投标文件技术标模二

(正本)（理工大学南院传达室）投标文件件项目编号：XTTW201221125001投标人：华宇岩岩建筑有限公公司法定代表人或其其委托代理人人：2012年122月6日理工大学南院传传达室工程施施工投标文件件项目编号：XXTW201121125501项目名称：理工工大学南院传传达室投标文件内容：：投标文件技技术标投标人：华宇岩岩建筑有限公公司法定代表人或其其委托代理人人：日期：20122年12月6日目录一、编编制依据二、工工程概况三、施施工组织部署署与协调管理理四、主主要项目施工工方法五、施施工质量计划划六、主主要技术组织织措施七、现现场安全文明明施工管理措措施八、工工程交付、服服务及保修第一章：编制依依据1、建设单位的的有关要求2、建设单位提提供的设计图图纸3、建筑安装工工程施工及验验收规范和工工艺规程：《建筑结构荷载载规范》(GB500009-20001)《建筑抗震设计计规范》(GB500011-20001)《建筑地基基础础设计规范》(GB500007-20002)《混凝土结构设设计规范》(GB500010-20002)《砌体结构设计计规范》(GB500003-20001)《建筑工程施工工质量验收统统一标准》(GB503300-20001)《建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》(GB502204-20002)《砌体工程施工工质量验收规规范》(GB502203-20002)《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB502204-20002)《建筑装饰装修修工程质量验验收规范》(GB502210-20001)《建筑地面工程程施工质量验验收规范》《屋面工程施工工质量验收规规范》(GB502207-20002)4、建筑安装工工期及预算定定额5、建筑安装工工程安全操作作规程6、现场调查资资料第二章：工程概概况1、工程概况工程名称：青岛岛理工大学南南园传达室建筑面积积：80.12㎡工程地点点：青岛理工工大学科技广广场结构形式式：砖混结构构计划工期期：开工：2013年1月1日，竣工2013年3月31日总工期：90天工程质量目标：：合格2、工程管理目目标我公司将充分利利用公司的各各种优势，使使该工程的管管理、质量、安安全、文明施施工及工作作作风上创出一一流水平。根根据公司的施施工水平以及及项目的自身身管理素质，确确定本工程管管理目标如下下：（1）质量目标标达到国家验验评标准，确确保工程合格格。并且严格格按照国家规规范、标准进进行施工，确确保工程质量量。（2）安全目标标1）确保达到“安全文明工工地”标准；2）无重大人身身、设备安全全事故，工伤伤事故率控制制在0.0011%以内。（3）工期目标标按照工期要要求，我们将将合理的组织织施工，科学学地进行工艺艺衔接，确保保工期目标顺顺利实现.第三章：施工组组织部署与协协调管理1.施工组织机机构设置根据工程所处位位置及现场勘勘查情况，结结合本工程特特点，提出项项目管理的总总设想和方案案为：以务实实创新、争创创一流的精神神，交付完美美产品为目标标，通过“三高”（即高目标标、高起点、高高要求）来实实现对技术、质质量、安全、文文明施工、资资料的管理及及合同、成本本、进度的控控制，严格履履行合同的承承诺，铸造精精品工程、用用户满意工程程。我们将以ISOO9001质量保证体体系标准，将将本工程列入入我公司的重重点创优工程程，实施项目目法管理，成成立项目经理理部，负责本本项目的具体体动作，公司司参与工程项项目重大问题题的决策，切切实作好重点点工程，重点点调配、重点点管理、重点点保证。2.项目管理模模式及职责（1）管理模式式本工程采用项目目法管理，项项目经理作为为整个工程的的直接责任者者。为确保工工程的按时、优优质、高效地地完成，我公公司将选派有有类似工程管管理经验项目目经理部，全全权组织施工工生产及日常常工作，对工工程项目的工工期、质量、安安全，成本等等综合效益进进行高效率有有计划地组织织协调和管理理，项目经理理部配备生产产、技术质量量、预算、材材料、等职能能人员负责从从施工准备、技技术管理、生生产组织、质质安监控、文文明施工、材材料供应到竣竣工验收和工工程结算等方方面全过程管管理，并对建建设单位全面面负责。为规规范本项目的的管理工作，项项目经理部将将执行公司颁颁布的《项目目经理手册》、《质质量保证手册册》。我公司有信心通通过完整的管管理体系，忠忠于职守的工工作态度，充充足完善的后后勤保障，在在保证质量与与安全的前提提下确保按期期完成。铸造造用户满意工工程。（2）管理职责责1）项目经理：：组织现场施施工技术人员员熟悉图纸，组组织技术交底底，编制施工工组织设计，编编制施工图预预算并提出工工料分析，组组织临设的搭搭设工作，根根据施工机具具需用量计划划，组织施工工机械、设备备和工具进场场规定地点存存放，组织施施工现的三通通一平，组织织进行施工场场地控制测量量，设置场区区统一的永久久性控制测量量标桩。协调调各工种的综综合施工，负负责处理在施施工过程中发发生的不合格格项，监督现现场施工质量量、安全、工工期和文明施施工工作。2）技术负责人人：负责施工工图自审、会会审，向作业业人员进行技技术交底，负负责编制施工工组织设计及及施工方案，对对特殊过程进进行全面、细细致、详实的的技术交底，针针对易出现的的技术问题、质质量问题制定定纠正预防措措施，详实的的技术交底，针针对易出现的的技术问题、质质量问题制定定纠正预防措措施。负责施施工过程中的的技术指导，向向操作人员提提供技术资料料、设计图纸纸、质量标准准和操作方法法，填写施工工日志，建立立综合管理台台帐，负责对对现场的原材材料、构件及及工程设备验验证情况进行行检查监督，参参加工程质量量评审，负责责统计技术的的应用，对工工程质量进行行统计分析，查查找原因制定定措施，负责责工程技术资资料的收集整整理、汇总、装装订、上交工工作。3）施工负责人人：负责施工工图自审，参参加图纸会审审和技术交底底，参加工程程例会，并记记录工作内容容，编制施工工网络计划，对对劳动力、施施工机具、材材料及构件加加工进行综合合安排，办理理一式报告并并建立工程台台帐，严格按按设计图纸、施施工要求，施施工规程和质质量检验评定定标准组织施施工。负责对对关键过程实实施重点控制制并组织持证证人员操作，配配负责工程防防护与交付，办办理竣工手续续，走访用户户，听取意见见做好记录。4）质量负责人人：对进场的的工程材料进进行质量监督督，负责施工工过程质量的的检查和监督督，发现不合合格分项工程程做好标识和和记录并向工工程技术负责责人报告。对对分项工程质质量进行核定定，对分部工工程定期进行行抽查。负责责对关键过程程进行重点监监控，并做检检查记录和标标识。按国家家验收标准、施施工规范，对对分部工程质质量进行综合合评定。参加加工程质量评评定，建立不不合格处理台台帐。对不合合格分项工程程质量制定纠纠正措施。负负责施工过程程中质量问题题，不合格信信息的收集，填填写质量通知知单，上报质质量科。5）安全负责人人：负责施工工前对全体作作业人员进行行全面详细的的安全交底，记记录内容，按按我公司安全全施工作业环环境控制要求求对该工程的的作业环境进进行检查监督督，对安全隐隐患及时查出出并提出消除除办法。参加加安全例会，对对现场物料堆堆放、文明施施工进行安全全检查，做到到三防。对违违反安全操作作规程的人员员进行劝说、警警告，并对不不听劝告人员员有权令其停停止作业，并并按安全法规规进行处罚。负负责工程成品品保护的安全全检查并做好好记录。3．施工队伍的的安排及施工工部署原则（1）选派有多多年承建框架架结构施工经经验的并获得得了多项优良良工程及内蒙蒙古优良工程程的项目部承承建本工程。（2）根据本工工程既定的质质量和工期目目标，结合工工程特点进行行分解，确定定各阶段目标标，在各阶段段中明确主导导工序和重点点环节，有针针对性的制定定各阶段目标标，在各阶段段中明确主导导工序和重点点环节，有针针对性的制定定相应的技术术管理和施工工等措施，落落实专人跟踪踪管理，项目目经理重点监监控。（3）加强施工工过程中的动动态管理，合合理安排劳动动力和施工设设备的投入，在在确保每道工工序工程质量量的前提下，立立足抢时间，争争速度，科学学的组织流水水及交叉施工工严格劳动纪纪律，严肃施施工调度命令令，有计划、有有目标的严格格管理各施工工班组，严格格按工序的施施工工期，确确保按期、优优质、高效地地完成工程施施工任务。（4）本工程总总体上划分为为基础、主体体结构、室内内外装饰和收收尾竣工四个个阶段施工基基础：在基础础施工前，要要做好定位放放线工作，在在施工中，要要切实做好在在土方开挖施施工中的工序序搭接和配合合施工；其次次是要抓好模模板、钢筋、混混凝土浇筑这这一主要工序序，在抢速度度中合理安排排各工种的穿穿叉。基础完完成后及早回回填土，在回回填土时要做做好室外管线线与室内管线线的全面贯通通，为工程后后阶段施工创创造良好外界界条件。（5）主体结构构：选择和制制订合理的垂垂直运输方案案。切实抓好好模板的安装装、钢筋的制制作和绑扎，钢钢筋混凝土的的浇筑，梁柱柱、梁梁交接接节点四个主主要环节，严严格控制模板板和钢筋混凝凝土的成品质质量。重点做做好混凝土和和预应力工程程的施工，配配合安装专业业单位的水、电电、暖管线施施工与土建结结构进行平行行流水作业。（6）室内外装装饰：要按先先上后下，立立体交叉作业业，实行多工工种穿叉的顺顺序进行施工工，切实做好好施工过程中中成品和半成成品的保护工工作，减少成成品返修费。（7）收尾竣工工：要抓紧、抓抓好收尾工程程的施工与完完善、整改工工作，遵照建建设部和内蒙蒙古自治区关关于建设工程程竣工备案文文件要求，配配合各做好竣竣工验收，交交接收和投入入使用等工作作。总之，土建、水水、电、暖、卫卫及设备等各各安装工种、工工序之间要紧紧配合，合理理安排组织流流水作业，进进行立体交叉叉施工。做到到连续均衡生生立，作为承承包方，我们们编制了一份份严密的施工工进度网络计计划，并抓住住其中的关健健路线组织施施工。4．施工进度计计划与保证工工期措施（1）根据工程程特点，结合合我公司同类类工程施工经经验，经仔细细测算、科学学排布，安排排本工程工期期为90日历天，其其具本措施如如下：1）合理安排劳劳动力，实行行资源优化配配置，组织连连续作业方法法来实现工期期。在人员进进场的同时，调调进相应的施施工机械，购购买钢筋、模模板、木方等等建筑材料。2）根据施工网网络计划确定定的节点工期期，认真编排排作业计划，控控制好关键线线路上的施工工作业内容。以以计划为龙头头，实行长计计划、短安排排，通过季、月月旬计划的布布置与实施，维维护计划的严严肃性，实现现按期完成竣竣工目标。3）合理规划现现场平面布置置，减少材料料二次倒运，主主要材料堆放放位置都处于于塔吊吊装范范围内，提高高施工机械利利用率。4）建立工程例例会制度，现现场项目部每每天召开一次次工程例会及及时性解决施施工中出现的的问题。5）以质量保进进度，认真贯贯彻公司的质质量方针和质质量目标，按按照ISO90001的程序要求求控制施工质质量，确保工工序一次验收收合格率为百百分之百，不不出返工活，保保证工程顺利利进行。5．现场三通一一平做好现场三通一一平工作，施施工用水电源源就近碰点，施施工单位自行行布置，现场场布置以平面面图为准。6．施工协调管管理（1）与设计单单位的工作协协调1）主动汇同同设计单位及及有关单位进进行图纸会审审工作，为工工程的顺利进进行做好技术术准备。2）对施工中出出现的情况，除除按业主代表表及监理的要要求进行处理理外，并积极极与设计单位位修正可能出出现的设计失失误。（2）与监理工工程师的工作作协调1）在施工全过过程中，严格格执行监理工工程师的检查查和验收。2）所有进入现现场使用的成成品、半成品品、设备、材材料器具等均均主动向监理理工程师提交交产品合格证证或质量保证证书，并按有有关规定提交交相应的材料料复验证。3）按分部、分分项、工序检检验的施工质质量，严格执执行“上道工序不不合格，下道道工序不施工工的”准则，保证证监理工程师师能顺利开展展工作，对可可能出现的工工作意见不一一致的情况，遵遵循协商统一一的原则，在在现场质量管管理工作中，维维护好监理工工程师的权威威性。（3）施工工艺艺流程1)施工顺序测量定位→土方方工程→主体框架→主体封闭→室内外装饰饰工程→楼地面工程→门窗工程→其它零星工工程。2)钢筋绑扎施施工工艺审核钢筋大样审核钢筋大样加工钢筋半成品画钢筋分档线布钢筋接头处理绑扎钢筋质量验收办理质量记录3)模板安装工工艺流程测量放线测量放线模板拼装模板校正模板加固模板预检工序移交质量记录4）混凝土施工工工艺流程提出砼使用申请提出砼使用申请浇注准备砼预拌砼运输砼浇筑与振捣砼养护第四章：主要项项目施工方法法1.土方工程（1）土方开挖挖（2）土方回填填2.钢筋工程钢筋筋工程是重点点控制项目,要求高,也是施工质质量控制难点点.因此在施工工过程中钢筋筋工程要按合合格工程施工工标准严格验验收,要强化质量量预控,过程控制和和验收控制三三个基本环节节的管理.（1）施工准备备1)材料要求求:钢筋应有出出厂合格证,在运输过程程中不得损坏坏标识牌,钢筋进厂后后材料部门要要及时做好标标识牌,注明钢筋的的批量,规格型号,按批分别堆堆放整齐.并及时进行行外观检查,按规定进行行取样复试.复试项目为为抗拉强度和和冷弯性能,复试必须合合格确认后方方可加工;2)钢筋绑扎采采用HPB2335钢HRB3335钢和HRB4000钢.3)钢筋翻样应应根据设标准准图绘制构件件钢筋大样图图,经钢筋工长长审核,技术负责人人审批后,进行翻样加加工.钢筋翻样时,应考虑图纸纸中要求的钢钢筋锚固长度度,搭接长度,保护层厚度度等因素.对钢筋密集集的节点(如柱与梁交交接部位)按1:1放实样,确保钢筋净净距.钢筋加工单单应经钢筋工工长审核后,方准下达班班组进行加工工.4)钢筋接头形形式采用绑扎扎或焊接连接接.5)钢筋加工的的要求:①钢筋进场必必须有出厂材材质证明及合合格证,生产炉号,型号,钢筋表面无无毛刺现象,并由现场收收料员记下进进场钢筋铁牌牌上的炉号,便于与材料料单互相核对对,进场后垫好好木垫,排放整齐,按型号挂牌,不得乱用。②钢筋进场后后按要求分批批量取样送试试,经试验合格格后方准使用用。③加工时钢筋筋的规格,形状尺寸必必须符合设计计要求,首先调直所所需用的钢筋筋。④加工箍筋时,要按设计要要求的规格,形状去做,Ⅰ级钢筋端头头应做135度弯勾(箍筋),180度板筋,90度扣铁,其圆弧弯曲曲直径不少于于钢筋直径的的2.5倍,弯勾平直段段长度不小于于钢筋直径的的10倍,做好样板箍箍筋,样板板筋和和扣铁,挂好牌所有有半成品经验验收合格后才才能进入施工工部位,Ⅱ级钢筋须做90度或45度弯折时,其弯曲直径径不小于钢筋筋直径的4倍,平直部分长长度按设计要要求下料加工工.拐子必须用用方尺套方,验收合格后后才能使用。⑤所有的半成成品制作完成成之后,按型号,尺寸,使用部位放放好,挂好牌,注明规格使使用部位,操作者姓名名和制作时间间,验收人员后后台设专人发发料,不准乱用。⑥底板钢筋和和梁钢筋加工工下料,必须符合图图纸及施工规规范.（2）钢筋绑扎扎与施工要求求.1)构造柱施工工要求：《砌砌体结构规范范》、《抗震震规范》等规规定：墙长超过５m（纵横墙交交接处等等）时时，应于墙中部部每隔不超过过5m设置钢筋混混凝土构造柱柱。按规范规规定，参照L03G3313做法：预留构构造柱位置砌砌体施工：砌砌体与构造柱柱的连接处应应砌成马牙槎槎，每个马牙牙槎的高度不不宜超过300mmm，马牙槎凹凹入深度宜为为50-600mm。砌筑时第第一块砖应为为凹入，谓之之咬脚，然后后按顺序同进进同退砌筑马马牙槎（若底底部采用灰砂砂砖砌筑，也应视为一一个马牙槎凹凹入咬脚）。不不论马牙槎凹凹入凸出，同同时都要用线线坠吊垂直，马马牙槎砌体界界面应放整砖砖面，砌块切切割面应放在在里侧，确保保马牙槎美观观。构造柱钢筋筋安装与砌体体拉结筋预埋埋：构造柱的的截面尺寸和和配筋应满足足设计要求。当当设计无要求求时，构造柱柱截面最小宽宽度不得小于于200mm，厚度同墙墙厚，纵向钢钢筋不应小于于4Φ10，箍筋可采采用Ф6@200。纵向钢筋筋顶部和底部部应锚入混凝凝土梁或板中中。浇筑主体体砼时应准确确测量构造柱纵纵筋位置，确确保插筋位置置准确。为确确保钢筋位置置准确，可以以采用后植筋筋法预埋构造造柱纵筋。若若采用后植筋筋法施工，钻钻孔深度60mm，植筋前先先用吹筒吹净孔内粉尘尘，然后注满满结构胶液或或环氧树脂液液，再植入钢钢筋。按规范范规定，砌体体与混凝土构构造柱之间应应设置拉结钢钢筋。拉结钢钢筋应沿砌筑筑全高设置，拉拉结筋间隔不不应超过600mm设置2Ф6拉结筋。蒸蒸压加气砼砌砌体的拉结筋埋入入深度宜为700mmm，且拉结筋末末端应加弯勾勾，放置拉结结钢筋的砌体体水平灰缝厚厚度应比拉结结钢筋直径大大4mm。构造柱模模板安装与砼砼浇筑：为保证浇筑筑构造柱混凝凝土时有一定定的操作空间间，便于小型型振动棒插入入，构造柱模模板的对拉螺螺杆宜设置于于构造柱两侧侧的砌体上，不不宜设置于构构造柱中。若若对拉螺杆设设置于构造柱柱中，会阻碍碍振动棒的插插入。模板安安装可分三种种方式进行：：①构造柱顶部部梁高≥800mmm的，模板可可以满封，端端部一侧模板板装成喇叭式式进料口，进料口应比比构造柱高出出100mmm，浇筑柱砼砼时应把进料料口也满浇，拆拆模后将突出出的砼打凿掉掉即可。这样样能保证构造造柱顶部砼与与顶梁之间没没有空隙。②构造柱顶部部梁高＜800mmm的，模板一一侧满封，另另一侧模板应应预留缺口作作为进料口及及小型插入式式振动棒使用用，即浇筑构构造柱端部还还剩一小截混混凝土没浇，必必须进行二次次补浇。拆模模时满封一侧侧的模板不宜宜拆除，作为为二次补浇模模板，有缺口口一侧的模板板应拆除。二次次补浇混凝土土应制成较干干硬性砼（如如面团状），二二次补浇砼塞塞满后再钉模板，拆模模后砼二次浇浇筑外观迹象象较模糊，观观感较好。③对于顶部没没梁的构造柱柱，施工方法比比较简单，可可在楼板开口口浇筑。不论论采用何种施施工方式，浇浇筑构造柱混混凝土一定要要用小型插入入式振动棒（直直径3cm），才能保保证混凝土密密实。若沿砌砌体马牙槎凹凹凸边缘贴上上双面胶，则则封模更加严严密不漏浆，拆拆模后构造柱柱与砌体界线线更加美观。2)圈梁施工要要求：①圈梁钢筋一一般在模板支支好后绑扎。当当采用预制绑绑扎骨架时，可可将骨架按编编号吊装就位位进行组装，在在构造柱处进进行搭接绑扎扎。②在模内绑扎扎时，按箍筋筋间距在模板板一侧划好箍箍筋间距，放放箍筋后穿入入受力钢筋，与与箍筋绑扎。绑绑扎时箍筋应应与受力钢筋筋垂直，箍筋筋搭接处沿受受力钢筋方向向相互错开。③圈梁钢筋应交圈绑扎，使成封闭形。在内外墙交接处、大角转角处的锚固拐入长度均应符合设计要求。=4\*GB3④圈梁和构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋要放在构造柱内侧，锚入柱内长度应符合设计要求。=5\*GB3⑤圈梁钢筋的搭接长度，对Ⅰ级钢筋搭接长度不少于30d；Ⅱ级钢筋不少于35d（d为受力钢筋直径）。搭接位置应相互错开，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率应符合同一截面受拉区不大于25%，受压区不大于50%。=6\*GB3⑥圈梁与洞口部位相碰，钢筋需切断时应搭接补强，构造要符合设计要求。标高不同的高低圈梁钢筋，其搭接或连接亦应符合设计要求。=7\*GB3⑦圈梁钢筋绑扎完后应加垫付水泥砂浆垫付块，以控制保护层厚度。3)梁钢筋绑扎扎要求:①先穿主梁的的下部纵向受受力钢筋及弯弯起钢筋,将箍筋画好好的间距逐个个分开.隔一定间距距将架立筋与与箍筋绑扎牢牢固;调整箍筋间间距使间距符符合设计要求求,绑扎立筋,在绑主筋,主次梁同时时配合进行。②梁上部纵向向钢筋应贯穿穿中间节点,梁下部纵向向钢筋伸入中中间节点锚固固长度及伸过过中心线的长长度要符合设设计要求.连梁纵向钢钢筋在端节点点内的弯锚直直段长度也要要符合设计要要求。③绑梁上部纵纵向筋的箍筋筋,宜用套扣法法绑扎。④箍筋在叠合合处的弯钩,在梁中应交交错绑扎,箍筋弯钩为135平直部分长长度为10d,且不小于75mm。⑤梁的受力钢钢筋直径≥18mm时,宜采用机械械连接,<18mmm时,可采用绑扎扎接头,搭接长度要要符合规范的的规定.搭接长度末末端与钢筋弯弯折处的距离离,不得小于钢钢筋直径的10倍.接头不宜位位于构件最大大弯矩处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎扎接头的末端端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不不做弯钩),搭接处应在在中心和两端端扎牢.接头位置应应相互错开,当采用绑扎扎搭接接头时时,在规定搭接接长度的任一一区段内有接接头的受力钢钢筋截面面积积占受力钢筋筋总截面面积积百分率,受拉区不大大于50%.4)门窗洞口,,连梁钢筋绑绑扎要求:①梁下部钢筋筋接头应在支支座附近,上部钢筋接接头应在跨中中(即离支座不不超过板,梁跨的1/3间),并相互错开,任一断面接接头总量不超超过50%。②门窗口过梁梁箍筋开口向向上,左右错开,与梁筋垂直,间距均匀,门窗口过梁梁在侧暗柱内内外距柱边5cm必须各有一一箍筋。③梁筋与柱筋筋必须穿插合合理,必须柱包梁,绑扎必须到到位,无有松扣,缺扣现象.5)墙体钢筋绑绑扎要求:①板砼面放线线后,及时检查墙墙体钢筋是否否有位移现象象,对于出现位位移的墙筋按按1:6及时调整。②绑扎立筋前前把柱,墙筋的位置置处的杂物清清理干净,然后先绑3根竖向钢筋,并画好分档档标志线.第一根必须须距柱边5cm,把柱子和门门窗口边的暗暗柱钢筋,调整垂直,然后绑扎其其余的竖筋,最后绑扎水水平筋。③墙体钢筋必必须逐点绑扎扎,双排双向钢钢筋接头应错错开500mmm,搭接长度符符合要求,搭接部位必必须绑扎3个双丝扣,两头距端头3cm,中间绑扎一一个扣,和竖筋,水平筋重合合绑扎不算.立筋搭接处处不小于3根水平筋,两网之间用Φ6@6000mm的拉筋呈梅梅花型放置。④按设计要求求安装好墙板板钢筋保护层层定位卡。⑤门窗口暗柱柱和墙体钢筋筋用固定卡具具固定好,保证柱墙上上钢筋不位移移。3.模板工程（1）模板采购购与加工本工程地下室墙墙体采用组合合钢模，柱、楼楼板均采用18mm厚多层板，次次楞用50×1000木方，主楞楞用100×1100木方，木方方侧面、多层层板，以保证证阴角方正，接接缝严密，不不漏浆。加工工前按照构件件尺寸绘制模模板翻样图，将将模板按部位位进行编号，加加工时，先加加工大规格模模板，再加工工小规格，以以节约材料。部部分模板在使使用后，可改改装为小规格格模板，因此此在模板加工工中不得随意意在板面打孔孔。模板背楞楞均采用5×10木方和10×10木方，木方方提前过压刨刨，保证厚度度一致。模板板加工完，由由专业工长和和质检员检查查加工质量情情况，检查合合格后，盖章章标识。模板板接缝用水泥泥腻刮平，妥妥善保存。支支撑体系采用用碗扣式脚手手架间距900×9900，确保其刚刚度和稳定性性，经计算后后实施。模板板使用的脱模模剂选用乳型型脱模型，不不使用油脂性性脱模剂及废废机油，以防防止钢筋及结结构污染。（2）基础模板板施工1）基础板模板板施工：基础础底板外侧边边支模采用18mm厚多层板50×1000木方做龙骨骨装配成组合合模板。2）构造柱模板板：构造柱模模板采用18mm多层板50×1000木方做龙骨骨装配成组合合模板，柱箍箍采用钢管与与构件并用钢钢管斜撑固定定。因柱根部部混凝土侧压压较上部大，易易涨模，故采采取以下措施施：=1\*GB3①将柱箍在根部部1/3处加密，柱柱箍间距为200mm。=2\*GB3②考虑保护层、模模板、龙骨的的尺寸，在顶顶板施工时，板板面上、柱子子的四侧预留留每侧2根顶模筋，柱柱支模完成后后，在龙骨与与顶模筋之间间塞100×1100木方，紧顶顶柱根部，保保证根部的截截面尺寸。3）楼板模板施施工：顶板支模采用118mm厚多层板，主主龙骨采用5×10木方，间距20cm次龙骨采用10×10木方，间距90cm。支撑体系系采用碗扣架架，支撑立柱柱要上下层对对正，下端垫垫通长木板，架架管口加设可可调支托，便便于调节高度度，以满足顶顶板起拱的要要求，梁、板板跨度大于等等于4m时，按3%起拱，现浇浇顶板利用次次梁向跨中方方向起拱，起起拱要圆滑、平平缓，不得有有明显折痕。支支撑立柱吃呈呈正方形布置置，边侧立柱柱距墙要进行行计算，确保保立柱上下层层对应。立杆杆下部加设木木方。4.混凝土工程程（1）混凝土配配合比施工中砼配合比比根据现场见见证取样，实实验确定的原原材料配比，并并出具的报告告单，且报现现场工程监理理审阅同意后后，现场方可可使用。（2）混凝土浇浇筑1）混凝土浇筑筑要求①浇筑前要先将将住根部用高高压水冲净干干净，浇筑时时，柱底部只只浇灌溉100厚水泥砂浆浆。②水泥、砂、石石、外加剂必必须符合施工工规范及有关关标准的规定定，有出厂合合格证、试验验报告③按标准对混凝凝土进行取样样、制作、养养护和试验，评评定，混凝土配合合比、搅拌、养养护和施工缝缝处理，符合合规范并符合合设计要求。④混凝土采用插插入式振动棒棒振捣，振捣捣要均匀密实实，不得有蜂窝窝、孔洞露筋筋、缝隙、夹夹渣。=5\*GB3⑤浇筑混凝土时时，不得污染染清水砖墙面面。振捣混凝凝土时，不得得碰动钢筋、埋埋件，防止移移位。钢筋有有踩弯、移位位或脱扣时，及及时调整、补补好。散落在在模板上的混混凝土应及时时清理干净。=6\*GB3⑥施工缝按设计计要求留置在在砼后浇带。2）混凝土用料料：=1\*GB3①砂：用粗砂砂或中砂，当当混凝土为C30以下时，含含泥量不大于5%。=2\*GB3②石子：构造造柱、圈梁用用粒径：0.5～3.2cmm卵石或碎石石；板缝用粒径0.55～1.2cmm细石，当混混凝土为C30以下时，含含泥量不大于2%。=3\*GB3③水：用不含含杂质的洁净净水。=4\*GB3④外加剂：根根据要求选用用早强剂、减减水剂等，掺掺入量由试验验确定。=5\*GB3⑤水泥：用325～425号矿渣硅酸酸盐水泥或普普通硅酸盐水水隙超过规定定时，要堵塞塞严密，并办办完预检手续续。构造往、圈圈梁接槎处的的松散混凝土土和砂浆应剔剔除，模板内内杂物要清理理干净。常温温时，混凝土土浇筑前，砖砖墙、木模应应提前适量浇浇水湿润，但但不得有积水水。3）混凝土搅拌拌：根据测定的的砂、石含水水率，调整配配合比中的用用水量，雨天天应增加测定定次数。根据据搅拌机每盘盘各种材料用用量及车皮重重量，分别固固定好水泥（散散装）、砂、石石各个磅秤的的标量。磅秤秤应定期核验验、维护，以以保证计量的的准确。计量精度：水泥及掺合合料为±2%，骨料为±3%，水、外加剂为±2%。搅拌机棚棚应设置混凝凝土配合比标标牌。砂、石、水水泥（散装）必必须严格按需需用量分别过过秤，加正式式搅拌前搅拌拌机先空车试试运转，正常常后方可正式式装料，水也必须严严格计量。投投料顺序：一一般先倒石子子，再倒水泥泥，后倒砂子子，最后加水水。掺合料在在倒水泥时一一并加入。掺掺外加剂与水水同时加入。搅搅拌第一盘混混凝上，可在在装料时适当当少装一些石石子或适当增增加水泥和水水量。混凝土坍落落度，一般控控制在5～7cm，每台班应应测两次。4)混凝土运输输：混凝土自搅搅拌机卸出后后，应及时用用翻斗车、手手推车或吊斗运至浇浇筑地点。运运送混凝土时时，应防止水泥泥浆流失。若有离析现现象，应在浇筑地地点进行人工工二次拌合。混凝土搅拌拌时间不应少少于15分钟。混凝土土以搅拌机卸卸出后到浇筑筑完毕的延续续时间，当混混凝土为C30，及其以下下，气温高于于25℃时不得大于90miin，C30以上时不得得大于60minn。5）混凝土浇筑筑、振捣：构构造柱根部施施工缝处，在在浇筑前宜先先铺5cm厚与混凝土配合比相同同的水泥砂浆浆或减石子混混凝土。浇筑筑混凝土构造造柱时，先将将振捣棒插入入柱底根部，使使其振动再灌灌入混凝土，应应分层浇筑、振振捣，每层厚厚度不超过60cm，边下料边边振捣，一般般浇筑高度不不宜大于2m。振捣构造柱柱时，振捣棒棒尽量靠近内内墙插入。振振捣圈梁混凝凝土时，振捣捣棒与混凝土土面应成斜角角，斜向振捣捣。振捣板缝缝混凝土时，应应选用φ30mm小型振捣棒棒。振捣层厚厚度不应超过过振捣棒的1.25倍。浇筑混混凝土时，应应注意保护钢钢筋位置及外外砖墙、外墙墙板的防水构构造，不使其其损害，专人人检查模板、钢钢筋是否变形形、移位；螺螺栓、拉杆是是否松动、脱脱落；发现漏漏浆等现象，指指派专人检修修。圈梁、板板缝混凝土每每振捣完一段段，应随即用用木抹子压实实、抹平。表表面不得有松松散混凝土。6）混凝土养护护：混凝土浇浇筑完12h以内，应对对混凝土加以以覆盖并浇水水养护。常温温时每日至少少浇水两次，养养护时间不得得少于1天。填写混凝凝土施工记录录，制作混凝凝土试块。（3)工艺流程程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑筑、振捣→混凝土养护护5.砌筑工程（1）基础砌筑筑1）砌筑前将基基层表面的杂杂物清扫干净净，并浇水湿湿润。2）在混凝土条条基转角处、交交接处立好基基础皮树杆，基基础皮数杆要要进行抄平，使使杆上所支首首层室内地面面标高与设计计的首层室内内地面标高相相一致。3）砌筑时，依依皮数杆先在在转角及交接接处砌几皮砖砖，再在其间间拉准线砌中中间部分，第第一皮以基础础底宽为准砌砌筑。4）内外墙的基基础应同时砌砌筑，特殊情情况不能同时时砌起时，应应留置斜槎，斜斜槎的长度不不应不小于斜斜槎高度5）每十皮砖加加设一道拉接接筋，拉接筋筋的钢筋型号号为一级φ6钢筋，拉接接筋深入墙内内的净长度不不小于1000mmm。6）放脚部分采采用一顺一丁丁砌筑形式，十十字及丁字接接头处的砖块块搭接，交接接处纵横基础础要隔皮砌通通。7）砖墙外转角角处加七分头头，以使竖缝缝上下错开。第第一皮砖以丁丁砌为主，最最上一皮砖以以丁砌，水平平灰缝及竖向向灰缝宽度控控制在8--122mm之间。水平平灰缝的砂浆浆饱满度不得得小于80%。8）砌完基础后后应急时回填填，回填土应应在基础两侧侧同时进行，并并分层夯实。9）暖气沟按设计图纸同时砌筑。（2）主体砌筑1）墙体砌筑前，先将基层清理干净，并撒水湿润。排砖要内外搭砌，上下错缝，先大后小，减少零头。根据设计图纸和主和放线位置，试排砖。多孔砖排砖试排满第一皮并确认无误后，方可开始砌筑。多孔砖的孔洞应垂直于受压墙面。2）砌体施工时时要根据设计计要求，砖和和灰缝的厚度度在皮数杆上上标明，以控控制竖向高程程。3）主体砖墙砌砌筑采用一顺顺一丁砌法，砌砌砖操作采用用"三一一"砌法，即一一铲灰、一块块砖、一挤揉揉、一灌缝。灰灰缝横平竖直直，缝宽8--122mm，砂浆应饱饱满，水平灰灰缝砂浆饱满满度应不小于于80%，严禁水冲冲灌砂浆，不不得出现透明明缝隙。4)现场供砖须须分规格按比比例同时配送送，多孔砖零零头使用"七分头"。现场需备备无齿锯。5)构造柱部位位先砌墙壁后后浇筑，马牙牙槎先放后收收，柱脚处取取大断面，柱柱与墙体间按按规定设拉结结筋，外包构构造柱部位需需采用防止浇浇筑混凝土外外鼓的措施。6)梁板支模前前在墙体顶面面用砌筑砂浆浆抹一层10mm后的砂浆层层，以防止浇浇筑时浆跑入入砖孔。7)砌体转角和和交接处要同同时砌筑，不不能同时砌筑筑的临时间断断处，砌成斜斜槎，砖砌体体长度不小于于高度的3/8。8)设计要求的的洞口、管道道、沟槽、埋埋件登载砌筑筑时准确预留留或预埋，电电管随砌随埋埋，竖向暗管管可用开槽机机，槽口尺寸寸不大于60×600mm，密集处砌砌成马牙槎，并并设拉接筋，后后浇C20细石混凝土土，不得临时时剔凿大于90×900mm的孔洞，不不得使用射钉钉和膨胀螺栓栓。2.9内门窗洞口口的预埋木砖砖、铁件与多多孔砖截面规规格一致，外外门窗洞口采采用预制好的的240×990×90mmm的C15混凝土砖。((3)质量标准要求求1）±0.0000以下采用MU10实心心粘土砖，±0.0000以上采用MU7.55粘土空心砖。砌砌筑砂浆采用用M7.5水泥砂砂浆。2）砌体所需砖砖和水泥要有有出厂合格证证，检验报告告和备案书。砌砌体砂浆要有有试验部门出出具的配合比比。3）采用"三一一"砌砖法，在在砌筑过程中中从排砖撂底底到砌体成活活，严格控制制平整度和垂垂直度。利用用预先准备好好的皮数杆，控控制水平灰缝缝，砌筑砂浆浆2小时内用完完，严禁使用用隔夜砂浆。（4）成品保护护1）对墙体内埋埋设的拉结钢钢筋要加强保保护，不得随随意踩倒弯折折。2）砖在装运过过程中，轻装装轻放，计算算好各房间的的用量，分别别码放整齐，搭搭拆脚手架时时不要碰坏已已砌墙体和门门窗口角。3）落地砂浆及及时清除，以以免与地面粘粘接，影响下下道工序施工工。4）设备槽孔以以预留为主，尽尽量减少剔凿凿，不得硬剔剔硬凿，可划划准尺寸用刀刀刃镂划，如如造成砌体松松动必须进行行补强处理。（5）容易出现的质量问题及解决办法1)砂浆强度不够注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。2)砖墙后剔凿孔洞、埋件应按设计图纸的位置、标高、尺寸准确预留或埋设，避免事后剔凿开洞，影响质量。3)留槎不符合要求砌体的转角和交接处，应同时砌筑或成斜槎，不得留直槎。6.建筑物测量量放线（1）建筑物定定位和基础放放线建筑物定位位和基础放线线是确定整个个建筑工程平平面位置的关关键环节，施施测中心必须须保证精度、杜杜绝错误，否否则后果难于于处理。1)建筑物的定定位放线主要是按照照设计定位条条件根据场地地平面控制网网或主轴线测测定，一般在在测定建筑物物四廓和各细细部轴线位置置时，留设测测定建筑物各各大角的轴线线控制桩，即即在建筑物基基坑外1-10米处，测定定与建筑物四四廓平行的建建筑物控制桩桩（俗称保险险桩），作为为建筑物定位位和基坑开挖挖后建筑物撂撂底的依据。因因此，要采取取可靠措施保保护好这些控控制桩位，尤尤其是直接控控制高层方向向的轴线控制制桩，应精确确地与场平面面控制网的精精度一致。建建筑物四廓和和各细部轴线线测定后，即即可根据基础础图撒好灰线线，在经自检检合格后，提提请有关技术术部门和甲方方验线，这是是保证建筑物物定位正确性性的有效措施施。2)定点位的基基本方法建筑物定位位采用极坐标标法：是从圆圆周上的已知知点和以切线线为准，测定定圆周上每隔隔一定角度的的等分点，做做好弧形轴线线控制。（2）建筑物的的基础放线当基础垫层层浇筑后，在在垫层上测定定建筑物各轴轴线、边界线线、墙宽线等等称基础放线线。这是具体体决定建筑物物位置的关键键环节，施测测中也要保证证精度，严防防出现错误。1)基础放线=1\*GB3①轴线控制桩的的检测根据建筑物物矩形控制网网的四角桩，检检测各轴线控控制桩确实没没有碰动和位位移后方可使使用。当建筑筑物轴线比较较复杂或测量量放线使用平平借线时，都都要特别注意意防止须用轴轴线控制桩。=2\*GB3②四大角和主轴轴线的投测根据基槽边边上的轴线控控制桩，用经经纬仪向基础础垫层上投测测建筑物四大大角、四廓轴轴线和主轴线线，经闭合校校核后，再详详细放出细部部轴线。=3\*GB3③基础细部轴线线的测定根据基础图图以各轴线为为准，用墨线线弹药出基础础施工中所需需要的中线，边边界线、墙宽宽线。2)验线首首先要检查各各轴线有无用用错和位移，再再用经纬仪检检查各轴线的的投测位置（即即基础的定位位），然后再再实量四大角角和各轴线的的相对位置，经经防整个基础础在基槽内移移动错位。另另外，验线时时还应检查垫垫层顶面的标标高。底线经经有关技术部部门和建筑单单位验线后，方方可正式交付付施工使用。7.装饰工程(1)外墙装饰饰1）施工部署本工程工作作量大，装饰饰材料品种多多，质量要求求高，涉及工工艺面广，纵纵横向关系多多，必须充分分利用时间和和施工空间，合合理安排立体体交叉作业，严严格施工质量量管理责任制制，统一指挥挥，协调工作作，以确保工工程保质保量量如期完工。2）流水作业组组织上部主体砌砌筑完成三层层以后，便开开始插入内部部粗装饰，自自上而下逐层层间进行，室室顶棚墙面地面顺序施施工，同时插插入各类管线线安装工程与与之配合。主主体结构完工工后，从上而而下逐层进行行内部精修及及外装饰施工工。3）外装饰施工工顺序清理墙面张拉控制线做灰饼、门门窗安装避雷焊接、补补洞、堵缝刮搓弹分格线水落管安装装。(2)外墙抹灰灰1）室外墙抹水水泥砂浆应选选用普通硅酸酸盐水泥，不不应选用矿渣渣水泥等干缩缩性大的水泥泥，骨料应用用中粗砂，且且含泥量不大大于3%。室外墙面面抹水泥和装装饰抹灰应设设以双排脚手手架必须将外外墙脚手眼提提前嵌填密实实，随底子灰灰一次抹平。墙墙面底子灰全全部完毕且待待整个墙面至至少七八成干干时，方可进进行面层的施施工。严禁一一步架做完底底子灰后紧接接作面层施工工，严禁脚手手眼处补后未未干就做面层层施工。2）抹灰底层砂砂浆与中层砂砂浆的配合比比应基本相同同，中层砂浆浆强度不得高高于底层，底底层砂浆强度度不得高于基基层墙体，严严禁在砼空心心砌块上直接接抹水泥砂浆浆，应采用1:1:6混合砂浆做做过渡层，且且在砌体表面面砌涂刷107胶素水泥浆浆或砼界面剂剂。3）外墙抹灰应应设分格缝，水水平或竖直方方向分格缝间间隔最大不得得大于6m，分格缝宽宽宜为20mm，深度宜为10mm，分格缝应应横平竖直，深深浅一致。缝缝内必须用水水泥砂浆嵌平平，勾平，压压光。严禁水水平方向不留留缝。4）墙面抹灰应应提前浇水湿湿润。但严禁禁在小型空水水泥砌体墙面面上抹灰时浇浇水。(3)外墙涂料料墙体抹灰表面涂涂料工程应符符合下列要求求：（1）所用涂料料必须具备准准用证，且需需经过现场成成膜水浸泡试试验，合格后后方可使用。浸浸泡试验是将将涂料涂于砂砂浆片成膜后后，浸泡水中中96小时后，视视不脱粉起皮皮为合格。（2）施涂前，必必须对墙面进进行修补、清清扫，填扫，填填补缝隙和坑坑凹，局部刮刮腻子材质与与涂料相容：：刮在墙上应应坚实牢固，不不得粉化、起起皮和裂纹，刮刮腻子是以补补坑填缝为目目的，不宜满满刮腻子，严严禁厚刮腻子子，以刮完腻腻子墙面透底底60%左右为度。在在墙面腻子硬硬结打磨后，用用辊子涂刷，要要求色泽一致致，集中对料料，涂刷两遍遍成活，第一一遍要盖底，干干后用砂纸打打磨；第二遍遍要注意上下下结茬严密，一一面墙要一次次成活。(4)内墙装饰饰工艺流程浇水湿润基层找规矩做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层灰抹中层灰抹窗台板、踢踢脚板抹面层灰清理。8.楼地面工程程混凝土水泥地面面（1）水泥标号号不得低于42.5普通硅酸盐盐水泥。（2）砂子选用用中砂和细砂砂。9.门窗工程（1）材料选择择门窗按施工工图纸的要求求加工制作。（2）施工准备备①安装应检查洞洞口的尺寸是是否符合设计计要求。②安装前应检查查门窗所用型型材的形状、尺尺寸是否符合合要求，有无无变形，包括括所需用的五五金配件，自自攻螺丝的长长短等。（3）与洞口的的连接门窗框与洞洞口应采用弹弹性连接，四四周应留10-200mm宽缝隙，缝缝隙内再分层层矿棉或泡沫沫塑料，框边边留用5mm深槽口，且且嵌填耐侯密密封胶封闭。（4）塞缝①选用的铁件包包括螺栓钉附附件及固定件件，必须用镀镀锌件或不锈锈钢件。②严禁用水泥砂砂浆作铝合金金窗框与墙体体间的填塞材材料，内墙抹抹灰时，应采采取防止污染染措施，严禁禁水泥砂浆、白白灰浆污染铝铝合金窗表面面。10.屋面工程程（1）施工准备备根据设计要要求和工程量量大小备齐防防水材料、辅辅助材料，验验收材料质量量证明文件，抽抽检材质物理理性能，并确确认合格。（2）基层作业业条件1)屋面必须达达到干燥状态态，含水率小小于9%。2)找平层表面面应光滑、平平整、坚实、不不起皮，不起起砂，不酥松松，平整度不不大于5mm。3)屋面上其它它分项工程应应施工完毕，并并验收合格。4）防水层施工工前应对屋面面进行清理，除除去灰尘杂物物，对局部缺缺陷进行修补补，使屋面基基层做到干净净规矩。（3）SBS柔柔性卷材屋面面防水施工①铺贴卷材前对对找平层以及及进场防护水水卷材的质量量进行验收。清清扫找平层，在在找平层上排排尺寸，弹出出基准线。②将成卷材置置于找平层下下坡，对准基基准线，用喷喷灯烘烤卷材材底面，加热热要均匀，当当底面涂盖层层熔化到有光光泽发黑时，滚滚动卷材，使使其底面与基基层粘贴牢固固。③溢铺卷材时时应防止出现现皱折、走斜斜、依此顺序序边对准基准准准线边铺贴贴对平面与立立面相连接的的卷材应由下下向上铺贴，使使卷材紧贴阴阴角，不得有有空缺或粘贴贴不牢现象。④卷材的长边边搭接不小于于80mm，短边搭接接不小于100mm，搭接部位位的粘贴应在在大面积铺贴贴后进行，两两粘拉接面均均须加热熔化化，以保证搭搭接部位粘牢牢固，封闭严严密。⑤为防止卷材材末端收头和和搭接缝边缘缘的剥落或渗渗漏，应做粘粘合封闭处理理。用膏状的的胶粘剂进行行粘结封闭，封封闭前基层缝缝隙衣应用毛毛刷、干布清清理干净。11．脚手架工工程（1）脚手架搭搭设原则本项项工程所有单单位工程，一一律拟采用扣扣件式钢管脚脚手架，并采采用单排脚手手架。（2）满足施工工操作工艺要要求要求脚手架有足足够的高度、宽宽度和长度，用用以满足操作作工艺的需要要和堆放材料料，设备的需需要，例如为为满足墙体施施工、装饰施施工、钢筋混混凝土结构施施工的需要，为为满足平顶作作业等需要而而搭设的脚手手架，这种脚脚手架不仅要要随操作人员员操作时所产产生的荷载，还还要承受其上上所堆放的材材料和设备和和荷载，此外外还要承受风风雪荷载等。（3）满足安全全施工的要求求脚手架必须满足足高处作业的的安全要求，即即要求其稳定定和牢固。能能在整个使用用期间于各种种规定荷载在在最不利组合合作用下和各各种恶劣气候候条件下不变变形、不倾斜斜、不摇晃。使使在施工中的的操作人员和和物体（材料料、设备等）处处于安全稳定定的位置，脚脚手架要外包包安全网，设设置挡板和隔隔离措施。（4）满足保证证和保护工程程质量的要求求即脚手架的的构造不能影影响操作工艺艺，不能在搭搭拆过程中对对工程生成损损环和污染。（5）脚手架的的搭设1）基本要求横平竖直，整齐齐清晰、图形形一致、平竖竖通顺。连接接牢固、受荷荷安全、有安安全操作空间间、不变形、不不摇晃。2）脚手架搭设设施工=1\*GB3①脚手架搭设顺顺序:地基夯实平平整→放线定位→放垫木→放纵向扫地地杆→立杆→横向扫地杆→第一步大横横杆→第一步小横横杆→斜撑(或抛撑)→第二步大横横杆→第二步小横横杆→……当基础施工工至±0.00平板后，根根据施工现场场的实际设计计尺寸和周围围建构筑物的的位置，为了了安全起见，回回填土必须用用蛙式打夯机机打夯至少二二遍，在打夯夯的同时，施施工脚手架的的基础平整必必须不出现高高低差15CM以上，打夯夯平整完后经经项目安质人人员进行验收收合格后方可可进行搭设脚脚手架。结构构尺寸：立杆杆间距1.25m，步距1.25m，梁下加密1.2m，连墙件按按两步三跨距距形设置。=2\*GB3②垫板宜采用长长度不少于2跨，厚度不不小于50mm的木垫板，垫垫板应准确定定位，靠近建建筑外边1200mmm。垫板应高高于自然地坪坪上50mm。支承于垫垫板的回填基基坑土必须是是分层夯填实实。能满足立立杆承载力的的要求。避免免脚手架整体体或局部沉降降失稳。=3\*GB3③搭设竖向立杆杆时，应随时时吊线检查，立立杆的垂直度度每米允许偏偏差不宜大于于3mm,做到简捷明明快，传力正正确。设置扫扫地杆，纵向向扫地杆应采采用直角扣件件固定在距底底座垫块上皮皮不大于150mm处的立杆上上。因高为3.9m，所以脚手手架步距设为为1.2m。同步内隔隔一根立杆的的两个相邻接接头在高度方方向错开的距距离不宜小于于500mm，搭接长度度不应小于1米，应采用用不少于2个旋转扣件件固定。=4\*GB3④纵向水平杆宜宜设置在立杆杆内侧。纵向向水平杆接头头采用对接扣扣件连接，纵纵向水平杆的的对接扣件应应交错布置，两两根相邻水平平杆的接头不不宜设置在同同步内，不同同步或不同跨跨两个相邻接接头在水平方方向错开的距距离不应小于于500mm。=5\*GB3⑤主节点处必须须设置一根横横向水平杆，用用直角扣件扣扣接且严禁拆拆除。主节点点处两个直角角扣件的中心心距不应大于于150mm，内排脚手手架的外伸长长度600mm。作业层上上非主节点处处的横向水平平杆，宜根据据支承脚手板板的需要等间间距设置，最最大间距不应应大于纵距1/2。=6\*GB3⑥脚手架应设剪剪刀撑，每道道剪刀撑宽度度不应小于4跨，且不应应小于6m，斜杆与地地面的倾角宜宜在45～60度之间。剪剪刀撑应由底底至顶连续设设置，在外侧侧立面整个长长度和高度上上连续设置剪剪刀撑。剪刀刀撑斜杆应用用旋转扣件固固定在与之相相交的横向水水平杆的伸出出端或立杆上上，旋转扣件件中心线至主主节点的距离离不宜大于150mm。=7\*GB3⑦在采用木板做做安全水平防防护，脚手板板应满铺，离离墙距离不得得大于20cm，应进行加加固，不得有有空隙、杜绝绝出现探头板板和飞跳板。=8\*GB3⑧斜撑应有底至至顶连续设置置，斜杆与地地面的倾角宜宜在45～60度之间。=9\*GB3⑨在脚手架搭设设大于平面尺尺寸之外（0.8-11.0m）的地点应应进行钢管加加密支撑，起起加固、稳定定的布置。（6）脚手架检检查与验收1）脚手架完成成之后，必须须由监理工程程师、安全员员、技术员、搭搭设班组等按按照自检、分分检、报检的的验收程序进进行分段、分分层检查、验验收，并填写写验收单、合合格后方可进进行使用。2）脚手架及其其基础应在下下列阶段进行行检查与验收收：基础完工工后及脚手架架搭设前；作作业层上施加加荷载前；达达到设计高度度后。3）进行脚手架架检查、验收收时根据下列列技术文件：：根据本规范范要求所形成成的施工组织织文件；脚手手架构配件的的出厂合格证证或质量分类类合格标志；；脚手架工程程的施工记录录及质量检查查记录；脚手手架搭设过程程中出现的重重要问题及处处理记录；脚脚手架工程的的施工验收报报告；技术交交底文件。4）脚手架工程程的验收，除除查验有关文文件外，还应应进行现场检检查，检查应应着重以下各各项，并记入入施工验收报报告。脚手架架的验收应采采用《铁路工工程基本作业业施工安全技技术规程》TB100301-22009中第12.5..6表进行验收收。5）构配件和加加固件是否齐齐全，质量是是否合格，连连接和扣件是是否紧固可靠靠；安全网的的张挂及扶手手的设置是否否齐全；地基基是否积水，底底座是否松动动，立杆是否否悬空；连墙墙件的数量、位位置和设置是是否符合要求求；垂直度及及水平度是否否合格；安全全防护措施是是否符合要求求；是否超载载。（7）脚手架的的保养1）检查脚手架架的基础有无无局部不均匀匀下沉。排水水是否畅通，有有无积水，脚脚手架底部有有无堆放杂物物。2）检查脚手架架的整体和局局部的垂直偏偏差，特别要要注意脚手架架的转角处和和断口处的垂垂直度，如发发现垂直度有有异常现象，应应及时加固和和消除隐患。3）各类扣件的的涂油和紧固固。4）检查脚手架架板有否松动动、悬挑。5）要对外包安安全同网、外外挑安全网、安安全隔离设施施、外侧挡板板、栏杆、登登高设施和接接地防雷等安安全设施和出出入口。应对对该部位进行行重点检查，使使用权这些部部位始终符合合安全规定。6）脚手架的日日常保养和定定期检查，都都要有记录。（8）脚手架的的拆除1）拆除脚手架架前的准备工工作应符合下下列规定：全全面检查脚手手架的扣件连连接，连墙件件、支撑体系系等是否符合合构造成要求求；由单位工工程负责人进进行拆除安全全技术交底；；清除脚手架架上杂物及地地面障碍物。2)脚手架拆除除时应划分作作业区，周围围设绳绑围栏栏或竖立警戒戒标志，地面面设专人指挥挥，禁止非作作业人员入内内。3)拆除时要统统一指挥，上上下呼应，动动作协调，当当解开与另一一人的结扣时时，应先通知知对方，以防防坠落。4)应遵守由上上而下，先搭搭后拆，后搭搭先拆的原则则，严禁上下下同时进行拆拆除作业。5)拆立杆时先先抱住立杆再再拆开后两个个扣件，拆除除大横杆，斜斜撑，剪刀撑撑时，应先拆拆中间扣件，然然后托住中间间，再解端头头扣件。6)拆除时严禁禁撞碰附近电电源线，以防防事故发生。7)拆除时不能能撞碰门窗、玻玻璃、水落管管，地下明沟沟等。8)拆下的材料料应用绳索拴拴住，利用滑滑轮放下，严严禁抛掷。9)拆除脚手架架时，应符合合下列规定：：拆除作业必必须由上而下下逐层进行，严严禁上下同时时作业；连墙墙件必须随层层拆除，严禁禁先将连墙件件整层或数层层拆除后再拆拆除脚脚手架架，分段拆除除高差不应大大于2步，如高差差大于2步，应增设设连墙件加固固。10)各构配件件严禁抛掷至至地面。11)运至地面面的构配件应应及时检查、整整修与保养，并并按品种、规规格随时码堆堆存放。第五章：施工质质量计划1、质量方针：：重信誉、守守合同、保质质量，以一流流的服务为业业主提供满意意产品。2、质量目标：：合格工程。3、管理预控措措施：（1）明确项目目部各成员的的质量责任。项项目经理对工工程质量全面面负责，是第第一责任人，质质量负责人具具体负责质量量管理工作，是是质量的最终终把关者，是是行使质量否否决权的第一一责任人；技技术负责人是是质量计划的的制定者也是是质量计划执执行情况的监监督责任人；；各班组长是是质量计划的的实施者和行行为责任人。（2）必须编贯贯好单位工程程施工组织设设计及有关各各分部分项施施工方案。这这是整个施工工过程中必须须具备的“施工设计”。在实施过过程中像按图图施工一样的的按照施工组组织设计要求求去做。对一一些不易保证证质量或难度度大的、过去去有遇到过的的分项工程还还要编制细致致的作业指导导书，并要认认真贯彻执行行。（3）组织好培培训工作，对对自有职工和和民工队伍全全面进行质量量管理的教育育，把质量看看成是提高企企业社会和社社会经济效益益的重要手段段。牢固树立立对工程质量量负责，对用用户负责的思思想。贯彻管管生产必须抓抓质量的原则则，把工程质质量作为考核核干部和队伍伍和一项主要要指标，坚持持持证上岗。施施工班组必须须按作业，首首先学习好《建建筑安装分项项工程施工工工艺规程》，以以及由技术负负责人编制的的施工作业指指导书；此外外还要学习有有关质量标准准和国家、地地区的有关规规定。项目经经理部的各类类专业技术人人员也要进行行新技术、新新工艺的学习习培训。（4）加强作业业班组的自检检、互检和专专检制度。项项目经理部要要建立一套完完整的技术和和质量管理制制度。包括三三检制、交底底制、挂牌记记名制，隐蔽蔽工程验收、原原材料试验，不不走形式过场场。（5）狠抓图纸纸的会审和学学习，旗鼓相相当员和质量量管理人员以以及项目经理理，必须认真真熟悉图纸、领领会设计意图图，并且还要要不断地组织织施工人员共共同会审和熟熟悉，将一些些图纸中不易易做到和做好好的要点、难难点及时向设设计和监理部部门提出，尽尽早解决，避避免在施工中中发现后束手手无策，影响响工程质量。（6）狠抓原材材料半成品的的检验、试验验关，一个建建筑物是由各各种原材料半半成品组装起起来，如果这这些材料不合合格，加工的的半成品不符符合要求，建建筑物整个建建筑物的质量量将难以保证证，这就需要要项目部相关关的管理人员员汇同设计，施施工，监理，建建设单位、供供应商乃至具具体的操作的的施工班组长长，来共同重重视这项工作作，尤其象花花岗岩、铝型型材等半成品品的色差、品品质等细节问问题，要慎重重对待。（7）加强各阶阶段的成品的的保护工作，设设立监护人员员，加缋对工工人成品保护护意识的教育育，严格奖罚罚制度，进入入精细装修阶阶段，要在每每一层设成品品专管员值班班，严格控制制人员进出，明明确保护责任任。（8）用经济手手段强化质量量管理责任。将将质量管理工工作与项目部部各成的薪酬酬紧密结合，实实现既定的质质量目标，相相关的管理人人员可以得到到约定的全部部薪酬，否则则减半发放。项项目部对施工工班组的证薪薪方法，采取取样板引路制制度。达到样样板水平得到到全部薪酬。达达到通常的合合格水平工资资减半，不合合格的坚决返返工，并包赔赔材料损失。第六章：主要技技术组织措施施1.雨期施工措措施（1）沿施工道道路修筑排水水沟，按3‰的坡度将现现场雨水组织织地排入指定定雨水井。（2）防止雨后后现场泥泞，不不能马上复工工，现场施工工区域全部用用500×5500×100水泥方砖硬硬化，并充分分考虑排水坡坡度。（3）钢筋工程程钢筋原材料料及已加工完完的半成品料料堆放底用方方木垫起，保保证不积水，上上面用纺织布布覆盖，防止止生锈，已绑绑扎成型的钢钢筋如果生锈锈，在打灰前前用钢丝刷或或棉丝除锈。（4）模板工程程模板码放时时，底部要垫垫方木，防止止雨浸泡。下下雨后生新涂涂刷脱膜剂。模模板支撑用方方木，在下雨雨前加固完毕毕，防止变形形。（5）混凝土工工程雨季施工时时，大体积砼砼浇筑前要了了解未来几天天的天气情况况，尽量避开开大雨天，浇浇筑时如遇大大雨停止施工工，将已浇筑筑的混凝土加加以覆盖。（6）雨天后对对周边脚手架架要进行检查查，发现地基基下沉应及时时对脚手架进进行加固。（7）所有机具具电气均设置置防雨罩，雨雨后全面检查查电源线路，保保证绝缘良好好。2.冬季施工措措施（1）冬期施工工技术管理：：施工人员要要认真学习和和熟悉冬期施施工规定及施施工验收规范范中有关冬期期施工的内容容。要结合冬期期施工方案进进行技术安全全交底，使冬冬施方案落实实到个人。各施工现场场要在入冬前前建立测温组组织，对每日大气气温度、混凝凝土及砂浆等等温度进行观观测。水源及及消火栓要提提前作好保温温工作，防止受冻。加强气象预预报工作，及时掌握寒寒流预报，通知工地加加强保温维护护。冬期施工工所用的外加加剂，其技术指标标必须符合相相应的质量标标准应有产品品合格证。冬期搅拌混混凝土和砂浆浆使用的外加加剂配置与掺掺加应设专人人负责，认真真作好记录。（2）冬期混凝土质量管理：要对混凝土加热温度、出罐温度、外加剂掺量进行严格的控制。（3）冬期施工工安全、消防防管理:冬季气候干干燥，容易发发生火灾，随随时对施工区区和生活区进进行检查，消消除事故隐患患。入冬前要要制定相应的的防火、防滑滑的措施，并并安排职工进进行学习，加加大宣传力度度。增强施工现现场的防滑措措施，积雪及及时清扫，必必要时可洒盐盐水；外架的的积雪、冰冻冻等要随时清除除，否则不得得上人。随时时收听天气预预报，防止天天气突变给人人身及施工生生产带来的危危害。(4)冬期施工工技术措施1）砌筑工程砌体冬期施施工采用外加加剂法。砂浆用盐水水溶液要提前前完成，盐类类应先溶解于于水，然后进进入搅拌，确确保固体盐能能充分溶化。拌拌制砂浆所用用砂不得含有有直径大于1cm以上的冻结结块。拌制砂浆所所用水温度应应保证在50-770℃。用铁罐盛盛水，底部用用煤炭加热，确确保水温在50-770℃之间。砂浆浆拌合时可将将砂浆稠度加加大，但不宜宜超过13cm，以确保砌砌块与砂浆粘粘结力。砂浆浆应随拌随用用，不要积存存过多，以免免灰浆冻结。施施工时不允许许大面积铺灰灰，防止冻结，砂浆浆上墙温度不不宜低于50℃。冬施期间间砌筑砌体时时，应清除砌砌块表面污物物、冰雪，受受冻砌块不得得使用。当日砌筑砌砌体要及时覆覆盖保温材料料。2）模板工程顶顶板模板、梁梁底模板拆除除模板的时间间视同条件试试块的抗压结结果而定，侧侧模板在砼浇浇筑成型24小时后方可可拆除，并应应及时加保温温材料保温。顶顶板混凝土浇浇筑后用塑料料薄膜覆盖一一层，布毡两两层，保温7天后才可拆除保保温，拆除模板的时间间视同条件试试块的抗压结结果而定。混混凝土与外界界温差大于20℃时，拆模后后的混凝土表面面应加强覆盖盖。3）钢筋工程在负温条件件下使用的钢钢筋，施工过过程中要加强强管理和检验验，钢筋在运运输、加工过过程中注意防防止撞击、刻刻痕，进场钢钢筋应集中、有有序、垫高放放置，以防落落地造成钢筋筋锈蚀，影响使用。钢钢筋冷拉温度度不宜低于-20℃，钢筋负温温冷拉方法采采用控制应力力方法或控制制冷拉率方法法。在负温下下冷拉后的钢钢筋，应进行行外观质量检检查，其表面面不得有裂纹纹和局部紧缩缩。钢筋制作作成品应妥善善管理、覆盖盖严密，绑扎扎时事先准备备好覆盖材料料以防雨雪来来时覆盖不及时造造成钢筋锈蚀蚀。4）混凝土工程程混凝土浇筑前前，要了解2-3天的天气气预报，尽量量避开寒流前前锋的大幅度度降温气候，混凝土浇筑前现场要预备充足的防冻剂及保温布毡、塑料薄膜，以备砼浇筑后及时进行覆盖。冬施期间，施混凝土工要严格按配比进行，并应控制水的用量，不得随便加水，外加剂量要准确。所用的外加剂必须提供生产厂家的技术资料，以及产品说明书，严格按照混凝土配比浇筑混凝土。混凝土保温措施初冬为一层薄膜一层布毡覆盖，严冬为一层薄膜二层布毡。保温材料要纵横交错覆盖均匀，边角接槎部位要严密并要压实，保温完毕后，值班工长要认真检查覆盖情况，并留专人看护并修复被风吹坏的保温层。室内所有门窗洞口用彩条布封闭。室内生火：用汽油桶一分为二作为容器，内加木材生火。每户不得少于一个火炉，保证室内温度始终在0℃以上。施工现场的混凝土施工要求：要派专人负责施工现场防雪、防风任务。在已绑扎好的梁、板钢筋上，要有防止雪进入模板内无法清除的措施，对于混凝土柱头等上少量的雪可用浇热水融化清除，对浇筑处的混凝土施工缝接茬要用热水冲洗干净，使原砼表面温度高于2℃以上。现场施工组织者要合理组织人力和施工机具，要考虑冬施人员降效因素，因此，在组织砼振捣、砼铺平、抹压时要细心，防止在组织环节上出现脱节，使砼浇筑、振捣、刮平、抹压和抹压后的外露面覆盖保温以上工序的连续性和及时性出现问题，减少砼施工、浇筑时的温度损失。对冬季施工的混凝土浇筑，要求现场施工组织者切实合理的安排好混凝土的入模浇筑顺序，以最小的浇筑段和能连续浇筑为佳，不得出现冷缝和施工缝，对非得留缝的部位，应留在规范规定的部位，并留成直槎，振捣密实后及时加以覆盖保温。冬施期间为确保施混凝土工质量，必须对大气温度、水砂石温度、砼出罐温度、砼入模温度、养护期间砼的温度进行定期测温，测温时温度计放入测温孔时间不得小于3分钟，并与外界保持有限隔离，要求取出温度计后要先读小数后读大数，并尽量避免读数时间过长，并做好记录，如有异常情况立刻报项目部人员。3.施工技术管管理措施（1）认真贯彻彻国家规范及及标准，组织织各专业人员员学习设计图图纸的标书和和文件，吃透透设计意图。掌掌握招标文件件精神，严格格按规范、按按标准、按图图纸、按招标标文件要求组组织施工技术术工作。（2）支持按程程序开展工作作，落实各级级技术管理岗岗位责任制。分分岗定责落实实承包。（3）加强业务务管理，坚持持技术交底制制度，各道工工序施工之前前都给施工人人员进行技术术交底，明确确设计要求、洽洽商变更、施施工条件、材材料做法、操操作工艺、质质量标准、成成品保护、安安全防护等方方面的要求，做做到交底到人人、签字齐全全。（4）加强对物物质及设备的的进场检查验验证工作，并并按照程序规规定控制物资资及设备的进进货质量。（5）组织有关关人员对施工工检测设备进进行计量检验验，确保各类类检测设备性性能处于良好好的使用状态态，保证检测测数据的准确确性、可靠性性、具体实施施要严格按照照计量程序进进行。（6）加强测量量放线制度。尤尤其加强对建建筑轴线的复复核、标高和和垂直度的检检测。（7）编制施工工组织设计实实施监控计划划，深入现场场，跟踪考查查技术方案的的经济性、合合理性、科学学性，及时调调整方案中存存在的各类问问题。（8）加强施工工技术资料的的管理，编制制施工技术资资料目标设计计，平时做好好各项技术资资料的收集、整整理和归档工工作。（9）做好新技技术推广工作作，编制推广广计划，落实实推广措施。4.质量保护措措施（1）钢筋集中中加工，统筹筹配料，尽可可能减少钢筋筋加工损耗。（2）混凝土中中掺用粉煤灰灰和高效减水水剂，减少水水泥用量。（3）模板支撑撑采用早拆体体系，加快模模板周转率，减减少模板一次次性投入量，降降低工程成本本。（4）加快施工工进度，提前前工期，节约约周转材料及及机械台班费费用。5.卫生间渗漏漏的防治措施施（1）派专人负负责卫生间的的防水施工，选选派经验丰富富、工作认真真的施工人员员上场施工，施施工前认真进进行技术交底底，明确各操操作步骤，应应达到的质量量标准，严格格检查每道工工序，严格把把关，让每个个工序都符合合要还应，不不合格的坚决决返工。（2）把好堵洞洞关。卫生间间的渗透漏80%以上都出现现在管洞根部部地漏处，因因此要充分重重视堵洞关。我我们把地漏作作为关键部位位处理，严格格把关。（3）堵管洞要要选在立管或或地漏安装完完毕后，且管管子在地漏高高度位置处已已校验合格，不不可堵未经较较正好的管子子，避免管子子重复移位而而造成渗漏。（4）堵洞前要要先把洞四周周的混凝土剔剔毛，凿去灰灰浆及浮石，剔剔去盒子口边边高出的沿子子，并用水冲冲洗干净。（5）将上下两两层的立管用用木楔固定住住，防止跑模模移位。（6）用木模吊吊模，对有套套管的管子要要将套管调整整好位置、标标高，套管顶顶部高出地面面的高度要符符合要求，套套管底部与板板底平。（7）将套管或或管子外壁及及预留洞壁满满刷一度108胶水泥浆，并并用10-200mm厚的1：2水泥砂浆洞洞边捣实。（8）将C200细石混凝土土灌入模内，混混凝土表面比比洞口低20mm，同时用小小铁棍轻轻插插捣密实，24小时不准碰碰动并养护1-2天。（9）拆模后将将吊模用的铅铅丝从根部剪剪去，防止锈锈蚀后水沿铅铅丝渗漏，铅铅一头用水泥泥砂浆抹平，待待其硬化后用用油膏满嵌一一层或刷防水水涂料一道，要要涂刷均匀，然然后再用1：2水泥砂浆将将洞口抹平。（10）堵洞完完毕后第三天天，将管洞边边围堰，做蓄蓄水试验，24小时不渗不不漏无阴湿现现象，则表明明堵洞合格，予予以通过，否否则返工重做做。蓄水试验验要逐间进行行检查、验收收，并做记录录，分析、统统计。在以下工序中注注意以下几点点：1.吊模后要要立即刷108胶，刷108胶水泥浆后后要及时灌入入砂浆，细石石混凝土，防防止胶干或灰灰尘杂物、垃垃圾掉入后形形成隔离层，对对防水不利。2.管洞周边的的浮石、灰浆浆要剔掉，光光滑面要剔毛毛，清扫干净净并湿润，这这样才能使新新旧混凝土有有效结合。3.做好卫生间间地面找平层层。为增强卫卫生间的防水水能力，卫生生间宜采用防防水砂浆做找找平层，防水水材料可用防防水粉或防水水浆，这里要要注意的是无无论用哪种材材料，首先防防水材料的材材质要合格；；其次要注意意掺入量，勿勿使其过多或或过少，并充充分掺和均匀匀；第三，水水泥砂浆找平平层做完后，要要及时养护，防防止干缩产生生裂缝。4.抹地面找平平层前，首先先要仔细清理理干净地面，剔剔除砂浆、浮浮浆并用水冲冲冼干净；其其次，为增强强结合效果，刷刷水灰比为0.5的素水泥浆浆；然后铺找找平层，并顺顺势抹山指向向地漏的排水水坡度，使整整个卫生间地地面成盘子状状。同时，距距地面30cm范围内的墙墙面也宜用防防水砂浆做找找平层。5.在管子四周周粉出高于地地坪30mm以上的墙体体。6.卫生间施工工完毕，要再再进行一次蓄蓄水试验，进进行逐间验收收并记录，将将渗漏的返工工修理，直至至合格，严格格把关。7.在现浇卫生生间地面时，要要保证混凝土土密实，这是是根本，有了了这个保证，就就建立了卫生生间防水的有有效屏障。为为此，在结构构施工时，混混凝土要振捣捣密实，防止止漏震或过震震，混凝土原原材料要合格格，严格按照照配合比施工工，混凝土坍坍落度要符合合施工要求,要及时用木木模磋平、压压实，混凝土土养护7天以上。8.结构施工时时，卫生间地地面要比其它它房间地面低低2-3cm，防止卫生生间水漫流到到室外。9.水电管孔孔的盒子模板板不宜过早拆拆掉，需准备备多套模具，防防止过早拆模模破坏管洞口口混凝土。第七章：现场安安全文明施工工管理1．安全技术措措施（1）加强安全全管理，成立立以项目经理理为主任委员员的安全管理理委员会，分分工明确，责责任到人。（2）所有现场场施工人员进进场时，由项项目经理亲自自主持，安全全负责人结合合本工程的结结构特点及现现场实际情况况对其进行有有针对性的入入声教育、新新工人“三级”安全教育，树树立良好的安安全意识。（3）进入施工工现场要戴好好安全帽，高高空作业需系系好安全带，挂挂设安全网，严严格执行各项项安全操作规规程，做好三三大防护，做做到三不伤害害，编制好分分项分项工程程及关键工程程