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精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档某物流公司KPI考核表KPI绩效考核表收货员岗位责任管理关系:上级:线路主管、监装下属:无工作职责作业要求负责到货的清点、计量、杠号工作1、货物的数量必须清点无误;2、计量必须准确,不得随意估量。如抽查发现计量不准确,方量、重重允许2%误差,超过2%按无计量考核。3、每票货物必须杠号准确。如一票货物包装不同,通知开票人在货单上备注说明。便于货物查找。负责货物的检查1、识别入库货物是否是易燃易爆等违规运输的危险品。2、对入库货物外包装的检查,发现外箱破损、湿损及打包带断裂等要及时处理。负责到货外包装破损的检查、修复4.发现货物送到时外包装坏损或者货物坏损,应立即报告主管,联系发货人作出处理;如果只是外包装稍有损坏,应该及时用包装带、胶纸等将包装破损的货物重新包装好。合理、规范的堆放货物1、按发货线路、货物的属性合理安排货物的堆放,2、做好货物的隔离,提高仓库利用率。3、货物的码放必须规范、整齐,做到码放稳固、留有通道、横看成行、竖看成列、大不压小、重不压轻、好不压坏、杠号朝外,并按包装箱上标识的箭头方向正放,严禁倒置;货运标签朝外,便于查看。4、装卸货物要做到安全第一、轻拿轻放,不得抛接货物,不得将货物在地面上拖行。粗暴扔、抛、摔货物造成货物外包装或货物损坏的按相应的价值另外赔偿。仓库、货场的管理1、加强仓库和货物的安全管理,保持仓库环境干净、整齐,并做好防火、防盗、防潮等工作。完成领导交办的其它工作事项。物流有限公司收货员KPI考核表指标及任务基本目标期望目标权重加减分描述完成情况简述数据来源评分部门经理评分人力资源部评分KPI1货物数量、规格、重量计量95%99%X<95%95%≤X<99%X≥99%主管及相关部门监督20分每减少0.5%,扣2分每超过0.2%,奖励2分2货物放置到指定货位100%100%每发现一扣2分,扣完为止经理、主管及相关人员3货物码放规范、整齐100%100%每发现一处扣2分,扣完为止经理、主管及相关人员4货物异常报告及扑救措施100%100%每发现一处扣2分,扣完为止经理、主管及相关人员5粗暴卸车造成外包装或者货物损坏无无外包装稍有破损,经及时扑救无妨碍的,可以不扣分;已造成外包装无法使用或货物损坏的按外包装或货物价值赔偿经理、主管及相关人员6装卸货物数量财务部门合计/KPI之外其它特殊事项的加分评价及扣分评价(加分与扣分不得超过20分)加/扣分事项理由描述加/扣分签名1如果本岗位主动提出KPI考核指标,经审批执行奖1-10分/项;如果上级领导或者其他部门提出对该岗位的KPI考核指标,经审批执行扣1-10分/项。加/扣()分2发现河东或同兴到货没有计量的,发现一票奖励2分。加/扣()分说明:加分事项包括:超过KPI规定完成工作任务;经部门经理批准的其他加分事项。减分事项包括:不在KPI范围内的工作失误;给公司造成额外的经济、非经济损失等;经部门经理批准的其他减分事项。编制人:时间:20xx年月日考核对象:时间:审核人:时间:二、KPI指标考核人1.上级主管对下属的KPI为主要监督人,负责记录KPI指标的每日完成情况。并在每月3日前将考核表交经理审查,经理审查后,每月5日前上报到公司总经办审核后,每月10日前交财务部结算当月工资。2.每个工作环节的相关部门,以装卸工为例,开票员、收货人、线路主管、监装人员,收货分公司的仓管人员、发货人、经理等都有监督权,每发现一项违反KPI指标的行为,报总公司客服后,奖励其KPI权重分数2分。其中同公司人员对发现的违规行为没有上报,扣除其KPI权重2分。监装岗位职责管理关系:上级:下级:工作职责作业要求核查货物信息1、查看《货物托运单》所有信息是否完整,方量和重量是否写明;有回单的是否标明;同一票货物不同包装的情况是否说明。等等其他需要备注说明的事项。2、根据《货物托运单》对每票货物的规格、重量、数、杠号核对是否无误。检查货物外包装是否完整查看货物的外包装是否完整,如果是稍有破损,可以简单修补的,马上安排人员修补。如果无法修补的话,数量较多时,上报收发货主管,联系发货人重新进行包装,以防在运输过程中,造成货损。整理货物,并了解货物在仓库货场的分布情况1、对仓库、货场的货物进行整理(依照《车辆配装配载的目标和原则》的理货原则)。2、对货场货物的分布情况充分了解,了解货物的属性(是重货、还是泡货),根据掌握的情况基本确定货物的装车顺序,并作好记录。监督货物堆放的是否合乎规定货物的码放必须规范、整齐,做到码放稳固、留有通道、横看成行、竖看成列、大不压小、重不压轻、好不压坏、杠号朝外,并按包装箱上标识的箭头方向正放,严禁倒置;货运标签朝外,便于查看。了解管辖货物的数量,提请发车准备1、当某条专线货物的数量较多时,根据货物的重量、体积以及金额,查看该线路的货量是否达到装车数量,如果达到或即将达到,通知线路主管,做好发车准备。监督货物发车过程,保障装车高效、合理、科学1、装车时,指挥叉车工,按照事先确定好的顺序,依次装车(依照《车辆配载、配装的目标和原则》的规范装载车辆)。2、监督装卸工按规范装车(依照《货物装卸标准》),如有在装卸中有野蛮装卸损坏货物的,要立即指出,出现包装破损要立即安排修补;如有货损情况发生,追究责任人赔偿责任。3、要保证每一票货物的完整性、准确性;要求既不“超吨、超高、超宽“又保证合理、高效、科学的装载。物流有限公司监装KPI考核表指标及任务基本目标期望目标权重加减分描述完成情况简述数据来源评分部门经理评分人力资源部评分KPI1保证货物的信息准确、完整100100X<95%95%≤X<99%X≥99%20分每减少0.5%,扣2分每超过0.2%,奖励2分2保证货损货物不出港3监督货物按规范装车4高效装车的准确率5配载破损率99.9%1006合计/KPI之外其它特殊事项的加分评价及扣分评价(加分与扣分不得超过20分)加/扣分事项理由描述加/扣分签名1如果本岗位主动提出KPI考核指标,经审批执行奖1-10分/项;如果上级领导或者其他部门提出对该岗位的KPI考核指标,经审批执行扣1-10分/项。加/扣()分2加/扣()分说明:加分事项包括:超过KPI规定完成工作任务;经部门经理批准的其他加分事项。减分事项包括:不在KPI范围内的工作失误;给公司造成额外的经济、非经济损失等;经部门经理批准的其他减分事项。编制人:时间:20xx年月日考核对象:时间:审核人:时间:说明;1、查看《货物托运单》所有信息是否完整,方量和重量是否写明;有回单的是否标明;同一票货物不同包装的情况是否说明。等等其他需要备注说明的事项。根据《货物托运单》对每票货物的规格、重量、数、杠号核对是否无误。2、开票员(兼客服)岗位职责管理关系:上级:运营/客服主管下级:开票员/客服工作职责作业要求按照规范制作货物托运单1、货物托运单制作要求:每一栏都准确录入。2、发货人有回单的要备注清楚。3、一票货物包装不同的要备注说明。4、货物的重量、体积一定录入准确。5、及时上传各种数据。按照公司规定的价格核价1、熟悉掌握公司各条线路的定价。依照《远恒物流定价规范》准确定价。2、对特异性货物,裸装设备、超长货物(6米),大宗货物客户提出价格要求的请示主管或经理。对特急货物的处理报上级主管,通知收发货主管尽快装车。负责对小货单、货运清单以及运输合同的打印、签字、查实、整理工作1、装货完毕后,负责货运清单、运输合同的制作,并将相应的小货单整理,一起封装随货通行。对制作单证和所收货款和财务部交接。1、每天所收货款清点准确及时交与出纳入账2、收款收据、票证一起交财务部入账接听并解答客户的查询电话1、关于货物在途或抵达目的地2、代收款是否已返回积极配合经理认真做好货物运费更改的工作。物流有限公司开票员KPI考核表指标及任务基本目标期望目标权重加减分描述完成情况简述数据来源评分部门经理评分人力资源部评分KPI1货运单的准确率100%100%每错一票,减2分,扣完为止2核价的准确率95%98%3账款、票据交接及时率100%100%4对客户问题解答及时性100%100%56合计/KPI之外其它特殊事项的加分评价及扣分评价(加分与扣分不得超过20分)加/扣分事项理由描述加/扣分签名1如果本岗位主动提出KPI考核指标,经审批执行奖1-10分/项;如果上级领导或者其他部门提出对该岗位的KPI考核指标,经审批执行扣1-10分/项。加/扣()分2加/扣()分说明:加分事项包括:超过KPI规定完成工作任务;经部门经理批准的其他加分事项。减分事项包括:不在KPI范围内的工作失误;给公司造成额外的经济、非经济损失等;经部门经理批准的其他减分事项。编制人:时间:20xx年月日考核对象:时间:审核人:时间:收发货主管岗位职责管理关系;上级:分公司经理下级:监装、收货员、叉车工工作职责作业要求1、掌握市场信息,了解竞争对手。以积极的工作态度,深入了解市场信息,以优质的服务开拓市场,对外塑造远恒品牌。2、熟悉公司各条专线的运距、运价、运输时间及服务范围,能熟练地为客户提供最佳意见和服务。3、每周整理好重要客户的资料,汇总交给分公司经理。对重要客户可以使用公司授权定价权限1、熟悉主要客户及其货物的品种、发货方向、货运量及季节特点,建立良好的客户关系2、可以根据具体情况和客户签订合同,在自己权限范围内,降低客户运费。3、对客户的特殊要求及时给予解答‘4、监督管理属下员工,保证工作每个流程的顺利进行。即:收货定价准确、入库规范完好、发货及时无误。5、下属员工工作规范流程的培训工作。帮助其熟悉业务操作流程和岗位规范。6、合理安排配载、装车1、根据货物的体积、重量及价值综合考虑车辆安排,配载。实现配载装车成本最低,利益最大化。7、完成公司下达的当月业务指标根据市场环境、需要,及时跟进,力求完成业务工作目标。物流有限公司收发货主管KPI考核表指标及任务基本目标期望目标权重加减分描述完成情况简述数据来源评分部门经理评分人力资源部评分KPI1业务指标完成率90%95%40X<80%80%﹤X<90%X≥90%20分每减少0.5%,扣2分每超过1%,奖励2分2团队管理良好优秀15优秀良好一般差1815853重要客户资料收集良好优秀15优秀良好一般差1815854配载、发车效率良好优秀30优秀良好一般差3630241556合计/KPI之外其它特殊事项的加分评价及扣分评价(加分与扣分不得超过20分)加/扣分事项理由描述加/扣分签名1如果本岗位主动提出KPI考核指标,经审批执行奖1-10分/项;如果上级领导或者其他部门提出对该岗位的KPI考核指标,经审批执行扣1-10分/项。加/扣()分2加/扣()分说明:加分事项包括:超过KPI规定完成工作任务;经部门经理批准的其他加分事项。减分事项包括:不在KPI范围内的工作失误;给公司造成额外的经济、非经济损失等;经部门经理批准的其他减分事项。编制人:时间:20xx年月日考核对象:时间:审核人:时间:说明:1、团队管理考核根据员工流失率、员工纪律考核、员工培训三个方面。员工流失率,以属下员工流动为考核目标,员工流动异常员工纪律考核,以员工考勤为依据员工培训。以岗位规范考核为依据,员工绩效考核为依据。2、重要客户资料收集。以每月收集每条线路的五名为优秀。要求写明重要客户的基本信息资料,客户月发货量、客户发货的品种、季节性等。3、配载发车效率。要求每车在“三不超”的情况下,标准如下表:考核项目优秀良好一般差金额8000元以上7800--7000元7000--65006500以下货损货差运营/客服主管岗位职责管理关系:上级:经理下级:开票/客服工作职责作业要求开票/客服的日常管理、培训1、开票、客服业务的培训与考核。2、开票操作的规范执行、监督3、客户查询电话解答的要领与态度4、与财务账款交接的监督投诉电话的处理与记录1、对客户反应的货损、货差等异常情况及时调查处理、或上报相关上级主管。2、记录异常事调查结果,找出相关责任公司和个人,每月汇总报公司行政人事部。作为对分公司和个人考核的依据。客户资料的收集、整理、回访。1、客户资料收集,对每月发生的业务进行分析,了解重要客户的发货量,找出关键的20%客户。2、将收集的客户资料进行分析,了解客户发货的品种、发货量、季节性等数据,并适当的归纳、整理、分类。3、对重要客户要经常当面回访(每月5人次),电话回访(每月时任次),了解客户对我们工作的满意度和要求。合同车辆的调度,短驳车辆的调度1、大车排号合理、高效。2、短驳车辆的调动及时性。物流有限公司运营/客服主管KPI考核表指标及任务基本目标期望目标权重加减分描述完成情况简述数据来源评分部门经理评分人力资源部评分KPI1大车、短驳车辆的及时率98100X<95%95%≤X<99%X≥99%20分每减少0.5%,扣2分每超过0.2%,奖励2分2团队管理3投诉电话的处理4客户资料的收集56合计/KPI之外其它特殊事项的加分评价及扣分评价(加分与扣分不得超过20分)加/扣分事项理由描述加/扣分签名1如果本岗位主动提出KPI考核指标,经审批执行奖1-10分/项;如果上级领导或者其他部门提出对该岗位的KPI考核指标,经审批执行扣1-10分/项。加/扣()分2加/扣()分说明:加分事项包括:超过KPI规定完成工作任务;经部门经理批准的其他加分事项。减分事项包括:不在KPI范围内的工作失误;给公司造成额外的经济、非经济损失等;经部门经理批准的其他减分事项。编制人:时间:20xx年月日考核对象:时间:审核人:时间:叉车工岗位职责物流有限公司叉车工KPI考核表指标及任务基本目标期望目标权重加减分描述完成情况简述数据来源评分部门经理评分人力资源部评分KPI198100X<95%95%≤X<99%X≥99%20分每减少0.5%,扣2分每超过0.2%,奖励2分23456合计/KPI之外其它特殊事项的加分评价及扣分评价(加分与扣分不得超过20分)加/扣分事项理由描述加/扣分签名1如果本岗位主动提出KPI考核指标,经审批执行奖1-10分/项;如果上级领导或者其他部门提出对该岗位的KPI考核指标,经审批执行扣1-10分/项。加/扣()分2加/扣()分说明:加分事项包括:超过KPI规定完成工作任务;经部门经理批准的其他加分事项。减分事项包括:不在KPI范围内的工作失误;给公司造成额外的经济、非经济损失等;经部门经理批准的其他减分事项。编制人:时间:20xx年月日考核对象:时间:审核人:时间:严歌苓说,人之间的关系不一定从陌生进展为熟识,从熟识走向陌生,同样是正常进展。人与人之间的缘分,远没有想像中的那么牢固,也许前一秒钟还牵手一起经历风雨,后一秒就说散就散,所以,你要懂得善待和珍惜。人与人相处,讲究个真心,你对我好,我就对你好,你给予真情,我还你真意,人心是相互的。两个人在一起,总会有人主动,但主动久了,就会累,会伤心,心伤了就暖不回来了,凡事多站在对方的角度想一想,多一份忍耐和谦就,就不会有那么多的怨气和误解,也少了一些擦肩而过。做人不要太苛刻,太苛无友,人无完人,每个人都有这样或那样的缺点,重在包容。包容是一种大度,整天笑呵呵的人并不是他没有脾气和烦恼,而是心胸开阔,两个懂得相互包容的人,才能走得越久。人与人相处,要多一份真诚,俗语说,你真我便真。常算计别人的人,总以为自己有多聪明,孰不知被欺骗过的人,就会选择不再相信,千万别拿人性来试人心,否则你会输得体无完肤。人与人相处不要太较真,生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤,你声音大,我比你嗓门还大,古人说,有理不在声高,很多时候,让人臣服的不是靠嘴,而是靠真诚,无论是朋友亲人爱人都不要太较真了,好好说话,也是一种修养。俗语说,良言一句三冬暖,你对我好,我又岂能不知,你谦让与我,我又怎能再得寸进尺,你欣赏我,我就有可能越变越好,你尊重我,我也会用尊重来回报你,你付出爱,必会得到更多的爱。与人相处,要多一份和善,切忌恶语相向,互相伤害就有可能永远失去彼此,每个人心中都有一座天平,每个人心中都藏一份柔软,表面再强势的人,内心也是渴求温暖的。做人要学会谦虚,虚怀若谷。人人都喜欢和谦虚的人交往,司马懿说:“臣一路走来,没有敌人,看见的都是朋友和师长”.这就是胸怀。有格局的人,心中藏有一片海,必能前路开阔,又何愁无友。人与人相处,开始让人舒服的也许是你的言语和外表,但后来让人信服的一定是你的内在。就如那句,欣赏一个人,始于颜值,敬于才华,合于性格,久于善良,终于人品。人这一生,遇见相同的人不容易,遇见正确的人更不容易,只有选择了合适的相处方式,带上真诚与人相处,才会走得更长,更远更久。人与人相处,要多一份真诚,俗语说,你真我便真。常算计别人的人,总以为自己有多聪明,孰不知被欺骗过的人,就会选择不再相信,千万别拿人性来试人心,否则你会输得体无完肤。人与人相处不要太较真,生活中我们常常因为一句话而争辩的面红耳赤,你声音大,我比你嗓门还大,古人说,有理不在声高,很多时候,让人臣服的不是靠嘴,而是靠真诚,无论是朋友亲人爱人都不要太较真了,好好说话,也是一种修养。俗语说,良言一句三冬暖,你对我好,我又岂能不知,你谦让与我,我又怎能再得寸进尺,你欣赏我,我就有可能越变越好,你尊重我,我也会用尊重来回报你,你付出爱,必会得到更多的爱。与人相处,要多一份和善,切忌恶语相向,互相伤害就有可能永远失去彼此,每个人心中都有一座天平,每个人心中都藏一份柔软,表面再强势的人,内心也是渴求温暖的。做人要学会谦虚,虚怀若谷。人人都喜欢和谦虚的人交往,司马懿说:“臣一路走来,没有敌人,看见的都是朋友和师长”.这就是胸怀。有格局的人,心中藏有一片海,必能前路开阔,又何愁无友。人与人相处,开始让人舒服的也许是你的言语和外表,但后来让人信服的一定是你的内在。就如那句,欣赏一个人,始于颜值,敬于才华,合于性格,久于善良,终于人品。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档目录一、 部门绩效考核指标 1091.1部门职能 1091.2部门指标 109二、部门绩效考核评估标准 110三、岗位绩效考核指标 1113.01部门经理 1113.02部门副经理 1113.03运输管理主管 1123.04汽运管理员 1123.05铁运管理员 1133.06装卸作业主管 1133.07统计员 1143.08外租库管理员 1153.09打包房班长 1153.10散粕仓班长 1163.11保全工(包装班及散粕仓操作工) 1163.12调度员 1163.13理货员 1173.14装卸队 1183.15筒仓班长 1183.16筒仓班操作工 1193.17小包装班长 1193.18车队主管 1203.19叉车班长/拖车班长 1203.20叉车司机/拖车司机 1213.21综合库主管 1213.22备品库班长/库管员 1223.23花生米班长/保管员 1223.24物资回收员 1233.25散油库主管 1233.26罐区班长 1243.27操作工 1243.28统计员 1253.29行政内勤 125四、岗位绩效考核评估标准 1264.01部门经理 1264.02部门副经理 1264.03运输管理主管 1274.04汽运管理员 1284.05铁运管理员 1294.06装卸作业主管 1304.07 统计员 1314.08 外租库管理员 1324.09打包房班长 1324.10散粕仓班长 1334.11保全工(包装班及散粕仓操作工) 1344.12调度员 1354.13理货员 1364.14筒仓班长 1364.15 筒仓班操作工 1374.16小包装班长 1384.17车队主管 1394.18 叉/拖车班长 1404.19 叉车司机/拖车司机 1404.20综合库主管 1414.21备品库班长/库管员 1424.22花生米班长/保管员 1434.23物资回收员 1444.24散油库主管 1444.25罐区班长 1454.26操作工 1464.28行政内勤 148部门绩效考核指标1.1部门职能组织公司内部、外部物流资源计划、执行、评估、改进。确保原材料及产成品的储存安全及数量准确无误。连接公司采购、生产、销售等环节的枢纽,不断提高流转效率,控制物流成本,促进供应链整体绩效。1.2部门指标序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1物资抽检合格率20质量管理部物资抽检合格率=(抽样的合格次数÷抽样的总次数)×100%参考质量管理部出具的质量检验报告2物资盘点准确率20财务管理部分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果3公司内物资吨货储运费用控制率20财务管理部/物流管理部(实际吨货储运成本÷计划吨货储运成本)X100%吨货储运成本指物资内部流转费用,主要包括人力和机械设备所耗费的费用按品种确定费用控制率及考核标准4装卸计划完成率15业务部门/物流管理部(实际完成的装卸量÷双方签字确认的计划装卸量)×100%计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定计划时间段、装卸能力的问题,装卸计划的准确性及合理性5运输计划完成率15物流管理部/业务部门(实际完成的运输量÷双方签字确认的计划发运量)X100%计划发运量根据业务部门出具的发货计划来确定(不可抗力除外)计划的准确性问题65S现场与安全管理10检查通报文件根据检查办法合计100二、部门绩效考核评估标准年部门绩效考核表考核月份:考核时间:年月日考核者签名:序号考核指标绩效评估标准权重(%)实绩考核得分单项得分优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1物资抽检合格率物资抽检合格率高于90%物资抽检合格率高于85%物资抽检合格率高于80%物资抽检合格率高于75%物资抽检合格率低于75%202物资盘点准确率物资盘点准确率高于95%物资盘点准确率高于90%物资盘点准确率高于85%物资盘点准确率高于80%物资盘点准确率低于80%203公司内物资吨货储运费用控制率公司内物资吨货储运费用控制率达到或低于规定指标公司内物资吨货储运费用控制率高于规定指标10%公司内物资吨货储运费用控制率高于规定指标20%公司内物资吨货储运费用控制率高于规定指标25%公司内物资吨货储运费用控制率高于规定指标25%204装卸计划完成率装卸计划完成率高于90%装卸计划完成率高于85%装卸计划完成率高于80%装卸计划完成率高于75%装卸计划完成率低于75%155运输计划完成率运输计划完成率高于90%运输计划完成率高于85%运输计划完成率高于80%运输计划完成率高于75%运输计划完成率低于75%1565S现场管理5S现场管理达标率高于90%5S现场管理达标率高于85%5S现场管理达标率高于80%5S现场管理达标率高于75%5S现场管理达标率低于75%10100合计三、岗位绩效考核指标3.01部门经理经理职责1、制订并组织实施本部门物流管理目标,组织下属员工按时按量完成各项指标、计划。2、控制物流成本及部门管理费用。3、组织下属员工按照操作规范和仓储管理原则做好物流工作,提高工作满意度。4、负责做好物流作业安全与5S现场管理工作。5、做好部门下属员工管理工作经理指标:序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1部门综合指标40本人/总经理部门6项考核指标的完成情况进行综合考核25S现场与安全管理达标率20检查通报文件根据检查办法3部门费用控制率20财务管理部(实际发生管理费用/计划管理费用)*100%4下属员工管理成效20本人/员工/人力资源与公共事务部对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.02部门副经理序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1部门综合指标30经理/总经理部门6项考核指标的完成情况进行综合考核2装卸计划完成率30业务部门/物流管理部(实际完成的装卸量÷双方签字确认的计划装卸量)×100%计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定计划时间段、装卸能力的问题,装卸计划的准确性及合理性35S现场与安全管理20检查通报文件根据检查办法。4下属员工管理成效20本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.03运输管理主管序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1运输计划完成率30业务部门/运输管理主管(实际运输量÷计划运输量)X100%计划运输量根据业务部门下达的计划确定(不可抗拒因素除外)2运输管理费用控制率25物流管理部(实际费用÷当月计划费用)X100%运输成本包括员工工资、办公用品、招待费、通讯费、差旅费等,运费除外。3运输货物准确性20业务部门/物流管理部发货标识、目的地、到达等。评价标准为两极性,没有过渡。4运输服务满意度15公司各业务部门/客户根据业务部门、客户满意度调查结果。5下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.04汽运管理员序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1汽运计划完成率30汽运管理员/业务部门(实际运输量÷计划运输量)X100%2运输货物准确性20业务部门/物流管理部发货标识、目的地、到达等。考核标准两极化,只有最好和最差,没有过渡。3运价的控制20业务部门/物流管理部/客户根据客户对价格的投诉次数以及投诉车数/总发车次数来定。4运输资料和信息管理15物流管理部随机抽查和反馈报告,包括结算运费的准确性。5运输服务满意度15公司各业务部门/客户根据业务部门、客户满意度调查结果合计1003.05铁运管理员序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1铁运计划完成率40汽运管理员/业务部门(实际运输量÷计划运输量)X100%2运输货物准确性30业务部门/物流管理部发货标识、目的地、到达等,3运输资料和信息管理15汽运管理员随机抽查和反馈报告,包括结算运费的准确性4运输服务满意度15公司各业务部门/客户根据业务部门、客户满意度调查结果合计1003.06装卸作业主管序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1物资盘点准确率30财务管理部/物流管理部分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果2物资抽检合格率20质量管理部物资抽检合格率=(抽样的合格次数÷抽样的总次数)×100%参考质量管理部出具的质量检验报告(与本组相关的)3装卸计划完成率20物流管理部/业务部门(实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100%计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定.(不包括临时追加的计划)4公司内物资吨货储运费用控制率10财务管理部/物流管理部(实际吨货储运成本÷计划吨货储运成本)X100%吨货储运成本指物资内部流转费用,主要包括人力、机械设备所耗费的费用和物料消耗。5下属员工管理成效10本人/员工/与部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)65S现场管理与安全105S事务局/公司安全办根据检查办法合计1003.07统计员序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1统计差错次数30相关部门/物流管理部由统计员的责任导致的财务帐与实物帐不符次数2帐实不符次数30财务管理部实际存货数与帐面数不符次数3工作完成情况20本人/主管根据工作汇报按工作计划比较4统计报表延误次数10主管根据公司各部门反映情况,由OA系统造成的问题除外5工作满意度10外部单位/公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数合计1003.08外租库管理员序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1信息沟通30本人/主管/各相关人员根据公司各相关部门及外部各相关单位反映情况2货物数量及质量监控30财务管理部/物流管理部物资盘点准确率=(实际库存÷帐面库存)X100%货物完好率=(货物损坏量/移库总量)X100%3损耗率控制30财务管理部/物流管理部损耗率=(损耗数量/总移库量)X100%4工作满意度10本人/员工/主管公司各部门员工以及客户的投诉次数合计1003.09打包房班长序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1货物日均出入库量完成率30物流管理部货物日均出入库量完成率=(实际出入库量÷生产量)×100%实际出入库量=当日出库量+当日入垛量+计划内散粕仓入库量2货物吨包装定额成本控制率20物流管理部货物吨包装定额成本控制率=(实际包装成本÷计划定额包装成本)X100%3物资盘点准确率20财务管理部/物流管理部分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果45S管理达标率20检查通报文件根据检查办法。5下属员工管理成效10本人/员工/作业组主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.10散粕仓班长序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1设备故障次数30物流管理部设备出现的可避免的故障次数2设备日常保养维护情况30装卸作业主管主管随机抽查,保养维护记录、设备运行记录等3物资盘点准确率20统计员物资盘点准确率=[(实际库存-帐面库存)÷帐面库存]X100%45S管理达标率10检查通报文件根据检查办法。5下属员工管理成效10本人/员工/作业组主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.11保全工(包装班及散粕仓操作工)序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1设备故障次数30班长因设备保养不当、维护不及时导致的设备损害和故障,以及产品损失和出库不及时。2设备日常管理维护30班长班长随机抽查,保养维护记录、设备运行记录等3工作积极性20本人/员工/主管日常工作表现,出勤率,迟到早退等情况。4安全管理达标率205S事务局/公司安全办根据检查办法。合计1003.12调度员序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1装卸计划完成率30物流管理部/相关业务部门装卸计划完成率=(实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100%计划装卸量不包括业务临时追加计划,不超过实际装卸能力,包括客户投诉情况。2物资抽检合格率20质量管理部/物流管理部物资抽检合格率=(所抽取样品中全格品的数量÷所抽取的样品总数)×100%参考质量管理部出具的质量检验报告3库存盘点准确率20财务管理部/物流管理部物资盘点准确率=[(实际库存-帐面库存)÷帐面库存]×100%45S管理达标率205S事务局/公司安全办根据检查办法。5下属员工管理成效10本人/员工/装卸作业主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.13理货员序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1理货数据差错率60客户反馈/统计员理货数据差错率=(差错次数/理货总次数)X100%2物资抽检合格率10质量管理部/物流管理部物资抽检合格率=(所抽取样品中合格品的数量÷所抽取的样品总数)×100%参考质量管理部出具的质量检验报告3作业单据填写的差错次数10相应的统计员作业单据填写的完整、准确性,具体根据内部准则45S管理达标率105S事务局/公司安全办根据检查办法。5工作积极性10本人/员工/主管日常工作表现,出勤率,迟到早退等情况。合计1003.14装卸队序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1装卸计划完成率40装卸队/物流管理部装卸计划完成率=(实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100%计划装卸量不包括业务临时追加计划,不超过实际装卸能力,包括客户投诉情况。2装卸作业完好率30装卸队/物流管理部装卸作业破损率=(装卸过程中人为原因造成的破包数量÷装卸作业总量)×100%装卸作业完好率=1-装卸作业破损率35S管理达标率20检查通报文件根据检查办法。4工作满意度10外部单位、公司各部门公司各部门员工以及客户对装卸队的投诉次数。合计1003.15筒仓班长序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1设备日常维护保养情况30主管主管随机抽查,保养维护记录、设备运行记录等2设备故障次数20主管设备保养、设备故障率、设备完好率。3物资抽检合格率20质量管理部/物流管理部分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果4下属员工管理成效15本人/员工/装卸作业主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)55S现场管理155S事务局/公司安全办根据检查办法。合计1003.16筒仓班操作工序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1设备日常维护保养情况40班长/主管班长随机抽查,保养维护记录、设备运行记录等2设备故障次数20班长/主管设备保养、设备故障率、设备完好率3物资抽检合格率20质量管理部/物流管理部分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果4劳动纪律10班长/主管根据公司制定的各种规章制度。55S管理达标率105S事务局/公司安全办根据检查办法。合计1003.17小包装班长序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1库存盘点准确率40财务管理部/物流管理部分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果2装卸计划完成率20物流管理部/油脂销售部装卸计划完成率=(实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100%计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定。(不包括临时追加的计划)3物资抽检合格率20质量管理部/物流管理部物资抽检合格率=(抽样的合格次数÷抽样的总次数)×100%参考质量管理部出具的质量检验报告(与本组相关的)4下属员工管理10本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)55S现场管理105S事务局/公司安全办根据检查办法。合计1003.18车队主管序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1吨货转运费用控制率30财务管理部/统计员吨运转费主要包括物料消耗、车辆修理费、燃油费、人工费以及加班费。2车辆管理20部门经理检查维护保养记录、车辆档案、外观卫生检查等3单位工时作业量完成率20统计员单位工时作业量完成率=(实际单位工时作业量÷计划单位工时作业量)X100%单位工时作业量(吨/工时)=货物作业量÷作业人员总工时45S现场管理及安全205S事务局/公司安全办根据检查办法。(包括车辆安全运转事故等。)5下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.19叉车班长/拖车班长序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1吨货转运费用控制率30财务管理部计划吨运转费主要包括物料消耗、车辆修理费、燃油费、人工费以及加班费。2车辆管理与维修20车队主管对车辆的维护保养记录、车辆档案、外观卫生等做最后汇总检查。3工作满意度20车队主管根据各部门的投诉次数45S现场管理及安全205S事务局/公司安全办根据检查办法。(包括车辆安全运转事故等。)5下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.20叉车司机/拖车司机序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1安全管理达标率30检查通报文件根据检查办法。2车辆保养和保洁20车队主管随机抽查。3单位工时作业量完成率20物流管理部单位工时作业量完成率=(实际单位工时作业量÷计划单位工时作业量)X100%单位工时作业量(吨/工时)=货物作业量÷作业人员总工时4工作满意度20外部单位、公司各部门公司各部门员工对本人投诉次数。5劳动纪律10主管/班长根据公司制定的各种规章制度。合计1003.21综合库主管序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1库存物资盘点准确率30财务管理部/物流管理部分类确定标准,一票否决制。依据财务报表及盘点结果2物资抽检合格率20质量管理部物资抽检合格率=(抽样的合格次数÷抽样的总次数)×100%参考质量管理部出具的质量检验报告(与本组相关的)3工作满意度20外部单位/公司各部门外部单位及公司各部门对其员工投诉次数45S现场管理及安全205S事务局/公司安全办根据检查办法5下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.22备品库班长/库管员序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1物资盘点准确率30财务管理部物流管理部根据财务部盘库结果。2库存物资保存完好率20相关部门根据使用部门反映投诉。3工作满意度20外部单位、公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。4劳动纪律15主管根据公司制定的各种规章制度。55S现场管理15检查通报文件根据检查办法(包括消防安全)。合计1003.23花生米班长/保管员序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1库存物资盘点准确率30财务管理部/物流管理部依据财务管理部盘库结果。2物资抽检合格率20质量管理部物资抽检合格率=(所抽取样品中合格品的数量÷所抽取的样品总数)×100%参考质量管理部出具的检验报告(与本组相关的)35S现场管理20检查通报文件根据检查办法(包括消防安全)。4劳动纪律20主管根据公司制定的各种规章制度。5工作满意度10外部单位、公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。合计1003.24物资回收员序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1回收物资分类管理60综合库主管随机抽查和公司检查反映2劳动纪律20主管根据公司制定的各种规章制度。3工作满意度20相关部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。合计1003.25散油库主管序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1库存数据盘点准确率20计量中心以罐区日报表的数量为准2库存物资检验合格率20质量管理部物资抽检合格率=(抽样的合格次数÷抽样的总次数)×100%参考质量管理部出具的质量检验报告(与本组相关的)3吨油转运成本控制率20财务管理部吨油转运成本控制率=(当月实际吨油转运成本÷计划吨油转运成本)×100%计划吨油转运成本包括量化考核中的所有相关指标。45S现场管理与安全205S事务局/公司安全办根据检查办法5装卸计划完成率10油脂销售部/物流管理部(实际完成的装卸量÷双方签字确认的计划装卸量)×100%计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定计划时间段、装卸能力的问题,装卸计划的准确性及合理性6下属员工管理成效10本人/员工/部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.26罐区班长序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1装卸计划完成率30油脂销售部/物流管理部(实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100%计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定25S管理与安全20检查通报文件根据检查办法。3设备管理20罐区主管设备维护、保养,根据设备维护保养规程4作业资料和信息管理10散油库主管随机抽查和反馈报告。5工作满意度10外部单位、公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。6下属员工管理成效10本人/员工/散油库主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评(取三方测评结果平均值)合计1003.27操作工序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1装卸计划完成率30油脂销售部/物流管理部(实际完成的装卸量÷计划装卸量)×100%计划装卸量根据业务部门下达的发货计划量来确定25S现场与安全管理20检查通报文件操作失误次数、事故出现次数。3设备管理20罐区主管对设备的维护保养,并做好相应的设备维护保养记录。4劳动纪律20罐区主管/班长根据公司制定的各种规章制度。5工作满意度10外部单位、公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。合计1003.28统计员序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1物料管理30散油库主管制定物料管理方面的操作规范2日常事务工作20散油库主管日常的加班、考勤、领料等工作的及时准确性。3文件资料管理20散油库主管/物流部办公室制定文件资料管理方面的规范。4工作满意度20外部单位/公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。5劳动纪律10主管根据公司制定的各种规章制度。合计1003.29行政内勤序号考核指标权重(%)数据提供指标说明1日常事务工作30文员根据工作汇报按工作计划比较。2工作计划完成率20文员根据工作汇报按工作计划比较。3文件资料管理20文员随机抽查。4工作满意度20外部单位/公司各部门外部、公司各部门员工对本人投诉次数。5劳动纪律10部门经理根据公司制定的各种规章制度合计100四、岗位绩效考核评估标准4.01部门经理序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1部门综合指标部门综合指标完成率高于90%部门综合指标完成率高于85%部门综合指标完成率高于80%部门综合指标完成率高于75%部门综合指标完成率低于75%4025S现场与安全管理达标率5S现场与安全管理达标率达到90%5S现场与安全管理达标率达到85%5S现场与安全管理达标率达到80%5S现场与安全管理达标率达到75%5S现场与安全管理达标率低于75%203部门费用控制率部门费用控制率不超过规定指标90%部门费用控制率超过规定指标80%部门费用控制率超过规定指标70%部门费用控制率超过规定指标65%部门费用控制率超过规定指标60%204下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于90分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于85分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于75分20合计1004.02部门副经理序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1部门综合指标部门综合指标完成率高于90%部门综合指标完成率高于85%部门综合指标完成率高于80%部门综合指标完成率高于75%部门综合指标完成率低于75%302装卸计划完成率装卸计划完成率高于90%装卸计划完成率高于85%装卸计划完成率高于80%装卸计划完成率高于75%装卸计划完成率低于75%3035S现场与安全管理5S现场与安全管理达标率达到95%5S现场与安全管理达标率达到90%5S现场与安全管理达标率达到85%5S现场与安全管理达标率达到80%5S现场与安全管理达标率低于80%204下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于90分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于70分20合计1004.03运输管理主管序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1运输计划完成率运输计划完成率达到95%运输计划完成率达到85%运输计划完成率达到75%运输计划完成率达到70%运输计划完成率低于70%302运输管理费用控制率货物管理费用控制率不超过规定指标5%货物管理费用控制率超过指标10%货物管理费用控制率超过20%货物管理费用控制率超过30%货物管理费用控制率超过30%253运输货物准确性运输货物准确率达到100%运输货物准确率达到99%运输货物准确率达到98%运输货物准确率达到97%运输货物准确率低于96%204运输服务满意度各部门员工对运输组投诉次数为2次各部门员工对运输组投诉次数为3次各部门员工对运输组投诉次为4次各部门员工对运输组投诉次为5次各部门员工对运输组投诉次数为6次以上155下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于95分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于85分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于60分10合计1004.04汽运管理员序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1汽运计划完成率汽运计划完成率达到95%汽运计划完成率达到90汽运计划完成率达到85%汽运计划完成率达到80%汽运计划完成率低于70%302运输货物准确率货物运输准确率达到100%货物运输准确率达到99%货物运输准确率达到98%货物运输准确率达到97%货物运输准确率低于97%203运价控制率客户对价格的投诉次数为2次客户对价格的投诉次数为3次客户对价格的投诉次数为4次客户对价格的投诉次数为5次客户对价格的投诉次数为5次以上204运输资料和信息管理运输资料和信息管理达到或好于规定要求运输资料和信息管理基本符合规定要求运输资料和信息管理工作没有全部符合规定要求运输资料和信息管理工作没有全部符合规定要求运输资料和信息管理工作未能按规定要求完成155运输服务满意度各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为4次各部门员工对本人投诉次数为5次各部门员工对本人投诉次数为5次以上15合计1004.05铁运管理员序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1铁运计划完成率铁运计划完成率达到95%铁运计划完成率达到90%铁运计划完成率达到85%铁运计划完成率达到80%铁运计划完成率低于80%402运输货物准确率货物运输准确率达到100%货物运输准确率达到99%货物运输准确率达到98%货物运输准确率达到97%货物运输准确率低于97%303运输资料和信息管理运输资料和信息管理达到或好于规定要求运输资料和信息管理基本符合规定要求运输资料和信息管理工作大部分符合规定要求运输资料和信息管理工作小部分符合规定要求运输资料和信息管理工作未能按规定要求完成154运输服务满意度各部门员工对本人投诉次数为0次各部门员工对本人投诉次数为1次各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为3次以上15合计1004.06装卸作业主管序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1物资盘点准确率物资盘点准确率达到99.9%物资盘点准确率达到99.5%物资盘点准确率达到99%物资盘点准确率达到98%物资盘点准确率低于98%302物资抽检合格率物资抽检合格率高于90%物资抽检合格率高于85%物资抽检合格率高于80%物资抽检合格率高于75%物资抽检合格率低于75%203装卸计划完成率装卸计划完成率达到95%装卸计划完成率达到90%装卸计划完成率达到80%装卸计划完成率达到70%装卸计划完成率低于70%204公司内物资吨货储运费用控制率公司内物资吨货储运费用控制率不超过规定指标公司内物资吨货储运费用控制率超过规定指标10%公司内物资吨货储运费用控制率超过规定指标20%公司内物资吨货储运费用控制率超过规定指标30%公司内物资吨货储运费用控制率超过规定指标30%以上105下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于60分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于60分1065S现场管理与安全5S现场管理与安全不合格超过2次5S现场管理与安全不合格达到3次5S现场管理与安全不合格达到4次5S现场管理与安全不合格达到6次5S现场管理与安全不合格达到6次以上10合计100统计员序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1统计差错次数数据统计差错次数2次数据统计差错次数4次数据统计差错次数6次数据统计差错次数8次数据统计差错次数8次30账实不符次数盘库账实不符次数2次盘库账实不符次数4次盘库账实不符次数6次盘库账实不符次数8次盘库账实不符次数8次302工作完成率各项工作的进度和质量符合工作要求或提前各项工作的进度和质量基本符合工作要求各项工作的进度和质量低于要求但可以补救。各项工作的进度和质量低于要求但可以补救。各项工作的进度和质量低于要求且已无法补救203统计报表延误次数(OA问题除外)统计报表未在规定时间之前报送2次统计报表未在规定时间之前报送4次统计报表未在规定时间之前报送6次统计报表未在规定时间之前报送8次统计报表未在规定时间之前报送8次以上105工作满意度各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为4次各部门员工对本人投诉次数为5次各部门员工对本人投诉次数为5次以上10合计100外租库管理员序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1信息沟通与相关部门信息沟通及时准确,很好的保证相关部门的业务运转与相关部门信息沟通及时准确,较好的保证相关部门的业务运转与相关部门信息沟通,基本保证相关部门的业务运转与相关部门信息沟通,极少能保证相关部门的业务运转与相关部门信息沟通,无法保证相关部门的业务运转302货物数量及质量监控物资盘点准确率和货物完好率两项指标综合控制率达到98%物资盘点准确率和货物完好率两项指标综合控制率达到95%物资盘点准确率和货物完好率两项指标综合控制率达到90%物资盘点准确率和货物完好率两项指标综合控制率达到85%物资盘点准确率和货物完好率两项指标综合控制率达到85%303损耗率控制损耗率控制在规定的损耗范围内损耗率控制超过规定损耗范围的01%损耗率控制超过规定损耗范围的0.15%损耗率控制超过规定损耗范围的0.2%损耗率控制超过规定损耗范围的0.2%以上304工作满意度各部门员工对本人投诉次数为1次各部门员工对本人投诉次数为2次各部门员工对本人投诉次数为3次各部门员工对本人投诉次数为5次各部门员工对本人投诉次数为5次以上10合计1004.09打包房班长序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1货物日均出入库量完成率货物日均出入库量完成率达到90%货物日均出入库量完成率达到85%货物日均出入库量完成率达到80%货物日均出入库量完成率达到75%货物日均出入库量完成率低于75%302货物吨包装定额成本控制率货物吨包装成本控制率超过规定指标0%货物吨包装成本控制率超过规定指标10%货物吨包装成本控制率超过规定指标15%货物吨包装成本控制率超过规定指标20%货物吨包装成本控制率超过规定指标20%以上203物资盘点准确率物资盘点准确率达到99.8%物资盘点准确率达到99.5%物资盘点准确率达到99%物资盘点准确率达到98%物资盘点准确率低于98%2045S管理达标率5S管理达标不合格达到2次5S管理达标不合格达到4次5S管理达标不合格达到6次5S管理达标不合格达到8次5S管理达标不合格8次以上205下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于65分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于65分10合计1004.10散粕仓班长序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1设备故障次数设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数2次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数3次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数6次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数6次以上302设备日常维护保养未及时完成率设备的日常保养维护不及时不超过规定次数1次设备的日常保养维护不及时不超过规定次数2次设备的日常保养维护不及时不超过规定次数3次设备的日常保养维护不及时不超过规定次数4次设备的日常保养维护不及时超过规定次数5次以上302物资盘点准确率物资盘点准确率达到99.8%物资盘点准确率达到99.5%物资盘点准确率达到99%物资盘点准确率达到98%物资盘点准确率低于98%2035S管理达标率5S现场管理与安全不合格2次5S现场管理与安全不合格3次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格5次5S现场管理与安全不合格5次以上104下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于65分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于65分10合计1004.11保全工(包装班及散粕仓操作工)序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1设备故障次数设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数1次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数2次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数3次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数5次以上.302设备日常维护保养未及时完成率设备的日常保养维护不及时不超过规定次数1次设备的日常保养维护不及时不超过规定次数2次设备的日常保养维护不及时不超过规定次数3次设备的日常保养维护不及时不超过规定次数4次设备的日常保养维护不及时超过规定次数5次以上303工作积极主动完成率遵守公司各项管理规章制度。无不合格。遵守公司各项管理规章制度。2次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。3次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。4次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。超过4次不合格204安全管理达标率5S现场管理与安全不合格2次5S现场管理与安全不合格3次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格5次5S现场管理与安全不合格5次以上20合计1004.12调度员序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1装卸计划完成率装卸计划完成率达到90%装卸计划完成率达到80%装卸计划完成率达到75%装卸计划完成率达到70%装卸计划完成率低于70%302物资抽检合格率物资抽检合格率高于90%物资抽检合格率高于80%物资抽检合格率高于75%物资抽检合格率高于70%物资抽检合格率低于70%203库存盘点准确率库存物资盘点准确率达到99.8%库存物资盘点准确率达到99.5%库存物资盘点准确率达到99%库存物资盘点准确率达到98%库存物资盘点准确率低于98%2045S管理达标率5S现场管理与安全不合格不超过2次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格6次5S现场管理与安全不合格8次5S现场管理与安全不合格8次以上205下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于65分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于65分10合计1004.13理货员序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1理货数据差错率理货数据差错率不超过1%理货数据差错率为2%理货数据差错率为5%理货数据差错率为7%理货数据差错率为次7%以上602物资抽检合格率物资抽检合格率高于90%物资抽检合格率高于85%物资抽检合格率高于80%物资抽检合格率高于75%物资抽检合格率低于75%103作业单据填写差错率作业单据的填写出错次数不超过2次作业单据的填写出错次数为4次作业单据的填写出错次数为6次作业单据的填写出错次数为8次作业单据的填写出错次数为8次以上1045S管理达标率5S现场管理与安全不合格不超过1次5S现场管理与安全不合格2次5S现场管理与安全不合格3次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格4次以上105工作积极性遵守公司各项管理规章制度。无不合格。遵守公司各项管理规章制度。2次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。3次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。4次不合格为限遵守公司各项管理规章制度。超过4次不合格。101004.14筒仓班长序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40)差(0分)1设备日常维护保养未及时完成率设备的日常保养维护不及时不超过规定次数2次设备的日常保养维护不及时超过规定次数3次设备的日常保养维护不及时超过规定次数4次设备的日常保养维护不及时超过规定次数5次设备的日常保养维护不及时超过规定次数5次以上302设备故障次数设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数1次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数2次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数3次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次以上203物资抽检合格率物资抽检合格率等于100%物资抽检合格率低于100%205下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于65分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于60分1565S管理达标率5S现场管理与安全不合格不超过2次5S现场管理与安全不合格为4次5S现场管理与安全不合格为6次5S现场管理与安全不合格为8次5S现场管理与安全不合格为8次以上15合计100筒仓班操作工序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1设备日常维护保养未及时完成情况设备的日常保养维护不及时不超过规定次数1次设备的日常保养维护不及时超过规定次数2次设备的日常保养维护不及时超过规定次数3次设备的日常保养维护不及时超过规定次数4次设备的日常保养维护不及时超过规定次数5次以上402设备故障次数设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数1次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数2次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数3次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次设备保养维护不及时原因导致的生产不正常次数4次以上203物资抽检合格率物资抽检合格率高于90%物资抽检合格率高于85%物资抽检合格率高于80%物资抽检合格率高于75%物资抽检合格率低于75%204劳动纪律违规率违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)为0次违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)超过2次违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)超过3次违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)超过4次违反公司规定的各种劳动纪律(情节较轻)超过4次以上1055S管理达标率5S现场管理与安全不合格为2次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格6次5S现场管理与安全不合格8次5S现场管理与安全不合格8次以上10合计1004.16小包装班长序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1库存盘点准确率库存物资盘点准确率达到99.95%库存物资盘点准确率达到99.9%库存物资盘点准确率达到99.8%库存物资盘点准确率达到99.7%库存物资盘点准确率低于99.7%402装卸计划完成率装卸计划完成率达到90%装卸计划完成率达到85%装卸计划完成率达到80%装卸计划完成率达到75%装卸计划完成率低于70%203物资抽检合格率物资抽检合格率高于99.5%物资抽检合格率高于99%物资抽检合格率高于98%物资抽检合格率高于97%物资抽检合格率低于97%204下属员工管理成效对下属员工的管理状况测评结果平均值大于80分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于75分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于70分对下属员工的管理状况测评结果平均值大于65分对下属员工的管理状况测评结果平均值小于65分1055S管理达标率5S现场管理与安全不合格为2次5S现场管理与安全不合格4次5S现场管理与安全不合格6次5S现场管理与安全不合格8次5S现场管理与安全不合格8次以上10合计4.17车队主管序号考核指标绩效评估标准权重(%)优秀(100分)良好(80分)一般(60分)可接受(40分)差(0分)1吨货转运费用控制率吨货转运费用控制率不超过规定指标吨货转运费用控制率超过规定指标10%吨货转运费用控制率超过规定指标15%吨货转运费用控制率超过规定指标20%吨货转运费用控制率超过规定指标30%302车辆管理合格率对车辆日常维护保养记录检查合格率达到90%对车辆日常维护保养记录检查合格率达到85%对车辆日常维护保养记录检查合格率达到80%对车辆日常维护保养记录检查合格率达到70%对车辆日常维护保养记录检查合格率低于65%203单位工时作业量完成率单位工时作业量完成率达到100%单位工时作业量完成率达到90%单位工时作

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