手套机行业国际市场竞争格局分析

手套机行业国际市场竞争格局分析手套机行业国际市场竞争格局具备自动编织功能的手套机最早起源于意大利、德国等欧洲发达国家；到了现代，日本岛精为代表的亚洲率先将电脑技术应用到手套机中，带来手套机行业的革新，手套机产业在亚洲市场正式崛起。20世纪90年代以来，我国开始陆续引入日本岛精等国际先进手套制造商生产的链条驱动手套机、马达驱动手套机、全自动电脑手套机，并逐步在引入国际先进技术的基础上进行自主创新，在手套机细分领域不断精耕细作。截至目前，国内领先手套机生产商已研制出采用伺服电机驱动的智能高速全自动手套机，逐渐发展成为目前手套机行业驱动技术的主流，代表了目前市场领先的手套机生产技术。此外，从国际市场份额来说，我国国产手套机因技术先进、操作便利、价格实惠、性价比高，在国际手套机市场上竞争优势不断凸显，开始逐步替代以日本岛精境外老牌主要手套机制造商生产的产品。综上，截至目前，中国在全球手套机技术研发、产品制造和销售市场中的地位均不断提升，中国手套机产业综合实力已走在世界前列。国内市场竞争格局手套机行业具有较强的品牌效应，品牌是手套机生产企业技术研发实力、产品质量、销售网络和售后服务等各方面实力的综合体现。手套机在使用过程中需要不间断连续运转，手套机运行稳定性与产出的手套质量息息相关，所以下游客户在选购手套机时较为看重机器的可靠性和稳定性，一般会选择行业内的知名品牌和大型制造厂商，而不会轻易尝试新进企业的产品。产品品牌的创建及客户资源的积累均需要长期、大量的综合资源的投入，新进入企业短期内难以与行业中原有的大型品牌厂商进行竞争。因此，手套机行业存在较高的品牌壁垒。手套机的使用方为手套制造企业，手套制造企业呈现出一定大行业，小企业的行业特点，以直销、经销、代理相结合的销售网络有利于开拓下游市场和渗透客户，及时、优质的售后服务可以维持客户的稳定性和长期性。销售网络的布局、售后服务网点建立、优质代理商或经销商的开拓等均需要长期的积累与磨合，新进入企业难以在短时间内实现，因此，该行业存在一定的壁垒。手套机行业在发展过程中，一方面需要企业在生产工艺研究、专业零部件设计、机械制造、控制系统开发等方面有充足的经验的累积；另一方面需要企业根据市场动态、客户个性化需求等不断对现有产品进行优化创新。新进入的企业很难在短期内掌握核心技术，因此该行业存在较高的技术壁垒。手套机行业属于综合性行业，不仅需要熟悉机械设计、机械制造、纺织工艺、自动化控制等专业的技术研发人才，还需要高素质复合型的管理、研发和销售人才。企业只有经过长期的筛选和培养，才能拥有一批熟练的生产人员、合格的技术研发人员和业务熟练、深谙市场动态的销售及售后服务人员。新进入企业难以在短期内聚合综合实力过硬的人才队伍，因此该行业存在一定的人才壁垒。手套机行业发展特点从全球来看，手套机行业起源于欧洲，崛起于亚洲从手套机的全球发展历史来看，具备自动编织功能的手套机最早起源于意大利、德国等欧洲发达国家。手套机的产生和发展进程与全球工业化进程相匹配，西方发达国家工业化进程较早，工业化催生出大量的机械制造等劳动密集型行业，对手部安全防护产品的需求增长，进而逐渐发展出专门生产安全防护手套的手套机行业。到了现代，电脑技术的运用为手套机等针织机械带来了飞跃性的革新。以日本岛精公司为代表的企业研发出全电脑操作的全自动手套编织机，手套以整件状态、直接以三维立体方式一次性编织出来，无需人工操作完成五个指套的局部编织。在较长一段时间内，日本岛精公司在全球手套机行业中处于领先地位，手套机产业也逐渐在亚洲正式崛起。随着全球工业化进程进一步加深，发达国家部分劳动密集型产业逐渐向中国等发展中国家转移，劳动密集型产业催生出巨大的手部安全防护用品市场需求。发达国家产业转移、手部安全防护用品需求增长以及国外先进手套机生产技术的传入，刺激中国等亚洲国家手套机产业迅速发展。国际市场竞争格局具备自动编织功能的手套机最早起源于意大利、德国等欧洲发达国家；到了现代，日本岛精为代表的亚洲公司率先将电脑技术应用到手套机中，带来手套机行业的革新，手套机产业在亚洲市场正式崛起。20世纪90年代以来，我国开始陆续引入日本岛精公司等国际先进手套制造商生产的链条驱动手套机、马达驱动手套机、全自动电脑手套机，并逐步在引入国际先进技术的基础上进行自主创新，在手套机细分领域不断精耕细作。截至目前，以本公司为代表的国内领先手套机生产商已研制出采用伺服电机驱动的智能高速全自动手套机，逐渐发展成为目前手套机行业驱动技术的主流，代表了目前市场领先的手套机生产技术。此外，从国际市场份额来说，我国国产手套机因技术先进、操作便利、价格实惠、性价比高，在国际手套机市场上竞争优势不断凸显，开始逐步替代以日本岛精公司为代表的境外老牌主要手套机制造商生产的产品。综上，中国在全球手套机技术研发、产品制造和销售市场中的地位均不断提升，中国手套机产业综合实力已走在世界前列。手套机行业概况手套机行业属于纺织机械行业的细分行业，下游行业为安全防护手套行业。手套机作为纺织机械的一种，其行业发展与整个纺织机械行业存在较多相似之处，同时，受下游安全防护手套市场的影响，手套机行业发展又存在一些个性化的特点。行业形势展望2021年全球纺织服装需求回暖，纺机市场需求复苏，国内外需求强劲，国内疫情防控优势凸显，纺织品订单饱满，拉动对纺机新装备需求，多数纺机企业迎来订单增长。纺机行业运行状态良好，科技创新成果丰硕，智能制造持续推进，纺机行业自身的智能化步伐也在加快，智能制造应用场景大量涌现。2022年国际经济形势愈发错综复杂，俄乌冲突带来的地缘巨变、新冠肺炎疫情的不确定性持续冲击世界经济的复苏。国际资本市场波动、大宗商品价格高位、国际商贸物流不畅、全球供应链局势仍然趋紧等因素使对外贸易环境趋于严峻。国内市场总需求收缩、市场预期不稳，消费和投资增长势头减弱，这些对实现行业稳定增长带来很大的挑战，经济将面临较大的下行压力。但我国宏观经济韧性强、长期向好的基本面不会变。确定了稳字当头、稳中求进的经济工作总基调，政府工作报告中明确了2022年我国经济5．5%的增长目标，有关部门已先后出台并将继续实施诸多稳定工业经济运行、扩大内需、促进消费等的政策措施。此外上年影响行业经济运行的煤炭电力供应紧张、能耗双控执行过程中带来的一刀切式的限电限产、国际运费的暴涨等不利因素，在2022年或将得到缓解和改善，也有利于促进行业实现稳定增长。2022年随着国际纺织生产供应链逐步恢复，海外纺织品订单回流的情况可能会逐渐放缓，纺织外需支撑拉动作用可能会逐渐减弱。但在双循环发展格局之下，国内外纺织企业、纺机企业的合作和交流将进行更多新的探索。《区域全面经济伙伴关系协定》（RCEP）的正式生效，将为区域贸易、投资带来更多机会。国内纺织行业的产业持续升级、海外疫情好转后的产业恢复都将持续提升设备需求，纺织行业对装备的连续化、自动化、智能化和绿色化及大规模的定制化等不同层次需求高涨。科技创新、智能制造、绿色节能仍是行业补短板锻长板，实现可持续发展的关键。当前市场形势下，纺机企业要做好技术储备和创新，建立和强化自己的核心竞争力，利用核心竞争力去创造价值，实现可持续发展。2022年中国手套行业市场需求有数据显示，2018年，美国一次性手套人均消耗量已达到每人每年250只。而彼时，中国一次性手套人均消耗量为每年6只。2020年，受疫情影响，全球一次性手套消耗量大增，美国一次性手套人均消耗量为每年600只，中国一次性手套人均消耗量则为每年18只。可见，中国一次性手套使用的增量空间仍然巨大。（一）PVC手套从市场上来看，PVC手套需求很大。PVC手套有95%都是在中国生产，但全国只有1200条线。平常PVC手套生产设备从预订到交付最少需要三个月，但是有个别工厂PVC手套机只需要40-60天时间，是全国不多见或许是唯一的能在两个月内交付的。2020年，受公共卫生事件影响，PVC手套需求量爆增，但全国只有1200条生产线，完全不够生产，或许这是一个契机，完成更大量生产线的扩增。应用领域不断扩大目前，PVC手套消费需求稳步增长，应用领域不断扩大。以美国为例，在水果采摘业，工人曾因大量采摘导致皮肤溃烂，开始穿戴PVC手套进行劳动保护;在食品加工、快餐领域，以麦当劳为代表的企业，均为员工提供PVC手套。随着发展中国家经济的不断进步，可以预见PVC手套必将逐步推广和应用。中国是世界最大的发展中国家，又是世界PVC手套的制造产业基地，随着国民的消费观念和消费习惯会不断更新，一次性PVC手套在中国的应用必将成为必然。（二）丁腈手套近年来受下游医疗等市场的发展，丁腈手套行业得到了较快发展。尤其是进入2020年以来，受全球疫情大爆发影响，丁腈手套需求大幅增加。有数据显示，此外疫情期间美国丁腈手套需求3倍增加，预计全球丁腈手套需求从1，700亿只增加到5，100亿只。2020年全球丁腈手套销量同比增长51．6%。2020年我国丁腈手套出口量从2016年的100．4亿只增长到了2000亿只。（三）医用手套近年来医用手套市场需求也在上升。根据行业状况，医用手套市场预计将达到135亿美元，增加了公司在医疗防护产品方面的战略活动，以及发展中国家对一次性手套的需求不断增长根据高级市场分析师的说法，疾病和人口。外资纺织机械行业企业生产的设备除了供中国市场外，还大量出口，甚至返销回原产国。中国正由一个最大的纺机需求市场，向亚洲纺机制造中心，甚至世界纺机制造中心的方向转变。纺织机械行业产业升级的方向也是目前纺织行业受困于人工成本、原料成本上升的必然选择。纺织企业使用高速、智能化以及大容量纺机装备就可以减少用工，提高效率。根据中国纺织机械协会发布的《纺织机械行业十三五发展指导性意见》，十三五期间，纺织机械行业主要技术研发方向是纺织装备产品智能化和装备制造智能化。产品智能化是通过提高纺织装备主机的数控水平和智能化程度以及研发智能化辅助系统，为下游纺织用户提供智能化生产解决方案。《纺织机械行业十四五发展指导性意见》发展目标是在质量提升的基础上行业经济保持稳定发展，营业收入年均增长保持在合理区间，出口占全球市场份额稳步提升。十四五末期基本实现：国产纺织装备国内市场占有率稳定在80%左右;国产纺织机械出口金额占比保持在全球的20%以上。聚焦纺织绿色生产装备、纺织智能加工装备、高技术纺织品装备、纺机企业智造升级、纺织机械共性技术、纺织机械标准体系六大重点工程，推进十个细分领域发展，形成优势互补、区域协同的产业布局，持续推动纺织机械行业高质量发展。纺织机械行业竞争分析纺织机械制造业的竞争主要集中在德国、意大利、瑞士等纺机生产强国。近年来，在国内及亚洲市场需求的推动下，中国纺织机械制造行业规模在不断扩张。全球纺织机械市场总额达254亿美元，亚洲纺织品制造商新设备投资比例最大。全球90%出口量的新型纺纱机、无梭织机和针织横机输入亚洲，尤其是输入中国。毫无疑问，亚洲仍然是世界纺织品和服装制造中心。世界知名纺机企业陆续在中国投资办厂，这些纺织机械行业企业在中国的生产规模已经达到整个中国纺织机械产量的1/3。2021年，我国纺机行业克服了疫情反复、原料价格上涨、海运物流不畅、能耗双控带来的限电限产等诸多不利因素，生产经营稳健恢复，国内纺机市场总体保持较为旺盛的发展态势，行业主要经济指标回升明显，出口金额创历年新高，自2015年出现顺差以来，对外贸易延续了顺差态势。行业效益改善明显。据国家统计局统计，2021年规模以上纺机企业营业收入同比增长27．28%，以2019年为基期计算（下同），两年平均增长7．61%。规模以上纺机企业利润总额同比增长38．38%，两年平均增长14．58%。营业收入利润率8．12%，较上年同期增长0．53个百分点。亏损企业亏损额同比减少0．53%；亏损面为13．67%，较上年同期减少7．76个百分点。行业营业收入、利润等指标全面恢复至疫情前水平。2021年各月累计营业收入、利润同比均保持了两位数的增长，但增幅逐渐减缓。行业成本费用增幅小于营收增幅。据国家统计局统计，2021年规模以上纺机企业成本费用同比增长25．99%，增幅小于营业收入增幅1．29个百分点。营业成本同比增长27．32%，占成本费用总额的比重为90．25%；全行业三费比例为9．75%，较去年同期减少1．02个百分点，其中，销售费用同比增长28．57%，占成本费用总额的比重为3．75%；管理费用同比增长12．78%，占成本费用总额的比重