广东高层住宅楼静力压桩专项施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概况 11.1工程简介 11.2地质情况 12编制依据 13施工准备 23.1施工组织架构 23.2施工进度计划 33.3劳动力计划 33.4机械设备计划 43.5材料准备 43.6施工场地的准备 43.7压桩前准备 44施工方法及技术措施 54.1压桩施工工艺 54.2施工操作工艺 64.3预制桩质量标准 75防止质量通病的技术措施 85.1三种主要的质量通病及预防措施 85.2施工过程质量保证措施 96工程质量保证措施 106.1质量控制的具体方法 106.2质量保证具体措施 117安全文明施工保证措施 127.1安全措施 127.2文明施工措施 141工程概况1.1工程简介工程位于xx市xx区龙溪大道旁，基础采用PHC-ABφ400（95）型管桩、PHC-ABφ600（130）型管桩，总数为PHC-ABφ400（95）型管桩362根，PHC-ABφ600（130）型管桩378根，单桩承载力特征值分别为1200KN、3000KN。桩端持力层为强风化岩，现场“三通一平”已基本具备开工条件，桩基施工采用静压方式施工。1.2地质情况详见地质报告。2编制依据（1）业主提供的《岩土工程勘察报告》（2）设计图纸及图纸会审记录等相关文件（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（5）《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98）（6）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）（7）《工程测量规范及条文说明》(GB50026-93)（8）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)（9）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)（10）《建设工程施工现场供用电安全技术规范》(GB50194-93)（11）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）（12）中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》（13）建设部颁发的《建筑工程现施工场管理规定》（14）国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准（15）xx省及xx市地方法规及标准（16）依据设计文件的要求，预制桩的材料、设备、施工须达到上述等现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或行业的工程建设标准、规范的要求。在施工过程中，上述规范可以相互补充，如果几种规范、规则和标准适用于同一情况，则应优先遵循最为严格的规范。3施工准备3.1施工组织架构项目部组织架构图3.2施工进度计划本工程有740根桩，根据地质报告，平均桩长约12~19m左右，工期为60日历天以内。进两台800T静压桩机负责桩基施工，为了保证施工质量符合设计要求，进场后按设计要求先选取6根桩进行试桩，以便确定施工参数，施工准备时间安排1天，试桩时间1天，一台压桩机平均每天可压桩20～23根，实际压桩的时间约45天；考虑到实际施工时，机械维修、保养及天气等不可预见因素需要一定的时间。因此我司进两台桩机在60个日历天内可基本完成本工程。进度计划详见施工进度计划横道图。3.3劳动力计划为了高效、优质按期完成本工程，我司计划调派有丰富施工经验及熟练操作的工人进场。劳动力计划表序号岗位名称人数岗位名称人数1项目经理1机修工12项目副经理1材料员13技术负责人1质安员24施工员2资料员15桩机工16吊机司机46电焊工6保安员37电工1杂工3合计45人3.4机械设备计划序号机械名称规格型号单位数量机械状况1压桩机800T台2良好2电焊机30KW台4良好3锯桩机台2良好4全站仪GTS-211D台1良好5经纬仪J2台1良好6水准仪S3台1良好7钢卷尺50、5、2m批1良好3.5材料准备本工程管桩采用xx羊城管桩有限公司或中山建华管桩有限公司生产的PHC-AB500(125)管桩，桩身混凝土强度等级C80。（1）钢筋砼预制管桩：规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明，强度要求达到100%，且无断裂等情况。（2）焊条（接桩用）：牌号、性能必须符合设计要求和规范JGJ94—2008的规定，一般宜用J422焊条。（3）钢板：材质、规格符合设计要求，钢板为低碳钢，宜用Q235钢。3.6施工场地的准备施工期恰逢雨季，场地含水量高，为保证场区表层土的承载力满足桩机移动时稳定，必要时用碎石石粉铺设场内道路，机械平整路面；或者铺设钢板。务必保持场内排水畅通。若场内存在管线（包括架空电源）及旧基础等障碍物，必须清除后桩基础方可施打。3.7压桩前准备（1）熟悉基础工程施工图，认真做好技术交底。要全面熟悉施工图的具体内容，重点研究和处理关键问题，做好图纸会审工作，做好技术交底，其中包括施工方案交底、设计交底、工程洽商交底，交底应细致齐全，关键工序的质量要求，操作要点及注意事项进行交底，特别是施工员、质安员向班组长交底要反复进行。（2）应具有工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工方案。（3）场地平整，能保证压桩机械在场内正常运行。雨期施工，并做好排水措施。（4）桩基的轴线桩和水准基点应布置完好，并经过复查，办理签证手续。每根桩的桩位应测定完，用小木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志。（5）应选择和确定压桩设备进出路线和压桩顺序。（6）检查桩的质量：严格检查进场成品桩产品合格证书，观察其外观是否有蜂窝、露筋、裂缝，色感是否均匀，桩顶处有无孔隙，利用洒水检验外观有无裂缝；用钢尺测量，以检查管壁厚度、桩尖中心线、桩体弯曲度偏差是否符合设计要求和有关现行标准的规定；用水平尺检查顶面平整度。检查完毕，将需用的桩按平面布置图堆放在压桩机附近，不合格的桩另行堆放并退场。（7）检查压桩机械设备及起重工具，铺设水、电管线，进行设备架立组装。在桩架上设置标尺或在桩侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。（8）施工前应先打试桩，以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和施工工艺及技术措施是否符合有关要求。（9）应准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录人员等。（10）压桩机械根据桩尺寸、土质情况，本工程选用800t静压桩机。4施工方法及技术措施4.1压桩施工工艺PHC-AB500(125)管桩施工工艺流程如下图：4.2施工操作工艺（1）第一节桩下压时应严格对中、调直，倾斜度不得大于0.5%，桩位偏差控制在20mm以内。为控制桩身的垂直度，施工时，在两个垂直方向设置吊锤或经纬仪，桩身就位时，通过两个垂直方向观察桩身垂直度，符合要求后，才能开始压桩，在压桩过程中亦须通过两个互相垂直的方向不断观察桩身垂直度，桩身出现偏斜时及时调整。（2）到桩离地面60cm左右时应停止压桩，进行接桩，接桩采用二氧化碳保护焊接连接，。管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应露出金属光泽，上下节桩应对齐，保证上节桩垂直，错位偏差不大于2mm，焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4~6点，待上下桩节固定后进行分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行；焊接层数不得少于两层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层；焊缝应连续饱满；焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续压桩，自然冷却的时间不宜少于8min，严禁用水冷却或焊好即打。（3）根据地质情况和施工情况认真作好配桩工作，避免截桩过多和接桩。根据设计图纸桩长，对照地质报告提供的数据进行分析，结合试桩情况，以每个承台第一成桩的桩长配制同一承台其余工程桩。为防止地质结构、强风化顶板高差变化过大引起终止成桩时桩顶标高不能满足设计要求，配桩时单桩的配桩长应比设计桩长增加1m。（4）采用送桩器按要求进行送桩，如出现地质情况复杂如软弱粘土层和桩出现上浮时应进行复压，保证单桩承载力符合设计要求。（5）终压成桩时，当油压达值达到终压值后（终压值由试桩后再确定），复压3~4次，在复压时设专人测量没降量，当累计沉降量不大于20mm时，即可成桩，否则，继续复压，直到满足沉降量要求为止；当终压力达到设计要求而入土深度与设计深度相差较大时应停止施工，向设计、甲方和监理单位汇报，如遇特殊情况，如压桩力骤变，桩身失控倾斜，移位或严重回弹，桩顶及桩身破裂等也应立即停压并汇报，组织有关单位共同研究处理。4.3预制桩质量标准（1）保证项目①桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。②压桩的标高及贯入度、桩的接头节点处理，必须符合设计要求。（2）允许偏差项目①压桩完毕后平面位置的允许偏差及检验方法见下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法12345柱下单桩单排或双排桩条形桩基⑴垂直于条形桩基纵轴方向⑵平行于条形桩基纵轴方向桩数为2～4根桩基中的桩桩数为5～16根桩基中的桩⑴周边桩⑵中间桩桩数大于16根桩基中的桩⑴周边桩⑵中间桩801001501001001/3桩径或150两者中较大值1501/2桩径用经纬仪或拉线和尺量检查6按标高控制的桩，桩顶标高-50～+100用水准仪检查②桩的垂直度偏差不得大于桩长的1%。③上、下桩中心线偏差≦2mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长，且不大于20mm。④截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。5防止质量通病的技术措施5.1三种主要的质量通病及预防措施（1）桩身断裂①现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时在桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，这时可能是桩身发生断裂。②技术措施A、施工前应对桩位下的障碍清理干净。B、在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正。接桩时，要保证上、下两节桩在同一轴线上。C、桩在堆放、调运过程中，应严格按照有关规定执行。（2）桩顶碎裂①现象：在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部外露打坏。②技术措施A、应根据工程地质条件、桩断面尺寸及形状，合理地选择桩锤。B、沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶面有无凹凸情况，桩顶平面是否垂直于桩轴线，桩尖有否偏斜等。对不符合规范要求的桩不宜采用或经过修补等处理后才能使用。C、稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求要更换。（3）沉桩达不到要求①现象：桩设计时是以最终贯入度为施工的最终控制，沉桩贯入度达不到设计的最终控制要求。②技术措施详细探明工程地质情况，根据工程地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械、施工方法及压桩顺序。③一经发现及时进行内部通报并提请监理、设计处理。5.2施工过程质量保证措施（1）拖桩时的管桩保护措施①拖桩前，检查场地是否平整，及时清除障碍物，尤其要清除场区内的石块，填平洼地。②拖桩时要严格按照操作工艺流程进行，先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。（2）桩顶位移预防措施①采用降水及排水措施；②沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖。（3）桩身倾斜预防措施由于场地不平、压桩机底盘不水平或稳桩不垂直，桩尖在地下遇见硬物等原因造成。①压桩作业区的场地必须平整。②桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直。③桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物应及时处理后，方可施打。(4)接桩脱裂预防措施由于连接处表面不干净，连接铁件不平、焊接质量不符合要求、接桩上下中心不在同一条线上等造成。①接桩处表面应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定。②接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。③焊接时对称施焊，分底层焊、中层焊、拉面层焊施工，并根据焊接情况随时检查、调整。(5)送桩留下的桩孔，应立即回填密实。6工程质量保证措施6.1质量控制的具体方法图纸会审施工规划技术交底技术复核材料试验施工试验构件结构试验隐蔽工程验收结构工程验收单位工程验收数理统计法图表方法TQC法操作者自控项目经理部控制企业控制其他单位控制质量控制方法图（1）实行自检、互检、专项检查以及特殊工序过程监控与跟班检查制度；分部分项工程验评制和隐蔽工程验收制。（2）施工前技术质量交底和施工中的复核工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作全面的交底。在分部分项工程施工前，由工长负责向班组长、班组长负责向各班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位，工长要负责现场确定核实，技术部门对每个关键环节和重要工序要进行复核、监督，发现问题及时解决。（3）生产会议和质量会议制度实行定期或不定期的生产会议，在安排生产计划的同时，坚持质量工作安排。定期召开专题质量会议，由施工技术负责人和专职质检人员提出质量动态报告，研究制定质量工作计划和对策。（4）对专业工程施工人员的技术资质审核对进入施工现场作业的所有特殊专业工种的管理人员和技术工人的技术等级，必须进行事前审核。对经技术培训考核不合格者，不予安排相应工作。对所有专业分包单位，其专业工种的管理人员和技术工人均必须提交名单和技术资质材料。6.2质量保证具体措施(1)以经验丰富、责任感强的项目经理和技术管理人员组成项目经理部，确保优质、高效完成施工任务。(2)各项施工工序必须严格遵照现行的施工技术规范进行，认真作好质量检验和技术复核，严把质量关。(3)技术人员要熟悉设计图纸，认真领会设计意图，作好图纸会审工作，严格按图施工。(4)测量人员必须按照桩位布置图进行测量放线，复核各轴线和桩位，并及时进行验收，在施工过程中也对桩位进行复核。(5)认真作好各种原材料的检验，严禁不合格产品进场，所有进场材料均须检验合格后才准使用。(6)静力压桩施工前，应在桩身划出以m为单位的长度标志，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及每米的油压值。桩位偏差不大于20mm，压桩时经常观测压力表变化情况，控制压入阻力，接桩垂直度应控制在0.5%以内，上下桩中心线错位偏差不得大于2mm。桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩机强行回扳的方法进行纠偏。(7)在深厚软粘土层中施工，应连续作业，一气呵成，中间停歇时间不宜太久，且尽可能避免在接近设计深度时接桩。(8)终止压桩必须把桩长和终压值相对照，终压力应参照地质报告及相邻桩的施工情况，当桩长小于10米或与地质报告相差较大时，应适当加大终压值，防止持力层出现假象，影响施工质量。(9)若桩周土质情况较差或在施工中压力值变化不匀等情况下，必须采取复压，以保证单桩承载力符合设计要求。(10)作好各项隐蔽工程记录并由甲方、监理签字认可、整理、归档。(11)在施工过程中，加强对已施工的桩进行监控，发现桩身上浮应按要求予以复压。(12)遇下列情况时应立即停止压桩，并及时会同有关单位进行研究处理，不得强行施工：在进入持力层前，油压值突变；桩头、桩身砼剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；桩身回弹曲线不规则；下伏孤石造成桩难以施工或出现位移、倾斜时。(13)静压桩施工时要求地表的承载力达12-15T/m2，如遇地表土层松软而导致陷机影响成桩质量和进度时，应对该不利地点土体进行置换。7安全文明施工保证措施7.1安全措施（1）认真执行《建筑工程安全技术规范》、《建筑工程安全检查标准》（JGJ59-99）等有关规范及标准，时刻牢记“安全第一，预防为主”的方针。（2）实现“无死亡、无重伤、无桩机架倒塌、无中毒、无火灾”的安全生产“五无”目标，轻伤事故的目标控制不超过3‰。（3）建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，形成有效、完善的管理体系。加强对进场职工的安全生产教育，提高自保、互保意识。坚持班前安全会议，提高工地全体职工的安全意识，自觉执行我公司制定的各项安全规定制度。开工前工程负责人、安全负责人和有关工程技术人员应自觉接受公司安全技术交底并由安全负责人向全体施工人员按各工种的特点进行分级交底，重点交代防止人身伤亡事故的发生和做足在施工过程中的安全防范措施，并有完整的资料和记录。（4）全体施工人员应有劳动部门核发的安全培训上岗证（或特种作业证）,提供现场人员花名册，上岗证等交监理公司备存，严禁使用未成年工及不适应现场安全施工要求的老、弱、病、残人员。（5）施工人员开工前不准饮酒，工作时间不准赤脚或穿拖鞋进入施工现场，必须按规范戴好安全帽，穿好工作鞋，佩戴工卡，高空作业要系好安全带，严格执行公司的各项安全规章制度及安全技术操作规程，做到不违章作业，不冒险作业，未经安全技术交底的工程和工序不得开工，违反者追究安全责任人的全部责任。（6）现场施工用电必须执行《施工现场临时用电安全技术规范》标准。施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工专管；严格执行安全用电操作规程，各种用电设备必须安装漏电开关，电线要架空。每台用电设备都应有专用的开关箱，开关箱必须实行“一机、一闸、一漏电保护”设置。开关箱漏电保护器的最后一