通风与空调质量评估报告

通风与空调质量评估报告通风与空调质量评估报告通风与空调质量评估报告工程质量评估报告（XX-X-XX）编监评-021号工程名称：XXXX厂房新建工程评估项目名称：建筑通风与空调分部工程建设单位：XXXXX有限企业施工单位：XXXXXXX工程企业有限企业设计单位：信息家产第十一设计研究院有限企业总监理工程师：监理单位总工程师：上海XXXXX监理有限责任企业监理证书号：[建]工监企第（XXXXX）号XXXX年XX月XXXXXX厂房新建工程建筑通风与空调分部工程质量评估报告一、工程概略1、工程名称：XXXXXXXXX厂房新建工程。2、评估项目名称：通风与空调分部工程3、工程特色：本工程为一般工业厂房通风与空调安装工程。通风为机械送排风风机式通风，空调为集中中央空调形式，由空调箱及风机盘管构成，分别由中央动力站的冰水机组和热交站的冰、热水、供回水管道构成，供各建筑空调箱以及风机盘管作为空调冰、热（媒）介质、控制调理室内温度。4、工程地址：上海市XXXXXXXX5、建设单位：XXXXXXX有限企业6、设计单位：信息家产电子第十一设计研究院有限企业7、工程监理：上海XXXXX监理有限责任企业8、施工单位：XXXXXXXXXXX工程企业有限企业（总包）有限企业（分包）9、施工周期：～二、工程质量评估依照1、法例标准文件《通风与空调工程施工施工质量查收规范》（GB50243-2002）《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2001《建筑排水硬聚氯烯乙类管道工程技术规程》（CJJ/T２９-９８）由信息家产第十一设计研究院供给的工程施工图纸2、施薪资料：设施开箱检查记录；工程报验申请表。3、监理资料：设施开箱检查记录、试运行记录等。三、分部分项工程的区分与质量检验标准1、本工程CUB4通风与空调安装工程，依据《通风与空调工程施工质量查收规范》GB50243-2002和《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2001的规定，区分为下例三个子分部、12个分项工程、12个检验批、详细见表1：通风与空调安装分部（子分部）、分项工程区分序号分部工程子分部工程1送排风系统通风2与空调风系统空调3空调水系统

表1分项工程检验批区分风管与配件制作1风管系统安装1风机安装1系统调试1风管与配件制作1风管系统安装1空调箱设施安装1风管与设施绝热1系统调试1管道冷热（媒）水系统1安装管道绝热1系统调试12、其质量的评定是以检验批的查收为基础查收单位，依照《通风与空调工程施工质量查收规范》，在检验批查收合格的基础上，进行分项工程、子分部工程的查收和质量评定。四、评定方法和评定结果（一）、排风系统子分部质量评估、风管与配件制作分项工程主控项目）金属风管的资料为镀锌钢板，镀锌钢板的厚度本工程是按矩形风管设计的；其设计厚度及实测状况如表2：排风系统风管板材厚度（mm）表2序号风管长边尺寸（MM）板材板厚实测板厚1L≤630镀锌钢板切合要求2320<L≤630镀锌钢板切合要求3630<L≤1000镀锌钢板切合要求41000<L≤2000镀锌钢板切合要求52000<L≤4000镀锌钢板切合要求以上经检查，均有资料质量保证书，切合设计要求。2）金属风管的连结，采纳法兰连结，风管法兰采纳角钢形式其规格及检测状况见表3：风管、法兰规格及检测状况表3序号风管长边尺寸b法兰规格（角钢）实测（角钢）1b≤630L25*3切合要求2630<b≤1500L30*3切合要求31500<b≤2500L40*4切合要求3）金属风管的加固，矩形风管关于边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长大于1200mm及单边面积大于1.2M2的风管均采L30×3角钢在风管外侧加固，切合规范要求。4）矩形风管弯管的制作，均设与风管曲率半径的内外齐心弧形导流片，切合规范要求。一般项目1）金属风管束作，风管外边长尺寸，监理实测边长≤300mm误差在0~2mm之间，边长＞300mm误差在0~3mm之间，矩形风管两条对角线长度误差在0~4mm之间，基本切合规范要求。2）金属法兰的焊接，焊缝基本铇满，无假焊和孔洞现象，法兰平坦度在0~1mm之间，切合规范要求。3）风管的加固，风管加固采纳L30×3角钢外加固及部分风管的加固筋加固方式，摆列齐整，平均对称，角钢、加固筋与风管用抽芯铝铆钉铆接，坚固，间隔在200mm左右，切合规范要求。故：该分项工程评定为合格。、风管系统安装分项工程主控项目1）风管在穿过楼板时，均设套管及防火封堵。2）风管安装，风管内无其余管线穿越，无输送含有易燃、易爆气体及安装在上述环境风管、无室外主管。切合规范要求。3）风管零件安装，各种风管零件及操作机构安装，能保证其正常使用功能，并便于操作。切合规范要求。4）风管系统安装完成后进行严实性检验，本工程按低压系统，采纳漏光法检测，漏光点小于规范规定每10米可有2~3漏光点。测出漏光点均用硅胶封堵。切合规范要求。一般项目1）风管安装前消除风管内外尘埃和杂物。风管地点、标高走向切合设计要求。连结法兰螺栓平均拧紧，螺母在同一侧，连结严实，坚固，法兰垫片采纳5mm石棉橡胶板。切合规范要求。2）风管连结的水平度同意误差在

3/1000，实测总误差在

0—20m之间，切合规范要求。3）风管支、吊架的安装，风管水安全装边长≤

400mm风管，间距在—

4m之间，风管边长＞400mm，间距在—3m之间，当水平悬吊的主、干风管长度超20m均设置防备晃动的固定支架。切合规范要求。4）防火阀安装在便于操作及检修的部位，距墙面距离在150mm左右。切合规范要求。故：该分项工程评定为合格。、风机安装分项工程主控项目1）通风机安装的型号、规格切合设计规定，出口方向正确，叶轮旋转安稳，固定风机的地脚螺栓拧紧，并用双螺母锁紧，防备松动。切合规范要求。2）通风机传动装置的外露部位及风机出进口处均设有防备罩。切合规范要求。一般项目1）通风机的安装，本工程所用的通风机为箱式轴流风机，其安装误差切合规范要求，详细见表4：通风机安装误差（mm）表4名称同意误差各实测表记录汇总合格率实测点数合格点数（％）（1）中心线平面偏移1088100（2）标高±10881002）风机的隔振器由设施自带，吊架构造和外形尺寸均按设施技术文件要求安装，切合设施及规范要求。故：该分项工程评定为合格。系统调试分项工程主控项目1）风机试运行，本工程送排风均为箱式轴流风机，叶轮旋转方向正确，运转安稳，无异样振动与声响，在额定转速下连续运行2h运行状况正常。切合设施技术要求。一般项目1）风机运行时，风机噪声同意值为73dB，实测风机噪声在68~71dB之间。符故：该分项工程评定为合格。（二）空调风系统子分部工程、风管束作与配件制作分项工程主控项目一般项目注：内容同送排风系统2.2、管系统安装分项工程主控项目一般项目注：内容同送排风系统2.3、调箱设施安装分项工程主控项目1）空调箱的安装，空调箱的型号、规格和技术参数，切合设计要求。隔振装置设施自带，安装安稳靠谱，切合规范要求。一般项目1）空调箱为组合式机组，各功能段的组装切合设计规定，各段之间连结严实，整体平坦。切合规范要求。2）机组与供回水管的连结，均采纳橡胶伸缩节连结，机组的冷凝水排放管的水封高度在150mm。切合设计要求。3）机组打扫洁净，箱体内无杂物、垃圾和尘埃，切合规范要求。4）机组内空气过滤网和空气热互换器翅片洁净完满。切合规范要求。故：该分项工程评定为合格。2.4、风管与设施绝热分项工程主控项目1）风管的绝热采纳橡塑保温资料，属难燃B1级，资料规格厚度，新风为10mm，送风为25mm，切合设计要求。2）输送介质温度低于四周空气露点温度的管道，采纳橡塑保温资料，防潮层完好，关闭优秀。切合规范要求。一般项目1）风管的绝热资料，采纳橡塑保温资料，表面平坦，厚度基本无误差，防潮层完好，接缝处用专用胶带密封。切合规范要求。2）风管绝热层橡塑保温资料，采纳粘结方法固定，粘结剂为同资料厂家专用橡塑保温资料胶水，胶水平均地涂在洁净后的风管上，密切贴合，无缝隙。切合规范要求。故：该分项工程评定为合格。2.5、系统调试分项工程主控项目1）空调箱安装完成后已对空调箱进行调试，分单机试运行，风机叶轮旋转方向正确，运行安稳，无异样振动，在额定的转速连续运行2h运转行状况正常。切合规范要求。2）系统无生产负荷调试，系统风量调试结果与设计风量的误差为%。切合设计要求。一般项目1）空调箱运行时，产生的噪音实测噪音在～之间，切合设施83dB要求。2）风口风量的均衡经调整实测风量与设计风量相差为～%之间，切合规范不该大于15%的要求。3）空调房间的温度经调试在22～240C之间，切合设计要求。故：该分项工程评定为合格。（三）空调水系统子分部工程、管道冷热（媒）水管道系统安装分项工程主控项目1）空调水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格及连结形式均切合设计要求，管道的材质为镀锌钢管，阀门及配件等均有产品合格证，质保书资料齐备。切合规范要求。2）管道安装均采纳镀锌钢管，配件都采纳镀锌管道弯头，三通等零件、螺纹连结。管道与空调箱设施连结采纳橡胶伸缩节连结，管道采纳吊架形式，穿墙处均设套管，并采纳防火封堵。切合规范要求。3）管道安装完成后均作水压试验，设计工作压为，强度试验压力为，持压30mim，严实性试验为，持压2h，检查管道无渗漏，无压降。均合格，凝固水管道采纳充水试验满水后无渗漏，水位不降落为合格。符合设计及规范要求。4）管道试压合格后进行管道冲刷，采纳水泵加压冲刷至管道出口水质清晰、无杂质为止。切合规范要求。5）阀门在装前对骨干管上的阀门抽检20%进行强度和严实性试验。合格后同意安装。阀门的安装地点及标高均切合设计及规范要求。一般项目1）管道的焊接，管径≥DN100mm采纳焊接，焊接前均对管口进行打磨，焊缝饱满平坦，无漏焊现象。对焊缝并用防锈漆作防腐办理。切合规范要求。2）管径DN80以下采纳螺纹连结，一般外露2～3扣，并用防锈漆作防腐处理。3）、管道在与空调箱设施处采纳法兰连结，连结螺栓长度一致，螺母在同一侧，平均拧紧，一般外露2～3扣，法兰垫片采纳石棉橡胶板。切合规范要求。4）、冷凝水管道安装坡度在3%～5%之间，基本切合规范要求。5）、冷热水管道与吊架之间用木垫块绝热，切合规范要求。6）、管道安装的坐标及标高均基本切合架空管道的要求，因为空间规划局部变化，可能造成管道地点与标高的变化。基本切合规范要求。7）、风机盘管机组与管道的连结，均采纳金属软管连结，切合规范要求。8）、管道的支、吊架采纳L40～L50角钢，在楼板基层用膨胀螺栓固定，地点、间距、标高基本切合规范要求。9）、管道阀门安装，阀门一般在建筑进口处和空调箱设施接口地点，方面正确，便于操作，连结坚固，启闭灵巧。切合规范要求。10）、冷、热水管道在空调箱处最高点均没自动排气阀。切合规范要求。综上所述，该分项工程评定为合格。、管道绝热分项工程主控项目管道的绝热，冷水管道采纳橡塑保温管壳B1级保温，热水管道采纳带有铝泊超细玻璃棉管壳保温。其规格为管DN15～DN50，保温厚度在30mm，管径DN65～DN200厚度在40mm，冷凝水管道采纳橡塑保温管壳B1级，厚度在10mm。切合设计要求。一般项目1）、绝热资料，冷水管为橡塑保温管壳，热水管为带铝泊层的超细玻璃棉保温管壳，表面平坦无裂痕、缝隙等缺点，接缝处用专用胶带，贴于接缝处密封，橡塑保温管壳采纳专用胶水粘贴切合规范要求。2）、冷水管道、热水管道均贴色标，注明介质与流向。切合规范要求。故：该分项工程评定为合格。3.3、统调试分项主控项目1）空调冷热水测试总量仅考虑空调箱的总用水量，设计空调冰水总量3，测试实质空调水总量3，设计流量与实质流量偏Q=560m/hQ=520m/n差%，切合规范＜10%的要求。一般项目1）空调水系统冲刷洁净，不含杂物，并清除系统中的空所，系统运行正常安稳。切合规范要求。2）空调水系统的压力、温度、流量的检测元件和水量控制履行机构工作正常。切合规范要求。故：该分项工程评定为合格。五、工程质量保证资料、安全和功能检验及观感质量评定。1、质量保证资料齐备，切合要求（详细见表5）。2、分部分项检验批检验查收状况（见表6）。3、查收观感质量好，切合要求。质量保证资料及施工技术资料检查查收状况表5序号1

资料名称资料质量合格证和进场

份数检查内容48合格证、检测报告、产

检查结果切合要求查收记录质量量证明书2设施、管道强度试验，严30切合设计要求切合要求密性试验记录3系统冲洗、注水、通水、8切合设计要求切合要求通球试验记录4系统设施调试记录4切合设计要求切合要求5施工记录1本切合设计要求切合要求6隐蔽工程查收记录28切合设计和规范要求切合要求按《通风与空调工程施工质量查收规范》GB50243-2002进行分部分项工程质量评估，所有项目所有达到规定的合格质量标准。其质量检验批、分项工程、子分部工程检验结果见表6：分部（子分部）分项工程质量、检验批检验结果序分部工子分部号程工程排风系1统通风空调风与系统空调空调水3系统