污水明开槽工艺施工方案

海淀区翠湖东路（京密引水渠北侧路-翠湖南路）市政配套管线工程——污水工程污水明开槽工艺施工方案北京鑫畅路桥建设有限公司2016年3月18日目录TOC\o"1-3"\h\u470一、编制依据 127916二、工程概况 175821、工程简介 1107432、地质情况 132463、水文情况 226486三、结构设计 216326四、施工部署 4267691、组织布署 4220002、各层级的责任分工 58128五、施工降水方案 7289181、降水方案选择 710452、井点降水相关计算 7159713、主要降水施工方法及技术措施 825038六、管道施工方案 1272231、施工前准备 1246712、管道开槽施工 13306043、管道基础 1330484、管道铺设 14293685、沟槽回填 1516529七、质量控制措施 1618013八、安全保证措施 1717502九、文明施工措施 188672十、项目经理部安全保证体系 19污水明开槽工艺施工方案一、编制依据1、海淀区翠湖东路（京密引水渠北侧路~翠湖南路）市政配套管线工程施工图设计2013J452-SSOOPS0101。2、海淀区翠湖东路（京密引水渠北侧路~翠湖南路）污水工程岩土工程勘察阶段报告。3、现行市政公用工程施工标准、规范、规程。《北京市城市道路工程施工技术规程》DBJ01-45-2000《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ01-47-2000《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《北京市市政工程施工安全操作规范》DBJ01-56-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《绿色施工管理规程》《市政基础设施工程资料管理规程》DB11/T808-2011《混凝土模块砌体排水检查井》YBJ-PS06-2010《埋地无压预制混凝土排水圆形管管基及接口》YBJ-PS03-2004《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-984、我单位类似工程施工经验。5、现场调查情况。二、工程概况1、工程简介翠湖东路污水系统由南向北修建污水管线，上游承接现况太舟坞污水处理厂污水，沿途收集道路两侧（近河段仅收集道路一侧）地块内的污水，至北清路接入二标设计污水干线内，继续向北至规划稻香湖污水处理厂处向东排入处理厂进水干管内。设计干线管径为D=1200～1600毫米；支线管径分别为D=400mm、D=500mm、D=600mm；全部采用顶管施工工艺进行施工。现污水干线管道已经全部施工完毕，且已经开始通水。只剩下个别的污水支线管道暂未修建完毕，为保证施工进度及施工安全拟将剩余污水支线管道顶管施工工艺变更为明开槽施工工艺，特制订本方案。2、地质情况本工程拟建场地位于山前冲洪积扇扇缘洼地内，地势总体较为平坦，钻孔处地面标高为43.27-49.12m。根据现场钻探、原位测试及土工试验结果，按地层沉积年代、成因类型，将拟建场地地面以下20m深度范围内的地层划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层，按地层岩性及土的物理力学性质指标将勘探深度范围内的地层进一步划分为3个大层，15个小层。各层地层岩性及其特点自上而下依次为：人工堆积层：①房渣土、①1粉质粘土填土。新近沉积层：②粉质粘土、②1粘质粉土、②2砂质粉土、②3粉砂、③粉质粘土、③1泥炭质-有机质粉质粘土、③2砂质粉土-粘质粉土、③3粉砂。第四纪沉积层：④粉质粘土、④1粉质粉土、④2细砂、④3粉质粘土、④4粉质粉土。3、水文情况依据勘察设计报告：污水工程拟建场地内共揭露3层地下水，分别为上层滞水（一），埋深为0.9~1.9m，水位标高为41.70~48.62m，含水层主要为房渣土①层、粉质粘土①1层，透水性一般，该层水补给来源主要以大气降水和绿地灌溉为主，以蒸发、向下越流补给潜水的方式排泄，平均动态及分布无规律可循。潜水（二），埋深为3.5~8.0m；稳定水位标高为37.42~44.71m，含水层岩性主要为粘质粉土②1层、砂质粉土②2层、砂质粉土-粘质粉土③2、粉砂③3层，透水性一般。地下水天然动态类型属渗入~迳流型，主要接受地表水的垂直入渗、地下水侧向迳流、越流及“天窗”渗漏补给，并以地下迳流、越流为主要排泄方式。该层地下水的年内动态与大气降水密切相关。承压水（三），水位埋深为11.80~13.90m；稳定水位标高为29.60~37.50m，含水层岩性主要为细砂④2层及粘性土中的粉土、粉砂夹层，透水性一般。本层地下水具有承压性，水头约2.5m左右，主要接受侧向迳流补给及越流补给，以侧向迳流方式排泄。根据勘察报告及我单位现场调查，主要影响本工程实施的是上层滞水（一）层和潜水（二）层。在实际施工过程中需采取降水措施。三、结构设计为保证明开槽管道施工完毕后质量符合规范要求，我单位及时与设计单位进行沟通，依据图集《埋地无压预制混凝土排水圆形管管基及接口》（YBJ-PS03-2004）对污水管道基础进行设计。污水支线D400、D500、D600管道基础，采用180°砂石垫层基础（依据图集图号PS03-04)。其具体回填宽度、厚度与压实度等要求，见如下附图及附表：180°砂石垫层基础附图180°砂石垫层附表管内径D（mm）管壁厚t(mm)管基尺寸（mm）aC1C2400404001002405005040010030060060420100360进入污水主线顶坑内的支线管道，仍按原设计要求，依据《埋地无压预制混凝土排水圆形管管基及接口》YBJ-PS03-2004（图号PS03-11)，采用180°混凝土基础。其具体混凝土浇筑宽度、厚度等要求，见如下附图及附表：180°混凝土基础附图180°砂石混凝土基础附表管内径D（mm）管壁厚t(mm)管基尺寸（mm）aC1C2400401161164085005011611640860060116116408四、施工部署1、组织布署为了确保工程质量及工程如期完成，我部设立现场指挥部，统一协调施工中各项工作。成立组织机构，责任分工到位，确保施工优质完成。项目经理：李瑞银项目总工：刘永项目副经理：许博、杨磊生产安全：杨智越、李鹏合约、计量：杨洋、邓连勇技术：苏斌质控：刘海宝测量：李加琦试验：郭天成材料、机械：何芳拆迁、外协：杜进亮资料：鲁立勤施工：朱春雨、和庆磊、李乐军2、各层级的责任分工（1）项目经理认真贯彻国家和上级有关方针、政策及公司的各项规章制度，维护企业利益，确保各项经济技术指标完成；全面履行施工承包合同，对项目工程进度、质量、安全、计价、材料等实行全过程的管理，为实现以上目标负全责；组织制定项目部人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系；科学组织和管理进入项目工程的人、财、物资源，协调关系，理顺人员、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题；根据项目施工生产计划，编制劳动力、材料、构件和机械使用计划；严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理利益关系。（2）项目副经理在项目经理领导下组织施工现场的施工生产和安全活动，对工程进度、安全、文明施工承担直接责任，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故；动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工；主持召开生产分析调度会，协调参与施工组织的各系统管理人员及施工队工作，解决各部门在施工中的矛盾；负责甲供材料的验收、存放组织管理；负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制；做好施工现场的文明施工管理，争创文明工地。（3）项目总工在项目经理领导下，对现场技术问题、安全保障和质量控制问题负有基本责任；组织编写实施性施工组织设计，重点、难点工程的施工方案和施工计划并监督实施；负责组织有关人员会审设计文件，正确进行技术交底，组织科研成果的实践；参与质量事故的原因调查，处理质量事故的技术问题；与设计、监理保持沟通，负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施；组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，制定相应的管理规程；组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行；加强项目工程资料的管理，确保资料分类明确，及时备案。（4）施工员编制施工规划，做好施工准备工作；对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理；组织好各道工序衔接、交接工作；协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行；按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排；具体负责工程项目的技术管理工作，负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题，实施作业过程中的施工指导，完成现场的验收、检查工作，确保工序管理的顺利实施；实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。（5）质检员按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作；对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰；负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作；对各工序的施工质量进行监督检查，保证不合格品不转入下道工序，确保整个工程的施工质量。（6）安全员负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行；抓好各项安全交底工作，确保安全施工；管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施），及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作；对专业队伍的安全工作进行检查、协调；负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调；负责各项安全措施到位情况，加强施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。（7）测量员在项目技术负责人的领导下，完成项目交接桩工作，对接到的桩点进行测量复核并进行测量桩点的保护；编制测量方案设计和施工放样报告，进行现场工程定位和工程测量工作；及时完成测量内业资料的编制，保存测量记录以便于竣工测量；做好测量仪器的保管工作，未经检验标定的仪器不得在项目中使用。（8）试验员负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，做好记录并保存；配合监理工程师抽检和证试验送样；强化原材料、半成品的质量管理，严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。（9）材料、机械员按质量要求和施工方案，提供合格的设备；负责机械设备台帐登记管理，编制设备采购和租赁计划，对机械设备进行合理使用、保养、维修、检验、标识、记录工作；合理安排设备，提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行，保证生产设备满足施工生产的需要。负责主要施工机械、车辆的调派、检查、监督车辆的使用、保养、维修和标识，使其处于完好的技术状态，满足施工生产的需要。负责调查物资采购渠道，制定合格供方名录，编制采购计划，拟制订货合同，报项目经理批准后，按时组织采购，并对供应物资的质量负责；对供应商提供的物资组织验收、贮存、防护和发放，根据施工的情况，及时修正材料进场计划，以满足施工进度的要求；组织对购进物资的产品标识，对拟购和购进物资通知试验室做试验，接到试验合格报告后方可进货，并对检验和试验状态标识；按规范制度组织物资的搬运、贮存、建帐登记、发放、标识传递和保管等物资技术资料管理；组织对不合格物资的评审和处置，并对其实施情况进行监督检查。五、施工降水方案1、降水方案选择根据相邻工程地面现状情况，施工开挖深度范围内地下水均有分布，水量较大；本工程最大开挖深度约为4.8米，为保证管道施工的正常进行，沟槽降水时需保证地下水位降到基槽以下1米。目前，北京地区在基坑降水工程中选用的方法较多，主要有单级轻型井点法，多级轻型井点法，喷射井点法，自渗降水法，及渗、抽结合的综合井点法。根据本工程所处的现实条件，结合我公司在相似工程中的施工经验，本工程决定采取大口径井点降水的方法，将地下水位降至基底以下1m，可使基槽（坑）在最短时间内达到干槽施工条件。2、井点降水相关计算（1）根据《建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）》可知降水井深度为：HW＝HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6HW——降水井深度（m）HW1——沟槽深度（m）HW2——降水水位距离基坑底要求的深度（m）HW3——为水力坡度（m）HW4——降水期间的地下水位变幅（m）HW5——降水井过滤器工作长度（m）HW6——沉砂管长度（m）HW≥4.8+1+1+2+1+1.5＝11.3m依据地堪报告显示，本地区多为粘质粉土、重粉质粘土地质，且地下水位偏高，固降水井深取12m，以保证大于5.8米的降水深度。（2）涌水量计算R=0.72S(HK)1/2=0.72×4×(4×0.1)1/2=5.83mQ=1.366K（2H-S）S/(LgR-LgX0)Q——井点系统总涌水量（m3/d）K——渗透系数（m/d）取0.1H——含水层厚度（m）计算暂取4mR——抽水影响半径（m）计算取5.83mS——水位降低值（m）取4，地下水位取2mXO——沟槽设想宽度/2（m）计算取2.5mQ=1.366×0.1（2×4-4）×4/（Lg5.83-Lg2.5）=5.94m3/d（3）计算井点管数量和间距=65×πd=65×3.14×0.05×1.2×0.25=1.42m3/d需井点管数量:N=1.1Q/q=1.1*5.94/1.42=4.6根d=2(L+B)/(N-1)=2(4.8+4)/(4.6-1)=4.8m井点管间距平均4.8m。（4）结论经计算本工程井点管埋设深度应≥11.3m，井点管布置应采用双排梅花型布置，布置间距为4.8m。3、主要降水施工方法及技术措施（1）降、渗水井点布置及井深结构根据计算结论，本工程在沟槽两侧布置降水井，布置间距为4.8m，对降水效果达不到设计要求的位置，局部增设降水井点，使降水满足施工要求。井身结构：降水井深定为11.3米，井径500mm，降水井井内下入直径400mm水泥砾石滤水管，管外与孔壁之间填入粗砾砂滤料。（2）施工工艺及施工方法本工程采用井点降水降低地下水位。具体施工方法为：在施工现场布设泥浆槽和沉淀池，用反循环钻机成孔，待钻至设计标高，沉放滤水管，填充滤料及封孔，在沟槽两侧铺设排水管道抽水运行。1）主要工作量降水井井径500mm，降水井深11.3米。2）主要施工工序定轴线、放井点→钻机就位、成孔→换浆、下滤管、填砾料→洗井→管路安装→检查管路→抽水。3）主要施工方法①井位布设按设计要求布设井位，布置井位时需考虑地下管线的位置，错开地下障碍物。井位应采用显著标志。②泥浆池根据场地实际条件采用泥浆池，每口井设一个泥浆池。③成孔降水井采用反循环钻机钻进成孔，下管应高出地面0.5米以上，砾料应填至孔口下0.5米深。井径不小于500mm，井孔保持圆正垂直，孔深不小于11.3m。④清孔井管下入前注入清水置换，砂石泵抽出沉渣并测定井深。⑤吊放井管井管采用无砂混凝土管，在预制混凝土井鞋上放置井管同时，水位以下包缠1层尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2-4条30mm宽、长2～3m的竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管高出地面不小于200mm，并加盖临时保护。⑥填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1米处，其上用粘土封填。滤料为2-4mm干净石屑,杂质含量不大于3%。⑦洗井采用下泵试抽洗井，用潜污泵反复进行抽洗，直至水清砂净。洗井在成井8小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化,难以破坏，影响渗水效果。洗井过程中观测水位及出水量变化情况，确保井管、砾料上下通畅，利于上层滞水渗入。同时洗井必须及时，成井后距洗井时间不应超过24小时。洗井后，粘土封孔至地表。⑧管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。⑨检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33kPa)，方可正式投入抽水。⑩抽水井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。降水7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。现场降水人员对不能正常工作的水泵必须及时更换，保证抽降效果。降水人员分两班轮流进行值班，每班1人。电工每天须有电工记录，每天早晚检查现场降水线路，保证现场降水用电安全。定期清理降水管线、沉淀池里的泥沙，保证排水线路畅通。待降水施工完成，对大口径管井采用粘性土回填封井。本工程抽取的地下水可用于洗车、降尘、施工、景观等用途。预计洗车用水100T，洒水降尘200T，砼养护等施工用水500T，其余排入距东约50米的河中作为景观用水。（3）基坑降水技术保证措施1）钻口要求：采用反循环成孔，开孔直径500mm，深11.3m。2）成井要求：①使用孔隙率>15％的砾石水泥过滤器，内径300mm、井管长25.5m，即高出地面0.5m。②下管的同时用水反复冲洗，把钻孔内的泥浆全部稀释排除。③采用0.3—0.5㎝及0.5—0.6㎝的圆砾作井四周填料，圆砾中不得含有砂和泥土。④井口加设盖板，防止异物掉入。⑤排水要求：管径抽出的地下水，不得返流，要用集水管沉淀后方可排入市政管道。3)地面防渗措施在沟槽5m范围内不宜设置用水点；在沟槽周边做好地面排水工作，防止雨水和人工用水的入渗引起边坡坍塌。（4）降水监测与管理降水监测与管理是整个降水工程得以完成的重要环节，也是降水方案设计与总结经验的关键所在。1）观测孔的分布观测点的布置应能控制降水区和影响范围内地下水动态，根据不同观测目的，观测孔内的分布应符合下列要求：①为控制降水区和影响范围内的地下水动态，自降水区中的垂直和平行于地下水的流向各布置观测孔。（本工程以疏干井作为主要观测孔）；②为查明降水区内最不利（即受抽水影响最小点）的水文情况时，应有选择地布置观测孔。2）监测与管理①降排水之前观测一次自然水位，在抽水开始的3-5d内，要求每天早晚各观测一次水位，流量；以后为每天观测一次，并做好记录。出现新的补给源时，应增加观测次数。②对观测记录应及时整理，绘制Q~t和s-t曲线图。分析水位下降的趋势与流量变化。预测水位下降达到设计要求的时间；根据实际抽水情况，研究降水设计的可靠程度或提出调整措施。查明抽水过程中的不正常状态其产生的原因，及时组织排除。③应观测抽水井的水位和流量，注意调整水泵合理运行的深度，并尽可能不露出水面以上、不被井内泥砂淹埋。④对抽水设备应建立定期检查保养制度，保证设备的正常进行。降水期间不得停泵。⑤抽出的水采用明管收集排至指定地点，不应产生回渗。⑥沟槽开始开挖应在降水井全部运行5~7天后进行。六、管道施工方案1、施工前准备（1）开工前的准备工作开工前，测定管线中心线、检查井位置，建立临时水准点；测定管线中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩；在挖槽见底、管道基础、管道铺设和检查井砌筑前，及时校核管道中心线及高程桩的高程。拉边线和高程桩线控制管道中心与高程：土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情况定（一般小于50mm）。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m~15m左右一对，并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉，在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常。以此控制管道高程。采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直，当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。（2）材料的购进和管理①材料选购：掌握材料信息，会同监理单位优选供货厂家。②进厂检查：进厂管材必须有合格证书，质量满足现行国家标准的技术要求。③材料存放：橡胶圈保存在温度0~40º的室内，自由放置，离设置热源距离不小于1m，避免太阳光直射。④使用前检查：检查管体内外表面，应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、蜕皮、碰伤等缺陷；管体承插口工作面的平整度是否符合规定，符合要求者方可使用；⑤逐个检查橡胶圈，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。2、管道开槽施工开槽前依据设计图纸、标准图籍和《北京市给水排水管道工程施工技术规程》确定每个管段的槽底高程、开槽宽度、所铺砂砾的宽度、厚度，作为测量、施工和质量控制的依据。由测量人员将污水管的平面位置放出来，并测量原地面的高程，计算出开挖深度。开槽采用机械挖槽人工配合清底。机械挖槽应确保槽底土壤不被扰动，污水管线在设计槽底高程以上200mm采用人工清底。根据地勘报告，结合现场土质和施工规范，沟槽按1：0.33放坡，污水开槽宽度、砂石基础厚度按照规范要求及标准图集YBJ-PS03－2004施工。开槽堆土要在距槽边2m以外，并适当留出运输材料工作面。土方开挖时，向机械司机做详细交底，有专人指挥土方工程。沟槽开挖土方堆置在边线以外时，距上口开挖边线不得小于2m。在沟槽的底部两侧，各开挖一条宽0.3m，深0.3m的纵向排水沟,以降低槽底地下水位，保持槽底干燥，同时在槽底的外侧每隔80m设一集水井，以排除槽底积水。挖机挖土时，测量人员现场用经纬仪和水准仪跟踪控制沟槽开挖的方向和深度，严格控制标高，避免超挖或扰动槽底土壤，槽底预留20cm人工修整。沟槽开挖完成后立即进行基槽验收，以减少沟槽暴露的时间，验收合格后，及时施工管道基础。确保整个施工过程紧凑有序地进行。沟槽开挖过程中，如遇流砂或遇基底隆起时马上回填并通知监理，及时采取其它的应对措施。下管前组织有关人员对基槽进行验槽，井室位置进行钎探，检查是否有不良地层。3、管道基础（1）C1砂石垫层①沟槽开挖后应及时进行槽位及槽底高程的复测，复测经监理工程师验收合格后进行C1砂石基础施工；②将级配砂石运输到现场，距槽边1.5m外堆放。回填时，利用滑动流槽将砂石缓慢滑动至槽底后，经人工及小型机具运输至回填段落；③平铺C1级配砂石后,采用平板振动夯夯实，此时及时测量砂石厚度，确保设计高程；其压实系数必须大于90%以上。管道铺设完成后，在管道下60°三角区范围内回填粗砂，确保管道稳定不跑偏，此部分为保证不会发生需铺或夯实不到现象必须采用木夯及时补夯夯实。④严格控制天然级配砂石的质量，对于含泥量过多的砂石严禁使用；天然级配砂石，其最大粒径不得大于32mm，若有大于32mm的砂石，需将其捡出。（2）C2砂石垫层①管道安装完毕后，必须及时进行C2砂石基础回填，确保管道稳固、不移位。②将级配砂石运输到现场，距槽边1.5m外堆放。槽下空场处至槽顶边缘处，设置一砂基滑动流槽，回填时将砂石通过流槽缓慢滑动至槽底后，经人工及小型机具运输至回填段落；避免机械及人工槽上甩砂回填，致使管道破坏及位移。③管道两侧应均匀回填，并用小型夯具及时夯实，其压实密度必须大于95%以上。④严格控制天然级配砂石的质量，对于含泥量过多的砂石严禁使用；天然级配砂石，其最大粒径不得大于32mm，若有大于32mm的砂石，需将其捡出。4、管道铺设（1）下管采用人工配合吊车下管。下管前，将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管子碰撞受损。找出管体重心，做出标志。并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。管节承口迎向水流方向。（2）稳管由管线下游开始安管。先把第一节管按照井位稳好，并在管体上套好两根钢丝绳。将管道承口工作面清扫干净，均匀涂抹润滑剂（肥皂粘液）。把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无扭曲。（3）对口利用边线调整管身位置，使管子中心线符合设计要求。把插口对准管口八字。（4）撞口（使用吊链拉入法）在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳，在待拉入管子承口处架上后背横梁（由槽钢、方木、橡胶垫组成）。把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链，连好绷紧、对正，这时两侧同步拉动两个吊链，当插口头顶到承口止推槽时，胶圈刚好到止胶台处。（5）检验管体（水平、高程）位置每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程，符合设计要求后，进行管体轴向锁定和两侧支固。（6）锁管撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管端1/5处（掖角粗砂填好，密实度达到要求后，将混凝土垫块移走）。同时用钢丝绳和吊链琐在后面的管子上。混凝土排水管检查项目序号项目允许偏差(mm)检验方法1混凝土和砂浆强度符合设计要求150mm×150mm×150mm试块互组三块2轴线偏位（mm）50经纬仪：两井间3点3管内高程（mm）±20用水准仪尺量：两井间3点4基础宽、厚度（mm）不小于图纸尺寸尺量：两井间3点5包封宽、厚度（mm）不小于图纸尺寸尺量：两井间3点6接口抹带宽、厚度（mm）+5，0尺量：按10%抽查7管节缝错口5尺量，按10%5、沟槽回填管道主体结构经监理工程师验收合格后应及时还土，污水闭水试验应在回填土前进行，并应符合规范要求。管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度。沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、砼块、树根、垃圾和腐殖土。沟槽回填采用级配砂石进行回填，并将槽底杂物清除干净，当日回填当日夯实。管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道移位或损伤。分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度≮厚度2倍，当合槽施工中，应先回填基础低的沟槽，待回填到较高基础底面后，再按照要求进行回填。回填土分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度：①采用蛙式夯，虚土厚度≯20cm；②采用压路机，不应超过30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡是监理抽检不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。回填密实度标准（见下图）①胸腔(Ⅰ区)≥95％(轻型击实)。②管顶以上50cm范围内(Ⅱ区)>87％(轻型击实)。③管顶以上50cm至路床(Ⅲ区)，按路床以下深度划分回填密度，执行《市政工程质量检验评定标准》重型击实标准。七、质量控制措施（1）工程验收合格率100%，优质率大于90%，争创市优工程。执行ISO9000质量管理，严格执行《市政基础设施工程数据管理规程》。（2）质保体系组成。（3）组织作业人员认真学习施工方案及措施，施工前由施工员下达工艺设备安装技术交底单，写出安装重点和技术质量要求，作业人员要分工明确。（4）每完成一项分项工程先班组自检，合格后，会同施工员、质检员进行专业自检，合格后方可邀业主单位和监理进行交接验收，并填写质检单。（5）遵循谁施工谁负责的原则，发现施工班组在施工过程中违反操作规程，不按图纸施工，必须及时纠正和制止，如造成不良后果的严肃处理。（6）在施工过程中，施工单位应主动接受业主、监理单位的监督和检查，配合其日常工作，严格执行其下达指令。（7）施工过程中，要注意已施工完成的成品保护工作。应昼夜安排人值班看守，如与其它单项工程施工发生冲突时要对设备加以保护，要有防水、防砸、防碰撞等完善措施。（8）在工程的全过程中，要注意各种质量数据的收集整理工作，以确保竣工文件的准确性、科学性及完整性。八、安全保证措施（1）成立强有力的工程项目经理部，强化安全生产管理，做好现场的安全工作，预防和避免各类事故的发生，保障工程项目全过程安全施工。组建有计划，有组织、有协调、有检查、有整改和有控制的管理活动网络，促进施工生产的顺利进行。（2）落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，项目经理为本施工项目安全生产及相关活动的第一责任人，工地上设立专职安全员，项目经理和专职安全员不擅离职守。（3）施工现场设立安全管理监控室，按照专业特点下设安全监控小组，配置专业对口安全技术监控员、检查员，采取全天候工作制，确保安全工作的满负荷、全方位运作。（4）各项目根据分部分项工程特点进行有针对性的全面的安全技术交底，对施工中的重点、难点部位及特殊的施工环境、工艺、危险性较大的工序要重点交底，并履行签字手续。（5）多形式开展安全生产宣传教育，包括：新进工地人员三级安全教育；变换工种人员的安全教育；根据季节、施工特点进行有针对性的教育。（6）施工前，所有的施工设备、工器具先向监理单位申请报验，经监理及国家相关检测部门检查验收或检测合格后，再进场投入使用。（7）进场机械的使用必须有符合要求的操作规程，操作人员应持证上岗，禁止违规操作使用。现场机械设备的安全保护装置应齐全完好，并定期进行检查。（8）挖掘机作业时的安全：作业时，应保持水平位置，行走机械予以