特种设备主要设备操作规程(17条)_第1页
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特种设备主要设备操作规程序号卷内目录1自动机岗位安全操作规程2燃烧炉岗位安全操作规程3变换岗位操作规程4脱硫岗位安全操作规程5碳化岗位安全操作规程6回收岗位安全操作规程7粗醇岗位安全操作规程8精炼岗位安全操作规程9合成岗位安全操作规程⑹保护炭层高度及炉温稳定，煤气中O≦0.5%，当氧含量达到222mm于300m3,低于300m3无条件停机减量，要密切注意气柜的高度，防止气柜顶翻或抽⑾紧急停车，必须将微机上的开关打在停炉位置上(软停)或关⒄下灰清理时(清理集尘器、热管锅炉、旋风除尘器)须待清理2.燃烧炉岗位安全操作规程⑷停车后开车(包括原始开车)，必须对系统进行置换，分析合防蒸汽过热器烧坏。⑼燃烧炉停炉时(包括引风机、鼓风机等紧急情况)，应迅速通压点、测温点正确无误。作记录。3.变换岗位操作规程2⑷在生产中严格控制(K)层各热点温度，在变换触媒升降温期2⑽变换岗位在非常情况下需要卸压必须缓慢进行，严禁半个系统⑿在操作时要经常检查仪表工作情况、安全装置工作情况、严防⒀岗位周围严禁烟火，严格遵守劳动纪律，上班前持证上岗，不⒁变换炉升温用电加热器时，启用前经电工检查并先通气，后启⑴操作人员必须熟悉设备的构造、性能、工艺流程、安全装置穿戴劳保用品，严禁穿大衣、围长围巾、⑷启动运转设备，必须先检查油、水是否正常、电仪电工人员⑺定时取样分析，根据流量、气体成份，及时调整阀门开度和⑻在操作中时刻注意各吸附塔压力变化情况，正确判断并及时⑾正常开车时，禁止使用复位健，生产中慎用步进键，以免高⑿严禁非本装置的软盘在本机上使用，严禁本装置的专业盘在5.碳化岗位安全操作规程7.粗醇岗位安全操作规程2止带水进入触煤层。放粗甲醇操作中，应缓慢均匀，放醇压力≦⑻生产中出现不正常的情况及时与有关岗位联系并迅速与工长8.精炼岗位安全操作规程⑸系统加氨要稳定，防止带气，净NH塔加水量要控制在2-3T/3⑵开停车过程中升降压速率<0.5MPa,升降压温度<60℃,排气置210.甲醇精馏岗位安全操作规程⑶正常生产时调好泵的流量和各塔的温度、液位等在指标范围。⑼取样分析必须戴好防护用具，各种分析数据必须准确及时记11.冰机岗位安全操作规程⑺正常生产冰机进口压力低限>0.05Mpa,高限<0.15Mpa。水冷压过高。12.压缩机安全操作规程13.大压缩机安全操作规程⑵启动副机(即各辅助机)盘车数转，看各转到部件是否完好，⑻阀架上的任何进路阀不准随意乱动，如因检修需要调整阀门14.JZLG20螺杆制冷压缩机操作规程油。15.膜分离岗位安全操作规程⑶膜分离无论是在开、停车还是运转中，严禁出现反压及流程压从而导致“泛塔”(带氨水膜)破坏膜分离器。⑺保证软水质量(其中钙、镁离子不得超标)，防止洗氨塔填料结巡检。⑼当装置运行正常时，严防思想麻痹大意，脱岗无人操作，以免程三、不论开停车，切断或使用螺旋板换热器都必须事先通知燃烧四、若遇紧急停车，待停车后，在变换系统有压力

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