发电有限公司场平施工组织设计方案

发电有限公司场平施工组织设计方案目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制依据 3第一节编制依据 3第二章工程概况 4第一节工程概况 4第二节工程特点 4第三节工程质量标准 7第三章施工总平面布置 8第一节施工总平面布置原则 8第二节施工总平面布置概况 9第三节弃土场地 9第四节现场道路 9第五节排水系统 10第四章施工综合进度 10第一节施工目标工期 10第二节施工综合进度 10第三节施工准备工作 10第四节工程进度保证措施 11第五章组织机构及资源需求计划 13第一节项目组织机构 13第二节人员配备计划 14第三节施工机械装备选用及布置 15第四节技术偏差 18第六章力能供应及通讯 19第一节施工用水 19第二节施工用电 19第三节厂区及场外通讯 19第七章现场技术培训 20第一节开展现场专业技术培训 20第二节安全施工技术培训及考核 20第三节上岗资格培训及考核 21第四节特种作业人员安全技术培训及考核 21第五节继续举办班组长轮训班 21第八章场平施工方案及措施 22第一节总的施工原则 22第二节场平施工方案及措施 22第三节挡土墙、护坡施工方案及措施 40第四节厂区道路施工方案及措施 46第五节土建检验 49第九章质量管理 52第一节质量体系 52第二节质量保证组织结构 53第三节质量管理 53第十章职业安全健康与环境管理 60第一节职业健康安全管理和环境管理 60第二节文明施工管理 65第三节消防管理 71第十一章工程管理 73第一节工程管理 73第二节物资管理 75第三节工程P6计划管理 77

第一章编制依据第一节编制依据1、国电织金发电有限公司2×60万千瓦级机组新建工程五通一平工程招标文件。2、国电织金发电有限公司2×60万千瓦级机组新建工程五通一平工程图纸等资料。3、国家、建设部及原电力部、国家电力公司颁发的规程、规范及标准,以及贵州省对于建筑施工管理的有关规定。4、我公司技术管理水平和机械设备装备能力。5、我公司质量体系、职业健康安全与环境管理及测量计量体系标准文件。6、施工现场情况调查资料。

第二章工程概况第一节工程概况一、工程说明1、工程名称:国电织金发电有限公司2×60万千瓦级机组新建工程五通一平工程。2、建设地点:贵州省织金县八步镇杨家寨。3、工期要求:本工程预计9月18日开工,3月16日完工。4、质量目标:本工程质量要求为优良等级。二、招标范围1、运煤灰公路(进场道路)工程;2、厂区、施工区建筑、构造物拆除及场地清理;3、厂区、施工区土石方开挖、运输、回填碾压及平整工程;4、土石方开挖区、回填区的边坡处理及护坡工程;5、厂区、施工区围墙建筑工程;6、主体工程施工用水(生活、生产以及消防)及其附属设施(含电源及所有配电设施)设计、建筑、安装工程(施工用水水源点至厂区边界的主供水管线及厂区、施工区内施工用水的主管网的施工。);7、厂区、施工区内道路工程(永临结合)及排水;8、截、排水沟工程。第二节工程特点一、厂址地理位置国电织金发电厂位于织金县境内。织金县位于贵州省中西部,毕节地区东南部,地处乌江上游六冲河与三岔河交汇的三角地带。织金县东邻清镇市、平坝县;南抵安顺市、普定县;西接纳壅县、六枝特区;北靠黔西县和大方县。全县总面积2868.00km2,辖32个乡镇,总人口85.56万人。织金县煤炭资源极其丰富,属著名的”织纳煤田”的主体部分,有”西南煤海”之称。织金县全县32个乡镇中有28个乡镇有煤炭资源。二、厂址自然条件1、地质构造工程场地均位于扬子准地台、黔北台隆、遵义断拱、毕节北东向构造变形区上,早期—老第三纪时期,以产生裙皱、断裂为主;挽近期—新第三纪以来,以大面积间歇性隆升为主,并伴有裙皱、断裂活动和构造拗褶现象。厂址内未见有断裂分布,场地内及周边亦未见有影响厂址稳定的全新活动断裂发育。场地地下水主要为岩溶水,含水层为泥灰岩和灰岩,分布于基岩裂隙和岩溶管道中;另外,覆盖层中还分布有上层滞水,水量小。钻孔中的地下水稳定水位埋深4.80~9.50m,高程1266.50~1280.84m。2、岩土工程条件拟建场地地基土层从上到下依次是:(1)第四系人工堆积(Qs)(1-1)层素填土,主要由粉质粘土组成,褐黄色,湿,可塑状态,混碎石、块石,碎屑成份为泥岩、泥灰岩,分布及含量不均匀。本层在场地北部的沟部局部分布,层厚3.70m左右。(2)第四系全新统坡积洪积层(Q4sl+pl)(2-2)层粘土,湿,可塑状态,棕黄、褐黄色,近地表有耕土。本层分布于场地周边的低洼部位,层厚0.00~3.20m。(3)第四系坡积残积层(Qsl+el)(3-1)层粘土,稍湿,硬塑状态,棕黄、褐黄色,混多量碎石、角砾,近地表有耕土。本层分布于场地丘包部位,分布较广泛,层厚0.00~5.40m。(3-2)层粘土,湿,可塑状态,棕黄、褐黄色,混多量碎石、角砾。本层分布于场地丘包部位,分布较广泛,层厚0.00~2.00m。(3-1)层粘土,很湿,软塑状态,棕黄、褐黄色,混多量碎石、角砾。本层分布于场地西北的缓坡上,局部分布,层厚0.00~1.10m。(4)三叠系下统永宁镇组(T1yn)拟建场地内有泥岩、泥灰岩、灰岩等。泥岩:绿黄色、深灰、紫红色,薄层－中厚层状,强风化－中等风化,分布于场地西部丘包部位。泥灰岩:灰、深灰色,中厚－厚层状,一般为中等风化,分布广泛。灰岩:灰、青灰色,中厚－厚层状,中等风化,主要分布在场地南部。泥灰岩、灰岩中有溶洞发育,溶洞中充填有棕黄、黄褐色粘土,混少量碎石,湿～很湿,可塑～软塑状态。场地内岩溶现象以岩溶裂隙为主,拟建场地内有三条北东向岩溶裂隙带,已知岩溶规模小~中等,未见大型厅堂式岩溶现象发育。拟建厂址区域稳定性较好,适宜建厂。3、抗震基本设防烈度乙类抗震建筑,地震作用按6度计算,抗震构造措施按7度考虑;丙类、丁类抗震建筑,地震作用和抗震措施均按6度考虑。4、交通运输1)铁路一期暂无铁路运输2)公路电厂拟建在织金县八步镇境内,厂址附近有209省道从厂址西南侧经过,八步镇至洪家渡水库的公路从厂址西侧经过,交通比较方便。3)水路无水路运输5、气象条件织金电厂的杨家寨属洪家渡水库集水范围。杨家寨厂址是由数座浅丘组成,自然地面标高1275~1346.5m;厂址自然标高均高于洪家渡水库百年一遇洪水位1140.8m,故厂址不受洪家渡水库洪水影响。织金县气象站观测得主要气象特征如下:多年平均气压: 868.8hPa多年平均气温: 14.0℃多年极端最高气温: 34℃(1988.5.6)多年极端最低气温: -12.1℃(1977.2.9)多年平均水气压: 13.8hPa多年平均相对湿度: 82%多年最小相对湿度: 8%多年年平均降水量: 1396.6mm多年最大一日降水量: 186.1mm(1983.5.25)多年年平均蒸发量: 1205.9mm多年平均风速: 2.3m/s全年主导风向及频率: NE(23%)多年大风日数: 22d多年雾日数: 80d多年冰雹日数: 20d多年雷暴日数: 57.8d夏季主导风向及频率: S(16%)冬季主导风向及频率: NE(31%)多年晴天日数: 15.3d多年阴天日数: 251.0d多年日照时数: 1176.3h第三节工程质量标准1、本工程的质量要求达到优良等级。施工过程和完成的工程应遵守国家和行业标准的要求。同时要满足本技术条件书中的有关质量要求。在签订合同后,如果现行的标准作了重大修改,或颁发新的标准,则施工单位应遵守新的规定。本工程质量要求为优良等级。招标人鼓励投标人提出更高的质量标准,并在工程中实施。<公路工程技术标准>JTGB01-<城市道路设计规范>(CJJ37-90)<公路桥涵设计通用规范>(JTGD60-)<公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范>(JTGD62-)<公路桥涵地基与基础设计规范>(JTGD63-)<公路工程抗震设计规范>(JTJ004-89)<公路路线设计规范>JTGD20-<公路路基设计规范>JTGD30-<公路路基施工技术规范>JTGD40-<公路沥青路面设计规范>JTGD50-<公路沥青路面施工规范>JTGF40-<公路路面基层施工技术规范>(JTJ034-)<公路路基路面现场测试规程>(JTJ059-95)2、<土方与爆破工程施工及验收规范>(GBJ201－83)、<土工试验方法标准>(GB/T50123－99)、<建筑地基基础工程施工质量验收规范>(GB50202－)、<建筑地基处理技术规范>(JGJ79－,J220-)、<火力发电厂地基处理技术规定>(DL5024－93)等,国家、部颁及与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院技术文件上的质量要求均适用于本工程。3、对不在规范验评标准范围内的项目,执行设计院和项目法人、监理单位和议定的补充协议技术标准和本标书的技术要求。第三章施工总平面布置第一节施工总平面布置原则施工总平面布置,当前按照虚拟方式布置在扩建场地内,但遵循以下原则:1、本着”因地制宜,见缝插针,统筹兼顾,合理安排”的方针,尽可能使各施工区域围绕场地平整布置,力求方便施工。2、平面布置力求紧凑合理,各施工区域划分尽量符合施工流程。3、根据现场实际情况对场地的要求,因地制宜地布置各施工区,力求各施工段之间互不干扰、便于管理。4、开挖及运输机具布置位置合理,留出进出场通道,满足施工要求。5、合理布置场内外交通运输,使各阶段交通方便,运输畅通。6、注意远近结合、前后照应,努力减少临时建筑撤迁。第二节施工总平面布置概况根据施工要求,本工程施工生产临建设施面积总计为3350m2;用途面积(m2)位置需用时间现场办公室110施工生活临建区9月-3月土建试验室50施工生活临建区9月-3月机械检修场450施工生活临建区9月-3月油罐区50施工生活临建区9月-3月工具室100施工生活临建区9月-3月混凝土及砂浆拌合场1000施工生活临建区9月-3月材料库200施工生活临建区9月-3月炸药库100距施工现场至少1公里9月-3月生活区1200施工生活临建区9月-3月总计33第三节弃土场地根据招标文件提供厂区土石方量弃土为13.1万m3,将除回填的土石方外,其余弃土运至业主指定的弃土场,运距约3公里。第四节现场道路本次平场区域被已有的运灰道路一分为二,场外道路主要利用此运灰道路与外界相通。施工区域基本上没有道路,为方便平场及后续工程运输畅通,施工区域临时土方运输道路需新建,施工区域的现场道路,边平场边修建,尽量采用爆破出的石渣按照道路回填要求进行铺设,以方便运输,且尽量做到与厂区内永久道路结合。第五节排水系统1、排水沟沿道路侧设置支排水沟,断面尺寸为300×300。跨越道路处埋设混凝土管。建议临时排水沟结合正式排水沟修筑,以降低成本、方便后续施工。2、施工时提前对场地内水田、鱼塘河沟等积水进行排放。3、临时排水系统考虑与原排水系统相应,充分利用和保护自然排水系统和土地植被。4、挖方边坡坡顶先按设计要求做好临时排水沟,阻止山坡水流入另一施工场地内。同时做好沟壁及沟底的防渗工作。5、将场地内原有自然排水系统予以疏通,同时在低洼地段设置积水坑,利用潜水泵等排水设施集中排放。6、现场派专人定期对排水沟进行疏通清理,确保排水畅通。7、临时排水不得破坏附近建(构)筑物地基和挖、填方边坡,并注意不要损害农田、道路。第四章施工综合进度第一节施工目标工期我公司完全遵循业主要求的目标工期,即开工后180天内完成施工,按招标文件要求9月18日开工,3月16日完工。第二节施工综合进度本标施工进度网络计划,只包括了本标招标的工程范围,网络图采用P6软件编制。详见<国电织金发电有限公司2×60万千瓦级机组新建工程工程进度控制网络计划>。第三节施工准备工作由于准备至开工时间紧,为确保工作进度,开工前,作好以下准备工作:1、作好施工人员和机械的动员和进场工作。2、作好生产、生活用临时建筑的修建,生活用房尽量在施工现场附近租房,不能满足要求时,在附近开阔、平整及安全地带修建生活临建。办公区尽量靠近施工现场,并考虑不受爆破施工影响,采用轻钢结构活动房。3、作好生产、生活用临时电源设备安装,电线电缆的敷设,照明和通讯设备的安装,各地区施工用电配电设备的安装等。4、作好生产、生活用水管道等的安装。5、作好施工道路和施工排水的设计工作。第四节工程进度保证措施一、前期准备工作一旦签定施工合同,立即组织精干管理人员和相关施工人员以及施工机具等进行施工准备工作。1、技术准备熟悉图纸,尽早进行施工图会审。编制施工方案,同时落实与施工有关的地方资源、交通运输、水、电等情况。2、机具准备1)确定机具租赁单位,签定合同,落实到场时间。2)根据施工方案和进度计划要求,制定施工机具需要量计划及详细的进场计划。3、根据施工方案及进度计划要求,按照开工日期和施工安排,组织工人进场。4、根据监理提供的导线、三角网点和水准点增设控制点,尽快进行施工现场控制网测量。5、做好季节性施工准备,认真落实冬季等施工项目的技术组织措施。6、尽快修建临时道路和临建,为后续施工作好准备。二、施工期间应采取的措施1、按照业主里程碑工期要求,制定详细的专业施工组织设计,安排强有力的领导机构,组织足够的机具、人力参与工程施工。2、制定合理的施工程序和施工顺序,明确主攻项目和穿插项目以及建设期限,划分施工作业片区。3、制定确保工期目标实现的管理实施细则,目标工期确定后,采用准时化生产管理,必须按时完成,并落实到人,定期考核。4、保证机具的先进化,开挖机械全部采用进口设备。5、在高峰期除应保证足够的机具和人力外,应根据结构特点、作业条件和工期要求,必须组织”两班”或”三班”作业。

第五章组织机构及资源需求计划第一节项目组织机构我公司在国电织金发电有限公司2×60万千瓦级机组新建工程项目管理拟实行”三部一室”的管理模式,即工程项目部设经营部、工程部、质安部和综合办公室。请见<施工组织机构框图>。一、公司组织机构及主要人员资质企业名称法定代表人注册资本成立时间公司地址邮政编码资质等级承包经历年(国内)/年(国际)分包经历年(国内)年(国际)职工人数总人数:技术人员:行政人员:公司主要业务概况

二、项目组织机构框图执行层执行层管理层决策层项目经理项目副经理经营部综合办公室工程部质安部计经科财务科劳资科物资供应科施工、信息管理保卫科办公室后勤保障机械班水电班检修工地土建工地项目总工第二节人员配备计划按照发挥劳动潜力、合理组织施工的原则,结合我公司当前的施工组织管理水平、技术装备和工厂化施工的一流水平,配置现场施工管理人员。由于本场平工程工程量大,且难度大,工期较紧,故劳动力配备较充分。劳动力配备计划表工种平均高峰平均高峰平均高峰技术人员444400挖土机司机2030203000推土机司机888800装载机司机444400压路机司机1212121200自卸车司机2538203800搅拌机司机222200机械检修与维护81081000水电维护222200土工试验人员222200炮工6060606000普工5060506000泥水工1520152000护坡挡墙施工10015010015000合计31240030740000第三节施工机械装备选用及布置根据现场地质条件和开挖量、招标文件要求的质量标准及工期要求,以及企业的机械装备水平,对机械设备的配备进行综合考虑。1、施工机械生产能力计算公式:Vmax=n*V1*i1*h其中:n:相同规格机械数量V1:单机生产能力h:每天工作时间(小时)i1:机械利用率(平均按量90%考虑)V平=Vmax*i2其中:i2:天气、试验及其它影响系数,每月按六天考虑,i2=30—6/30=80%。机械装备能力计算一览表:序号机械名称及型号单机生产能力(V1)日工作时间(h)台数(n)日产量(Vmax)机械利用率(i1)影响因素(i2)实际日产量(V)1反铲挖掘机PC300(1.48m31208*2=1681382490%80%99532反铲挖掘机PC200(0.8m3808*2＝162192090%80%13823推土机D85A-18(165kw)2008*2＝1641152090%80%92164振动碾YZ18B(18t)1208*2＝1661036890%80%82945自卸汽车HD200(20t)608*2＝1610691290%80%55296自卸汽车TATRA-85(15t)508*2＝1612792090%80%5702注:表中机械施工石方时效率降低,故考虑一定的影响系数。按该计划,可完成每日(两班)开挖11335m3,运输11231m3,推土2、拟配备施工机械的优势该标段土石方工程量大,场地地形复杂,工期短,要求施工机械的效率高,性能好,在考虑不利因素同时实际考察了施工现场后,决定拟配备以上机械。优势体现在:1)选用进口先进机械进场施工,效率高、机械性能好。以日本小松产品为主。2)选用先进机械,减少机械进场数量,有利于现场施工管理、文明施工和环保要求。3、机械设备的检修和保养1)成立现场专业检修队,对机械进行检修、维护和保养。检修队人员构成表如下:工种人员数量责任及分工自卸汽车维修工3发动机、底盘、轮胎大型机械维修工3发动机、底盘、液压系统机械电气维修工2机械电气系统机械保养维修工2各种机械保养维护合计102)机械检修的总体安排a将机械状态详细记录,输入微机管理,根据现场施工需要及时检修和维护。每天两次例行专业保养,安排在上工前和下工后。b机械备品、备件管理建立备品(件)库,针对各专业机械的特性,在进场时采购一批易损件,分类管理。3)施工机械的进出场计划a机械完好状态控制进场前完成各种机械保养和检修,集中停放,确保集中进场。b机械转移工具的落实安排足够的拖车,在3天之内将机械按期运抵现场,保证土方按期开挖。开挖结束后的3天内撤出现场。4、拟用于本工程的主要施工机械汇总表:施工机械设备表1.投标人计划用于本工程的自有的主要机械设备:机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份土工试验设备1套国产.11柴油发电机TFW2-90-41台国产.11反铲挖掘机PC2002台日本.10反铲挖掘机PC3008台日本.10推土机D85A-184台国产.10装载机ZL-502台国产.8振动碾YZ18B6台国产.10砼搅拌机JW5001台国产.10独立台钻ROCD72台进口.7自卸汽车HD20010台国产.7自卸汽车TATRA-8512台国产.7汽车吊QY401台进口.7正循环回转钻机2台国产.6蛙式打夯机YSEO.6B台10.3等电钻3.2KW台30.6等风钻YT30台30.6等空压机6m３台101998.06等潜水泵φ50台10污水泵φ50台22.计划为本工程新购置的机械设备:无3.计划为本工程租用的机械设备:无第四节技术偏差技术偏差表序号招标文件投标文件条目简要内容条目简要内容本投标文件技术部分与招标文件技术部分无差异第六章力能供应及通讯第一节施工用水一、施工生产、生活用水施工生产用水在业主指定的水源点,由本公司接引到施工现场,装表计量。施工生产用水量约10t/h,由Dg50的管道接入施工生产用水母管。经过桥梁后变成DN25引致平场区域,包括工程施工用水和施工机械用水。本标高峰期施工日用水量为80－160立方米。生活用水:因本标段办公、生活区拟就近集中租房使用,故生活用水利用原住房内的供水设施。第二节施工用电本工程施工生产用电容量约110KW,都在业主指定电源点由本公司利用敷设电缆方式将电供到施工现场。第三节厂区及场外通讯对外通讯:我公司在国电织金发电有限公司2×60万千瓦级机组新建工程项目部经理办公室、综合办公室各安装一台国内直拨电话。施工管理人员采用手机作为对外联络的主要手段。现场联络:在本工程施工项目部配备6对对讲机进行现场通讯联络。

第七章现场技术培训为确保公司所承建的场平工程施工达到质量优良要求,实实在在的向业主交付一个精品工程,让业主满意。加强对现场各类人员的教育培训和考核,特别是上岗前的模拟培训和考核,实现操作程序化、工艺标准化,就十分重要,为此,现场成立教育培训委员会,建立健全以现场项目经理部、工地、班组为主的三级教育培训网络,认真贯彻执行中电国际集团颁布的岗位规范、技术等级标准、施工验收规范、安全操作规程等,本着”学用结合,按需施教和注重实际”的原则,有目的、有组织、有计划的开展教育培训,提高操作技能和全员的综合素质,是人力资源开发的基本途径和重要手段。教育培训工作要比工程进度超前进行,为项目部实现精品工程提供智力支持和人才保障。第一节开展现场专业技术培训进行施工班组的模拟操作培训及考核在现场开展安全施工、文明施工方面的模拟操作培训,推广新工艺、新技术方面的模拟操作培训等,每一个施工班组都必须组织进行的模拟培训。经过培训,使每一个员工在每一个项目(工序)开工时都能熟练地操作。同时做到”三不伤害””工完料尽场地清”;在交叉作业区域,保护其它班组的施工成果,提高企业整体效益等。第二节安全施工技术培训及考核对所有进入现场参加工程建设的人员,不分一线、二线,都必须遵照原电力部颁发的”电力建设施工管理规定”,参加新工程开工前的及每年年初举办的”安全工作规程”、”安全管理规定”及我公司安全规章制度的学习和考试,考试合格并取证后方可留在现场,考试不合格者,退回公司再就业办公室,三个月内任何部门、班组不得留用。对新来公司工作的人员(包括合同工、临时工、实习生等)必须进行时间不少于5天的三级安全教育,经考试合格后方可安排工作,不合格者按上款办法办理。第三节上岗资格培训及考核根据岗位规范的要求,对参加工程建设的各类人员要进行上岗资格培训及考核。实行”持证上岗”制度,要求”持证上岗”率达到100%,真正落实”先培训、后上岗,先培训、后转岗”,坚决杜绝无证上岗。转岗、晋岗人员,必须在半年内取得新岗位的培训合格证才能继续在岗。经营管理人员应按照国家有关规定和要求送出参加工商管理培训和职业资格培训,经考试合格并取证后方能继续上岗。在国家规定实行”资格准入”的专业和岗位上工作的人员,必须按照国家有关规定,或在上级的监督下自培或送出参加职业资格培训,经考试考核合格并取得职业资格证书后方可安排工作。第四节特种作业人员安全技术培训及考核遵照国家经贸委1999年13号令<特种作业人员安全技术人员培训考核办法>及省、市劳动部门的要求,结合我司的工种情况,对电气、焊接、机动车驾驶人员、机械操作工等工种人员,每隔2年进行一次特种作业人员换证培训,经考核合格后报市劳动局审核换证,经考试考核合格并取得证件者,方能继续上岗。炮工必须有公安局颁发的爆破作业证。第五节继续举办班组长轮训班班组是公司的基层组织,班组长是带头人。班组长综合素质的高低,直接反映出该班组的强弱,对工程施工影响很大。不断地提高班组长的工作能力,加强班组建设,是公司教育培训工作永恒的课题。特别是新上任的班组长必须经过培训,持证上岗。

第八章场平施工方案及措施第一节总的施工原则一、本工程土石方工程量比较大,为保证业主里程碑工期的实现,土石方施工应划分几个施工区域同时施工,分区原则应充分考虑到爆破施工的安全距离。二、施工时进场道路、围墙及挡墙部分应优先施工,保证进场道路及围墙能先期施工,以利后期工程管理。三、主厂房及冷却塔施工区域及道路部分土石方应先期完成,以利业主后期招标及主体工程施工。第二节场平施工方案及措施一、场地平整工作范围场平范围见<厂区总平面规划布置图>,主要包括主厂区、运煤灰道路、厂区外围、施工区、施工生活临建区、边坡的挖填土方及弃土外运。按电厂规划设计范围,厂区开挖、回填平整后,厂区周边将形成长约2463米(围墙长)的边坡(包括施工场地),其中填方地段米(围墙长),挖方地段458米(围墙长)。最大填土厚度约35米,最大挖方边坡高约20米。另外,运煤灰道路长约850米,最大填土厚度约30米,最大挖方边坡高约18米。因此,需要进行人工边坡岩土工程设计,并采取相应的加固护理措施,确保边坡安全稳定。二、工程特点1、地质构造工程场地均位于扬子准地台、黔北台隆、遵义断拱、毕节北东向构造变形区上,早期—老第三纪时期,以产生裙皱、断裂为主;挽近期—新第三纪以来,以大面积间歇性隆升为主,并伴有裙皱、断裂活动和构造拗褶现象。厂址内未见有断裂分布,场地内及周边亦未见有影响厂址稳定的全新活动断裂发育。场地地下水主要为岩溶水,含水层为泥灰岩和灰岩,分布于基岩裂隙和岩溶管道中;另外,覆盖层中还分布有上层滞水,水量小。钻孔中的地下水稳定水位埋深4.80~9.50m,高程1266.50~1280.84m。2.岩土工程条件拟建场地地基土层从上到下依次是:(1)第四系人工堆积(Qs)(1-1)层素填土,主要由粉质粘土组成,褐黄色,湿,可塑状态,混碎石、块石,碎屑成份为泥岩、泥灰岩,分布及含量不均匀。本层在场地北部的沟部局部分布,层厚3.70m左右。(2)第四系全新统坡积洪积层(Q4sl+pl)(2-2)层粘土,湿,可塑状态,棕黄、褐黄色,近地表有耕土。本层分布于场地周边的低洼部位,层厚0.00~3.20m。(3)第四系坡积残积层(Qsl+el)(3-1)层粘土,稍湿,硬塑状态,棕黄、褐黄色,混多量碎石、角砾,近地表有耕土。本层分布于场地丘包部位,分布较广泛,层厚0.00~5.40m。(3-2)层粘土,湿,可塑状态,棕黄、褐黄色,混多量碎石、角砾。本层分布于场地丘包部位,分布较广泛,层厚0.00~2.00m。(3-1)层粘土,很湿,软塑状态,棕黄、褐黄色,混多量碎石、角砾。本层分布于场地西北的缓坡上,局部分布,层厚0.00~1.10m。(4)三叠系下统永宁镇组(T1yn)拟建场地内有泥岩、泥灰岩、灰岩等。泥岩:绿黄色、深灰、紫红色,薄层－中厚层状,强风化－中等风化,分布于场地西部丘包部位。泥灰岩:灰、深灰色,中厚－厚层状,一般为中等风化,分布广泛。灰岩:灰、青灰色,中厚－厚层状,中等风化,主要分布在场地南部。泥灰岩、灰岩中有溶洞发育,溶洞中充填有棕黄、黄褐色粘土,混少量碎石,湿～很湿,可塑～软塑状态。场地内岩溶现象以岩溶裂隙为主,拟建场地内有三条北东向岩溶裂隙带,已知岩溶规模小~中等,未见大型厅堂式岩溶现象发育。拟建厂址区域稳定性较好,适宜建厂。3、抗震基本设防烈度乙类抗震建筑,地震作用按6度计算,抗震构造措施按7度考虑;丙类、丁类抗震建筑,地震作用和抗震措施均按6度考虑。三、工程技术要求1、厂区场地平整的边界范围厂区场地平整的边界范围,最少应平整到厂区围墙外3.0米。若平整边界为填方时,应到坡脚;若为挖方,应到坡顶。2、厂区场地平整的要求1)基底上的树墩及主根应拔除,坑穴应清除积水、淤泥和杂物等,并分层回填夯实。在沟渠或池塘上填方前.应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥。2)填料无设计要求时碎石类土或爆破石渣用作填料时,其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3(当使用振动碾时,不得超过每层铺填厚度得3/4)。当利用压实填土作为建筑工程的地基持力层时,压实填土的填料、压实填土的质量,还应符合建筑地基基础设计规范(GB50007--)的规定。3)粘性土填料施工含水量的控制范围,应在填料的干容重-含水量关系曲线中根据设计干容重确定。4)填料为碎石类土(充填物为砂土)时,碾压前宜充分洒水湿透,以提高压实效果.填料为爆破石渣时,应经过碾压试验确定含水量的控制范围。5)厂区大面积回填场地采用机械碾压,在机械碾压不到的边缘区域采用人工碾压,(应特别注意填方边界以保障填土压实)确保回填压实系数不小于0.95。回填前应先进行碾压实验,以调整和确定施工工艺、机具设备等,进行分层碾压,碾压分层厚度、碾压遍数应根据碾压试验确定。6)施工单位从场地中清除开挖的淤泥,应根据甲方指定位置堆放点按一定的水平和倾斜度铺开。堆放标高应低于场地标高,确保淤泥堆放区的排水不排入场地。在特别潮湿的天气中,若由于填土湿度过大而无法达到合格的压实密度时,则不应进行填土工作。在中等湿润的条件下,进行填土工作时,应将其铺展为均匀平面,且不应淋雨或淋水。考虑到降雨的因素,填土表面应修整以辅助将面层水排出。7)承包方应安排快速的排水方式,以供在任何施工过程中的积水排放之用.在临时排水系统中亦应包括排淤方式。填土表面应为均匀表层,无可容纳水的凹地。且表面标高低于正常标高的应有排水措施。8)当填土由于淋雨或水而被浸湿且无法使用时,施工单位应自行出资运走这些材料,或待材料含水量满足要求时方能使用。9)填土前,应对填方基底进行检查并作出记录。并对每层填土密度进行测试。10)道路施工要求(1)新建运煤灰道路与现有道路连接处标高,施工时按现场实际标高调整.(2)本次路面设计采用C30混凝土厚320mm,即按永临道路考虑。施工期间浇筑混凝土160mm厚,待施工后期再浇筑160mm厚。本次招标范围只浇筑混凝土160mm厚,但须控制住最终道路标高。(3)路基施工前必须彻底清淤,除杂草,植物,植物根等腐植质后方可回填;(4)路基(包括路槽槽面两侧0.5米范围)应具有足够压实度,路基最小压实度:0.95;(5)道路素土土基需去掉以上耕植土层,切勿含杂物(植物根等腐质物);(6)基层:碎石或砾石基层,应有良好的级配,分两层进行压实,第一次厚度为一半厚,第二次同砂垫层一起重复压实至无轮迹为止;(7)用于混凝土板的砂洁净,坚硬,符合规定级配,细度模数在2.5以上的粗,中砂;(8)泥土含量小于3%,杂质含量(包括泥土)不应超过5%;(9)砂的技术要求应符合规定:(10)用于混凝土板的碎石或砾石应符合要求:(11)用于混凝土的水:尽量采用饮用水,否则需化验符合下列规定后才能使用:(12)粗砂垫层:粗砂平均粒径不小于0.5mm,砂内杂质及粉砂含量不大于5%.(13)碎石垫层:泥灰借碎石垫层应严格控制泥灰含量,泥灰的总含量不宜大于总混合料的20%,石灰含量宜占土的8~12%,土的塑性指数宜为10~14,施工可采用灌浆法或拌和法,采用拌和法时,应先拌匀灰土.(14)混凝土路面标号为C30,采用标号不低于425的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;(15)缝间距:缩缝一般为6m,在局部衔接部位可为4~6m;胀缝一般要求设置在平交路口.11)以上说明主要针对本次工程可能出现的情况而言,施工单位还必须遵守<土方与爆破工程施工及验收规范>等相关法规。12)厂区土石方挖填总体平衡及运距投标人有义务责任满足本工程厂区土石方挖填总体平衡。四、施工方法工程施工顺序:本工程场平施工生活临建区和主厂区及施工区同时进行,先进行场平区域的原有建构筑物、通讯、电力线路等的拆除,同时进行场地内集排水,然后对地表层耕植土、淤泥及淤泥质土进行清除,运输到指定地点堆放,再进行土方开挖、石方爆破运输,并从较低区域开始回填、碾压,同时进行低处的挡土墙施工(从低处到高处施工),然后进行护坡施工,最后对整个区域进行平整。根据招标图纸(施工总平面布置示意图)以及施工现场场地条件、工程特点,工程开工后,我公司拟先合适场地中平出一部分作为现场砂、石及搅拌场、车辆检修场等施工用地。对外施工道路可利用运灰道路引入本标段区域,本标段区域施工通道根据开挖和回填进展临时修建,并用开挖出的碎石料铺设碾压成型。土石方平衡办法:爆破开挖出符合回填要求的土石方,采取就近的原则对挖方区周边进行回填施工。(一)测量工程1、测量准备工作工程开工前,与业主办理好测量控制点交接手续,对业主移交的平面和高程控制点进行踏勘、分析和复测,选择其中精度较高的点作为施工区域方格网和高程控制网连测的起算点和起算方向。了解设计意图,掌握工程总体布局、工程特点、施工部署、进度情况、周围环境、现场地形、定位依据、定位条件、做好内业计算工作。检验仪器,检定钢尺。在施工放样前对所用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺按计量规定进行检验校正,使所用仪器保持完好状态。2、厂区控制测量1)厂区平面和高程控制网的总体布设整个现场的高程控制网点,沿厂区方格网点中特别牢靠的点共桩布设,遇到厂区为软土基时,在厂区打深桩作为厂区水准和沉降观测的水准基点。测设时根据甲方提供的控制点,选择其中精度可靠的两点作控制,用极坐标法放样出建筑方格网的主轴线,然后根据主轴线定出建构筑物外围四个角桩(控制桩)经闭合检查后埋设混凝土桩,然后按测角精度≤±2″,边长相对精度≤1/0,对点进行粗略放置,待桩位稳定后,进行精测外转四个角桩的中心坐标,对观测的角度和边长进行平差计算测出四个角桩的点位修正数,进行点位修正,使其符合规定要求。2)道路方格网在道路中心线上延伸埋设测量控制点混凝土桩。3)控制网测设的精度控制(1)、方格网采用SET全站仪测角测边,测角按四等三角测量中的有关规定要求,边长测量时对每条边均往返测,每次读数为一测回,共测两测回,上下午各测一测回,并由全站仪自动进行温度、气压、常数、高差等改正。(2)、公路轴线控制网沿厂区方格网边布设,按边长内插轴线网点,以方格网4个角点为准,先内插轴线控制网的十字主轴桩,并在十字交点中心检查主轴线交角是否为90°00′00″,由轴线网的主轴线桩在各方格网的四角桩(边)内插轴线网的其它轴线桩,边长按ms小于s/0精度要求。(3)、高程测量按二等水准测量精度要求,采用S1型精密水准仪配制精密水准尺按二等水准测量规范实施,平差后水准点高程中误差≤±1.0mm,水准测量闭合差≤±4(L为水准路线长度,单位km)(4)、单位工程引测的施工专用水准基点,按三等水准测量要求进行,点的高程误差mH≤±2mm。3、现场实测现场控制网测设完成后,对施工区、主厂区及施工临建区的原始地貌进行复测,主要是原始地貌的高程和面积,并形成与设计方提供的方格网相同间距的方格网,与设计方提供的土石方进行比较,发现有不相符的与监理、业主及设计方共同实测确认,并办理相关手续。(二)场地清理1、主厂区场地内的所有障碍物,如树木、树桩、杂草、垃圾、旧有建构筑物和基础等全部清除、外弃至业主指定弃土场。2、回填之前将场地坑穴内的积水、淤泥和杂物等清除,并按照设计要求清至相应的设计高程,并申请验收。3、开挖区场地表面的耕植土,堆放到业主指定场地,场平工程后期根据现场土源情况,可将其回填至厂区场地表层作种植土使用(表层种植土厚度30～40cm);场平范围内清理出的淤泥及淤泥质土运至业主指定的弃土场。4、在土质较好的平坦地上(地面坡度不陡于1/10)填方,且填方高度大于0.8m时,可不清除基底上的草皮,但应割除长草;在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方,清除基底上的草皮。5、在稳定山坡上填方,当山坡坡度为1/10～1/5时,清除基底上的草皮;坡度陡于1/5时,将6.5.4..8基底挖成阶梯状,阶梯宽度不小于1.0m,阶梯水平面挖成内斜坡,坡度2%。填方基底为松土时,将基底碾压密实。6、场地清理及处理完后,由监理单位组织检查和验收,经验收合格后以书面通知形式才能进行下一道的工序。7、填方基底应按设计碾压密实。(三)开挖区土石方施工1、一般挖方永久性挖方边坡坡度必须符合设计要求。当工程地质与设计资料不符需修改边坡坡度时,应由设计单位确定。使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,根据工程地质和边坡高度结合当地同类土体的稳定坡度值确定。在山坡整体稳定情况下,如地质条件良好、土(岩)质较均匀,高度在10m以内的临时性挖方边坡坡度应按下表确定。使用时间较长的临时性挖方边坡坡度值1土的类别边坡坡度(高∶宽)砂土(不包括细砂、粉砂)1∶1.25～1∶1.5一般粘性土坚硬1∶0.75～1∶1硬塑1∶1～1∶1.15碎石类土充运动会坚硬、硬塑粘性土1∶0.5～1∶1充填砂土1∶1～1∶1.5注:ａ使用时间较长的临时性挖方是指使用时间超过一年的临时道路、临时工程的挖方。ｂ岩石边坡坡度应根据岩石性质、风化程度、层理特性和挖方尝试确定。ｃ黄土(不包括湿陷性黄土)边坡坡度应根据地质、自然含水量和挖方高度确定。ｄ有成熟施工经验时,可不受本表限制。挖方经过不同类别的土(岩)层或超过10m时,其边坡可作成折线形或台阶形。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水。在挖方上侧弃土时,保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离,根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。弃土堆应连续堆置,其顶面应向外倾斜,防止山坡水流入挖方场地。当山坡坡度陡于1/5或在软土地区,不在挖方上侧弃土。在挖方下侧弃土时,将弃土堆表面整平并向外倾斜,弃土堆表面低于相邻挖方场地的设计标高,或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟,防止地面水流入挖方场地。在河岸、荒野地方弃土时,不阻塞河道或影响排水。在挖方边坡上如发现岩(土)内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时,通知设计单位采取措施,防止岩(土)下滑。本工程开挖方石料多、土料少,为了满足填方要求,施工过程中应将开挖出的石料、土料分开堆放,不混合使用,较大的石块采用二次爆破,以满足回填料粒径要求。永久性边坡施工与场平施工同时进行。在滑坡地段挖方时,符合下列规定:ａ施工前应熟悉工程地质勘察资料,了解现场地形、地貌及滑坡迹象等情况;ｂ避免在雨期施工;ｃ尽量遵循先整治后开挖的施工程序;ｄ不破坏挖方上坡的自然植被和排水系统,防止地面水渗入土体;ｅ先作好地面和地下排水设施;ｆ不在滑坡体上部弃土或堆放材料;ｇ必须遵循由上至下的开挖顺序,严禁先切除坡脚;ｈ爆破施工时,必须采取防止因爆破震动影响边坡稳定的预裂爆破措施;ｉ机械开挖时,边坡坡度适当减缓,然后用人工修整,达到设计要求;ｊ抗滑挡土墙尽量在旱季施工,基槽开挖分段跳槽进行,并加强支撑。开挖一段后及时作好挡土墙,并按本规范第3.4.21条规定,作好墙后的填土工作。在土方开挖过程中,如出现滑坡迹象(如裂缝、滑动等)时,立即采取下列措施:暂停施工。必要时,所有人员和机械撤至安全地点;通知设计单位提出处理措施;根据滑动迹象设置观测点,观测滑坡体平面位移和沉降变化,并作好记录。对爆破预留的保护层和边坡坡面应采用凿岩机械或人工进行清理,严禁超范围爆破。永久性边坡设计要求详见相关的施工图。边坡施工与场地平整同时进行。本工程开挖方石料多、土料少,为了满足填方要求,施工时应将开挖出的石料、土料分开堆放,不应混合使用。2、石方爆破本公司严格执行<<爆破安全规程>>(GB6722-1986),针对开挖场地的具体情况,公司组织工程爆破技术人员对大爆破、深孔台阶爆破和浅孔台阶爆破三种方案进行了比较,为最大限度地减少振动,确保安全,我们选择浅孔台阶爆破、毫秒微差雷管分段起爆的爆破方案,辅以预裂或光面控制爆破技术,以控制边坡质量。1)爆破材料及参数选用A．爆破材料选用药卷直径为32mmB．参数选用:ａ单位炸药消耗量q。根据岩石情况经验,选用q=0.25kg/m3ｂ台阶高度H及抵抗线,取台阶高度H=3.5m,W=0.6H=2mｃ炮眼深度以及炮眼间距a,一般情况下,取炮孔深度L=H,取L=3.5m,炮眼间距a=(0.8-2.0)W,取a=1.8m。ｄ炮眼排距b=(0.8-1.2)W,取a=1.5m。ｅ单孔装药量Q单。Q单=q×a×b×L×H=0.25×1.8×1.5×3.5=2.36kg,因直径为32㎜药卷每卷重150g,取整卷数15卷,Q单=15×0.15=2.25kg。C布孔图及起爆顺序炮孔起爆时,依炮孔编号顺序,用与炮孔编号相同段号的毫秒微差电雷管依次起爆。起爆顺序与炮孔编号顺序相同。D钻孔及装药、起爆ａ岩层采用台钻钻孔,孔深3.5mｂ用人工装药,装药后,炮孔口用半干塑状粘土堵塞密实,堵塞长度大于50cmｃ装药完毕,用专用电桥对起爆网络参数进行检测,确认参数正确后方可连接起爆线。ｄ采用专用的起爆器起爆。E爆破安全技术措施:ａ爆破的安全验算ａ)爆破飞石的安全距离计算公式:R＝20×K×n2×W式中:R―飞石安全距离K―与岩石性质、地形有关的系数,取K＝1.5n―药包爆破作用指数,n＝0.75W―最小抵抗线,取W＝2m则:R＝20×1.5×0.752×2＝33m为保证绝对安全,根据有关安全规定,将计算的飞石安全距离值再乘以系数4,则为R＝142m。按爆破安全规程,炮孔爆破的飞石最小安全距离确定为200m。故警戒线半径设定为300m。ｂ)爆破震动对建构筑物影响的安全距离计算公式:Rc＝Kc×a×Q1/3式中:Rc—爆破地点至建筑物的安全距离,取Rc＝30m。a—与n有关的系数,松动爆动取a＝1.0Q—爆破装药量Kc—根据建筑物地基土石而定的系数,Kc＝6.0经计算:Q＝125kg即一次装药量不得大于125kg。ｂ按振动控制一次最大起爆药量Qmax。根据起爆点与附近的建筑物距离不同,一次起爆的最大允许装药量不同。根据规范计算得:Qmax=6.92×10-4·R3(kg)根据爆破点距附近的建筑物距离不同,按上式控制一次起爆最大装药量。式中,R以米为单位,Qmax以kg为单位。ｃ在距离较近爆破时,需用草帘、竹芭等对爆破点进行覆盖,以防零星飞石飞溅。F爆破施工安全管理ａ加强爆破材料管理,严格按照有关安全规程规定进行爆破材料的申报、采购、运输、保管、领用、回收等的管理,并采用相应防水、防爆、防盗措施。ｂ认真编制和严格审批<<爆破施工作业指导书>>,严格监督执行作业顺序与工艺及<<爆破安全规程>>(GB6722-1986),严禁违规操作。ｃ有关施工人员必须经专门培训,持证上岗。ｄ正式爆破作业前,必须进行爆破试验,根据爆破效果调整确定有关技术参数。ｅ爆破施工前,发布安民告示,组织专门班子设立警戒线,清查爆破区,确保无人滞留及误入警戒区内。ｆ在接近建构筑物爆破时,除严格控制一次装药量,加强警戒外,采取覆盖措施(砂袋加帆布);由于靠现有铁路较近,爆破时严格控制装药量,并采取预裂爆破技术,减少对现有铁路路基的震动和破坏。ｇ严格按有关施工验收规范及爆破安全规程预防和处理瞎炮。G每班组人员及设备配置共计划3个班,每个班组爆破1940m32)爆破施工安全管理措施A对爆破作业的要求爆破施工单位必须持有公安部门颁发的爆破资格证明。爆破人员必须经培训或考试合格,取得合格证。未经专业培训的人员不得参加爆破物的运输、保管和爆破工作。爆破前必须对保留结构和爆破结构周围建筑物的性质以及管线分布情况做详细调查。爆破的安全距离、保护方法及被炸结构的飞起应经计算确定。爆破作业必须有专人指挥,事先设立警戒范围及信号标志,规定境界时间,并派出境界人员。起爆前应进行检查,必须待所有人员、车辆、避入安全地点后方可起爆。警报解除后方可放行。炮工的掩蔽所必须坚固,掩蔽所至起爆点的道路必须畅通。露天爆破的安全警戒半径:裸露药包、深眼法及洞室法不得小于400米。炮眼法(浅眼法)及药壶法不得小于200米。装药必须用木棒或竹棒轻塞,严禁用力抵入或捣实。装药与制作起爆药包的人员严禁穿带有钉子及铁掌的鞋。遇暴风雨、雷闪、大雾等天气或黑夜,严禁进行爆破施工。爆破材料应根据使用条件选用并符合现行国家标准。爆破材料必须在有效期内使用,过期的不得使用。严禁使用冻结或半冻结的硝化甘油炸药。B爆破材料运输及库房管理爆破材料库必须符合防爆、防雷、防火、防潮和防鼠的要求并有良好的通风设施,库内温度应保持在18℃~30℃之间。库房距村庄或其它建筑物应在800m以上。不足800m时,仓库四周必须修筑高出屋檐1.5m以上的土堤,或用半地下库、山洞库,但其距离不得小于施工现场临时储药小仓库必须设在隐蔽、安全的地方并由专人看管,存药量不得超过一天的用量,且不得超过:炸药10t,雷管2万发。炸药和雷管必须分库存放,两库间的安全距离应符合下表的规定。炸药和雷管分库存放安全距离最多存放雷管数(个)1000500010000150000安全距离(m)2.04.56.07.58.5爆破器材库内严禁安装电灯照明,可采用自然光或在库房外安设探照灯进行投射采光。移动式照明只能使用安全手电筒或汽油安全灯。库内爆破材料的储存:药箱堆放高度不得超过1.6m,箱与箱间距不得小于3cm,箱子每边堆放长度不得超过5m,堆与堆的间距不得小于1.3m,箱与仓库墙壁相距不得小于50cm,箱子离地面不得小于10cm。性质不同的炸药应分库存放。同库存放时,两者的殉爆安全距离应符合下表的规定。不同性质炸药同存放的安全距离最大储存量(kg)5001000500010000安全距离(m)销胺炸药与铵油或胶质炸药同存时203885120铵油炸药与胶质炸药同存时16225070炸药拆箱应在仓库的安全距离外进行,拆箱时严禁用力敲打。爆破材料仓库应设警卫。库房内严禁吸烟或带入火种,库房人员及领料人员严禁穿带钉的鞋入库。领用爆破材料应有严格的管理制度。炸药和雷管必须由炮工负责在白天领用,并分别装入非金属容器内,严禁装入衣袋。保管和领用人员必须当面点数签收,领用人员应亲自送往现场,不得转手。每人携带药量不得超过20kg,带药人之间的距离应在15m以上。爆破后剩余的炸药、雷管应分别存入临时储药小仓库,严禁私自收藏。爆破材料的运输必须按公安部门的规定进行指定专人负责。长途运输爆破材料应用符合安全要求的运输工具,不得使用自行车或两轮摩托车。运输应按规定的路线和时间进行,并由专人押运,押运人员不得随身携带可能引起爆炸的危险物品。装运爆破材料的车船应有”危险”的醒目标志。运输途中遇到火源时,应在上风200m或下风300m以外绕行。中途停歇或遇雷雨时,应在离房屋、输电线、森林、桥梁、隧道等200m以外停放。大雾、风、应减速行驶。运输爆破物品应捆扎牢靠,严禁散装、改装,并应防止振动、冲击、倒置、坠落及摩擦。装卸时应轻拿轻放,放稳绑牢。炸药、雷管不得同车、同船装运。雷管箱内应用柔软材料填实。C瞎炮处理电力爆破通电后若没有起爆,则应将主线从电源上解开并接成短路。短路后,如使用即发雷管的应待5min,使用延期雷管的应待15min后,方可进入现场。由于接线不良造成的瞎炮能够重新接线后再起爆。在距原炮孔60cm处另打一平行炮孔眼,然后装药起爆。用竹木工具小心将炮孔上的堵塞物掏出,再装入起爆药包后引爆:或用水浸泡并冲洗药包,然后取出拒爆的雷管销毁。禁拉或拔电雷管的导线,严禁在炮孔内掏、挖出炸药。瞎炮处理完毕前,严禁在该地点进行其它作业。班前如未能将漏炮、瞎炮处理完毕,则应做好详细记录及交接工作,待接班人掌握全面情况后,交班人方可离开。D爆破材料的销毁对过期或质量有问题的材料应进行检验,销毁的数量的措施应报爆破工作领导人批准,并报当地公安部门备案。销毁工作应在安全地点进行,并设警戒人员。销毁的数量应根据场地的具体条件决定,并指定有经验的人员负责,不得单人作业,严禁无关人员或车辆进入危险区。下雨、大风、大雾和夜间都不得进行销毁工作。3)爆破施工质量保证措施A爆破工程应严格遵守<土方与爆破工程施工及验收规范>(GBJ201－83)中相关规定。B对于石质边坡,爆破影响面不应深于设计坡面,可采用光面或预裂控制爆破技术,必要时采取人工开凿或凿岩机械后形成稳定、平顺、光滑平整、符合设计要求的坡面,同时减小对岩体的破坏范围。C为使爆破开挖不降低基岩的承载能力,不恶化基岩的天然结构和地质构造,在接近设计高程线爆破时,可采用适当少装药或分段装药的办法进行控制。D在厂区范围内建构筑物以外开挖基岩部分,需对场地设计标高以下1m范围的基岩进行松动,可采用适当加深超钻深度,对场地设计标高以下30cm--40cm范围的基岩予以清除、用土换填。E爆破作业为提高岩石破碎度,满足石料最大粒径不大于30cm、不均匀系数Cu>5、曲率系数Cc>1的级配要求,可采取二次爆破的办法F开挖爆破完工后,施工监理负责组织对边坡和基岩进行地质检测评价,不得由于爆破而引起边坡和基底岩石性质的恶化。(四)场地回填、压实施工方法及措施鱼塘区域和主厂区域及施工区需进行回填土机械分层碾压,局部不能机具碾压的,采用人工回填,人工填土分层虚铺厚度控制在300mm内,回填土石最大粒径不能大于200mm。土石方回填A、填料及铺设填料来源于厂区挖方,碎石、石渣可用作表层以下的填料。填料应分层铺设,汽车卸料后,采用推土机平摊铺设,采用振动碾压机时分层厚度不超过现场试压确定的分层厚度,采用打夯机时分层厚度不超过300mm。填料用的石料最大粒径超过每层铺填厚度的2/3时,应清除或破碎。石料铺填时,大块料不应集中,且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处,并应参合一定比例的粘土回填。平整后的场地表层应由土料覆盖。由于本工程开挖方石料多、土料少,为了保证有足够的土源铺填场地表层,场平填方时应先填筑石料,石料用完后,再在其上层填筑土料。肥粘土、耕植土、淤泥、淤泥质土以及有机物含量大于5％的土均不能作为厂区场地表层以下的填料。如最后覆盖场地表层的土料不够,上述土类可作为表层种植土回填,但厚度应控制在300mm范围内。B、含水量控制:回填料最优含水量为8.9%,当回填料含水量超过6.9%-10.9%范围时,干密度明显降低,碾压效果不佳,因此施工时含水量不得超过6.9%-10.9%范围,含水量宜采用天然含水量。但下雨天不能进行施工,下雨后宜根据实际情况间隔一段时间再进行施工。含水量超标的土料可采取现场翻晒的方法,待含水量符合要求后方可作各层填料。2)土石方碾压A、厂区填方施工本工程场地填方工程压实系数:不应小于0.95,(压实系数为压实填土的控制干密度与最大干密度的比值)。填方施工前,根据填料种类、设计压实系数、施工条件等,经过碾压试验确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等控制参数,但最大铺土厚度不应大于500mm填方施工应接近水平地分层填筑、压实和测定压实后土的干密度。检验其压实系数和压实范围符合设计要求后,才能填筑上层。否则应查明原因,采取措施进行补压。分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重迭0.5～1.0m。上、下层错缝距离不应小于1.0m已填好的土如遭水浸,应铲除稀泥或掺入灰土(或吸水性填料)后方能进行下道工序。填土区应保持一定的横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水,当天填土应在当天压实。B、600MW机组主厂房区域填方:在场平时将基岩面以上的淤泥清除干净,然后用挖方地段的条石(或碎石,粒径不应大于300mm)回填至该区域,回填压实系数不得小于0.95,而且严禁将土石混合回填至该区域,以保证主体建筑物基础以及设备基础处理时有足够的石料。C、自然通风冷却塔局部地段填方:此区域应在场平时将地表面以上的表层耕植土清除,再用挖方地段的土石方(或碎石,粒径不应大于300mm)回填至该区域,回填压实系数不得小于0.95,而且严禁将土石混合回填至该区域,以保证自然通风冷却塔施工地基处理时有足够的碎石材料。D、施工区及其它建筑区填方由于不同的建筑设施地基处理方式不同,压实要求也不尽相同,为方便施工场平的回填压实作业操作,厂区场地统一按压实系数0.93进行场平。E、路基回填路基填料必须满足<工业企业标准轨距铁路设计规范>第3.2.9及3.3.1要求(路基基床表层以下可用A、B、C组填料,基床表层用中粗砂土工布加固处理)。路基基床土(表面1.2m)的压实标准,达到<工业企业标准轨距铁路设计规范>表3.2.8规定。(压实标准:粗粒土表层相对密度Dr≥0.75,底层相对密度Dr≥0.7。路基填筑最大层厚80cm,填料最大粒径为最大层厚的2/3,一般情况最大粒径≤30cm的级配料最适合碾压压实。F、碾压方法先用推土机赶平,并采用18t(或18t以上)振动碾压机械碾压12遍(具体遍数根据现场试验确定),其中第一遍采用静压碾,2-12遍采用振动碾,振动频率不小于30HZ,激振力不小于330kN,振动碾压行进速度不大于2.0km/h,碾压方向为隔遍垂直交叉。分段填筑时,每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重迭0.5～1.0m。上、下层错缝距离不应小于1.0m。平整后的场地表层应由土料覆盖,如最后覆盖场地表层的土料不够,肥粘土、耕植土、淤泥、淤泥质土以及有机物含量大于8％的土,可作为表层种植土回填,但厚度应控制在30～40cm3)质量检测方法本期厂区围墙内场地填方工程压实系数:不小于0.95,本工程回填土质量检测采用灌水法密度试验,该办法简单快捷,为确保密度试验值的准确,其试验坑直径不宜小于1米,深度0.4米。场地每层回填碾压完成后80%以上试验点的压实系数应满足设计要求,其余20%试验点的压实系数最低值不得低于96%,且分散不得集中,试验点布置符合设计和规范要求。4)质量控制措施ａ)表层耕植土和其它不满足设计要求的材料不能作为回填料使用,在虚铺回填料前,清除场地内填土层底面以下的耕植土和软弱土层。ｂ)压实填土的施工缝各层应错开搭接,在施工缝的搭接处以及回填场地的端头,适当增加碾压遍数。ｃ)回填料的含水量较低时,对回填料适当喷淋水,以增加填料颗粒间的粘接程度,但下雨天不能施工,含水量较高时,对回填料进行翻松、晾晒、风干及掺入干土等方法予以降低,达到回填含水量要求后方可作为回填料回填。已填好的土如遭水浸,铲除稀泥或掺入灰土(或吸水性填料)后方进行下道工序。ｄ)在工程大面积回填时,由于回填材料来源不一,物理性质差别较大,二者混合好坏对地基承载力和变形影响较大。因此施工时充分注意这一现象,特别在持力层范围和有重要建(构)筑物的地段,严格按照设计要求控制级配,避免回填碾压时地基土的不均匀。ｅ)在回填和碾压过程中,加强施工质量检验工作,发现问题及时处理,在分层碾压施工完毕后按有关规范对碾压效果及时进行检测检验,下一层回填土检测不合格,不得进行上一层回填,否则应查明原因,采取措施进行补压,确保其满足设计要求。5)排水措施故回填区域在施工之前应修筑截水沟,防止地表水和地下水向回填场地聚集;填土区应保持一定的横坡,或中间稍高两边稍低,以利排水,当天填土应在当天压实。回填土的分层碾压施工结束后,采取必要的防、排水等保护措施,防止压实填土长期积水。并建议平整场地表面坡度向排水沟方面做成不小于2‰坡度的散水。6)道路畅通措施A、施工前新建运、弃土道路,保证双车可同时行驶,开挖过程中及时铺设运输道路。B、施工过程中,随时对道路进行维护,特别在雨天后,及时恢复。C、对于厂区内道路按施工平面布置设置,对道路应按方案要求进行铺设,随时进行维护。D、在主干道旁设置排水沟,保证道路上无积水。E、运输车辆应有专人指挥,占用道路必须事前批准。7)安全施工措施A、多台机械开挖时,挖土机间距应大于10米,在其工作范围内,不允许进行其它作业。挖土应由上而下、逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。B、开挖应严格按要求放坡,开挖过程中发现有异常情况,应及时采取措施。C、机械作业时,机械离边坡应有一定距离,一般要保持3米的间距,以防翻车事故。D、运输道路应随时保持通畅、完好,定期维护,防止交通事故。E、定期检查机械车辆,防止机械事故频繁发生。第三节挡土墙、护坡施工方案及措施一、护坡施工1、边坡设计方案(1)填方边坡填方边坡设计为挡土墙墙体采用M10水泥砂浆、MU40块石砌筑。挡土墙基础采用MU40块石砌筑,为增大挡土墙抗滑稳定性,基础下部超挖部分采用C15毛石混凝土回填。浆砌石挡土墙每20米设置一道沉降缝(或伸缩缝),或断面变化时增设一道沉降缝,但沉降缝最小间距不宜小于5m。沉降缝宽20mm,采用油毡或麻筋填塞,并用沥青封闭。放坡部分采用浆砌块石格构护面,格构内铺设草皮。浆砌石护面设计要点为:采用M7.5水泥砂浆、Mu30块石砌筑,坡面每20米左右设置一道沉降缝,缝宽20mm,采用油毡或麻筋填塞,并用沥青封闭。草皮应选择根系发达、茎矮叶茂的耐旱草种,如白茅草、假俭草、绊根草等。(2)挖方边坡挖方边坡采用1:1.25-1:0.5放坡,每8m高度设一宽2m马道。坡面采用挂网喷浆护面。挂网采用格状钢丝护坡网。喷射混凝土厚度为150mm,分两次喷射,边坡整形后初喷60mm厚C20混凝土,待钢筋网安装完毕后,第二次喷90mm厚C20混凝土。中间加入间距为3m×3m的土钉,根据岩体风化程度和土体状态,土钉采用长度为1m-4m、直径为32mm排水孔原则上3m×3m均匀的布置在坡面,采用φ50聚乙烯管,长度50cm,外斜5%。各段边坡设计说明如下:A、B、C、D、E段:填方边坡,按照1:1.75坡比放坡,局部采用放坡加重力式挡土墙结合支护。该段护坡总长度约为253m(坡肩长度,下同);整平标高1300.5m,填方最高为31m,挡土墙总长度156m,挡土墙最高6m。挡墙基础开挖时如须进行换土处理,采用C15毛石混凝土换E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P段:填方边坡,按照1:1.75坡比放坡,坡底设置底梁。该段护坡总长度约为1145m;整平标高1300.5-1305.5m,填方最高为35P、Q段:填方边坡,按照1:1.75坡比放坡,局部采用放坡加重力式挡土墙结合支护。该段护坡总长度约为59m;整平标高1308.5m,填方最高为22m,挡土墙总长度87m,挡土墙最高Q、R、S、T、U、V、W段:挖方边坡,总长458m,最大坡高约20.0m,按照1:1坡比放坡,每8m高度设一宽2.0mW、X、Y、Z段:此段边坡为厂区与运煤灰道路相连处,因厂区围墙与运煤灰道路之间距离最大为80米,填方深度最深为30米,故建议此地段填平和运煤灰道路相连,不设置边坡。Z、AA、BB、CC、DD、EE段:填方边坡,按照1:1.75坡比放坡,坡底设置底梁。该段护坡总长度约为558m;整平标高1300.5m,填方最高为32m运煤灰道路K200-K860段:挖方边坡,路经总长660米,最大坡高约19.0m,道路北侧边坡按照1:1坡比放坡,道路南侧边坡按1:0.75坡比放坡,每8m高度设一宽2.0m的马道平台。坡顶设截水沟,坡面挂网喷浆护面。运煤灰道路K860-K1050段,填方边坡,路经总长190米,按照1:1.75坡比放坡,局部采用放坡加挡土墙结合支护。填方最高为32米,挡土墙总长度80m,挡土墙最高7m。2、施工技术要求填方边坡填土厚度较大,挡土墙最高达7米,对地基承载力、抗滑稳定性和抗倾覆稳定性要求很高,挖方边坡最高达20米,为保证挡土墙安全和高边坡的稳定,施工过程应遵循下列技术要求:1)挡土墙基础必须置于地基土承载力特征值fak≥300kPa的硬塑土层或基岩上,且基底力求粗糙。如果实际层位岩土特性与老土层岩土特性有差异时,施工单位应及时请工代及监理进行检验并做出判断。出现超挖部分应采用C15毛石混凝土回填。2)基坑宜分段跳槽开挖,挖成一段,砌筑一段,以保证施工安全。3)施工前应做好地面排水,保持基坑干燥。若基坑积水,应先排干积水,并必须清除表层软土体后方可施工。4)砂浆强度应符合设计要求,砂浆应填塞饱满。5)墙背后填土应待墙体强度达到70%以上时回填,人工夯实,填土回填质量应达到设计要求。为了保证墙后填土足够的内摩擦角,墙后10-20m范围内以碎石填土为主。墙背后10米范围内严禁使用大型机械碾压。6)排水管应伸入墙背后土体10-15c7)格构表面与草皮表面要平顺,骨架应嵌入坡面内,使草皮与格构密贴,防止地表水沿接缝处渗入草皮受毁。8)铺草皮一般自坡脚向上铺设,草皮应与坡面密贴,并用木锤将草皮的斜边拍紧拍平。9)铺草皮前边坡表层土要挖松整平,然后洒水润湿坡面,铺草后仍应经常洒水,使坡面湿润,直至草皮成活。10)喷射前应先清楚边坡表面碎块。11)挂网喷浆施工按先通风后送电,然后再投料的顺序进行作业。喂送混合料保持连续、均匀,施喷中使用助风管,协助管道畅通。12)喷射砼作业顺序采用自下而上分段分区方式进行,喷射区段间的接合部和结构的接缝处妥善处理,不得存在漏喷部位。13)分层喷射,每层5-7cm至设计厚度。完成上一层喷射后,清理回弹物料,然后进行下一层喷射施工,下一层喷射在上层终凝后进行,若终凝1小时后喷射,则需用压力风清洗喷面。14)喷射作业时,连续供料,并保证工作风压稳定。完成或因故中断作业时,将喷射机及料管内的积料清理干净。15)未尽事宜严格遵循有关