S03标梁场拆除方案设计

一、工程概况1.1预制梁场建设概况我项目共设计有大桥5座、通道桥4座、车行天桥1座（设计上部结构为现浇箱梁），共需预制梁板687片，现均已施工完成，根据项目部施工进度安排需要进行梁场的拆除施工。具体情况为：桥名桩号跨径组成预制梁板盖梁立柱桩基数量（片）注明梁板型号数量（个）数量（个）数量（根）洋飞坑大桥K14+7859*30126片30mT梁203244陈泥坑大桥K14+1204*30+6*40+4*30112片30mT梁84片40mT梁305270新围大桥K13+181左幅8*30右幅7*30105片30mT梁172438寨子大桥（左幅）K16+65610*2550片25m小箱梁111827大塘面大桥K10+794.515*25150片25m小箱梁325674K15+891通道桥K15+8911*1324片13m空心板424K10+533通道桥K10+5331*1324片13m空心板424DK0+157通道桥DK0+1571*136片13m空心板28AK0+209通道桥AK0+2091*136片13m空心板28根据桥梁施工进度情况，我项目部设置两个预制梁场，均建在K15+000处路基主线上，其中1#梁场长度480米，平均宽度24米，占地11520平方米，设置30m梁台座20个，配备30mT梁模板3.5套；40m梁台座10个，配备40mT梁模板3套；1#梁场承担施工任务如下：1#梁场制梁统计表桥梁名称梁板类型左幅右幅合计洋飞坑大桥30mT梁6363126陈泥坑大桥30mT梁565611240mT梁424284新围大桥30mT梁5649105K10+533通道桥13m空心板121224K15+891通道桥13m空心板121224DK0+157通道桥13m空心板336AK0+209通道桥13m空心板3362#制梁场长508米，宽22米，占地11176平方米。设置25m箱梁台座16个，配备25m箱梁模板3.5套；2#梁场承担施工任务如下：2#梁场制梁统计桥梁名称梁板类型左幅右幅合计大塘面大桥25m小箱梁7575150寨子大桥25m小箱梁252550制梁台座基础均为C25钢筋砼，台身均为C30钢筋砼，30mT粱预制台座端部做成2.5mX3.2mXO.45m的扩大基础，中间部分做成30.2mX0.5mXO.43m的基础。台座砼顶面上铺设8mm的钢板(底模)焊接成整体。40粱预制台座端部做成2.5mX3.2mX0.45m的扩大基础，中间部分做成40.2mX0.5mX0.43m的基础。台座砼顶面上铺设8mm的钢板(底模)焊接成整体。25mT梁预制台座端部做成2.5mX3.2mXO.45m的扩大基础，中间部分做成25.2XlmX0.43m的基础。座砼顶面上铺设8mm的钢板(底模)焊接成整体，详见预制基础通用图。存梁底座按每个底座单端长度2.4m为一片T梁，基础上层通长14.4m×0.6m×0.5m的条形基础，浇筑C25砼。下层通长14.4m×1.5m×0.5m的条形基础，浇筑C30砼。共设2组，存梁底座钢筋布置见附图。龙门吊基础宽0.8米，深0.5米，基础预埋Φ16钢筋，纵向间距50cm，横向间距7cm，采用C25混凝土浇筑，详见龙门吊基础构造图。预制梁场所有场地使用不小于15cm厚片、碎石垫层，不小于10cm厚的C15砼进行硬化处理。预制梁场的施工车道使用不小于15cm厚片、碎石垫层，20cm厚的C25砼进行硬化处理。硬化总面积为13857平方米。钢筋加工棚面积为1778平方米。1.2预制梁场拆除的主要工程量序号名称单位数量备注1制梁台座个462存梁台座m6663龙门吊基础米22004沉淀池座15场地硬化m2138576钢筋加工棚m21778二、编制原则（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保龙门吊拆卸、台座及扩大基础、轨道拆除及外运的施工安全。同时合理配备劳动力、机械设备。（2）合理组织，统筹安排，突出重点，对关键工序进行严格控制，最大限度地减少对现场其余施工面的影响。（3）投入的破碎锤、挖掘机等机械设备先检验合格并标定合格后使用。（4）龙门吊拆除作业单位必须具备特种设备拆除的专业资质，起重工持证上岗。三、施工组织结构3.1、施工组织机构为了完成本次预制梁场拆除的施工任务，确保施工质量及过程的安全，项目部成立以项目经理为组长和项目副经理、项目总工为副组长的施工安全领导小组。项目部工程部为施工提供技术保证，项目部安质部负责施工期间质量、安全检查工作，设备部及物资部负责施工的后勤保障工作。设龙门吊拆除作业队、梁场拆除施工队、路基回填施工队共4个作业班组。3.2、劳动力组织及调配计划根据本分项工程的特点及工程量安排施工人员，施工劳动力从我公司有相应施工经验的项目调入，并补充部分当地劳务。本项工程管理技术人员序号姓名承担岗位职称1高峰桥梁工程师高级工程师2文化斌质检工程师高级工程师3曹建军机械工程师高级工程师4张延红桥梁工程师工程师5赵力华测量工程师高级工程师6邓计云安全负责人高级工程师7步子杰试验检测工程师工程师3.3、机械设备的配置机械配备遵循两条原则：一是坚持先进性和技术性能相匹配，二是确保选用设备的可靠性并考虑一定的富余能力。主要施工机械配备见主要机械设备表序号设备名称规格型号数量（台）1装载机CLG85512挖掘机PC240-8/PC270-723自卸车ZZ3252M2941C254吊车25T25压路机XG6253M26平地机PQ190Ⅱ17破碎锤PC2401四、工期安排本工程安排14天完成，即从2014年12月19日至2015年1月10日完成。五、施工方案5.1主要施工工序5.1.1龙门吊拆除龙门吊拆除作业单位必须具备特殊设备拆除的各项资质要求，方可进行现场作业。（1）使用2台25吨吊车配合，现场安排2台25吨吊车配合，现场安排2名起重工进行指挥拆除工作，各种施工队人员正确佩戴安全帽和系好安全带等劳动保护用品。按照电气系统、起升系统、运行系统、主横梁、附件系统、走行及支腿组合的先后顺序进行拆卸、采取边拆卸边装车的形式，进行外运撤离现场。（2）龙门吊拆除施工人员组织安排龙门吊为大型起重设备，拆装作业必须分工明确，统一指挥，设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员，并有严格的施工组织及防范措施，确保施工安全。人员基本组成如下：指挥员1名：熟悉门机拆装工作的基本要求，熟悉门机的结构、拆装程序、操作方法和使用说明书中的要求，并具有一定的组织能力，熟悉指挥信号，责任心强；专职安全员1名和工地防护员2名；电工1名：能看懂门机电路图并能按图拆装，能在工作中迅速排除故障，应责任心强，业务熟练，反应灵敏；起重工2名：具备多年从事起重工作的经验，责任心强，具备一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程，工作认真负责，一丝不苟；辅助工14名：具有一定的文化知识，身强力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业务的人员。5.1.2梁场台座、轨道基础等拆除施工准备（1）龙门吊轨道铁轨用25吨吊车进行装车撤离现场，其余小型材料及时入材料库。（2）现场的水路管道系统进行人工拆除，采用风镐凿开管道，进行水路管道拆除。（3）现场的配电箱拆除、拆除前把总闸关闭电源，确保在无电的状态下进行施工。用人工进行拆除，包括各种型号的电线、电箱等，拆除完毕后及时入材料库。（4）现场文明施工牌人工进行拆除。模板要求摆放整齐。5.1.3台座、扩大基础、龙门吊轨道破碎（1）现场使用破碎锤按照台座及扩大基础、龙门吊轨道基础的现货顺序进行破碎工作。严格按照设计图纸尺寸进行施工，保证上述砼结构物能够全部得以破碎。（2）现场施工人员严禁在破碎锤的操作半径内活动，保证机械和人员的施工操作安全。(3）龙门吊轨道上面的铁轨、螺栓台座底模钢板等进行人工拆除过程中项目部材料员进行旁站监控，防止材料丢失，轨道铁轨用25吨汽车吊进行装车，用板车及时归还。（4）现场的水路管道系统进行人工拆除，首先把总阀门关闭，然后用风镐凿开管道，进行水路管道系统拆除。拆除完毕后及时把自动加压泵及各种型号的管道及时归还至工地材料库。（5）现场的电箱拆除。拆除前把总闸关闭电源，确保在无电的状态下进行施工。用人工进行拆除，包括各种型号的电线、电箱等，拆除完毕后及时归还至工地材料库。（6）现场的文明施工牌人工进行拆除。梁板模板清除表面污渍、打磨刷油后及时归还至工地材料库。(7）破碎锤安全操作规程①进行破碎工作时，首先确认钎杆着点的方向与击破碎物的表面为垂直方向，并可能随时保持；破碎时选取合适的打击点，在确认钎杆稳定后再进行打击。②当发现油管松动时，立刻停止作业进行检查检修。③避免在破碎锤在无目标下进行空击；钎杆柄部和缸体导向套之间必须用钙基润滑脂进行润滑，且每个台版加注一次。④禁止把钎杆摇晃着使用。⑤禁止使用打击工作连续操作一分钟以上。⑥破碎作业时从边缘处开始进行，方便操作。⑦操作破碎锤时选用合适的引擎速度进行作业。⑧禁止在破碎锤油压缸全伸或者全缩时进行作业。⑨破碎对象当出现破裂或者开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击，以免出现有害的空打。⑩破碎锤工作时的最佳液压油温度为50至60度，最高不得超过80度。5.1.4拆除砼块运输轨道基础及台座扩大基础部分的砼块使用挖掘机进行装车，其余用装载机进行装车，把现场砼残渣进行装车外运。施工过程中安排专人进行指挥。要求把现场所有的砼块及残渣进行清理外运，保证路基回填施工的质量符合规范及设计图纸要求。5.1.5路基回填1#、2#梁场场地内属路基正线范围内按照设计图纸尺寸进行开挖干净彻底，把周边松散的土方挖出。然后按照96区要求施工至96区路床顶面，进行高程、压实度等项目检测。六、质量保证措施（1）预制梁场路基上面的砼块及残渣必须全部清理干净，保证路基回填的正常进行。（2）压实度控制：龙门吊轨道基础、台座扩大基础严格按照设计图纸定位及尺寸尽心回填。回填时在设计图纸尺寸的基础上进行分层施工，采用合适的松铺系数，分层回填，采用小心夯实机进行夯实。七、安全保证措施（1）进入施工现场，必须正确佩戴安全帽。（2）施工机械不得带故障运站进行超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。（3）多台机械设备在同一区域作业时要保持一定安全操作距离，任何人不得在机械作业半径内工作或停留。（4）施工区域设专人疏导交通，确保人员及车辆安全。（5）夜间施工必须配备足够的照明设施。目录一、工程概况 11.1预制梁场建设概况 11.2预制梁场拆除的主要工程量 3二、编制原则 3三、施工组织结构 33.1、施工组织机构 33.2、劳动力组织及调配计划 43.3、机械设备的配置 4四、工期安排 4五、施工方案 55.1主要施工工序 55.1.1龙门吊拆除 55.1.2梁场台座、轨道基础等拆除施工准备 65.1.3台座、扩大基础、龙门吊轨道破碎