星恒高效外墙漆施工方案正式版

星恒高效外墙漆施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

星恒高效外墙漆施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）外墙涂装工程施工方案广东星恒高效涂料开发南宁分公司目录一、工程概况二、编制依据三、施工准备四、施工工艺流程五、外墙涂料施工操作方法六、安全防护措施七、材料管理八、外墙涂料质量检查九、外墙涂料质量控制措施一、工程概况1、工程名称：2、工程地点：3、工程内容：4、施工面积：二、编制依据1、《建筑涂料工程施工及验收规范》（JGJ/T29-2003）2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001）中的中高级涂料工程质量要求及其它现行的相关规范和行业标准。3、根据建筑设计院的建筑设计施工图。三、施工准备1、尽快熟悉施工部位和施工现场勘察,检查墙体是否干透,是否有裂缝,起壳、缺棱掉角、凹凸不平等情况应如实记录，并向工程监理方汇报.2、做好工程备料工作，对各种施工机械和工具及各类安全措施进行检查,属正常状态方可进场使用。3、根据工程实际情况于工程队进场前编制好施工进度计划。4、准备工程施工的人员，并组织施工人员做好技术交底、安全交底、组织进场。5、本工程主要使用工具：油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、灰桶、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、墨斗、分色纸、口罩、手套、工作服、胶鞋、安全用具等.四、施工工艺流程基面处理→填补腻子、局部刮腻子→磨平→满刮两到三道腻子（根据墙面实际情况或业主要求）→磨平→施涂抗碱封闭底漆→施涂第一道面漆→局部点补修整→施涂第二道面漆五、外墙涂料施工操作方法5。1基面要求5。1。1表面平整度：基底的表面要求非常平整。5.1.2无脱层、空鼓、面层无裂缝。无明显砂眼等缺陷。5。1.3表面必须平整、洁净、颜色均匀、无抹纹、无明显按槎、无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑，转角和灰线平直方正，清晰美观.5.1。4护角等符合施工规范定,分隔缝(条）宽度、深度均匀、平整光滑、棱角整齐、横平竖直。5.1。5基层的碱性：基层墙面PH值低于10.5。1.6基层的含水率：基层含水率小于10%，新粉刷的砂浆面层要经过20天左右的养护才能施工。5.1.7表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工。5.2基面处理5.2。1补平墙体大的孔洞、开裂、凹凸不平等缺陷;5。2。2墙体充分干透，含水率低于10%，PH值＜10;5.2。3涂刷表面必须坚固、清洁及将杂质除去。5.2.4用钢丝刷及铲刀除去墙体松脱的附着物、破损的漆面等；5。2.5必须用砂纸打磨原有的光滑漆膜；5。2。6涂刷表面必须坚固，清洁及干燥；5。3填补腻子，局部刮腻子5。3.1产品概况腻子使用星恒高效涂料开发生产的星恒环保外墙腻子，本产品是针对外墙漆涂装专门开发设计的高级外墙腻子。产品柔韧性好，能避免一般腻子因长期风化而引起的龟裂、脱落、脱层等现象发生。是一款优异的外墙装饰底料，是外墙涂料寿命持久美观的基本保证。5.3.2产品特性：a、环保产品：无味、无毒、无辐射。b、粘结力强：是传统腻子的3—5倍，杜绝起皮、剥落。c、触变性好，抗流坠、更易于刮平，减轻笨重的体力劳动,可通过简单的抹平既可获得近乎完美的光滑面。d、柔韧性好抗裂：能抵受室外的恶劣环境，防止饰面开裂，以根本上消除微裂纹。e、憎水抗渗：特殊的憎水结构,防水透气,确保墙体及漆面的干爽，防止涂装表面受水的浸入所引起的发霉、长藻。f、耐候性特及耐老化性能好：在10年以上能牢固的附在建筑表面无变化完好无损。5.3.3刮腻子时的施工技术：a、掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。b、为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。c、用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。5.4磨平5。4.1不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。5。4。2砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。5.4。3手工打磨应将砂纸（布)包在打磨垫上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。5.4。4打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致5.4.5对于表面不平,可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑.5.4.6打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。5。5满刮两到三道星恒外墙环保腻子再打磨至平整按5.3法分2～3遍整体墙面批刮外墙腻子，每道腻子批刮须待上道腻子层干透后进行,主要目的是基面的找平，以达到外墙涂料的施工要求。然后用0＃砂纸或打磨机磨平,令整体墙面达到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀.5.6施涂星恒抗碱封闭底漆5。6。1产品概况：星恒抗碱封闭底漆为一款水性环保底漆，具有极强的渗透封固性，能有效封闭墙面碱性物质的渗透，提高面漆附着力,增加面漆施涂的流平性及减少面漆的使用量，对面涂性能及表面效果(面漆的漆膜饱满度及光泽度）有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。5。6。2产品特性：a、具有优异的附着力，特强的渗透性.b、耐酸、耐碱、抗藻防霉.c、极好的防水性能，耐老化.d、环保、无毒、不污染环境。f、耐老化性优良。g、粘结力强,增强涂层之间附着力。5.6。3施工注意事项a、本产品可采用刷涂、辊涂或喷涂;施涂前搅拌均匀。b、施工面要求平整、坚实牢固、干净干燥，浮尘层、油污油脂层要求彻底处理清洗干净.c、对基层表面处理后，从细部位大面积仔细检查,确认符合要求,检测基层含水率小于10%，碱性小于10%，在进行基层封闭底漆施工.d、将漆与清净水按1：1比例稀释搅拌均匀后,均匀施涂一遍于施工墙面。e、理论耗漆量：10～12平方米/每公斤（实际耗漆量会因施工方法、表面粗糙度及施工环境的不同而有所差异）。f、施工环境要求：施工温度5℃以上,相对湿度85％以下。如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂g、贮存：阴凉干燥处存放，严防曝晒或霜冻。5。7施涂星恒高效外墙漆5.7.1产品概况:星恒高效外墙漆水性环保，涂膜坚韧致密，有效防止外界酸碱物质及空气中尘埃的渗透，使得一般墙面中常见的霉菌、藻类物质无处遁形。耐候性优异，在紫外线、热、光氧作用下性能稳定，保证了漆面的长久寿命和良好的保色性能。5.7。2产品特性:a、超强的附着力，能有效修补及防止出现或脱落的不良现象。b、极强的耐侯性和抗风化。c、具有很好的抗污性能，漆膜历久如新。d、超强防霉、抗澡性能。e、耐酸、耐碱、耐老化。f、优异的防水性能,防止水渗透破坏墙面.g、使用安全(不含溶剂、无铅毒）无臭、环保。h、较强的抗裂性能。5.7。3施工注意事项a、本产品可采用刷涂、辊涂或喷涂;施涂前搅拌均匀.b、施工面要求平整、坚实牢固、干净干燥,浮尘层、油污油脂层要求彻底处理清洗干净。c、对基层表面处理后，从细部位大面积仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10％，碱性小于10％，在进行基层封闭底漆施工.d、将漆与清净水按1:1比例稀释搅拌均匀后，均匀施涂一遍于施工墙面.e、理论耗漆量：3~5平方米/每公斤(实际耗漆量会因施工方法、表面粗糙度及施工环境的不同而有所差异）。f、施工环境要求：施工温度5℃以上,相对湿度85％以下.如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂g、贮存:阴凉干燥处存放，严防曝晒或霜冻.5。8施涂方法进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工.刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷,前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时.刷涂方法：为便于用后的清洗，先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要过深,蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度，修饰时角度则减少到30-45度.涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”。卡边的宽度一般是5—8cm。滚涂采用手工滚涂,采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂.施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润，在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料，蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀,当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下,每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重。在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快，以免涂料飞测.施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线,同一面墙应采用同一批号的涂料,每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时,施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃,环境湿度低于85％，以保证成膜良好。低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良.外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前,12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后,采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。应注意涂料工程的成品保护,防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。5.9涂装技巧要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先，底材的要求应清洁干燥和牢固，按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化，有光泽涂料会失光，色彩不一.其次，好的施工用具也是必须的。外墙涂装上漆顺序要先上后下，从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿，如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝.在涂刷檐板线条时要分下述两步,先刷檐板的底部,尔后刷向阳部位.同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下，以避免留下层叠或接缝.5.10质量要求在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致，疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。5。11质量承诺配套使用星恒环保外墙腻子、星恒抗碱封闭底漆以及星恒高效外墙漆,按照施工要求进行施工,在正常自然环境条件下，可保证5年以内基本色面一致，无开裂、鼓泡、粉化等现象出现（墙体结构及沙浆层拉裂的不在此保证范围内）.六、安全防护措施6.1施工期间,操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外；6.2施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作；6。3施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线；6.4确定现场施工总管安全工作,施工队设立专责安全员，生产班组设兼职安全员,协助施工总管搞好安全施工。6。5施工人员进场时做好三级安全教育，进入现场必须系带安全带、配戴安全帽,禁止穿硬底鞋上脚手架。6。6定期、定时组织安全检查，对工人进行安全生产和遵守纪教育。6。7现场施工人员应认真学习并贯彻实施施工安全责任制、安全教育制度、安全设施验收制度及安全检查制度。进入现场人员应严格遵守安全规章制度，安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查。七、材料管理7.1现场材料归总到工地现场保管，并做好收、发、用台帐,做到帐实相符。7。2在现场涂刷一定量的面积来预算整个工程的预计用料并统筹备料，来料认真验收。不同品种、不同颜色涂料分别堆放。7.3每种涂料在施工之前需充分搅拌,根据实际日用量出库，在产品规定时间内用完。每天收工后将剩余的材料放回仓库，做好落手清工作.7.4在施工中严格按照外墙涂料施工方案施工，加强对工程质量验收的成功率，杜绝返工。八、外墙涂料质量检查8。1严格执行三级质量检查。指操作者自我把关、自我检查；工长检查；项目管理人员复查.通过上下级检查，层层把关，达到工程质量的目标。8。2施工队必须执行外墙涂料施工方案和正常施工工序，不得擅自减少或更改.如有特殊情况需书面通知，做技术交底.8。3对墙面涂料施工规范，必须按照中华人民共和国行业标准的建筑装饰施工及验收规范中高级薄涂料的标准来进行验收，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、返碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直,偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品、半成品必须保护洁净、完好.九、外墙涂料质量控制措施9。1外墙涂料工程质量控制主要从三个方面考虑,即：材料质量控制、操作环境的控制和操作质量的控制.9。2材料质量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品,应符合国家相应的有关质量标准;涂料施工所采用的腻子品种应与涂料品种和使用部位等相适应；涂料施工的稠度必须加以控制；涂料的性能应适应工程特点。9。3操作环境的控制：涂料施工要求环境清洁、不允许尘土飞扬、温度湿度适合涂料结膜。涂料的存放条件也有要求。9.4操作质量控制：涂料施工应严格按外墙涂料施工方案执行。外墙涂料施工目前还没有全国统一的专门的施工规范和验收标准.只是在《建筑装饰工程施工和验收规范》的行业标准（JGJ．73－91）中,对外墙涂装工程提出了规范和要求。本公司具备外墙施工资质，对施工质量和安全都有严格的、切实可行的管理措施和验收标准，制定严密的外墙涂料施工方案.为了使建筑外墙涂料行业长期健康发展，本公司加强对建筑外墙涂料施工的科学管理，致力于为客户提供最专业的涂装服务。编制:广东星恒高效涂料开发附件一：底漆：星恒抗碱封闭底漆（产品说明）产品特征：星恒抗碱封闭底漆是采用特殊抗碱性树脂乳液和对碱盐有极强封闭性的化工原料制作而成，它具有:1、极强的渗透力和封闭性能，能减少水溶物从水泥基底中析出。2、增强面漆的附着力和流平性，使漆面性能更加稳定持久。3、提高漆面的光泽度和饱满度.用途：适用于外墙的各种砂浆面、混凝土等基面的封闭，广泛用于各种高级粉饰的底材封闭.技术参数：颜色：白色基料:丙烯酸聚合物施工：刷涂二道无障碍光泽：良好干燥时间：表干：约1小时重涂时间：2~3小时（条件：25℃，相对湿度85%）抗化学品能力：耐碱性极好施工：施工方法：刷涂、辊涂、喷涂施工环境：温度不低于10℃，相对湿度不高于85％。建议配套系统：底漆：抗碱封闭底漆1道面漆:星恒外墙隔热面漆2道包装规格：6KG、16KG彩印包装注意事项：实际施工面积会因施工方法、表面粗糙度及施工环境的不同而有所差异.注意特别处理门、窗及滴水线等部位。保养期:7天以上（25℃）,低温应相应延长保养时间。储存:存放阴凉干爽处，严防暴晒和霜冻.附件二:面漆:星恒高效外墙漆（产品说明）产品概况：星恒高效外墙漆是一种以特殊丙烯酸树脂为基础原料，水性环保,涂膜坚韧致密，有效防止外界酸碱物质及空气中尘埃的渗透，使得一般墙面中常见的霉菌、藻类物质无处遁形。耐候性优异，在紫外线、热、光氧作用下性能稳定，保证了漆面的长久寿命和良好的保色性能。产品特点：1、附着力强，能有效修补及防止出现或脱落的不良现象。2、极强的抗拉裂性能。3、极强的耐侯性和抗风化.4、具有很好的抗污性能，漆膜历久如新。5、超强防霉、抗澡性能.6、耐酸、耐碱、耐老化。7、优异的防水性能，防止水渗透破坏墙面。8、使用安全(不含溶剂、无铅毒）无臭、环保。用途:适用于酒店、高档住宅等外墙装饰。技术参数：颜色:多种流行色供参考组成：丙烯酸聚合物、颜料、助剂干燥时间：表干：约1小时重涂：2～3小时（温度25℃以上，湿度85％以下）低温稳定性：3次循环不变质施工：施工方法：辊涂、刷涂、喷涂施工环境：温度不低于10℃,相对湿度不高于85％。建议配套系统：底漆：抗碱封闭底漆1道面漆：星恒外墙隔热面漆2道注意事项：实际施工面积会因施工方法、表面粗糙度及施工环境的不同而有所差异。注意特别处理门、窗及滴水线等部位。保养期：7天以上（25℃），低温应相应延长保养时间。储存：存放阴凉干爽处，严防暴晒和霜冻。1施工准备①底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整,阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求.④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。⑤装饰脚手架已搭设完毕。⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃2外墙涂料施工方法外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命.第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。2。1施工工艺修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2.2操作方法a、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法:空鼓-—如为大面积(大于10cm2）空鼓,将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层,若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2。5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%—20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。b、清扫：尘土、粉末——可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂-—使用中性洗涤剂清洗；灰浆——用铲、刮刀等除去；霉菌-—室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。c、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。刮腻子时的施工技术:①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜.不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少.d、磨平：①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作.②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果.③手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫:块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨.要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。⑥打磨后，立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。e、贴玻纤维布采用网眼密度均匀，不要用太密的玻纤维布进行铺贴；铺贴时自上面下用浓度高的107胶水边贴边用刮子赶平，同时均匀地刮透;出现玻纤维的接搓时,应错缝搭接2-3公分，待铺平后用刀进行划切，划切时必须划齐，并让玻纤维布并拢，以使附着力增强.f、刮腻子再磨平:采用聚合物腻子刮平整,主要目的是为了修平贴玻纤布引起的不平整现象，防止表面的毛细裂缝。用0＃砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀.此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。g、涂料的涂刷：涂料涂刷时要求：基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂；施工时要求根据设计要求做样板墙,直到竣工验收时为止。①、施工涂料的调配本工程中所有采用的涂料均为专业生产厂家按色卡选定的颜色进行配色后的成品。在施涂过程度中,如发现涂料有沉淀，必须将其搅拌均匀，涂料的拌合采用电动搅拌机进行,搅拌时间控制在8—10分钟为宜。②施涂方法：施工时以墙的阴阳角处及水落管为分界线，同一面墙应采用同一批号的涂料，每层涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀，颜色一致。涂料施工时，施工保养条件要求较高。施工保养温度高于5℃进行涂料施涂时主要采用刷涂和滚涂：其中刷涂采用人工特制的刷子进行，主要用于对边角、水管后等不易滚涂到的部位的施工.刷涂施工时要求前一度涂层表干后方可进行后一度的涂刷，前后两层的涂刷时间间隔得小于2至4小时。刷涂方法:为便于用后的清洗,先将刷毛用水或稀释剂浸湿、甩干，然后再蘸取涂料.刷毛蘸入涂料不要过深，蘸料后在匀料板或溶器边口刮去多余的涂料，然后在基层上依顺序刷开。布料时刷子与被涂面的角度约为50-70度,修饰时角度则减少到30—45度。涂刷时动作要迅速,每个涂刷片段不要过宽,以保证相互衔接时边尚未干燥，不会显出接头的痕迹；涂到门窗、墙角等部位时，为避免粘污，应先用小刷子将不易涂刷的部位涂刷一下，然后再进行大面积的涂刷。这种技法通常称为“卡边”.卡边的宽度一般是5—8cm。滚涂采用手工滚涂，采用工具为羊毛制成的辊子，主要用于大面积墙面的施涂。施工时在辊子上蘸少许涂料后再在墙上轻缓平稳地来回滚动,直上直下，不得歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。滚涂方法：滚涂施工前先用水或稀释剂将滚筒刷湿润,在废纸上滚去多余的液体再蘸取涂料,蘸料时只须将滚筒的一半浸入料中，然后在匀料板上来加滚动使之含料均匀。滚涂时自上而下再自上而下，按“W”形方式将涂料滚在基层上，然后再横向滚匀，当滚筒较干时再将刚滚涂的表面轻理一下，每一次滚涂的宽度不得大于滚筒的4倍，同时要求在滚涂的过程中重叠滚筒的三分之一，避免在交合处形成漆痕，滚涂过程中要求要用力均匀，开始时稍轻，然后逐步加重.在涂刷的过程中要求，滚筒的速度不宜过快,以免涂料飞测。③涂装技巧要想达到良好的涂装效果，熟练的操作水平是必要的。首先,底材的要求应清洁干燥和牢固,按使用说明书操作，涂装条件适合，稀释比例准确，过量稀释会使涂料不遮底，粉化,有光泽涂料会失光，色彩不一。其次,好的施工用具也是必须的.外墙涂装上漆顺序要先上后下,从屋檐、柱顶、横顶、门窗洞口。其中每一部分也须自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位时，中途不能停顿,如果不得不停下来，也要选择建筑结构上原有的连接部位，如墙面与窗框衔接处。这样就能避免难看的接缝。在涂刷檐板线条时要分下述两步，先刷檐板的底部，尔后刷向阳部位。同时刷几块檐板时，顺着墙依次进行，涂刷过程中动作要快，并不时地在已干和未干的接合部位来回刷几下,以避免留下层叠或接缝。④涂刷后处理施工完毕后，工具需即刻清洗，同时立即清理不小心被污染的门窗,否则涂料干结后，会损坏工具、难于清除掉门窗上的污迹;剩余涂料保持清洁，密闭封存。⑤质量要求：在涂施完毕后要求涂层不得出现以下情况：不得出现漏涂、透底、掉粉、起皮、同时不得出现反碱、咬色、并且颜色要求一致,疏密均匀，此外不得出现流坠、疙瘩、刷纹并不得污染门窗。外墙保温、外墙漆施工方案一．工程概况本工程为合川区信访办办公楼工程，共1栋地上3层;总高度为10。800米，占地面积953。38㎡，总建筑面积2494㎡，设计高度±0。000m相当于绝对高程218。35m。本工程设计使用年限为50年,为办公楼，耐火等级为二级.根据设计要求,外墙体采用外保温系统，外墙面为外墙漆。二．编制依据GB50176—93《民用建筑热工设计规范》JGJ26—95《民用建筑节能设计标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB53—2002《砌体工程施工质量验收规范》GB54-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》三．施工准备3。1、材料准备3。1。1、水泥：强度等级42。5普通硅酸盐水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99）的要求。3.1。2、细砂：应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92）细度模数的规定，含泥量少于3％.3。1。3、外墙基层处理：3.1.4、界面处理剂：采用PHC甲基纤维素做界面处理剂,与水泥按1：2的比例配制后涂刷墙体基层，以增加保温层与墙体的粘结力。界面处理剂主要技术指标：压剪粘接强度 原强度 ≥0.70MPa 耐水 ≥0。50 MPa 耐冻融 ≥0。50MPa3.1.5、无机保温颗粒:使保温层具有良好的保温、耐候、防火、抗冻、耐水、整体性好等特点。3。1.6、钢丝网采用0.8mm×1。75×1.75mm耐碱热镀锌钢丝网，其主要性能指标:检测项目 性能指标单位面积质量 ≥130g/㎡网眼尺寸， 经向 5.0±0。5mm 纬向 5。0±0。5mm拉什断裂强力 经向 ≥1200N 纬向 ≥1200N耐碱强力保留率, 经向 ≥80％ 纬向 ≥80%断裂伸长率（经纬向)≤5%31.7、抗裂砂浆拟采用聚合物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂,由抗裂剂与中砂、水泥按1：3：1重量比搅拌制成抗裂砂浆，在与耐碱玻璃纤维网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。抗裂砂浆主要技术指标砂浆稠度 80-130mm初凝时间 ≥1。5h终凝时间 ≤24h抗拉粘结强度 ≥0.7MPa浸水抗拉粘结强度 ≥0。5MPa柔韧性(抗压/抗折强度比）≤3。0可操作时间 ≥1.5h3.1.8、玻纤网布采用5×5mm耐碱玻璃纤维网格布,其主要性能指标：检测项目 性能指标单位面积质量 ≥130g/㎡网眼尺寸, 经向 5。0±0。5mm 纬向 5。0±0.5mm拉什断裂强力 经向 ≥1200N 纬向 ≥1200N耐碱强力保留率， 经向 ≥80% 纬向 ≥80％断裂伸长率(经纬向)≤5%31.9、抗裂砂浆拟采用聚合物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂，由抗裂剂与中砂、水泥按1:3：1重量比搅拌制成抗裂砂浆，在与耐碱玻璃纤维网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力.抗裂砂浆主要技术指标砂浆稠度 80-130mm初凝时间 ≥1.5h终凝时间 ≤24h抗拉粘结强度 ≥0。7MPa浸水抗拉粘结强度 ≥0。5MPa柔韧性（抗压/抗折强度比）≤3。0可操作时间 ≥1。5h3。1.10、腻子:成品耐水腻子3。1.11、JS防水涂料:聚合物水泥防水涂料3。1。12、外墙底漆:溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性.3。1.13、外墙面漆：乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳胶液外墙涂料》标准的规定。3。1。14、外墙漆釉质：增加漆面仿砖质感，与外墙漆有良好结合性且透明。3。2、机具准备在进行保温施工前，根据本项目工程量的大小，需施工工人30人，砂浆搅拌机两台；内墙保温施工用双排脚手架搭设牢固，安全检查合格;铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。阴阳角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；外墙漆仿砖格条采用防水胶带。其余施工机具托灰板、杠尺、靠尺、筛子、方尺、2m托线板、油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀、托板、砂纸、滚筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤刷、塑料桶、匀料板、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、检测工具等。3.3、基层准备保温施工前，主体结构需经相关部门验收合格.墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范。墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，其厚度应不超过保温层的施工厚度.前面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处应事先修整完毕。在外墙漆施工前，保温基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳，抹灰或混凝土面层含水率应在10%以下。3。4、技术准备施工前,根据设计要求及施工规范，编制合理的施工方案，施工管理人员熟悉图纸，明确施工部位、施工方法及工程量，制订合理的施工进度计划。对施工工人进行技术交底及安全交底。样板：应按设计要求做出样板,经监理、设计、建设单位认可后，作为验收依据。现场：脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度，不少于三个支点，遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。人员：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。四.施工工艺4。1、施工流程外墙保温、涂料结构图基层墙体处理→刷界面处理剂→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹30mm胶粉聚苯颗粒保温浆料→平整度、垂直度验收，晾置干燥→抹4mm厚抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→抗裂砂浆层验收→刮抗裂柔性耐水腻子二道(白色瓷粉）→保温施工整体验收.5.2、施工要点5。2。1、基层墙面处理：墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净,墙表面凸起物≥10mm应铲平，混凝土墙梁的钢筋头及PVC管等均应清除完毕。不同基层材料(如砖墙与混凝土墙面、砖墙与梁）相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起,两边各100mm.其网上涂刷水泥将一道，再抹底灰。5.2。2、刷界面处理剂：使用PHC胶粘剂，用涂料滚刷将胶粘剂均匀涂刷，不能过厚。PHC胶液配制-PHC粉：水=1:150～180（重量比）。刷界面剂胶浆-PHC胶浆:水泥=1:2刷涂胶浆（1～2㎜厚）。采用手工搅拌均匀，成稠状胶浆料，配制成型后需在2小时内使用完毕。5。2。3、吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方作口,按设计厚度(30mm厚）用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼。施工时应采用PHC胶粘剂粘贴保温浆料做充筋灰饼，以免形成热桥.做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度,距墙面两边阴角100~200mm处，用1：3水泥砂浆,各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右.再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1。2～1.5m补做灰饼。凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块.5.2。4、保温浆料施工：保温浆料分两遍抹,每遍15mm厚，施工间隔时间在24h。保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰；保温层抹面层灰时,应达到冲筋厚度，并用大杠搓平，去高补低，墙面偏差应控制在±2mm。门窗、洞口、垂直平整度应达到本工法质量要求。待保温层固化干燥后(用手按不动表面，约5d）方可进行抗裂保护层施工.窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护;待窗户辅框安装验收合格后进行窗口部位的保温抹灰施工。门窗口施工时应先抹窗户侧口，窗台和窗上口再抹大面墙.施工前应按窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工,以保证窗口处方正，与内外尺寸的一致性。内墙面聚苯颗粒浆料保温层延伸入楼板面300mm，做法同墙面，以解决结构性热桥影响.保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在2小时内重新搅拌即可使用。保温浆料施工完成后按检验批地要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报监理单位及建设单位进行隐蔽检查验收。5。2.5、抹抗裂砂浆，铺贴耐碱玻纤网格布：待保温浆料施工完5d左右，保温层固化干燥，保温层厚度、平整度隐蔽验收合格,进行抗裂防护层施工。先将耐碱玻璃纤维网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。抗裂砂浆厚度为4mm，抹完一定宽度后立即用铁抹子将耐碱玻纤布压入抗裂砂浆,沿竖向铺贴,搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧再抹入抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网格布要平整无皱，网格布压入程度以可见暗露网眼，但看不见裸露网格布为宜。在大面积铺贴网格布之前，在窗、洞口处应增设45度斜向耐碱网格布（300mm×400mm），如下图所示.抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线，口套线或刮涂刚性腻子等，并检查平整，垂直及阴阳角方正。5。2。6刮白色瓷粉待抹完抗裂砂浆24小时后，按照检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，做好施工质量记录并报监理、建设单位进行隐蔽检查验收.验收合格，即可刮柔性防裂腻子(白色瓷粉），分两遍刮完,要求平整光滑,满足做涂饰的要求。六。质量检查验收6。1、保温工程验收资料准备保温工程验收前,应做好资料的准备:建筑施工图、设计变更资料、保温施工方案、材料出厂合格证、材料进场验收纪录、材料进场复检报告（试验单位的材料性能检测报告）、施工质量记录等.6.2、保温工程验收批外墙内保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以500—1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。窗、洞口以50个口为一检验批，抽查率不应小于3%。6.3、质量验收标准6.3.1、主控项目a．本工程所有使用材料均应提供产品合格证及检测报告.b．保温层的厚度及构造做法应符合设计及建筑节能规范要求，平均厚度不得有负偏差。c．保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。6。3.2、一般项目a。表面平整、洁净、线角和分格条（缝)应顺直、清晰b。墙面所有门窗、孔洞、槽位置和尺寸正确，表面整齐洁净，暗管面层抹面平整。c。分格条（缝）的宽度和深度均匀一致,平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺，滴水线槽应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。d。允许偏差及检验方法项次 项目 允许偏差mm 检验方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 3 用2m托线板检查2 表面平整 4 3 用2m靠尺检查3 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检查4 阴阳角方正 4 3 用2m方尺检查5 保温层厚度 4 3 探针、钢尺检查七。工程质量保证措施：建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分项分部工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行控制施工。1