发电设备施工方案

冷轧减温减压站发电设备施工方案业主审批:___＿＿__＿＿＿___＿＿_＿批准:＿＿＿＿_＿_＿____＿__＿_审核:_________________＿编制:_＿___＿＿_____＿_____目录TOＣ\o”1—1"\h＼z＼ｕＨＹPＥRLINK\l＂_Toｃ２４54794８1”一、编制依据PAGＥREＦ_Toc245４79481\ｈ２HYＰERＬINK＼l"_Tｏｃ２4547９４82"二、工程概况PAGEREF＿Toc24547948２\h2HYPERLIＮK\l"＿Toc24547９4８3”三、施工管理体系PAGEREF_Ｔｏc2４５479483\h3ＨYPＥRＬINK＼ｌ"_Toc2４5479485”四、施工准备工作PAGＥREF_Ｔoc2454７9４85\h3HYPERLINK\l＂_Toc24547９４８6＂五、施工工序图PＡGＥREＦ_Tｏc2454794８6\h4HYPERLIＮK\l”_Toｃ245４７9487"六、施工要点PAＧＥREＦ_Toｃ2４５4７９4８7\h５ＨYPERLINＫ\l"＿Toc２45479488"七、施工平面布置图PAGEREF＿Ｔoｃ2454７9488\ｈ１0HYPＥＲLINＫ＼l＂_Toc２45479490"八、工程进度表及劳动力安排PAＧERＥF_Toc2４５4794９0\ｈ１0HYPERＬIＮK＼l"＿Toc24５４７９49１"九、施工质量保证措施11HYPERＬIＮK\l”＿Ｔoc24５479４92"十、施工安全保证措施12ＨＹPＥRＬＩNＫ\ｌ"_Toc2454794９4”十一、施工机具及施工材料１３一、编制依据国家、冶金行业颁发的相关政策、法律、法规、标准及规范等;《冶金设备安装工程及验收规范—通用规定》（ＹＢJ２01-８３）。根据甲方提供的图纸设计要求进行施工二、工程概况本项目工程概况本工程是冷轧减温减压站发电设备实物量如下：一、土建序号名称单位工程量1设备基础开挖ｍ336．002基础降水3模板设备基础m2３0.0０4模板设备基础螺栓套1ｍ以内个4.005钢筋设备基础t３。006现浇泵送砼设备基础现浇泵送砼(5-40)Ｃ30m318.00７倒运现场设备支架制作安装t0。508预埋铁件t０。309水磨石地坪m236１0土方外运m3３6.０0二、设备序号名称型号规格参数数量备注1异径接头ＤＮ350/ＤN２０012耐震压力表0-25ＢAR，１０0表盘，径向安装4带减震管3压力表开关(球阀)配套压力表接口44温度表０—３00度2５安全阀A４8H—16C1配对法兰,螺栓6电动截止阀J９４1H16ＣDN２０01配对法兰，螺栓7截止阀Ｊ４1H16ＣDN20０５配对法兰，螺栓8孔板流量计/涡街流量计DN200PN251配对法兰,螺栓9膨胀节（不锈钢)PN2.5DＮ2０01配对法兰，螺栓10过滤器Y型16KGDN2001配对法兰,螺栓１１截止阀Ｊ4１H—16C8配对法兰，螺栓12疏水阀CS49H—１６C２配对法兰,螺栓１3截止阀Ｊ41H—16C1配对法兰,螺栓14电动截止阀J941H16CＤN250１配对法兰,螺栓１5止回阀H４4H-16CＤN20011６螺杆膨胀机SEPG３０0-30０—３000－1。65－C1１7发电机400V电压等级，功率300KＷ118减速机减速比2.0传输功率300KW119联轴器220发电控制系统1配对法兰，螺栓21膨胀节（不锈钢)PN２。5DN2５01配对法兰，螺栓2２异径接头DN250／DN40012３温度传感器WZP—23-Ｐ*１0０224压力变送器ＺBYZ-８９225电源电缆ＶＶ22－0。6/1KV

3*１20＋1＊７0mm2200ｍ２6管路控制系统1三、管道序号名称规格数量材质介质压力1管道Φ51＊315０m材料20＃钢纯水0。5MPa２管道Φ133*4２ｍ材料２0＃钢蒸汽1。3ＭPa390度弯头Φ1３3１个材料２0#钢蒸汽1。3MPa4管道Φ２1９＊820m材料20#钢蒸汽1.3MPa5９0度弯头Φ2196个材料20＃钢蒸汽１.3MＰa６管道Φ273＊78.1m材料20#钢蒸汽0。6MPa7９０度弯头Φ2733个材料２0#钢蒸汽０.6MＰa8管道Φ32５*84.8m材料２０#钢蒸汽０。6MPａ99０度弯头Φ3２52个材料20＃钢蒸汽0。6ＭPａ10变径377—2１91个材料2０#钢蒸汽0.6MＰa11变径21９—325１个材料20#钢蒸汽1。3MＰa12变径219－１３31个材料2０#钢蒸汽1.3MＰa13变径2７3－4２61个材料20#钢蒸汽0.6MPa１4等径三通2１9２19x219ｘ2193个材料２0#钢蒸汽0。6MＰａ１5管道支架０。036t３个Ｑ２35—A1６管道支架0．06t１个Q2３5-A17冷却水箱1５00*1300*１５00772Kｇ3０4不锈钢１８管道Φ５1*31材料20#钢压缩空气2、施工特点施工场地小、部分设备需人工移动,土法吊装;受施工区域制约、材料倒运影响效率;技术要求高。技术负责人：技术管理：安全管理：综合内勤：生产管理：施工责任人：三、施工管理体系技术负责人：技术管理：安全管理：综合内勤：生产管理：施工责任人：现场负责人：检修班组：现场负责人：检修班组：四、施工准备工作对施工人员进行安全交底及危险预知工作,办理好开工手续;认真做好施工技术交底，熟悉施工环境,准备施工所需材料及施工工器具;按照工艺、质量要求，编制切实可行的计划下达班组；施工作业人员对现场位置勘查，熟悉施工现场周围情况认真研究设备更步骤及施工节点,针对关键内容制定多套施工方法及施工困难补救方案;提前开好委托单,填写安全预知卡、安全确认书、安全交底卡及施工工序表;做好施工场地标化布置工作。五、施工工序图工具准备及备件进场尺寸确认工具准备及备件进场尺寸确认三方确认停电挂牌三方确认停电挂牌吊具安装阀块顶出、吊出、油缸拆检油缸回装新阀块吊运安装工作辊衬板回装三方确认摘牌试车工作辊衬板拆除、液压管拆除阀块螺栓拆除、架设顶具吊具安装阀块顶出、吊出、油缸拆检油缸回装新阀块吊运安装工作辊衬板回装三方确认摘牌试车工作辊衬板拆除、液压管拆除阀块螺栓拆除、架设顶具人员撤离、吊具拆除人员撤离、吊具拆除做好做好“6S”清理工作六、施工要点１、工作辊衬板拆除、液压管拆除施工要点1)首先对参于拆除检修人员进行安全条列教育,与甲方点检三方确认停机，停电、挂牌、设定检修区域范围安全警界线不得超越;2）拆卸液压管标记(记录）和封口,以便回装的顺利进行；2、弯辊油缸拆检施工要点油缸拆除时注意油压卸荷,清洗时用专用湿巾擦拭,确保油缸洁净;七、施工平面布置图八、工程进度表及劳动力安排1、工程进度表（见附表1）２、劳动力安排本次施工所需人力见下表:序号工种人数工作内容备注１作业长１施工技术、质量总负责２班长１施工指挥及安全作业3钳工４阀块整体拆除4起重１阀块的吊运安装５焊工１螺栓拆除,部分部件焊接共投入施工人员8,管理人员1人．九、施工质量保证措施加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工过程的重点;认真落实各级质量责任制,使该项目的各道工序的质量自始至终得到有效控制。做好技术交底工作,把技术标准传达到每个施工人员。加强班组自检和质量专检,做好质检记录,充分发挥质量专检人员的预防和把关作用.严格做好施工工程中的过程监控工作，对关键项目,关键步序特别是油缸拆检和液压管的封堵需严格把好质量关。开工之前应认真同业主人员进行交流.虚心接受不锈钢热轧厂的监督和指导；对施工中出现的质量问题或质量事故,应及时如实上报，制定纠正措施,认真整改，直至达到质量标准。十、施工安全保证措施1、安全要求施工人员进场前必须进行全面的安全教育，增强职工的安全意识，必须执行不锈钢炼钢厂三方确认单挂牌制度,使职工牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。设置专职安全员，负责安全工作.严格检查现场的安全情况和查找隐患，如有问题，立即下令整改并向上级汇报。施工前必须进行安全技术交底，其内容针对性要强；施工中应设置安全警示牌，时刻提醒职工。吊装时必须有统一的指挥,并配备必要的通讯器材。派专人指挥起重吊装，且指挥人员必须有明显标志,使用红、绿旗指挥吊装。吊装用的工具及钢丝绳必须要编号并落实到责任人，在使用前要严格检查，发现有断股现象立即报废。吊装点下面不能站人,防止高空坠落物体打击事故；吊装开始前,必详细检查被吊构件捆绑是否牢固，是否找准重心，吊装用卡环销子必须端部有螺母.加强现场管理力度,责任落实到人头,层层把关。2、施工主要危险源及预防措施（见附表２）十一、施工机具及施工材料1、施工机具序号名称型号／规格单位数量备注１大锤12ｐ把12倒链３t台１3倒链２ｔ台14撬杠根1５活扳手1５寸把1６梅花扳手２4—２7把27梅花扳手17—1９把28开口扳手30—3２把2９钢丝绳7分根2１０5分根21136V照明灯台11２焊机台１１３割具套１2、施工材料序号名称型号/规格单位数量备注1刀口布kg252焊条25kg附表1：工程进度表附表2:施工主要危险源及预防措施单位（部门）第五检修分公司作业区:热轧作业区岗位名称:设备检修QG/Ｍ