外墙保温外墙漆施工方案

外墙保温外墙漆施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

外墙保温、外墙漆施工方案外墙保温外墙漆施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）一．工程概况本工程为合川区信访办办公楼工程，共1栋地上3层;总高度为10。800米，占地面积953。38㎡，总建筑面积2494㎡，设计高度±0。000m相当于绝对高程218。35m。本工程设计使用年限为50年,为办公楼，耐火等级为二级.根据设计要求,外墙体采用外保温系统，外墙面为外墙漆。二．编制依据GB50176—93《民用建筑热工设计规范》JGJ26—95《民用建筑节能设计标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB53—2002《砌体工程施工质量验收规范》GB54-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》三．施工准备3。1、材料准备3。1。1、水泥：强度等级42。5普通硅酸盐水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-99）的要求。3.1。2、细砂：应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52－92）细度模数的规定，含泥量少于3％.3。1。3、外墙基层处理：3.1.4、界面处理剂：采用PHC甲基纤维素做界面处理剂,与水泥按1：2的比例配制后涂刷墙体基层，以增加保温层与墙体的粘结力。界面处理剂主要技术指标：压剪粘接强度 原强度 ≥0.70MPa 耐水 ≥0。50 MPa 耐冻融 ≥0。50MPa3.1.5、无机保温颗粒:使保温层具有良好的保温、耐候、防火、抗冻、耐水、整体性好等特点。3。1.6、钢丝网采用0.8mm×1。75×1.75mm耐碱热镀锌钢丝网，其主要性能指标:检测项目 性能指标单位面积质量 ≥130g/㎡网眼尺寸， 经向 5.0±0。5mm 纬向 5。0±0。5mm拉什断裂强力 经向 ≥1200N 纬向 ≥1200N耐碱强力保留率, 经向 ≥80％ 纬向 ≥80%断裂伸长率（经纬向)≤5%31.7、抗裂砂浆拟采用聚合物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂,由抗裂剂与中砂、水泥按1：3：1重量比搅拌制成抗裂砂浆，在与耐碱玻璃纤维网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。抗裂砂浆主要技术指标砂浆稠度 80-130mm初凝时间 ≥1。5h终凝时间 ≤24h抗拉粘结强度 ≥0.7MPa浸水抗拉粘结强度 ≥0。5MPa柔韧性(抗压/抗折强度比）≤3。0可操作时间 ≥1.5h3.1.8、玻纤网布采用5×5mm耐碱玻璃纤维网格布,其主要性能指标：检测项目 性能指标单位面积质量 ≥130g/㎡网眼尺寸, 经向 5。0±0。5mm 纬向 5。0±0.5mm拉什断裂强力 经向 ≥1200N 纬向 ≥1200N耐碱强力保留率， 经向 ≥80% 纬向 ≥80％断裂伸长率(经纬向)≤5%31.9、抗裂砂浆拟采用聚合物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂，由抗裂剂与中砂、水泥按1:3：1重量比搅拌制成抗裂砂浆，在与耐碱玻璃纤维网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力.抗裂砂浆主要技术指标砂浆稠度 80-130mm初凝时间 ≥1.5h终凝时间 ≤24h抗拉粘结强度 ≥0。7MPa浸水抗拉粘结强度 ≥0。5MPa柔韧性（抗压/抗折强度比）≤3。0可操作时间 ≥1。5h3。1.10、腻子:成品耐水腻子3。1.11、JS防水涂料:聚合物水泥防水涂料3。1。12、外墙底漆:溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性.3。1.13、外墙面漆：乳胶漆应符合GB/T9755《合成树脂乳胶液外墙涂料》标准的规定。3。1。14、外墙漆釉质：增加漆面仿砖质感，与外墙漆有良好结合性且透明。3。2、机具准备在进行保温施工前，根据本项目工程量的大小，需施工工人30人，砂浆搅拌机两台；内墙保温施工用双排脚手架搭设牢固，安全检查合格;铁抹子：保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子。阴阳角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；外墙漆仿砖格条采用防水胶带。其余施工机具托灰板、杠尺、靠尺、筛子、方尺、2m托线板、油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀、托板、砂纸、滚筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤刷、塑料桶、匀料板、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、检测工具等。3.3、基层准备保温施工前，主体结构需经相关部门验收合格.墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范。墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，其厚度应不超过保温层的施工厚度.前面脚手架孔、穿墙孔及墙面缺损处应事先修整完毕。在外墙漆施工前，保温基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳，抹灰或混凝土面层含水率应在10%以下。3。4、技术准备施工前,根据设计要求及施工规范，编制合理的施工方案，施工管理人员熟悉图纸，明确施工部位、施工方法及工程量，制订合理的施工进度计划。对施工工人进行技术交底及安全交底。样板：应按设计要求做出样板,经监理、设计、建设单位认可后，作为验收依据。现场：脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度，不少于三个支点，遮挡外窗，避免施工时被涂料沾污。人员：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。四.施工工艺4。1、施工流程外墙保温、涂料结构图基层墙体处理→刷界面处理剂→吊垂直、套方、弹控制线→用保温浆料作灰饼、冲筋、作口→抹30mm胶粉聚苯颗粒保温浆料→平整度、垂直度验收，晾置干燥→抹4mm厚抗裂砂浆、铺压耐碱网格布→抗裂砂浆层验收→刮抗裂柔性耐水腻子二道(白色瓷粉）→保温施工整体验收.5.2、施工要点5。2。1、基层墙面处理：墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净,墙表面凸起物≥10mm应铲平，混凝土墙梁的钢筋头及PVC管等均应清除完毕。不同基层材料(如砖墙与混凝土墙面、砖墙与梁）相接处，应铺钉金属网，搭接宽度应从相接处起,两边各100mm.其网上涂刷水泥将一道，再抹底灰。5.2。2、刷界面处理剂：使用PHC胶粘剂，用涂料滚刷将胶粘剂均匀涂刷，不能过厚。PHC胶液配制-PHC粉：水=1:150～180（重量比）。刷界面剂胶浆-PHC胶浆:水泥=1:2刷涂胶浆（1～2㎜厚）。采用手工搅拌均匀，成稠状胶浆料，配制成型后需在2小时内使用完毕。5。2。3、吊垂直、套方找规矩，弹厚度控制线，拉垂直、水平、垂直通线、套方作口,按设计厚度(30mm厚）用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼。施工时应采用PHC胶粘剂粘贴保温浆料做充筋灰饼，以免形成热桥.做灰饼方法是：在墙面距地1.5m左右的高度,距墙面两边阴角100~200mm处，用1：3水泥砂浆,各做一个50×50mm的灰饼，再用托线板或线锤以此饼面挂垂直线，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼离顶棚及地面距离150～200mm左右.再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1。2～1.5m补做灰饼。凡门窗口阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块.5.2。4、保温浆料施工：保温浆料分两遍抹,每遍15mm厚，施工间隔时间在24h。保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰；保温层抹面层灰时,应达到冲筋厚度，并用大杠搓平，去高补低，墙面偏差应控制在±2mm。门窗、洞口、垂直平整度应达到本工法质量要求。待保温层固化干燥后(用手按不动表面，约5d）方可进行抗裂保护层施工.窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度,并做好门窗框表面的保护;待窗户辅框安装验收合格后进行窗口部位的保温抹灰施工。门窗口施工时应先抹窗户侧口，窗台和窗上口再抹大面墙.施工前应按窗口的尺寸截好单边八字靠尺，作口应贴尺施工,以保证窗口处方正，与内外尺寸的一致性。内墙面聚苯颗粒浆料保温层延伸入楼板面300mm，做法同墙面，以解决结构性热桥影响.保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在2小时内重新搅拌即可使用。保温浆料施工完成后按检验批地要求做全面的质量检验.在自检合格的基础上，整理好施工质量记录报监理单位及建设单位进行隐蔽检查验收。5。2.5、抹抗裂砂浆，铺贴耐碱玻纤网格布：待保温浆料施工完5d左右，保温层固化干燥，保温层厚度、平整度隐蔽验收合格,进行抗裂防护层施工。先将耐碱玻璃纤维网格布按楼层高度分段裁好，将网格布裁成长度3m左右的布块,网格布包边应剪掉。抗裂砂浆厚度为4mm，抹完一定宽度后立即用铁抹子将耐碱玻纤布压入抗裂砂浆,沿竖向铺贴,搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧再抹入抗裂砂浆，再压入另一侧，严禁干搭。耐碱网格布要平整无皱，网格布压入程度以可见暗露网眼，但看不见裸露网格布为宜。在大面积铺贴网格布之前，在窗、洞口处应增设45度斜向耐碱网格布（300mm×400mm），如下图所示.抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线，口套线或刮涂刚性腻子等，并检查平整，垂直及阴阳角方正。5。2。6刮白色瓷粉待抹完抗裂砂浆24小时后，按照检验批的要求对工程质量进行全面检查。在自检合格的基础上，做好施工质量记录并报监理、建设单位进行隐蔽检查验收.验收合格，即可刮柔性防裂腻子(白色瓷粉），分两遍刮完,要求平整光滑,满足做涂饰的要求。六。质量检查验收6。1、保温工程验收资料准备保温工程验收前,应做好资料的准备:建筑施工图、设计变更资料、保温施工方案、材料出厂合格证、材料进场验收纪录、材料进场复检报告（试验单位的材料性能检测报告）、施工质量记录等.6.2、保温工程验收批外墙内保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以500—1000m2划分为一个检验批，不足500m2也应划分一个检验批；每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。窗、洞口以50个口为一检验批，抽查率不应小于3%。6.3、质量验收标准6.3.1、主控项目a．本工程所有使用材料均应提供产品合格证及检测报告.b．保温层的厚度及构造做法应符合设计及建筑节能规范要求，平均厚度不得有负偏差。c．保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮、爆灰等现象。6。3.2、一般项目a。表面平整、洁净、线角和分格条（缝)应顺直、清晰b。墙面所有门窗、孔洞、槽位置和尺寸正确，表面整齐洁净，暗管面层抹面平整。c。分格条（缝）的宽度和深度均匀一致,平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺，滴水线槽应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。d。允许偏差及检验方法项次 项目 允许偏差mm 检验方法 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 3 用2m托线板检查2 表面平整 4 3 用2m靠尺检查3 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检查4 阴阳角方正 4 3 用2m方尺检查5 保温层厚度 4 3 探针、钢尺检查七。工程质量保证措施：建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分项分部工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行控制施工。1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督,班组自检，互检的质量保证体系.2．制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工，谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度。4．制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分项分部工程完工后均应进行验收（隐藏验收）不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工。7．在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。8．实行作业人员互检，自检,班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。11．杜绝不合格项进人下道工序。12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。八.安全、文明施工保证措施：1．安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识.2．安全文明施工目标：不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。3．安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：a。实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。b.施工负责人是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。c。专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作.对整个工程安全负责d。项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员,并对施工安全负责。e.认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规,建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行f。安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备（脚手架,安全防护网等）安全防护设备，安全保护用品的使用,设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。g。对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。h。施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度,及时消除隐患。i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》,坚持持证上岗.j。参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带.k。施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求,有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成.l。施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城.并配备充足的灭火器材。m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全生产规定，团结一致,把工地安全工作搞好。n。严格遵守武汉市施工的有关规定,对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。o.严格按业主划定的临时围界，实行封闭式管理，临建布置整齐，有序、遵纪守法，文明施工。九。成品保护措施:1．分格线、滴水槽、窗框、管道、槽盒上残存砂浆应及时清理干净。严禁踩踏窗台，防止损坏棱角。2．拆除架子要轻拆轻放，以免造成防护层损伤，以及防止碰坏门窗、墙面和口角。3．应保护好墙上预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。4．各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动.一、工程名称:二、编制依据：1、现行国家有关规范、标准及泸州市的有关规定.2、我公司现有施工管理水平、工程技术人员素质、施工能力及机械设备配置情况。3、我公司类似工程项目施工经验及本工程现场及周围环境。三、施工准备：1、认真查看现场，对各种施工，提前参加现场协调会，认真分析影响本工程涂料施工的各方面的不利因素，提前做好预案，补充到施工方案中.2、做好工程备料工作，机械和工具及各类安全措施进行检查,属正常状态方可进场使用。3、根据工程实际情况于工程队进场前编制好施工进度计划。4、劳动力准备:包括批灰修底油漆工、配合工、综合油漆工、施工组班长、施工质检员、材料保管员等。根据工程量和工期要求,从全公司范围内挑选熟练涂饰工人名左右分批进场施工。所有工人进场前须接受本工程技术、安全、文明、质量中方面交底并接受岗前再培训、考核后放可上岗。5、本工程主要使用工具:吊篮或脚手架、安全绳、安全帽、打磨机、配电箱、电缆、电表、滚筒、毛刷、批刀、铲刀等。6、施工管理与现场组织的职能人员架构图(附表）建造师建造师项目工程师项目工程师N个施工小组安全检查员材料员质量控制员厂方技术指导N个施工小组安全检查员材料员质量控制员厂方技术指导（1）质量控制员:执行日常检查施工质量，以达到甲方质量的要求。（2)技术指导（厂方人员)：监督和指导施工按公司的施工工艺要求进行施工作业。（3）材料员：负责工具、材料进出记录.(4)安全检查员：定期、定时组织安全检查.以工人进行安全生产和遵章守纪教育，日常检查机械设备以保安全运转。（5）现场施工经理：负责现场的施工管理，与甲方代表保持联系,及协调与现场其他施工单位工作关系。四、工程施工工艺根据设计要求及该工程的结构形式和特点，拟定本工程装修工艺流程表，依照先底后面，由上而下的原则进行施工，如下图所示:外墙实际勘察→基层处理:检查基层的平整度、酸碱度、含水率等,磨平基层的凸粒、浮砂、嵌补凹坑→批刮外墙附着力好的专用腻子一道：大面打磨平整无孔隙,平整度符合工程要求→靠尺检查→刮批附着力好的外墙专用腻子二道，磨平刀痕等缺陷，确保表面平整，作酸碱处理（PH≤10）→打磨后清洗墙体，祛除尘污，再次检测墙体含水率（＜10％），保证上漆前基面符合上漆要求→漆一道，起抗碱及坚固基底作用→检补,对基层的缺陷进行修补，以保证面漆丰满→上面漆两道→自检→竣工。五、工程施工规范序号工序名称材料及机具操作要点验收标准1搭脚手架或安装吊蓝钢管、扣件、架板、安全绳、安全网。按搭脚手架规范进行操作安装吊蓝，吊蓝的尾部必须压好，必须安装安全网。脚手架每层高约1。8—2.0M，墙距0。40M，安装要牢固结实。2成品保护美纹纸、报纸等。将窗框和玻璃用美纹纸贴好。被保护对象不能外露。3基层处理铲刀、批刀、水泥砂浆、2M的直尺、除碱剂。铲除墙体松散处和大的颗粒,把铲掉墙皮的地方用水泥砂浆补平整结实，用2M的直尺靠边角处看是否是一条垂直线，用除碱剂稀释后涂刷一至二遍.墙体无油污、无松散无混凝土、养护挤、脱漆剂、墙体大面平整、边角直、作好防碱处理.4批刮腻子外墙找平腻子、铲刀、批刀、2M直尺。批刮找平腻子后用2M的直尺横竖涂刮一次。干后批刮一次外墙腻子细.平整、无缺陷处和无外露处。5打磨砂纸、毛刷等。根据需要先用砂纸用力均匀打磨，平整、扫掉浮灰。平整、无浮灰、无外露，墙底处。6清除腻子灰尘用湿毛毛巾沾水进行扫除腻子上的灰尘。根据腻子层上的实际情况用湿布沾水进行扫除腻子层上的腻子灰层，清除干净。用手摸后腻子层上无灰尘及其它的杂质。7涂刷底漆水性、油性封闭底漆、毛刷、滚筒。扫正确的比例稀释后搅拌均匀，涂刷均匀一遍。涂刷均匀，无流挂无漏刷等。8施工二遍内外墙漆多乐士内、外墙漆.按现场所要求的施工配双进行稀释并搅拌均匀，放置五到十分钟后，再进行辊涂均匀一遍。辊涂均匀,无流挂无漏辊，漆膜面是的花纹均匀一致等要求9拆架安全绳、手柄等.小心拆出架子,不能损坏墙体.无损坏处.10自检验收清理已做好的墙面及地面,接受指挥部验收以上施工工艺是本公司之建议施工，具体施工要求按现场实际操作规程进行。六、施工具体步骤1、检查整改检查墙面由我公司负责监督技术人员，负责并指挥施工人员仔细检查涂料装饰面的每一个部分,检查内容:基面上是否松动、墙面空鼓、凸出部分(不超出3mm),阴、阳角是否垂直、水平。检查完成后，松动的地方要铲除下来，墙体凸出部分，阴、阳角明显不垂直或水平不平整的部分（腻子无法补平），由施工单位负责整改.阳角的崩角处用水泥砂浆补。2、清理墙面工具：铲刀、废纺织布、钢刷、扫帚等工具。用铲刀铲除浮着基层面上的水泥浆，窗阳台阴、阳角边的毛刺。用废纺织布或钢刷基层墙面，除去基层墙面上的浮砂、浮灰.用扫帚清扫阳台、内外窗台碎石、灰尘等。3、整体找平工具：刮刀、靠尺等材料：内、外墙专用腻子做法：用靠尺检查所有的墙面,低凹处用专用腻子补平。4、刮批第一道腻子工具:刮腻子一道，腻子厚度≤2mm，平整度符合优良工程标准。5、刮批第二道腻子工具：刮刀、靠尺等材料:内、外墙专用腻子做法：待第一道腻子完全干燥12小时后，再施工刮涂强力腻子第二道,腻子厚度1.5mm，平整度符合优良工程标准。6、打磨清洗工具：砂纸、打磨器做法:在第二道腻子刮完成12小时后，用320号水砂纸打磨墙面，墙体打磨，要求墙面无刀痕，阴、阳角顺直无毛刺。打磨后用清水冲洗墙体，彻底除去灰尘。7、墙体碱性测试工具：PH试纸做法:标准PH≤10，若大于11则进行除碱处理，用稀酸处理液进行墙面除碱处理，直到达到要求.8、墙体含水率检测工具：测试仪做法：用含水率测试仪检测墙体表面含水率，每面墙检测不少于30点，含水率不得超过10%。局部含水率超过10％处要做明显标记，并记录。9、底漆施工(1)刷工具采用质量好短毛滚筒。（2）上底漆前做好分格处理,无分格缝墙面要用分线纸分格。每次涂刷应涂满一格，避免底漆出现明显接痕.（3）底漆严格按比例稀释,不可过量稀释。涂刷自下而上，窗口处用分线隔离保护.(4)底漆涂刷一道，完全干燥12小时。10、面漆施工（1)涂刷工具采用质量好的短毛滚筒或毛刷。（2）封闭底漆完全干透后,进行面漆涂刷两道，两道涂刷间隔不小于3小时。涂刷工艺按第9项（底漆施工）第2点处理.11、自检11.1一级自检：公司现场施工监督技术员和施工管理员组织施工队长自检.主要检查漏涂、透底、局部不平整等等。11。2二级自检：项目负责人汇同施工管理员自检。合格后，组织竣工验收报告及相关资料，申请验收。注意事项：1、有两种颜色不同墙面的施工，用纸胶带贴在两个颜色之间，形成一条区隔线再施涂.2、施涂时相对湿度在85%以下,温度在15—35度之间。3、面漆施工完毕后24小时如遇下雨时尽量进行遮挡，以免被雨水冲花,遇沙暴时应尽力进行遮挡，以免污染漆面。七、工程质量保证措施材料严格按合同要求，涂料为出品,调色密封原包装运至工地现场,材料产地证明、产品合格证、运输证明等一应俱全。根据工程需要量，可能影响最终装饰效果的内面涂料一次性订货进入现场。同一色号如有不同批号，要求分批堆放,分批开通检验，有无色差，如有色差一律退回原厂不准使用，同一面墙必须使用同一批号面涂。机具为保证涂料施工质量,主要施工机具如滚筒、毛刷等均匀多乐士品牌配套产品，基面磨光机为德国博世产品，同时为解决外架等施工复杂问题，配备足够的轻便滑板以及需要时大型电动吊蓝，工机具配备专门机电工负责维修保养。培养工人养成清洗保养、保护好工机具的良好习惯。工人选派足够人数的在公司长期施工的熟练工人进厂施工,凡进厂工人须经项目部考核,登记造册，并对其进行详细的施工技术和安全规范的岗前培训.合格后方可上岗.对于在施工中不听指挥，或达不到技术质量安全指标要求的一律从预备人选中予以更换，所有进场工人一律要求配证上岗。项目管理人员从施工班长到项目组管理成员要求进场现场指挥施工.每个岗位要求严格履行起职责,并作为公司年终及本人晋升考评依据.全体人员要求树立质量是企业的生命的观念，认真负责，为工程最终圆满的交付验收尽职尽力。质量管理三级体系的落实严格执行三级质量管理体系，对每一道工序进行检查验收,不合格的坚决反工.上道工序验收合格后方可进入下道工序，重点把好基面处理关，基面处理后一定要经过土建、监理、业主及项目后续工序单位分段验收,并书面签字移交后主可进行涂料施工。未经验收的基面如擅自进行涂料施工的，有质量问题由涂料工序人员负责.各项资料（产品合格证、施工日志、工序自检表、工序验收记录、往来文件、涂料检测报告、现场复试报告、技术交底纪要、安全交底纪要等)应全面整理，存档便于今后维修、保养、考证。八、工程施工管理措施项目编号内容施工进度控制细则根据实际情况对各工序设立专人负责，安排进度目标。认真熟悉施工作业方案，做好组织协调工作，合理分配施工力量,对可能出现的问题有预见性地及时提出解决方案。认真落实施工资源供应计划,认真组织各类机具,器具的消耗的供应，保证及时质量控制目标的实施.开展劳动竞赛，严格控制进度目标。施工质量控制实施细则建立健全施工质量体系，实行以项目经理负责挂帅的质量控制机构搞好工程施工的“三控制”工作。按照工程的分项和节点划分工程质量的控制点，落实专人负责跟踪监控。开展全面质量管理，确保工程质量控制目标的实施。施工成本控制实施细则全面履行承包合同，做好工程不可预见费用的签证。按时结算工程价款，如快工程资金周转.以施工方法革新等项目分解施工成本控制项目，确保成本控制要达到目标。劳动组织准备建立工作队伍，根据施工方案及时组织各阶段工作人员，建立队伍领导体系，合理分配技术力量。做好劳动力上岗前培训工作，即：规章制度,安全施工操作技术,精神文明教育。工程技术交底工作进行施工图，施工组织设计，施工技术标准交底，以书面、口头和现场示范操作方式自上而下逐级交底。进行专项安全技术交底.工程安全交底工作进行现场安全三级教育。自上而下逐级签订安全交底和安全施工合同.对交叉作业中可能出现的安全隐患要有预见性的及时发现并坚决解决。施工现场准备清除现场障碍物，实现无障碍施工。建造好各项施工设施，安排施工材料进场路线和堆放点做好放火、防雨工作。九、安全施工措施及消防措施1、确定现场施工总管安全工作，施工队设立专责安全员生产班组设兼职安全员,协助施工总管搞好安全施工。2、脚手架搭高牢固、跳板铺搭稳固、吊蓝安全网系扣坚固，做到万无一失。3、施工人员进入现场必须系安全带、配套安全帽。4、日常检查机械设备以保安全运转。5、定期、定时组织安全检查,对工人进行安全生产和遵守法纪教育。6、配备必要的消防设施和器材，消防器材应设在路通易拿醒目的部位。7、易燃涂料和稀释剂必须堆放在通风的库房里,库房严禁烟火，施工现场严禁吸烟。8、现场施工人员应认真学习并贯彻实施施工安全责任制、安全教育制度、安全设施验收制度及安全检查制度。进入现场人员应严格遵守安全规章制度,安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查。9、每周一次全体施工人员的安全例会,进行一次安全检查，并形成记录。10、现场规范用电,特殊工种必须持证上岗.十、文明施工和环保措施1、严格按照有关部门规定的文明施工的条例和标准进行施工,做到施工人员进入施工现场,系好安全带、戴好安全帽、不打架斗殴、不在施工现场抽烟等.2、按甲方的规划布置等要求施工。3、施工现场垃圾及时清理.4、控制减少材料渗漏,外洒污染环境。5、加强地面保护，防止高空坠落和污染地面设施.十一、现场指导，施工验收要求等技术支持计划。（一）检查墙面要求1、各抹灰层之间、抹灰层与基材之间，必须粘结牢固、面层无爆灰和裂缝.2、表面光滑、无抹纹、线角和灰一平直方正、清晰美观。3、空调、槽、盒和管道后面的抹灰尺寸正确，边缘整齐.基材表面不得有漏涂处；门窗、灯具电气开头等部位处应清洁、无涂料沾在上面。4、分格条的宽度，基本均匀，楞角整齐，横、平、竖直、通顺。5、滴水线顺直,整齐一致。（二）涂刷要求1、涂刷不能透底、流坠,颜色要均匀.2、装饰线、分色线平直。3、刷纹颜色一致,通顺.4、表面平整、阴阳角方正，分格线、缝平直.5、涂膜表面无脱落、掉粉、浮挂等不平整现象。（三)所有的材料品种、颜色、质感等应符合设计和确定的样品要求。施工队管理条例总则施工队作为泸州宏光防腐保温工程分公司承揽工程的具体操作单元，在对我施工过程中应服从公司的管理和制度,尽力维护公司的形象和信誉，最大限度地达到“安全、质优、高效、节约”的目标.为适应建筑市场日趋激烈的趋势，施工队应保留相对稳定的技术力量，不断完善内部适合自己的管理制度;必须配备快捷有效的通讯工具以保证管理通道的畅通.质量管理一、施工队必须保证所施工项目的质量。进场后应和项目员一起透彻了解技术交底及工地质量标准；必须对施工基层逐处验收，好现问题,及时以书面形式上报项目经理，并留下存底。否则，后果由施工队自己承担。二、施工过程中应注意避免以下问题：A、漏封闭底漆:平涂部分打完砂纸后浮灰未清理干净就刷漆;刷漆不仔细，未及时收涌，有裹边等现象.B、墙面、阴阳角、窗套刮腻子不到位，未使用靠尺检查，打砂纸也不到位，局部有棱,有舌头灰。C、腰线、分色线分界不直，透底。D、浮雕点无专人修理,如连片、卷边等现象。三、施工队对项目经理提出的质量整改通知单，必须按期逐条整改,整改完毕后，请项目经理复核，若发现重复出现的问题，项目经理有权对每条处以罚款。材料管理一、工程用料和施工用料，严格按照工程进度计划要求进场，必须妥善保管，防止盲目性，避免供不应求或大量积压,造成现场混乱.二、施工现场出现的材料浪费、料桶长时间不盖盖、材料被暴晒受冻、擅自返工等现象，对施工队酌情处以罚款。三、施工的工地,材料员费用由该队自己承担;多队施工的工地,材料员费用由公司承担.现场材料员不负责任，材料管理混乱，造成材料丢失浪费，对材料员处以罚款.属于施工队原因，罚款加倍。四、空桶、外盖、内盖、浮雕粉袋都必须回收。回收率必须达到100%。安全和文明施工一、进入施工现场的工人，必须佩戴安全带，严格遵守安全管理条理。否则,发现一次违章操作，对施工队处以罚款。二、现场文明的放工和管理不完善,造成不良影响的，对施工队处以罚款。过失处理一、由于组织不力，造成工期拖延,甲方提出罚款，由施工队承担。二、由于质量问题，甲方提出罚款,全部罚款由施工队承担.三、各施工队不服从公司、工程部调动，影响工作和施工时,对施工队予以出处罚.四、由于违反安全制度,甲方提出罚款，由施工队承担.五、施工队必须严格按照施工工艺施工，不得擅自改动，否则造成后果全部由施工队承担,公司尚可对该队予以重罚.六、由于对自身及他方成品保护不善导致的后果全部由施工队承担，项目经理还可酌情处以罚款。施工安全措施一、乙方员进入现场必须并拴好防滑绳。二、施工人员在两层以上（含两层）、两米以上（含两米)施工时,必须挂好安全带，并将另一端拴在牢固的地方，拴好防滑绳.三、使用高凳时,四腿必须用麻袋布包扎好并拴好防滑绳。四、使用跳板前,必须经过严格的挑选，做到跳板无腐烂、无断裂、无铁丝头、无钉子头，然后进行严格试压.跳板上人之前要检查好两侧是否用绳拴牢，每块跳板只准上一人。五、现场提供的脚手架及防护设施不准随便拆卸,不准随便升降吊栏架子。六、工地现场不许燃烧带有油漆残料的没漆桶，用剩的油漆桶统一由工程部收回工厂处理。七、施工现场及楼内严禁吸烟,油料库内不准打明火.八、施工中照明电不准进入楼内，不准用铁丝、铜比、铝丝、钢丝代替保险丝.九、高空作业楼内严禁往楼下扔杂物以免伤人，施工人员严禁穿越阳台栏杆和其他无保护的门窗、洞口，现场的防护设施不得乱拆以免坠落.十、施工中内外电梯无司机时不得随便开动电梯以免发生事故.十一、乙方应切实落实安全责任。在上岗前，首先检查安全防护设施。若脚手架（或吊栏）达不到安全标准，乙方有权拒绝使用施工.若乙方无视安全制度,乙方人员伤亡事故的发生，应当合理规避调节.十二、施工现场严禁用铁器打闹以免伤亡。十三、施工中出现重大安全隐患不能忙于施工，应立即向安全员或工地主要领导和工程部汇报，并指定方案施工。十四、材料严禁压放在消防器材上以免发生事故。十五、身体不适及酒后不准进入施工现场，工作期间不准饮酒，不准打架斗殴，不准留宿他人。十六、夏季不准赤脚穿拖鞋、凉鞋进入施工现场。十七、冬季施工不准在楼内外用木块、纸张、油料等点火取暖.十八、施工人员应做到活完料净脚下清,同时注意保护其他成品或半成口。1施工准备①底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整,阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。②外墙预留的缝已进行防水密闭处理。③所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求.④所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。⑤装饰脚手架已搭设完毕。⑥基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆）。⑦施工条件：外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。施工保养要求温度高于5℃2外墙涂料施工方法外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命.第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆:第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。2。1施工工艺修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2.2操作方法a、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法:空鼓-—如为大面积(大于10cm2）空鼓,将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层,若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2。5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%—20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。b、清扫：尘土、粉末——可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂-—使用中性洗涤剂清洗；灰浆——用铲、刮刀等除去；霉菌-—室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。c、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子;腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。刮腻子时的施工技术:①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜.不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少.d、磨平：①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作.②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果.③手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫:块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨.要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。⑥打磨后，立即清除