小（1）型水库除险加固工程施工组织设计

xx经济开发区xx水库除险加固工程施工组织设计江苏xx岩土工程有限公司2009年12月3日编制：________审核：________目录第一章工程概述 51.1工程概况 51.2标段情况 51.3工程特点 61.4发包人、监理人 61.5工程质量等级及施工工期 6第二章地理、水文、地质等情况 62.1地理 62.2水文、气象 72.3工程地质 7第三章施工布置 83.1施工准备 83.2生产区布置 93.3办公区、生活区布置 93.4电力供应 93.5施工交通 93.6施工供水 103.7施工照明 103.8施工通信 10第四章施工进度 104.1施工进度目标 104.2阶段性进度计划 104.3总体进度计划 114.4施工顺序 114.5月进度报告 124.6内部例会 12第五章主体工程施工方案 125.1搅拌桩截渗墙工程技术要求 125.2截渗墙施工方法、工艺原理和流程 135.2.1工艺原理和流程 135.2.2施工法 145.3施工技术措施 165.3.1施工准备 165.3.2截渗墙规格与成墙方式 165.3.3截渗成墙施工控制 175.3.4施工质量检验 195.4灌浆工程 19第六章工艺性试验 206.1试验目的 206.2试验段位置 216.3试验安排 21第七章组织机构设置 217.1组织机构管理网络 217.2各职能科室的主要职责 21第八章施工资源配置 228.1机具设备配置 228.1.1搅拌桩截渗墙设备 228.1.2其他设备 238.2管理人员配置计划 238.3劳动力配置计划 248.4材料采购、供应 258.4.1水泥材料采购、供应 258.4.2其他材料采购、供应 258.5大宗原材料质量控制 268.6水泥产品质量控制 268.7资金供应 27第九章合同项目保证措施 279.1质量保证体系 279.1.1质量管理网络 279.1.2管理和制度保证 289.1.3明确采用的标准、规范 299.2质量保证措施 299.2.1配置检测设备 299.2.2材料试验和检验流程图 309.2.3过程控制 309.2.4过程检验 329.2.5最终检验 329.3工期保证 339.3.1组织保障 339.3.2施工网络技术的应用 339.3.3优化配置劳动力资源 339.3.4加强施工机械配备和维修保障 349.3.5技术和经济措施 349.3.6加强工序质量控制 349.3.7加强材料采购和供应工作 34第十章安全生产 3410.1安全管理组织网络 3510.2制定安全目标、明确安全责任 3610.3安全生产防护措施 3610.4机具的安全保护措施 3710.5施工用电安全措施 3810.6消防安全 3910.7接地及避雷保护 3910.8洪水和气象灾害的防护 39第十一章文明施工 3911.1现场场容、场貌布置 3911.2生活卫生 4011.3治安保卫 4011.4合同措施 40第十二章环境保护措施 4112.1环境保护体系 4112.2环境保护的目标 4112.3环境保护措施 42第十三章工程总目标 44xx经济开发区xx水库除险加固工程施工组织设计第一章工程概述1.1工程概况 xx水库坐落在xx镇的xx和xx之间，西临xx堤，该水库建成前为一经常积水的低洼地，故有xx之称。1958年，xx公社在此低洼地打坝蓄水发展灌溉，为加大引蓄xx水，扩大灌溉面积，经xx县水利局规划设计室和xx市水利局批准，xx镇组织全镇村队于1982年11月4日至1985年5月建成xx水库，方成现在规模。水库现有库区面积1.023平方公里，加固后总库容407.0万立方米，是一座以防洪、灌溉为主的小(1)型水库。水库现有主要建筑物有：土坝一座，坝顶长2852米，坝顶高程37.2～37.6米(xx基面，下同)，顶宽4.0～6.0米，最大坝高6.0米，迎水坡坡比约1：3、高程31.0～36.1m建有干砌石护坡，背水坡坡比约1：3.6、高程34.3m设有宽3.5m的戗台；灌溉和进水涵洞各两座，均为浆砌石结构，南、北进水涵洞洞身断面分别为0.6×0.8m(宽*高，下同)和1.5×1.6m、底板面高程33.0m，西灌溉涵洞洞身断面O.6×0.6m、底板面高程29.5m，东灌溉涵洞洞身断面1.1×1.1m、底板面高程31.0m。经多年运行，并设计复核，水库目前存在主要问题是：迎水坡干砌石护坡部分损坏，背水坡抗渗稳定不满足规范要求、坝脚局部渗水、无排水设施；东灌溉涵洞和北进水涵洞洞身漏水，西灌溉涵洞和南进水涵洞已临时封堵；缺乏必要的管理设施等。2005年9月xx市水利局组织省、市有关专家，对xx水库大坝进行了安全鉴定，评定为三级坝。xx水库实际灌溉面积9000亩，其大坝安全与否直接关系到下游xx等5个村、33平方公里、3万亩耕地和6500人及xx铁路、xx高速公路的防洪安全。为确保水库防洪安全和工程效益的发挥，对水库进行除险加固是必要的。1.2标段情况本工程对桩号0+000～2+852段坝体及坝基采用多头小直径水泥土搅拌桩截渗墙防渗处理，设计桩顶高程34.5m，桩底深入第三层粉质粘土1.0m，桩底高程24.0～27.5m，大坝总长2852m，工程量约27000m2。1.3工程特点（1）本标段工程属堤防防渗隐蔽工程，主体工程为多头小直径水泥土搅拌桩，专业性强，技术要求高。（2）本工程施工作业面较窄，路面宽度在4～6m左右，给施工和材料进场及布置带来困难。（3）本标段防渗处理施工线路长，主坝总长2852m。与本次招标的主坝、溢洪闸加固工程交叉施工，施工时需合理选择施工机具，合理调配资源，编制科学合理的施工进度计划，处理好施工技术难点。1.4发包人、监理人工程招标人：xx经济开发区xx水库除险加固工程建设管理处。招标代理机构：xxxx工程咨询有限公司。设计单位：xx水利勘测设计研究院。监理单位：上海xx工程咨询有限公司。1.5工程质量等级及施工工期质量等级要求:承包人保证工程质量评定达到优良等级；多头小直径防渗墙工程计划近期开工，2010年4月20日前完工。第二章地理、水文、地质等情况2.1地理本工程位于xx镇的xx和xx之间，西临xx堤。坝址距xx公路2.5km,距xx镇政府仅3.5km，交通方便。2.2水文、气象本区属半湿润暖温带气候区，四季分明，日照丰富，冬干冷、夏湿热，平均气温13～14℃。历年极端最高气温43.3℃，最低为-22．6℃，平均无霜期202天。境内水量充沛，年际变化较大，最大年降水量1219mm，最小年降水量600mm，年平均降水量886mm。随着季节的变化，降水的年内分配极为不均，降水量大多集中在夏秋两季。汛期(6～9月)平均降水量占年平均降水量的65％，水面蒸发量年平均为1218.8mm，最大年蒸发量1453.2mm，最小年蒸发量为941.0mm，陆地年平均蒸发量为650mm。本区为季风区，冬季盛行东北与西北风，夏季盛行东南与西南风，多年平均风速2.5～2.9m／s。2.3工程地质以下内容摘自xx水利勘测设计研究院有限公司二OO八年五月编制的《xx经济开发区xx水库除险加固工程初步设计报告(修订本)》。1.库区区域地质概况地形地貌库区地貌单元为xx冲积平原及高漫滩，地形整体上西高东低。水库大坝坝顶整体上较平坦，标高为37.20～37.65m。库区外围为农田，种植水稻、玉米等。地层岩性场地地层属华北地层区、鲁西地层分区、徐宿地层小区，分布的地层主要有第四系全新统-上更新统(Q3-4)粉土、粘性土及下伏中生界碎屑岩。2.区域地质构造场地位于潘塘断陷盆地北部，东距郯庐断裂带的曲侧边界断层约90km，南距xx断裂带的北侧边界断层约2.5km，郯庐断裂带是中国东部重要的发震断裂，特别是近-现代中国东部许多强震都与郯庐断裂带有关，因此场地地震影响主要受控于郯庐断裂带。根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)，场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组。3.大坝及建(构)筑物工程地质条件大坝地层分布以3-3’、4-4’、5-5’剖面为代表，勘察深度内共分为3层，自上而下分述如下：层①坝身素填土：灰黄色，成分主要以粉土为主，局部为粉质粘士，系人工筑坝堆填夯实而成。物理力学性质指标如下：w=24.2～28.8％，平均26.6％；重度γ=18.2～18.8KN／m3，平均18.5KN／m3；干重度γd=14.3～15.1KN／m3，平均14.6KN／m3；孔隙比eo=0.747～0.845，平均0.807；液性指数IL=0.28～0.76，平均O.49；压缩模量Es=6.01～10.86MPa，平均8.23MPa；直剪慢剪试验指标内聚力c=4.0～12.0kPa，标准值为4.8kPa，内摩擦角φ=18.5～32.4度，标准值为22.8度。层②坝基粉土：灰黄色，局部夹粘土薄层，湿，中密～密实，摇震反应中等，无光泽，干强度低，韧性低。物理力学性质指标如下：w=9.6～41.8％，平均27.3％；重度γ=14.9～19.2KN／m3，平均18.6KN／m3；干重度γd=12.6～15.4KN／m。，平均14.6KN／m3；孔隙比eo=0.697～1.135，平均0.820：液性指数IL=-1.15～1.20，平均0.54：压缩模量Es=4.27～16.97MPa，平均9.70MPa；直剪慢剪试验指标内聚力c=4.0～89.0kPa，内摩擦角φ=3.7～32.4度。层③坝基粘土：灰黄～棕褐色，切面光滑，可塑～硬塑，无摇震反应，干强度高，韧性高。物理力学性质指标如下：w=25.2～36.2％，平均30.7％；重度γ=17.8～19.8KN／m。，平均18.6KN／m。：干重度γd=13.1～15.5KN／m，平均14.2KN／m；孔隙比eo=0.728～1.050，平均0.887；液性指数IL=0.10～O.53，平均0.25；压缩模量Es=3.77～7.02MPa，平均5.06MPa；直剪慢剪试验指标内聚力c=38.0～89.0kPa，标准值为51.1kPa，内摩擦角φ=4.4～12.7度，标准值为6.6度。第三章施工布置3.1施工准备在接到中标通知、签订施工合同后，项目部将根据建设处总体施工工期安排及时调集投标书标明的工程所需的施工机械、材料、检测仪器及组织相关人员进场，搭建生活、施工临时设施，落实主要材料采购、供应渠道及检验方，并将相关手续上报监理、业主。在开工前组织施工人员进行技术、安全交底，使施工人员熟悉环境，尽快融入工程施工中。对可能影响工程施工的地下、架空管线、附着物等，在请示监理及建设处后采取针对性的措施。3.2生产区布置根据现场条件、施工工艺及进度计划，在截渗墙轴线上分段布置2台套搅拌桩机，每套机组于机组后方坝顶布置制浆储浆系统、临时水泥库，移动发电机组。搅拌桩机与制浆系统利用输浆管路形成有效连接，两台设备背向施工。搅拌桩机、制浆系统、水、电路等平面布置见桩机布置图。3.3办公区、生活区布置根据本工程施工特点和施工总部署，办公区、生活区均租用临近民房。3.4电力供应根据招标文件，本工程业主不提供电源，我部计划安排贰台200kw发电机组进场供电。对建设处提供的现有供电设施，施工期派专人负责，免遭破坏。3.5施工交通（1）对外交通本工程位于xx镇的xx和xx之间，西临xx堤。坝址距xx公路2.5km,距xx镇政府仅3.5km，当地乡村公路满足工程交通需要，交通方便。（2）场内交通场内施工所需的道路利用主坝坝顶两端乡村公路作为本标段施工道路，路面满足施工设备材料进场要求，施工时材料分别从两头进场使用。3.6施工供水（1）生产用水拟采用库区水。由各施工队根据需要布设供水管线，抽取库内河水使用。（2）生活用水同当地农户生活用水。3.7施工照明本工程施工项目交叉接口多，为不影响主体工期，我方拟全天候施工。因此，在施工道路和夜间施工点均布置若干电弧灯等照明设施。3.8施工通信（1）视施工需要与否将与当地邮电部门开通固定电话及网络。（2）项目部主要管理人员配备手提电话以方便与工程相关部门的联系、沟通，满足施工通讯需要。项目部配备手提电脑，用于施工管理与资料整理。第四章施工进度4.1施工进度目标确保全部工程于2010年4月20日前完成。4.2阶段性进度计划根据招标文件中相关条款要求，拟按下列施工顺序及安排进行施工。第一阶段：施工准备阶段约需16天。修建施工临时设施，测量放样，工作面清理、开槽、组织材料进场、机械设备进场安装。以及原材料的检验试验、开工报验、工艺性试验等。第二阶段：二台套机组完成本标段截渗墙施工任务约需55天。第三阶段：场地恢复整理及退场约需5天。4.3总体进度计划根据本工程所在地水文气象资料，结合我公司机械资源工作能力，按照全天候三班制施工，预计每月实际工作日为25个日历天。后期机动时间控制在5天以内，总施工时间3.5×25=87.5天，按87天计算。根据设计技术要求，本工程多头小直径防渗墙直径Ø300mm，最小厚度160mm，搭接70mm。依据机械技术参数宜采用3头机，轴距450mm，钻头直径Ø300mm，单元幅跨距长度135cm，分两序施工。施工作业面标高37.4m，墙顶标高34.5m，墙底标高24.0m～27.5m，平均有效桩身9.5m，上面空钻高度3m。多头搅拌桩下沉速度控制在0.5～1.0m/min以内，提升速度控制在1.0～1.5m/min以内，每1.35m桩施工时间约为1小时；每天施工长度约40m，总工程量27000m2，总长2852m,用时：2852÷1.35=2113h；机械工作效率85%，实际需时2113÷0.85=2486h；2486÷24即105天。计划按2台搅拌桩设备控制，满足总有效施工时间55天。若遇特殊需赶工期，则公司根据具体情况确定增加机械数量。4.4施工顺序本标段内计划安排2台多头小直径深搅桩机组，分段施工。两机背向。各机组施工段内与相邻标段涵洞、涵闸等施工及时沟通协调，若遇有不可避免的施工干扰时，先跳开干扰段继续施工，待涵洞、涵闸完工后，再用灌浆将截渗墙与涵洞、涵闸连接，形成完整有效防渗帷幕体系。附表2：“xx经济开发区xx水库除险加固工程施工进度计划表”；4.5月进度报告施工项目经理部在每月底按照批准的格式，向监理人提交月进度实施报告,内容包含：1、完成工作量和累计完成工作量；2、月完成的工程面貌简图；3、材料实际进货、消耗和库存量；4、现场施工设备的投入数量和运行情况；5、工程设备的到货情况；6、劳动力数量；7、进度计划调整及其说明；8、当前影响施工进度计划的因素和采取的改进措施；9、质量事故和质量缺陷记录，以及处理结果；10、安全事故以及人员伤亡和财产损失情况；4.6内部例会按照我公司项目管理的要求，工程开工后，项目经理部每周召开一次内部工地例会，通报本周内各机组的施工进度、质量控制和安全生产情况，以及针对存在问题采取的措施。通过内部会议研究解决现场存在问题，使得工程质量、安全、进度始终得到有效的控制。第五章主体工程施工方案5.1搅拌桩截渗墙工程技术要求（1）施工工段主坝桩号0+000～2+852，长2852m。（2）截渗墙布置在坝顶偏迎水坡一侧，截渗墙中心线距迎水坡坝肩2m，平行延伸。（3）设计截渗墙顶高程34.5m，截渗墙底高程24.00～27.50m。（4）搅拌桩截渗墙的渗透系数k小于A×10-6cm/s，抗压强度≥0.3MPa。（5）固化剂采用P.O.42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比15%。（6）水灰比不低于1.2。（7）相邻墙间歇不超过24h，墙体的有效厚度不得小于160mm。墙体的垂直度误差不大于0.1%。5.2截渗墙施工方法、工艺原理和流程5.2.1工艺原理和流程1、工艺原理在移动台车上的三支点垂直立柱导杆上装备着挖掘搅拌装置，3根掘削搅拌轴将回转动力传至下面的挖掘头，水泥土搅拌桩截渗墙是以水泥作固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌和，利用固化剂，土体和水之间所产生的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好的整体性、水稳定性、不透水性，并具有一定强度的水泥土防渗墙，以达到截渗的目的。2、工艺流程(1)按设计图纸测量放样，确定防渗墙的轴线；（2）对机械行走的作业面承压力进行确定，然后作出相应的处理；（3）测放具体孔位，设置钻机标志；（4）移动主机至设计钻孔位置，并进行机械调平，水平对中孔位，确保符合设计要求。（5）启动钻机，桩机钻头搅拌下沉——到达设计深度时开启喷浆泵送浆，流量仪记录输浆量。控制搅头下沉的速度均匀，速率符合其技术规定。（6）重复搅拌提升，同时喷浆直至孔口。（7）关闭搅拌桩机。桩机平移就位调平后，重复上述过程，进行下一个单元墙施工。施工工艺流程图5.2.2施工方法1、测量放样（1）防渗墙轴线测放根据监理人提供的断面桩号和施工图纸中防渗墙中心线位置，沿坝体进行轴线放样，每50m设立固定点以备施工过程中校核。遇有堤身弯曲段则轴线按弧形走势，通过曲率半径测放，防止产生陡弯段，造成防渗墙搭接不牢留下渗漏通道；对急弯地段放成折线搭接，施工时因接头桩整根重复搭接而可靠连接。防渗墙轴线由施工员实施放样，技术负责人复核，报监理人审查合格后交付使用。防渗墙轴线两端的固定点妥善保护，不得破坏。（2）高程接测1）对监理人提供的水准点进行复核，无误后方能使用。2）根据复核的高程资料，每段沿防渗墙轴线每10m施测一个点，建立轴线标高控制网。每段设立两个标高控制点，以备施工过程中的复核，标高控制点设在特制水泥桩或不易遭破坏的固定点上。3）测量完毕进行闭合计算，合格后进行平差计算，并汇成成果表报监理人复核审核。4）测量记录用专门的记录手簿，并统一编号，手簿中记录应准确规范，填写齐全，不得随意涂改。（3）定位本工程采用多头小直径深层搅拌桩机，每幅施工成墙长度135cm。每幅定位以钻杆中心进行控制，放样时每135cm测放一个桩位控制点。该控制点是沿防渗墙轴线用钢尺量距进行测放的。每点用顶端涂有红漆的30cm长竹签垂直插标，标志点高出地面5cm左右。同时在防渗墙轴线外侧150cm处按同样的方法，测放一排桩位控制校核点，便于施工中对搅头定位的复查。每一施工段的桩位一次性测放完毕。桩位测放完毕后报监理人核查，合格后交付使用。2、材料试验本工程防渗墙主要材料为水泥，通过对附近水泥生产厂家进行调研，评价生产能力和产品质量评估，确定使用山东申丰水泥厂“丰源牌”水泥，签定采购合同。材料进场后每批按规范要求在监理见证下进行抽检试验，送交正源水利建筑工程检测中心进行常规项目的检测，检验报告呈报监理人审查，同意后交付使用。3、浆液配比根据施工要求水泥掺入量为15%，通过计算得出每幅桩的水泥用量。通过试验确定水灰比，得出水泥浆液量。搅拌桶出浆口，安置筛网进行浆液过滤，清除水泥渣质，确保供应的水泥浆液优质，不堵塞输浆管路和搅头上的喷浆眼。4、搅拌喷浆搅喷下沉与提升速度是决定土层能否破碎到预想效果的关键，因此必须按设计要求进行，确保能够把土层粉碎以及加固深度范围内的土体任一点均能经过标准要求次数的搅拌，达到预想的效果。搅拌下沉速度要均匀、下深深度确保达到设计要求。喷浆时应保持浆压稳定、供浆连续、浆液供应量均衡，确保整个桩体喷浆量均匀连续。，保持拌和的水泥土持续翻滚，实现单幅墙体内的各桩体上下均匀，左右一致，幅与幅之间无缝搭接。5.3施工技术措施5.3.1施工准备包括熟悉情况，进行图纸会读、技术交底；根据监理提供的测区范围的控制点为基准，按要求建立施工区的控制网点并进行放样，对测量结果明确标识并妥善保护；平整压实施工场地，清除地面地表障碍；当地表过软时，采取防止机械失稳的措施；本工程用水泥拟采用袋装P.O.42.5水泥，每200吨水泥为一批次取样送检。5.3.2截渗墙规格与成墙方式1、规格参数选用符合设计要求的多头小直径深层搅拌桩主机施工截渗墙。单个搅拌头直径Ø300mm，搅拌头轴距450mm，成墙最小厚度160mm，搭接≥70mm。2、截渗墙体形状一序3、搅拌成墙顺序根据工程特点采用顺槽式单孔全套复搅式标准形，见顺槽式单孔全套复搅式示意图。单孔复搅式示意图5.3.3截渗成墙施工控制(1)定位控制：根据3轴掘削搅拌轴幅间中心距，在墙体中心线的一侧划定每幅间的套接的位置，并按标准规定做好施工模具定好桩位，控制平面偏差在±3cm以内。(2)垂直精度控制：采用经纬仪作桩架垂直度的初始零点校准，并用两侧垂直角度仪跟踪调整导杆立柱的垂直度，用三支点导杆立柱的垂直度控制钻具垂直度偏差在0.1%以内。搅拌掘进过程中，随时检测搅拌轴的垂直度，以保证搅拌桩的偏倾率不大于10mm。(3)钻进搅拌控制：采用一次钻进一次提升的方法完成单幅造墙。开动搅拌主机，并徐徐下降钻头与基土接触，按规定要求送浆；先开始慢速搅拌，当钻进一定深度后改为快速钻进，用桩架导柱标尺和计时器联合控制钻进搅拌速度在0.5～1.0m/min；钻进搅拌时，通过在导杆立柱上划分标尺来量测钻具钻进速度。挖掘搅拌前，先调试好深度记录仪，以钻头接触地面时定为0深度，以确保深度记录仪与钻头深度的同步性和准确性，控制钻进深度不小于设计深度，时间记录误差不得大于5S，施工中发生的问题以及处理情况均应在记录中注明。此后慢速回转提升转杆，调整转速和提速以减缓耗用功率的突变，避免形成真空负压而导致孔壁坍陷，造成墙体空隙，提升速度一般控制在0.8-1.0m/min。严格控制喷浆下沉和喷浆提升的速度，必须符合施工工艺要求，应有专人记录每桩下沉或提升时间。对粘性比较大的土层可进行必要的复搅，以保证搅拌均匀。(4)水泥检验：根据设计要求选用P.O.42.5级，验证到场材料的合格证、水泥质保书等，并将上述证件的复印件报监理工程师。水泥应新鲜无结块，水泥应按规范要求的批量进行检验，分批号堆放。水泥浆液应进行与地层土体搅拌成混合体的物理及力学性能试验。(5)浆液配制：采用电子计数器控制水量及散装水泥，严格按预定配合比制作浆液，用比重计量测控制浆液的质量。放浆前必须搅拌2分钟再倒入存浆桶；浆液性能试验的内容为：比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间。凝固体的物理性能试验为：抗压、抗折强度。现场质检员对水泥浆液进行比重检验，监督浆液质量存放时间，水泥浆液随配随用，为防止水泥浆液离析，搅拌机和料斗中的水泥浆液不断搅动。施工水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机与集料斗之间设置过滤网。浆液存放的有效时间符合下列规定：1、当气温在10º℃以下时，不宜超过5h。2、当气温在10℃以上时，不宜超过3h。3、浆液温度应控制在5º～40º℃以内，超出规定应予以废弃。浆液存放时间过超过以上规定的有效时间，作废浆处理；(6)注浆控制：严格按预定配合比制作浆液，用比重计量测，控制水泥浆液的比重偏差在±0.02g/㎝3内。为防止离析，水泥浆液随配随用，并不断搅动；放浆前必须充分搅拌并经过滤后再倒入存浆桶，存放的有效时间符合规定要求。挖掘搅拌时按规定一次注浆完毕，浆液由注浆泵经管路送至挖掘头，注浆量由无级电机调速器和自动瞬时流速计及累计流量计监控；若中途出现堵管、断浆等现象，应立即停泵，查找原因进行修理，待故障排除后再掘进搅拌。当因故停机超过半小时，应对泵体和输浆管路妥善清洗。(7)成墙质量控制：为保证最小成墙厚度，应根据挖掘头齿片磨损情况定期测量齿片外径，当磨损达到1cm时必须进行修复；为确保墙体均匀度，应严格控制掘进过程中的注浆均匀性；幅间墙体的连结是水泥土防渗墙施工最关键的一道工序，在施工时严格控制桩位和垂直度，保证幅间套接质量和墙体的整体连续性。按试验确定的水泥掺入比，提升、下降搅拌速度，水泥浆液比重等参数施工，确保施工质量。(8)特殊情况处理地下构筑物：当遇较大石块或地下构筑物时，用人工、机械方法清除或作为难工段处理。墙体连接：当两幅间施工时间间隔过长、由于水泥土硬化出现施工接头时，可在原定施工轴线上或在其任意一侧，两有效墙体（不到设计深度的墙体不作有效墙体）边缘靠接连续成墙，中间靠接处用钻孔灌注水泥砂浆连接或采用高喷、注浆等其他方法进行有效连接。浆液供应：水泥浆液随配随用，防止发生离析，在储浆桶中不断搅拌，以保证浆液质量；若遇特殊情况停置时间超过3小时作废浆处理。灌浆管路停置超过1小时用清水进行冲洗。供浆必须连续输送，一旦中断反向下搅，搭接50cm—100cm，恢复供浆运行。施工中断：若施工中因特殊情况发生中断，如果中断时间未超过初凝时间，则采用复搅喷浆的办法处理；超过初凝时间则将后一单元或后一序桩与前一单元或前一序桩缘间隔3～5cm施工，后采用钻头直径170mm工程钻机钻孔并灌注水泥砂浆进行处理。（9）水泥土弃浆管理本工程采用水泥土搅拌桩进行防渗，水泥掺量15%，由于水泥浆液的掺入搅拌，必然导致加固体水泥土体积增加，产生拌和体外溢；要防止水泥土溢流造成水质污染以及新建迎水面护坡、背水面绿化防护破坏，我公司现场项目部将在施工轴线位置开挖宽60cm，深100cm左右的导浆沟，确保施工过程中，水泥土浆液面低于坝顶面20cm。施工中必须的冲洗和清洗管路废水也必须汇集在导浆沟中，杜绝外溢，充分做好施工现场的环境保护工作。5.3.4施工质量检验1、原材料检验水泥在工地储存期不超过2个月，到场水泥有出厂合格证及原厂检验报告，同一批次同标号袋装水泥每200吨（不足的取整），在监理人见证下取样送检。2、施工过程检验施工过程中，检查墙顶、墙底高程、成桩深度，墙体垂直度，搅拌成桩速度，墙体水泥掺入比、浆液水灰比、水泥浆比重等技术参数是否满足设计要求，专人将检查结果如实记录，便于核查及质量评定。3、成桩检验根据相关规定，应在成桩90天后进行开挖检验，承包人应在开挖的前三天通知监理人，并在监理人或其代表在现场时见证，并将试桩成果报告在7天内送交监理人。5.4灌浆工程本工程充填灌浆位于建筑物和大坝连接处。待多头搅施工完成后，进行必要的坝面处理，机械进场安装调试。①注浆孔布置：按照设计要求进行。②成孔及孔深：造孔采用锤击成孔法，进行干法成孔，注浆管管径不小于25mm，成孔过程中控制垂直度偏差小于0.1%；注浆孔深度以底标高24.5-27.5m控制。不得采用水钻成孔。③浆液及材料：注浆浆液采用粘土浆。土料采用中重粉质壤土，指标符合设计要求；浆液各项指标应符合规范要求，并通过筛网过滤，确保浆液均匀、连续供应；现场操作时浆液比重控制在1.25～1.50之间。④注浆压力：一般根据现场试验确定；本工程针对现场土质特点，预计一般稳定压力49kpa。注浆时应适当控制压力，力求提高灌浆效果。⑤灌浆工艺流程灌浆工艺流程图第六章工艺性试验6.1试验目的根据招标文件的要求，工程正式开工前进行水泥土搅拌桩防渗墙工艺性试验，通过试验确定供浆速度、搅拌下沉速度、搅拌提升速度、水灰比、进入隔水层深度等工艺性参数，作为后期施工的依据。6.2试验段位置拟选定桩号2+775处进行工艺性试验。若业主和监理认为有必要调整位置时，按照指示执行。6.3试验安排1、施工机械在规定的试验地点组装调试完成，所有原材料检验和报验手续齐全后，先在原位预搅适当深度进行试车，待试车检验合格后，通知监理人，联系有关参加试验各方。2、按照监理人的试验通知，根据事先编制好并报监理工程师审批的详细试验方案，进行工艺试验实施。3、记录过程参数，分析搅拌桩施工的效果。第七章组织机构设置7.1组织机构管理网络由于本工程具有专业技术特点明显、施工技术较复杂、施工工期较紧等特点，本公司将本工程定为重点工程，根据本项目的实际需要设立组织机构如下：7.2各职能科室的主要职责7.2.1工程科主要负责施工技术管理、施工组织设计编制、施工方案和技术措施确定、生产调度、现场施工管理、工种协调、进度控制等工作。7.2.2质安科主要负责施工质量监督、安全管理、检查、评定等工作。确保工程施工人员机械安全无事故。7.2.3财供科主要负责预算、合同管理、索赔、资金收支、成本核算、劳动配置及劳动分配及材料的询价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的配套使用等工作。7.2.4综合办主要负责廉正建设、文明施工、后勤保障、消防保卫、环保等工作。本工程争创文明工地。第八章施工资源配置8.1机具设备配置8.1.1搅拌桩截渗墙设备我公司拟选用目前国内先进的SP-3F（3头）水泥土搅拌桩机，进行本工程截渗墙的施工。该机具具有工艺成熟，喷浆加气效果良好，成桩质量稳定，适应地层条件强、施工质量可靠等优点。本标截渗墙面积约27000m2，根据我公司的施工经验进行测算，配备2台该型号的多头小直径水泥土搅拌桩机进场施工,可确保工程按期完成。设备见主要施工设备表所示。主要施工设备表名称型号规格单位数量额定功率（kW）性能多头搅拌桩机台22×45良好200kW发电机组台2200良好制浆机台23良好储浆罐台22×3良好水箱台2良好HBW140/3注浆泵台23×5.5良好潜水泵台42.2～4良好电焊机台214.5良好送浆泵台23良好8.1.2其他设备按招标文件及设计技术要求,施工需要设备见下表：其他施工设备表名称型号状态数量流速和累计流量计电磁式IFS-4001良好2台笔记本电脑联想良好2台交通汽车（自有）松花江良好1辆水准仪S3良好1经纬仪J6良好1复印机HP良好1手机良好6部8.2管理人员配置计划本工程项目经理具有15年以上施工经验、担任过10年以上项目经理，并持有建设部一级建造师资质，有近10万m2截渗墙施工经验，且一贯具有吃苦耐劳的精神，先后参加了睢宁县庆安水库除险加固工程、奉贤保滩防渗板墙的施工，积累了较为丰富的实践经验，有能力贯彻设计意图将该工程建设成为业主满意的优良工程；技术负责人具有高级工程师职称，具有15年以上从事与本工程性质、规模相当的工程施工经验和关键岗位担任技术负责人的经验。项目副经理、专职质检员、施工员、安全员、预算员等都取得相关资质，其他管理人员都具有类似管理经验，在项目经理的领导下分工负责。主要管理人员名单见下表：主要管理人员表职务姓名职称施工经历项目经理工程师一级建造师有丰富实践经验，主持过多项大型类似工程施工，持证上岗。项目副经理工程师有丰富实践经验，主持过多项大型类似工程施工，持证上岗。技术负责人高级工程师有丰富实践经验，主持过多项大型类似工程施工，持证上岗。质检员工程师有较丰富实践经验，参加过多项大型类似工程施工，持证上岗。施工员助工有较丰富实践经验，参加过多项大型类似工程施工，持证上岗。安全员工程师有较丰富实践经验，参加过多项大型类似工程施工，持证上岗。8.3劳动力配置计划在项目部的领导下，施工队长对本队工程质量、安全、进度负责，队内设兼职质检员、兼职安全员，技工、电工、普工等施工人员配备充足。现场施工作业人员组合见下表所示。水泥土截渗墙施工作业人员表职名人数主要职责备注队长2负责本机组现场全面工作有类似工作经历质检员（兼）2负责本班时段内质量检测工作经岗前培训安全员（兼）2负责本班时段内安全生产方面工作经岗前培训电工4负责电器安装与检修，发电持证上岗焊工2负责电气焊加工持证上岗机操工4负责搅拌桩机、搅浆机、储浆罐运行生产有类似工作经历普工6负责生产辅助、场地清理等有类似工作经历上料工8负责水泥材料投放、浆液配置有类似工作经历机修工2设备维修保养有类似工作经历合计328.4材料采购、供应8.4.1水泥材料采购、供应本工程施工主要大宗材料为P.O.42.5级水泥和发电机组用柴油，根据设计，水泥掺入量按15％计。按成桩深度、桩径、土的物理性指标、水泥掺入量及有关定额，结合施工经验计入材料损耗，计算施工总水泥量约2400吨，柴油50吨。按照施工总水泥量及各月施工计划，编制水泥材料、柴油采购供应计划，确保主要材料水泥、柴油的及时供应及施工资金的有效使用。水泥、柴油采购供应量见水泥、柴油采购供应计划表。水泥供应由财供科负责，材料员根据施工计划及现场情况组织水泥材料的供应，对到场的材料加强管理，及时验收并加以标识，不同状态产品分开存放，做好记录；对贮存的材料定期检验，防止产品在使用前受损。8.4.2其他材料采购、供应施工常用辅助材料由各队根据施工需要提出申请，经项目部核实备案后，由采购员及时采购、供应。水泥、柴油采购供应计划表名称规格计量单位数量（T）总量2010年1月2010年2月2010年3月2010年4月水泥P.O.42.5级T24002007501250200柴油0#T504152548.5大宗原材料质量控制8.5.1水泥来源通过对工程区域附近水泥生产企业的产品质量、稳定性以及供货能力进行调研，确定使用山东“丰源牌”水泥。8.5.2材料抽检对拟采用供方的原材料，水泥每200吨为一批次在监理人见证下取样送xx市正源水利建筑工程检测中心，进行水泥常规项目检测，取得合格报告后，呈报监理人审查。8.5.3供货合同在评价和抽检合格的供方企业中，优价选择水泥提供企业，在监理见证下签定供货合同，明确双方职责。8.5.3原材料验证由财供科对每一批次的水泥，按照合同规定的质量要求，在供货现场进行验证，主要方式为目测抽查；项目有：产品规格、型号、批号、批量、强度等级、出厂日期、合格证、质保书（厂内检验报告）等。8.5.5批量检测水泥验证合格后，按照未检产品进行标识；在监理人见证下，按照规范要求，抽取试样，送试验室进行检测。所有水泥每200吨检测一次，批量不足200吨，取整检测。取得合格报告后，报监理人批准，同意后投入使用。检验合格水泥进行已检标识，杜绝混用。8.6水泥产品质量控制本工程水泥成品半成品以及中间产品主要为水泥浆液，其质量控制的过程分为准确计量、充分搅拌和防止沉淀离析三个方面。准确计量：根据试验确定的掺量计算每单元墙体的水泥用量，通过袋装水泥固定重量计量水泥用量，避免人工计量的不准确性。每桶浆液用水量通过电子计量仪器进行测量，确保准确。施工人员随时抽检泥浆比重，发现不达标的立即查明原因，及时调整。充分搅拌：制浆时，每桶浆液在制浆桶内至少搅拌2分钟，进入储浆设备后，仍然不停搅拌，保持浆液粘稠。防止离析：储浆设备均配备搅拌装置，保持浆液不停搅动，不会发生沉淀和离析现象。8.7资金供应本标段工程量大，主要材料水泥、柴油需要量也大，为保证工程顺利完成，我公司将在工地附近银行设立临时帐户，准备足额流动资金，并与相关供货商达成书面供货协议，确保材料供应满足施工进度要求。第九章合同项目保证措施9.1质量保证体系9.1.1质量管理网络我公司于1999年通过ISO9000质量体系国际标准认证，一贯以来在工程承包施工中按照ISO9000族质量管理标准建立项目经理负责制的质量管理机构。本工程建立质量管理网络见下图：质量管理网络图9.1.2管理和制度保证（1）质量负责制实行工程质量责任终身负责制，公司的法人代表负终身领导责任，项目经理负直接领导责任，技术负责人负技术责任，并根据工程实际施工情况，明确各岗位质量责任。（2）质量管理制度项目部制定完善的各项规章管理制度，规范施工人员行为，从制度上保证每个施工环节，每一道工序的质量。拟订主要质量管理制度如下：①项目部岗位职责；②项目部安全生产、文明施工管理制度；③项目部设备管理制度；④项目部仓库管理制度；⑤仪器管理制度；（3）制定岗位职责制定各部门和各类人员的岗位职责，签定责任状，把质量层层分解、层层落实。代表公司履行工程承包合同的项目经理，对工程符合设计、验收规范、标准要求及达到优良等级负责，对工程按期交工负责，对保证工程质量符合合同要求负责。技术负责人，受项目经理委托，负责本工程施工过程、质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作。质安科长、质检员、测量员，在技术负责人的直接领导下，负责对工程施工全过程的质量进行管理，使其符合图纸和规范要求。财供科长、施工队长、材料员负责对进场的材料、设备进行质量验收和管理。对其他从事质量有关的工作人员，均明确了各自的职责和权限。（4）进行岗前培训我公司尤其注重对施工人员进行岗前培训，要求专职质检员、安全员等都采用送外委托培训的方式，并且要求取得国家认可的相应资质证书。兼职质检员、其他质量控制人员由专职质检员进行培训，培训合格后上岗，还将印《多头小直径深搅桩施工要点》等质量文件，加强对施工人员质量教育，提高工作技能和质量管理水平。9.1.3明确采用的标准、规范如我公司中标，在执行合同时，对所有的材料、设备和施工工艺，都将按照有关现行技术规范和招标文件所规定的技术规范执行。①《水利水电工程施工测量规范》②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》③《土坝坝体灌浆技术规范》④《建筑地基处理技术规范》⑤《混凝土拌和用水标准》⑥《通用硅酸盐水泥》9.2质量保证措施9.2.1配置检测设备为了保证工程质量满足设计要求，符合有关规范，我公司将根据招标文件要求，结合本工程特点，配置测量和试验设备，检测设备明确专人使用、管理，按规定周期送检。检测设备表仪器名称型号数量性能水准仪S31台良好经纬仪J61台良好泥浆比重计NB-12台良好9.2.2材料试验和检验流程图对所有到场材料进行规定的试验和检验，确保未经试验和检验或试验和检验不合格品投入工程中。流程图见材料试验和检验流程图。材料试验和检验流程图图例9.2.3过程控制本工程属地下隐蔽工程，对质量控制尤其要抓住过程控制，从以下四个方面进行技术保证。（1）技术安全交底施工前，由技术负责人向有关施工人员进行技术交底，让施工人员了解工程的规模、特点，明确施工任务、质量标准、安全措施。（2）单元划分本工程水泥土防渗墙深度变化大，将按照设计图纸制定各单元桩长控制表，发放至机组；并按照深度分段桩号在坝顶做标识牌，xx桩号范围和深度。（3）工艺试验根据招标文件及图纸要求，工程正式开工前必须进行水泥土防渗墙工艺性试验，通过试验确定水泥掺入比、浆液水灰比、注浆压力、注浆量、搅拌下沉速度、搅拌提升速度等工艺性参数，为后期施工提供可靠的质量控制参数。（4）成墙控制a、防渗墙轴线测放根据监理人提供的断面桩号和施工图纸中防渗墙中心线位置，每50m设立固定点以备施工过程中校核。遇有堤身弯曲段则轴线按弧形走势，渐变弯曲顺直避免防渗墙搭接不牢留下渗漏通道；防渗墙轴线放样，自检合格，报监理人审查合格后交付使用。b、定位及连接可靠性本工程采用多头小直径深层搅拌桩机，每幅施工成墙长度135cm。每幅定位以钻杆中心进行控制，放样时每135cm测放一个桩位控制点。该控制点用钢尺量距进行测放，桩点用顶端涂有红油漆的30cm长竹签垂直插标，标志点高出地面5cm左右。同时在防渗墙轴线外侧150cm处按同样的方法，测放一排桩位控制校核点，便于施工中对搅头定位的复查。每一施工段的桩位一次性测放完毕。桩位测放完毕后报监理人核查，合格后交付使用。c、桩长控制按照招标文件图纸xx的防渗墙底高程，以及现场测定的施工场地防渗墙轴线高程，结合项目划分，分段分单元制定单元孔深划分表，上报监理，并下发至机组施工管理员，施工过程中随时校核现场记录及自动记录仪码单，确保防渗墙孔深满足设计要求。d、控制成墙偏差施工过程中严格按招标文件质量控制标准执行，并加强质量控制过程的检查、监督，本次施工搅喷桩施工允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查方法及说明1桩位偏移〈30mm用经纬仪检查2桩体垂直度<0.1%用成墙的配套设备3最小桩体直径300mm用钢尺或其它仪器4桩长桩长不小于设计规定5成墙厚度不小于160mm用成墙的配套设备6取样7墙体渗透系数设计值现场试验e、施工完成后质量控制工程完成后，按照招标文件、规范要求，采取监理工程师认可的检测方法，对工程进行认真检测；按照公司质保体系有关规定，做好施工总结、竣工资料交付业主单位。水泥土搅拌桩应进行检查和验收的内容包括：①桩位现场放样成果检查；②采用水泥的抽样检查；③水泥土试验成果检验；④水泥土搅拌过程中，对施工参数、施工工艺及记录的逐项检查；⑤搅拌桩有效桩径的检查；⑥搅拌桩的顶、底高程和有效长度的检查；⑦搅拌桩成墙厚度的检查；(8）外观质量保证本工程施工在桩位测放时按照一序桩位控制，既保证桩位前后搭接符合设计要求，又保证桩位左右偏差在±3cm以内，确保防渗墙整体呈直线型；在控制桩身均匀性方面，采用多层等直径搅拌叶片，搅拌和提升速度按照匹配原则进行控制，确保桩体开挖后整体均匀连续，搭接牢靠无缝隙，轮廓清晰桩体密实。9.2.4过程检验我公司有规定的过程质检程序流程，通过对过程的检验，保证未经检验的产品和不合格品不投入到下道工序，从而保证工程最终质量。现场实行自检、复检和交工检查（终检）的“三级”检查验收制度，最后报监理工程师验证。9.2.5最终检验工程完成后，按照招标文件、规范要求，采取监理工程师认可的检测方法，对工程进行认真检测；按照公司质保体系有关规定，做好施工总结、竣工资料交付业主单位。9.3工期保证9.3.1组织保障加强组织管理，建立健全管理岗位责任制是项目进度计划实现的主要途径，我公司形成了一套较完善的项目施工管理体系，并能适应工程施工的要求，针对本工程的具体情况和特点，我公司将进一步建立健全项目部的组织机构，完善各专业部门设置，人员结构，同时，制定各部门、人员的岗位职责和各项规章管理制度，使部门人员各司其责。选派具有丰富管理与现场施工经验的人员担任项目经理、技术负责人和各级部门主要负责人，并由长期从事同类工程施工的专业队伍进行施工，严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率运转，科学地安排施工，影响进度的关键线路必须最大限度地安排平行作业，搞好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。落实各层管理进度控制人员具体任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；按照招标文件中规定的工期进行分解，制定阶段工期，建立控制各阶段进度目标体系；确定进度控制工作制度，对影响进度的因素进行分析和预测。9.3.2施工网络技术的应用利用工程网络技术编制本工程关键线路网络图，对施工项目总进度实施重点工序控制，利用网络技术原理编制本工程的施工总进度计划，使制订计划、实施、检查、比较、分析，确定调整措施，修订计划形成闭合回路，抓住了关键线路即解决了工程的主要矛盾，也就保障了工期。实际施工中，项目部计划人员不断地收集施工实际进度的有关资料，进行整理统计与计划进度相比较，再利用网络技术进行工期优化，成本优化和资源优化的调整计划，并提出加快工程施工的新建议，以确保总进度计划目标的实现。加强各部门协作配合，理顺上、下关系，对施工现场出现的问题及时反馈、及时解决，定期开例会，研究解决影响工期的实际问题。9.3.3优化配置劳动力资源对劳动力资源的优化配置是保证项目进度计划实现的前提，项目施工中劳动力的合理配置，应根据工期和工作量进行，配足劳动力和机械设备，连续施工，保证阶段目标的实现。施工中的劳动力关键在使用，使用中的关键在于提高效率，提高效率的关键是如何调动员工的积极性，调动积极的最好办法是进行必要的激励，因此必须制定激励措施，充分调动员工的积极性。9.3.4加强施工机械配备和维修保障截渗墙工程主要依靠施工机械，所以机械设备的完好与否直接关系到工程进度的快慢，重视对施工设备的管理优化，保证使用中处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率是实现进度目标的根本保证，为此项目部在配备本工程施工机械设备时，且考虑了足够余度，同时配备有力的机械维修保障系统，确保库房备有足够数量的常用和必备的修理工具和配件，并配有技师和高级技工，对随时出现故障的机车进行检定维修，同时重视机械的保养，确保机械设备始终处于良好的工作状态，使工程的总体进度得到保证。9.3.5技术和经济措施技术措施：主要是采取加快施工的技术方案。经济措施：一是落实保证进度计划的资金保障措施，确保工程资金的周转；二是根据工程总体进度目标划分的阶段目标的完成情况，质量情况，安全情况，给各参建人员以各种形式的经济奖励，充分调动参建人员的积极性和创造性。9.3.6加强工序质量控制工程质量的好坏，尤其是工序质量的好坏是与工程进度紧密联系的，质量好，一次报验合格率高，对加快工程进度起促进作用；反之，则不仅拖延了工程进度，而且增加了工程成本。在实际施工中，我公司将制定一系列的质量保证措施，并按照1SO9001国际质量体系标准进行全面质量管理，确保每一道工序，每一施工过程产品都符合设计和规范、标准的要求，从而为保证工程进度的如期实施，奠定坚实的基础。合理利用现有的人力、物力和设备资源，科学调度，合理安排，克服对工程进度有制约和影响的工序因素。9.3.7加强材料采购和供应工作切实安排好材料采购、供应工作，满足工程需要，施工中的材料主要为水泥，按照项目监理工程师批准的总进度计划表，编制各单位工程的分部、分项工程进度计划，根据月（旬）作业计划，备足构成工程实体的材料。只要我们精心组织，科学管理，以合同工期为目标，以进度控制为基础，长计划短安排，逐项落实保证工程进度的措施，本工程的进度目标就一定能够实现。第十章安全生产10.1安全管理组织网络（1）项目部坚持“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则，成立以项目经理为组长的“安全生产、文明施工领导小组”、配备专职安全员负责本工程安全生产、文明施工的日常管理。（2）建立安全管理网络，安全管理网络见安全管理网络图.（3）建立消防安全监控小组。组长：项目经理副组长：专职安全员组员：各施工队队长（4）项目部安全生产工作受公司安全生产委员会的领导，接受发包人、监理单位的指导和监督，履行合同规定的安全职责。全管理网络图10.2制定安全目标、明确安全责任（1）本工程安全生产目标为“五无”，即无死亡事故、无重伤事故、无重大设备事故、无交通责任事故、无火灾事故（2）建立、健全各级各部门的安全生产责任制。层层签定安全生产责任状，在开工前公司与项目经理、项目部与各部门、各施工队长签订安全生产责任状，明确第一安全责任人以及考核标准和奖惩措施。10.3安全生产防护措施（1）劳动保护项目部按照国家劳动保护法规定，根据各工种具体情况，按期配给工人必要的劳动保护用品，并督促上岗必须佩带。按劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员劳动保护津贴和营养补助。（2）新上岗工人须进行项目部、施工队和班组的三级安全教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。（3）单位工程安全技术交底单位工程的施工组织设计须有针对性的安全技术措施，将安全技术措施报监理工程师审批。在工程开工前组织相关人员学习安全防护手册，并进行安全作业考核，考核合格的职工才允许进入工作面工作。定期举行由所有管理人员、工长及安全员参加的安全工作会议。（4）特种作业持证上岗特种作业人员须经培训并取得国家认可的证书后上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。（5）安全检查制度建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查做到有记录，对查出的隐患及时整改，做到定人、定时间、定措施。（6）班组“三上岗、一讲评”活动班组在上岗前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，设立考核措施。（7）遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业；各类人员挂牌上岗，佩戴不同颜色安全帽。（8）安全标识施工现场树立“安全责任人标牌”、“安全生产六大纪律宣传牌”、“防火须知牌”、“安全无重大事故计数牌”，并且在施工作业点、危险区、通道口都挂有安全宣传标语或安全警告牌、安全信号。10.4机具的安全保护措施（1）桩机、钻机及各种泵①各类桩机、钻机、泵的操作都需遵守相应的操作规程。②必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。③各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠，压力表完好。④操作人员应持证上岗，按各类机械的安全操作规程进行操作。⑤必须有良好的单独接地，接地电阻符合规定。（2）手持电动机具①必须单独安装漏电保护器。②保护罩壳齐全有效。③外壳必须有效接地或接零。④橡皮电线不得破损。（3）电焊机①有可靠的防雨措施。②一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。③有良好的接地或接零保护。④配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。（4）气瓶①各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒。②乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m。③乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。④皮管用夹头紧固。⑤操作人员应持有效证件上岗操作。（5）水泵①电源线不得破损。②有良好的接零保护装置。③应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。10.5施工用电安全措施（1）支线架设①配电箱的电缆线配有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。②支线绝缘好，无老化、破损和漏电。③支线沿堤肩铺设，并挂警示牌。（2）现场照明①采用220V电压。危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具，采用符合要求的安全电压。②照明导线严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。③照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。④各种灯具固定架设，保证安全，灯线不得靠近灯具表面。（3）电箱（配电箱、开关箱）①电箱应有门、锁、色标和统一编号。②电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。③电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。④配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。⑤配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值相适应。⑥熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。⑦开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。⑧同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。10.6消防安全（1）项目部建立消防队，负责工地消防。（2）工地建立防火责任制，职责明确。（3）在重点部位必须建立有关规定，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。项目经理部职工宿舍及普工宿舍每个房间配备一只灭火器，办公室会议室各房间配备一只灭火器；严谨电线乱拉乱接或使用功率过大的电器，如取暖器、电炉等。严谨在宿舍吸烟、玩火等不良行为。（4）加强现场施工人员管理，防赌、防偷、防毒等非法行为。（5）现场焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。10.7接地及避雷保护按规范要求设置必要可靠的接地、避雷保护装置，并定期检查、维护。10.8洪水和气象灾害的防护施工过程中将根据发包人提供的水情和气象预报，采取有效的措施，做好洪水和气象灾害的防护工作，确保人员、工程和财产的安全。项目部建立工程抢险队，负责工程抢险。第十一章文明施工11.1现场场容、场貌布置（1）现场布置①根据场地实际情况合理的进行布置，设施、设备按现场布置图规定堆放有序，并随施工进度进行场地布置和调整。②现场施工人员做到衣冠齐整，相应人员穿统一式样工作服，不同工种佩戴不同颜色安全帽；项目经理、管理人员均挂牌上岗。③施工现场做好“五牌一图”：即施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图，并且在施工作业点、危险区、通道口都挂有安全宣传标语或安全警告牌，图牌做到规格统一、字迹端正、表示明确。（2）道路与场地道路做到畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；场地内应有排水系统，并畅通不堵，场地做到基本平整无积水，浆液不漫流。施工废弃物必须集中堆放，道路