数控设备的应用和维护

（数控加工）数控设备的应用和维护数控设备的应用和维护壹、数控设备的选用在当前机械制造业中，随着数控设备和各相关配套技术的发展，企业精品文档放心下载越来越多地选用数控机床，以提高企业机床设备数控化率及企业的生产能感谢阅读力和产品竞争力。可是如何从品种繁多、价格昂贵的设备中选择适用的设感谢阅读备，为企业十分关心的问题。以下介绍选择数控机床时应考虑的壹些问题：感谢阅读1、控机床投资考虑从提高机床设备数控化率的途径来说，它可分为购置新的整台数控机谢谢阅读床和进行机床数控改造俩大方案。它和企业现有设备状况、技术力量、经精品文档放心下载济实力等有关。比如对于壹些老企业，由于设备役龄年限较长，如果采用谢谢阅读全部报废更新，需要大量的投资。这时能够通过对部分机床进行大修，恢感谢阅读复其机械精度，再配上合适的数控系统及其他有关附件，使其成为能满足精品文档放心下载产品加工要求的数控机床。这样做只需花较少的钱，达到数控自动加工的精品文档放心下载要求，同时通过机床数控改造，也可较好地培养和增强企业自身对数控机感谢阅读床维修和设备管理的技术力量。对于购置新的整台数控机床，目前按价格和功能比又可分为经济型和感谢阅读全功能型俩大类。壹般经济型数控机床价格为普通机床的2-6倍，而高档谢谢阅读的全功能型数控机床要高达十几倍。因此，要考虑合理化投资背景。精品文档放心下载在购置新机床前应拟出在计划购置的机床上要加工零件的种类表，同精品文档放心下载时回答：①机床的工作空间应当多大？②机床必须配备那些装置和具备的感谢阅读性能（驱动功率、刀具数目、控制方式、精度、专用附件）？③每年有多感谢阅读少时间利用这台机床？此外，仍应制订“期望性工件种类表，这是按计谢谢阅读划需要在购买的机床上加工的全部工件清单。根据这些工件预期的年产量谢谢阅读和每件的加工时间，算出机床每年使用的台时数。这些数据是这台机床能精品文档放心下载否充分利用的指标之壹，同时也是以后经济计算的依据。2、床类型的选择根据所加工零件的几何形状选用相应的数控机床加工，以发挥数控机感谢阅读床的效率和特点。如加工形状比较复杂的轴类零件和由复杂回转曲线形成精品文档放心下载的模具内型腔时，应选择数车床；加工箱体、箱盖、平面凸轮、样板、形谢谢阅读状复杂的平面或立体零件，以及模具的内外型腔等，应选择立式镗铣床或精品文档放心下载立式加工中心；加工复杂的箱体类零件、泵体、阀体、壳体等，可选择卧精品文档放心下载式加工中心或卧式镗铣床。各种复杂的曲线、曲面、叶轮、模具等，可选精品文档放心下载用多坐标联动的卧式加工中心。3、机床精度的选择所选择的数控机床应能满足零件的加工精度要求。在满足精度要求的精品文档放心下载前提下，应尽量选用壹般的数控机床，以降低成本。i.数控系统的选择所选择的数控机床的数控系统应能满足加工的需要。壹般数控系统生感谢阅读产厂家对系统的评价往往是具备基本功能的系统很便宜，而用户所特定选感谢阅读择的功能却较贵，所以要根据加工要求和机床性能的需要来选择。另外，感谢阅读在选择数控系统时，应尽量选用企业内已有的数控机床中相同类型的数控感谢阅读系统，这将对今后的操作、编程、维修等都带来较大的方便。数控系统不谢谢阅读同档次的功能及指标见表8－1。表8－1数控系统不同档次的功能及指标表功能档次档次中档高档系统分辨率10um10um0.1umG00速度3～8m/min10～24m/min24～100m/min精品文档放心下载伺服类型开环及步进电动机半闭环及直、交流伺服闭环及直、交流伺服精品文档放心下载联动轴数2～3轴2～4轴5轴或5轴之上精品文档放心下载通信功能无RS-232C或DNCRS-232C、DNC、MAP感谢阅读显示功能数码管显示CRT：图形、人机对话CRT：三维图形、自诊断谢谢阅读内装PLC无有强功能内装PLC主CPU8位、16位CPU16位、32位CPU32位、64位CPU谢谢阅读结构单片机或单板机单微处理机或多微处理机分布式多微处理机感谢阅读ii.机床大小的选择所选用数控机床的加工范围应能满足零件的需要。数控机床的主参数谢谢阅读及尺寸参数应满足加工需要。如最大圆弧直径，各坐标方面的行程距离，精品文档放心下载工作台面的尺寸等是否满足安放工件和夹具的需要及加工要求。感谢阅读iii.自动换刀装置（ATC）的选择自动换刀装置（ATC）是加工中心、车削中心和带交换冲头数控冲床感谢阅读的基本特征。尤其是加工中心，ATC装置的投资往往占整机的30%-50%。精品文档放心下载因此，用户应十分重视ATC的工作质量和刀库储存量，ATC的工作质量主感谢阅读要表现为换刀时间和故障率。经验表明，加工中心故障中有50%之上和ATC有关。因此用户应在满谢谢阅读足使用要求的前提下尽量选用结构简单和可靠性高的ATC，以降低整机的感谢阅读价格。二、数控设备的安装调试数控设备的安装、调试和验收是设备前期管理的重要环节。当机床运谢谢阅读到后，首先要进行安装、调试、且进行试运行，精度验收合格后才能交付谢谢阅读使用。多数数控机床都是分解为部件装箱运输，到位后再进行组装和重新感谢阅读调试。1、数控设备的安装壹般数控设备的安装可按以下步骤进行。1.开箱核查数控设备到位后，设备管理部门要及时组织设备管理人员、设备安装感谢阅读人员、以及各采购员等开箱检查，如果是进口设备，仍须有进口商务代理精品文档放心下载海关商检人员等。检验的主要内容是：1）装箱单；2）校对应有的随机操作、维修说明书、图样资料、合格证等技术文精品文档放心下载件；3）按合同规定，对照装箱单清点附件、备件、工具的数量、规格及谢谢阅读完好状况；4）检查主机、数控柜、操作台等有无明显碰撞损伤、变形、受潮、精品文档放心下载锈蚀等，且填写“设备开箱验收登记卡”存档。开箱验收如果发现货物损坏或遗漏，应及时和有关部门或外商联系解谢谢阅读决。尤其是进口设备，应注意索赔期限。2.安装前的准备工作认真阅读理解设备安装方面资料，了解生产厂家对机床基础的具体要精品文档放心下载求和组装要求，做好安装前的准备工作。3.部件组装机床组装前要把导轨和各滑动面、接触面的防绣涂料清洗干净，把机精品文档放心下载床各部件，如数控柜、电气柜、立柱、刀库、机械手等组装成整机。组装精品文档放心下载时必须使用原来的定位销、定位块等定位元件，以便保证调整精度。精品文档放心下载4.油管、气管的连接根据机床说明书中的电气接线图和气、液压管路图，将有关电缆和管

道按标记壹壹对号接好。连接时特别要注意可靠的接触及密封，否则试机谢谢阅读时，漏油、漏水，给试机带来麻烦。油管、气管连接中要特别防止异物从精品文档放心下载接口中进入管路，造成整个液压、气压系统故障。电缆和管路连接完毕后，感谢阅读做好各管线的固定，安装防护罩壳，保证整齐的外观。5.数控系统的连接1）外部电缆的连接主要指数控装置和MDI/CRT单元、强电控制柜、谢谢阅读机床操作面板、进给伺服电动机和主轴电动机动力线、反馈信号线的连接精品文档放心下载等，这些连接必须符合随机提供的连接手册的规定。地线连接壹般采用辐射式接地法，即数控柜中的信号地和强电地、机感谢阅读床地等连接到公共接地点上，公共接地点再和大地相连。数控柜和强电柜谢谢阅读之间的接地电缆的截面积要在5.5mm2之上。公共接地点和大地接触要好，感谢阅读接地电阻壹般要求小于4~7Ω。2）电源线的连接指数控柜电源变压器输入电缆的连接和伺服变压器谢谢阅读绕组抽头的连接。要注意国外机床生产厂家变压器有多个抽头，连接时必感谢阅读须根据我国供电的具体情况，正确地连接。6.通电试车前的检查和调整1）输入电源电压，频率及相序的确认。（1）输入电源电压和频率的确认我国供电制式是交流380V，三相；精品文档放心下载交流220V，单相；频率为50HZ。而有些国家的供电制式和我国不同。例谢谢阅读如日本，交流三相的线电压是220V，单相是100V，频率是60HZ。他们出感谢阅读口的设备为了满足各国不同的供电情况，壹般都配有电源变压器。变压器谢谢阅读上有多个抽头供用户选择使用。电路板上设有50/60HZ频率转换开关。所感谢阅读以，对于进口的数控设备或数控系统调整前壹定要先读懂随机说明书，通感谢阅读电前要仔细检查输入电源电压是否正确，频率开关是否己置于“50HZ位感谢阅读置。（2）电源电压波动范围的确认壹般数控系统允许的电压波动范围为

额定值的85%-110%，而欧美的壹些系统要求更高壹些。如果电源电压波

动范围超过数控系统的要求，就必须配备交流稳压电源，否则影响数控机

床的精度和稳定性。感谢阅读（3）输入电源电压相序的确认目前数控机床的进给控制单元和主轴

控制单元的供电电源，大都采用晶闸管控制元件，如果相序不对，接通电

源，可能使进给控制单元的输入熔丝烧断。谢谢阅读相序的检查可采用俩种方法：壹种是用相序表测量，如图8-1a所示，

当相序接法正确时，相序表按顺时针方向旋转，否则错误，这时可将R、

S、T中任意俩条线对调壹下即可。第二种是用双线示波器来观察二相之

间的波形。如图8-1b所示。二相在相位上相差120°。感谢阅读2）确认直流电源输出端是否对地短路，如有短路必须排除，否则会感谢阅读烧坏直流稳压电源单元。3）接通数控柜电源，检查各输出电压，波动太大会影响系统工作稳精品文档放心下载定性。4）检查各熔断器的质量和规格是否符合要求，以保护设备安全。谢谢阅读5）确认数控系统和机床的接口现代的数控系统壹般都具有自诊断功能，在CRT画面上能够显示出数感谢阅读控系统和机床接口以及数控系统内部的状态。在带有可编程控制器（PLC）谢谢阅读时，壹般可根据厂家提供的梯形图说明书（内含诊断地址表），通过自诊谢谢阅读断画面确认数控系统和机床之间的接口信号状态是否正确。谢谢阅读6）参数的设定整机购进的数控机床，出厂时，都随机附有壹份参数表（有的仍附有精品文档放心下载壹份参数纸带或磁带）。调整时，必须对照参数表进行壹次核对，使机床谢谢阅读具有最佳工作性能。壹般可通过按压MDI/CRT单元上的“PARAM”（参数）感谢阅读键来进行。如果参数有不符，可按照机床维修说明书提供的方法进行设定谢谢阅读和修改。通过之上步骤，数控系统调整完毕。此时，可切断数控系统电源，连谢谢阅读接电动机的动力线，恢复报警设定，准备通电试车。5.通电试车1）接通电源供电对于大型设备，为了更加安全，应采取分别供电。通电后观察无异常

现象后，用手动方式陆续起动各部件，检查安全装置是否起作用，能否正

常工作，能否达到额定的工作指标。起动液压系统时，先判断液压泵电动

机的转动方向是否正确，液压泵工作后液压管路中是否形成油压，各液压

元件是否正常工作，有无异常噪声，各接头有无渗漏，液压系统冷却装置

能否正常工作等。总之，根据机床说明书资料粗略检查机床主要部件，功

能是否正常、齐全。精品文档放心下载2）在接通电源时，应同时作好按压急停按扭的准备，以便随时准备

切断电源。如伺服电动机的反馈信号接反了或断线，均会出现机床“撞车”

现象，这时就需要立即切断电源，检查接线是否正确。感谢阅读2、机床精度和功能的调试1）用地脚螺栓和垫铁精调机床床身的水平，找正水平后，移动机床谢谢阅读上的立柱、溜板和工作台等，观察各坐标全行程内机床的水平变化情况，谢谢阅读且相应调整机床几何精度使之在公差范围之内。在调整时，主要以调整垫精品文档放心下载铁为主，必要时可稍微改变导轨上的镶条和预紧滚轮等。2）调整机械手和主轴、刀库的相对位置。用手动方式分步进行刀具感谢阅读交换动作，检查抓刀、装刀、拔刀等动作是否准确恰当。调整中，采用校精品文档放心下载对检验进行检测，有误差时可调整机械手的行程或移动机械手支座或刀库谢谢阅读位置等。3）带APC交换工作台的机床要把工作台运动到交换位置，调整托盘感谢阅读沿和交换台面的相对位置，达到工作台自动交换时动作平稳、可靠、正确。精品文档放心下载然后在工作台面上装上70%~80%的允许负载，进行多次自动交换动作，达谢谢阅读到正确无误后紧固各有关螺钉。4）仔细检查数控系统和PLC装置中参数设定值是否符合随机资料中谢谢阅读规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令执行情况等。精品文档放心下载例如，各种运动方式（手动、点动、自动方式等），主轴换档指令，各级精品文档放心下载转速指令等是否正确无误。3、机床试运行数控机床在安装调试后，应在壹定负载或空载下进行较长壹段时间的精品文档放心下载自动运行考验。国家标准GB9061-88中规定：自动运行考验的时间，数控精品文档放心下载车床为连续运转16h，加工中心为连续运转32h。在自动运行期间，不应精品文档放心下载发生除操作失误引起以外的任何故障。如故障排除时间超过了规定时间，感谢阅读则应调整后再次重新进行运转考验。三、控机床的验收对于新购置的数控设备，都要对数控装置以及和其配套的进给、主轴感谢阅读伺服驱动单元进行安装、调试及验收。壹般可按以下步骤进行。感谢阅读1、机床性能及数控功能的检验1）机床性能的检验机床性能主要包括主轴系统性能，进给系统性能，自动换刀系统、电感谢阅读气装置、安全装置、润滑装置、气液装置及各附属装置等性能。精品文档放心下载不同类型的机床的检验项目有所不同。数控机床性能的检验和普通机床基本壹样，主要是通过“耳闻目睹”精品文档放心下载和试运转，检查各运动部件及辅助装置在启动、停止和运行中有无异常现感谢阅读象及噪声，润滑系统、冷却系统以及各风扇等工作是否正常。精品文档放心下载2）数控功能的检验数控系统的功能随所配机床类型有所不同，数控功能的检测验收要按精品文档放心下载照机床配备的数控系统的说明书和订货合同的规定，用手动方式或用程序感谢阅读的方式检测该机床应该具备的主要功能。数控功能检验主要内容有：（1）运动指令功能检验快速移动指令和直线插补、圆弧插补指令的谢谢阅读正确性。（2）准备指令功能检验坐标系选择、平面选择、暂停、刀具长度补感谢阅读偿、刀具半径补偿、螺距误差补偿、反向间隙补偿、镜像功能、自动加减精品文档放心下载速、固定循环及用户宏程序等指令的准确性。（3）操作功能检验回原点、单程序段、程序段跳读、主轴和进给倍精品文档放心下载率调整、进给保持、紧急停止、主轴和冷却液的起动和停止等功能的准确谢谢阅读性。（4CRT显示功能检验位置显示、程序显示、各菜单显示以及编辑修精品文档放心下载改等功能的准确性。数控功能检验的最好办法是自己编壹个考机程序，让机床在空载下连感谢阅读续自动运行16h或32h。考机程序可包括以下内容：谢谢阅读考机程序包括以下内容：（1）主轴转动要包括标称的最低、中间和最高转速在内的五种之上谢谢阅读速度的正转、反转及停止运行。（2）各坐标运动要包括标称的最低、中间和最高进给速度及快速移感谢阅读动，进给移动范围应接近全行程，快速移动距离应在各坐标轴的全行程的感谢阅读1/2以内。（3）壹般自动加工所用的壹些功能和代码要尽量用到（4）自动换刀有应至少交换刀库中三分之壹之上的刀号，而且都要谢谢阅读装上重量在中等之上的刀柄进行实际交换（5）必须使用的特殊功能，如测量功能、、APC交换和用户宏程序等精品文档放心下载用考机程序连续运行，检查机床各项运动、动作的平稳性和可靠性，谢谢阅读且且要强调在规定时间内不允许出故障，否则应在修理后重新开始规定时感谢阅读间考核，不允许分段进行累计到规定运行时间。2、机床精度的验收机床精度验收工作是在机床安装调试好后进行。检测内容主要包括几精品文档放心下载何精度、定位精度和切削精度。1.机床几何精度的检验数控机床的几何精度是综合反映该机床的各精品文档放心下载关键零部件及其组装后的几何形状误差。目前国内检测机床几何精度的常用检测工具有精密水平仪、精密方箱、谢谢阅读直角尺、平尺、平行光管、千分表、测微仪、高精度检验棒等。检测工具谢谢阅读的精度必须比所测的几何精度高壹个等级。每项几何精度的具体测量方法感谢阅读可按JB2674-82《金属切削机床精度检测通则》、JB4369-86《数控卧式车谢谢阅读JB/T8771.1-7-1998《加工中心检验条件》等有关标准的要求进感谢阅读行，亦可按机床出产时的几何精度检测项目要求进行。机床几何精度的检测必须在机床精调后壹次性完成，不允许调整壹次感谢阅读检测壹次。因为几何精度有些项目是相互联系相互影响的。同时，仍要注感谢阅读意检测工具和测量方法造成的误差。2.机床定位精度的检验数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所达到感谢阅读的位置精度。数控机床的定位精度主要检测以下内容：1）直线运动定位精度直线运动定位精度壹般在空载条件下测量，按照国际标准应以激光测精品文档放心下载量为准，如图8-2所示。如果没有激光干涉仪，对于壹般的用户来说，也精品文档放心下载能够用标准刻度尺，配以光学读数显微镜进行比较测量，如图8-2所示。感谢阅读但测量仪的精度必须比被测的精度要高1-2个等级。感谢阅读2）直线运动重复定位精度是反映轴运动稳定性的壹个基本指标。对于壹般用户只需选择行程的精品文档放心下载中间和俩端任意三个点作为目标位置，分别对各目标位置从正、负俩个方感谢阅读向进行五次定位。3.数控机床切削精度检验常用的数控机床切削精度检测验收内容如表8-2表8-2数控机床切削精度检测验收内容序检测内容检测方法允许误差/mm实测误差号1镗孔圆度0.01精度圆柱度0.01/1002端铣平面度0.01刀平面精度阶梯度0.013端铣垂直度0.02/300刀侧面精平行度0.02/300度4镗孔X轴方向0.02孔距精度Y轴方向对角线方向0.03孔径偏差0.015立铣直线度0.01/300刀铣削四周面精度平行度0.02/300垂直度0.02/3006俩轴直线度0.015/300联动铣削直线精度平行度0.03/300垂直度0.03/3007立铣圆度0.02刀铣削圆弧精度四、数控设备的维护保养知识数控设备是壹种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是精品文档放心下载企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和感谢阅读精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正精品文档放心下载常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状精品文档放心下载态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。感谢阅读1、数控设备使用中应注意的问题1.数控设备的使用环境为提高数控设备的使用寿命，壹般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐感谢阅读射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元谢谢阅读件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。精谢谢阅读密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。2.电源要求为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数感谢阅读控设备壹般采用专线供电（如从低压配电室分壹路单独供数控机床使用）谢谢阅读或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。精品文档放心下载3.操作规程操作规程是保证数控机床安全运行的重要措施之壹，操作者壹定要按操作

规程操作。机床发生故障时，操作者要注意保留现场，且向维修人员如实

说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。

另外，数控机床不宜长期封存不用，购买数控机床以后要充分利用，

尤其是投入使用的第壹年，使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露，得以在

保修期内得以排除。在没有加工任务时，数控机床也要定期通电，最好是

每周通电1-2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降

低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池报警发

生，以防止系统软件、参数的丢失。谢谢阅读2、数控机床的维护保养数控机床种类多，各类数控机床因其功能，结构及系统的不同，各具不同

的特性。其维护保养的内容和规则也各有其特色，具体应根据其机床种类、

型号及实际使用情况，且参照机床使用说明书要求，制订和建立必要的定

期、定级保养制度。下面是壹些常见、通用的日常维护保养要点。

1.数控系统的维护精品文档放心下载1）严格遵守操作规程和日常维护制度2）应尽量少开数控柜和强电柜的门在机加工车间的空气中壹般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，壹旦它们落

在数控系统内的电路板或电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，

甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷精品文档放心下载长期工作，采取打开数控柜的门来散热，这是壹种极不可取的方法，其最精品文档放心下载终将导致数控系统的加速损坏。3）定时清扫数控柜的散热通风系统应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查壹精品文档放心下载次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，谢谢阅读会引起数控柜内温度过高。4）数控系统的输入/输出装置的定期维护80年代以前生产的数控机床，大多带有光电式纸带阅读机，如果读带部谢谢阅读分被污染，将导致读入信息出错。为此，必须按规定对光电阅读机进行维精品文档放心下载护。5）直流电动机电刷的定期检查和更换直流电动机电刷的过渡磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。谢谢阅读为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工精品文档放心下载中心等，应每年检查壹次。6）定期更换存储用电池壹般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系谢谢阅读统不通电期间能保持其存储器的内容。在壹般情况下，即使尚未失效，也精品文档放心下载应每年更换壹次，以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状感谢阅读态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。7）备用电路板的维护备用的印制电路板长期不用时，应定期装到数控系统中通电运行壹段时间，精品文档放心下载以防损坏。2.机械部件的维护1）主传动链的维护定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢转现象；检

查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，且清洗过滤器；

主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及

时调整液压缸活塞的位移量。精品文档放心下载2）滚珠丝杠螺纹副的维护定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚

度；定期检查丝杠和床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时

更换，以防灰尘或切屑进入。精品文档放心下载3）刀库及换刀机械手的维护严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具

和工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主

轴回换刀点位置是否到位，且及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运

行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作；谢谢阅读检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。精品文档放心下载3.液压、气压系统维护定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或分滤网进行清洗或更换；精品文档放心下载定期对液压系统进行油质化验检查和更换液压油；定期对气压系统分*滤感谢阅读气器放水；4.机床精度的维护定期进行机床水平和机械精度检查且校正。机械精度的校正方法有软谢谢阅读硬俩种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐谢谢阅读标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；硬方法壹般要在机床大感谢阅读修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。精品文档放心下载以下附上某加工中心日常保养维护（表8-3精品文档放心下载度时参考。表8-3加工中心日常保养壹览表序检查周检查部位检查要求（内容）号期1每天导轨润滑油箱检查油量，及时添加润滑油，润滑油泵是感谢阅读否定时启动打油及停止2每天主轴润滑恒温油箱工作是否正常、油量充足，温度范围是否感谢阅读合适3每天机床液压系统油箱液压泵有无异常噪声，工作油面高度精品文档放心下载是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄漏4每天压缩空气气源压力气动控制系统压力是否在正常范围之内感谢阅读5每天气源自动分水滤气器，自动空气干及时清理分水器中滤出的水分，保证自动感谢阅读燥器空气干燥器工作正常6每天气液转换器和增压油面油量不够时要及时补充足谢谢阅读7每天X、Y、Z轴导轨面清除切屑和脏物，检查导轨面有无划伤损感谢阅读坏，润滑油是否充足8每天CNC输入/输出单元如光电阅读机的清洁，机械润滑是否良好感谢阅读9每天各防护装置导轨、机床防护罩等是否安全有效谢谢阅读10每天电气柜各散热通风装置各电气柜中冷却风扇是否工作正常，风道感谢阅读过虑网有无堵塞；及时清除过滤器11每周各电气柜过虑网清除粘附的尘土12不定期冷却油箱、水箱随时检查液面高度，即时添加油（或水），谢谢阅读太脏时要更换。清洗油箱（水箱）和过滤器13不定期废油池及时取走积存在废油池中的废油，以免溢感谢阅读出14不定期排屑器经常清理切屑，检查有无卡住等现象精品文档放心下载15半年检查主轴驱动皮带按机床说明书要求调整皮带的松紧程度感谢阅读16半年各轴导轨上镶条、压紧滚轮按机床说明书要求调整松紧程度感谢阅读17壹年检查或更换电动机碳刷检查换向器表面，去除毛刺，吹净碳粉，谢谢阅读磨损过短的碳刷及时更换18壹年液压油路清洗溢流阀、减压阀、油箱；过虑液压油感谢阅读或更换19壹年主轴润滑恒温油箱清洗过滤器、油箱，更换润滑油谢谢阅读20壹年润滑油泵，过滤器清洗润滑油池，更换过滤器谢谢阅读21壹年滚珠丝杆清洗丝杆上旧的润滑肢，涂上新油脂谢谢阅读五、控机床常见故障诊断及排除方法不同的数控系统虽然在结构和性能上有所区别，但随着微电子技术谢谢阅读的发展，在故障诊断上有它的共性。1、数控机床故障诊断原则在故障诊断时应掌握以下原则：（1）先外部后内部数控机床是集机械、液压、电气为壹体的机床，精品文档放心下载故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐壹感谢阅读进行排查。尽量避免随意地启封、拆卸，否则会扩大故障，使机床大伤元感谢阅读气，丧失精度，降低性能。（2）先机械后电气壹般来说，机械故障较易发觉，而数控系统故障感谢阅读的诊断则难度较大些。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障，往感谢阅读往可达到事半功倍的效果。（3）先静后动先在机床断电的静止状态，通过了解、观察测试、分精品文档放心下载析确认为非破坏性故障后，方可给机床通电。在运行工况下，进行动态的感谢阅读观察、检验和测试，查找故障。而对破坏性故障，必须先排除危险后，方谢谢阅读可通电。（4）先简单后复杂当出现多种故障互相交织掩盖，壹时无从下手时，

应先解决容易的问题，后解决难度较大的问题。往往简单问题解决后，难

度大的问题也可能变得容易。2、数控机床的故障诊断技术数控系统是高技术密集型产品，要想迅速而正确的查明原因且确定其故障

的部位，要借助于诊断技术。随着微处理器的不断发展。诊断技术也由简

单的诊断朝着多功能的高级诊断或智能化方向发展。诊断能力的强弱也是

评价CNC数控系统性能的壹项重要指标。目前所使用的各种CNC系统的诊

断技术大致可分为以下几类：谢谢阅读1.启动诊断（StartUpDiagnostics）谢谢阅读启动诊断是指CNC系统每次从通电开始，系统内部诊断程序就自动执

行诊断。诊断的内容为系统中最关键的硬件和系统控制软件，如CPU、存

储器、I/O等单元模块，以及MDI/CRT单元、纸带阅读机、软盘单元等装感谢阅读置或外部设备。只有当全部项目都确认正确无误之后，整个系统才能进入感谢阅读正常运行的准备状态。否则，将在CRT画面或发光二极管用报警方式指示感谢阅读故障信息。此时启动诊断过程不能结束，系统无法投入运行。精品文档放心下载２.在线诊断（On-LineDiagnostics）精品文档放心下载在线诊断是指通过CNC系统的内装程序，在系统处于正常运行状态时感谢阅读对CNC系统本身及CNC装置相连的各个伺服单元、伺服电机、主轴伺服单精品文档放心下载元和主轴电动机以及外部设备等进行自动诊断、检查。只要系统不停电，感谢阅读在线诊断就不会停止。在线诊断壹般包括自诊断功能的状态显示有上千条，常以二进制的0、谢谢阅读1来显示其状态。对正逻辑来说，０表示断开状态，１表示接通状态，借谢谢阅读助状态显示能够判断出故障发生的部位。常用的有接口状态和内部状态显感谢阅读示，如利用I/O接口状态显示，再结合PLC梯形图和强电控制线路图，用精品文档放心下载推理法和排除法即可判断出故障点所在的真正位置。故障信息大都以报警感谢阅读号形式出现。壹般可分为以下几大类：①过热报警类；②系统报警类；③精品文档放心下载存储报警类；④编程／设定类；⑤伺服类；⑥行程开关报警类；⑦印刷线感谢阅读路板间的连接故障类。3.离线诊断（Off-LineDiagnostics）谢谢阅读离线诊断是指数控系统出现故障后，数控系统制造厂家或专业维修中精品文档放心下载心，利用专用的诊断软件和测试装置进行停机（或脱机）检查。力求把故谢谢阅读障定位到尽可能小的范围内，如缩小到某个功能模块、某部分电路，甚至谢谢阅读某个芯片或元件，这种故障定位，更为精确。4.现代诊断技术随着电信技术的发展，IC和微机性能/价格比的提高，近年来国外感谢阅读己将壹些新的概念和方法成功地引用到诊断领域。1）通信诊断也称远程诊断即利用电话通讯线，把带故障的CNC系统和专业维修中心的

专用通讯诊断计算机通过连接进行测试诊断。如德国西门子X公司在CNC

系统诊断中采用了这种诊断功能，用户把CNC系统中专用的“通信接口”

连接在普通电话线上，而西门子X公司维修中心的专用通迅诊断计算机的

“数据电话也连接到电话线路上，然后由计算机向CNC系统发送诊断程

序，且将测试数据输回到计算机进行分析且得出结论，随后将诊断结论和

处理办法通知用户。感谢阅读通讯诊断系统仍可为用户作定期的预防性诊断，维修人员不必亲临现

场，只需按预定的时间对机床作壹系列运行检查，在维修中心分析诊断数

据，可发现存在的故障隐患，以便及早采取措施。当然，这类CNC系统，

必须是具备远程诊断接口及联网功能。精品文档放心下载2）自修复系统就是在系统内设置有备用模块，在CNC系统的软件中装有自修复程序，当精品文档放心下载该软件在运行时壹旦发现某个模块有故障时，系统壹方面将故障信息显示谢谢阅读在CRT上，同时自动寻找是否有备用模块，如有备用模块，则系统能自动感谢阅读使故障脱机，而接通备用模块使系统能较快地进入正常工作状态。这种方谢谢阅读案适用于无人管理的自动化工作的场合。3、数控机床的故障诊断方法由于数控机床故障比较复杂。同时，数控系统自诊断能力仍不能对系统的谢谢阅读所有部件进行测试，往往是壹个报警号指示出众多的故障原因，使人难以精品文档放心下载下手。下面介绍维修人员在生产实践中常用的排除故障方法。感谢阅读1.直观检查法它是维修人员最先使用的方法，即在故障诊断时，由外向内逐壹进行观察感谢阅读检查。特别要注意观察电路板的元器件及线路是否有烧伤、裂痕等现象、谢谢阅读电路板上是否有短路、断路，芯片接触不良等现象，对于已维修过的电路精品文档放心下载板，更要注意有无缺件、错件及断线等情况。例8-1XHK716立式加工中心，在安装调试时，CRT显示器突然出现精品文档放心下载无显示故障，而机床仍可继续运转。停机后再开，又壹切正常。观察发现，谢谢阅读设备运转过程中，每当车间上方的门式起重机经过时，往往会出现故障，感谢阅读由此初步判断是元件接触不良。检查显示板，用手触动板上元件，当触动感谢阅读某壹集成块管脚时，CRT上显示就会消失。细查发现该脚没有完全插入插精品文档放心下载座中。另外，发现此集成块旁边的晶振有壹个引脚没有焊锡。将这俩种原感谢阅读因排除后，故障消除。2.功能程序测试法功能程序测试法是将数控系统的G、M、S、T、F功能用编程法编成感谢阅读壹个功能试验程序，且存储在相应的介质上，如纸带和磁带等。在故障诊谢谢阅读断时运行这个程序，可快速判定故障发生的可能起因。功能程序测试法常应用于以下场合1）机床加工造成废品而壹时无法确定是编程操作不当、仍是数控系谢谢阅读统故障引起2）数控系统出现随机性故障。壹时难以区别是外来干扰，仍是系统感谢阅读稳定性不好3）闲置时间较长的数控机床在投入使用前或对数控机床进行定期检谢谢阅读修时例8-2配FANUC9系统的立式铣床在自动加工某壹曲线零件时出现爬

行现象，表面粗糙度极差。在运行测试程序时，直线、圆弧插补时皆无爬

行，由此确定原因在编程方面。对加工程序仔细检查后发现该曲线由很多

小段圆弧组成，而编程时又使用了正确定位外检查G61指令之故。将程序

中的G61取消，改用G64后，爬行现象消除。精品文档放心下载3.试探交换法即在分析出故障大致起因的情况下，维修人员能够利用备用的印刷精品文档放心下载电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分，从而把故障范围缩小感谢阅读到印刷线路板或芯片壹级。采用此法之前要注意备用板的设定状态和原板的状态是否完全壹致，这包感谢阅读括检查板上的选择开关、短路棒的设定位置以及电位器的位置。壹般不要精品文档放心下载轻易更放CPU板及存储器板，否则有可能造成程序和机床参数的丢失，造精品文档放心下载成故障的扩大；若是EPROM板或EPROM芯片，请注意存储器芯片上贴的软精品文档放心下载件版本标签是否和原板完全壹致，若不壹致，则不能更换。精品文档放心下载例8-3配FANUC7CM系统的XK715F型数控立铣床出现纵向拖板（Y轴）正精品文档放心下载向进给正常，反向进给失常，时动时不动，采用手摇脉冲进给时也如此。精品文档放心下载图8-3为该系统X、Y俩轴伺服系统电气连接图，采用试探交换法的诊断精品文档放心下载流程图如图8-4所示。第壹次交换后故障仍在纵拖板轴，第*次交换后故障转移到横拖板轴，谢谢阅读从*确定Y轴速度控制器有故障。将其拆下检查，发现板上壹电容损坏。感谢阅读换上新电容后，故障消除。4.参数检查法发生故障时应及时核对系统参数，参数壹般存放在磁泡存储器或存谢谢阅读放在需由电池保持的CMOSRAM中，壹旦电池不足或由于外界的干扰等因素，精品文档放心下载使个别参数丢失或变化，发生混乱，使机床无法正常工作。此时，可通过谢谢阅读核对、修正参数，将故障排除。5.测量比较法CNC系统生产厂在设计印刷线路板时，为了调整和维修方便，在印刷线路感谢阅读板上设计了壹些检测量端子。维修人员通过检测这些测量端子的电压或波精品文档放心下载形，可检查有关电路的工作状态是否正常。但利用检测端子进行测量之前，感谢阅读应先熟悉这些检测端子的作用及有关部分的电路或逻辑关系。谢谢阅读除之上常用的故障检测方法之外，仍能够采用敲击法检查是否虚焊谢谢阅读或接触不良等。总之，按照不同的故障现象，能够同时选用几个方法灵活谢谢阅读应用、综合分析，才能逐步缩小故障范围，较快地排除故障。谢谢阅读4、数控机床常见故障的处理数控机床的故障现象尽管情况不壹，种类繁多，但按其发生的部位感谢阅读常见的故障及处理方法可分为如下几类：1.机械部分的常见故障数控机床常见的机械故障是多种多样的，可参考机床相关说明书及精品文档放心下载机械修理手册，这里仅介绍壹些共性的部件故障。1）主轴部件故障主轴部件故障有主轴运转时发出异常声音、自动调速装置、主轴快速运转精品文档放心下载的精度保持性故障等。表8-4为主轴部件常见故障及排除方法。精品文档放心下载序号故障现象故障原因排除方法机床在运输过程中爱到冲击检查对机床精度有影响的各部位。特别谢谢阅读1加工精度达不到要求安装不牢固、安装精度低或有变化中导轨副，且按出厂精度重新调整或修复重新安装调平、紧固主轴箱和床身连接螺钉松动恢复精度后紧固连接螺钉轴承预紧力不够、游隙过大重新调整轴承游隙。但预紧力不宜过大，精品文档放心下载以免损坏轴承轴承预紧螺母松动，使主轴窜紧固螺母，确保主轴精度合格精品文档放心下载动2切削振动大轴承拉毛或损坏更换轴承主轴和箱体超差修理主轴或箱体，使其配合精度、位置精度过到要求其他因素检查刀具或切削工艺问题如果是车床，则可能是转塔刀调整修理架运动部位松动或压力不够而未卡紧主轴部件动平衡不好重做动平衡齿轮啮合间隙不均匀或严重损调整间隙事更换齿轮3伤主轴箱噪声大轴承损坏或传动轴弯曲修复或更换轴承，校直传动轴传动带长度不壹或过松调整或更换传动带，不能新旧混用齿轮精度差更换齿轮润滑不良调整润滑油量，保持主轴箱的清洁度变挡压力过大，齿轮受冲击产按液压原理图，调整到适当的压力和流精品文档放心下载4齿轮和轴承损坏生破损变挡机构损雨水不或固定销脱落量修复或更换零件轴承预紧力过大或无润滑重新调整预紧力，且使之润滑充足感谢阅读电器变挡信号是否输出电器人员检查处理压力是否足够检测且调整工作压力变挡液压缸研损或卡死修去毛刺和研伤，清洗后重装5主轴无变速变挡电磁阀卡死检修且清洗电磁阀变挡液压缸拨叉脱落修复或更换变挡液压缸窜油或内泄更换密封圈变挡复合开关失灵更换新开关主轴转动指令是否输出电器人员检查处理保护开关没有压合或失灵检修压合保护开关可更换6主轴不转动卡紧未夹紧工件调整或修理卡盘变挡复合开关损坏更换复合开关变挡电磁阀体内泄漏更换电磁阀主轴轴承预紧力过大调整预紧力7主轴发热轴承研伤或损坏更换轴承润滑油脏或有杂质清洗主轴箱，更换新油主轴箱内拨叉磨损选用球墨铸铁作拨叉材料液压变速时在每个垂直滑移齿轮下方安装塔簧作为谢谢阅读8齿轮推不到辅助平衡装置，减轻对拨叉的压力谢谢阅读位活塞的行程和滑移齿轮的定位相协调若拨叉磨损，予以更换表8-4主轴部件故障诊断及排除2）滚珠丝杠副故障滚珠丝杠副故障大部分是由于运动质量下降、反向间隙过大、机械爬行、感谢阅读润滑不良等原因造成的。表8-5为滚珠丝杠副常见故障以及诊断方法。感谢阅读表8-5滚珠丝杆副故障诊断序号故障现象故障原因排除方法1加工件粗糙度值高导轨的润滑油不足够，致使溜板爬加润滑油，排除润滑故障感谢阅读行滚珠丝杆有局部拉毛或研损更换或修理丝杆丝杆轴承损坏，运动不平稳更换损坏轴承伺服电动机未调整好，增益过大调整伺服电动机控制系统感谢阅读2反向误差大，加工精度丝杆轴联轴器锥套松动重新紧固且用百分表反复测试感谢阅读不稳定丝杆轴滑板配合压板过紧或过松重新调整或修研，用0.03mm赛精品文档放心下载尺不入为合格丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松重新调整或修研，使接触率达精品文档放心下载700.03mm赛尺不入为合格滚珠丝杆预紧力过紧或过松调整预紧力，检查轴向窜动值，谢谢阅读使其误差不大于0.015mm滚珠丝杆螺母端面和结合面不垂直，修理、调整或加垫处理精品文档放心下载结合过松丝杆支座轴承预紧力过紧或过松修理调整滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动用控制系统自动补偿能消除间精品文档放心下载隙，用仪器测量且调整丝杆窜动润滑油不足或没有调节至各导轨面均有润滑油其他机械干涉排除干涉部位3滚珠丝杆在运转中转矩二滑板配合压板过紧或研损重新调整或修研压板，使感谢阅读过大0.04mm赛尺塞不入为合格滚珠丝杆螺母反向器损坏，滚珠丝修复或更换丝杆且精心调整谢谢阅读杆卡死或轴端螺母预紧力过大丝杆研损更换伺服电动机和滚珠丝杆联接不同轴调整同轴度且紧固连接座谢谢阅读无润滑油调整润滑油路超程开关失灵造成机械故障检查故障且排除伺服电动机过热报警检查故障且排除4丝杆螺母润滑不良分油器是否分油检查定量分油器感谢阅读油管是否堵塞清除污物使油管畅通5滚珠丝杆副噪声滚珠丝杆轴承压盖压合不良调整压盖，使其压紧轴承谢谢阅读滚珠丝杆润滑不良检查分油器和油路，使润滑油充足滚珠产生破损更换滚珠电动机和丝杆联轴器松动拧紧联轴器锁紧螺钉3）自动换刀装置（ATC）故障自动换刀装置故障主要是刀库运动故障、定位误差过大、机械夹持刀柄不感谢阅读稳定和机械手运动误差过大等。这些故障最后都造成换刀动作卡住，使整谢谢阅读机停止工作等。表8-6为常见的自动换刀装置故障及排除方法。精品文档放心下载表8-6刀架、刀库及换刀装置故障诊断序故障现象故障原因排除方法号1转塔刀架控制系统是否有T指令输出信号如未能输出，请电器人员排除谢谢阅读没有抬起抬起电磁铁断线或抬起阀杆卡死修理或清除污物，更换电磁铁谢谢阅读动作压力不够检查油箱且重新调整压力抬起液压缸研损或密封圈损坏修复研损部分或更换密封圈谢谢阅读和转塔抬起连接的机械部分研损修复研损部分或更换零件精品文档放心下载2转塔转位检查是否有转位信号输出检查转位继电器是否吸合谢谢阅读速度缓慢转位电磁阀断线或阀杆卡死修理或更换谢谢阅读或不转位压力不够检查是否液压故障，调整到额定压力转位速度节流阀是否卡死清洗节流阀或更换液压泵研损卡死检查或更换液压泵凸轮轴压盖过紧调整调节螺钉抬起液压缸体和转塔平面产生摩擦、松开联接盘进行转位试验;取下联接盘精品文档放心下载研损配磨平面轴承下的调整垫且使相对间隙保持在0.04mm安装附具不配套重新调整附具安装，减少转位冲击3转塔转位抬起速度或抬起延时时间短调整抬起延时参数，增加延时时间谢谢阅读时碰牙4转位盘上的撞块和选位开关松动，拆下护罩，使转塔处于正位状态，重新谢谢阅读使转塔到位时传输信号超期或滞后调整撞块和选位开关的位置且紧固谢谢阅读上下连接盘和中心轴花键间隙过大重新调整联接盘和中心轴的位置;间隙感谢阅读转塔不正产生位移偏差大，落下时易碰牙顶，过大可更换零件谢谢阅读位引起不到位转位凸轮和转位盘间隙大塞尺测试滚轮和凸轮，将凸轮中间位置；感谢阅读转塔左右窜量保持在二齿中间，确保落下时顺利啮合；转塔抬起时用手摆动，摆动量不超过二齿的1/3凸轮在轴上窜动调整且紧固固定转位凸轮的螺母转位凸轮轴的轴向预紧力过大或有重新调整预紧力，排除干涉精品文档放心下载机械干涉，使转位不到位5转塔转位俩计数开关不同时计数或复置开关调整俩个撞块位置及俩个计数开关的谢谢阅读不停损坏计数延时，修复复置开关转塔上的24V电源断线接好电源线6转塔刀重液压夹紧力不足检查压力且调到额定值谢谢阅读复定位精上下牙盘受冲击，定位松动重新调整固定谢谢阅读度差俩牙盘间有污物或滚针脱落在牙盘清除污物保持转塔清洁，检修更换滚针精品文档放心下载中间转塔落下夹紧时有机械干涉（如夹检查排除机械干涉铁屑）夹紧液压缸拉毛或研损检修拉毛研损部分更换密封圈转塔座落在二层滑板之上，由于压修理调整压板和楔铁，0.04mm塞尺塞不谢谢阅读板和楔铁配合不牢产生运动偏大入7刀具不能风泵气压不足使风泵气压在额定范围感谢阅读夹紧刀具卡紧液压缸漏油更换密封装置，卡紧液压缸不漏感谢阅读增压漏气关紧增压刀具松卡弹簧上的螺母松动旋紧螺母8刀具夹紧松锁刀的弹簧压力过紧调节松锁刀弹簧上的螺母，使其最大载精品文档放心下载后不能松荷不超过额定数值开9刀套不能检查刀套上的调节螺母顺时针旋转刀套俩端的调节螺母，压紧精品文档放心下载夹紧刀具弹簧，顶紧卡紧销10刀具从机刀具超重，机械手卡紧销损坏刀具不得超重，更换机械手卡紧销精品文档放心下载械手脱落11机械手换气压太高或节流阀开口过大保证气泵的压力和流量，选转节流阀至谢谢阅读刀速度过换刀速度合适快12换刀时找刀位编码用组合行程开关、接近开更换损坏元件感谢阅读不到刀关等元件损坏、接触不好或灵敏度降低4）液压传动系统故障其故障主要是因流量压力不足，油温过高、噪声、爬行等。感谢阅读2.数控系统故障及处理下面以某壹数控铣床用FANUC6M系统为例，介绍常见故障分析和排除方法。精品文档放心下载表8-7数控系统常见故障处理（FANUC6M）表8－7控制系统故障诊断（FANUC6M）序号故障现象故障原因排除方法数控系统不电源变压器无输入（如熔断器断等）检查电源输入或输入单元的熔断器感谢阅读1能接通电源直流工作电压（+5V、+24V）的负载检查各直流工作电压的负载是否短精品文档放心下载短路路输入单无已坏更换和CRT有关的电缆接触不良更换电源接通CRT单元输入电压（+24V）异常重新连线谢谢阅读后，CRT无辉度

2或无画面主机板上有报警信号显示检查CRT单元输入电压是否+24V精品文档放心下载无视频信号输入按报警信息处理CRT单元质量不良测试CRT接口板VIDEO精品文档放心下载号则接口板故障，更换CRT无显示，但+24V电源负载短路排除适中现象精品文档放心下载3输入单元报警连接单元接口板有故障更换已损坏的元器件或接口板感谢阅读灯亮CRT无显示，机主机板有故障更换4床不能动作，主控制ROM板不良更换机板无报警指示CRT无显示，但系统控制部分能正常进行插补运算，精品文档放心下载5手动或自动操仅显示部分有故障更换CRT控制板谢谢阅读作正常CRT显示无规律CRT控制板有故障更换6亮斑、线条或符主机板可能有故障更换CRT控制板谢谢阅读号CRT只能显示有报警号显示根据报警号处理7NOTREADY用JOG方式移动磁泡存储工作不正常按操作说明书对磁泡存储器进行初谢谢阅读机床始化处理后重新输入系统参数和PC参数CRT显示位置画主机板报警根据报警号处理8面但机床不能磁泡存储器工作不正常检查且重新设定有关参数精品文档放心下载执行JOG方式操作9CRT只能显示位多为MDI（手动输入方式）控制板故更换MDI控制板精品文档放心下载置画面障“纸带”方式系统参数设定有误检查且重新设定纸带阅读机供电不正常检查纸带阅读机电路板上的电源10纸带阅读机不纸带不能移动为阅读机故障；纸带能正常输入信

息纸带阅读机故障或纸带不符全要求能动为系统数（000~005）有误；否感谢阅读则纸带装反或不合要求主机板接口部分器件故障更换12机床不能正脉冲编码器的每转信号未输入检查脉冲编码器、连接电缆、抽头是谢谢阅读常返回基准，否断线且产生90号返回基准点的起动点离基准点太近报警脉冲编码器已坏13返回基准点基准点的接触或减速开关失灵检查、修复或更换精品文档放心下载系统显示NOTREADY无报警序号故障现象故障原因排除方法14机床返回的减速挡块的长度及安装位置不正确调整挡块位置；适当增加其长度精品文档放心下载停止位置和外界干忧，脉冲编码器电压太低，伺屏蔽线接地，脉冲编码器电缆独立以感谢阅读基准点不壹服电动机和机床的联轴节松动确保其电缆连接可靠，电缆损耗不大感谢阅读致于0.2V，紧固联轴节脉冲编码器不良或主机板不良更换脉冲编码器或主机板电缆瞬时断线、连接器接触不良，偏焊接电缆接头，更换不良电路板感谢阅读置值变化，主机板或速度控制单元不良15手摇脉冲器系统参数设置错误检查诊断号中机床互锁信号、伺服断感谢阅读不能工作开信号和方式信号是否正确伺服系统故障若CRT画面随手摇脉冲器变化而机床精品文档放心下载不动，则为伺服系统故障，排故见后手摇脉冲器或其接口不良检查主机板，若正常则为手摇脉冲器精品文档放心下载或其接口不良，更换11系统不能自动系统状态参数设置错误检查诊断号中的自动方式、启动、精