铸造工艺课设说明书

一、铸件的工艺分析1、浇注位置的选择：如图1-12、分型面的选择：复合分型面，如图1-1所示1-13、工艺参数的选择：铸件收缩率Κ=1%机械加工余量：上面3mm 下、侧面：2.5mm拔模斜度：内表面：1° 外表面：1°30″二、浇注系统和冒口的设计11、浇注系统的设计浇注时间τ=h*b/(3~4.2)=0.55*12/4=1.65s最小截面积Fmin=Q／(γτvmax)=1.8*103/（1.65*150*2.68）=2.7㎝2直=Fmin=2.7㎝2直浇道形式如图1-21-22==2F=5.4㎝2直横浇道截面如图1-3图1-32、冒口的设计热节圆直径d=20mmD=1.2d=24mmH=1.5D=36mm采用环形冒口，冒口截面形式如图1-431-4三、金属型模具的设计1、型腔和型芯尺寸的确定AX=A(1+Κ)其中Ax为型腔和型芯的尺寸,A为铸件的尺寸，Κ为收缩率各尺寸计算后标注在图1-5中1-542、金属型壁厚的设计根据铸件壁厚与金属型不厚的关系，取金属型壁厚为30mm3、其他尺寸型腔表面至金属型边缘的距离取30mm定位销至铸型边缘的尺寸不小于10mm，直浇道高度比铸件高度高出40~60mm4、型芯的设计采用金属芯，并和底板连成一体55、排气系统的设计利用浇冒口和分型面排气6、金属型定位装置的设计采用定位销定位7、锁紧机构的设计采用偏心锁锁紧机构6四、设计心得刚拿到这次课设的题目时，感觉无从下手，后来把以前学的金属型模具设计复习了一遍，慢慢的找到了一点思路。在设计过程中，也遇到好多问题，在各位老师的帮助下，终于把课设给做完了，做完了发现这次收获很大，熟悉了整个铸造工艺设计的流程，为以后参加工作打下了坚实的基础。7五、参考资料《航空铸造工艺手册》 国营洪都机械厂《铸造手册》第2版 机械工艺出版社《铸造工艺学》 南昌航空大学《机械设计》第8版 西北工业大学出版社《互换性与技术测量》第5版 中国计量出版社《金属液态成型模具设计》 南昌航空大学《画法几何与机械制图》 华南理工大学出版社8后封严圈金属型铸造工艺设计说明书07011232 #######9目录一、铸件的工艺分析—————————1二、浇注系统和冒口的设计——————1三、金属型模具的设计———————4四、设计心得————————————7五、参考资料————————————810公司印章管理制度一、目的公司印章是公司对内对外行使权力的标志，也是公司名称的法律体现，因此，必须对印章进行规范化、合理化的严格管理，以保证公司各项业务的正常运作，由公司指定专人负责管理。二、印章的种类1、公章，是按照政府规定，由主管部门批准刻制的代表公司权力的印章。2、专用章，为方便工作专门刻制的用于某种特定用途的印章，如：合同专用章、财务专用章、业务专用章、仓库签收章等。3、手章(签名章)，是以公司法人代表名字刻制的用于公务的印章。三、印章的管理规定1、印章指定专人负责保管和使用，保管印章的地方(桌、柜等)要牢固加锁，印章使用后要及时收存。2、财务专用章由财务部负责保管，向银行备案的印章，应由财务部会计、总经办分别保管。3、印章要注意保养，防止碰撞，还要及时清洗，以保持印迹清晰。4、一般情况下不得将印章携出公司外使用，如确实因工作所需，则应由印章管理员携带印章到场盖章或监印。5、印章管理人员离职或调任时，须履行印章交接手续。四、公章刻制印章需本公司法人代表批准，并由印章管理专责人负责办理刻制并启用并交由专人进行保管。五、印章的使用1、使用任何的印章，需由相应负责人审核签字。为方便工11作，总经理可授权印章管理专责人审核一般性事务用印。2、用印前印章管理人员须认真审核，明确了解用印的内容和目的，确认符合用印的手续后，在用印登记簿上逐项登记，方可盖章。3、对需要留存的材料，盖印后应留存一份立卷归档。4、不得在空白凭证、便笺上盖章。5、上报有关部门的文件资料，未经部门经理、总经理审签，不得盖章。6、以公司名义行文，未经总经理签发，不得盖章。7、按照合同会签制度的规定，所有合同和协议在会签手续齐全后方可盖章。8、各印章管理人员如出差，应把印章移交有关人员，并办理有关交接手续。六、印章管理人员的责任1、印章管理人员要与公司签订《印章管理责任书》，并在“印章管理制度”上签名。2