A4新版01生产制度全

45/45浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期２013年3月文件编号FY—ＳC—01部门生产版本01车间主任工作职责1、负责车间人员调动和班次安排,合理安排生产，按照生产排程完成各项生产任务。2、指导班长生产，严格进行质量控制，对重大质量事故负连带责任.3、严格车间管理，作好考勤工作，组织召开班前会议，对车间内各种违纪违规，违规操作等现象有权按照《处罚条例》进行处理,处罚和辞退建议全面负责车间卫生、环保工作，要求车间环境整洁,过道畅通，各种环保举措到位，各项环保设施运转正常,负责车间废水（气）回收监控。车间主任系本车间安全生产第一责任人，认真负责本车间人身安全、生产安全和设备安全,做好员工技能培训工作,积极协助安全科长工作，消除安全隐患，防止跑、冒、滴、漏、对重大安全事故负连带责任。带头遵守公司各项规章制度，严于律已,主动积极汇报工作,认真完成公司交办的各项工作任务。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2０1３年3月文件编号FY—ＳC—02部门生产版本01湿法主机班长职责一、执行车间主任及各级主管交办的事项。１、生产前准备工作：依照排单顺序安排生产，检查来料的编号。对当日所需材料做好充分准备，比如基布规格、厂家、数量、树脂等材料需用量及库存情况。检查基布使用是否正确。涂料面的确认，厚度测量.检测预凝固槽、凝固槽浓度,检查各压辊压力.六轮、入水轮前各导轮的清洁度、涂布轮背刀布是否干净。2、涂布间隙控制：每次要以实际测量为准，涂布间隙量准后要将刀抬起，再落下进行复测，下料后对涂布间隙再进行复测。生产过程中调整涂布间隙后，也要复测,防止调刀失误造成左右间隙偏差。3、张力控制:依照生产的Base实际拉伸情形调整张力，以及涂布轮的调速旋钮.生产低模量弹力、仿棉绒、纬编Ｂaｓe,不可拉伸太大。4、厚度控制：依照生产排单的要求，管制厚度,生产过程中要经常检测凝固厚度、收卷厚度。5、浓度控制：预凝固槽、凝固槽的浓度要适时测量，保持其稳定,预凝槽依照相应产品控制浓度，凝固槽浓度控制在20±1％。6、表面品质及剥离强度管制：凝固槽出口要仔细察看革面有无针孔、凹点、暗泡等异常问题,并用刀割一块用手测法先检查剥离强度，若发现剥离很差应立即停止生产，产品到收卷马上用拉力机测试剥离强度.7、收料控制：督导涂台员工收料时控制准确，不可浪费基布，但也不能有过多的余料，余料控制在20KG以内。8、督导机台卫生清理工作:打捞预凝固槽、凝固槽、水洗槽内的悬浮物,督导员工清洁机台上各辊筒上布毛、线头等脏物，定期清洁烫平轮。督导烘箱过滤网上布毛清洁。做好交接班工作，针对交接班的产品若有生产问题，必须陈述清楚以便接班人员控制。控制生产异常量,及时报告生产中的异常情况。在生产过程中，生产线因待料,清洁卫生，设备维修等因素未运转时要关闭烘箱的送风、排风、正常运转再开启。在没有接班情况下设备停止运转后要将水、电、气的阀门或开关完全关闭.二、交班事项1、下班前检查、监督各岗位人员做好交班前准备工作，包括设备、卫生。2、同下一班人员交代本班生产情况,包括设备运转情况，异常原因，异常处理对策,产品生产过程中遇到的问题等。3、确认本班人员都已完成当日工作，核实报表填写内容,确认无误后再报表上签名。４、组织当班员工召开班例会,总结、分析上日生产情况及处理对策,布置当日工作任务。三、安全注意事项1、当基布断在凝固槽时,原则上一律站在槽外接接头,若因实际需要须进入凝固槽拼接，必须穿上绝缘服或绝缘靴,戴上结缘手套方可操作。2、遇到不能及时解决的质量问题，先降速同时立即上报湿法工程师.如异常一时无法判定或规定异常米数内仍不能处理应立即收料停机，待问题解决后继续生产,减少损失。3、新进员工须先按岗位和安全规范要求进行岗前培训。4、工作中发现员工有任何违规操作行为须立即予以纠正、制止。编制/日期审核/日期批准／日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期２013年3月文件编号FY—SＣ—03部门生产版本01湿法配料岗位职责一、配料前准备工作１、检查工作现场卫生，确保搅拌罐清理干净，计量器具，储料桶、以及其他工具的外部卫生整洁;检查搅拌机、真空泵及各种阀门是否是有效状态.２、根据配料单核实所需各种原材料(厂家、批号、规格等要符合配方要求）,如材料不全或在使用过程中发现材料不符合工艺要求，须及时报当负责人作适当调整。二、配料程序１、按当班班长所列料单和配方工艺要求进行配料，不得更改，如有问题向班长反映定夺再做决定。２、配料前检查料罐是否清洁,放料阀门是否关闭，如遇异常情况,解决后方可配料.3、配料时，应严格按照工艺配方要求，对原材料进行目测,鼻闻，检测后再进行搭配添加，程序要正确，操作要规范,计量要准确，搅拌时间要符合规定，如有疑问,要向上一级主管反映.4、配料应按工艺卡要求严格进行搭配、添加。加料时，每一桶树脂加完时需刮干净，每桶树脂残留不超过3KG，填充料袋需倒干净。并妥善保管好剩余材料。5、脱泡时，及时处理空桶、空袋以及搞好周边的卫生.空桶要及时转运到指定地点摆放整齐、不准叠放或倒置.６、放料前应检查料桶,料泵是否干净,检查过滤网是否符合要求,有无破洞。7、定期对计量器具清理、校正和维护以保证配料的准确性。三、交接班1、交接班需明确已配料、正在配料或待配料的情况。２、做好剩余料的存放、消耗、储备等工作。3、缓冲罐要及时清理,白班下班前检查缓冲罐，残料要放干净。4、搞好区域卫生和交接班工作。四、安全注意事项1、正确使用电梯,严格按规定操作，并对其做好维护工作。2、推料时必须2人以上。3、升降机下严禁战人.４、各阀门须正确操作,以免ＤMF、浆料等溢出。编制/日期审核/日期批准／日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期２013年3月文件编号FY-ＳC—04部门生产版本01湿法涂台工作职责一、开机前准备工作1、开机前清理现场,包括烫布轮、含浸槽、涂刀、涂布轮、导轮、主、副凝固槽内漂浮物等.２、检查涂布轮进出气阀及其他阀门、压力是否处于工作状态或是否能满足正常生产需要。３、穿好引布，调整好所需的涂刀间隙，打铃开机。二、操作要求1、服从班长及车间主管的工作安排２、涂台人员每一小时轮岗一次，站岗人员负责看涂台，打竹片、夹子，负责更换打料过滤网.３、准备接班人员负责看料桶、翻料桶、换料泵，料桶内的料要抽干净，换料桶时要先核对标签,确认是否为正在生产的浆料,防止打错料。4、下岗休息人员负责协助接布，看凝固槽,发现有卷边现象应立即按呼叫铃，并处理卷边。5、保持料槽内的料处于打满状态（同时保证料不溢出来）防止因料槽打不满或断料，产生气泡。6、移泵换桶时,要将气压关闭,防止打料泵空打，以免造成贝斯针孔，每桶料在翻桶打料时，也要防止打料泵空打。7、看好每个布接头,抬刀准确,避免街头卡刀。８、在使用过滤网时，必须将滤网绑牢，若有拖线及时处理。９、收料准确，空布不得超过5米，收料时若料槽内的料有多要将其涂到导布上面，不可将挡料板拿开使料流到涂布轮两侧,以免造成设备运转不正常。１0、第一个上岗人员负责清扫打料区地面及涂台周边卫生三、交接班1、下班前做好交班前工作，包括报表、设备、器具、易耗品、卫生等。2、同一下班人员交代本班生产情况，包括设备运转情况，异常原因及处理对策。四、安全注意事项1、落刀时必须看刀下有无异物。2、工作时佩戴防护口罩,3、上下楼梯时抓稳扶手。编制／日期审核／日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2０13年３月文件编号FY-SC—０5部门生产版本０1湿法放布工作职责一、上班前准备工作1、检查工作必备工具，易耗品等,如刀片，卷尺、缝纫机、接布线等.2、了解上班生产产品、基布使用情况。二、操作要求1、服从班长和车间主管的工作安排2、依照生产排单顺序放布。3、接布前确认基布的名称,确定正确的涂料面，以防用错基布.4、接布时,布接头要平整,防止打皱.5、正确填写放布报表（基布名称及其米数需要核对再交给班长）６、相同的基布，小支布先用,余布写好标签，标示清楚。7、生产中要观察放布台到六轮之间基布有无卷边、跑边等现象,有异常需及时处理。8、负责放布区域的清扫、清洁。三、交接班1、下班前做好交班前工作,包括报表、设备、器具、易耗品、卫生等。2、同一下班人员交代本班生产情况，包括设备运转情况，异常原因及处理对策。四、安全注意事项1、拉布时必须在转动辊前以免被卷入伤人。2、吊布时必须先观察有无其他人员在行车正下方.编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—０6部门生产版本0１湿法挂针工作职责一、上班前准备工作1、检查工作必备工具，易耗品等,如刀片，卷尺等。2、了解上班生产产品、缩码(服装革）要求等情况。二、操作要求1、服从班长及车间主管的工作安排。2、看好对边，使针刚好扎到ＰＵ层的边缘上面（针眼外侧不可有PＵ层,避免浪费原料)，在设备运转正常情况下，要保证贝斯不能脱针.3、贝斯上面的夹子,在其进烘箱前取下，以免损伤针板.4、生产过程中随时检查毛刷轮转动是否正常，毛刷磨损较多时报告班长、以便更换。5、做好烘箱与十轮加油工作。6、负责烘箱入口及十轮周边的卫生。７、协助收卷同仁进行烘箱清洁,白班每天清洁一次。三、交接班１、下班前做好交班前工作，包括报表、设备、器具、易耗品、卫生等.2、同一下班人员交代本班生产情况,包括设备运转情况，异常原因及处理对策。四、安全注意事项1、清理滚筒时注意滚筒运转方向。２、开机前要注意油箱刻度。３、设备正常工作情况下，手不得乱摸滚筒、轮子，擦洗辊轮前原则上要求先停机.４、女员工从事挂针工作在工作时须将头发盘起，防止散落。编制／日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年３月文件编号FＹ-ＳC—07部门生产版本01湿法收卷工作职责一、上班前准备工作1、检查工作必备工具，易耗品等,如刀片，卷尺等。2、了解上班生产产品、厚度、幅宽及剥离强度要求等情况。二、操作要求1、服从班长和车间主管的工作安排。2、依产品要求负责设定其宽度，按贝斯的收卷量进行分卷，分卷尽量从接头下卷。3、生产过程中不定时看贝斯的表面品质，看其表面有无针孔、凹点、拖线等品质异常,有发现问题时，要及时反映给班长，并做好记录。４、贝斯标示卡要写清楚，写准确。5、白班时，每天对烘箱内过滤网进行清洁。6、负责清扫烘箱出口及收卷区域卫生。三、交接班１、下班前做好交班前工作，包括报表、设备、器具、易耗品、卫生等。2、同一下班人员交代本班生产情况，包括设备运转情况,异常原因及处理对策.四、安全注意事项１、清理滚筒时注意滚筒运转方向.2、收卷时必须拉住革角收卷，以免手被卷入.3、设备正常工作情况下,手不得乱摸滚筒、轮子，擦洗辊轮前原则上要求先停机。4、女员工从事收卷工作在工作时须将头发盘起，防止卷入.编制/日期审核/日期批准／日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2０1３年３月文件编号FY—SＣ—08部门生产版本01湿法中检工作职责一、上班前准备工作1、检查工作必备工具,厚度仪、刀片、卷尺、胶带纸等。２、了解上班检验产品的型号、规格及产品表面、物性要求。二、操作要求１、执行车间主管所交办的事项。2、检验每支贝斯前先核对贝斯跟踪卡，查看产品编号,基布是否正确。（与排单进行对照）3、检验贝斯时，每间隔200-300米测量厚度一次,并仔细检查表面品质.4、针对打折、拖线、针孔、凹点等严重异常的贝斯，虚列二等，并做好记录，以便追查责任归属。５、对于轻微异常的贝斯，要呈报车间主任主管或工程师,判定后再列等级。６、对揉纹贝斯、镜面贝斯、压花贝斯、外卖贝斯的检查，要掌控好相应标准。７、中检过程中发现贝斯有异常时，要及时报告相应生产机班（例如：厚度偏差、针孔、暗泡等问题),以便生产过程中及时纠正调整.８、主检做好每卷贝斯的标签、报表填写工作,写完后要复核一次,确保准确.9、生产中的白色贝斯、外卖贝斯必须包装完整，避免污染。1０、负责并接检查干法退回贝斯。11、针对二等贝斯在打卷时要按颜色分类打卷,以便出售。（即分黑、白、黄、灰四类）负责清扫中检周边的环境卫生。三、交接班1、下班前做好交班前工作，包括报表、设备、器具、易耗品、卫生等。2、同一下班人员交代本班检验情况，包括设备运转情况，异常原因及处理对策。四、安全注意事项1、拼接时必须平整、牢固.２、打卷前速度尽量放慢，待手动卷平整人离开后方可加速,以免手被卷入.3、严格按行车操作规范操作。4、起到贝斯时注意贯彻行车下方人员是否已撤离。编制/日期审核／日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号ＦY—ＳC—0９部门生产版本０1湿法验布工作职责一、上班前准备工作1、检查工作必备工具，如厚度仪、刀片、卷尺、胶带纸等。2、了解上班检验产品的型号、规格及产品表面、物性要求.二、操作要求1、执行车间主管所交办的事项。2、依照生产的排单顺序开布.3、开布前确认涂料面，测量其厚度、宽度，厚度、宽度不符的布退回原厂。4、开布过程中检查基布有无打折、破洞、破边现象.５、对于不能使用的基布,要将其用原包装包好，注明原因以便退货。6、开布前先检查是否有小支布可用。湿法退回基布及时重检。7、交班布数量依照相应规定执行，确保主机连续生产.8、针对有特别要求的基布，必须按要求开布,以便满足生产要求.9、对于生产中退下的基布标示清楚放回原位，摆放整齐.10、负责清扫验布房及周边的环境卫生。1１、在报表中注明不同厂家基布的伸长率，关注不同厂家基布车间使用的品质反馈。有异常及时报湿法工程师.三、交接班1、下班前做好交班前工作,包括报表、设备、器具、易耗品、卫生等。2、同一下班人员交代本班检验情况，包括设备运转情况，异常原因及处理对策.四、安全注意事项1、拼接时必须平整、牢固.2、打卷前速度尽量放慢,待手动卷平整人离开后方可加速,以免手被卷入。3、严格按行车操作规范操作。4、起到贝斯时注意贯彻行车下方人员是否已撤离。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—10部门生产版本01环保工作处罚条例为保护自然，保护环境,保护员工身体健康，保持各车间整洁卫生，保证各项环保设施正常运转，强制推行环保措施，特制定以下处罚条例。1、生产线、配料房、放料罐等封闭部位门窗不关罚20元/次；２、料桶不及时盖好罚5元／个;3、地上残留料皮、溶剂、水渍未清理干净罚１０元/次；4、因工作失误倒翻化工料,按损失10％处罚，未报告私自处理加倍处罚；5、废水外泄罚５０元／次，外泄量大视其情节处罚;6、釜残渣倒在地上,釜残桶未装满罚50元／次；7、污水排标口未清理干净罚20元/次，污水处理检测不达标处罚200元/次;8、乱丢垃圾罚10元／次，未按规定垃圾分类，罚20元／次,废料、溶剂混装在垃圾桶内罚50元/次;9、未按规定操作干法回收系统罚20元/次；10、余料标识不清,未及时处理和回收利用罚10元／桶.以上对当事人的处罚,班长和车间主任未尽督导之责的，负连带责任.编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2０13年3月文件编号ＦY-SＣ—11部门生产版本01湿法车间卫生区域划分验布：验布房及验布房周边过道中检：中检机周边及贝斯堆放处过道成检：成检机周边及成品堆放地磨皮：磨皮机周边,从大门到三版1#机收卷：收卷机周边到挂针处挂针:挂针周边到第一水洗区放布：放布台到含浸槽及楼梯下周边。涂台:含浸槽到涂台周边，二楼放料台及凝固槽周边以及生产背涂时周边环境。配料:大罐间、一楼料房、电梯间、配电柜、二楼放料间及三楼配料房.要求：各卫生区域上班时和下午各拖扫二次，做到地面无垃圾和尘土.各卫生区域内垃圾，杂物要负责清理，负责灭火器材定位摆放、门窗关闭和料桶加盖。卫生具体工作由班组长负责安排，车间主任监督检查，评比，未按规定搞好卫生罚款10元一次，整班环境卫生较差，班组长承担连带责任。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期２01３年3月文件编号ＦY—SＣ—12部门生产版本０1湿法生产异常处罚条例配料加错树脂、色浆、木质粉责任人罚款３0元/次。放料桶标签写错,罚款5元/次,造成生产线生产异常罚款３0元。放料满地一次2０ＫG以内罚款10元/次,5０KＧ以内罚款2０元/次，50ＫG以上罚款50元/次。放料过滤网破，未及时发现造成生产线生产有颗粒异常,罚款责任人3０元／次。木质粉，轻钙未搅散造成生产颗粒罚款20元/次。色浆未过滤造成色浆颗粒每次罚款30元。研磨粉每次白班人员拉，当天的研磨粉当天拉走,班长安排的人员未拉走每次罚款１0元。放料人员下班前放料空桶要清洗干净,摆放整齐，否则按照每桶１0元处罚。拉树脂人员必须将料桶口封盖好，并标示全树脂型号，否则按照每桶5元处罚。放布放布卷边在凝固槽压死折印20米以内罚款10元/次，20～５0米罚款20元/次,5０米以上罚款3０元。基布放错50米以内罚款20元/次，50米以上10０米以内罚款３0元，１0０米以上罚款50元。导布接头未看好,接头断在凝固槽罚款２0元/次。小支布未接以每支罚款５元。发现用缝纫机干私活，罚款20元一次。涂台拖线，以生产实际速度超过3０秒钟的异常量以每米按0.5元计算罚款.满料滴料,以生产实际速度超过30秒钟的异常量以每米按0．5元计算罚款。过滤网破未及时更换造成颗粒异常,以每米0。2元计算罚款。挡料板漏料,造成背面粘料列二等,以每米0。5元计算罚款.因接头未跳刀造成接头卡刀罚款10元/次,断到凝固槽２0元／次。生产弹力贝斯竹片未打好,掉落凝固槽每次５元.生产弹力贝斯因竹片未打造成接头打折,以每米0。5元计算罚款.生产弹力贝斯因未打夹子造成卷边，以每米０.5元计算罚款.因人员离岗未及时发现造成凝固槽内卷边，以每米0。5元计算罚款.生产弹力贝斯因涂台张力，凝固槽反折轮张力未调好,造成接头打折以每米0.5元计算罚款。挂针因人员离岗或人员操作失误造成掉针５米～10米罚款1０元,10米～15米罚款15元，15米以上罚款30元.因没按规定给针板加油,造成设备故障,罚款20元/次。收卷因人员离岗、睡岗造成收卷卷大卡住,5０米以内罚款20元／次，5０~100米罚款30元,10０米以上罚款5０元。因人为造成收卷卷皱，以每米0。5元计算罚款。导布在烘箱炉出口断裂,收卷人员未及时发现,造成卡坏烘箱链条夹板每个罚款５元，生产所用弹力贝斯收卷米数不能超过600米,每超过一支罚款5元。中检外卖贝斯标示卡米数写错,每支罚款10元。外卖贝斯有异常品未剔除按0.5元每米计算罚款。自用贝斯标示卡写错造成干法贴合异常以3０元每支罚款.自用贝斯有异常品未剔除，造成干法线生产异常品以0．5元每米计算罚款。小支贝斯没有并接,以每支5元罚款.验布基布开错造成生产线异常每次罚款30元。交班布未打够每次罚款1０元。基布跟踪卡写错每支罚款5元，造成生产异常罚款30元/次。发现缝纫机干私活,每次罚款20元.编制/日期审核/日期批准／日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY-SＣ—13部门生产版本０１湿法生产产量奖考核制度(试行)为提升产能，提高产量,充分调动员工生产积极性，在保证质量,保证设备正常运转的前提下努力生产,提高公司经济效益,特制定本制度。定员湿法主线分１2个班,每班每周转线，分白班、夜班轮班生产。每班定员7人（班长１人、放布1人、涂台3人、挂针1人，收卷1人）配料分2班，每班17人（正副班长各一人、员工15人）.中检分2班,每班6人（主检３人、副检3人）.验布分2个班,每班10人（班长１人）。班组定员后，工时按１２H/人/天计算，分班考勤，除定员外，生产部另行安排的富余人员参与考核，其工时不计入产能考评。定产湿法产品按车速分为四类(祥见附表)一类：420米／小时二类:６60米／小时三类：900米/小时四类：1140米/小时三、考核办法：一类成品率（A级品÷总检量）99%，二类、三类、四类成品率（A级品÷总检量）98.５％，达到该质量标准,在核定工时内超产享受产量奖；按各班考勤计算出该班考勤总工时生产统计分班按各类产品计算出核定生产总工时,核定生产总工时高于考勤工时视为超产，享受超产产量奖，每超过1％奖励10元,超过2％人平奖励20元，以此类推。四、奖金分配主线员工（满勤）奖金按该班平均奖金全额计发,超工时不加奖金,工时(按该月总工时不再细分计算）不足按比例计算奖金，班长按2倍计算；辅助部门产量奖：配料,中检，验布员工按各自所跟的三个班员工的奖金平均数的80%计算,主检按三个班的平均奖金1。5倍计算，中检组长按2倍计算;磨皮，成检员工按六个班员工奖金8０％数计算，班（组)长、主检按１.５倍计算。车间主任按各班平均数３倍计算该月新进员工不享受产量奖;请假3天以上不享受该月产量奖。辞退，辞工的员工不享受该月和上月产量奖(上月已发除外）。五、其它规定享受保底工资，该月无产量奖;非生产工时各班记录到收卷报表,车间主任签字,生产经理审核。本制度解释权归生产部编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期20１3年3月文件编号ＦY—SC—14部门生产版本01干法主机班长工作职责一、生产准备工作及操作要求生产前严格审核质量跟踪和制造指示卡上的内容，了解清楚后方可生产。1。严格按照生产排程计划和<制造指示卡>的要求完成生产任务,不得自行调整生产排程顺序。严禁挑单、跳单生产。2.生产过程中准确计算纸、料、贝斯的配合关系，安排布置生产,减少原材料的剩余和损耗。凡50米以内的剩余贝斯在有浆料的情况下必须用完(客户有限量要求的除外)，不得退库.超过50米的立即与相关人员沟通，取得同意后可将多余浆料做完.3。根据《制造指示单》的要求,及时调整温度、刀距、风量、车速等工艺参数,及时测量产品的厚度、宽度,核对纹路，出现偏差时要及时调整,确保生产出的产品符合质量标准和客户要求。4.监督、检查、指导各岗位按岗位职责操作,检查各岗位劳动纪律，现场卫生,岗位操作等是否符合要求。5.在新开机、卡断纸、换料、换品种时,及时协调检查各岗位的准备工作，如接烘箱纸、清洁辊筒、控制剩料、涂台调刀、配料等工作。6.经常组织本班成员分析、解决产品质量、离型纸消耗方面存在的问题，作好本班现场管理、安全文明生产，交接班及设备日常维护保养等方面的工作.７．讲究工作方法,搞好团结，经常收集和听取班内员工的正确意见，对各种质量事故和安全事故的处理应公正、客观、不呵护、不偏袒,不护短。８.生产数量应控制在计划范围内,避免少产而造成补单,在有少量余料而完成定单的情况下,应把余料生产完.9。对一些相溶性差的涂料要指导有关涂台上料人员,上料应上满，且不断搅拌，以防止色差。10.按时、保质保量完成生产部、工程师和车间主任临时交代的各项工作。二、交班事项1、下班前检查、监督各岗位人员做好交班前准备工作，包括设备、卫生.2、同下一班人员交代本班生产情况，包括设备运转情况，异常原因,异常处理对策，产品生产过程中遇到的问题等。3、确认本班人员都已完成当日工作,核实报表填写内容,确认无误后再报表上签名。4、组织当班员工召开班例会，总结、分析上日生产情况及处理对策,布置当日工作任务。三、安全注意事项1、开机前先打铃通知。２、遇到不能及时解决的质量问题,先降速同时立即上报干法工程师。如异常一时无法判定或规定异常米数内仍不能处理应立即收料停机，待问题解决后继续生产，减少损失。3、新进员工须先按岗位和安全规范要求进行岗前培训。4、工作中发现员工有任何违规操作行为须立即予以纠正、制止.ﻩ编制/日期审核/日期批准／日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—１5部门生产版本0１干法配料班长工作职责一、配料前准备工作1、检查工作现场卫生,确保搅拌机等清理干净,计量器具，储料桶、以及其他工具的外部卫生整洁;检查搅拌机及各种阀门是否是有效状态.2、根据配料单核实所需各种原材料(厂家、批号、规格等要符合配方要求），如材料不全或在使用过程中发现材料不符合工艺要求，须及时报当负责人作适当调整.二、工作要求1.根据生产计划，由班长安排、指导、协调好配料人员的日常工作，保证生产线及时用料。2.减少或避免发生因操作人员失误、失职而造成产品降级等损失。3.根据配料单和《制造指示卡》的要求,注意配料质量、数量.4.产品换色或交接班前,组织好料桶、器具、工具等的清洁工作。５。需要复色的产品必须合理安排提前打料,以便复色人员对色和上机使用.6.做好原材料消耗记录.余料标识清楚（包括时间、配方、客户、产品规格)并贴在料桶上，以便按配方指示要求处理剩料。7。对夜班生产所需要的浆料，要提前安排打料，并安排过滤好待用。８.积极配合生产部、工程师对生产进度的安排,快速合理的调度配料班员工进行生产配合。９．积极配合实验室复色,协助工程师及实验室技术员对产品品质的调整和控制.随时保持与技术员的生产沟通，保证生产顺利进行.１0。培养并具备对配料异常及安全隐患的快速反应能力,督促下属员工按质、按时完成生产任务。１１。随时了解、掌握生产所剩余料并及时归类清理，并及时上报工程师，以便工程师对余料的控制及循环使用。12.搞好本班安全和环境卫生工作,封闭门窗要关好，料桶要盖严。13.按时完成生产部经理及车间主任安排的其他工作。１４。做好各类浆料的粘度测试,把每桶料的粘度写在料桶单上。三、交接班1、交接班需明确已配料、正在配料或待配料的情况。2、做好剩余料的存放、消耗、储备等工作。3、不锈钢桶要及时清理,残料要放干净。4、搞好区域卫生和交接班工作。四、安全注意事项1、正确使用电梯,严格按规定操作，并对其做好维护工作。2、升降机下严禁战人.3、各阀门须正确操作，以免DMF、浆料等溢出.4、上班时不得穿拖鞋、短裤,不允许光膀子。编制／日期审核/日期批准／日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2０１3年３月文件编号FY—SC—１６部门生产版本01干法配料工作职责一、准备工作１、检查工作现场卫生,确保料桶清洁。2、检查计量器具有无损坏二、工作要求1。依生产计划及《制造指示单》按配料单所述原材料，至储存点提领,并加以核对是否正确，并将资料详实登记在配料报表内;2。配料、搅料前先行整理配料室，准备所需使用器具、设备并保持廊道通畅;3.各项配料在称料时必须准确，树脂应控制在正负１kg内；４.微量色粉需称取，混料搅拌时间充分，以使色粉充分溶化。5。每一桶配好的料，桶上标识一定清晰完整.6.打浅色和镜面料时，搅拌机一定要清洗干净。7.每日原材料用量做好详细记录，对于每种配料的每张配料单都必须填写,有异常现象必须详述，资料必须完整及填写正确；8。剩余料必须用胶带密封，按顺序堆放,并加以标记以判别.使用后的容器，必须即时清洗干净。对于沉底的树脂桶皮，必须撕刮干净。余料能再用的，要及时归类清理干净,以便循环使用；9。负责过滤的员工一定按生产线的要求，严禁用脏桶过滤，过滤时所用过滤网的大小要根据要求采用不同目数和层数的滤网。10。有带珠光和浮色较严重的料一定加分散剂，上机前要再搅拌,严禁料存放时间过长上机造成颜色不对或影响产品质量.11．对所有的原材料特别是镜面、珠光及细花纹等易造成卡纸、拖线的产品，要提前打料,并有针对性地指导拌料人员做好面、中、底料的过滤.12。保持工作场地的整洁畅通、容器的清洁。封闭门窗要关闭.三、交接班1、下班前做好交班前准备工作，包括报表、设备、器具、易耗品和卫生等。2、同下一班人员交代本班生产情况，包括设备运转情况，异常原因、异常处理对策.四、安全注意事项1、使用计量器具时须严格按照使用说明书操作，计量不准确的器具严禁使用。2、严禁站在推车上滑行.3、搅拌机开始工作时,现场不得离人，并夹好静电夹。4、料桶须固定，防止料桶随搅拌机旋转.5、工作期间严禁穿拖鞋、露指头的凉鞋。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期２013年3月文件编号FＹ—SC—17部门生产版本01干法验纸工作职责一、准备工作１、地面清洁，不可有纸屑等杂物.离型纸存放区，特别是储纸架下必须用拖把清除灰尘及杂物;2、器具摆放整齐，如芯管放置于指定点；待检离型纸放置于推车上并覆盖废皮以防受潮;３、机台擦拭，要求用丁酮擦拭，包括检纸地面、检纸机各导轮（镜面纸及平纹纸检查时要求接触纸面的导轮需包平纹的离型纸,以防纸受损)；4、检查待用工具是否备齐，包括美工刀、接纸所需的胶带、抹布等；5、打开电源,检查机台设备是否完好，如灯光、对边机、储纸架、码表及所有导轮运转是否正常等,确认无误后开始作业.二．工作中注意事项1、根据生产进度安排,听从离型纸管理员指令按照顺序检查当天所需离型纸。2、所使用过的离型纸除经过许可不用检查外,都应检查后上机作业3、根据生产任务,按班长的安排,合理调度生产用纸，保证生产线用纸质量;4、检验好生产线卷取下的离型纸，按要求使用胶带纸，节约每一寸纸，接好接头。５、做好验纸台、放纸台周边场地卫生,要求地上无杂物、纸片、废纸堆放到指定场所，并随时保持清洁。6、配合班长收集每卷新纸的商标、检验证，如发现纸质量问题，应将纸及成品革一同送交质检、管纸人员、车间主任、工程师；7、空余时间，协助裁剪包装纸,要求先裁较短段的废纸,不丢放每一米可用包装的废纸。8、如异常不能处理应及时上报班长处理;三。工作细则:工作中密切注意导轮清洁情况，发现有脏物时应及时清除,按照检查方法及检查标准,做好检纸工作并如实做好检纸记录以备查。(１）检查方法和标准１、离型纸的表面及背面必须洁净，无余料、灰尘等。２、拖线、垫伤。离型纸的表面不允许有明显的拖线垫伤，明显的拖线、垫伤要在2米以内或两侧不影响产品质量的情况下允许一侧不连续存在，如超出则进行剪裁。３、破边、补面。破边用美工刀片修成弧形，尽量弧度大,不能修太深,目的是防止生产中因破边而断纸；一段纸内修边后应确保它的有效宽度，10米以内补面要在５厘米以下，但不能多于2处。破边:破洞:如果是垫破、小破，直接用规定的胶带填补但需注意尽量减少胶带面积,以刚好能补完破洞为宜，不能太大；4、暴光(烘亮）边缘不影响产品除外，暴光全部裁除。5、段长。每段纸的长度不能低于20米，如中间有较大的补面或折痕应剪掉或另成一卷。6、纹路。纹路及花纹要清晰，使用同等次数同花纹同光雾度的纸可相接７、折皱。两侧折皱不影响成品质量的微小折痕可保留，一段内不允许有明显的折皱,连续折皱要剪除.8、接头。根据纸的纹路选用适当的胶带进行对接.接头必须平直、接好后用力压平、牢固然后上蜡.接头前后３米内不得有任何异常，包括破洞、打折等，如有此类异常须剔除重接；9、存放、防潮.检验过的纸要用塑膜包好,定点存放，并填写好检验记录和使用建议。10、卷内质量：已检好的纸需整齐、干净，并附带相关记录，包括检查人员、检查日期、纸型号及使用情况说明(含次数），需保证异常记录准确,检好的纸内不得有折、破洞、浆料等异常。11、料痕须用丁酮擦净，规定用干净的白布，不允许用褪色的布;1２、纸边料：先用胶带反粘纸上余料,如果太脏，得用丁酮清洗。1３、对受检的离型纸各项状况要详细填写于离型纸检验记录表内，并将本次耗用米,即使用前减于使用后米数,写明损失原因,填表人签名于记录本内,交离型纸管理员审核无误后转统计算成本使用。对各纸卷上应跟随“跟踪卡"三、交接班1、下班前做好交接班工作。向下一班人员交待清楚纸、设备、异常处理以及主管交待情况等相关事宜。2、同下一班人员交代本班生产情况，包括设备运转情况，异常原因、异常处理对策。四、安全注意事项１、拼接时必须平整、牢固.2、打卷前速度尽量放慢，待手动卷平整人离开后方可加速,以免手被卷入。３、严格按行车操作规范操作。４、开启行车时须一手拿按钮,一手扶着吊钩，防止吊钩晃动伤人５、吊起货物时控制晃动幅度，防止离型纸撞伤.编制/日期审核／日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期20１３年３月文件编号FY—SＣ—18部门生产版本01干法涂台工作职责一、准备工作1、保持工作台及地面清洁，涂刀及导轮擦拭。2、所有涂刀及导轮必须干净无杂物，地面不能有纸片等杂物；3、检查工具是否备齐待用，包括水瓢、挡料板、水桶、抹布、铲刀等；二、工作要求１、认真核对所用浆料是否和订单要求一致.2、始终保持涂料宽度在工艺要求范围内正负1cm内；3、工作中应注意涂布为是否均匀，有无拖线、涂布点等异常现象，如发现应及时处理，如不能及时处理应及时汇报班长，并减速待处理完毕后方可正常速度生产;4、注意离型纸的动转情况是否良好，如破洞、破边、接头等，以便做好充分准备，抬小刀避免卡纸;5、涂布拖线时应立即处理,一般情况不允许超出8米，如处理不掉时应减速处理或停机清除并报告班长；6、工作中应同检纸、三涂岗位人员密切配合，发现检纸不合格或夹纸等异常时应及时通知检纸人员，并告知三涂人员以便及时处理。７、用料前发现浆料异常，如粘度变化过大，前后桶料色不一致，涂后出现疵点、色差等,应及时向班长反映,并暂停用料。8．一涂有涂布的,二涂一定要宽过一公分，否则一号涂台的PU或纸上，造成第二次生产时色差或产品太窄。涂台挡料板两端的料里有脏杂物的要及时更换。易产生色差的产品，要不断搅拌涂台上的浆料，并随时注意涂布辊有无异物粘辊。涂台员工一定按班长的要求做好每次订单的完成，出现异常及时通知当班班长,浮色严重、水线、丝路及时处理,离型纸有异常及时通知下一个岗位，提前作好准备，并处理。本涂台出现的异常立即下一涂台及时做出处理，连续异常要通知贴合及时割掉贝斯，并通知当班班长。8。4、搞好环境卫生工作,封闭门窗要关闭。三、交接班1、下班前做好交接班工作。向下一班人员交待清楚纸、设备、异常处理以及主管交待情况等相关事宜。各种料板、夹子、挡板数目要清楚，不得藏料板、夹子.2、同下一班人员交代本班生产情况,包括设备运转情况，异常原因、异常处理对策.3、垃圾桶内的垃圾及涂台周围环境卫生要干净,垃圾要倒掉。四、安全注意事项1、任何时间只要开动机器，开机前一定要先打铃提醒。2、生产过程中，擦拭任何转动的轮子,只能逆向擦拭,而且只能处于转动轮子的后方。3、正确佩戴防护工具。编制／日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期201３年3月文件编号ＦY-SＣ—19部门生产版本01干法贴合工作职责一、上班前准备工作工作台及地面清洁.要求放卷平台清洁，无灰尘、布毛等杂物，地面清洁无纸屑等;擦拭导轮。特别要做到两个贴合轮表面清洁，不得有面料、底料、胶纸等反粘物，避免因以上原因造成贴合不良；检查待用工具是否备齐。准备好所有待用物品，包括刀片、胶带、记录卡片等,方便取用；了解当日生产进度及安排，听从班长指挥,到贝斯仓库领取当日所需的贝斯；工作中注意事项开机前,认真核对工艺指示卡，仔细核对所贴贝斯的规格、颜色、数量，并清洁辊筒,将贝斯放在预贴位置上，贴合时两个人应配合好，做到不宽、不窄、不皱革工作中注意所使用的贝斯是否运转正常，包括贴合张力调试,贴合中心移动等。如放卷过程中发现贝斯不良，如针孔、布毛、污点、拖线、松面等,应通知涂台人员减速生产,并及时报告班长处理。注意底、面料涂布是否均匀，宽度是否合格，发现底料拖线应及时通知涂台人员清除；底料涂布宽度大于面料宽度时,就通知涂台人员，决不允许底料跑到纸上;在生产过程中，如底料或面料出现拖线、色线、涂布点等异常大于3米时,应配合涂台人员裁断Base待正常后再贴合作业；Ｂａsｅ使用遵从班长指挥,不能随意吊取。用完的Base放回原处，堆放整齐(白色要求外包装良好）,并标明数量。异常退回的Basｅ应注明异常原因,并报告班长处理，以免下一班人员出错。注意涂台浆料和贴合情况，如涂料量不多、过少等现象，注意干湿度，及时通知班长或涂台人员，并及时清理贴合辊筒的表面污物，保持清洁.当日使用Base情况及数量记录准确,不得错记或漏记；做好交接班工作，包括工具、异常处理对策，主管交待事项。三、交接班1、下班前做好交接班工作.向下一班人员交待清楚纸、设备、异常处理以及主管交待情况等相关事宜。２、同下一班人员交代本班生产情况，包括设备运转情况，异常原因、异常处理对策.3、下班前应做好贴合周围的环境卫生，把当班的废革等堆放到指定的位置。四、安全注意事项1、任何时间主要开动机器，开机前一定要先打铃提醒.2、生产过程中，擦拭任何转动的轮子，只能逆向擦拭,而且只能处于转动轮子的后方。3、生产过程中裁革时,任何人不能站在裁革者右方。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期20１3年3月文件编号FY-SC-2０部门生产版本01干法收卷工作职责一、上班前准备工作1、擦拭导轮,清洁环境.要求每一支导轮（包括冷却轮）表面无尘、底料反粘，无胶纸等杂物，地面无纸屑等；检查待用工具是否备齐。准备好所有待用物品，包括刀片、抹布、厚度计、、卷尺、铁管等,应定位定置摆放，方便取用；2、了解当日生产订单顺序，听从班长指挥，了解生产排程，确保收卷工作顺畅,诸如对什么时间换卷、产品规格变化、纸纹变化、贴合情况等相关事宜的处理，作好充分准备.二、工作要求1、工作中重点为产品质量把关,应注意革面是否运转正常,有无拖线、色线、贴合不良、离型纸垫破等到等，发现异常时应及时通知相关岗位人员消除，并报告班长;无法判定异常原因时应减速生产并立即报告班长，待处理完毕后方可正常生产;2、工作中应做好报表记录,报表填写应详细、准确、包括异常处理时间及对策，异常停机原因及解决办法等.操作标准及顺序以生产工艺卡为准，收卷时核对所下料是否同工艺要求一致，包括纹路、厚度、色水、规格等;每一订单收卷后首先取样确认，两边及中间色水是否同指示卡一致，贴合牢度是否良好。每３00米取样核对一次;工作中应主动配合其它岗位人员做好本班工作，生产中的异常（比如拖线,离型纸不良等）应及时反馈到异常发生点；熟悉收纸技能，做到收纸岗位不断纸，不发生离型纸损坏现象；随时仔细观察革面质量,协助班长经常测量宽度、厚度及表面异常情况,保证不发生产品连续降等的情况，对后处理的产品在收卷时必须用纸条做好标识（来反映革内存在问题）；调整剥离强度，以保持纸面不受损伤,装好布边清理废纸，保持收纸辊筒及场地随时清洁；停机后关好调整器、经常检查调整.对卷取架齿轮要上好油，对固定螺栓进行常规检查;做好收纸记录《产品流动卡》的情况详细,包括客户、产品代号、颜色、厚度、包装及下道工序的工艺等应填写清楚,并填写生产日期、班别、填卡人姓名，流动卡插放的位置牢度要正确，便于流动到下一道工序.三、交接班1、下班前做好交接班工作。向下一班人员交待清楚纸、设备、异常处理以及主管交待情况等相关事宜.2、同下一班人员交代本班生产情况，包括设备运转情况，异常原因、异常处理对策。3、下班前做好本岗位的环境卫生，把垃圾堆放到指定地点.四、安全注意事项１、任何时间主要开动机器，开机前一定要先打铃提醒。２、因速度快，分卷时须提前做好准备，检查刀口是否锋利。3、女员工从事收卷工作，在工作时须将头发盘起，防止卷入。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2０13年3月文件编号FY-ＳC-２1部门生产版本0１干法生产异常处罚条例一、干法班长１。不按生产排程生产，未经请示挑单，跳单生产,每次罚款5０元.2．剩余贝斯5０米以内,有余料时必须做完，超过50米的与有关人员沟通后做完.违者每次扣罚20元。３．故意延误生产时间，停机休息吃饭，交班不清造成损失的每次罚款50元。4。对本班各类报表的真实性负责,不得弄虚作假。各类生产报表填报有故意欺瞒行为的.一经查实第一次处以5０元罚款，并扣除当月奖金，第二次处以１00元罚款，第三次处以2００元罚款并辞退。5．各类生产报表未及时填报、签审,每次罚款20元.6.连续降等100米视为质量事故,对责任人按0.5元/米处罚.1５0米以上班长负连带责任,3００米以上车间主任负连带责任，8００米以上的，视为重大质量事故,由生产部、工程师共同分析事故原因，呈报总经理定夺.二、配料1.因配料不及时而造成生产线停机，责任人每人每次罚款20２、卫生未清理，场地不保持清洁，每次卫生评比检查不合格,每次扣罚10元。3、未按安排进度和生产需要处理余料，对班长每次罚款2０元。4、因操作不慎，浆料及溶剂等被倒掉或溢出容器的，按损失的1０％处罚当事人.5、配好的浆料没密封,产品编号标示不清楚,每人每次罚款20元。6、发现变质或不合格原材料时，未经请示工程师而使用造成质量事故的,违者每人每次罚款5０元。7、报表不真实的、不记录的，报表填报不及时、不签字，的经查核，责任人每次罚款2０-３0元;8、配料或复色造成死料的，对当事人处以50—200元罚款。三。验纸.1。严格离型纸领用手续，离型纸的开启必须经过工程师和生产技术部经理批准,擅自开纸的,对管理员每次罚款100元.2.因接、验纸问题造成生产线卡纸、断纸,罚款10元一次３．短接头没裁，验过的纸接头没放标签,罚款5元一次. 4.报表记录不真实、不及时、不完整、不签字,罚款５元一次；。5.新开离型纸发现质量问题,不得使用,必须立即向车间主任或工程师汇报,以便及时与供应商联系，否则对管理员每次罚款50元。６．新开离型纸使用１0次以内因操作原因断纸的，对责任人罚款20元一次.7．各班专用纸要准确填写纸的米数、产量米数及实际接头个数.四．涂台.1．因操作原因,涂台卡纸、断纸停机收料的对责任人罚款10元／次；２.凡发现拖线、垫伤、露底、色差超过30米以上未处理也未通知贴合割的罚款0.５元／3。水条、水点５０米以上未通知班长处理的按0．5元/4．收料不得超过20米，每超25。因操作责任，出现连续幅窄达３０米以上的责任人6。卫生未清理，场地不清洁,每次卫生评比检查不合格,每次扣罚1０元五。贴合1．因贴合责任造成产品连续30米以上幅宽不够或贝斯跑边，对责任人按0.5元／米处罚２。串气在２0米以上未发现处理痕迹的、布毛在50米以上未处理的３。用错贝斯1５０米以内对责任人，150米以上班长负连带责任,３００米以上车间主任负连带责任;４.。未按要求使用指定贝斯罚２0元/次，小卷贝斯未先用罚５元/次,跟踪卡丢失或未按规定退库罚款5元/次；5。报表错报,漏报，罚5元/次，故意隐瞒弄虚作假罚50元，班长负连带责任。六．收卷1．因操作原因造成收纸岗位断纸或停机,每人每次扣罚10元。2。未做好断接、破边、破洞、破接、老接头等一切标识，查实一次扣罚５元;操作人员必须定.３.产品连续降等超过30米，未及时向前面岗位反馈或向班长4。产品和离型纸收卷必须整齐，因收卷责任造成产品和离型纸打折达10米5．报表、产品流动卡记录不全或未记录,每次扣罚１0元，收卷记录有虚假行为或错误不实,每次扣罚5０元，班长负连带责任；6。产品挖洞原则上每个单只允许3个(浅色和易跑色产品另有规定的除外），随意挖洞每次罚款10元。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年３月文件编号FＹ—ＳC—22部门生产版本01环保工作处罚条例为保护自然,保护环境，保护员工身体健康,保持各车间整洁卫生，保证各项环保设施正常运转，强制推行环保措施，特制定以下处罚条例。生产线、配料房、放料罐等封闭部位门窗不关罚20元／次；料桶不及时盖好罚5元/个；地上残留料皮、溶剂、水渍未清理干净罚10元／次；因工作失误倒翻化工料,按损失10％处罚，未报告私自处理加倍处罚；废水外泄罚50元/次，外泄量大视其情节处罚；釜残渣倒在地上，釜残桶未装满罚50元/次；污水排标口未清理干净罚20元/次，污水处理检测不达标处罚200元/次；乱丢垃圾罚10元/次,未按规定垃圾分类，罚２０元/次,废料、溶剂混装在垃圾桶内罚50元/次；未按规定操作干法回收系统罚20元/次;余料标识不清,未及时处理和回收利用罚10元/桶。以上对当事人的处罚，班长和车间主任未尽督导之责的，负连带责任.编制/日期审核/日期批准／日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期201３年３月文件编号ＦY-SＣ—２３部门生产版本０1干法绩效奖考核办法（试行)为提高员工生产积极性,提高产能，提升产品质量,充分发挥最大生产效率，特制定本制度,从生产量,合格率对生产车间各班组实行绩效奖考核.定员干法主线每班每周转线轮班生产,每班定员１3人。定产干法产品按车速分为、四类一类：B—31、AＲ—10７、173等深纸纹和背涂产品：１８M分（1080M/Ｈ）二类：单刀服装革3２M/分（19２0Ｍ/H)三类：Ｒ６4、R83等浅纹双刀（一刀半除外)产品：22M／分（１320Ｍ／H）四类:除一、二、三类外其它所有产品25M/分（150０M/H）质量干法贴面合格率98.５％成品率＝直检（过程检)合格品÷（贝斯领用量—退库量）×100%考核办法质量奖：成品率标准98.5％，每超0．1个百分点,奖励10元;每降０。1个百分点罚5元；产量奖：（达到质量标准，超产有奖）生产统计按各类产品计算出核定生产总工时,核定工时加非产工时高于考勤工时视为超产，享受产量奖，每超过1％人平奖励10元，每低于1％罚５元,订单不足时除外。以此类推;考核期间发生的退货属干法责任的从退货当月该班中扣除。非生产工时指:换料核定１0分钟，换纸核定2０分钟(换纸又换料只计换纸）。机器维修时间（0。５小时以上）停机等贝斯时间(1小时以上）主线打色时间(0。5小时以上）罚金:罚金从下月奖金中扣除。奖金分配主线员工(满勤）奖金按该班平均奖金金额计发，超工时不加奖金,配料员工按干法各班的平均数、送料员工按当班主线发放、班长、复色系数为2，配料班长，离型纸管理员为1.5，车间主任为３。辅助部门：过程检享受产量奖，无质量奖,超产奖金为干法各班产量奖的平均数,品管为2.5倍。其它规定１．、辞工员工不享受该月和上月奖金（上月已发除外），新进员工当月无奖金，请假3天内奖金按５0%计算，3天以上无奖金。２。保底工资期间,无产量奖；３．非生产工时,需车间主任签字，生产经理审核;４．本制度10月份试行一个月，解释权归生产部！例如：某班１0月份上班２8天３36小时，生产40万米(一类10０000米，二类200０00米,三类１00000米，换料２40次换纸90次，停机修理８小时)成品率9９.1%质量奖：99.1-９8。５＝０.6=６０元产量奖:核定工时:1０0００0÷10８０+200000÷1920+10００00÷132０=273小时非生产工时:（24０×１０＋９0×2０）÷６0+8小时＝78小时超率:（273小时+7８小时－336小时)÷33６小时＝0。０４5＝4．5％产量奖为45元．环境卫生考核类：以每人每3０元或31元计算,按环境卫生考核表计算，当天岗位卫生不合格，则该岗位员工当天卫生奖没有另扣除1元，当班卫生不合格扣除班长当天卫生奖。卫生考核表会在每天考核记录.每天卫生检查定为:交班后一小时内+交班卫生+中午12：00—-13：０0卫生三段内。由主任检查，每天检查结果公布,最终解释权归生产部。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年３月文件编号FＹ-ＳC—２4部门生产版本０1三版班长工作职责提前１０分钟上班,召开班前会,检查人员到到岗情况,安排当日生产，办理接班事宜；生产前先搞好机台周边环境卫生,检查设备运转状况，检查消防设施,检查环保通风设施,做好各项准备工作.生产前认真阅读工艺指示卡,认真仔细核对产品名称、卷数、数量,按工艺要求确定用辊和用料,配料调色要快速准确,已完成的产品放好传递卡,及时送到下一工序。开机生产前认真检查设备是否正常,检查温度和开启排风，检查各导辊、胶辊、涂刀是否正常和粘带杂物，密切注意颜色、效果，调整张力,注意幅宽,控制拖线、色条、卷边、折皱等不良发生,发现异常立即停机处理。开机正常后积极准备下一单生产，尽量做到连续生产，提高产量和工作效率。控制好原物料使用量,节约用料，杜绝浪费。剩料余料要标识清楚，密封盖好，及时处理和回收利用。做好生产报表，报表要准确祥实,不能隐瞒和漏报。负责对本班人员劳动纪律管理,禁止员工上班时间坐岗、睡岗、窜岗、离岗、看报刊、玩手机等，以身作则，带头遵守公司各项规章制度。主动积极和其它部门沟通配合，做好工序流程衔接。对本班安全工作负全责，指导员工按安全规程操作，纠正不安全行为，负责对新员工的安全培训。搞好本班环境卫生、原料、物料、物品归类放置，摆放有序,过道要畅通,烘箱要定期清理，机台整洁，地面无垃圾、料渍。服从管理，主动汇报工作，积极完成上级交办的其它工作。编制／日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SＣ—25部门生产版本01后段收卷、放卷、挂针工作职责一、开机前准备工作生产前先搞好工作区域环境卫生,核对工艺卡,准备好卷尺、美工刀、胶带、调试初卷速度,检查急停开关是否有效，挂针人员定期对针板机加油保养。二、工作要求1、收卷时要安全熟练操作,配合默契，避免卷到衣服和手被卷伤,按接头下卷，在接头前后30CＭ挖洞取样;2、收卷过程中，密切注意革面是否拖线、垫伤、色差、缺料等异常；发生异常及时报告或停机.注意幅宽、调色、强力或挂针控制；3、放卷过程中,发现前段有异常要留样和报告(如未留样和报告，成检难以判断，属后段责任)随时处理布毛、断头，打皱、折边等异常；4、下卷后,作好报表,贴好传递卡,及时送到下一道工序；5、对革料随时整理,保持工作场所整洁畅通；６、分工合作，积极协助班长配料调色打样；７、认真完成班长交办的其它工作.三、交接班1、下班前做好交接班工作。向下一班人员交待清楚纸、设备、异常处理以及主管交待情况等相关事宜。2、同下一班人员交代本班生产情况,包括设备运转情况，异常原因、异常处理对策。四、安全注意事项1、任何时间主要开动机器，开机前一定要先打铃提醒。2、生产过程中,擦拭任何转动的轮子,只能逆向擦拭,而且只能处于转动轮子的后方。3、生产过程中裁革时,任何人不能站在裁革者右方。４、严禁站在液压车上滑行。５、吸烟时必须在指定位置内，严禁站在吸烟区门口吸烟。编制／日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期２013年3月文件编号ＦY—SＣ—26部门生产版本01后段生产处罚条例一、班长未按排程生产，跳单生产，影响出货而造成客户投诉的每次罚款50元;未经主管和工程师确认，因色差或其它属于后段生产异常而退货的,每次罚款100元；单个产品成品率90％以下或连续异常量6０—1００米以内的,属人为原因的每次罚款50元，连续不良超过100米的按0。5元/米处罚；生产出现异常时员工已报告而班长没有作出正确处理，造成较大异常量的，员工免责，班长承担责任；生产报表错报漏报，每次罚款1０元，故意隐瞒，弄虚作假每次罚款1０0元；对班内人员管理不力或工作安排不周，影响生产造成后果的，视具体情况处罚；班内环境卫生不达标，每次罚款20元；对重大安全事故,负连带责任。二、后段员工、1不服从主管和班长管理和工作安排的,每次罚款５0元；对工作安排有异议的应先服从后投诉，故意和班长吵架,无理取闹、打架斗殴的开除。2不遵守劳动纪律，上班玩手机、看报刊、坐岗、睡岗、离岗、窜岗等每次罚款10元，未参加班前会，罚款5元／次;３拖线、垫伤、色条、脱针、卷边、折皱、卷皱、掉针、断料等异常用连续20M以上，按0。５元/M处罚，断布、包辊等属人为责任的罚款10／次;不放传递卡,浅色贝斯产品未包弄脏,送革不及时或不放到指定位置罚款５元／次;倒翻溶剂、树脂按损失量10%处罚；因操作原因造成设备损坏，每次罚款2０—100元；卫生没搞好，未拖地、垃圾未清理，罚5元／次。故意停机休息、吃饭，对班长罚款50/元次。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY-SC-２7部门生产版本０1后段涂台工作职责一、开机前准备工作生产前先作好准备工作（如过滤网、料桶、料管等)，检查核对更换花辊，检查橡胶辊。二、工作要求1、积极配合班长配料、调色、打样；2、生产时不能离岗，保持不断料，随时注意拖线，垫伤，色条，缺料等异常发生，异常发生时及时减速或停机处理;3、剩料余料及时封好盖好,贴上标签待用；４、分工合作,积极协助班内工作;５、保持工作场所整洁通畅；6、认真完成班长交办的其它工作。三、交接班１、下班前做好交接班工作。向下一班人员交待清楚纸、设备、异常处理以及主管交待情况等相关事宜.2、同下一班人员交代本班生产情况,包括设备运转情况，异常原因、异常处理对策。四、安全注意事项1、任何时间主要开动机器，开机前一定要先打铃提醒.2、生产过程中，擦拭任何转动的轮子，只能逆向擦拭，而且只能处于转动轮子的后方。3、严禁站在液压车上滑行。4、吸烟时必须在指定位置内，严禁站在吸烟区门口吸烟.编制/日期审核／日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC-28部门生产版本01化验室工作职责一、每天及时的把生产样、客户样打好。生产样必须做到色准、配方准确，客户样必须把颜色效果打准并交工程师审核后才能寄给客户，并且做好工艺流程的记录，以便客户下单所用。二、有时间的情况下,多配合销售和工程师进行新产品的开发，以便产品的更新换代.三、所有新试化料都必须打样留底存档,以便产品开发和生产确定工艺.四、保持整个化验室区域卫生清洁、整齐,避免溶剂、浆料腐蚀电线。五、爱护化验室操作器材,整齐是要各种设备，计量准确。六、严格遵循保密制度，严禁泄露客户信息和产品技术资料及样品.七、认真做好打色工作,并留好样品、统一编号，做好记录、存档。八、严格遵守公司的一切规章制度，上班时不能玩手机。编制／日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FY—SC—2９部门生产版本0１研发中心岗位规范一、严格遵守考勤制度;二、根据公司下达的任务、计划，认真完成，贯彻执行技术管理的各项制度,工作中强调工作效率；三、制订工艺操作标准，努力开发新产品；四、物品摆放整齐有序，所有物品取用后应及时放回原地;五、严格遵守制定的配色制度规程，色水的第一片资料一定要留配方;六、爱护公司财产和实验仪器；七、深入生产线,了解设备性能，以便更好地做好开发工作;八、非本部工作人员不得久留长谈；九、严格遵循保密制度，严禁泄露工艺技术配方及样品；十、认真做好打色工作，并留好样品，统一编号，做好记录、存档.十一、在已有生产线上若有工艺及原材料使用发生变动，必须组织生产、营销、采购讨论通过，并且在生产配方变动的情况下，必须有专人跟踪、总结及进行综合分析等。十二、每月必须有2个或２个以上的新样。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年３月文件编号FY—SＣ—30部门生产版本01三版余料管理办法为控制余料，减少浪费，提高经济效益，特对三版材料的领用、使用和保管做如下规定:一、领用1、所用原材料的领用必须填写《领料单》从仓库领取,领用时依订单需要，准确填写品名、领用数量.2、从干法配料室或其他岗位领取溶剂和其他任何物品都必须填写《领料单》，夜班领用也必须填写。二、使用1、排单时尽量同性质订单排在同一条线生产。2、班长严禁随意领取材料，一律凭《领料单》到材料、余料管理人员处领取。３、同一品种物性的材料原则上供应商控制在2—３家内，特殊情况需上报生产副总。4、使用清料时原则上第一次生产或使用新材料是按订单需要量的５0-6０％添加,重复生产的订单按需要量的8０％添加,待色水调准后再按比例补充至需要量。5、调颜色是,认真细致，添加处理剂、颜料时依实际酌量增加,特别是大单，对色水无把握时一定要请示主任或工程师，确认后方可生产。6、相同的订单必须优先使用上一次产生的余料。７、关于使用打样确认的清料、处理剂和颜料等新材料时,一律用干净的器具盛取，确认效果后继续使用,凡效果不确认，须封存并第一时间报仓库办理退货手续，除特殊情况并经工程师和分管副总确认外，现场严禁存放不能使用的新料。8、班长在生产前,有余料的先用余料,新配材料控制使用量，减少余料的产生、坚决杜绝整单死料,同时端正态度，禁止相互推诿，共同控制余料。三、保管1、所有退回的余料一律分类密封存放，不同类别的余料之间须留取至少５0ＣＭ的通道.2、从制度公布之日起,凡因保管不善导致已领用材料或余料进水追究余料保管人员的责任。3、现场存放的必须是可以使用的材料和余料，不能使用材料的每月报批后当月处理。４、凡退回的余料每桶必须有《余料标示卡》,标示卡填写务必准确、全面、清楚，不得有零项.5、余料领用按先入先出的原则。６、各余料存放区张贴报表，每日登记各班组余料进出状态，同时维持余料存放区现场的整洁。编制/日期审核/日期批准／日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期20１３年３月文件编号ＦＹ—SＣ—3１部门生产版本01过程检工作职责及处罚细则为了减少后段浪费、异常判断,及时反映异常,特规定如下：１、连续异常10米以上必须剔除,报表如实注明原因及数量。异常１0米以下未剔除的必须用胶带在头尾边上做上记号。2、检验时速度不可过快，若有异常连续20米，一经发现处罚2０元／次，超过５0米未处理和未反映上报的，处罚50元/次,１0０米以上未发现处罚１00元/次。3、接头未接平或未接牢，处罚２０元/次。４、检验后产品编号写错或跟踪卡错误，根据损失处罚２0-10０元/次.5、有异常隐瞒不报被查实,根据数量处罚５０－500元／次，情节严重的将予以辞退处理.6、每班搞好交接班工作，保持工作区域环境卫生整洁.7、检验主要项目：a、拖线,b、色条,c、水条,ｄ、松面,e、麻面，f、纸(贴合皮),ｇ、针孔,h、料点，i、串气，j、垫伤等。望过程检人员严格遵守,把好质量关,违者按此规定处罚。8、凡是后处理需缝接或需重检的产品,必须听从班长安排,予以配合.９、碳黑放刀处理产品,所有纸接头抬刀处边上必须用胶带做上记号.10、每卷革纸接头和布接头的个数需在报表上注明.编制／日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期２0１3年３月文件编号ＦＹ—SC—32部门生产版本01主检、打包工作职责及处罚１、主检在检验产品时,必须认真对照工艺卡,看颜色、纹路、幅宽等是否符合标准，在准确无误的情况下方可成检。如颜色不对，幅宽不足等异常造成客户投诉的，对主检处罚50元/次。造成退货的根据情节轻重处罚10０-50０元/次。２、每件包装米数要准确，箱包鞋革的定码包装允许在±２０公分,服装革只能少不能多，允许在-50-—２0公斤之间。３、打包人员包装必须整齐（包括小样、唛头）,字迹要清楚，必须按照客户要求进行包装.如包装错误造成客户投诉的,对打包人员处罚２０元/次，造成退货的处罚５0－100元／次。4、望各主检、打包人员相互配合,把好质量关.编制／日期审核／日期批准／日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号ＦY—SC-33部门生产版本01成检工作标准1、遵守公司的规章制度，服从安排,听从指挥.２、直检产品按客户要求分段，其中若有影响质量的革段，按规定指出或加码。３、产品验码前,一定要将其纹路、颜色、厚度、宽度、手感等与客户样，指示卡进行对照;同时进行“拉、顶、量、揉"的方法,检测革品是否有潜在的缺陷,若有发现与客户要求相差较大的,立即请示当班主管处理.4、产品与客户要求相符后，适当控制检验速度，便于发现产品异常。若有异常现象,采取补码、重贴和剪除降等的相应处理方法。补码是应于补码缺陷处黏贴补码标识;针孔、麻面、色条、露底、色差等,长度在20—30米以上的可以考虑重贴,但揉纹产品的这类缺陷不可以重贴,需重贴处理的不可贸然分段，缺陷严重的方可降等。松面的直接降等。如有连续异常的,不要裁剪，应立即汇报品管或工程师.5、卷取要平整,不可出现死折；同时，分段开剪的走刀要平直。６、整段卷或段数少的放在一边，当出现短段较多时,长短重新搭配，保证各卷段数不超标，每卷不能超过三段。控制箱包、鞋革包装米数在±20cm内，服装革－６０cm。。７、镜面革不可横卧堆码，必须直立排放。箱包鞋革短段不能少于3米，每批次不能多于30%；服装革,纸接头、布接头一定裁出,短段不能少于6米，一件革只能一段,每批次不能多于3０%。8、遇接头裁剪时，尽量节省,严禁将A级品裁掉，遇异常分段时，查看后方有无接头，避免10米以下的分段。9、留样须在报表上注明。10、短码、异常等须在成检报表上注明，并及时与品管或工程师沟通。11、严格执行交接班任务,随时做好岗位责任区的清洁卫生工作，保证物品堆放整齐，交班清楚后方可离开岗位,若停车必须将设备擦拭干净，随时关掉电源。１2、重检产品一律不允许重新计算米数，如因成检问题造成退货不允许重新计算米数。编制／日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2013年3月文件编号FＹ-SC-３4部门生产版本0１喷涂岗位职责一、生产前准备工作１、生产前认真核对工艺指示卡;2、作好准备工作,调试气压,检查喷枪;二、工作要求按工艺要求配料,配色准确，节约用料；配色过程中要先打样,颜色及表面效果需经开程师认可，不能擅作主张；生产过程中认注意喷涂效果，注意颜色变化和烘干；放卷人员要负责滤料、加料，防止革卷跑偏；收卷人员负责观察革面异常,注意烘箱卷边、折皱，下卷后产品及时送到下道工序；生产时必须开启水阀和抽（排）风设备，注意静电,火花及其它不安全因素;每次生产完成后，喷枪要抽洗干静，枪头包好，余料剩料标清楚密封;搞好环境卫生，定期清理烘箱和排风设施。认真完成上级交办的其它工作任务。三、交接班１、下班前做好交接班工作。向下一班人员交待清楚产品、设备、异常处理以及主管交待情况等相关事宜。2、同下一班人员交代本班生产情况，包括设备运转情况，异常原因、异常处理对策。四、安全注意事项１、任何时间只要开动机器，开机前一定要先提醒同岗位其他人员。2、每天清理设备,现场使用的材料与喷涂线保持安全距离，杜绝安全事故。3、严禁站在液压车上滑行。编制／日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期２013年3月文件编号ＦY—SC—3５部门生产版本0１抛光岗位职责一、生产前准备工作１、生产前认真核对工艺指示卡；2、作好准备工作,检查抛光轮；二、操作要求1、生产前认真核对工艺指示卡要求,认真比对原样或客户要求样。2、开机前作好准备工作,先用钢刷清理抛光轮，轮毛要清理平顺,机台设备及地面布毛灰尘清理干静；3、检查调试机器设备，预调好布轮间隙;４、生产时先接２0米以上的牵引布,防止革料弄脏弄皱,初卷后立即取样校对光亮度,打粘布毛胶带;5、生产过程中密切注意表面品质,抛光效果要一致，不能抛破抛皱;6、浅色产品使用专用机台,原则上须和黑色产品抛光机分开。7、生产完成后反产品包好送到下道工序；搞好环境卫生;8、认真完成上级交办的其它工作任务。三、交接班1、下班前做好交接班工作。向下一班人员交待清楚产品、设备、异常处理以及主管交待情况等相关事宜。2、同下一班人员交代本班生产情况,包括设备运转情况，异常原因、异常处理对策.四、安全注意事项1、任何时间只要开动机器，开机前一定要先提醒同岗位其他人员。2、每天清理布毛，杜绝安全事故。3、严禁站在液压车上滑行。编制/日期审核/日期批准/日期浙江方源人造革有限公司受控状况受控发布日期2０13年3月文件编号FY—SC—３6部门生产版本01揉纹岗位职责一、准备工作1、工作台及地面清洁。2、检查待用工具是否备齐。准备好所有待用物品，包括刀片、抹布、防毛胶、记录卡片等，方便取用;3、在揉纹工作区,随时圈好栏杆，保持地面清洁需穿备好的拖鞋或光脚入内,禁止穿脏鞋入内；4、按照生产调度表工作，不能私自调换，不能离岗,生产