公路改建工程桥梁系梁和墩柱施工技术方案

316国道平梁至涧池段公路改建工程LJ-1标系梁、墩柱施工技术方案国道平梁梁至涧池段公公路改建工程程系梁、墩柱施工工技术方案核工业长沙中南南建设工程集集团公司316国道平梁梁至涧池段公公路工程LJ-1标项目经理理部二0一六年四月月1.工程概况况本合同段桥梁地地系梁为四连连柱系梁，共共3道，墩柱3个，本次将K0+1446月河中桥1#墩系梁、1#墩墩柱做为为首件工程。1#系梁结构尺尺寸为4.5m××1m×1..2m，采用C30混凝土；1#墩柱直径1.2m。1#系梁工程量量序号项目单位数量备注1C22kg763.52C12kg1303A10kg323.64C30混凝土m316.721#桥墩工程数数量表序号项目单位数量备注1C25kg1546.22C22kg783A10kg359.34C30混凝土m311.312.施工准备备(1)图纸审核核在开工之前应组组织技术人员员进行地系梁梁图纸审核，充充分理解设计计意图，核算算标高、及钢钢筋的下料情情况，同时熟熟悉规范标准准。(2)现场勘察察调查当地水文、气气象、地质等等情况并做好好原始资料的的调查分析。(3)试验准备备试验室做好混凝凝土配合比的的验证工作，并并进行上报审审批，同时做做好生产所需需原材料的报报验工作，保保证生产所用用材料满足施施工要求。(4)测量准备备做好导线点及水水准点的复核核工作，必要要时进行加密密控制，计算算地系梁坐标标，并复测原原地面标高，确确定地系梁基基坑开挖深度度，准确放样样，确定开挖挖线。(5)施工方案案及施工计划划根据现场调查情情况编制地系系梁施工方案案，并根据项项目总体施工工计划制定地地系梁施工进度度计划。(6)技术交底底组织项目部及施施工队伍所用用技术人员进进行施工技术术交底及安全全技术交底，明明确施工要点点及施工注意意事项。3、施工计划施工工期安排：：现场计划2016年4月13日开工，2016年4月26日完成。4.施工方案案4.1系梁施工工工艺系梁施工工艺流流程图4.2系梁施工工方案4.2.1测量量放样根据地系梁构造造尺寸、工作作面宽度、临临时排水沟宽宽度以及边坡坡坡率精确放放出基坑开挖挖开口线。4.2.2基坑坑开挖基坑开挖过程中中，时刻注意意基坑坑壁稳稳定情况，发发现问题及时时处理。基坑底面尺寸为为：长×宽=19.77m×2.33m基坑开挖采用人人工配合挖掘掘机开挖。基基坑开挖时，按1:0.755坡率（粉质土土、黏质土，坡坡顶无荷载坡坡率）进行放放坡。基坑基基底标高比地地系梁设计底底标高低5cm，机械开挖挖至离基底15-200cm时改用人工工开挖，确保保基底不被扰扰动。开挖时地系梁的的四周应多留留出50cm宽施施工作业面和和30cm宽水沟，以利利于装拆模板板及施工，挖挖掘机将基坑坑土挖装至基基坑外侧（11m以外），装装载机倒运至至临时弃土堆堆放处。4.2.3破除除桩头破桩头应将桩顶顶面混凝土凿凿除至地系梁梁底部，混凝凝土采用风镐镐等小型机具具进行破碎，凿凿除过程中应应确保不破坏坏有效桩身，桩桩顶10cm应采用人工工细凿，桩顶顶面应平整，为为确保新老混混凝土的衔接接，桩顶面应应凿毛，并用用清水冲洗干干净，避免桩桩头凿除后松松散、有夹泥泥等情况。破除桩头工艺步步骤如下：(1)第一步：：在桩顶位置置设置10~155cm的切割线，图图中红色带状状区域（宽度度为10~155cm）(2)第二步：：人工凿开缺缺口，深度至至钢筋。便于于后续的风镐镐作业不会破破坏钢筋保护护层。(3)第三步：：风镐剥离缺缺口上侧钢筋筋外保护层。(4)第四步：：钢筋向外侧侧微弯，便于于施工。(5)第五步，钻钻头水平或稍稍向上，位置置在桩顶线以以上10~155cm。(6)第六步：：将桩头破除除混凝土提出出，然后用人人工凿除并清清顶，。桩头破完后对桩桩顶混凝土质质量、桩顶高高程进行检测测，检测合格格后进行下步步工序的施工工。4.2.4垫垫层施工基础底作业面浇浇筑一层5cm厚的水泥泥砂浆硬化，硬硬化面边缘较较地系梁设计计断面至少宽宽15cm。4.2.5测量量放样垫层施工完毕后后，通过全站站仪在垫层上上系梁轴线放样样。现场技术人员根根据地系梁轴轴线，放样系系梁轮廓线及模板板检查线，并用弹墨线线作标示。4.2.6钢筋筋加工及安装装系梁钢筋与墩柱柱钢筋一并施施工。施工系系梁钢筋时，将将墩柱钢筋笼笼与桩基钢筋筋笼伸入系梁梁部分焊接。墩墩柱钢筋笼调调整到位后，顶顶端采用3根揽风绳拉拉紧，地锚必必须牢固。施工步骤：=1\*GB3①将伸入系梁梁的桩头钢筋筋进行校正。=2\*GB3②人工配合吊吊车采用“三点起吊法法”将墩柱钢筋筋笼安装到位位，墩柱钢筋筋笼与伸入系系梁的桩头钢钢筋采用单面面搭接焊，为为保证焊接质质量，焊缝长长度为10d，焊缝要求求饱满无虚渣渣，质量满足足要求。=3\*GB3③墩柱钢筋笼笼安装到位后后，钢筋笼顶顶端采用3根揽风绳拉拉紧固定，地地锚要求稳固固牢靠。=4\*GB3④绑扎系梁钢钢筋。=5\*GB3⑤钢筋绑扎完完成后进行自自检—监理工程师师抽检，检验验合格后方可可进入模板安安装。检测内容及方法法项目允许偏差（mmm）检测方法主筋间距+20尺量：每构件检检查2个断面箍筋间距+10尺量：每构件检检查5～10个间距骨架长度+10尺量：骨架总数数30%抽查骨架宽度+5保护层厚度+10尺量：每构件沿沿模板周边检检查8处4.2.7模板板安装系梁模板为定型型钢模，由专专业模具厂家家生产，模板板到场后进行行平整度、刚刚度、结构尺尺寸进行检测测，验收合格格后才能使用用。堆放时要求模板板下方垫15cm××15cm方木，以减减少模板的变变形，且要求求面板与面板板相互接触堆堆放，严禁模模板肋和木垫垫梁以及地面面与面板接触触，以免破坏坏面板的平整整度。在模板安装前，对对面板进行打打磨并涂抹脱脱模剂，同时时要在钢筋上上面安装垫块块，确保系梁梁混凝土保护护层厚度满足足要求。系梁钢筋绑扎完完成检查验收收合格后便可可开始系梁模模板的安装工工作。模板采用现场拼拼接成形，对对拉螺丝紧密密拼接，并加加入外撑拉紧紧，防止模板板移位。并且且要在钢模接接口处垫放双双面胶，确保保模板拼缝严严密，防止漏漏浆。模板安装完成并并初步就位后后，以垂线吊吊中及刻度尺尺量测的方法法检查模板位位置，经监理理工程师检查查验收认可后后，进行砼浇浇筑工序。4.2.8混凝凝土浇筑混凝土采用拌合合站集中拌制制，由混凝土土罐车通过施施工便道运送送至施工现场场，将混凝土土吊送入模，插插入式振捣器器振捣，人工工二次抹面。=1\*GB3①模板内的杂杂物清理干净净，并对仓面面进行清洗。=2\*GB3②混凝土运至现现场后，检测测其坍落度及及和易性，满满足要求后方方可浇筑。=3\*GB3③混凝土采用用分层浇筑，每每层混凝土摊摊铺厚度不超超过30cm。混凝土振振捣过程中不不得触模振捣捣，与侧模应应保持5~110cm,。为了保证新新浇注混凝土土与先浇注混混凝土的良好好结合，振捣捣上层混凝土土时应插入下下层混凝土中中5~10ccm，并本着快快插慢拔的原原则，避免形形成空洞，使使混凝土密实实，不得漏振振、欠振、过过振。现场有有备用振动器器，万一出现现故障，可以以迅速更换。=4\*GB3④在混凝土浇筑筑过程中安排专人察看看模板的支撑撑、接缝、拉拉杆等情况，检检查是否漏浆浆，是否跑模模，发现问题题及时处理，将将质量事故消消灭在萌芽状状态。=5\*GB3⑤混凝土浇筑筑完毕后，采采用二次收浆浆，用钢抹子子将混凝土表表面压光。4.2.9养护护及拆模混凝土浇筑完成成后且达到初初凝时，在混混凝土顶面覆覆盖土工布并并洒水保湿养养护，保持系系梁砼表面湿湿润。在混凝土达到规规定强度后方方可拆除模板板，拆模过程程中注意边角角砼不能碰落落。模板拆除除后用土工布布全覆盖继续续洒水养护。4.2.10基基坑回填养护完成后，对对系梁进行成成品检测，经经监理工程师师检测合格后后回填基坑，回回填土分层进进行并夯实，充充分保证回填填地基的强度度，以利上部部构件施工。4.3、墩柱施施工工艺测量放线1#墩墩中心安装墩身钢筋笼笼钢筋笼制作安装墩身模板浇筑墩身混凝土土制作混凝土试块块拆模养护4.4、墩柱施施工方案4.4.1测量量放样墩身中中心调直预留搭接钢钢筋，准确测测量放出桥墩墩柱中心点、桥桥墩轴线及边边缘线，并用用油漆标示于于系梁顶面上上。将系梁与与墩柱接触部部位的混凝土土进行凿毛处处理并清理干干净，以便于于系梁与墩柱柱能充分进行行接触，同时时保护好已放放样出的中心心点。4.4.2钢筋筋加工及安装装按照现场所放的的墩身中线、边边线和设计图图纸进行墩身身钢筋的制安安。应预先在在系梁施工时时对伸入系梁梁内的墩柱钢钢筋进行预埋埋，绑扎完毕毕后，应采取取必要措施对对预埋钢筋位位置进行加固固，防止在系系梁砼浇注过过程中预埋钢钢筋发生移动动。钢筋制作安装严严格按设计图图纸、施工技技术规范执行行：墩柱钢筋筋的主筋与箍箍筋按照正反反扣交错绑扎扎，钢筋连接接采用搭接焊焊，其中同一一截面内的接接头不能超过过50%。加工成形形的墩柱钢筋筋骨架长、宽宽、高、平整整度及垂直度度必须符合设设计及规范要要求。钢筋安安装完成后，经经现场技术人人员及监理工工程师检验合合格后，方可可进行模板安安装。4.4.3墩身身安装模板⑴模板采用厂家家大块钢模板板，一块模板板高度有0.5m，1.0m，2m。进场后，要要进行全面检检查：检查尺尺寸、刚度、平平整度、光洁洁度、板缝板板头有无变形形等情况,对不符合要要求或经修整整仍达不到要要求的模板坚坚决不能使用用。⑵安装前要进行行板面打磨，除除锈，清污等等工作，面板板光洁后再用用毛巾润擦脱脱模剂，不能能滚涂、喷涂涂、泼涂、浇浇涂。面板上上不能有脱模模剂流淌现象象。⑶模板间连接缝缝加海绵胶垫垫，保证模板板密贴、不漏漏浆，做到曲曲面圆顺、平平面平整、尺尺寸准确。⑷在安模、脱模模、运模过程程中应避免碰碰撞模板,防止硬性变变形。⑸模板组装完毕毕、加固时，用用全站仪、水水准仪检查、校校正模板中线线和标高，使使垂直度、标标高和各项尺尺寸符合要求求。具体做法：在桥桥墩的附近选选择一个导线线点，在控制制点上架设仪仪器，用坐标标放出桥墩的的基础位置，接接着在模板架架设的过程中中，在模板上上沿的几个角角点处架设棱棱镜并测出坐坐标，若与地地面上基础点点的坐标的差差值在允许范范围之内，则则认为模板垂垂直。⑹注意预埋件、预预留孔槽的施施工。⑺模板四周共设设置四根缆风风绳，四角对对拉八字缆风风绳，缆风绳绳规格为φ17.5㎜钢丝绳，其其与地面夹角角，根据场地地由45°～60°不等，但要要求其受力均均匀，不得单单边受力过大大。⑻模板安装好后后，须经技术术员、质检工工程师详细检检查，面板平平整度、垂直直度、坡度、接接缝、中线、水水平、结构尺尺寸等，并做做好检查记录录，合格后报报请监理工程程师检查，认认可后才能进进行砼浇。4.4.4墩身身混凝土浇筑筑混凝土浇筑前，对对模板、钢筋筋、支架、预预埋件进行检检查，清理模模板内杂物、积积水和钢筋上上的铁锈、污污垢。砼由搅拌运输车车从拌合站运运送到墩台位位置，根据墩墩身的高度采采用吊车进行行浇筑，分层层厚度30cm，插入式振振捣器定人定定位捣固密实实。混凝土分分层浇筑厚度度不超过30cm，并用插入入式振动器振振捣密实。振振动器移动间间距不超过其其作用半径的的1.5倍与模板保保持5～10cm的间距，且且插入下层5～10cm左右，防止止碰撞模板钢钢筋及预埋件件。砼的振捣是保证证质量的关键键工序，必须须严密组织，规规范操作。一一是必须固定定人员，责任任到人，分片片承包。二是是振捣要适当当，既要防止止振捣不足，也也要防止振捣捣过度，以砼砼不再下沉、表表面开始泛浆浆、不出现气气泡为度。4.4.5墩身身模板拆除与与混凝土养护护当砼强度达到22.5Mpaa，且能保证证其表面及棱棱角不致因拆拆模而损坏时时方可拆除模模板，拆模自自上向下逐节节拆除。拆除除时先拆左右右连接螺栓后后拆上面的连连接螺栓，单单块模板完全全拆除连接方方可起吊。模板拆除后，立立即用塑料薄薄膜将墩身砼砼包裹严实，养养护时间不少少于7天。5、资源配置5.1主要施工工人员主要施工人员序号职务姓名备注序号职务姓名备注1施工负责人冯波8测量负责人翟龙2总工唐钊9现场施工负责人人陈宏祥3技术员夏兴闻10技术工人5人4质检负责人李丰11普工8人5试验负责人向成126拌合站负责人孙建峰137安全负责人苏子昂145.2主要机械械设备主要机械设备序号机械名称/规格格型号单位数量125T吊车台1250装载机台43电焊机台44切割机台25切断机台26钢筋弯曲机台27150kw发电电机台18振捣棒套8910m³混凝土土搅拌车辆36、质量保证措措施6.1、质量控控制具体措施施(1)质检管理理组织机构图图质检管理组织机机构图项目经理：冯波项目总工：唐钊施工组质检工程师：李丰项目经理：冯波项目总工：唐钊施工组质检工程师：李丰现场施工负责人：陈宏祥宝试验：向成现场技术员：夏兴闻现场施工负责人：陈宏祥宝试验：向成现场技术员：夏兴闻试验组起重组钢筋组试验组起重组钢筋组(2)现场分分项工程完工工后，先由具具体施工人员员根据施工规规范复检报请请监理工程师师抽检合格后后，方能转入入下道工序施施工。(3)工程质量量与奖惩挂钩钩，对操作人人员和管理人人员奖惩分明明。(4)定期进行行质量活动和和做好质量活活动记录。(5)关键工序序加强检测力力度，检测频频率。(6)在施工全全过程中，要要坚持“百年大计，质质量第一”的思想，视视工程质量为为生命，认真真依照招标文文件所明确的的各项施工技技术规范、规规程和工程质质量验收评定定标准组织实实施。(7)制度落实实是创优达标标的重要途径径，在质量管管理工作中，要要坚持切实贯贯彻执行规章章制度，努力力做到质量管管理工作规范范化、制度化化。(8)严把原材材料质量关，各各类厂发材料料无出厂合格格证不准使用用，并认真做做好现场抽样样复验，对每每一分项工程程的工程数量量、设计标准准、技术标准准、技术规范范不清楚不准准开工。(9)强化计量量工作，完善善检测手段，计计量涉及到施施工生产和经经营管理工作作的各个环节节，计量的准准确与否直接接关系到质量量的好坏。7、进度控制7.1、工期保保证方案(1)选拔业务务精，能力强强的管理和施施工人员，配配齐配足技术术工人。(2)充分细致致做好开工前前的各项工作作准备。(3)采用新新工艺、新技技术、新设备备提高施工效效率，抓住物物资供应关，保保证物质供应应满足进度要要求。(4)按施工组组织设计配齐齐生产要素。7.2、工期保保证措施(1)充分细细致做好开工工前的各项工工作准备，按按照工期目标标，利用倒排排工序法，制制定详细的分分段工期控制制计划，科学学组织施工。(2)不断优化化生产要素配配置，及时调调整各分项工工程的进度计计划和机械、劳劳力配置，提提高设备的完完好率、利用用率及施工机机械化作业程程度，把住物物资供应关，保保证足量、准准时满足进度度要求。(3)实行工期期目标管理责责任制，严格格计划、检查查、考核与奖奖惩制度，加加强施工顺利利进展。(4)重点抓质质量、安全，以以促进度，确确保不出任何何安全质量事事故，以便工工程施工顺利利进展。(5)积极推广广和运用新技技术、新工艺艺、新材料、新新设备，提高高施工技术水水平和技术含含量，不断加加快施工进度度。(6)强化施工工调度指挥与与协调工作，超超前布局谋势势，密切监控控落实，及时时解决问题，避避免搁置延误误。重点项目目或工序采取取垂直管理，横横向强制协调调的强硬手段段，减少中间间环节，提高高决策速度和和工作效率。(7)严密组织织施工，精心心安排工序，保保证均衡生产产，并适时掀掀起施工高潮潮。(8)挖掘内部部潜力，广泛泛开展施工生生产劳动竞赛赛，营造比、学学、赶、超和和人人争先的的氛围，不断断掀起施工高高潮。(9)雨季来来临之前，完完善排水设施施，做好排水水、防洪工作作。成立雨季季防洪防汛指指挥领导小组组，设立专职职值班人员，并并随时与当地地水文气象部部门取得联系系，预知预防防。(10)备齐各各种防雨、防防洪、防汛设设施，加强对对便道的检查查和养护，保保证雨季道路路畅通。(11)增加材材料的储备数数量，防止发发生因雨水过过大而停工待待料的情况发发生。随时检检查材料库、水水泥库的封闭闭状态，对漏漏雨破损之处处及时修补。八、安全保证体体系与措施8.1安全生产产管理体系组长：冯波组长：冯波专职安全员：苏子昂专职安全员：苏子昂工地试验室工程技术部物资设备部安质部综合办公室工地试验室工程技术部物资设备部安质部综合办公室各工班(组)长、兼职安全员各工班(组)长、兼职安全员全体施工人员全体施工人员8.2安全保障障措施1、成立以项目目经理为首的的安全生产领领导小组,安全管理组组织机构。2、建立健全生生产组织机构构，设置专职职安全员，各各工区设兼职职安全员。3、制定安全管管理制度，定定期进行安全全检查，发现现安全隐患及及时整改，贯贯彻安全工作作中“五同时”和“四不放过”原则，严格格实行安全生生产岗位责任任制，奖惩分分明。4、制定主要分分项工程和工工序的安全技技术操作规程程，工作前认认真进行安全全技术交底，禁禁止违章作业业。5、安全教育（1）全方位齐齐抓共管，加加强安全教育育，提高职工工安全意识。（2）固定职工工每周组织一一次安全活动动，学习工序序工种的安全全规程，严格格按规程进行行施工。（3）民工进场场前要进行常常规安全操作作教育，才准准上岗作业。6、作业安全（1）各种临时时性结构和设设施要详细计计算，并按规规范要求留取取足够的安全全储备。（2）本工程大大型机具较多多，由于工期期紧迫，将会会采用多班作作业，各种机机械操作人员员变换频繁，因因此要建立健健全机械的操操作责任制以以及交接班制制度，