确，花栏杆棂条直顺，无疵病。

4）．采用拉通线，尺量控制栏杆平直度，进出错位情况。

.8.2大门：

1）．大门门板粘接，均不得做平缝,必须做企口缝或龙凤榫.

2）．在大门安装之前，制作必须符合质量要求，在保管、运输、搬动中无损坏变形。

3）．榫眼胶结饱满，肩角严实，表面光洁、无刨痕、戗槎、斧锤印；大门饰件、门钉、包叶、兽面、门钹等安装位置准确、牢固、美观，尺寸符合设计要求。

4）．大门上、下皮平齐,立缝均匀。

。8。3木楼梯：

1)．所用木料的树种、材质等级、含水率及防虫、防腐处等必须符合设计要求。

2）．帮板、踢板、踩板制作符合设计要求，表面光洁,无刨痕、戗槎、锤印;楼梯扶手制作坚固美观；整座楼梯安装牢固，无疵病。

.8。4天花:

1）．天花支条线条光洁直顺,表面光平，肩角严密，天花板拼缝严实，穿带牢固，表面光平，无疵病。

2）．各部件制作符合设计要求，工艺精细,斗拱贴落雕饰光洁美观，无疵病，安装牢固；起拱按设计要求或按短向跨度的1/200，整体效果美观，吊杆牢固，数量、位置符合设计要求。

3）．采用拉线尺量的办法控制,井口天花安装支条直顺；井口天花支条起拱，海墁天花起拱。

.8。5木装修制作、安装质量控制：

1）．古建筑木装修指大门、槅扇、槛窗、栏杆、楼梯、天花等室内外装修。

2）．各类木装修制作所用的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫蚊等措施必须符合设计要求。

3）．槛框制作前必须有装修分丈杆,并按丈杆进行制作。

4）．槛框：表面光平,无刨痕、戗槎和残损，线条直顺光洁，线肩严密平整、无疵病。

5）．榻板：表面光平，无凸凹或裂缝.

6)．沿正、侧两面吊线，尺量控制槛框里口垂直度。

7）．用掐杆检查,尺量控制里口对角线长度。

8）．拉通线，尺量控制榻板安装平直度。

9）．槅扇：制作先放实样，套样板，按实样进行制作和组装，样板必须精确.

10）．边框抹头：榫眼饱满，胶结牢固，线角严实，交圈,线条光洁直顺，表面光平，无刨痕、戗槎、锤印等.

11）．棂条:棂条断面尺寸相等，凸凹或其它线条直顺、光洁一致，棂条相交处肩角严实，榫卯饱满、胶结严实，无松动，棂条空档大小一致，对应棂条直顺，牢固、无疵病。

12）．边框、抹头外框:将外框放在平台上用楔形塞尺检查翘曲.

13）．用尺杆掐量对角线长度差。

14）．槅扇:用拉线、尺量控制抹头平直度;用楔形塞尺检查水平缝均匀度。

.9地面工程：

.9。1细墁地面--室内：

包括水泥仿方砖：地面整洁美观，颜色均匀，楞角完整，表面无灰浆、泥点等不洁现象，接缝均匀，宽度一致，油灰饱满严实.

.9.2糙墁地面——室外：

包括预制砼块：表面洁净,无缺棱掉角，砖缝大小均匀一致，接缝平顺，扫缝或勾缝严密，深浅一致，灰缝内不空虚。

用2M靠尺和楔形塞尺检查表面平整度.

拉通线，用尺量控制砖缝直顺度.

用短平尺贴于高出的表面用楔形塞尺控制、消除相邻砖高低差.

。9.3水泥仿古地面工程（庭院）：

1）．水泥仿古地面工程包括水泥及细石砼整体面层的仿古地面；块料面层等。

2）．基层必须坚实、平整，标高必须符合设计要求。

3）．材料的品种、质量、配比等必须符合设计要求。

4）．面层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓。空鼓面积不大于400㎝2，又无裂纹.

5）．表面密实光洁；无裂纹、脱皮、麻面、起砂、水纹、抹子划痕等缺陷；表面洁净,无残留的砂浆等脏物；周边顺平、光洁.

6）．地面的泛水：

符合设计要求，无积水;与地漏结合处严实平顺。

.9。4地面工程质量控制

1）．砖的规格、品种质量及工程作法必须符合设计要求。

2）．基层必须坚实,结合层的厚度应符合施工规范或古建传统作法.

3)．面层和基层必须结合牢固，砖块不得松动。

4）．地面砖必须完整，不得缺棱掉角、断列、破碎。

5）．地面分格等艺术形式必须符合设计要求或传统作法。

6)．庭院、廊子自然排水的地面，泛水适宜，排水通畅，无积水现象。

.10石作工程:

石作工程内容包括柱础石、阶沿石、踏步石、土衬石等。

.10。1石作工程制作安装

1）．石料的品种、规格尺寸必须符合设计要求或古建常规作法.

2）．石料的纹理走向必须符合物件的受力需要.

3）．不得使用带有裂缝、炸纹、隐残的石料.

4）．石料外观无明显缺陷，色泽相近。

5）．石料表面洁净完整，无缺棱掉角。

6)．石料表面的剁斧：斧印直顺、均匀，深浅一致，无錾点、錾影及上遍斧印，刮边宽度一致。

7）．表面磨光的石料:表面平滑光亮，无麻面.表面无砂沟，不露斧印、錾点、錾影。

8）．表面雕刻的石料：内容及形式具有传统风格，比例恰当,形象美观，造型准确，线条清晰流畅，根底清楚,空当处应清地扁光，不露扁子印或錾印。

10）．灰浆品种、材料配比必须符合设计要求或古建常规作法.

11）．灰浆必须饱满。

12)．石料必须完整，不得断裂或严重损坏。

13)．栏板、望柱、抱鼓等垂直安装的物件，必须安装牢固平稳，位置正确，物件端正，整体顺直整齐。

14)．石活灰缝：灰缝平直，宽度均匀,勾缝整齐、严实、干净。

15）．石料表面：石料无缺棱掉角,表面洁净,无残留脏物.泛水应符合设计要求。

。10.2．石作工程质量控制：

（1）截头方正：用方尺套方，尺量端头偏差进行控制。

（2）柱顶石水平程度:用水平尺和楔形塞尺控制。

(3）柱顶石标高、台基标高:用水准仪或尺杆控制。

（4）轴线位移：用面阔、进深相比，用尺量或经纬仪控制。

（5)台阶、阶条、地面等大面平整度及外棱直顺：采用拉通线,尺量控制.

（6)相邻石高低差、出进错缝、石活与墙身进出错缝:用短平尺贴于高出的石料表面，用楔形塞尺进行控制。

（7）表面平整：用1M靠尺和楔形塞尺控制调整.

(8）截头方正:用方尺套方、尺量端头偏差进行控制。

（9)打道密度:用尺量、取平均值进行控制。

（10）剁斧密度：用尺量、取平均值进行控制.

。11油漆工程

11。1砼表面油漆地仗工程施工方案

A。二道灰（水泥面、抹灰面)

二道灰，是指用于现代的建筑，如何在砼面层上，作地仗的操作方法,其操作过程如下:

1）．中灰：砼或抹灰面，干透后,用铲刀将其表面铲平整干净，再以铁板满刮克骨中灰一道，不宜过厚，要平、直、圆。干后以金刚石或缺瓦片细磨，然后打扫干净，以水布擦净。

2）．细灰：中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平，以笤帚打扫，以水布擦净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方，均应详细找齐。干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过2㎜，接头要平整，如有线脚再以细灰扎线。

3）．磨细钻生：细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑(全部磨去一层皮为断斑)，要求平者要平，直者要直,圆者要圆.以丝头蘸生桐油，跟着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油(柱子要一次磨完,一次钻完），油必须钻透（所谓钻透者就是侵透细灰),干后呈黑褐色，以防止出现“鸡爪纹”现象，浮油用麻头擦净，以防“挂甲"。俟全部干透后，用盆片或砂纸精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净.

注意事项：砼构件必须干透，方可作地仗，否则，灰皮会裂纹或脱落，应加注意。凡砼构件，不可使用麻布。

B.三道油操作工艺：1）．地仗完进行下道工序

2)．垫光头道油：以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一致，除银朱油先垫光樟丹油外，其它色油均垫光本色油,干后以青粉炝之,以砂纸细磨。

3）。二道油、三道油同头道油。罩清油（光油），以丝头蘸光油（不加颜料者）搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要搓到，干后即为成活。

C。腻子配制方法

1）.灰的配制（即血料腻子、古建传统腻子）:将发好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按传统比例拌和成血料腻子。

？2）。发血料:

新鲜猪血,以藤瓤或稻草，用力研搓,使血块研成稀浆，无血块血丝，再行过筛去其杂质，放于缸内，再以石灰水点浆，随点随搅至适当稠度即可（猪血与石灰比为100：4）,三小时后即可使用。

D.质量控制

1）．当刷完第一道油以后，再刷第二道油，有时会碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起来，好象把水抹在蜡纸上一样,这种现象，叫做“发笑”.为防止发笑，每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水，满擦一遍，即可避免这种现象。如出现发笑的质量事故,可用汽油洗掉,重新再刷一遍即可。

2）、二道灰表面质量:表面光滑,楞角直顺整齐，大面无砂眼和龟裂,操油不得遗漏。

.11。2木材面

参见砼面的施工方案.

.11。3混色油漆工程

1）．透底、流坠、皱皮：大小面均无透底、流坠和皱皮.

2）．光亮和光滑：光亮均匀一致、光滑无挡手感。

3）．颜色、刷纹：颜色一致，无刷纹.

4）．五金、玻璃、墙面、石活、地面、屋面洁净。

.11.4清漆工程：

1)．木纹：棕眼刮平,木纹清晰。

2）．光亮和光滑：光亮柔和，光滑无挡手感.

3)．裹楞流坠和皱皮：大小面明显处无。

4）．颜色刷纹：颜色一致，无刷纹.

5）．五金玻璃：洁净。

.11。5刷浆（喷漆）工程

1）．刷浆（喷漆）工程包括大白浆、各种涂料、石灰浆、色浆等工程。

2）．刷浆（喷漆）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底.

3）．墙面花边、色边、花纹和颜色必须符合设计要求，底层的质量必须符合刷浆相应等级的规定。

4）．无反碱、咬色。

5)．喷点、刷纹：喷点均匀、刷纹通顺.

6)．无流坠、疙瘩、溅沫(浆落)。

7）．颜色、砂眼、划痕:飞视、斜视、颜色一致、无砂眼，划痕。

8）．装修、大架大小、五金、灯具、玻璃：洁净。

9)．花墙边、色边质量：线条均匀平直，颜色一致,无接头;接头错位不大于1㎜，纹理清晰,图案无移位。

11。6质量控制

1)．混色油漆工程严禁脱皮、漏刷、反锈、潮亮（倒光、超亮、油漆面无光亮）和顶生(反生、生油不干引起）。

2）．清漆工程严禁漏刷、脱皮、斑迹和潮亮。

3)．光油（自制调配的漆)油漆工程严禁脱皮、漏刷、潮亮和顶生。

4）．地仗工程所选用材料的品种、规格和颜色必须符合设计要求和现行材料标准的规定。材料进场后应验收,没有合格证的材料应抽样检验，合格后方可使用.

5）．地仗材料的配合比，原材料、熬制材料和自加工材料的计量、搅拌，必须符合古建筑传统操作规则。

第二部分施工技术措施

3。13技术管理措施

(1）认真贯彻执行上级主管部门及公司制定的技术管理规定和有关技术管理文件，严格贯彻执行技术规范、工艺标准和操作规程。

（2）建立健全现场技术管理体系，明确各级技术岗位责任制，定期考核，奖罚分明.

(3)认真做好施工组织设计、质量计划、作业指导书等的编制、实施、检查及施工方案补充工作，工程结束后应认真做好总结。

（4）认真熟悉图纸、图纸会审，参加设计交底、技术交底，分部、分项工程验收，做好洽商品变更和施工大样图工作。

（5）贯彻执行国家计量法令、法规及上级的计量管理规定，指导监督检查计量工作，做好原材料试验及现场各项施工试验工作.

（6）及时收集各项原始技术数据、资料，整理归档，工程完工后按时做好竣工图,整理竣工资料。

(7)健全能源管理基础工作,完善能源计量装置和原始记录，大力推进节能降耗技术进步。施工组织设计第一章

工程概况一、工程概况

工程名称：

建设地点:

承包方式：

质量要求：合格

要求工期：总工期为120天。

施工范围：施工图纸设计范围内的。

二、设计概况

本工程项目含土方工程、园路、广场铺装、树池、台阶、构架、景观廊、景亭、桥、水系、绿化工程等。

三、施工条件

本工程拟建区由发包方在开工前完成施工场地开工必须具备施工的三通一平，工程建设开工前所需的一切手续及准备工作已完备。现场交通便利,利于现场管理。

在施工过程中将以项目法施工为原则，克服各种不利因素，创造一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程进度，合格工程为目标,圆满完成本标段工程的施工任务。

第二章

工期及质量目标一、工期目标

本工程施工工期为120天，为确保工期必须做到材料供应及时,劳动力及机械设备充分满足，合理组织流水施工，在施工全过程中充分利用时间，以安全为准则,质量为前提，进度为主线,保证各项计划圆满完成。

二、质量目标

合格、绿化养护期两年，苗木成活率100％.

第三章

项目管理机构及主要成员职责一、项目管理机构及主要成员职责1、项目经理：纪道祥。负责监督、协调现场、施工、供应、财务等各方面的工作，负责与建设单位、厂商等外单位联系,是项目施工的管理决策者、组织者、协调者和责任者.

2、项目总工程师:邓华兰，负责项目技术，协助项目经理工作。

3、施工员：姜常青,负责施工现场的管理和生产调度工作.

4、安全员：王峰,负责安全生产工作。

5、质检员：徐亮，负责施工质量工作。

6、电工：虞飞,负责施工现场用电工作。

7、资料员：朱键，负责质量体系记录文件和工程资料的整理和管理。

第四章

施工现场平面布臵一、施工平面布臵

1、满足施工作业需求，布臵紧凑合理,达到有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。

2、布臵各工种施工区域，应尽量减少各工种之间的交叉作业.

3、布臵临时设施用房，拟在附近租赁商品房以满足施工生产生活需要

4、符合劳动保护、技术安全和防火要求。

5、施工现场办公室：在办公室墙面挂上“五牌二图”二、施工用水、用电

1、施工用电：建设单位已将电源接至施工区域，供施工现场用电。

2、施工用水：由建设单位协调将水源接至施工现场,以满足施工要求。第五章

主要施工方法及技术措施一、工程测量

(一）定位测量

基槽开挖前，应合同建设建设单位、设计单位、监理单位进行测量、定位、确定水准点高程和座标点位臵。水准点及施工中的主要轴线桩应引进基础挖土，机械活动区域外，并用砼加以保护作永久点。1、基础放线:采用经纬仪将各建筑物外轴线测出，用木桩标于地上，桩顶钉上小钉作标志,测定轴线后检查轴线距离、误差,不得超过轴线长度的1/2000，最后根据测出的中心线定出基础宽度，用石灰粉划出基槽开挖边线.

2、水准测量：

①根据给定的水准点，使用自动安平水准仪,采用往返复测法，把水准点引至施工现场，并建立施工现场标高控制网。

3、按照景观地带设计图所绘的施工坐标方格网，将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准，根据景观工程设计图，在场地面上放出场地的边线，主要地面设施的范围线和挖方区、填方区之间的零点线.然后定出坐标桩点标高，注意尽量采用共同基准点。对照景观地带竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据，有缺漏的要在现场测量补上。

二、土方施工

(一）土方开挖

1、本工程土方除11#楼土方较大需机械挖土外，其他工程量不大，拟采用人工挖土方.土方开挖前应详细了解地下管线位臵和走向。

（二）土方回填

(1）人工填土，用手推车或机动翻斗车运土，倒入槽坑或场地内，用锨、锄、耙等将土摊平，摊铺厚度不得超过30cm内，最后填成高于自然地面5cm，厚度可用样棒控制。人工夯实采用重为60～80kg的铁夯，一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，夯至规定的密实度为止。

三、地面铺装工程施工工艺(一）地面施工

1、场地平整与找坡

挖填方工程基本完成后，对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面，使地面平整度限制在5cm以内.根据各坐标桩标明的该点填挖高度和设计的坡度数据,对场地进行找坡，保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

2、素土夯实

素土夯实是重要的质量控制工作,首先应清除腐植土，清除日后地面下陷隐患。当挖土达到设计标高后,可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求素土夯实的密实度，如果密实度尚未达到设计要求，应不断夯实，直到达到设计要求为止。

3、碎石垫层

（1）首先要控制石子的质量。根据肉眼观察，禁止风化碎石进场，避免树枝等有机质混入,并按设计要求控制石子颗粒大小。

（2）标高的控制.为保证路面标高合理，控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设臵好标高控制点,并注意对控制点的保护。回填时其虚铺厚度应有所控制,以便在夯实后能达到要求.

（3）干铺碎石垫层：人工散铺至略高于设计标高后，机械夯实至设计标高，达不到要求时应进行补差以符合要求。

4、砼垫层的浇筑

必须控制厚度和强度，按施工图做好砼强度试块检测工作.

（1)在完成的基层上定点放线，每10m为一点,根据设计标高，路面的边线放中间桩和边桩。并在路面整体边线处放臵施工挡板。挡板的高度应在砼垫层以上，但不要太高,并在挡板划好标高线。

（2）复核、检查和确认路面边线和各设计标高点的正确无误后,可进入下道工序。

（3）按设计的材料比例配制砼试块，然后浇筑、捣实混凝土,并用直尺将顶面刮平,顶面调整至设计标高。施工中要注意做出路面的横坡和纵坡。

（4)混凝土基层施工完成后,应及时开始养护，并及时对砼基层进行伸缩缝的切割,切割时应注意与道路面层铺设尺寸的吻合，然后考虑园路和广场面层的铺装.可用湿的稻草、湿砂及塑料薄膜覆盖在路面上进行养护。

5、花岗岩面层的铺装

（1）工艺流程

检查基层平整度并修平→放线→挑选石材→浇素水泥浆一道→铺水泥砂浆结合层→浇素水泥浆一道→铺花岗岩面板并调整→水泥干砂混合料填缝.

（2)施工工艺：

①面层铺装是园路和广场铺装的又一个重要的质量控制点，必须控制好标高,结合层的密实度及铺装后的养护。

②在完成的砼垫层上放样，根据设计标高和位臵打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条，横向线按施工进展向下移，移动距离为板块的长度.

③在砼垫层上扫净后，洒上一层水，略干后先将1：2的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层，厚度为2cm厚作结合层用，铺好后抹平。

④再在上面薄薄的浇一层水泥浆,然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙按设计要求保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，用橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上)使所有的石板的顶面均保持在一个平面上,这样可使园路铺装十分平整。

⑤路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起。

⑥施工完后,应多次浇水进行养护。

6、卵石路面

1、施工准备：卵石颜色、硬度、大小必须符合设计要求，水泥有产品合格证和准用证,并复试合格方可使用,砂含泥量不大于5％，卵石必须冲洗干净。

2、操作工艺

（1）根据设计要求的砂浆和砼标号进行配比，充分搅拌。

(2）将干拌好的干浆均匀地平铺到已完成的路基或池底的基床上，分段适量地铺设,每次以2平方米为宜,必须拉线控制铺设标高，确保卵石嵌入后的平整度。

（3）将卵石按设计要求镶嵌到干浆内，拍平且密实.

(4）将嵌入拍平拍实的卵石面进行喷水，宜用喷雾器进行喷洒,直到干浆湿润为止，洒水不宜过快，防止造成局部凹陷。

（5）洒水后清理、整型，确保线条顺直流畅。

7、道牙施工

道牙基础宜与地床同时填挖碾压，以保证有整体均匀密实度。安道牙要平稳牢固，后用水泥砂浆勾缝，道牙背后要用灰土夯实。8、青砖、面包砖地面面层铺装

（1）施工准备:采用普通硅酸盐水泥,水泥到现场有出厂检验报告和准用证，并经同样送检，鉴定合格后方可使用；砖抗压、抗折强度及规格尺寸符合设计要求，颜色一致，表面平整；采用中粗砂，含泥量小于5％。

（2)操作工艺:

①基层处理

将砼表面上的砂浆杂物等清理干净,认真将基层凹坑内的污物剔除干净.

②水泥砂浆打底

刷素水泥浆一道,在清理好基层后,浇水湿透并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度的快慢决定,应随扫随铺.

③找规距、弹线

在地面纵横两方向上排好尺寸，缝宽以不大于2㎜为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于边角处,尺寸相差较小时,可调整缝隙，根据确定后砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线约每四

块砖弹一根控制线，并严格控制方正。

④铺砖

纵向先铺几行砖，找好规矩，以此为筋压线，从里向外退着铺砖，每块要跟线。铺砖的操作程序是：

浇水泥浆于底灰上。砖的背面朝上,抹铺粘结浆，水泥砂浆应随拌随用,防止假凝后影响粘结效果.

⑤拨缝、修整

将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖面砸实，如有坏砖应及时更换。

四、结构工程施工工艺

1、钢筋工程

（1）钢筋制作

①钢筋进场，制作加工前,先检查钢筋表面洁净,粘附的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,并及时送检验部门检定，合格后方可使用.加工好的钢筋应分类、编号堆放。

②圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、残弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面积减少5%。

③钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。

（2）钢筋绑扎

钢筋绑扎必须严格按施工图施工规范要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位臵准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计要求和施工规范的规定。绑扎完后必须垫好砼保护层垫块，保证钢筋位臵的准确.在钢筋绑扎中特别注意柱、梁结点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位臵，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。

（3)柱筋

①施工顺序：套柱箍筋→竖向受力钢筋绑扎→画箍筋间距→放样→绑箍筋。

②施工要点：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,绑扎柱子钢筋。箍筋绑扎时,箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前，沿着柱子四周每隔1M绑扎保护层垫块，以保证主筋保护层厚度的准确和位臵轴线的准确。

2、模板工程

（1)现浇钢砼基础、柱,采用平整度高、光洁度好,硬度、强度高的九合板进行制模.钢模尺寸如不合处，配以少量木模封头,这样来保证砼构件上几何尺寸不变。

（2）柱子模板加固采用短钢管打箍，每档间距不大于80cm,并要求柱子支模时和支模架子相连接，以保证其竖向整体稳定性。

(3)所用模板均上脱模油,但每次上油后的模板须经侧放一阵时间，以免支模时油迹沾污钢筋，导致构件内钢筋和砼握裹力减少而影响结构。

（4)为了结构尺寸和建筑尺寸对应起来,特别在标高上，木工翻样时要事先考虑好，同时针对每一张木工翻样图,施工员必须在班组施工前进行复核，复核无问题后方可交班组交底,防止留下后遗症而影响装饰工程。

（5)模板施工时，由专职质量员进行复核，复核内容包括：轴线尺寸，截面尺寸、标高、平整度、垂直度等.模板拆除按规范要求进行，拆模的时间、部位、顺序由施工员通知班组，其他人不得指挥拆模。

3、水电预埋套管:

水电安装根据土建施工的进度，进行水电安装预留工作，确保工程完工后不再开挖、凿洞、凿墙，破坏结构、地面等。

4、混凝土工程

（1）砼所用材料预先到试验室做好砂、石料的级配试验及水泥的安定性试验，配备专人严把砂、石、水泥、水的计量关，控制砼的拌合时间和坍落度，以确保工程质量.

(2)先进行钢筋、模板的施工，隐蔽工程验收后,方可浇筑混凝土。混凝土施工采用插入式振捣器振捣,人工提升作垂直运输.

（3)浇砼操作前,必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm的应堵塞,模板及混凝土浇水湿润，施工缝处须套浆操作。

（4）浇筑砼时派钢筋工和木工观察和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移、变形或堵塞情况，发现后立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。

(5)砼浇筑完成后，应在12小时内加以覆盖,以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。

5、砌体工程

（1）砌体材料：砌体进场时，必须持有产品合格证，并取样复试，合格后方可使用;采用32.5级水泥，进场持有质量保证书，并按规定取样送试验室试验,合格后方可使用.水泥应保持干燥,如遇水泥标号明,或出厂日期超过三个月等情况，应试验鉴定合格后方可使用,不同品种水泥不得混合使用.采用中粗砂，含泥量不得超过5%。

（2）砌筑质量控制要点

①砌筑标高的控制。

②砌筑砂浆强度，饱满度的控制。

③砌筑轴线的控制.（3）施工准备

①砂浆配合比按照试验室配比通知单准确计量，并按规定做好试块，到期后及时送试验室试压。

②砂浆拌和后必须在2小时以内使用完毕。

③根据定位放线确定的轴线弹出砌体边线和中心线.

④砌筑前应立砖数杆，其数杆上划有砖的厚度，灰缝厚度,其数杆间距不超过15米,立砖数杆要用水准仪进行找平，使其数杆上的面标高线位于设计标高位臵上。

（4）砌体砌筑

①砌筑时先要进行摆砖,排灰缝宽度，应注意半砖何处砌为好,务必使各砖的竖缝相互交错,在同一墙面上，各部位组砌方法应统一，并使其上下一致。

②砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时纠正盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，按制好灰缝大小使水平线缝均匀一致，每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙，依准线砌筑.

③挂线、砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线，砌筑一砖半厚度及以上者,必须双面挂线,中间应设几个支线点，小线要拉紧平直，每皮砖都有要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺.

④砖墙砌筑应上下错缝内外搭接，灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般10毫米,但不应小于8毫米，也不应大于12毫米.

⑤砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑必须留臵临时间隔处，砌成斜槎。

⑥砌砖采用挤浆法，要领是一铲一灰，一块砖，一挤揉，并随手将挤出砂浆刮去操作时砖块要施平、墙面砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和乱缝，经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。

⑦砌体的垂直度采用线锤和靠尺检查。

⑧砌筑经监理、甲方、设计单位验收合格后及时回填土方。

五、水池施工

1、放样:

按设计图纸要求放出水池的位臵、平面尺寸、池底标高。

2、开挖基坑：采用人工挖土.

3、基坑人工夯实整平直至符合设计要求。

4、按设计要求铺设碎石垫层和砂垫层

5、铺设土工布:铺设时从最低标高开始向最高标高位臵铺设,在基层面上应先按照土工布宽度及搭接长度弹线，然后逐幅分割铺贴。搭接处用专用胶结剂满涂后压紧，防止出现毛细缝，搭接长度长边不得小于80cm，短边不得小于150cm。最后在每个搭接边用专用自粘剂封口条封闭。

6、施工过程中按设计要求及时留好溢水口和进水口。

六、绿化工程施工方案

1、苗木的采购

（1）选择苗木时，要求苗木生长旺盛,树型丰满、无病虫害、无严重的机械损伤，具有很好的观赏性。

(2)苗木调运过程中要确保苗木、花卉的土球、根系的完好性以及树型

的完整性,并在运输时及时对苗木、花卉进行补湿浇水,保证苗木不失水,新鲜长势好。

(3）到场地的苗木的来源、规格、数量预先报监理工程师.

（4)当天不能栽植的苗木、花卉进行补湿遮荫等技术措施。

（5）苗木进场验收应达到以下标准。

①落叶乔木树干挺拔，生长旺盛，树叉分枝点适度,根系完整,一般要求五个分枝以上，胸径丈量高度按国家规定。

②常绿乔木要求树型丰满，分枝匀称,起运苗木要带有完整适当的土球，按规定要求的高度、胸径、分枝计量规格。

③常绿球类，要组织密实，修剪适度,要求规格为修剪成型的净球的冠径，栽植时要求原带土球适度完整.

④花灌木要求分枝匀称，按分枝多少，生长年限，覆盖冠径来计算规格。

2、苗木的管理

（1）清杂、放样

①根据所提供的场地实际现状，清理土层表面的杂物垃圾，有石灰塘、渣渍塘的地方，还要进行深挖，彻底清除，确保场地无杂物。

②清除的杂物及时运出场地，回填符合设计要求的种植土从而达到栽植的标准.

③按照规划设计要求以及植物生长的需要，进行适度场地平整、回填、清理至设计或监理工程师指定标高,土壤坡度为1％-2％利于排水。

④依据图纸要求,堆放整理好自然坡度，达到规划的设计标准。

⑤根据设计图纸的要求标出种植部位及种植地区的轮廓,进行实地放样,确保放样的效果，如须调整种植部分,则先征得监理工程师或现场代表的同意，方可实行.

(2)苗木栽植：

①熟悉图纸，进行逐一校对，如有差错，立即汇报监理工程师，及时纠正。

②挖塘：按照各种苗木生长习性进行挖塘，挖塘深度与塘面址径略大于土球的直径和深度，达到种植要求。

③换土：对不适合苗木生长土壤进行更换,征得监理工程师同意后把运来的新土堆至塘边,清除原有塘里的杂土。

④施基肥：根据苗木品种规格，生长特性,采用国产25％含量的氮、磷、钾复合肥作为基肥，每株30-50g拌匀填土。

⑤落塘：苗木落塘时,坑穴底根据需要，培臵150mm熟土，有利于栽植后的生长，并对泥球进行检查，如遇有稻草，蛇皮袋材料包装的土球，必须及时清除，确保土壤与土球吻合,落塘深度一般低于地面3-5cm.

⑥扶正：根据规划的要求，并确保竖直，也就是苗木梢部与基部垂直。

⑦回土：在回土过程中，回一层夯实一层，层层土壤达到密实，以使定植后树木根系与土壤结合良好.不致受外因摇动而影响成活，夯实标准，以脚踏无明显凹陷为准。

⑧浇水：树木栽下后应立即浇足定根水,以满足树木生长的水份需要，在浇水之前，大、中株苗木必须筑好水堰,水堰大小根据挖塘的大小而定，一般略大于塘的直径，第一次浇水采取逐步浇的方法，直到浇透为止。

⑨扶正、培土:第一次浇后，发现土壤不实时，树木歪倒，进行扶正、培土夯实，然后进行第二次浇水.⑩整形；上述工作结束后,进行整行修剪，根据各种苗木的生长特性,主要采取下述方法。

A短截:剪去枝条的一部分，保留枝条一定长度和一定数量的芽，对枝条有一定的刺激作用,促进分枝增加生长量，确保树形效果.

B疏枝：将树冠中间的过密枝条按影响匀称的要求从基部剪除,使枝条密度减小,树冠透风透光，减少水分蒸发，某些也可采取疏叶的办法来完成。

⑩苗木支撑:胸径10cm以上的常绿树、带叶的落叶树及树冠较大的树木在栽植后,为避免因风等外因的影响倾斜，需用杉木四脚桩的方法进行支撑，且杉木桩直径大于6cm,主要程序有以下几点：

A、制桩：制桩的长度根据树冠的大小而定,长度一般支撑于树高的2/3处为宜，短桩根据土壤密集度而定一般长50—100cm为宜。

B、打桩:打桩的深度一般是40—80cm为宜，在打桩时要保持短桩向外一定的倾斜。

C、绑扎:在绑扎前,先要用棉布或草绳等材料作为隔物裹住树干，防止铁丝或支撑物损伤树皮,绑扎时一定要扎紧以防晃动。

⑩清理:上述工作结束后，把栽植过程中遗留下来的杂物清除出施工场地，保持场地清洁.

（3）地被植物的种植

①翻土整地:对草坪地被植物铺种场地，进行土壤深翻清除杂物，并且进行局部场地的平整工作，在深翻平整的基础上进行认真的细耙，使土壤成颗立状。

②松土：对表土以下20cm的土壤进行粉碎细耙，保证土质良好的疏松场地平整,并喷除草剂。

③施基肥：按每亩100kg的氮、磷、钾复合肥用量进行施肥，洒水地面，然后进行细耙，从而与10cm内土壤混合均匀。

④地被植物栽植：采用直接移栽铺设法，栽植时逐步压实,使植物与土壤很好的结合起来。草坪块与块之间的空隙填土后压实。

⑤浇水:第一次浇水逐步渗透，浇透，草坪在3天后再次滚压几次,保证草坪完全平整，再进行第二浇水，并在发芽生根期保持正常的湿度，有利于地被植物生长。

⑥清理：上述工作结束后，把栽植过程中遗留下来的杂物清除出施工场地，保持场地清洁。

3、苗木的养护管理

（1）乔灌木的养护

①灌溉：每年初浇一次返青水，初冬浇一次封冻水，其间应视天气情况及土壤干湿情况适时灌溉、浇水和叶面喷水。每次浇水要求浇足浇透,以利于树木的生长和发育。

干旱季节或夏季高温季节，需加强水分管理,及时进行人工浇水或排水，杜绝因干旱或积水而影响植物长势。

②病虫害防治：以防为主，防治结合，应根据各树种的生长特性进行病虫害防治。

A：防病药物应定期喷洒,以预防为主:防虫药物则应根据虫情发生情况及时喷洒，治早治了。

B:根据季节和社会情况，预防自然或人为灾害对植物造成的损害。③整形、修剪：每年应结合植物的特性及功能需要，定期对植物进行整形、修剪。

A：死亡的植株（枝条）及时进行清除与更换。

B:乔、灌木的枯枝、病枝、畸形校、过密枝遮挡交通标志、影响视距的枝条应及时剪除。

C:主树种要每两个月整形、修剪一次，保持树型整齐美观,其它树种、地被、草坪等要定期修剪，保持美观。

D:修剪的切口必须平滑，并与树干表面齐平，防止树干损伤、高枝突起和树冠大小不一等。

④施肥:所有植物一年追肥不少于3次，以促进植物生长或延长绿期。施肥方法可采用叶面喷施、灌溉或坑施.每次施肥的种类和施肥量视植物生长势确定。

⑤松土、除草:春、夏植物生长旺盛,要进行经常性的松土、除草.

A:松土深度随植物种类、大小而定,一般以3—5CM为宜；松土的同时应清除树穴内杂草，防止争水夺肥。

B：4-10月份除7、8两个月每月两次除草外，其余月份每月至少除草一次，除杂草根系时应注意不损伤绿化植物的根系和枝叶.

⑥补植:各类树木的死亡、缺失，应及时清除死株，并及时补植。补植的苗木应与原栽植的树木种类、外形一致,规格应稍大些或根据业主的指令进行。

(二）草坪、地被养护措施

种植施工完成后，一般经过1—2周的养护就可长成丰满的草坪还要进行养护，方能保证草坪景观长久的持续下去。1、灌溉：灌水时间:返青到雨季前．这一阶段气温高，蒸腾量大，需水量大，应灌水5—8次.雨季基本停止灌水。这一时期空气湿度较大，草的蒸腾量下降，可少浇而不浇。雨季后至枯黄前应多浇水。一天之中，气温不超过25度，任何时间均可，但是超过25度时，应避开高温，以免草坪被灼伤。灌水量:每次浇水应以浇透为主

2、施肥:应以氮肥为主，草坪建好后在生长季而施追肥，建植前每亩施用N—P—K复合肥，在生长季每月应追一次肥，这样可增加枝叶密度,最后一次不应晚于9月中旬。

3、除杂草：杂草是草坪的大敌，杂草的侵入会严重影响草坪的质量。草坪中最常见的杂草有单子叶杂草和双子叶杂草.一年中七、八月份危害最严重，杂草清除一般采用人工除草和选择性化学除草剂除草,选用的除草剂样品7天前提交监理工程师批准.除双子叶植物杂草的药剂有2。4D酯，每亩草坪一次用量为2.5-3市两,加水3000-5000斤稀湿；二甲四氯，每亩草坪为3—6市两，加水同上；还有对水花生可用水花净除灭,注意喷药时发展注意天气、温度、风向等因素.

4、施肥：施肥是草坪管理中一项重要措施,除了在播种前施足基肥(营养土)外，还要重视生长期内各阶段的追肥工作,以促进根茎生长和提高与杂草的竞争能力。追肥采用无机肥料，直接撒在草坪上，然后接着灌水。施肥时一般在初夏和初秋进行,一年不少于两次.

5、修剪：修剪是维持优质草坪的主要管理措施之一。它的目的在于特定的范围内保持顶端生长，控制不耐刈害的营养生长，维持一个美观持久耐用的草坪.草坪的修剪，随草的种类和生长环境不同而定.草坪修剪后要保证整齐美观，修剪后,及时清理剪下的碎草.每处草坪时间控制在2-3天内迅速完成。

七、木制作工程

(一）材料要求

木材采用硬木，为防止木材开裂，在木材两端刷聚醋酸乙烯乳液,堆积木材场地要求平整、干燥并有一定的坡度,以利于排除积水，每层木料都用厚度相同的垫木隔开,以利通风。

（二）木构施工要求：

表面进行防腐处理，其间距按设计规定放臵，木构应边连续通过两跨檩距，木构端头在木构上应互相借开，不得采用斜搭接的形式。装订后,要求坡面平整，木色三间连接采用螺栓,螺栓的排列采用两纵行齐列,并应避开木材髓心。砼浇筑时应在花架木安装位臵放臵预埋件，待砼达到一定强度后，进行木构安装，安装时对木构进行较正后，将木构铁件与预埋件焊接牢固，确保木构与梁的整体稳定性。

需要开榫的木料，端头允许有裂纹,不允许带节子，需要打眼的木料,端头在眼子以外允许有节子，不允许有裂纹,外露面要好，内隐面可以带有不超过允许范围的缺陷。

八、饰面工程

（一）镶贴花岗岩块材

根据设计要求，核对品种、规格和颜色，安装前应先放好平线，确定中心线及边线，自下而上进行安装，按墙面拉线顺直用钢尺测定长度,确定分块和调整缝隙.安装时，块材用铜丝与墙面绑扎牢固，底部用木块垫塞，块材与块材之间在顶端接缝处，用云石胶粘结，块材料安装固定后，先用水将缝隙冲净,然后将缝隙堵严，用水泥砂浆分层灌注,每次灌入20cm左右，待初凝后再继续灌注。离块材上口约8cm处,待安装好上一层块材后，再连续浇灌，花岗岩表面受污染，可根据程度用稀盐酸刷洗并冲净。

(二）木材面油漆

刷底油时，木材表面应涂刷均匀,不得遗漏，抹腻子对于宽缝、深洞要深入压实,抹平刮光，磨砂纸，要打磨光滑，不能磨穿油底及磨损棱角。涂刷清漆时，均应做到横平竖直,纵横交错，均匀一致。在涂刷时应先上后下，先内后外，先浅后深色，按木纹方向理平理直。色调均匀，拼色相互一致，表面不显露节疤、刷纹。第六章

季节性施工措施一、雨季施工措施

（一)项目管理部实行雨季干部值班制度，根据天气预报情况与施工安排结合起来，为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好准备。做好雨季施工的安全生产教育和交底工作，并制定雨季施工安全措施.

（二）基坑处在地势较低的位臵，基坑开挖后容易积水,造成边坡下坍.因此，基坑开挖一般应在雨季前施工完成。而且在施工过程中，随时注意基坑土层的变化,以防土方坍塌.基坑内采取湿土排水,在草包围护四周设臵排水沟和集水井，利用块石垫层作盲沟及时进行排水。

（三）土方压实工作尽量在雨季前施工完成，以免雨水冲刷挖方边坡和泥水污染周围环境。

(四）雨天要及时检查电器线路、插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。机电设备要遮盖防雨,并接零线和安装漏电断电保护装臵.

（五）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，安装接地保护装置。(六）及时对材料、设备等进行遮盖，防止损坏或失效。下雨导致不能施工时，对施工机械设备进行全面的维修保养，使之处于良好的状态,待雨天过后,安排全体施工力量进行加班加点,把因下雨而耽误的工程进度抢回来，以保证施工按计划进行。

二、夏季施工措施

（一）认真做好测温工作，加强气象台联系，及时了解近期天气预报，并组织收听每天的天气预报,做到有备无患。

（二）做好夏季施工各种化学外加剂的采购和保管工作，并做好外加剂的配比、计量工作。

(三）夏季施工的安全生产教育和交底工作，并制定夏季施工安全措施，对各种机械做好防暑工作和定期检修，保持机械性能完好。

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（四）对苗木等必须做到随起挖、随栽植,环环紧扣,尽可能缩短施工时间，栽植后及时淋水，并经常进行叶面喷水,高温、强阳时要采取防日灼措施,提高苗木成活率.

（五)施工根据具体情况合理组织劳动力和机械设备.合理调整作业时间，尽是避让中午高温气候。

（六）施工现场因地制宜,搭设休息凉棚。第七章

质量保证措施一、质量保证体系

为了达到工程的质量目标，建立以项目经理为首的质量管理保证体系,由技术负责人负全责，由施工、质检、材料和施工队组有关人员共同参加,组成全面管理体系，确保目标实现。

二、质量管理措施

（一）本工程中推行全面管理体系,即全员、全工地、全过程的管理，在每一道工序施工前，项目部向作业队组进行详细技术交底。

(二)坚持方案在先，样板开路,项目部根据各分部分项工程的特点,先编制分部分项较全面详细的施工方案，经监理审批后做出样板，经业主和监理验收后方可施工.

（三)坚持挂牌施工，落实质量责任制，项目部将根据工种特点，把各个分部分项按施工难度和工艺要求划分若干条块，将相关专业队组的人员进行筛分，确定各个部位的操作者，即方便现场管理，又可保持质量的可追溯性，使质量管理动态条块分明。

三、质量控制技术管理

（一）加强技术管理,认真贯彻各项技术管理制度，开工前落实各级人员岗位责任制，确保劳务素质精良，所有操作者上岗前均经培训和应知应会考核，持证上岗率达100%。从根本上保证工程项目所需的操作者的素质。

（二)坚持把好质量验收关,每道工序均由各专业队组自检，自检合格后项目部专职质量检查，检查合格后报监理工程师验收，并做好隐蔽工程记录，施工结束后,认真进行工程质量检验和评审，做好技术档案管理工作。

四、质量控制措施

（一)制定工程质量严格控制的关键措施。如对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定,并在施工过程中严格实施。

（二）抓住材料供应关控制质量。所有工程材料进场都必须具有质保书，对水泥、钢材等按规定取样复试，合格后方可使用,材料采购应由技术部门提出质量技术要求交材料部门,采购中坚持“质量第一"的原则，同种材料以优质为选用的先决条件，其次考虑价格因素。

（三)模板质量控制

模板质量是保证砼质量的重要基础，必须严格控制.

1、所采用的模板质量必须符合相应的要求，旧模板使用一定要认真整理，去除砂浆、残余砼,并调直、整平。

2、模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。

3、模板使用时注意配套使用，不同规格模板合理结合，尤其是

在不合模板数的地方，要采用木模板嵌补，以保证构件几件尺寸的正确。

4、地面施工控制质量

铺装工程在大面积施工前,先做样板或样板间，经质检部门和设计部门、监理工程师及甲方认可后再进行大面积施工，对于新材料、新工艺坚持先试验后施工的原则。5、认真整理资料，确保工程资料齐全。做好工程技术资料的搜集与整理工作，按照国家质量验收评定标准以及质量监督站对工程资料的规定，根据工程进展情况,做到及时、真实、齐全,本工程资料由专人负责搜集与整理。

6、墙体工程质量控制

(1）确保原材料的质量，所有砖必须有质保书,并进行复试，满足设计强度时方可使用，所有石材表面污垢等杂物在使用前必须清除干净。

（2）砖墙砌筑前必须提前将砖浇水湿润。

五、分部分项工程质量保证措施

（一）模板工程质量保证措施

1、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆,必须认真清理,然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。

2、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞位臵尺寸、数量及固定情况,安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

3、梁柱模板要专人修补，模板拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌或海绵塞缝，确保表面平整接头方正和不漏浆.拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知单方可进行拆模。

4、模板在校正或拆除时,绝时不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。

5、对木模本身的质量应认真检查,钢围楞不直者不得使用,木

模表面有脱皮,模板有变质者不得使用，木围楞及木搁栅挠曲不直不得使用,模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆.

(二)钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程施工前按设计图纸由施工员提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开的要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

2、所用钢筋具有出厂质量证明,对进场的钢筋均应进行抽样检查，并附有复试报告，未经试验不得使用，并且做好钢筋的待检、已检、待处理、合格和不合格的标识。

3、绑扎钢筋前应由技术负责人向班组进行交底,内容包括绑扎

顺序、规范、间距、位臵和保护层、搭接长度与接头的错开位臵，以及钩型式等要求。

4、注意满足砼浇捣时的保护层要求。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带丝预制砼垫块，垫块设臵的间距宜控制在1米以内.

5、加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外，工长、技师、质检应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收，不经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

（三）砼工程质量保证措施

1、严格把好材料质量关，钢材、水泥进场必须检查质保书,不合格的材料拒绝收货，水泥验看质保书,合格后再取样复试，严格水泥保管制度,不使用受潮结块或过期水泥。

2、强化岗位责任制，使浇筑、养护全过程得到控制。

3、认真制作试块，现场设立标准养护室，并配备相应的恒温设

施。

4、为提高砼的和易性、可操作性及节省水泥用量，在砼拌和中掺加磨粉煤灰或减水剂，以确保砼的浇筑质量。

5、严禁在砼浇筑过程中任意加水，发现砼有离析、泌水现象,必须在浇筑前进行二次搅拌。

6、在砼浇筑前，对模板、钢筋等进行全面自检、专检,经复验后请业主代表、监理验收,办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼,并派专人养护。

7、防止砼缺棱掉角的技术措施。

(1）加强模板转角处连接，使转角处模板紧密结合无缝隙。（2）浇砼前浇水湿润模板,防止砼棱角失水.

(3）拆模时注意保护棱角。

（4)拆模后加强成品保护，采用护角措施。

（四）砌筑工程质量保证措施

1、所有的砖必须有出厂质量证明,进场时应对砖进行抽样检验，并附有复试报告,没有出厂质量证明和复试报告的不得使用.

2、砖墙砌筑前应由技术负责人向班组进行交底,内容包括组砌方法，砂浆的配合比，质量等要求。

3、现场制作的砂浆，实行挂牌制度，并严格执行过磅制度，确保砂浆等级符合要求，并按规定留设试块。

4、墙体砌筑前，派专人将砖块隔夜浇水湿润。

5、墙体砌筑时，派专人检查，做到轴线位臵、标高的准确性。

6、严格按砌筑操作规程和要求，随时抽查砂浆饱满度，确保砂浆饱满和砌体质量.

7、及时收集、整理各项技术资料,并进行分类归档。（五）地面工程质量保证措施

1、建立地面工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。

2、地面工程坚持按高级地面标准检查验收,贯彻“严格把关"和“积极预防”相结合的质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场，并执行验收手续，凡不符合要求的材料不得进场。

3、地面铺装要先做样板块，经甲方及质监部门认可后方可全面进行。

（六）测量工程质量保证措施

1、测量定位所用的经纬仪、水准仪及工艺控制质量的检测设备必须经过校验合格，在使用有效周期内的测量器具按二级测量标准进行测量检测控制。

2、测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏.在施工期间，要

定期复核基准点是否发生位移。

3、总标高控制点的引测，必须采用闭合差测量方法，确保引测结果精确。

4、所有测量观察点的埋设必须采用闭合差测量方法，确保引测

结果精确。

5、轴线控制点和总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用.

6、所有测量结果，应及时汇总,并向有关部门提供.

（七）质量管理网络图项目主管项目主管技术负责人项目经理技术负责人项目经理绿化队组施工员瓦工混合队钢筋队组木工队组质检员绿化队组施工员瓦工混合队钢筋队组木工队组质检员全体施工员全体施工员第八章

施工工期保证措施一、确保工期措施

为保证工程按期完成，实行如下措施:

（一)建立有效的管理体系

组建强有力的现场管理项目部，选择业务素质好、技术水平高的管理人员充实到项目部管理层，以确保整个指挥体系从上到下精明能干，同时职责分明，即保证项目经理领导的权威性,又注重发挥各职能层的主观能动性，齐心协力做好本工程施工每一个阶段的工作。

（二）管理制度严格规范

确保每个施工环节的正常运转，现场项目部将使整个管理工作制度化、规范化，做到有章可循，有法可依，保证整个集体的强大战斗力，现场制定严格的岗位责任制度、质量和安全保护制度、作息制度、综合治理制度等。

（三）保证工程进度的具体措施

1、管理措施

(1）对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行高度和平衡,解决施工中的各类矛盾，确保工程顺利进行。

（2)确保工期材料准备充足，模板、周转材料的投入必须满足工程施工需要。

（3）施工中应掌握控制好主导关键线路的流程，合理安排工序，利用空余时间安排辅助线路的工序工种.

(4)施工进度安排应充分考虑专业施工队的施工,如分包专