DB35T 2089-2022 玻璃抗菌处理工艺要求

ICS81.040.3035CCSQ3435福 建 省 地 方 标 准DB35/T2089—2022玻璃抗菌处理工艺要求Requirenmentfortreatmentprocessofglassantibacterial2022-12-27发布 2023-03-27实施福建省市场监督管理局 发布DB35/T2089—2022目 次前言 II范围 3规范性引用文件 3术语和定义 3设备、场所、技术文件要求 3原材料要求 4生产工艺要求 4安全卫生要求 6环保要求 6保洁要求 6附录A（规范性） 抗菌性能试验方法 7参考文献 12IDB35/T2089—2022前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由科立视材料科技有限公司提出。本文件由福建省工业和信息化厅归口。（集团力泰科技有限公司、福建省电子信息应用技术研究院有限公司。本文件主要起草人：陈招娣、谢祯瀛、李海晏、曾友竞、颜阿南、林孙辰、王云、柯城、陈兴昊、何文波、施政、王剑森、张崇洋、王彬彬、林涛、赵丹、王一强、高强、陈良毅、卢俊。IIDB35/T2089—2022玻璃抗菌处理工艺要求范围保洁等要求。本文件适用于采用离子交换工艺的抗菌玻璃的生产与维护。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB4806.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 通用安全要GB4806.5 食品安全国家标准 玻璃制品GB5009.156 食品安全国家标准 食品接触材料及制品迁移试验预处理方法通GB9078 工业炉窑大气污染物排放标准GB10810.5 眼镜镜片 第5部分：镜片表面耐磨要GB26453 平板玻璃工业大气污染物排放标准GB/T29061 建筑玻璃用功能膜GB31604.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品迁移试验通GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值 第2部分：物理因素JC/T939 建筑用抗菌塑料管抗细菌性能术语和定义下列术语和定义适用于本文件。抗菌玻璃 antibacterialglass对玻璃进行抗菌技术处理，使其具有抑制细菌生长和杀菌效果，且使用寿命持久的功能性玻璃。抗菌 antibacterial抑菌和杀菌作用的统称。[来源：JC/T1054—2007，3.2]设备、场所、技术文件要求按规定定期进行计量检定或校准，并取得合格证书。抗菌玻璃的生产场所应满足制作加工的需要，有确保操作人员安全的措施，保持清洁。3DB35/T2089—2022抗菌玻璃生产应具备工艺操作规程（作业指导书）。原材料要求者行业标准要求以及生产工艺要求。原材料应有产品合格证，进口材料应有相关证明。房内，库房应满足原材料的贮存环境要求。库房应建立相应的管理制度，按要求配置消防设施。使用。生产工艺要求生产流程图抗菌玻璃生产流程应符合图1的要求。准备上玻璃准备上玻璃前清洗检测后清洗退火抗菌处理预处理图1 生产流程图检测后清洗退火抗菌处理预处理准备认真阅读并理解生产计划、工艺操作规程（作业指导书）。操作人员应按工序穿戴好必要的劳保用品，如手套、护腕、防护眼镜、耳塞、劳保鞋等。生产前，生产部门应先召开产前会议，通报每天加工产品相关要求和生产安全要求。生产前应按生产计划，正确计算熔盐配比，并准备原料重量配比清单，根据清单准备物料。做好各工艺设备的点检、日常保养，并填写相关记录。清点玻璃的数量并检查玻璃的质量。准备相应的生产工具、辅助材料、检验工具。上玻璃上玻璃时应对玻璃的外观质量、尺寸、朝向及放置玻璃的位置等进行检查。前清洗应符合下列要求：玻璃清洗时采用经过净化处理的水；35℃～65玻璃清洗机的干燥风经过滤处理；经清洗后的玻璃表面无肉眼可见的污染、水渍或水残留；定期清理水箱、干燥风道，废水排放符合相关标准要求。预处理根据玻璃尺寸、材质和使用需要等不同，对玻璃进行不钢化、半钢化或钢化处理。钢化方法可4DB35/T2089—2022根据玻璃特性选择物理钢化或化学钢化。物理钢化应满足以下要求：根据玻璃品种、尺寸规格等设置钢化炉工艺参数；将玻璃放在钢化设备中加热；将加热后的玻璃先进行骤冷，然后再进行常规冷却。化学钢化应满足以下要求：行熔化，待成熔融态后备用；将玻璃放置预热炉内保温，其预热后将玻璃置入熔融态熔盐中进行离子交换；上玻璃时应按工艺操作规程（作业指导书）确认玻璃朝向后放置；结束离子交换处理后，可将玻璃进行常规冷却。玻璃钢化后不应再进行切割、磨边、喷砂、钻孔等加工操作。抗菌处理离子交换抗菌处理工艺应满足以下要求：（作业指导书定抗菌炉温度工艺参数，确定搅拌方式和搅拌时间；合盐状态，待熔化成为抗菌熔盐后备用；将经预处理后的玻璃放置在预热炉内预热，待预热后将其浸入熔融态抗菌熔盐中进行抗菌离子交换；根据玻璃特性、品种、尺寸规格等设置抗菌离子交换时间和温度。注：根据玻璃特性，离子交换抗菌工艺可以分单次或多次进行。伤，遇到紧急情况及时处理。清理加热室、更换加热元件等应由专业人员严格按照设备设施维护保养规定进行。退火后清洗脏污后放入干净区域。检测外观、颜色、尺寸偏差、光透过率、力学性能等其它常规性能应符合相关要求。GB10810.5钢丝绒，1kg50mm40/min200050mm，AAGB/T29061A5DB35/T2089—2022表1 试验条件适用对象照射时间辐射照度受光照少的抗菌玻璃制品10h波长300nm～400nm范围内的辐射照度为60W/m2受光照多的抗菌玻璃制品100h注1：受光照少的抗菌玻璃制品，如室内用抗菌玻璃制品等。注2：受光照多的抗菌玻璃制品，如室外用抗菌玻璃制品或照明器具抗菌玻璃制品等。JC/T939A检测。安全卫生要求抗菌玻璃的抗菌物质应为非溶出性或微溶出性，按照GB5009.156和GB31604.1的要求进行检测，用于食品接触用抗菌玻璃制品应符合GB4806.1和GB4806.5的要求。环保要求GB9078GB26453GBZ2.285dB（A）的设备应采取降噪措施，应设置噪声危害及防护标识。保洁要求璃表面。大面积抗菌玻璃产品保洁按以下步骤进行：尘、砂砾，避免划伤抗菌玻璃；去垢：用刀片轻轻铲除玻璃上的污垢；1：10横向移动；6DB35/T2089—2022附 录 A（规范性）试验原理的抗菌活性值，抗菌活性值为2.0以上判定为具有抗菌效果。条件主要设备恒温恒湿培养箱、冷藏箱、生物安全柜、生物光学显微镜、压力蒸汽灭菌器、干热杀菌器。灭菌平皿、灭菌试管、移液管、接种环、酒精灯、灭菌镊子。薄膜聚乙烯薄膜，尺寸为（40mm±2mm）×（40mm±2mm），厚度为0.05mm～0.10mm，用75%乙醇溶液浸泡后，再用灭菌水冲洗，自然干燥。培养基营养肉汤培养基（NB）蛋白胨 10.0g牛肉膏粉 3.0g氯化钠 5.0g制法：将上述成分加入1000mL去离子水中混合，待全部溶解后，再用去离子水稀释100倍或500NaOH溶液或HCl溶液调整pH为分装后于压力蒸汽灭菌器内121℃灭菌15min。营养琼脂培养基（NA）蛋白胨 10.0g牛肉膏粉 3.0g氯化钠 5.0g琼脂 15.0g制法：将上述成分加入1000mL去离子水中混合，待全部溶解后，用NaOH溶液或HCl溶液调整pH为7.0～7.2（25℃），加热溶解，分装后于压力蒸汽灭菌器内121℃灭菌15min。斜面培养基（NA）取10mL～20mL溶解后的营养琼脂培养基注入不同规格试管内，塞上棉塞，于压力蒸汽灭菌器内121℃灭菌15min。灭菌完成后，将试管保持15°倾斜放置，让管内物质凝固。SCDLP7DB35/T2089—2022蛋白胨大豆蛋白胨17.0g3.0g氯化钠5.0g磷酸氢二钾2.5g葡萄糖2.5g卵磷脂1.0g吐温807.0g1000mLNaOH溶液或HCl溶液调整pH为7.2（25），分装后于压力蒸汽灭菌器内12115min。试剂消毒剂75%乙醇溶液。洗脱液SCDLP液体培养基和生理盐水溶液。培养液液浓度宜为1/100。磷酸盐溶液34.0g500mLNaOHHClpH6.8～7.21000mL12120min备用。（0.85%氯化钠溶液瓶中，塞上棉塞进行高压蒸汽灭菌。平板计数琼脂/标准琼脂培养基蛋白胨 5.0g酵母膏粉 2.5g葡萄糖 1.0g琼脂 15.0g1000mLNaOH溶液或HCl溶液调整pH为7.0～7.22512115min。灭菌灭菌方法干热灭菌将灭菌对象放入干热灭菌器，在17060min以上，或在160120min以上。8DB35/T2089—2022高压灭菌锅将灭菌对象放入高压灭菌器，加热至121℃（压力103kPa）后保持15min～30min。停止加热，自然冷却至100火焰灭菌将需要灭菌的物体放至火焰中，接种环应加热到变红，试管应接触火焰2s～3s。器具灭菌行干热灭菌或高压灭菌锅灭菌处理。接种环需火焰灭菌后使用。试验菌种试验菌种包括：大肠埃希氏菌（Escherichiacoli）AS1.90；金黄色葡萄球菌（Staphylococcusaureus）AS1.89。根据产品的使用要求，所用菌种应由国家相应菌种保藏管理中心提供并可溯源。样片空白对照样片未进行抗菌处理的普通玻璃样片。抗菌玻璃试验样片已进行抗菌处理的玻璃样片。试验样片的准备（非水平玻璃片可以采用相同的加工工艺方法制成水平玻璃片试验样片和经抗菌加工的试验样片裁成（50mm±2mm）×（50mm±2mm）大小。准备6片无抗菌加工的33片接种24h行消毒，先用去离子水清洗，然后用75%乙醇溶液擦拭试验样片，最后用无菌水冲洗干燥，备用。操作步骤菌种保藏将菌种接种于营养琼脂培养基（NA）斜面，转接的菌种在35℃±124h～48h后，保藏在5℃～105次。菌种活化35118h～201h内连续转接2次的新鲜菌种。菌种转接菌种转接应在无菌环境下操作，菌种转接示意图如图A.1。操作方法如下：9DB35/T2089—2022行消毒，用接种环碰触斜面培养基上的冷凝水使其冷却；用接种环从培养基表面刮取部分菌种并在新的斜面培养基上涂开，划线涂抹成条状；Z菌种转接后对试管口用火焰进行再次消毒，塞入棉塞保持原状；用过的接种环应再次消毒。图A.1菌种转接示意图试验菌液制备用接种环从A.3.21/500培养液稀释，选择细菌数量在2.5×105cfu/mL～10×105cfu/mL的稀释液作为试验菌液。样品试验0.4mL到各个试验样片上。在滴下的接种菌液上方用灭菌镊子覆上尺寸为（40mm±2mm）×（40mm±2mm）的薄膜，1mL37℃±190%24h±1h。24h10mL混合。1mL，101mL50℃～6015mL～20mL，并充180o35℃±1℃下40h～48h。经过培养后，计算出各稀释度的平皿中个数在30～300之间的细菌菌落数。如果1mL30，细菌菌落生成，记录为＜1；响，然后决定使用灭活剂或稀释物等不影响细菌生长的抗菌剂来计算菌落数。10DB35/T2089—2022菌落数的计算菌落数按公式（A.1）计算：式中：

N＝（C×D×V）/A (A.1)N——测试片单位面积的菌落数，单位为每平方厘米样品中含有的细菌菌落数（cfu/cm2）；C——菌落数（平皿中读取的菌落数）；D——稀释倍数；V——用于洗脱溶液的体积，单位为毫升（mL）；A——薄膜覆盖的面积，单位为平方厘米（cm2）。另外，覆盖薄膜被省略的情况下，A即为抗菌加工试验样片或者无抗菌加工试验样片的表面积。菌落数保留二位有效数字。菌落数C＜1的情况下，以C为1对V、A、D的菌落数进行计算。测试结果测试的有效性条件判定。当符合以下要求时，测试判定有效，否则重做：无抗菌加工试验样片在接种菌液后立即测试的菌落数对数值，应满足公式（A.2）要求。(nas—nin)/(nean)≤0.2 (.)式中：Lmax——最大菌落数对数值；Lmin——最小菌落数对数值；Lmean——三个试验样片菌落