下库面板坝坝基开挖施工方案

中国葛洲坝水利水电工程集团有限公司黑麋峰电站施工项目部编号：GCaHMF05004PAGEPAGE26湖南省长沙市黑黑麋峰抽水蓄蓄能电站主体体土建Ⅱ标下库面板坝坝基基开挖施工方方案合同编号：HMMF20055020100编制:审核:批准:中国葛洲坝水利利水电工程集集团有限公司司黑麋峰电站施工工项目部二○○五年五月月二十六日目录1、工程概况…………………………21.1施工项目目及工程量…………………………21.2地形地质质条件…………………21.3坝基开挖挖原则…………………32、施工设备选选型…………………33、施工布置…………………………43.1施工工作作面布置………………43.2施工道路路布置…………………43.3施工机械械布置…………………43.4风、水、电电布置………………43.5渣场布置置………………………54、施工工艺流流程…………………54.1土方开挖挖施工工艺流流程……………………54.2石方开挖挖施工工艺流流程……………………55、施工方法及及技术要求…………………………55.1施工准备备………………………55.2坝基开挖挖施工方法…………………………55.3施工技术术措施…………………75.4爆破参数数设计…………………76、施工强度分分析…………………96.1进度计划划………………………96.2强度分析析………………………97、设备人员配配置计划……………97.1主要施工工设备配置……………97.2主要施工工人员配置…………………………108、支护工程施施工………………118.1坝基开挖挖支护主要工工程量………………118.2施工布置置……………………118.3砂浆锚杆杆施工………………128.4喷射混凝凝土施工……………129、施工质量、安安全保证措施施………………159.1施工质量量保证措施…………………………159.2施工安全全文明保证措措施…………………1510、所用规范范、标准目录录……………………161、工程概况1.1施工项目目及工程量黑麋峰抽水蓄能能电站主体土土建工程Ⅱ标下库混凝土土面板堆石坝坝，坝顶高程程107.55m，最大坝高79.5m，坝顶宽度7.5m，坝顶长度378m。根根据设计施工工图纸，坝基基开挖分区进进行，包括A区开挖（趾趾板地基开挖挖）、B区开挖、C区开挖、截截水墙及断层层开挖、开挖挖后的边坡支支护。下库混凝土面板板堆石坝坝基基开挖施工项项目包括植被被覆盖层清理理、土方开挖挖、石方开挖挖等。根据设设计施工图纸纸，本工程项项目土方开挖挖工程量为3216006m3、石方开挖挖工程量为2563577m3。具体工程程量以实际发发生计。1.2地形地质质条件下水库位于工程程区西部湖溪溪冲，集雨面面积11.2kmm2。水库库盆盆开阔，谷底底平坦，水库库左岸及库尾尾山体雄厚，地地形条件好；；右岸系北东东向展布的条条形山脊，山山体较单薄，山山脊高程127～179m，正常蓄水水位时，分水水岭宽88～190m。水库区地层岩性性以燕山晚期期不等粒二长长花岗岩为主主，岩石较坚坚硬，相对上上水库岩体完完整性稍差。水水库库周山顶顶大多全～弱弱风化基岩裸裸露，两岸岸岸坡坡脚一带带多为残坡积积物或崩坡积积物分布，谷谷底河床冲积积物遍布。右右岸单薄分水水岭一带虽基基岩裸露于地地表，但强风风化带下限最最大埋深达45m。水库区断层及节节理裂隙较发发育，主要断断层有F1、F7、F11、F13、F15、F3、F5等，其中F1断层规模较较大，破碎带带、影响破碎碎带宽度分别别达11m、10～20m，顺湖溪冲冲沟底贯穿库库坝区；F13、F15断层从水库库库底延伸至至引水发电系系统布置区。右右岸条形单薄薄山脊受断层层切割及风化化卸荷影响，节节理裂隙及裂裂隙性断层发发育，节理裂裂隙及裂隙性性断层宽度一一般为此外，左左岸引水进出出口一带岩体体风化较深，断断裂构造较发发育。坝址位于湖溪冲冲沟口，沟谷谷呈宽缓“U”形，谷底平平坦，高程51～55m，底宽135m左右，分布3～6m厚河床冲积积层。左岸山山体雄厚，综综合自然坡度度23°，表部残坡坡积层厚一般般为0.5～1.5m，且且坝肩边坡以以上分布崩坡坡积体；右岸岸系单薄山脊脊，山顶高程程128.5mm，综合自然然坡度28°，多为全至至强风化基岩岩裸露。坝址岩石以较致致密坚硬的花花岗岩为主，两两岸全、强风风化带下限埋埋深分别为0～6m、2～17m，谷底强风风化岩体下限限埋深5～35m。坝址弱风化及以以下岩体Vp波速一般为4400～5500m//s，岩石质质量指标RQD一般大于50%。主要断层层有F1、F11、F9，且NE向裂隙性断断层（台Fj1、Fj5）较发育育，其中F1断层规模大大，于谷底与与坝线近垂直直相交，断层层通过部位形形成风化深槽槽，下盘有次次生断层F27；F9断层于右岸岸坝肩一带通通过，其走向向与边坡走向向近于平行，且且倾向坡外；；F11断层于左左岸坡脚与坝坝轴线大角度度相交。坝区区岩体结构面面大多具高岭岭土化、绿泥泥石化蚀变现现象，岩体蚀蚀变后具有膨膨胀、崩解特特性。坝址两岸地下水水位埋深1～35m，左、右岸岸综合水力坡坡降分别为42%、30%。岩体透水水性均一性差差，沿趾板线线岩体相对不不透水层顶板板埋深一般为为12～30m，但断层及及节理密切带带部位埋深较较大，其中F1断层部位近80m。坝基趾板地基岩岩体工程地质质类别多为Ⅲ2～Ⅳ1类，但F1、F11等断层通通过部位和节节理密集带部部位，趾板地地基岩体工程程地质类别以以Ⅳ2～Ⅴ类为主；坝坝基主堆区地地基岩体工程程地质类别多多为Ⅴ类偏Ⅳ2类；次堆区区地基岩体工工程地质类别别为Ⅴ类。F1等断层通过过部位系坝基基工程处理的的重点，施工工中应根据实实际揭露的地地质情况，按按设计文件要要求和监理人人指示作好工工程处理，以以防止断层通通过部位坝体体的不均匀沉沉降、坝基渗渗漏和渗透变变形。坝址两岸开挖边边坡（含坝肩肩永久边坡）主主要由全～强强风化岩体组组成（趾板处处例外），且且发育有与边边坡走向近于于平行的（裂裂隙性）断层层，岩体完整整性较差，存存在可能失稳稳的岩块体，并并且左岸坝肩肩边坡以上分分布崩坡积体体，应按自上上而下的开挖挖方式进行坝坝基开挖，并并应及时作好好永久边坡的的支护处理和和临时开挖边边坡的随机支支护处理。1.3坝基开挖挖原则A区开挖原则：：趾板基础开开挖应在坝基基清基之后进进行，趾板布布置平顺合理理，趾板地基基开挖至弱风风化层上部，趾趾板下游0.3H~~0.4H（H为坝高）范范围内地基要要求具备低压压缩性，须开开挖至强风化化岩石，较软软弱的强风化化表层必须清清除；同时趾趾板下游接1：1.5的上坡并开开挖至全风化化下限（即B区开挖）；；趾板基础上上游边坡在全全风化层、强强风化层、弱弱风化层内应应分别按1：1.0、1：0.75、1：0.5坡比进行开开挖，并且要要保证边坡平平顺。B区开挖原则：：要求清除两两岸覆盖层、全全风化层及松松动岩石，开开挖至强风化化岩石表面，并并清除局部倒倒悬体，趾板板下游边坡开开挖面顶部与与下游坝基（C区）相交的的尖角，必须须整成平缓或或平滑面，不不允许存在反反坡和陡坡。C区开挖原则：：要求清除覆覆盖层及全风风化层。截水墙及断层开开挖：根据施施工时实际揭揭露的地质情情况和设计相相关要求，进进行截水墙及及断层开挖。2、施工设备选选型⑴土方开挖设设备选择：岸岸坡覆盖层清清理及土方开开挖采用反铲铲进行施工。⑵石方开挖设备备选择：钻孔设备选择：：开挖深度大大于4m，采用CM-3351型钻机和QZJ-1100B型潜孔钻；开开挖深度小于于4m，采用手风钻钻。供风设设备选择：采采用20m3电动空压机机和9m3/min或12m3/min移动式空压压机供风。⑵装载设备选选择：采用反反铲和装载机机装车。⑶运输设备选选择：采用113.5t以上自卸汽车车运输。3、施工布置3.1施工工作作面布置大坝坝坝基开挖分三三个工作面进进行，左岸、右右岸和基坑分分别为一个工工作面。3.2施工道路路布置坝基开挖共布置置四条施工道道路，具体布布置如下：第一条条施工道路为为左岸L2施工道路，作作为左岸开挖挖施工设备通通行道路。第二条条施工道路为为右岸L3施工道路，作作为右岸开挖挖施工设备通通行道路。第三条条施工道路为为左右岸连接接施工道路，作作为右岸开挖挖运输道路。第四条条为下基坑道道路，从左岸岸已有库底混混凝土道路降降坡到达基坑坑趾板开挖部部位，作为基基坑开挖的出出渣道路。施工道道路布置见《下下库大坝开挖挖施工平面布布置图》。3.3施工机械械布置供风设备：左右右岸各布置一一个供风站，左左岸布置4台20m3电动空压机机，供风能力力为80m3/min，右岸布置3台20m3电动空压机机，供风能力力为60m3/min。钻孔设备：左右右岸各布置6台QZJ-1100B型潜孔钻，另另布置一台CM351型钻机。挖装设备：左右右岸各布置2～3台反铲（反反铲斗容1.2m3）进行坝肩肩开挖的出渣渣及挖装工作作。运输设备：采用用20台不小于13.5t的自卸汽车车进行弃渣的的运输工作。3.4风、水、电电布置在泄洪洞出口明明渠下游侧的的山顶上布置置1＃供风站，站站内布置4台20m3的电动空压压机，同时修修建一个容量量为80m3的冷却水池池，供风站用用电采用甲方方变电所接线线至现场。在右岸岸坝肩山体下下游尾端布置置2＃供风站，站站内布置3台20m3的电动空压压机，同时修修建一个容量量为68m3的冷却水池池，供风站用用电由水电十十二局右岸供供电线路搭火火。具体风风、水、电布布置见附图1：《下库大大坝开挖施工工平面布置图图》。3.5渣场布置置在常家冲渣场道道路通车前，坝坝基开挖弃渣渣运至场平区区，常家冲渣渣场道路通车车后，弃渣运运往常家冲渣渣场。4、施工工艺流流程4.1土方开挖挖施工工艺流流程挖测出4.2石方开挖挖施工工艺流流程测量放样→钻机机就位、钻孔孔→验孔→装药、联网网爆破→排险、出碴→边坡支护→转入下一循循环→竣工地形图图测量5、施工方法5.1施工准备备⑴设备材料进进场：项目部部机电物资部部组织设备和和物资（油料料、火工材料料等）配件进进场，并使设设备处于良好好状态；⑵人员组织：：项目部计划合合同部组织人人员进场，参参与工程施工工与管理的必必须具备相应应的资质和证证件，参加施施工作业的人人员必须具有有相关的证件件；⑶安全文明施工工教育：安全全环保部负责进进场人员的岗岗前安全文明明施工培训与与教育，并对对爆破等高危危作业进行专专项安全教育育；⑷技术准备：：项目部工程技技术部完成施施工方案的编制与审批批，制定施工工作业指导书书，安全技术术措施，并对对管理与作业业人员进行专专项施工技术术交底和安全全技术交底。5.2坝基开挖挖施工方法5.2.1场地地清理大坝土石方开挖挖施工前，先先测量放样，标标出开挖区域域，然后将开开挖区域内范范围内的树根根、杂草、垃垃圾、废渣及及监理工程师师指明的有碍碍物用人工配配合机械予以以清除，场地地清理时有价价值的材料按按监理工程师师指示送至指指定地点堆放放；无价值可可燃物予以焚焚燃；无法烧烧尽或严重影影响环境的清清除物，按监监理工程师的的指示运至指指定地点进行行掩埋，掩埋埋深不小于0.6m。5.2.2土石石方开挖⑴大坝趾板基础础及趾板上游游边坡开挖（A区开挖）。首先按设计开挖挖线剥离覆盖盖层，对覆盖盖层及表面全全强风化岩层层等无用层，采采用推土机配配装载机或反反铲等直接开开挖。覆盖层层开挖完成后后，再按边坡坡设计开口线线进行测量放放样。岸坡趾趾板上、下游游边坡及趾板板基础按10m一个梯段开开挖，首先开开挖趾板及趾趾板上游边坡坡，在接近趾趾板建基面预预留2.5m左右保护层层，趾板保护护层开挖采用用手风钻造光光面孔及辅助助爆破孔，一一次爆破成型型，局部欠挖挖用风镐撬挖挖并进行表面面修整，使岩岩面平顺完整整。趾板上下下游边坡开挖挖，当高差小小于4m时用手风钻钻造光面孔爆爆破成型，当当高差大于4m时用100型潜孔钻造造预裂孔爆破破成型。河床床段趾板及趾趾板上游边坡坡开挖，当石石方钻爆深度度大于4m时，用100型潜孔钻进进行预裂和松松动爆破，用用气腿钻进行行保护层开挖挖。钻爆深度度小于4m时，全部采采用气腿钻进进行钻爆开挖挖，基岩破碎碎时，建基面面以上预留30cm撬挖层，由由人工用钢钎钎和风镐进行行撬挖。⑵大坝堆石体基基础开挖（B区、C区开挖）大坝堆石体B区区基础开挖清清除表土、全全风化层及松松动岩石，开开挖至强风化化表面，并清清除局部倒垂垂体，达到较较完整的基岩岩面。将B区与趾板下下游（低压缩缩区）边坡开开挖面顶部相相交的尖角修修整成平缓或或平滑面。⑶大坝坝基开挖挖示意见附图图2：《大坝坝坝基开挖示意意图》。5.2.3坝坝基范围内探探孔及地基处处理⑴坝基范围内内的勘探钻孔孔都必须清除除其中充填物物并冲洗干净净，经验收合合格后，用M15砂浆回填处处理。⑵断层破碎带带处理主要采采用人工配合合机械开挖处处理的方法，需需爆破处理时时，经监理工工程师同意后后，采用浅孔孔、微量药爆爆破进行开挖挖，尽可能减减少对开挖线线外保留岩体体的影响和扰扰动。对趾板板地基有影响响的断层F1、F9、F27、F11等断层破碎碎带采用刻槽槽回填C20混凝土处理理。刻槽深度度约为1.5倍破碎带宽宽，处理长度度根据断层破破碎带的容许许水力梯度确确定或根据监监理工程所指指示进行处理理。①F1断层宽宽约11m，且横穿大大坝基础，设设计在趾板底底座下做8m深砼塞，长长度向下游延延伸至主堆石石区，向上游游延伸8m，断层及影影响带处增加加一排加强帷帷幕，最大孔孔深80m，由砼塞向向上游侧延伸伸30m范围内，沿沿断层进行刻刻槽，喷200mmmC20砼和加粘土土铺盖处理，刻刻槽深度200mm，宽（b+20000）mm，（b为断层破碎碎带出露宽度度）；由砼塞塞向下游侧延延伸至坝轴线线范围内，沿沿断层进行刻刻槽喷C20钢筋砼加反反滤保护层处处理，钢筋网网规格为8φ200×2200mm，刻槽深度2000mmm，底宽（b+20000）mm，顶宽（b+60000）mm，开挖坡度1∶1，施工时视F1断层揭露实实际情况进行行调整或根据据监理工程师师指示进行处处理。②F9断层采采用刻槽回填填C20砼处理，刻刻槽深H=（1.0）b，底宽（b+10000）mm，顶宽（3b+10000）mm，开挖坡度1∶1，处理长度度为2000mmm。③F27断层层采用刻槽回回填C20砼处理，刻刻槽深H=（1.0）b，底宽（b+10000）mm，顶宽（3b+10000）mm，开挖坡度1∶1，处理长度度为1500mmm。④F11断层层采用刻槽回回填C20砼处理，刻刻槽深度H=（1.0）b，底宽（b+10000）mm，顶宽（3b+10000）mm，开挖坡度1∶1，处理长度度为1500mmm。⑤在开挖过程程中发现的其其它断层、软软弱夹层开挖挖形成的坑槽槽应清除浮渣渣、泥土等，并并冲洗干净，排排除积水，根根据监理工程程师的要求进进行处理。⑥对坝基范围围内所有泉（涌涌）水点作反反滤处理，首首先清除出水水点空腔及周周边的松动岩岩石、淤砂，然然后在出水空空腔内回填块块石（块石大大小视空腔而而定），再在在出水口铺设设两层5cm厚塑料盲材材，并回填1000～2000mmm厚的过渡料料，最后再填填筑坝体回填填材料。⑦坝基范围内内陡坎、陡坡、倒倒悬体，须开开挖平顺。5.2.4基坑坑排水在大坝坝围堰截流后后，进行基坑坑土石方开挖挖，基坑排水水采用如下方方式进行：在大坝坝上下游开挖挖边线外各挖挖一个积水井井，采用水泵泵抽排基坑积积水，保证基基坑开挖在旱旱地上进行。5.3施工技术术措施⑴大坝土方边边坡开挖采用用1m3反铲预先削削坡，接近设设计边线时，按按设计边线预预留0.2~00.3cm厚度，辅以以人工整修至至设计要求坡坡比和平整度度。⑵开控术理数最效⑶石方开挖正正式爆破前，根根据不同的钻钻爆方法进行行生产性爆破破试验，确定定合理的爆破破参数，指导导施工作业。⑷对准备用作作利用料的岩岩石钻爆，按按利用料级配配要求进行控控制爆破并分分选挖装，尽尽量使同层次次的有用料与与无用料区分分开，以提高高开挖利用料料的利用率，保保证利用料的的质量。5.4爆破参数数设计⑴梯段爆破采采用CM-3351钻机或QZJJ-100BB型支架式潜潜孔钻造孔，人人工装药。主主爆孔以2#岩石乳化炸炸药为主，采采取全耦合柱柱状连续装药药；缓冲孔（保保护孔）采用用乳化炸药，采采用柱状分段段耦合装药。根根据本工程地地质情况和以以往类似工程程的钻爆施工工经验，初拟拟爆破参数见见表5-1、5-2。最终以现现场生产性爆爆破试验确定定。表5-1梯段爆破主主爆孔钻爆参参数设计表孔径(mm)梯段高(m)孔深(m)钻孔倾角(°))排距(m)孔距(m)单位耗药量kgg/m3φ100101075°～90°°3.03.00.45~0..55φ1005.0575°～90°°22.50.45~0..55φ423390°1.21.50.45~0..55表5-2梯段爆爆破缓冲孔（保保护孔）钻爆爆参数设计表表孔径(mm)梯段高(m)孔深(m)钻孔倾角(°))间距(m)与主爆孔的距离离(m)与预裂孔的距离离(m)单位耗药量kgg/mφ1001010与设计边坡平行行22.01.21.8φ1005.05.0与设计边坡平行行1.51.51.21.8起爆采用微差爆爆破网络，旱旱季采用1~15段毫秒电雷雷管联网起爆爆，雨季采用用1~15段非电雷管管联网起爆。分段起爆药量按按照招标文件件和技术规范范控制。梯段段爆破最大一一段起爆药量量不大于500kg；水平保护护层上一层梯梯段爆破最大大一段起爆药药量不大于300kg，临近建基基面的设计边边坡时，最大大一段起爆药药量不大于300kg。⑵预裂爆破和和光面爆破采采用QZJ-1100B型支架式潜潜孔钻机钻孔孔（当坡面高高度小于4m时用气腿钻钻造孔），人人工装药。选选用φ32mm的乳化炸药药，不耦合装装药结构。根根据本工程地地质情况及以以往类似工程程的钻爆施工工经验初步拟拟定爆破参数数见表5-3，最终以现现场生产性试试验确定。预预裂爆破起爆爆网络采用非非电导爆系统统，导爆索起起爆，起爆方方式采用电雷雷管起爆。为为了减少爆破破对建基面的的破坏，预裂裂孔底预留50cm保护层，预预裂孔与主爆爆孔同次分段段起爆时，预预裂孔超前主主爆孔100ms爆破。表5-3预裂孔钻爆爆参数设计表表孔径(mm)钻孔倾角孔深(m)间距(m)线装药密度g//mφ80与设计边坡坡度度一致小边坡斜长500cm0.8~1.00300~4500φ42与设计边坡坡度度一致与边坡斜长一致致0.4~0.55120～1500初拟坝基石方开开挖钻爆设计计见附图3：《坝基石石方开挖钻爆爆设计图》。⑶布孔：根据钻钻爆参数确定定的间距，结结合现场实际际地形，采用用梅花形布孔孔方式布孔。⑷钻孔：钻机就就位即可按设设计坡度进行行造孔。⑸长为01大度⑹爆破施工采用人工装药、微微差爆破技术术进行爆破。预裂孔采用导爆爆索装药，装装药结构为不不耦合间隔装装药结构；爆爆破孔采用非电雷管管装药，装药药结构为全耦耦合连续装药药结构。起爆爆方式为电雷雷管引爆，非非电雷管微差差起爆。⑺爆破效果验证证爆破完成后，对对爆破后的效效果进行验证证，以便调整整爆破参数，取取得更好的爆爆破效果。⑻出渣：石方方开挖渣料用用反铲转料，反反铲或装载机机装车，自卸卸汽车运输至至渣场。⑼预裂孔爆破的的质量标准：：①预裂缝宽达到到10~200mm，裂缝深度以以达到眼底为为宜。②预裂爆破不平平度应小于15~200cm。③预裂爆破的眼眼痕率≥65%。6、施工强度分分析6.1进度计划划下库大坝土石方方开挖拟安排排于2005年6月1日开工，2005年11月30日完工。6.2强度分分析大坝土石方开挖挖5779663m3，历时6个月，月平均均强度9.63万m3，最大月开开挖强度17.24万m3，其中石方方开挖2563557m3，月平均强度度4.27万m3/月，最大月月开挖强度77.65万m3/月，预裂孔孔总进尺2.16万m，月平均36600m/月，最高月月钻孔进尺66446m/月。具体见附图4：：《坝基开挖挖施工进度计计划横道图》。7、设备人员配配置计划7.1机械设备备配置⑴钻孔设备大坝石方开挖最最大月强度为为7.65万m3/月，爆破孔孔选用CM--351钻机或QYZZ-100BB型潜孔钻，预预裂孔选用QQYZ-1000B型潜孔钻。每台QZJ-1000B型潜孔钻日日进尺40m，每月按25个工作日，112台QZJ-100B型潜孔钻月月钻孔进尺112000mm，每台CM-3551钻机日进尺200m，每月按25个工作日，22台CM-3551型潜孔钻钻月钻孔进尺尺100000m。爆破孔按孔孔网参数3.0×22.5m计算，总进尺尺为102000m，预裂孔最高高月进尺64446m/月，月进尺共共计145500m，所选设备钻钻爆能力可满满足钻爆强度度要求。⑵供风设备为满足钻孔设备备供风需要，大大坝拟选择配配置7台20m3/min空压机，在在左坝肩下游游侧山顶设立1#供风站，由由4台20m3/min电动空压机机组成，在右右坝肩坡脚下下游侧设立2#供风站，由3台20m3/min电动动空压机组成成，供风能力力满足坝肩开开挖要求。⑶挖装设备为满足大坝开挖挖最大月强度度17.244万m3的要求，大大坝挖运拟配配置1.2m3反铲8台，1.2m3反铲生产能能力为8000m3/天。每月按25个工作日计计算，所选设设备能满足开开挖强度要求求。⑷运输设备月最大开挖强度度17.244万m3/月，平均运运距2.0km，拟选择133.5t以上自卸汽车车20台，每台台汽车运输能能力为3500m3/天，所选设备备满足土石方方运输要求。⑸其它设备作为辅助设备，大大坝开挖拟选选择1.0mm3反铲1台，D85推土机2台，手风钻10台，大坝开开挖主要设备备见表7-1。表7-1主要开挖施施工设备表序号机械名称型号规格单位数量备注1液压反铲CAT320CC（1.2m3）台62液压反铲神冈（1.2mm3）台23液压反铲DH220LCC（1.0m3）台14装载机3.1m3台15推土机D85台26自卸汽车13.5t以上上台207潜孔钻CM351台28潜孔钻QZJ-1000B型台129手风钻YT-28型台1010柴油空压机9m3/minn台3移动式11空压机20m3/miin电动台7固定式12油罐车8t台113洒水车5t台17.2劳动力计计划施工人员按定人人、定机、定定岗及相关设设备安全操作作规定的原则则配备。具体体劳动力计划划见表7-2。表7-2劳动力计划划表序号工种人数备注1钻工482爆破工73机械操作手224汽车司机405空压机工106电工57普工50合计=SUM(ABOVE)1828、支护工程施施工8.1坝基开挖挖支护主要工工程量表8-1主要支护参参数及工程量量表序号施工部位施工项目单位工程量备注2大坝喷C15砼m3749锚杆Ф25L=5m根22773断层处理喷C20砼挂网网m3423网φ8@2000×200mmmm221158.2施工布置置8.2.1施施工道路支护工程施工道道路均利用各各部位开挖施施工道路。8.2.2支支护施工平台台搭设布置支护施工均在施施工平台上进进行。喷锚支护平台拟拟采用钢管脚脚手架平台，锚锚索施工平台台拟采用承重重脚手架平台台。平台采用用脚手钢管及及扣件沿支护护边坡搭设。在在各高程施工工平台的外侧侧面设置防护护栏杆，满挂挂安全网以确确保施工人员员的人身安全全。边坡支护护布置及与开开挖相互关系系见附图5：《边坡开挖挖与支护施工工关系图》。钻机、灌浆机等等施工设备，采采用提升架运运输至各层施施工平台，然然后，由人工工转运至各施施工部位。8.2.3风风、水、电布布置供风：主要利用用布置于相应应部位的开挖挖供风系统、局局部辅以移动动式空压机供供风。水、电：主管、线沿坡面布置，然后接分支管、线进入各工作面，以满足相应部位的供水、供电需要。8.3砂浆锚锚杆施工⑴锚杆预先在在洞外按设计计要求加工制制作；施工时时锚杆钻孔位位置及孔深必必须精确，锚锚杆要除去油油污、铁锈和和杂质。⑵锚杆孔拟采采用YT-28气腿钻造孔孔。⑶锚杆钻孔孔孔位、角度、深深度、孔径严严格按照设计计图纸进行，孔孔位偏差不大大于100mm，孔深偏差差值不大于50mm，采用先安安锚杆后注浆浆，孔径大于于锚杆直径25mm以上采用先先灌浆后安装装锚杆，孔径径大于锚杆直直径15mm。随机加固固锚杆的孔向向与可能滑动动面的倾向相相反，其交角角应大于45°。⑷注浆用水泥泥砂浆经试验验室进行配合合比试验，其其基本配比范范围为：水泥泥：砂=1∶1～1∶2，水灰比为0.38～0.45。水泥砂浆浆随拌随用，拌拌制均匀，防防止石块或其其他杂物混入入。⑸锚杆注浆拟拟采用先插杆杆后注浆的方方法。注浆时，采用PPVC注浆管插入入距孔底50cm～100cm，随后边注注浆边向外拔拔管，直到注注满为止。锚杆注浆后至少少保持48h锚杆不受振振动，在砂浆浆凝固前严禁禁敲击、碰撞撞及拉拔锚杆杆。⑹砂浆锚杆施施工工艺流程程见图8-1。施工准备施工准备钻孔清孔安装锚杆锚杆注浆拉拔试验浆液制备锚杆加工、运输验收钻孔验收图8-1砂浆锚杆施工工艺流程图8.4喷射混混凝土施工喷射混凝土有素素喷混凝土和和挂网喷射素素混凝土。边坡喷射混凝土土拟采用湿喷喷法施工，喷喷层厚度50mm～200mm，混凝土标标号分别有C15、C20。挂网为钢钢筋网，钢筋筋网规格根据据招标文件，有φ4@100×100mm、φ8@200×200mm两种规格。⑴主要材料①水泥：选用用符合国家标标准的普通硅硅酸盐水泥，强强度不低于32.5MMPa。进场水泥泥应有生产厂厂的质量证明明书。②骨料：砂采用用坚硬耐久的的粗、中砂，细细度模数宜大大于在2.4～2.8之间，使用用时含水率控控制在5～7%。喷混凝土土骨料级配要要求见表8-2。表8-2喷射混凝土土用骨料级配配表骨料粒径（mmm）项目喷射混凝土用骨骨料通过各种种筛径的累计计重量百分数数（％）0.601.202.505.0010.0015.00优17～2223～3135～4350～6073～82100良13～3118～4126～5440～7062～90100③外加剂：采采用的速凝剂剂应符合图纸纸要求并有出出厂品质证明明书，并报监监理工程师批批准。初凝时时间不应大于于5min，终凝时间间不应大于10min。④钢筋丝网：：采用屈服强强度不低于240MPPa的光面钢筋筋（丝）网。⑵施工方案边坡喷混凝土拟拟进行人工喷喷护，喷射机机滞后于开挖挖面跟进布置置，喷射混凝凝土由施工部部位附近设置置的0.35mm3搅拌机拌制制，采用TK-9661型混凝土喷喷射机接导管管至工作面人人工喷护喷射混凝土施工工分两序进行行，初喷施工工紧跟开挖作作业面，喷射射厚度30～50mm，混凝土终终凝到下一循循环放炮时间间控制不小于于3h；后序喷射射施工紧跟永永久支护锚杆杆作业面，喷喷射作业分段段自下而上顺顺序进行，边边坡喷射总厚厚度小于100mm可一次喷到到设计厚度。挂挂钢筋网部位位按“喷-网-喷”的程序进行行。⑶喷前准备①喷射施工前前应清理受喷喷面，清除开开挖面浮石、石石渣或堆积物物，挖除欠挖挖部分处理好好光滑岩面，用用高压风水枪枪冲洗受喷面面；对于潮湿湿的泥化岩石石，采用高压压风清扫岩面面。②受喷面验收收合格后，在在锚筋上设立立喷厚标志，无无锚筋时，可可自设锚筋设设立喷厚标志志，对受喷面面渗水部位，可可采用埋设导导管、盲管或或截水圈作排排水处理。③喷混凝土前前进行地质资资料的收集和和整理，并配配合监理人及及设计地质工工程师进行地地质素描。⑷施工工艺网喷混凝土施工工工艺流程见见图8-2。养护养护图8-2网喷混凝土施工工艺流程图挂网空压机混合料制作运输初喷射混凝土复喷射砼清理岩面设置喷厚标志①喷前检查喷喷射机施工用用水、风运行行是否正常。②按先通风后后送电，然后后再投料的顺顺序进行作业业。喂送混合合料应保持持持续、均匀，施施喷中应使用用助风管，协协助管道畅通通。③受喷面作业业顺序采用自自下而上分段段分区方式进进行，区段间间的接合部和和结构的接缝缝处应妥善处处理,不得存在漏漏喷部位。④喷咀与岩面面的距离为600~11200mmm，喷射方向向尽量与受喷喷面垂直；若若受喷面被钢钢筋网覆盖时时，可将喷咀咀稍加偏斜，但但不宜小于70°。⑤100mmm以下的受喷喷面可一次喷喷至设计厚度度，大于100mm的应分层喷喷射。完成第第一层喷射后后，清理回弹弹物料，然后后进行下一层层喷射施工，下下一层喷射应应在上层终凝凝后进行，若若终凝1小时后喷护护，则需用压压力风清洗喷喷面。⑥喷射作业分分片进行，按按照从下往上上施喷，呈“S”形运动；喷喷前先找平受受喷面的凹处处，再将喷头头成螺旋形缓缓慢均匀移动动，每圈压前前面半圈，绕绕圈直径约30cm，力求喷出出的混凝土层层面平顺光滑滑。⑦喷射作业时时，应连续供供料，并保证证工作风压稳稳定。完成或或因故中断作作业时，应将将喷射机及料料管内的积料料清理干净。⑸养护：喷混混凝土终凝2h后，喷水养养护，养护时时间一般部位位应为7d，重要部位位为14d；气温低于+5℃时，不得喷喷水养护。⑹冬季施工：：喷射作业区区的气温不应应低于+5℃；混合料进进入喷射机的的温度不应低低于+5℃；普通硅酸酸盐水泥配置置的喷射混凝凝土在低于设设计强度的40％时，采取取抗冻保温措措施，避免喷喷射混凝土受受冻。⑺质量检查::喷素混凝土土厚度通过预预埋钢筋作厚厚度标志或钻钻孔测深检查查，外观质量量通过肉眼检检查评价；喷喷混凝土与岩岩石间及喷层层之间的粘结结力取混凝土土芯样作抗拉拉试验，孔径径Ф100mm，检查结束束后用干硬性性水泥砂浆封封堵。9、施工质量、安安全文明保证证措