嘉宏大厦施工组织设计

目录TOC\o"1-4"\h\z\u第一章编制依据1第二章工程概况 12.1、总体简介 12.2、建筑设计概况 22.3、内装饰、装修 22.4、功能 22.5、防水22．6、结构设计概况32.7、设计使用荷载标准值4第三章施工部署 53.1施工目标 53.1.1、质量目标 53.1.2、工期目标 53.1.3、安全、文明施工目标 53.1.4、成本目标 53.2项目经理部组织机构及职责划分 53.2.1、项目领导层 53.2.2、项目管理层 63.2.3、项目作业层 63.3项目安全管理机构组织结构图63.3.1主要管理人员名单73.4、主要岗位之岗位职责 83.4.1、项目经理: 83.4.2、项目总工程师（项目技术负责人）： 93.5施工工艺流程 93.5.1地下室施工工艺流程 103.5.2主体施工工艺流程 103.5.3室内装饰工程施工工艺流程 103.5.4外墙施工工艺流程 103.6、施工准备 103.6.1、技术准备 103.6.1.1施工图设计技术交底及图纸会审： 103.6.1.2施工组织设计 113.6.1.3规范、标准、图集等 113.6.1.4设备和器具 113.6.1.5测量基准交底、复测及验收 113.6.1.6技术工作计划 113.6.2、现场准备 123.6.3、各种资源（劳动力、材料、机械设备）准备 133.6.3.1劳动力资源配备 133.6.3.2.材料需用量计划 133.6.3.3机械设备需用量及进场计划 143.6.4施工调度 15第四章.施工进度计划 16第五章施工总平面布置 165.1施工总平面布置依据 165.2施工总平面图的绘制及布置原则 165.3施工总平面图的内容 175.3.1现场出入口及围墙 175.3.2现场道路及排水 175.3.3现场机械、设备的布置 175.3.4现场材料加工、堆放场地 175.3.5临时用水、用电 17第六章主要分部（分项）工程施工方法 186.1施工测量 186.1.1测量仪器 186.1.2工程轴线控制 196.1.3竖向测量 206.1.4建筑物的观测 206.1.5测量质量控制 206.2基础施工 206.2.1地下室土方开挖及基坑支护 206.2.2基础施工 206.3地下室防水施工 216.4钢筋工程 216.4.1钢筋的进场验收和存放 216.4.2钢筋的翻样 226.4.3钢筋的加工 236.4.4钢筋的焊接 246.4.5钢筋的绑扎与安装 246.4.5.1绑扎前准备工作 246.4.5.2地下室底板钢筋的绑扎 256.4.5.3墙、柱钢筋绑扎 266.4.5.4梁、板钢筋绑扎 266.4.5.5楼板钢筋间距保证措施 266.4.5.6钢筋的锚固与搭接 276.4.5.7钢筋的固定与成品保护 276.5模板工程 276.5.1.模板施工的原则 276.5.2.模板支撑系统及支撑计算 286.5.2.1.钢管架支撑编制依据 286.5.2.2荷载计算 286.5.2.3.门式钢管架支撑方法及简图 286.5.3、柱模 296.5.4墙体模 306.5.4.1地下室外墙模板 206.5.6梁板模 316.5.7楼梯模 316.5.8地下室底板外侧砖胎模 326.5.9模板质量通病防治 326.5.10、模板施工质量控制程序 336.6混凝土工程 346.6.1、概况 346.6.2、混凝土的施工设备 346.6.3泵送砼施工 346.6.3.1.泵送砼的配合比要求： 346.6.3.2砼的浇筑 346.6.3.3墙体混凝土浇筑 356.6.3.4梁板砼浇筑 356.6.4混凝土养护与拆模 356.6.5混凝土的质检评定 356.6.6砼质量预控关键点 366.7砌筑工程 366.7.1、概况 366.7.2、施工准备 376.7.3砌体工程工艺流程及注意事项 376.8、架子工程 376.8.1外脚手架 386.8.2内部支撑操作架 396.8.3受料台的搭设 406.9、屋面工程 406.10、装饰工程 406.10.1、门窗工程 406.10.2.1内墙抹灰 426.10.2.2顶棚抹灰 436.10.2.3地面砖 436.10.2.4内墙面砖 446.10.2.5内墙乳胶漆 476.10.3外墙面层 486.11雨季、台风及炎热季节施工 486.11.1防雷雨、台风、洪涝措施 486.11.2防晒，防高温措施 506.12“四新”技术应用 50第七章各项管理及保证措施 517.1质量保证措施 517.1.1项目质量保证网络的组成 517.1.2项目质量保证网络的职权划分 517.1.3、质量目标及其分解 537.2组织保证措施 547.3施工过程的控制 547.3.1、生产计划 547.3.2施工组织设计 557.3.3施工技术交底 557.3.4图纸会审 577.4人员培训和资格验证 587.5设备管理 587.6监视和测量设备的管理 597.7物资控制 597.8隐蔽工程验收 597.9工程质量检查与监督 607.10工程质量检验与评定 607.11分项工程成品保护细则 607.11.1土方开挖及回填 607.11.2模板工程 617.11.3钢筋工程 617.11.4砼工程： 617.11.5楼地面工程 627.11.6装饰工程 627.12工期保证措施 637.12.1采用科学的进度控制方法 637.12.2强化进度计划管理 637.12.3强化施工进度的动态控制 637.12.4从技术措施上确保工期 647.13安全、消防保证措施 657.13.1现场生产、生活安全措施 657.13.1.1安全组织保证体系： 657.13.1.2安全生产责任制： 657.13.2安全目标管理： 707.13.3安全技术管理 707.13.4安全教育和培训： 717.13.5安全检查： 727.13.6安全事故处理： 737.13.7安全验收： 737.13.8安全技术交底 737.13.9特殊作业人员持证上岗 757.14现场消防、保卫措施 757.14.1消防组织保证 757.14.2消防责任区划分： 767.14.3消防检查制度： 767.14.4施工现场消防措施： 767.14.5消防器材配置与管理： 777.14.6建立消防资料档案 787.14.7施工现场保卫措施： 787.15施工现场环境保护措施 787.16文明施工 79第八章附图表 82第一章编制依据本方案编制依据如下：1、深圳市清华苑建筑设计有限公司《嘉宏大厦设计图纸》；2、国家、省、市相关质量、安全标准、规范；3、公司内部相关管理制度；4、根据现场实际情况。第二章工程概况一、总体简介项目内容工程名称嘉宏大厦办公楼工程地址东莞市石龙镇西湖村建设单位广东嘉宏集团有限公司设计单位深圳市清华苑建筑设计有限公司施工单位东莞市裕欣国建筑工程有限公司承包方式包工、料，包质量、安全、工期，环境、文明，总承包施工承包范围基础、主体、土建装修、电气、给排水、防雷、消防、道路绿化等工程

拟定工期2013.6.1～2014.6.1,日历天数365天。工程质量

按国家规范及图纸要求达到合格标准

建筑设计概况一览表序项目内容1使用功能公建2面积总建筑8061.881m2占地1023.165m23建筑层数地上13层地下2层4建筑层高地下部分地下一、二层5.3m、4.1m地上部分首层5.7m二层~十三层4.2m6建筑高度（ｍ）±0.00绝对标高11.30室内外高差/建筑总高58.1m7建筑防火建筑耐火等级为一级8装饰装修外墙装修浅灰色色面砖、浅灰色涂料门窗工程浅蓝色色铝合金门窗、浅蓝色幕墙、浅灰色白百叶屋面工程屋面1面层为浅色地砖屋面2银白色丙烯酸涂料内装饰、装修装修主要为初装修，装修做法见下表室内装修一览表项目位置装修做法（要求）备注地面大堂、商业石材地下室细石混凝土楼面地砖卫生间防滑地砖楼梯水泥砂浆内墙面1乳胶漆2大白浆或内墙涂料3釉面砖防水墙面5抛光砖墙面大堂、合用前室顶棚1乳胶漆2大白浆或乳胶漆功能地下室：一层主要为车库（10个车位），另设有低压配电室、柴油发电机房、高压配电房、消防控制室、弱电进线间等。二层设有消防水池、水泵房、生活水箱间、工具间等。主体结构：首层为商业，二层以上为办公用。本工程整个建筑物内配置3部电梯。防水本工程卫生间、屋面、外墙按一级防水等级设防、地下室底板、侧壁及层顶按二级防水等级设防，防水应遵守广东省《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-97）的规定，具体做法详见建筑总说明及装修做法表，下面对有关防水部位主要材料简要概述。序部位内容1地下室地下室外墙卷材防水+结构自防水地下室底板卷材防水+结构自防水地下室顶板卷材防水+涂料防水+结构自防水2屋面上人屋面卷材防水挂瓦屋面卷材防水3厨房、卫生间、阳台厨房、卫生间、阳台防水卷材防水4外墙外墙防水水泥砂浆+防水剂结构设计概况序项目内容1结构形式基础结构形式泥浆护壁钻孔扩底压灌桩主体结构形式现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构体系2建筑物安全等级/场地类别二级/Ⅱ类3抗震设防工程设防烈度6度抗震等级三级4基础埋深情况地下室底板顶标高-11.3ｍ；底板、承台底标高为-9.50~-11.1ｍ5钢筋承台Φ18、Φ20、Φ25等Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级，热轧钢筋（其中Ⅲ级仅用于转换层大梁Φ16~28主筋）板筋Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20等梁筋Φ14，Φ16、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28等墙筋Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18等柱筋Φ25、Φ28等6钢筋接头形式及锚固机械连接d≥25钢筋应采用机械连接焊接或搭接绑扎d≤22钢筋接头要求满足施工、设计规范要求；框架梁纵筋不宜设接头，必要时可采用A级机械连接锚固及搭接最小锚固长度及最小搭接长度满足施工、设计规范要求7钢筋保护层厚度承台基础梁底板地下室外墙梁柱板、墙水池外墙柱子上50，下100上20，下50上25，下50内20，外50内30，外50253015内50，外20迎水面保护层中需要加设钢丝网，钢丝网保护层厚度158焊条Ⅰ、Ⅱ钢筋与钢板搭接焊及预埋件T型角焊采用E43型，Ⅱ钢筋自焊及Ⅰ、Ⅱ钢筋互焊采用E50型，Ⅲ级钢筋用E55系列，不同材质时焊条与低强度等级材质匹配9混凝土强度等级及其它说明墙柱梁板基础梁、承台、地下室底板外墙其它地下室顶板及以下C50，二层~四层C45，五层~七层C40，八层~十层C35，十一层~天面层C30地下室顶板及以下C40，二层~四层C35，五层~天面层C30C40（P6）垫层C15，构造柱、压顶梁、圈梁、过梁C20地下室底板、外墙、顶板P610结构尺寸桩900、1200、1300、1400、1600承台平面为矩形、三边形墙厚度500、300、250、200柱子截面KZ600*600、800*800、800*900、800*1200梁断面主要尺寸200×（400、500、600、1000）300×（600、700）400×700板厚度地下室底板400，地下室顶板160，上部楼层板厚12011二次维护结构上部围护及分户结构主要为加气砼砌块、水泥砖，M7.5混合砂浆砌筑；地下室为加气混凝土砌块砌块，M7.5混合砂浆砌筑。设计使用荷载标准值部位允许使用荷载(KN/m2)住宅厅室、厨房2.0阳台、卫生间2.5屋面0.5、2.0电梯机房7.0走廊、消防疏散楼梯3.5消防车道35办公3.0第三章施工部署3.1施工目标3.1.1、质量目标达到国家施工及验收规范规定的合格标准。3.1.2、工期目标按施工合同履约在365日历天内完成本工程合同内容（不包括二次装修)。详见附图二：嘉宏大厦施工进度计划横道图。3.1.3、安全管理目标达到建设部JGJ59一99优良标准：杜绝重大伤亡事故，年轻伤事故频率控制在1.5‰以内，争创省双优文明工地。3.1.4、成本目标杜绝材料浪费，实现保本薄利、节流创收的预期目标。3.2项目经理部组织机构及职责划分根据该工程的具体情况，公司在施工现场设立“嘉宏大厦项目经理部”，以项目经理为首，下设项目总工、生产经理，组成一个项目管理部门齐全，人员责任岗位明确，精干高效率的项目管理班子，统一对工程的质量、安全、工期、进度、成本进行管理。严格按照项目法组织施工，确保达到优质、高速、安全、文明、低消耗的预期目标，按期完成本工程。项目施工管理组织机构如下图所示。项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。3.2.1、项目领导层由一名项目经理、一名技术负责人、组成，以项目经理为首的领导班子全权组织该工程的生产诸要素，项目经理是企业法人在本工程上的代表，具有人事调动、成本控制、管理决策、设备租赁的权利，对工程进度、质量、安全负直接领导责任。1）、项目经理为工程的总负责人，负责材料设备部、成本合约部；2）、项目工程师负责项目整体策划，负责领导内业技术与质安管理；3.2.2、项目管理层由各专业工长和内业管理人员组成，负责项目各项工程的具体实施。在本工程中，成立各专业管理部门，设置如下：1）、工程部：负责本工程的现场施工．任务计划、质量、安全、文明施工管理；2）、技术部：负责档案资料、工程施工技术交底．技术资料、材料试验、计量管理；3）、材料设备部：负责工程材料采购、进场组织、周转材料料具对内租赁、现场机械设备对内租赁、现场用电的设计布置、现场机具的操作、维修、保养等管理；4）、成本合约部：负责项目成本控制、预算、成本核算、合同管理。3.2.3、项目作业层主要为施工现场一、二线工人，由具有一定技术水平和操作经验的队伍组成。3.3、施工项目安全管理机构组织结构图：项目安全管理组织机构网络图项目经理项目经理项目总工程师项目总工程师安全生产部工程部质检部采购部资料部安全生产部工程部质检部采购部资料部抹灰班普工班泥工班架工班水电机械班混凝土班钢筋工班木工班抹灰班普工班泥工班架工班水电机械班混凝土班钢筋工班木工班3.3.1、主要管理人员名单根据本项目特点，和管理人员已到位情况，确定该项目主要管理人员名单如下：项目部管理人员名单职务姓名性别职称备注项目经理技术负责人安全员安全员质检员施工员施工员材料主管资料员机械设备管理员合计：人3.4、主要岗位之岗位职责3.4.1、项目经理:①、项目经理是公司法人在项目上的代表，对项目的工期、质量、安全、文明施工、CI覆盖及成本管理负全面的责任。②、项目经理是项目上总的决策者和策划组织者，对如何贯彻国家的法律、法规，如何实现公司的质量方针、质量目标、安全目标、成本目标、文明施工目标及企业文化的覆盖，如何实现对业主的承诺，如何在施工过程中与业主保持良好的沟通以实现业主的各项目标进行总的决策与策划。3.4.2、项目总工程师（项目技术负责人）：①、项目总工程师是项目的主要策划者，在工程开工前在公司总工程师的组织下，根据施工图纸、施工现场的实际情况以及应达到的各项目标参与编制施工组织设计和项目质量计划。②、在施工当中应负责及时根据工程实际的变化补充各种施工方案和技术措施或及时调整项目质量计划。③、在工程竣工验收时应根据施工图纸和实际施工情况编制详细的用户使用说明书，主持售后的维修、保养、回访工作。3.5施工工艺流程本工程施工总程序如下框图所示：签订工程承包合同编制预算编审办理施工许可证图纸会审、施工组织设计，施工方案办理施工标牌施工图纸、规范学习办理其它手续施工准备现场施工总平面布设技术交底劳动力准备建立工程管理组织机构施工机具、设备准备基坑土方开挖、边坡支护地下室墙、柱施工垫层、防水施工基础、地下室施工地下室顶板施工承台、底板施工防水、回填及地下车库结构验评主体施工方案确定水、电预留预埋钢筋抽检、安装主体结构施工隐蔽验收模板安装砼浇筑装饰施工方案确定门窗工程施工砌体工程施工砌体．装饰施工楼地面工程施工抹灰工程施工室内粗装修、外墙装修自检、竣工资料整理竣工验收有关单位检查验收施工工艺流程如下：3.5.1地下室施工工艺流程土方开挖、边坡护壁喷锚支护→测量放线→承台、基础梁、降排水施工→垫层施工→砖胎模施工→承台、地梁钢筋施工→底板钢筋施工→底板模板→承台、底板砼浇灌→墙、柱结构施工→地下顶板结构施工→地下外墙防水施工→土方回填→上部结构施工。3.5.2主体施工工艺流程扎墙、柱筋→支梁、板模→扎梁、板筋（墙、柱钢筋验收及封模和水电预留、预埋）→浇梁、板、柱砼→砼养护→至上层墙、柱筋电渣压力焊及绑扎→（循环）。3.5.3室内装饰工程施工工艺流程墙体砌筑→门窗框安装→墙面清理、做标筋→内墙、天面抹灰→楼地面砂浆→楼地面面层→墙面乳胶漆→门安装、油漆→其它细部工程→修补．清理。3.5.4外墙施工工艺流程外墙基层面的清理→吊线、做标筋→外墙抹灰→窗框安装→外墙面层→窗扇安装→清理→拆外架。注：为确保外架提前拆除，外装修抹灰提前插入为面层做好准备。3.6、施工准备3.6.1、技术准备3.5.1.1施工图设计技术交底及图纸会审：（1）合同签订接到施工图纸后，项目技术负责人马上组织有关工程技术人员熟悉施工图纸，领会设计意图，做好图纸会审前的准备工作。（2）图纸会审必须有组织、有步骤地进行，先分别学习，后集中内部预审。（3）图纸会审的重点和内容：①.图纸数量是否齐全，地质资料是否齐全；②.总平面与施工图的几何尺寸、平面位置、标高是否一致；③.建筑与结构构造是否存在不能施工或施工难度大，容易导致质量、安全或加大费用等方面的问题；④.工艺管道、电气线路、运输道路与建筑之间有无矛盾，管线之间的关系是否合理；⑤.公司的技术装备及施工技术，能否满足设计和施工安全的要求，公司是否持有施工图中所列的各种图集、标准；⑥.是否用取了特殊材料或新型材料，材料的来源和供应是否有保证；⑦.同项目技术负责人整理图纸会审记录，经参加各方签字后，由资料员发给图纸持有人。3.6.1.2施工组织设计施工组织设计是指导施工全过程的纲领性文件，图纸会审完成后，由公司总工程师组织公司有关部门和项目上的有关工程技术人员根据会审的施工图纸，业主的有关要求，公司的设备、人员情况，国家的有关规范、标准、图集等编制实施性的施工组织设计，并进行交底；3.6.1.3规范、标准、图集等准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定是否有效。3.6.1.4设备和器具根据施工组织设计的要求，组织施工设备的进场，准备本工程所需的计量、测量、检测、试验等仪器、仪表等。3.6.1.5测量基准交底、复测及验收项目技术负责人组织有关人员进行测量控制点的交接，并进行控制线、控制点的测量、复核工作。3.6.1.6技术工作计划制定分项工程方案的编制计划，制定试验工作计划，制定样板、样板间计划等。编制内容如下表所示:分项工程施工作业指导书编制计划序号施工方案名称完成日期编制人审核人批准人备注1施工组织设计2013.5技术负责人公司总工监理2土方开挖、基坑支护2013.5公司总工监理基坑支护由专业公司做，专家论证3塔吊基础、安装施工方案2013.5技术负责人公司总工监理4临时用水、电施工组织设计2013.5技术负责人公司总工监理5工地文明施工方案2013.5技术负责人公司总工监理6安全生产方案2013.5技术负责人公司总工监理7外脚手架搭设施工方案2013.5技术负责人公司总工监理8模板施工方案2013.5技术负责人公司总工监理9模板高支模施工方案2013.5技术负责人公司总工监理10钢筋施工作业指导书2013.5技术负责人公司总工监理11混凝土施工作业指导书2013.5技术负责人公司总工监理12屋面防水作业指导书2013.5技术负责人公司总工监理13分部分项工程技术交底2013.5专业工长3.6.2、现场准备(1)工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护(2)临时供水、供电应综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，编制临时供水方案，临时供电方案等。经计算确定需用量、管径、导线截面、变压器容量并合理布置管线。本工程临时供电准备及布置详《嘉宏大厦临时用水、电施工方案》。(3)临时排水应综合考虑生产、生活、雨水的排放，对可再利用的废水应有回收处理.（4）生活设施：租用板房。(5)生产设施生产设施：本工程拟采用商品砼，现场配备1台砼输送泵；砂浆的供应采用现场搅拌的方式。在垂直运输方面，计划投入1台40米臂塔吊，1台施工电梯,其它生产设施包括钢筋加工场及材料堆场、模板加工及堆场等。布置位置详附图一：嘉宏大厦施工总平面布置图。3.6.3、各种资源（劳动力、材料、机械设备）准备3.6.3.1劳动力资源配备劳动力需用量计划一览表序号分项工程名称人数进、出场时间备注1普工15以施工进度为准2钢筋工程60以施工进度为准3模板工程80以施工进度为准4混凝土工程35以施工进度为准5砖灰工程30以施工进度为准6装饰工程45以施工进度为准7架子工程15以施工进度为准8防水工程15以施工进度为准9电工、机操及机电维修5以施工进度为准预计：高峰期施工人数约300人。3.6.3.2.材料需用量计划材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环。搞好材料供应，主要应抓好以下几个方面：①.周密计划：根据施工预算的工程量，列出材料一览表，做到周密细致、无遗漏。并且有每个月的25号前根据月作业计划，由工程部门提出下月的材料需用计划，报总工程师（项目技术负责人）审批后交材料部。②.及时采购：材料部门收到月材料需用计划后，及时编制采购计划，报项目经理审批后交采购员及时采购，按照施工进度计划的要求，及时组织材料的采购、进场工作，避免在施工中出现停工待料的情况。同时搞好进出场材料验收计量工作。③.仔细检查：采购人员应把好第一道关，材料应有合格证明，严禁次品或不合格材料进场。材料进场时，工地质量部门须组织认真的抽查、复检工作。建立材料员、质量员、工地施工人员层层把关的检验制度，使材料合格率达到100％，不合格者坚决运出施工现场。为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面，必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。周转材料计划如下表所示。主要周转材料计划表序号材料名称及规格单位数量备注118mm厚木胶合板m27000250（80）×100木枋（2m长）根250003门字型脚手架套60004φ48钢管吨3505直角、对接、旋转扣件个100006φ14对拉螺杆吨3.57密目式安全网m2100008水平安全网m230009φ14钢丝绳m80010脚手板m215003.6.3.3机械设备需用量及进场计划主要施工机械设备需用量及进场计划表序号机械设备名称规格型号数量功率（KW）进场时间1反铲挖掘机1m32台2潜水泵扬程20米102.23打夯机4台54空压机3m31台55自升式塔吊1台556砼输送泵HBT60C1台757输送泵管Ф125200m8高压水泵1台119钢筋对焊机UN1-1001台100KVA10电渣焊设备2套100KVA11电弧焊机BX3-3005台30KVA12砂轮切割机1台313钢筋切断机GQ40-12台514钢筋弯曲机GWB-402台515钢筋冷拉机JTK-12台516插入式振动器φ5010个1.117平板式振动器4个2.218灰浆拌合器200L3个319木工圆锯φ4006台320木工平刨1台221砼抹光机1台122手电钻10台123冲击电钻φ20-403台224全站仪J21台25水准仪YJS31台26垂准仪1台3.6.4施工调度为了保证工程的顺利进行和达到工期目标，及时解决施工中出现的问题，迅速而准确地传达项目的各项决策，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主的意见及施工中出现的问题，以便以项目经理为首的领导层作出正确决策并及时贯彻落实下去，调度体系运转情况如下：1)、组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2)、每星期召开有业主、监理单位、设计单位的协调会，确保现场所有问题能得到及时解决。3)、每天定时召开各专业管理人员碰头会，检查落实当天整个项目的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，及时解决对项目进度、成本、计划、质量、安全、文明施工有阻碍的问题并安排第二天的各项工作。4)、每个星期五召开周进度协调会，检查本周进度完成情况并安排下周的周作业计划。5)、每月22号召开月生产调度会议，检查落实当月进度完成情况，并安排下月的进度计划，当进度滞后时应分析原因，及时调整人、财、物的配置。6)、及时收听天气预报，避免因气候变化对工程施工造成不利影响。第四章.施工进度计划本工程依据施工合同，计划在365日历天内完成全部标的内容。具体内容详见附图二：嘉宏大厦施工进度计划横道图。项目部将在施工过程中，上报每月、每周施工进度计划给监理及甲方审核，以确保工期和质量。第五章临时施工总平面布置5.1临时施工总平面布置依据本工程临时施工总平面布置依据为针对现场施工实际情况布置；施工现场周围作业条件、作业环境、道路及交通状况：施工范围场外道路可通行施工车辆，供施工设备及材料进退场。5.2临时施工总平面图的绘制及布置原则根据甲方提供的生产和生活用电，以及水源和电源点，进行合理的布置。平面布置应在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑，尽量缩短运输路线及各种管线的距离和长度；施工总平面布置还应充分考虑安全及环保。布置的总原则是：满足甲方的有关要求；生产和生活设施的布置能满足施工生产的要求，施工机械设备的功率、数量能充分保证施工进度的要求；施工用水、用电能充分满足生产和生活的要求；坚持做到道路通畅，材料堆放整齐，满足施工现场忙而不乱，文明卫生的要求；从技术角度上，为材料、设备的布置选准最佳点，尽可能减少材料的二次搬运，保证机械设备的合理利用。具体见：附图一：嘉宏大厦施工总平面布置图。5.3临时施工总平面图的内容5.3.1现场出入口及围墙本工程业主已沿建筑红线做好围墙，入口采用现有围墙的入口。在现场出入口设置洗车槽，入口左面设置花池和五牌一图，入口右面设置花池和公司标志，并配置射灯。围墙在业主允许的情况下，我司将进行CI包装。5.3.2现场道路及排水为确保文明施工要求，施工现场围墙内的所有临时设施占用地面均进行硬化，作为施工用地和运输道路。在施工期间，于建筑物周边设置排水沟，雨水及施工污水经现场沉淀后排向市政管网。5.3.3现场机械、设备的布置现场主要施工机械包括垂直运输机械、钢筋加工机械、模板加工机械等。包括一台40m臂长塔吊覆盖施工现场及一台施工电梯。机械设备布置位置详附图一：嘉宏大厦施工总平面布置图。5.3.4现场材料加工、堆放场地钢筋原材堆场、钢筋加工场和模板堆场、办分室均设在施工现场南面。木工加工房、工具房设在现场西面。具体位置详附图一：嘉宏大厦施工总平面布置图。5.3.5临时用水、用电详见《嘉宏大厦临时用水、用电施工方案》第六章主要分部（分项）工程施工方法6.1施工测量6.1.1测量仪器在施工过程中检测和计量工作是质量保证的重要环节，为能精细施工，创优良、创样板应充分做好这项要素。本工程我司拟投入的测量仪器如下表：序号设备名称精度等级测量范围数量1全站仪DJ2±（2mm+2ppm）m.s.e.12经纬仪DJ20～360度13水准仪DS3±3mm24检评尺（含方尺，塞尺）35大卷尺30m、50m56小卷尺5m3007垂准仪1所有计量器具必须经检定合格才可投使用。按有关的计量管理制度，作好计器台账、检定计划，定期送检，作好彩色标记并有CMC标志、合格证。非强检的器具要进行校验。(2).测量仪器控制①测量仪器必须按规定周期进行校准，并做好校准状态标识，使用中的测量器具必须在检定有效期内，处于合格状态；②测量仪器由项目测量员统一管理；③测量过程中，若发现测量仪器偏离校准状态，必须对已测结果进行追踪评定，确定测量结果的有效性；④在测量仪器的搬运和贮存期间，应确保其准确度和使用性处于良好状态；⑤测量仪器出现故障时，使用人不得随意拆卸，应由计量员送到有相应资格的单位检修。6.1.2工程轴线控制(1).工程开工前,由项目技术负责人会同项目测量员和有关施工员接收和复核业主提供的测量控制点,再根据测量控制点和施工总平面图结合施工现场的实际地形情况来确定整个工程的控制轴线，利用经纬仪、测距仪放出总的控制轴线和分区控制轴线，经项目总工程师复核无误后，在建筑物外围设立稳固的控制桩点。(2).控制桩点应设在稳固（不产生下沉和位移）且易保存的地方，在施工过程中由施工员负责保护，专职测量员负责定期复核。①.平面控制点标桩的埋设方法，如是永久性的标桩则用直径30mm以上的钢筋，将上端磨平，在上面刻十字线作为标点，下端弯成弯钩，将其浇灌于砼之中，埋置深度不得低于0.5m；如果是临时性的控制标桩则用木桩，木桩直径应在100mm以上，打入土中的深度根据现场的土质而定，一般不小于80cm，木桩打入土中后，应将桩顶锯平，为保证其在使用期限间不下沉和移位，可将桩四周浮土挖去，用砼或水泥砂浆围护。永久性标桩埋设方法见下图：②.水准控制点的埋设方法：一般施工经常使用的水准点，可以附设于平面控制点上。竖向传递标高沿塔吊的标准节自下而上传递,并做出醒目标识。6.1.3竖向测量（1）.在首层完成后，根据现场四周的平面控制轴线，用经纬仪把建筑物的控制线引到首层顶板上，选择三个控制线传递控制点，原则是借用激光铅直仪传递到上一层后，上一层采用经纬仪根据传递上来的点测设控制轴线时要能通视。各投递点应做好标识并严格加以保护。（2）往上传递高程时，须用经过校准的钢卷尺从高程控制点逐层向上丈量，高程点设在塔吊标准节上，投视良好。每次取四点的平均值，划出相对标高线，注明相对高程，并用水准仪按每层设计标高抄平。（3）高程传递到施测层时应先进行闭合校核，再进行高层传递。（4）每次往上传递时，都必须对照起始控制点进行复核，以消除误差积累。（5）建筑物标高控制网闭合差≤5n(n为测站点)；（6）每楼层外侧模板拆除应在距阴阳角100㎜自下而上弹出控制线，以效验和复核放线的准确性以及垂直度。6.1.4建筑物的观测（1）沉降观测水准点的布设：建筑物的沉降观测是根据建筑物附近的水准点进行的，所以这些水准点必须坚固稳定，并且为了对水准点进行相互复核，水准点的数目应不少于2个。观测点的布置和要求：观测点的布置和要求应与设计院协商确定。要求观测点的上部必须为突出的半球形或有明显的突出之处，与柱身或墙身保持一定的距离；要牢固、通视、便于观测且点上能垂直置尺。本工程沉降观测点布置于建筑物的四个角部。观测次数：由建设单位委托有专业资质的单位进行。观测记录作为交工资料的一部分。（2）垂直度观测：本工程每层控制线用经纬仪引测到外墙上，再用经纬仪进行垂直度观测。建筑物每层垂直度误差≤3mm，全高垂直度误差≤20mm；6.1.5测量质量控制（1）、安排专职人员负责测量放线，中间不得随意换人。（2）、每次测量坚持自校，达到测量闭合，并定期进行检查校核。（3）、建筑物的主要轴线和控制标高必须由测量员直接施测。工程细部须经测量员复核签字后才可施工。（4）、建筑物的轴线、标高、预埋件、予留孔位置，必须经测量员检查填写误差记录，经质检员复核认可才可浇砼，测量成果入档。（5）、每次测量，测量员均应做好测量记录，并及时整理、主要资料按规定入档。6.2基础施工6.2.1地下室土方开挖及基坑支护土方开挖详《土方开挖施工方案》，《基坑支护施工方案》。6.2.2基础施工基础施工工序为：承台、地梁土方开挖——基底平整及边坡修整——地下室基础垫层（胎模）——底板结构施工——地下室柱、墙结构施工——▽±0。00以下结构施工——地下室外侧壁防水——挡土墙外侧土方回填、夯实——地坪基层、垫层。1)土方开挖本工程承台、底板土方施工采取挖掘机开挖，同时在开挖过程中注意基坑积水及时排走。因土质较好边坡相对稳定，可以边开挖边进行边坡自然放坡的处理。机械开挖时，根据设计要求挖至基底标高以上20㎜处，余土部分留待人工清土（在承台角部留设一小型集水坑方便抽排积水），在土方开挖过程中必须由测量员跟班作业，严格控制开挖范围及标高，严禁超挖土方扰动地基。2)土方回填本工程土方回填要点：①填土应采用干净的粘性土，并宜控制有最佳含水率范围内。②填土夯实后，要对前面几层土的回填质量进行检验，符合要求后，上面就可以不必每层都取样试验，抽查合格进行验收即可。填土从低处开始，每层布料不超过30cm，使用打夯机夯实，打夯前应对填土初步平整，依次夯打，均匀分布，不留间隙，一般压实遍数3-4遍纵、横向夯实。6.3地下室防水施工地下室防水施工是地下室施工的重点和难点，此部分由专业公司施工，将编制《地下室外墙防水专项施工方案》，以便从技术上确保施工质量。6.4钢筋工程6.4.1钢筋的进场验收和存放钢筋原材料统一按材料计划组织进场，进场钢筋必须要有出厂质量证明。钢筋进场时应按批进行检查验收，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60吨。（1）外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有突块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不和大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1米弯曲度应大于4mm 。（2）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取六个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。(3)拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工，计算钢筋强度采用公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再进行反向弯曲。如有一项试验不符合要求时，则从同一批中另取双倍的试样作各项试验。如仍有一个试样不全格，则该批钢筋为不合格。对于不合格的原材料坚决不允许进场。并严格做好见证送检和监督抽检，达到力学性能要求方可使用。(4)钢筋在场内存放时，不同级别不同直径的钢筋要分开堆码,并用标牌标识清楚，标牌上写规格、型号、厂家、进场数量、和检验试验情况等。堆码时必须要下垫枕木或卷边槽钢，距地面的高度不得少于150mm，枕木或槽钢的间距不得大于2m。6.4.2钢筋的翻样（1）.本工程的结构构件主筋保护层如下：序号部位名称保护层厚度（mm）1楼板主筋15分布筋102柱主筋25箍筋153梁主筋25箍筋154底板面筋35底筋505墙体钢筋15和30（地下室外墙外侧）（2）.钢筋锚固：受拉钢筋最小锚固长度应按设计或规范要求。（3）.钢筋接头:①.纵向钢筋优先采用机械连接或焊接接头；②.受力钢筋接头位置应在受力较小处，接头应相互错开。当采用非焊接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内；当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占钢筋总面积的百分率应符合下表：接头形式受拉区受压区绑扎接头25%50%机械连接或焊接接头50%不限③.受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度应按设计或规范要求。(4).钢筋下料长度的计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度发生变化，在配料中不能直接根据设计图纸中进行放样，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。各种钢筋下料长度计算如下：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。（5）.钢筋下料表钢筋下料由钢筋工长负责，必须根据设计图纸要求并结合砼保护层、钢筋弯曲、弯钩、搭接要求和锚固等规定填写加工料表，提出加工申请，加工料表包括钢筋的根数、规格、形状简图、加工尺寸等内容。下料表必须要经过技术部门的审批方可交给工人进行钢筋加工。6.4.3钢筋的加工在钢筋开始加工前，先对各种钢筋加工机械设备检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。加工钢筋时，先清除钢筋表面的油污、泥土、浮锈，调直的钢筋不得有弯曲、死弯、小波浪形。加工时，先按料单放样，试制合格后再成批生产，所有加工的半成品均要按规格、数量、分类堆放，钢筋加工棚设专人对加工完的半成品挂牌登记，统一发放，严禁长材短用。钢筋加工的质量标准执行有关设计及规范要求。钢筋各种加工方法的应注意事项如下：1)钢筋除锈钢筋表面要求洁净，油渍、漆污和用外向锤敲时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清洗干净，清除干净焊点处的水锈，除锈方法可采用机械除锈（电动除锈机）与人工除锈（用钢丝砂盘）相结合。在除锈过程中发现钢筋表面氧化皮鳞落现象严重并已损蚀钢筋截面，或除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点伤蚀截面时应剔除不用或降级使用。2)钢筋调直利用卷扬机拉直设备拉直钢筋，但其调直冷拉率对I级钢筋控制在4％以内。3) 钢筋切断①.将同规格钢筋根据不同长短搭配，统筹排料;一般应先断长料，后断短料，减少短头，减低损耗。②.断料时应避免短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。为此，断料时钢筋切断机安装平稳，并在工作台上标出尺寸刻度线和设控制断料尺寸用的挡板。③.钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。安装刀片时，螺丝要紧固，刀回要密合（间隙不大于0.5mm）；固定刀片与冲切刀片刀回的距离：对直径≤20mm的钢筋宜重叠1～2mm；对直径大于20mm的钢筋宜留5mm左右。④.在切断过程中如发现断口有劈裂、缩头、严重弯头或断口呈马蹄形时必须切除。钢筋加工人员如发现钢筋硬度与钢种有较大出入时，要及时反映，查明情况。钢筋切断长度力求准确，其允许偏差为±10mm。4)钢筋弯曲成型（1）.钢筋弯曲可分为机械弯曲和手工弯曲，手工弯曲一般只能弯直径比较小的钢筋。本工程采用机械弯曲和人工弯曲两和方式。（2）.弯曲成型工艺①.划线：弯曲前，根据料表尺寸，用石笔将弯曲点位置划出，划线时应注意，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d；划线工作宜从钢筋中线开始向两端进行，如两边不对称的钢筋，也可以从一端开始，如划到另一端有出入时，则应重新调整。②.钢筋弯曲成型钢筋在弯曲机上成型时，芯轴直径应是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲的需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加铁板调整）。弯曲时应控制力度，一步到位，不允许二次反弯或重复弯曲。③.钢筋加工的质量要求钢筋弯曲成型后形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯起点处不得有裂缝，为此，Ⅱ级钢筋不能弯过头再弯回来；允许偏差：全长±10mm，起弯点位移±20mm，弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。6.4.4钢筋的焊接本工程拟采用的钢筋焊接方式有闪光对焊（水平钢筋）、电弧焊、电渣压力焊（竖向钢筋）等。电渣压力焊详见《钢筋施工作业指导书》。6.4.5钢筋的绑扎与安装6.4.5.1绑扎前准备工作①.核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、数量等是否与料单料牌相符，如有错漏应纠正增补。②.准备好绑扎丝和绑扎工具.钢筋绑扎用的铁丝，可采用20～22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。③.准备好水泥砂浆垫块：水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层的厚度，垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时为50mm×50mm，当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。④.划出钢筋的位置线：平板或墙板钢筋，在模板上划线；柱的钢筋，在两对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。⑤.钢筋的运输：本工程采用塔吊及时将加工完后的钢筋吊运至楼面绑扎位置。板筋的支撑采用马凳筋，每平方米放一个。6.4.5.2地下室底板钢筋的绑扎（1）.施工工艺流程：承台钢筋→地梁钢筋→底板下层钢筋→底板上层钢筋→墙、柱插筋。（2）.钢筋绑扎：把垫层清扫干净，钢筋工长负责用毛笔把每个区域、每个承台所用钢筋的规格、间距、接头位置写在比较醒目的位置上，再由操作工人负责按要求在垫层上用石笔划出钢筋绑扎位置线。①、承台钢筋绑扎：注意承台的底面的短向钢筋一定要布置在长向钢筋的上面。②、地梁钢筋绑扎：注意与承台、地梁钢筋的处理和锚固。eq\o\ac(○,3)、底板钢筋的绑扎：承台钢筋绑扎完后，再绑扎底板钢筋，先绑扎底板的底筋，再放架设底板上部筋的马凳筋，马凳筋采用直径14的钢筋，做成如下形状，纵横间距2.0m布置，然后绑扎底板的上部钢筋。③.墙、柱插筋的绑扎：底板钢筋绑扎完毕后，由测量员放出底板上的所有的墙、柱位置，由项目技术负责人组织有关人员进行复核无误后才能进行墙、柱插筋的绑扎。按照施工图纸设计要求，地下室外挡土墙部分墙体的截面变小，在地下室墙体钢筋绑扎时，应注意固定纵向钢筋。墙、柱插筋绑扎完后，再复核一次位置，认为准确无误后，再报请监理验收。墙、柱插筋的根部采用定位钢筋焊在地下车库的底板钢筋上，在钢筋绑扎完毕后，应在底板上50cm处埋设止水钢板，并与墙筋焊牢。④.质量保证措施：全部的相交点都必须用铁丝绑牢；底板和承台底部钢筋变钩朝上、上部钢筋的弯钩朝下；运用水泥砂浆垫块和钢筋马凳保证钢筋位置的正确；墙、柱插筋的位置要反复复核，确保无误才能进行下道工序的施工。6.4.5.3墙、柱钢筋绑扎本工程Φ18及以下的墙、柱竖向钢筋拟采用绑扎连接。在绑扎墙柱钢筋时，下层墙柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或箍筋将其固定，以利于上层墙柱的钢筋接长。对于上下层墙、柱截面尺寸不同部位，其下层墙、柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前进行收进。柱箍筋的接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。6.4.5.4梁、板钢筋绑扎当梁的纵向钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋。梁箍筋的接头交错设置，并与两根架立筋绑扎，连续梁支座附近接头在下，跨中接头在上，悬臂梁则箍筋接头在下。现浇板内正筋，短跨方向钢筋布置在下；长跨方向钢筋布置在上；现浇板内负筋，短跨方向钢筋布置在上；长跨方向钢筋布置在下。相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形，钢筋绑扎接头的钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。框架梁的钢筋应放在柱的竖向钢筋的内侧。后浇带处梁板加强筋应按设计要求设置，不得遗漏。6.4.5.5楼板钢筋间距保证措施板负筋一般直径比较小，施工时不注意易被踩踏变形，偏离设计位置，容易引起板在使用过程中产生裂缝，特别是雨蓬、阳台等悬挑构件如果偏移严重的话可能还会引起结构安全上的问题，因此要严格控制负筋的位置。本工程采用马凳钢筋支设板的负筋。同时要注意梁顶面受力筋间净距有30mm。以利浇筑砼。支撑钢筋采用φ10钢筋，每700×700mm设一个，支撑筋的高度H=板厚-50。支撑筋如下示意图所示：6.4.5.6钢筋的锚固与搭接钢筋锚固与搭接，接头错开率严格按设计图纸及施工验收规范进行。在同一构件内的钢筋接头，在同一截面内不得超过钢筋总数的50％（对于柱及剪力墙）或25％（对于梁），接头错开的间距不少于35d或500mm。6.4.5.7钢筋的固定与成品保护(1).对配有双面钢筋的构件，按设计要求加设支撑钢筋和联系钢筋。(2).墙、柱竖向主筋容易在楼面处发生位移,严重者甚至造成柱子偏位,必须及时检查调整,采取加固措施，坚决杜绝墙、柱筋的偏位。防墙、柱筋偏位措施如下图所示：(3).梁纵向钢筋采用双层或多层时，两层钢筋之间的垫筋采用直径≥25的钢筋制作，并满足设计图纸中的钢筋净距要求。垫筋之间的间距为2m，上下垫筋要错开。钢筋网、钢筋骨架必须绑扎牢固，防止钢筋变形、松脱。梁面二排筋必须吊起以免浇砼时钢筋下滑。(4).板面负筋容易踩坏变形,应在水电管线预埋完成后,再绑负筋。设置架空通道，下设钢筋马凳，上铺层人员通道。浇砼时砼工站在人行走道板上浇砼,并有钢筋工值班,随时纠正变形的钢筋。6.5模板工程6.5.1.模板施工的原则本工程为框剪结构。为保证施工工期，提高施工工效，在模板选材上，决定墙、梁板模板采用木胶合板；底板外侧模板采用砖模。木枋采用60（80）×100的规格。模板及其支撑系统必须满足以下要求：(1)保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；(2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性；(3)模板接缝要严密，不得漏浆；(4)便于模板的拆除。6.5.2.模板支撑系统及支撑计算6.5.2.1.钢管、门式架支撑编制依据依据嘉宏大厦施工图依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》依据建筑施工脚手架实用手册。6.5.2.2荷载计算见《模板工程专项施工方案》6.5.2.3.门式钢管架支撑方法及简图根据门式架的几何尺寸搭设间距：1200*900。门式架两侧立柱设上、中、下三道φ48*3.5水平横杆，每间隔三榀门架设纵向剪刀撑、框架梁跨中横向还应设剪刀撑，水平用φ48*3.5连杆拉接形成整体钢网架固定。注意：钢管与门架采用直接扣或旋转扣连接并塞入小木楔嵌固。如图示意6．5．3地胎模本工程为桩基础上加片阀基础，基础底板400mm厚，桩基础检验合格后，土方开挖控制设计底板标高，经人工修边，清理场地，及时浇捣砼垫层，采取清理一块浇一块，避免基坑受到扰动。基础侧模采用120、180、240厚砖模，75#水泥砂浆砌筑，面层用1:2.5水泥砂浆抹光，基础砖模详见（下图）。排水沟（集水井、电梯井、桩承台）超过一米深用180砖侧板，桩承台做法参照砖胎模大样。桩承台，基坑排水采取在承台胎模底部留孔排水，胎模外砌集中排水坑，标高双承台底低20cm。6.5.4、柱模方柱模：柱模板采用18㎜厚木胶合板模板。柱模支模安装如下：700×700以下的柱中间不加对拉螺杆,采用外抱箍的形式加固；700×700以上的柱由于柱截面尺寸较大，为保证模板的侧向刚度，故在柱模中间加φ14对拉螺杆。竖楞采用60×100木枋，水平用φ48短