刀具磨损和刀具寿命_第1页
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文档简介

关于刀具磨损和刀具寿命第1页，共18页，2023年，2月20日，星期三刀具磨损与刀具寿命一、刀具磨损的形态

刀具磨损的基本形态包括：刃口磨损、前刀面磨损、后刀面磨损和刀尖磨损。（1）刃口磨损

刀具磨损的基本形态包括：刃口磨损、前刀面磨损、后刀面磨损和刀尖磨损。第2页，共18页，2023年，2月20日，星期三（1）前刀面磨损

刀具磨损与刀具寿命一、刀具磨损的形态第3页，共18页，2023年，2月20日，星期三

前刀面磨损－月牙洼磨损第4页，共18页，2023年，2月20日，星期三

前刀面磨损：高速、大进给切削塑性金属时。

第5页，共18页，2023年，2月20日，星期三

前刀面磨损第6页，共18页，2023年，2月20日，星期三

（2）后刀面磨损切削脆性金属或较小切削厚度切削塑性材料时。第7页，共18页，2023年，2月20日，星期三前、后刀面同时磨损切削塑性金属时，中等速度和中等进给量的情况下。第8页，共18页，2023年，2月20日，星期三磨损过程三个阶段二、刀具磨损过程和磨钝标准及磨损原因1.刀具磨损过程第9页，共18页，2023年，2月20日，星期三磨钝标准－刀具用到急剧磨损前的最大磨损量。规定后刀面磨损带中间均匀磨损量允许达到的最大值，以VB表示。（VB值的大小与加工要求有关）2.刀具磨钝标准第10页，共18页，2023年，2月20日，星期三（1）磨粒磨损（高速钢刀具）切屑、工件的硬度虽然低于刀具的硬度，但其结构中经常含有一些硬度极高的微小的硬质点，能在刀具表面刻划出沟纹，这就是磨粒磨损。

硬质点有碳化物(如Fe3C、TiC、VC等)、氮化物(如TiN、Si3N4等)、氧化物(如Si02、A12O3等)和金属间化合物。3.刀具磨损原因第11页，共18页，2023年，2月20日，星期三

（2）粘结磨损切屑、工件与前、后刀面之间，存在很大的压力和强烈的摩擦，因而它们之间会发生冷焊。由于摩擦副之间有相对运动，冷焊结被撕裂而带走，从而造成磨损。第12页，共18页，2023年，2月20日，星期三

（3）扩散磨损－化学磨损硬质合金刀具常见。第13页，共18页，2023年，2月20日，星期三

（4）相变磨损合金工具钢、高速钢常见。造成刀具的塑性破坏。

相变温度合金工具钢：300~350°C高速钢：550~600°C第14页，共18页，2023年，2月20日，星期三

（5）氧化磨损当切削温度达700—800℃时，空气中的氧便与硬质合金中的钴及碳化钨、碳化钛等发生氧化作用，产生较软的氧化物(如Co304、Co0、W03、TiO2等)被切屑或工件摩擦掉而形成磨损，这称为氧化磨损。第15页，共18页，2023年，2月20日，星期三

氧化磨损：空气不易进入刀—屑接触区。氧化磨损最容易在主、副切削刃的工作边界处形成，在这里划出较深的沟槽，造成“边界磨损”。第16页，共18页，2023年，2月20日，星期三

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