基坑喷锚支护开挖工程施工技术方案通用模板

项目基坑支护工程施工专项方案开发商：承包方：监理单位：电话：网址：2013年7月31日目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章工程概况 2第二章基坑支护方案编制原则与依据 3第三章土方开挖方案 4第四章边坡支护施工工艺及要求 5第五章施工准备工作 8第六章施工总体部署 9第七章施工平面总布置及说明 11第八章基坑施工应急控制措施 13第九章施工组织、工期及其保证措施 14第十章确保工程质量及安全措施 17第十一章雨季施工措施 19第十二章环保及控制扰民施工措施 20

第一章工程概况第一节、工程基本概况一、工程概况拟建工程广场项目，该项目基坑长度150米，宽度100米，深度5-6米。二、质量、安全目标及工期要求：1、质量目标：一次性验收合格。2、安全目标采取有效安全措施，杜绝死亡及伤残事故的发生，将轻伤事故频率控制在1.0%以下。3、工期要求计划开工日期：2013年月日，计划竣工日期：2013年月日，施工工期：天。第二节本项目支护难点详见施工图，防止施工过程中路面塌方或基坑边坡变形过大等影响基坑安全问题。第三节：工程地质及水文条件该项目施工场地土质较好，无地下水。

第二章基坑支护方案编制原则与依据一、编制原则1、安全第一，满足基础施工要求。确保地下车库施工全过程的边坡安全、稳定性，确保周边道路、楼房及地下管线的安全；2、在确保安全完成基础施工的前提下，尽可能降低工程造价；3、合理有效的利用施工现场具体条件，组织有序高效的文明标准化施工。二、编制依据1、业主提供的该工程岩土工程信息2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）3、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）5、《工程测量规范》（GB50026-93）6、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20027、《基坑工程设计规程》DBJ08-61-978、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20039、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

第三章土方开挖方案土方开挖要求：1、基坑土方开挖必须配合边坡支护（土钉）施工分层分段进行，挖一层，土钉施工一层，分段长度控制在20m左右，每层基坑边坡处开挖深度控制在该层土钉下300mm左右(第一层为1.5m)，严禁超挖，确保基坑周边的安全与稳定；并在边坡底部周边距坡角1.5m开挖临时排水沟/积水坑，做好施工临时排水措施。2、基坑边坡开挖首先应确保边坡喷护施工操作面,边坡开挖后,应立即组织边坡支护施工;边坡不允许长时间暴露，土方开挖再相应开挖该层基坑中心地带土方.3、上层边坡支护施工完成并达到一定强度后方可开挖下层边坡土方,并确保施工流水操作,加强土方开挖与边坡支护各工序间的衔接，边坡喷锚砼施工必须待24小时后方可进行下一层开挖。4、土方开挖应严格按施工进度。要求配合基坑支护施工，确保基坑支护顺利施工,挖土时应保护好上层已完成支护结构,禁止挖斗严禁碰撞。5、开挖至基坑底设计标高范围时,应严格控制开挖标高,避免超挖,且严格控制开挖尺度,避免扰动基层土方,开挖时应严加控制开挖标高。

第四章边坡支护施工工艺及要求一、设计要求1、混凝土本工程挂网支护喷砼厚5m，砼强度等级为C20。2、钢筋网该工程挂网采用挂成品网片施工。根据实际情况，现场可采用Φ10钢筋制作成U型钉，U型钉插入土内20cm以固定钢筋网片。3、喷射砼原材料要求喷射混凝土的原材料应满足下列规定：=1\*GB3①应优先选用PC.32.5水泥；=2\*GB3②应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5~7%；=3\*GB3③应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材；=4\*GB3④应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射混凝土性能必须满足设计要求；在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，初凝不应大于5分钟，终凝不应大于10分钟；=5\*GB3⑤混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO42-计算起过水重1%的水。二、施工机具1、选用的喷射机应符合下列规定：（1）密封性能良好；（2）输料连续、均匀；（3）生产能力（干混合料）为3~5m3/小时；（4）允许输送的骨料最大粒径为25mm；（5）输料距离（干混凝土合料）水平不小于100m，垂直不小于30m；2、选取用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。压风进入喷射机前，必须进行油水分离。3、混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。4、输料管应能承受0.8兆帕以上的压力，并应有良好的耐磨性能。5、供水设施应保证喷头处的水压力为0.15~0.2兆帕。三、喷射前的准备工作1、喷射施工现场，应作好下列准备工作：（1）平整基坑支护面。（2）埋设控制喷射混凝土厚度的标志；（3）喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络装置；（4）作业区应用良好的通风和足够的照明装置。2、喷射作业前，应对机械设备、风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。3、受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按下列方法做好治水工作。（1）有明显出水点时，可埋设导管排水；（2）渗透系数小、导水效果不好的含水岩层，可设盲沟排水；四、喷射作业1、喷射作业应遵守下列规定：（1）喷射作业应分段分片进行，喷射顺序应自上而下；（2）分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1小时后再进行喷射时，应先用风水清洗层表面；（3）喷射作业紧跟工作面时，混凝土终凝到下一循环时间，不应少于3小时。（4）喷射混凝土厚度不应小于5cm。2、喷射机操作应遵守下列规定：（1）作业开始时，应先送风，再开机、再给料；结束时，应待料喷完后，再停风；（2）向喷射机供料应稳定均匀；机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料；（3）喷射机的工作台风压，应满足喷头外的压力在0.1兆帕左右；（4）喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。3、喷射手的操作遵守下列规定：（1）喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能；（2）喷头与受喷面应垂直，宜保持0.6~1.0m的距离；（3）喷射机、喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。4、竖井喷射作业应遵守下列规定：（1）喷射机宜设置在地面，喷射机如位于井筒内时，应设置双层吊盘；（2）采用管道下料时，混合料应随用随下；（3）喷射与开挖并行作业时，喷射区段高宜与掘进段高相同，在每一段高内，可分成5~2.0m的小段，各小段的喷射作业应由下而上进行。五、喷射混凝土养护应遵守的规定：1、喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护；养护时间，一般工程不得少于7昼夜，重要工程不得小于14昼夜；2、气温低于+5℃时，不得喷水养护。

第五章施工准备工作一、技术准备开工前，根据现有地下管线图结合现场施工情况对场地周边地下管线进行全面核查，查明基坑周边管线分布和埋深，现场实际如于设计图纸存在不符，应具体标明，并及时于设计联系协调相应设计调整。二、现场准备2.1生活设施布置施工现场布置本着对现场合理利用、布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则布置，根据工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，合理解决工人住宿问题。2.2混凝土拌制后台布置后台布置在合适的位置，用来存放拌制混凝土的各种原材料，同时要预留好拌制场地。三、机械准备进场前组织人员对设备进行检修和维护、保养，并进行试运行，对设备状态进行标识。并购买一定数量的各种机械设备的易损件，以备施工中换用四、材料准备考查原材料市场，水泥使用经过考察认可的大厂合格产品。按计划组织施工材料进场。进场时必须进行严格的进场检验，须全部达到质量要求，达不到要求的或质量证明资料不齐全的材料不得进场使用，材料进场后及时进行材料复试。本工程试验的材料包括注浆水泥等材料，按批量进行见证取样并送检。第六章施工总体部署第一节施工顺序及程序一、施工顺序按本工程特点、为确保工程进度控制点的全面实施工，建筑工程抓紧前期施工，尽量为后继施工提供场地，提供条件，抢出时间。总体安排分区段平行施工，保证按总工期要求的控制点之前交付、完工。基本要求是：上道工序的完成为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。施工流向是对时间和空间的充分利用，特别是采用立体交叉作业时，合理的施工流向不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。二、施工顺序1、施工阶段划分第一阶段：施工准备阶段第二阶段：基坑阶段第三阶段：验收交付阶段2、施工总体流程图施工准备→测量放线→挂网喷护施工3、保证施工程序的措施1）为了保证各道工序按照施工进度计划的要求，保质保量地完成，要求各级管理人员和施工作业队人员在作业前做好各项施工准备工作。2）管理人员应在施工前充分学习设计图纸及有关资料、规范，按照项目质量保证计划的要求，做好各项内业工作。3）材料物资供应部门，应按施工组织设计要求根据进度计划的安排做好各项施工材料、工具的购置准备工作。4）半成品加工和供应按进度计划要求提前做好加工或订购，确保现场需要。5）现场各类机械设备及水、电供应随时保持良好状态及正常供应，若发生特殊情况及时采取检修和应急措施。6）现场各工种按计划要求确保作业人员的数量和素质要求，各作业队严格按照进度计划制定的节点控制进度按期完成。7）现场施工进度应随时保持在有效控制范围内，若前一控制点发生拖拉现象，应及时在后一控制节点采取补救措施，各分节点应保证关键线路总控制点的完成。第七章施工平面总布置及说明第一节施工总平面布置及说明一、施工场地布置原则根据现场条件及施工的计划要求，施工场地的布置主要考虑以下几个方面：1、土石方施工涉及土方外运的问题；2、施工污水和生活污水的排放，经净化处理后排出场区，场内安排设置污水净化池。3、根据场地情况，合理考虑材料堆场。4、由于不同的施工阶段对场地的要求不完全相同，因此安排场地布置时，首先是前期施工的方便快捷，同时也考虑了后期场地的变化，随时需调整部份临时设施。5、生产设施尽量距工地就近设置。二、临时设施本工程安排临时设施主要考虑配电设施、材料堆场二大类，主要包括钢筋加工场、材料堆放场以及给水供配电设施等，宿舍及办公设施由于场地限制，已考虑在工地外租用周边工业园宿舍。第二节施工平面管理本工程工期紧，且施工场地地面起伏较大，若施工平面管理不善，极易出现影响业主形象、影响工期的混乱局面。为保证工程施工的顺利进行，合理地进行施工总平面布置，并切实做好施工总平面管理工作。一、平面管理办法及布置要求施工平面管理由项目经理总负责，由生产部门、安全文明施工管理部门实施，按业务对口进行管理。按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：1、材料堆放场地具体布置；2、现场排水、排污实际布置；3、施工用水、用电布置。二、施工现场1、施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。2、施工现场切实做到工完场清，施工垃圾要集中堆放，及时清运，以保持场容的整洁。3、施工现场设置专人每日巡视，施工围蔽施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围护及时修复。4、生产区场地全部按要求设置明沟排水，进场后按指定地点设置停车场及洗车槽。5、施工现场的水准点、轴线控制点及架空电线应有醒目的标志，并加以保护，防止人为损坏或移动。三、材料堆场1、本工程施工所需材料，我司将按施工进度计划提前分批进场，并用专用的标识牌标识清楚，做到分规格码放整齐，稳固，且须保证施工方便。2、施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防损坏等措施。3、小型材料及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。4、材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会在正确使用消防器材。

第八章基坑施工应急控制措施1、本工程在施工中，如遇暴风或台风后应立即对基坑进行监测，施工中一旦发现基坑位移过大等不安全因素，可根据实际情况，采取如下应急措施：⑴、沿基坑边回填土体或堆积沙包，维持保护边坡稳定。⑵、适当开挖坑顶土体，按一定坡度做放坡处理，以减少基坑侧压力。⑶、待边坡稳定后，再采取有效的加固措施。2﹑开挖过程中如遇突发下雨或暴雨天气，应停止开挖边坡，并对边坡土体（用彩条布或薄膜）进行遮盖，防止雨水沿边坡冲刷边坡土体，造成土体塌方；并及时做好基坑底部及基坑上部﹑周边排水，防止基底﹑边坡泡水造成土方松软塌方；条件许可时开挖后应先素喷一道砼维护，待稳定后再予以下部施工。3﹑台风、大雨天应安排专人现场值班，并增加人员随时抽水，及时将雨水排出工地范围，以免浸泡影响基坑安全，并全天安排人员加强基坑观测，发现情况及时反映并采取措施予以处理。

第九章施工组织、工期及其保证措施第一节、工期要求为确保工程计划，制订如下保证措施：1、科学管理施工，严格按计划控制施工进度；2、保证材料及时供应，定期检修设备，确保各施工环节正常运行；3、进行信息法施工，不断调整方案，尽量缩短工期。4、必要时实行24小时连续作业，满足甲方的要求工期；5、必要时适当增加部分施工机械、设备及人员,特别是关键分项工程，确保开挖后边坡操作面及时施工，以及操作面持续开挖。第二节、劳动力组织1、劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路，把“质量第一、安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。2、搞好生活后勤工作，在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。3、对工人进行必要的技术、安全、国想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术规范，遵守地方治安法规。本工程工序较多，所用人员复杂，需进行严格有效组织和管理，人员需求见下表。劳动力资源分配表分类工作岗位人数（人）分类工作岗位人数（人）管理技术人员项目经理1工人挂网喷浆施工10技术负责人1施工员1安全员1测量、资料员2特殊工种电工1材料员1机修1第三节、主要施工机械设备组织 一、主要施工机械设备：主要机械设备一览表项目设备名称规格型号数量备注通用设备控制电柜100kW1套配电箱30KW2套电焊机交流1台切割机1台钢筋调直机1台钢筋切断机1台空压机1套活灰机1台挤压泵1台砼潮喷机PZ-51台二、机械设备管理（一）机械设备维修保养及人员由于本工程施工所需求的机械设备均要连续作业，所以机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故障时，要能在施工工艺允许的时间范围内完成抢修，因此，需在施工现场布置一个机械设备维修班，机修人员均为经培训持证上岗，具有丰富的维修经验，所有机械均进行三级保养，确保工程的顺利进行。（二）施工机械保证措施与场内管理1、安排好机械施工计划，考虑机械设备的维修时间，合理组织实施、调配。2、凡进入施工现场施工的机械设备，必须测不定期其技术性能、工作性能和安全性能，确认合格后才能验收、投产使用。3、机械正式施工前，应在调试合格的基础上，至少试运行半天以上后方可大面积投入施工。4、现场设置一名专职机械设备管理人员，具体负责项目机械设备的调度，由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业，所以机修人员不仅要跟班作业，当机械出现故障时，要能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。5、机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。（三）机械设备的使用和维护1、现场建立机械使用保养责任制，实行人机固定，提高机械施工质量，降低消耗。2、各种机械要定人员机修保养，做到自检、自修、自维，并做好记录，操作人员每日工作前、工作中和工作后进行日常保养，主要内容有：保持机械清洁，检查运转，紧固易松脱的螺栓，调整各部位不正常的运程和间隙，按规定进行润滑，采取措施防止机械腐蚀。3、本项目工期短，机械设备进场前，须按机械预检修计划进行中修或大修。4、施工现场各种机械设备要挂岗位责任制、安全技术操作规程和责任人标牌。5、机械设备的各种限位开并、安全保护装置应齐全、灵敏、可靠，做到“一机一闸一漏一箱”。

第十章确保工程质量及安全措施一、确保本工程质量的控制措施1、认真讨论支护技术方案，做好向施工人员技术交底工作，使大家明确施工工艺、技术要领和质量标准；2、建立、健全基坑日常巡查制度，做到每天有专人巡查基坑周边变形情况，并做好工程监控观测工作，密切注意边壁的动态变化，根据实测数据，分析原因，并及时修正支护设计参数和必要的抢险措施；3、实行全面质量管理，对每一道工序要严把质量关，各项工序施工均应符合施工规范和技术标准要求。4、严把材料关。对钢筋、水泥等主材要求供货单位出据合格证书，并按要求抽样送检，合格后方予以使用；砂、石购进前要看样收货，按样验收，不合格者坚决不用；5、施工机械设备必须专人操作维护，熟悉机械性能与构造，巡回检查注油部位，使机械保持良好的运转状态，禁止非专职人员开、停机器；6、施工人员都必须服从命令听指挥，加强纪律，按操作规程作业，出现违章事故者，必须追查责任，赏罚分明。7、开挖后应及时检查基坑周边（坡面）24m以内地表情况，遇有地表裸露土层及孔缝应及时用细石砼或砂浆盖面及封堵；遇有绿化带松软土层应及时用铁铲或机械将地表松软土层拍压密实，确保雨水不渗入土层影响基坑整体稳定性。二、本工程的安全保证措施1、基坑支护在施工过程中的人身安全和设备安全是非常重要的，应引起各有关方面的重视，制订相关的安全制度，不违章操作，保证施工人员的人身安全和施工机械与设备的安全；2、基坑开挖后应在基坑四周距基坑上沿0.5米外架设围栏,围栏高不低于1.2m；3、严格注意用电安全，所有电缆应架空或埋入地下0.5米；所有配电箱、开关控制箱必须经项目部机电工检查符合要求后方可投入使用。4、从地面向基坑内运送人员或物资时要由进坑坡道或搭建坡道出入，不得直接沿坑壁下滑。否则，将产生意想不到的事故和危险；5、在基坑周围20米范围内不能随便排水，即便是施工用水也要仔细规划和设计，更不能将生活用水和生活污水排在此范围内，以免引起基坑渗漏造成滑坡或塌方,如无法避免排水时,必须在坡顶设排水沟,确保雨水沿排水沟排入市政排水管网，确保雨水不渗入基坑及周边土层；6、对场地内所有单位和工种的施工人员进行安全交底和教育，把不安全性因素从根本上排除，把安全隐患解决在事前，把出现问题的可能压到最低；7,进入基坑现场施工人员必须戴安全帽，防止交错施工时坡顶落物伤人；8,积水及泥洼处施工必须穿雨鞋,严禁穿拖鞋或赤脚施工.9、严禁酒后作业及穿拖鞋施工；10、所有设备启用前应进行一次全面检查，达到确保使用及正常运转，接地良好，各类电动设备一律安装漏电保护器，并做到一机一闸一开关控制,确保安全用电，非电工严禁进行电气作业；11、与施工无关人员不得进入施工现场。

第十一章雨季施工措施1、做好雨季施工准备，提前购置彩条布、白塑料膜等，落雨时及时覆盖水泥、砂石等施工用料及电箱、电柜和施工机械，关闭电源。新鲜砼喷射面遇雨天时也应及时覆盖。2、下大到暴雨时应派专人沿基坑四周巡视监测，注意检查雨水流入基坑情况（重点检查基坑上沿的挡水墙完好状况及周边道路、人行道的状况），发现异情及时上报。3、基坑及场地周边正式(临时)排水沟必须随时保证完善通畅,能及时排出基坑内外积水;4、现场抽水设施必须备足且完好,抽水设备每天应有例行检查,仓库应备存部分抽水设施,以利随时更换，且应安排专人全天值班抽水，确保基坑内不积水.5,经常性检查周边(特别是工地使用范围)排水、排污管道是否通畅,并及时予以疏通,以确保大雨天雨水及时排出工地.第十二章环保及控制扰民施工措施第一节控制空气污染措施1、施工机械以电动类型为主，减少柴油机废气排出，并采用无铅汽油，施工机械排放的废气要符合有关标准，机械要经常检修，避免废气、废油污染环境。生活燃料以煤气为主，不允许烧木柴取火。2、现场生产区临时厕所应设化粪池，对污水或废水应集中处理，经检验符合环保标准后才能有组织地排放至地下排水管网，