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文档简介

钢筋绑扎施工方法一、施工准备钢筋：一般采用普通碳素钢或冷轧钢筋，I级采用Q235钢，Ⅱ级采用20MSi钢，并有出厂证明和复试报告；铅丝：采用20~22号铅丝；垫块：用水泥砂浆做成50MM见方，厚度等于保护层，用于板墙和柱的垫块，应预埋铅丝；二、操作工艺基层处理：剔除、调直和清扫；抄平、放线；板和墙钢筋先绑扎定位钢筋，在上面画线分档后逐个绑扎，梁柱钢筋应首先放主受力筋，放次受力筋和架立筋，在上面画线分档，再放箍筋绑扎；钢筋的接头和锚固长度应符合设计和规范要求，接头位置应按规范要求相互错开，并在受力最小处，接头中心和两端至少绑3个扣。绑完后垫好垫块以保证保护层厚度，各节点的抗震钢筋和锚固长度应符合设计和规范要求；圈梁和构造柱相交处，圈梁钢筋要放在构造柱钢筋内侧，锚固柱内长度要符合设计要求；圈梁钢筋搭接长度：I级钢筋不小于30d，Ⅱ级钢筋不小于35d，搭接位置应相互错开，同一截面面积，受拉区不大于25%，受压区不大于50%；梁的钢筋等于或大于25MM时，应采用焊接接头，小于25MM时采用绑扎接头，搭接长度应符合施工规范要求，接头位置与弯曲处的距离不小于10d，且不宜设在最大弯矩处，并相互错开45d，但不小于500MM；雨篷、雨罩等悬挑结构应首先绑扎构造钢筋，再绑扎受力钢筋，并保证受拉钢筋的位置，悬挑结构上部受拉钢筋不允许采用绑扎接头，锚固长度应大于或等于45d。三、质量标准钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准；冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范规定；钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋的间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定；缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%，且不应集中；搭接长度均不小于规定值的95%；箍筋数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定；保护层的厚度必须符合设计要求和施工规范规定。四、成品保护钢筋绑完后禁止踩踏；禁止碰动预埋铁件及洞口模板；安装电管、暖管或其它设施时不得任意切断和碰动钢筋；成形钢筋必须按指定地点堆放，垫好垫木；妥善保护底板四周外露的防水层，以免被钢筋戳破；浇灌混凝土时应设专人修理钢筋。五、应注意的质量问题原材料表面锈蚀、曲折、冷弯性能不良；剪断和成形尺寸不准，箍筋不方；保护层不准、接头位置集中、松扣、绑扎接头松扣；搭接和锚固长度不够；箍筋间距不准，开口方向集中，钢筋遗漏和错位，弯起钢筋方向错误；钢筋弯钩方向错误，主、负筋位置放反；箍筋弯钩角度和平直长度不够；绑扎接头位置和焊接接头位置集中；钢筋代换后截面不足，根数不能均分；混凝土浇完后露筋；钢筋位移；135度弯钩一顺边；上盖铁后被踩，留下隐患；主次梁交接处超尺寸；抗震设防钢筋加密区漏绑或少绑。六、技术安全节约等项措施节约钢筋，合理使用；工作前先检查脚手架是否牢固，经检查合格后，方可进行工作；严格按技术交底和施工工艺进行施工；深基础施工时，四周要有

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