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黄老师教您学预算QQ1321118740,空间更多建筑精品资料,建造造价师视频/押题PAGE大学城中环三标(DS04)软基处理方案按照施工图设计计(草图),大学城中环环三标范围内内地基处理方方法分湿喷桩桩法及换填法法两种(近期期软基处理全全幅展开施工工)。一.湿喷桩施工工湿喷桩加固地基基分布于K4+9009~K4+9336,K4+7771~K4+8221,K6+0445~K6+1880,K6+2880~K6+3335,K6+6775~K6+9550五个区域,工工程量为1448223m。由于湿喷桩施工工速度慢,工工期长,完工工后还需要28天的龄期才才能检测,是是影响路基填填方的关键,鉴鉴于本工程工工期的紧张性性,必须采取取合理的施工工方案,同时时加强施工设设备。(一)施工要求求(1)桩位布置置:按等边三三角形梅花型型排列,布桩桩范围为路基基范围及至路路基坡角线外外1m。(2)桩径0..5m,桩长6~10米不等,间间距1.5米,桩体水水泥掺量15%,约每立方方米加固土体体水泥用量280kg,水泥粉体体采用425#新鲜硅酸盐盐水泥,水泥泥浆液水灰比比0.4~0.5。(3)场地处理理:首先应挖挖除耕茎土及及建筑垃圾等等杂填土,湿湿喷桩停灰面面为地面清表表线下30cm。湿喷桩施施工结束后,应应挖除桩顶浮浮土,回填30cm砂砾材料,碾碾压密实后作作为路基垫层层。施工期应应做好场地排排水工作。砂砂砾材料组成成可按下表执执行:筛孔尺寸(mmm)5350.60.075通过质量比(%%)10080~10040~10025~858~450~15(4)单根桩开开钻后应连续续施工,严格格控制起喷及及停喷高程,不不得间断,以以保证湿喷桩桩长度。如遇遇停机或机械械故障停喷,应应及时记录中中断高程,待待恢复正常后后立即进行复复搅,复搅重重叠长度不小小于1m,如中断时时间超过12小时,则应应采取补桩措措施。储灰罐罐容量不应小小于单桩用灰灰量加50kg。(5)为保证桩桩底施工质量量,当浆液到到达出浆口后后,应喷浆坐坐底30S,S使浆液完全全到达桩底端端。对桩身上上端1/3桩长范围,应应采取复搅措措施,将此范范围内的浆液液分两次喷入入,使搅拌效效果更佳。当当喷浆口到达达桩顶标高时时,宜停止提提升,搅拌数数秒,以保证证桩头的均匀匀性密实。(6)水泥搅拌拌桩施工前应应进行成桩试试验,确定搅搅拌机械的灰灰浆泵输浆量量、灰浆经输浆浆管到达搅拌拌头喷浆口的的时间、预搅下沉速速度、提升喷浆速速度、搅拌转速等等参数。宜用用流量泵控制制输浆速度,并并应使搅拌提提升速度与输输浆速度同步步。(7)制备好的的水泥浆液不不得离析,泵泵送必须连续续。控制浆液液的罐数、水泥和外掺掺剂的用量及及泵送浆液的的时间应有专专人记录。(8)整桩喷浆浆搅拌结束后后,为使软土土与水泥搅拌拌均匀,应再再次将搅拌拌拌头边旋转边边沉入土中至至设计深度,再再将搅拌头边边旋转边提升升出地面。(9)施工间隔隔期间,应及及时清洗集料料斗和全部管管路中线中的的残留浆液,直直到基本干净净,以防止浆浆液硬结堵管管。(10)综合管管沟、排污管沟处处的施工:综综合管沟位于于中央分隔带带7m范围内,排排污管沟位于于路基两侧的的绿化带下。由由于综合管沟沟属于大型连连续结构,为为保证其结构构的稳定平衡衡,在综合管管沟处湿喷桩桩应对称布置置,以防止发发生不均匀沉沉降;且桩顶顶标高应与综综合管沟、排排污沟底基础础底面保持相相平,以保证证足够的有效效桩长。(110管段内内立交桥桥头头及高架桥桥桥头处进行湿湿喷桩施工应应先进行平面面位置的测量量,避开结构构物桩基位置置,以免粉喷喷桩固结后,给给桥梁桩基施施工时带来不不必要的麻烦烦。(二)施工工艺艺(1)、湿喷桩桩施工工艺流流程如下图所所示:调调平开工钻孔对位监理验收后钻进设计加固深度启动自动记录仪移位复搅设计桩长关闭自动记录仪停灰面成桩喷浆、搅拌提升停止喷浆送风湿喷桩的施工流程图湿喷桩的施工流程图施工流程图中关关键工序需经经监理工程师师验收合格后后方可进行下下道工序施工工(2)、施工程程序示意如下下图所示。钻架钻架钻杆钻杆现地面现地面施工桩顶标高钻机施工桩顶标高钻机成桩钻头钻孔成桩钻头钻孔桩底标高桩底标高湿喷桩施工程序示意图湿喷桩施工程序示意图1)操作方法::A、对正桩位,调调整钻机机身身,保证钻杆杆的垂直度,启启动钻机下钻钻,待搅拌钻钻头接近地面面时,启动空空压机送气,开开始钻进。B、钻到设计孔孔深时,关闭闭送气阀门,喷喷送固化剂浆浆液。C、确认固化剂剂浆液已到桩桩底时,提升升搅拌钻头,为为便于控制成成桩质量,一一般不得使用用Ⅲ挡提升。D、提升到设计计桩顶标高时时,停止喷浆浆。E、打开送气阀阀,关闭送浆浆阀,但空压压机不要停机机,搅拌钻头头提升到桩顶顶时停止提升升,在原位转转动2min,以保证桩桩头均匀密实实。F、钻头再钻到到设计桩底,进进行二次搅拌拌。G、将搅拌钻头头提出地面,停停止主电机、空空压机,填写写施工记录。H、移动到下一一个桩位。2)操作要点::A、机身调平以以钻杆是否垂垂直为依据,操操作时以钻锤锤吊线进行控控制。B、钻头钻至设设计深度时,要要有一定的滞滞留时间,以以保证固化剂剂浆液到达桩桩底。一般为为2~5miin。C、喷浆或喷气气时,当气压压达到0.45MMPa时,管路可可能堵塞,此此时立即停止止喷浆,将钻钻头提出地面面,切断空压压机电源,停停止送气,查查明堵塞原因因,予以排除除。D、整个制桩过过程一定要保保证边喷浆、边边提升连续作作业。当空气气湿度大、浆浆体流动性差差、喷气压力力大、单位桩桩长喷浆量大大时,开通灰灰罐进气阀,以以对料缺罐加加压。如出现现断浆,及时时补喷,补喷喷重叠长度不不小于1.0m。E、液体固化料料入罐时必须须过筛,以保保证入罐固化化剂粒径最大大不超过0.5cm,无纸屑石石块等杂物。F、喷浆开始时时,将电子秤秤显示屏置零零,使喷浆过过程在电子计计量显示下进进行。喷浆时时,记录人员员随时观察电电子秤的变化化显示,以保保证各段喷浆浆均匀。(三)、湿喷桩桩施工机械设设备湿喷喷桩施工机械械设备主要有有:主机为深深层搅拌机,有有双搅拌轴中中心管输浆方方式和单搅拌拌轴叶片喷浆浆方式两种;;配套机械主主要有灰浆拌拌制机、集料斗、灰浆泵、控制柜及计计量装置,若若要增加施工工机械控制、计量装置施施工前必须经经过计量标定定后才能使用用,并将标定定证书复印件件交监理,经经监理批准后后方能开工项项目。(四)、观测桩桩的埋设沉沉降与稳定性性观测如下表表:沉降与稳定性观观测表观测项目仪具名称观测目的地表沉降量地表型沉降计(沉沉降板)用于沉降管理。根根据测定数据据调整填土速速率;预测沉沉降趋势,确确定预压卸载载时间和结构构物及路面施施工时间;提提供施工期间间沉降土方量量的计算依据据地表水平位移量量及隆起量地表水平位移桩桩(边桩)用于稳定管理。监监测地表水平平位移及隆起起情况,以确确保路堤施工工的安全和管管理地下土体分层水水平位移量地下水平位移计计(测斜管)用于稳定与研究究。用作掌握握分层位移量量,推定土体体破坏的位置置。观测测桩位处一个个观测断面为为三组沉降板板,三组浅层层观测桩,二二组位移观测测边桩,路基基设计高度大大于2米的路段以以此沿纵向每每隔200米设置一个个观测断面,软软基处理路段段每隔50米设置一个个观测断面。路路堤施工时必必须控制垂直直沉降小于10mm/昼夜,水平平位移小于5mm/昼夜,当路路段沉降速率率连续三个月月≤8mm/月或连续10天≤0.4mmm/日时,方可可开挖路槽实实施正式路面面。(五)、湿喷桩桩现场质量检检测检测湿喷桩质量量所用的方法法与检测其它它桩一样,可可采用多种手手段进行。现现场检测具有有直观、工效效高、代表性性强、避免取取样运送过程程的扰动等优优点。但每一一种方法都有有一定的局限限性,因此进进行湿喷桩检检测时,我们们拟采用多种种方法综合评评价,并辅以以一定的室内内试验。针对湿喷桩的需需要,施工完完成后的全面面检查方法有有:(1)、测量放放线检查全部桩完成后进进行基槽开挖挖,基槽开挖挖后,桩顶露露出1m的长度,按按设计桩长截截掉桩顶多余余部分,再用用经纬仪和水水准仪进行测测量。经过测测量检查可以以了解桩的偏偏位、桩顶标标高、开挖标标高等情况。(2)、人工直直接观察基槽开挖后,组组织人力对现现场直接进行行检查,可以以了解桩的成成形、桩径、缺缺桩、桩项强强度、桩顶质质量、桩位偏偏离等情况。在在这些检查项项目中,除桩桩顶强度外,其其科均用视力力检查确定;;桩顶强度除除观察其搅拌拌均匀程度进进行分析外,还还可以采用简简易检测法,即即用一根长度度2m、直径16mm的平头钢筋筋,竖直立于于桩顶,如用用人力能压入入10cm(28d龄期),表表明施工质量量有问题。(3)、桩身取取样强度检验验施工前应针对现现场地基土质质进行室内水水泥配比实验验。桩体强度度取90天无侧限抗抗压强度不小小于1.5Mppa,成桩7天后无侧限限抗压强度>>0.55MMpa,可用轻便便触探检测桩桩身质量,抽抽检率2%,成桩28天后,应截截取桩体进行行无侧限抗压压强度试验,抽抽检率0.2%。制桩后7d内可用轻便便触探器对桩桩进行一般性性检查。由于于轻便触探器器的检查结果果只能定性而而不能定量,因因此,经轻便便触探器检查查后,如对某某些桩体强度度有怀疑时,则则对这些桩身身取样,进一一步做更精确确的检查,即即用钻机对桩桩身取芯样,制制成试块进行行无侧限抗压压强度试验,用用以侧定桩体体强度。钻孔孔直径不小于于108mm,以便保证证制成的试块块尺寸不小于于50mm××50mm××50mm。(4)、静力触触探静力触探是将一一定规格的圆圆锥形探头,按按一定的速率率压入土层中中,量测土对对探头的阻力力,借以分析析土的性质。在在湿喷桩检测测中,静力触触探除用于对对桩体进行7d内静探处,还还可用于对桩桩周土进行静静探。静力触触探测试结果果可判定被探探体(土层或或桩体)的密密实性、均匀匀性、地基处处理前后的承承载力、不排排水强度、压压缩性质等,还还可以用来计计算出单桩承承载力。(5)桩体可进进行复合地基基荷载试验,地地基加固后,复复合地基承载载力应大于130kppa(桩距1.5m)。(6)根据大学学城指挥部及及广州市监督督站具体文件件具体要求安安排。(六)、质量控控制湿喷桩施工根据据成桩试验研研究的技术参参数进行,操操作人员随时时记录压力、湿湿喷量、钻进进速度、提升升速度等有关关参数的变化化,并满足下下列要求:(1)、固化剂剂浆液应严格格按预制的配配比拌制。配配备好的浆液液不得离析,不不得停置过长长,超过2小时的浆液液应降低标号号使用;浆液液倒入集料时时应加过滤筛筛,以免浆内内结块,损坏坏泵体。(2)、泵送浆浆液前,管路路应保持潮湿湿,以利输浆浆。现场拌制制浆液,应有有专人记录固固化剂,外掺掺剂用量,并并记录泵送浆浆开始及结束束时间。(3)、根据成成桩试验确定定的技术参数数进行施工。操操作人员应记记录每米下沉沉时间、提升时间,记记录泵送时间间、停浆时间等等有关参数的的变化(4)、供浆必必须连续,拌拌和必须均匀匀。一旦因故故停浆,为防防止断桩和缺缺浆,应使浆浆搅拌机下沉沉至停浆面以以下0.5米,待恢复复供浆后再喷喷浆提升。如如因故停机超超过3小时,为防防止浆液硬结结堵管,应先先拆卸输浆管管路,清洗后后备用。(5)、搅拌机机提升至地面面以下1米时宜用慢慢速;当喷浆浆口即将出地地面时,应停停止提升,搅搅拌数秒以保保证桩头均匀匀密实。(七)、质量要要求(1)水泥搅拌拌桩的质量控控制应贯穿在在施工的全过过程,施工中中必须随时检检查施工记录录和计量记录录。重点检查查水泥用量、桩长、搅拌头提升升速度、复搅次数和和搅拌深度、停浆处理方方法等(2)桩体强度度应满足个龄龄期设计要求求,成桩7天可用轻便便动力触探检检验桩身均匀匀性和强度,抽抽检率2%。成桩28天后应截取取桩体进行无无侧限抗压强强度试验,抽抽检率0.2%,每工点不不少于2根。(3)质量标准准及允许偏差差如下表,其其它未尽事宜宜参照相关施施工及验收规规范。序号项目单位标准及允许偏差差检验频率检验方法1桩位平面mm+100每根桩经纬仪或钢尺2桩顶倾斜%1.5每根桩经纬仪或垂线测测量3桩底高程m高于设计标高每根桩检查钻头沉入长长度4桩顶高程M不低于设计标高高每根桩检查钻头停喷高高程5但桩水泥量%≦5每根桩计量仪或现场计计量6桩体90天无侧侧限抗压强度度Mpa不小于设计强度度0.2%抽芯取样可用77天或28天强度推算90天(八)、质量保保证措施(1)、开工前前及时进行土土样试验、加加固料试验和和水泥土比例例试验,并可可根据工期要要求、现场土土质情况添加加外加剂(三三乙醇胺早强强剂含量约为为水泥量的0.05%),由此确确定每米的喷喷浆量,做8根工艺性试试验桩,以掌掌握该施工场场所的各种制制桩技术参数数,如含浆量量、钻进速度度钻杆提升速速度等,试验验结果经监理理工程师批准准后作为工程程桩的施工依依据,并及时时向施工人员员进行技术交交底。(2)、施工中中根据工程要要求召开质量量专题会议,不不得使用不合合格的施工机机具及不合格格或失效的水水泥。(3)、控制钻钻头下沉和提提升速度,保保证加固范围围内每一深度度都得到充分分搅拌,严格格按要求进行行复拌。(4)、随时检检查施工记录录,对照施工工工艺对每根根桩进行质量量评定,不合合格的桩根据据具体情况采采取补救措施施。(5)、选取一一定数量的桩桩体开挖,检检查桩体外观观质量、搭接接质量和整体体性。(九)、人员、设设备安排一台湿喷桩设备备组建一个施施工班组,每每班组由8人组成,具具体分工见下下表:操作人员分工序号工种人数工作内容1班长1负责指挥协调各各工序操作联联系,控制操操作规程,排排除施工中种种种障碍2操作员1按设计施工工艺艺正确操纵钻钻头的钻进和和提升,检查查维修机械,负负责使用联络络信号3司泵1统计材料用量,记记录泵送时间间,清洗输送送管道4上料工3将加固料送入罐罐内,保证施施工连续5发电工1负责机器设备的的安装和安全全使用6记录员1负责记录数据,操操纵电器控制制仪表,使用用联络信号,兼兼质量检查员员工作根据本标段的实实际工作量,拟拟采用12台湿喷机,其其中K4+9009~K4+9336,K4+7771~K4+8221处安排2台,其他地地方安排10台。每机人人员和设备配配备齐全,并并有富余,工工作时安排两两班倒,同时时建立强硬的的后勤材料供供给措施,保保障湿喷桩的的不间断施工工。二.换填法施工工本标段换填地段段分布于K5+9992~K6+0002,K6+1880~K6+2880,K6+3335~K6+6775三个区域,主主要工程量挖挖淤泥1028337m3,砾石砂垫垫层113066m3,碎石间隔隔土915311m3,土工格栅376877m2。(一)施工方法法:(1)、排水::路基遇水塘塘地段,应在在沿路基两侧侧筑堰,抽干干排水,并挖挖除塘底淤泥泥至原状土;;浅层软土置置换区域应沿沿路基两侧挖挖纵向排水沟沟,同时在软软基范围内挖挖设横向导流流沟,尽量将将积水排除干干净,按照要要求挖除全部部淤泥软土。并并运至指定的的弃土场堆放放,以防止对对周边环境造造成污染。(2)、砂砾垫垫层:在处理理好的原状土土上铺设一层层30cm厚的砂砾垫垫层碾压平实实作为透水隔隔离层。。土工格栅:砂砾砾垫层以上铺铺一层双向拉拉伸塑料土格格栅,并沿开开挖边坡铺至至远清表表面面,沿路基横横断面方向反反包2m,纵向外翻2m。土格栅在在路基横向不不宜设接头,两两幅格栅搭接接采用塑料带带绑扎,绑扎扎间距25cm,两幅搭接接宽度大于20cm,并在铺设设的格栅上每每隔2m,用U形钉固定,并并及时回填,回回填时车辆不不得直接在土土格栅上行走走,回填碾压压应由两端向向中间碾压。道渣间隔土回填填:选用20cm符合填方要要求的素土和和20cm道渣料分层层压实回填至至地表。路基填土:路基基压实采用重重型击实标准准。(二)施工工艺艺(1)换填土施施工工艺流程程见下“换填土施工工流程图”:验收合格验收合格验收合格验收合格验收合格验收合格完工进行下一道工序碾压密实回填碎石间隔土铺设土工格栅碾压密实回填砾石砂测量放线挖除淤泥完工进行下一道工序碾压密实回填碎石间隔土铺设土工格栅碾压密实回填砾石砂测量放线挖除淤泥换填土施工流程程图(2)技术要求求a.换填地基的的深度、压实实度和填料及及技术条件要要符合设计图图纸要求,填填筑压实顶面面要平整,高高度小于基床床厚度的低路路堤,要符合合与基床相应应部分的压实实标准与要求求。换填地基基位置、高程程要满足下表表规定:序号项目允许偏差检验数量检验方法范围点数1基坑坡脚线位置置-50mm每40m线长3经纬仪测,线尺尺量2基坑坑底高程+100,但限限15%个检测点点每40m地基长长5水准仪测3换填顶面高程-30mm每20m长3水准仪测b.砾石砂垫层层的施工质量量必须满足下下表要求:序号项目允许偏差检验数量检验方法范围点数1砾石砂垫层边线±50mm每40m线长3处尺量厚度±20mm每200m垫层层长4处尺量2反滤层颗粒级配符合设计每100m滤层层长1组3件查试验报告或筛分法分析每层厚度±20mm每200m滤层层长4处尺量(三)、质量措措施(1)、挖除淤淤泥1)先将软土或或淤泥挖除干干净,并将底底部平整。若若软土底部起起伏较大,可可设置台阶或或缓坡。软土土底部的开挖挖宽度不得小小于路堤宽度度和放坡宽度度。2)底位于沟谷谷,有一定坡坡度时,施工工前应将水疏疏干,清除软软土后,基底底要做反坡台台阶,当用压压路机碾压时时,平台不少少于压路机宽宽度,当用人人工或小型机机具夯压时,平平台不小于1m,换填前,先先夯实基底。3)地基基底处处于平坦地带带,如低洼田田、塘等,施施工前应采取取围堰抽水法法防护措施,保保证在软土淤淤泥能清除干干净和基底无无水状态下填填土。决不允允许回填中有有软土参杂或或有水碾压造造成弹簧或缺缺陷地基。(2)、砾石砂砂垫层施工1)在砾石砂垫垫层填筑或填填筑完毕后必必须将路堤两两侧的干砌片片石垛或护坡坡脚完成,并并同时做好反反滤层,以免免砂子向两侧侧流失和保持持路堤坡脚整整齐完好,保保证排水畅通通。2)砾石砂垫层层施工前应将将基地清理、平平整,并按设设计要求做好好基地碾压和和土路拱。有有边坡时应先先将边坡做好好,防止坍土土混入砾石砂砂垫层中。3)砾石砂垫层层应采用

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