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文档简介

PAGEPAGE11检查井养护维修工法XX第一市政工程有限公司一、前言:XX市城市道路检查井在使用过程中,部分车行道范围内检查井发生沉陷及周边路面出现裂缝、不均匀沉降等病害,对道路的外观及行车舒适性产生不良影响,并对XX市城市形象产生了负面影响。在市政管理处的组织下,我单位参与对检查井病害的整修工作,进行了大量检查井整修试验,并对试验进行探讨、总结、改进,最终形成了一套完整的检查井整修施工工法。二、工法特点:本工法优点为施工操作简便易行,维修及恢复交通时间短,且强度高,耐久性优良。三、适用范围:1适合于车行道中检查井在道路结构范围内产生的裂缝、不均匀沉降等病害的整修。2适用于将检查井井边结构做至沥青基层,上层整体摊铺沥青面层。3本方案不适合于方井下部盖板损坏造成的检查井沉降,如下部井盖更换后,适用于本工法整修。四、工艺原理:采用特制钢纤维早强混凝土进行检查井起落,充分发挥钢纤维早强混凝土的早强性、坚固性、耐用性,可在最短时间内完成检查井的整修工作,对交通影响较小。采用特制机具、工具进行检查井整修,施工简单、方便、标准、快速。五、施工工艺流程及操作要点:1、施工工艺施工准备测量划线—井边结构破除底层钢纤维混凝土浇筑钢筋网安装井盖调平中层钢纤维混凝土浇筑混凝土养护沥青路面恢复检测验收2、施工准备:2.1现场准备2.1.1施工前,组织有关人员对施工现场进行全面深入的调查,熟悉现场检查井情况。2.1.2开工前,施工技术人员应对施工图纸进行认真审查,根据合同文件、设计图纸、法律法规、标准规范,以及现场条件编制施工组织设计。2.1.3正确领会工程设计意图,施工要点,校准施工技术图纸中数据和细部尺寸以及其他有关工程资料。2.1.4施工前,根据施工组织设计确定的质量保证计划,确定工程质量控制的检验批,作为施工质量控制的基础。2.1.5进行上岗相关安全技术教育和培训,提高技术技能,进行安全技术交底,以满足工程施工质量的要求。2.1.6施工前应做好量具、器具的检定工作,与原材料的检验。2.2材料准备2.2.1各种原材料应根据工程进度所需数量预先准备好,并取样试验,其规格与品质应符合规程规定。2.2.2钢纤维混凝土:将钢纤维混凝土搅拌所需的高铝水泥、干砂、石子、钢纤维、添加剂等材料按照钢纤维混凝土配合比进行提前拌合、分装、运输、保存,做到工地需用时加水直接搅拌即可使用。2.3配比准备根据设计钢纤维混凝土配合比,在现场或当地有资质实验室,在标准条件下,进行多组对比试配,确定最佳配合比,满足设计和使用要求。3、测量划线:分析现场检查井破损情况,判断整修范围。用划圆工具以井中为圆心,将检查井边产生沉陷或裂缝范围用粉笔圈出。整修范围应视情况控制,距离井边距离为≥30cm。注意事项为划线圆滑规整、线条明显。人工用无齿锯沿线切圆,切割深度应≥3cm4、井边结构破除:用电动风镐将检查井周边道路结构破除,破除时应避免破坏边缘,并避免对检查井圈的冲击,防止对检查井整体结构的破坏。破除深度距路面约30cm,坑壁要注意垂直平整。将检查井井盖井圈拿出,用圆胶板(直径约75cm,如图)将井口覆盖防止落入杂物。将上部原检查井砖破除至坑底,人工对坑底进行清理,直至露出坚硬底基础。扫净底基础后进行冲洗,确保无浮尘。【破除清理时间30分钟】5、底层混凝土浇筑:用镀锌铁板制作的内模放置在井口,进行底层混凝土浇筑。内模直径以旧井井内直径为准可进行调整,内模高度20cm。用现场搅拌钢纤维混凝土浇筑底层,用平板振动器进行振捣至出浆,浇筑高度为略高于检查井井圈底高程2mm,混凝土浇筑应饱满密实。【时间5分钟】6、钢筋网安装:在底层混凝土上安置预制钢筋网,钢筋网安装要求与底层混凝土紧密接触,在槽内位置要与井口对应,钢筋网图示如下。【安装时间2分钟】7、井盖调平:将内模取出,用检查井专用起落支架将检查井井圈固定,将井圈放入井内底层混凝土上,进行位置、标高调整,并用大锤将井圈敲打坐实,至支架底平与路面紧密接触,专用支架可使检查井井圈顶标高与道路纵坡、横坡标高顺接,代替了井字拉线法,可缩短检查井调平时间。【调平时间5分钟】8、中层钢纤维混凝土浇筑:现场搅拌钢纤维混凝土进行中层混凝土浇筑,浇筑高度距路面4cm,用平板振动器进行振捣至出浆,混凝土浇筑应饱满密实。【时间5分钟】9、沥青路面恢复:现场搅拌黑色钢纤维混凝土进行顶层混凝土浇筑,浇筑高度与路面顺接,用平板振动器进行振捣至出浆,混凝土浇筑应饱满密实。取出支架后,用木抹板进行抹面,应与路面及井盖顺接,抹面应为毛面,增加混凝土摩擦系数。【时间10分钟】10、混凝土养护:XX地区平均温度连续3天低于5℃即进入冬季施工,在冬季施工中,应采用专门加工的加温圈进行加温,加温圈直径为1.8米,加温宽度为40cm(按照不同维修工程可对加温圈进行大小调整,加工多种型号以满足工程需要)【加温时间15分钟】。加温完毕后,由于内部加热产生大量水蒸汽,加温圈继续覆盖在井上进行保温及蒸汽养护【保温时间60分钟】,移除加温圈后立即覆盖棉被进行养护。加温圈示意图六、人工、材料与设备1、人工:施工人员分为2个工作组,第1组负责混凝土搅拌、运输,第2组负责检查井整修操作。第1组人员安排:操作搅拌机1人,搅拌机上料2人,混凝土用推车运输至施工点2人。共5人。第2组人员安排:安全文明施工1人,划线、割缝、井边结构破除2人,检查井起落操作2人,养护、保温加热2人。共7人。本组人员施工过程中可形成流水作业,各负其责,提高工作效率。2、材料:石子:5-30碎石中砂:应清洁干燥,可采用炒拌法进行干燥。早强水泥:42.5高铝水泥钢纤维:镀铜微丝钢纤维水:应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ63的规定,宜采用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水,PH值宜为6-8。3、机械、机具:拖挂汽车1台:将搅拌机、材料、施工机具、产生垃圾一起运输,混凝土搅拌直接在车上进行,可以做到随走随产、出砼迅速、配比达标、清洁卫生。标准发电机3台:1台用于割缝、井边破除,1台用于混凝土搅拌,1台用于混凝土振捣。混凝土搅拌机(300)1台:用于混凝土搅拌。无齿锯2个:用于割缝。电动风镐1台:用于井边破除、清理。平板振动机2台:用于混凝土振捣。小推车2辆:用于混凝土倒运。检查井支架1个:用于检查井井座提升、调整找平加温器具1套:用于检查井混凝土养护。七、质量控制:1、钢纤维混凝土质量控制要点:1.1把握好原材料进料关,不合格的材料严禁进入施工现场,并对材料的数量进行核实记录,加以控制。材料分类堆放。高铝水泥由于其特殊性应进行库房存放,严禁受潮。石子、砂在使用前应进行干燥处理,以防在与水泥混合后未立即使用因为水分而使水泥失效。1.2在提前干拌合并装袋操作中,除水、减水剂外,其他材料要求严格按照配比进行拌合。1.3施工现场使用混凝土时,必须使用机械进行钢纤维混凝土搅拌,并按照配合比进行水、减水剂的添加。1.4由于坍落度对混凝土强度增长影响很大,在混凝土搅拌时,应严格控制混凝土坍落度,并按照试验规范进行坍落度试验。1.5每班组混凝土施工,均需按照规定留置试块。2、工序流程控制要点:2.1严格按照设计图纸进行施工,并按照本工法工序流程进行施工。2.2加强对特殊工种人员和技术人员进行岗前培训,坚决执行上岗培训制。培养锻炼一批责任心强、技术能力强的施工人员。八、安全措施1在检查井施工过程中,应做好安全文明施工工作。在施工范围外,安放锥形帽进行围护,并摆放警示标志牌及交通调流牌,夜间施工需悬挂警示灯。2必须严格按照各种机械的操作规程操作,不得违章操作。严禁酒后操作机械设备。3施工车辆应遵守交通规定,驾驶员应持证上岗。4必须严格执行工作前的检查制度、工作中的观察制度和工作后的检查保养制度,严禁机械带病运转或机械超负荷运转。5施工人员进入施工场地,应按规定佩戴安全帽,穿反光背心。6施工人员应按照操作手册进行各种机具的使用,应配备专业电工进行用电管理。7检查井在施工前应开盖进行通风,防止在加热过程中引燃井内可燃气体造成事故。九、环保措施1施工中所用的车辆、电动风镐等噪音较大的机械机具在夜间10点后尽量不使用,避免噪音过大对周边居民产生影响。2垃圾随产随清,施工完毕后将施工范围打扫干净。3文明作业,减少环境污染及对当地居民的干扰,避免发生地方矛盾

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