人防工程基坑施工方案正式版

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盛世豪庭·地下车库盛世豪庭人防工程基坑施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）基坑施工方案施工单位：山东凯利建设集团日期：2021年10月目录一、工程概况二、工程地质及水文条件三、设计依据及原则四、施工现场及周边环境五、测量放线六、施工工序七、施工工艺八、基坑防护九、施工进度安排十、基坑监测及应急预案十一、现场安全文明管理十二、附图工程概况1、建筑序号项目内容1工程名称临淄盛世豪庭地下人防工程2工程地址临淄区天齐路以东，桓公路以南3建设单位淄博西召民盛置业2、建筑设计概况序号项目内容1建筑面积38459㎡2建筑层数一层3建筑高度54.55米4设计使用年限50年5工程设计等级二级6耐火等级地下部分为一级3、结构设计简介序号项目内容1基础车库：独立基础2结构形式车库：全现浇结构本工程±0.000所对应的绝对标高为67。40米，人防工程基底相对标高为—6。900。二、工程地质及水文条件本工程建设场区地表平坦，基坑深度范围内地层结构自上而下为:1、素填土:杂填土为主。层厚约为0。5—1米。2、黄土状粉质粘土：黄色至黄褐色，土质均匀，可塑,层厚2—2.7米，该土层分布全场地，分布比较均匀。3、粉质粘土:黄色至黄褐色，土质均匀,可塑，层厚3-4。5米。由于地下水埋深40米以下，对建筑物无影响，所以不考虑地下水影响。三、设计依据及原则 根据该基坑开挖深度，开挖条件及上级主管部门对开挖要求，再综合了开挖的安全，工期，质量和经济指标等因素的前提下,进行方案优化设计。编制依据如下：（1）《盛世豪庭岩土工程勘察报告》。（1)《建筑基坑支护技术》JGJ120—99（2)《建筑基坑工程监测技术规范》DBJ14-024—2021（3）《建筑地基基础设计规范》GB5055-2006（4)《建筑边坡工程技术规程》GB50330—2002（5）《建筑基坑工程技术工程规程》YB9258—2004(6）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002（7）《锚杆支护技术支护规范》GB50086-2001（8）《建筑地基基础工程实施》GB52-2002（10)《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》JGJ167-2021（11）《建筑施工土方石工程安全技术规范》JGJ180-2021（12)《工程地质手册》（第四版）13）《理正计算软件》经现场勘察了解的情况及类似工程的施工经验:其他与本项目工程有关的法律，法规，标准及技术规范.四、施工现场周边环境本工程地处市区，地理位置优越，东侧距现有建筑楼房约6—7米，文明施工尤为重要，施工中应制定详细的文明施工措施，确保施工期间不扰民，确保不影响周围居民休息、工作及学习，严格按有关部门规定文明施工。五、测量放线根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用经纬仪，轴线投测采用经纬仪,高程测量采用DS3水准仪,沉降观测采用水准仪和铟钢水准尺，竖向控制采用J2激光经纬仪。同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。1、平面控制根据建设单位提供的总平面图及座标点，确定轴线的位置做好定位放线工作。人防工程东西方向轴线有eq\o\ac(○,1)轴，eq\o\ac(○，5)轴，eq\o\ac（○,8)轴，eq\o\ac（○,14）轴，南北方向eq\o\ac(○，a）轴,eq\o\ac（○，w）轴，eq\o\ac（○,T)轴，eq\o\ac（○,Q)轴.并将纵横向轴线引至施工不受影响的位置，做好护桩工作。2、竖向控制根据建设单位提供的高程点计算出人防工程的±0.000标高点为67.40,并引至不沉降位置。根据轴线位置及图纸要求将开挖边线用白灰撒好，并且报建设单位、监理单位验收.六、施工顺序根据建设单位的要求及工程的实际情况，基坑开挖根据流水作业顺序依次为:车库工程→1#楼→2#楼。七、施工工艺1挖槽方法本工程土方开挖应分层开挖，每层土方开挖深度为土钉位置以下0.5米,严禁超挖。在土钉注浆体及混凝土面层强度达到设计强度的70%后，方可进行下层土方开挖。土方开挖时应注意保护施工完毕的支护桩及面层。所挖土方全部外运，机械开挖后应人工修整坡面。在覆盖安全立网或坡面喷射混凝土前，应清除坡面虚土。（2）为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近坑底设计标高或边坡坡界,应预留15cm厚土层，用人工开挖和修坡。（3）挖土时注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝存在，如发现迹象应及时上报，并进行检查处理。(4）基坑挖好后,应对坑底进行抄平、修整。如挖槽时有小部分超挖,或用素土、灰土回填夯实至与基土基本相同的密实度.(5)为防止坑底扰动，基坑挖好后，应尽量减少暴露时间，及时进行下道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15—30cm厚覆土层，待基础施工时再挖去。（6）施工机械司机人员应持证上岗，挖土的作业位置应牢固安全，挖土时应派人现场进行监督，确保挖土作业的施工安全.2、土钉墙施工顺序挖土→整理坡面→初喷→打孔眼→插杆→灌注→挂网→复喷1)开挖整理坡面土钉支护是分层进行的，因此应根据开挖方案及时施工。2）初喷为使挖好的坡面不产生垮塌，凡挖好的坡面需立即进行混凝土喷射，以使表层固结。其混凝土强度为C20。3）钻孔采用人工机械一起作用的方法，钻孔下倾角度为10°，采用风钻的方法进行,人工挖土用的是洛阳铲，两人一组.4）插杆与灌浆进行拉结的土钉主筋为φ16的钢筋，土钉与水平面夹角为10°，土钉孔直径为110mm，土钉杆体轴向间距2。5米左右设置一道扶正支架，土钉纵横方向采用直径16的钢筋进行拉结，并确保与面层配筋有效连接，孔内一定要注满,不能形成空洞和空隙.土钉注浆材料采用纯水泥砂浆,水泥强度标号不小于32.5Mpa,水灰比为1；0。5.5)挂网上道工序完工后，按设计要求,将直径6.5的钢筋，按200*200的间距焊接，固定于坡面之上；同时，在危险坡上的土钉之间用金属件连接在一起，以进一步加强支护度。6)复喷挂网后，整个坡面复喷混凝土，混凝土采用水泥；中砂；石屑比例为1；2；1。8,强度相当于C20,混凝土面层厚底不小于60mm。7）本工程基坑按设计标高逐层开挖，在土钉注浆体及混凝土面层强度达到设计强度的70%后,方可进行下层土方开挖。八、基坑防护1、基坑支护施工应严格执行《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99中的有关规定.2、基坑上部周边防护如下；沿槽边搭设钢管防护栏杆,立杆插入土内200mm用砼固定，地坪以上高度不低于1.2米，立杆间距不大于2米，不少于两道横杆,上杆高度不低于1。2米，下横杆离地0.5-0。6米,然后满挂密目网。钢管及挡脚板要刷红白相间的漆。底部用M5水泥砂浆砌筑120*120砖防水堰，表面水泥砂浆抹光,可防止雨水灌槽。3、基坑周边3米范围内不得堆放物品，土方，不得行走车辆。基坑边线5米范围以外堆载不能超过15KP。4、坑底设置300*300排水沟,并设置蓄水池，池内安装水泵，积水后抓紧排净.九、施工进度安排本工程根据图纸预算，总共挖土方量约为20809m³，人防工程挖土方量约为20809m³。由于本工程土方量大，场地狭小，所有土方全部外运，按一台挖掘机24小时挖土方2000m³计算，人防车库部分计划10天将土方完成。十、基坑监测及应急预案1、基坑监测应由具备相关资质的单位根据规范要求出具详细监测方案,并在土方开挖和降水前开始监测，在基坑回填完前不得停止监测。监测项目如下；坡顶水平位移和垂直位移；基坑周围地表沉降.监测基准点设置4个，均设置在基坑边线35米外，必须牢固可靠稳定；基坑坡顶位移监测点沿基坑上口线布置,每隔20米布置一个，基坑底沿开挖地线每隔20米布置一个变形观测点以观测坑底变形。土方开挖期间，每天观测2次，基坑正常使用期间且变形达到稳定值后,每天观测一次。出现下列情况之一时，应立即报警，若情况比较严重立即停止施工，并对基坑支护机构和周边环境中的保护对象采取应急措施。1)基坑支护结构或后面的土体最大位移40mm，或水平位移速率以连续3日大于3mm／d.2）基坑支护结构的土钉有出现断裂,松动或拔出现象。2、应急预案1）在基坑开挖过程中，若支护结构最大位移40mm，应立即停止开挖，并采取坡底堆载反压措施.2)当出现土钉松弛，拔出现象时，应查找原因,若因施工原因，应在原则设计位置以下20cm处重新施工。若是设计原因,设计人员应重新验算，必要时应进行设计变更.3）现场配备两名急救员，如果发生意外,启动公司应急预案。十一、现场安全文明管理公司和项目部分别成立安全领导小组，统筹管理，施工现场设专职安全员，全面负责安全生产，对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改.1在专项方案实施之前有该方案编制人员,项目技术负责人和安监部管理人员，对所有参与工程的作业人员进行安全交底和安全教育。2公司安排专人对基坑支护的实施情况进行现场监督和实际检测。3公司安监部、工程部在开挖期间每天进行巡查,等正常使用期间每两天巡查一次，并做好记录。4施工现场的存土表面拍实，定期洒水或进行覆盖防尘。施工现场周边应设置围挡,及时派人清理施工现场周围的泥土、泥水；主要道路应硬化并保持清洁，施工现场的车辆外运土方时，要将车轮和槽帮冲洗干净，防止车辆带出泥土。设置车辆洗刷装置，保证施工现场周围的清洁卫生，禁止车辆带泥出入施工现场污染道路；5外运土方及渣土的车辆，不得超量运载,装载物要低于槽帮0.15米,防止尘土飞扬、散落或流溢；施工现场应定期安排人员清扫浮土，洒水降尘，根据实际情况进行绿化，确保职工身心健康6每道工序施工完毕后,组织建设单位与监理单位有关人员进行验收，验收合格并各方签字后方可进行下一道工序施工。十二、附图下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记.)你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪.这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文.感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸",因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.）的班集体。最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦，对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.钢筋施工施工方案工程概况：本工程为盛世华安7＃楼住宅楼,地下二层，地上二十四层，建筑面积为23500㎡，结构为剪力墙结构，筏板基础，本工程包括基础筏板、砼剪力墙、梁、楼板、楼梯。二、钢筋加工：根据设计图纸,现行规范,由钢筋工长进行钢筋配料,计算，做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁柱核心区的具体关系分清，接头位置要综合考虑，要符合设计和规范要求,同时兼顾施工方便.成型钢筋必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐,按使用部位发放.三、钢筋接头及绑扎：钢筋接头在横向≥16，＜22时,采用气压焊，≥22时,钢筋采用直螺纹连接，纵向钢筋直径≥14时，采用电渣压力焊.一）基础筏板钢筋绑扎1、施工准备1）熟悉图纸，钢筋下料完成。2）在垫层上弹出钢筋位置线。3)做好技术交底。2、材料要求1）工程所有钢筋种类、规格必须符合设计要求，并经检验合格。2）钢筋半成品符合设计及规范要求。3）钢筋绑扎用的钢丝可采用20～22号钢丝。3、作业条件1)基础垫层完成，并符合设计要求。垫层上钢筋位置线已弹好.2）检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，并检验合格后方能使用。钢筋无老锈及油污，成型钢筋经现场检验合格。3）钢筋应按现场施工平面图图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。4)绑扎钢筋地点已清理干净.4、工艺流程放线并预检→划线→成型钢筋吊运→筏板底部钢筋→地梁（二排铁)→筏板上部钢筋→柱墙插筋定位→交接验收剪力墙纵向钢筋采用绑扎接头时，绑扎接头范围内箍筋按加密区间距设置。（1）绑扎底板下层网片钢筋1）根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的长向钢筋。2）防止出现质量通病：由于底板钢筋施工要求较复杂，一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。3）绑扎加强筋:依次绑扎局部加强筋.4）接头位置：接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头，受力钢筋接头的位置应相互错开。（2）绑扎地梁钢筋1）在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。箍筋与主筋要垂直，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头,即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎.2)地梁在槽上预先绑扎好后，根据已划好的梁位置线用塔吊直接吊装到位。与底板钢筋绑扎牢固。(3）绑扎底板上层网片钢筋1）铺设上层铁马凳：马凳用剩余短料焊制成,马凳短向放置，间距1m左右.2）绑扎上层网片下铁：先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下铁,要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。3）绑扎上层网片上铁:根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量接头.4）绑扎暗拄和墙体插筋：根据放好的柱和墙位位置线，将暗柱和墙体插筋绑扎就位,并和底板钢筋点焊固定,要求接头均错开50%，根据设计要求，插筋应伸至基础底，且不应小于45d，箍筋同柱，间距300.5)垫保护层:底板下保护层为50mm，垫块采用大理石下脚料，外墙迎水面为30mm，外墙内侧及内墙均为15mm。墙体垫块采用成品塑料卡环，保护层垫块间距为600mm6）成品保护：绑扎钢筋时钢筋不能直接放到外墙砖模上，并注意保护防水层，钢筋绑扎前，导墙壁内侧防水层必须甩浆做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖砖保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。7)基础底板拉通钢筋的接头位置，采用直螺纹连接时接头数量≤50%时不考虑接头位置。二）墙体钢筋绑扎工艺流程：调整纵向钢筋位置→加竖向梯子筋→绑墙体水平钢筋→帮竖向钢筋→设置墙钢筋上的水平梯子筋→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收墙体钢筋绑扎：墙体插筋修正完成后,按每2m左右绑扎一道竖向梯子筋，，兼做顶模筋，然后绑水平钢筋，再接长竖向钢筋，逐点绑扎，双排钢筋上口应加设水平梯子筋或定位筋，拉筋直径不小于φ6，间距600mm，拉筋与外皮竖向钢筋钩牢，最后加设垫块，间距1米左右.三）梁板钢筋绑扎工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋梁板筋绑扎:清扫模板上杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距.按画好的间距先摆放受力筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。绑扎一般用顺扣或八字扣,外围两根筋的相交点应全部绑扎，其余各点可交错绑扎,板为双层钢筋时,两层筋之间必须加钢筋支架，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎.在底筋的下面垫好15mm的砂浆或塑料垫块，间距1000mm。当板上圆孔直径或矩形孔洞宽度<300mm时，受力钢筋应绕过孔洞边而不需切断。当>300mm时，受力钢筋遇孔洞切断并加弯钩，同时应设置孔边加墙筋.四)楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线→绑扎→绑分布筋→绑踏步筋楼梯筋绑扎：在楼梯段底板上画主筋的位置线。根据设计图纸主筋,分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋.四、质量要求：1、钢筋、焊条的品种和性能以及接头中使用的钢板和型钢，必须符合设计要求和有关标准的规定。2、钢筋带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。4、钢筋焊接接头机械性能试验结果,必须符合焊接规程的规定。5、钢筋绑扎允许偏差应符合表的规定.项次项目允许偏差(mm)检查方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量连续三档,取其最大值绑扎±203受力钢筋间距±10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距±54箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档，取其最大值绑扎±205焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3-06受力筋保护层±3尺量检查五、成品保护：1、绑扎箍筋时严禁碰撞预埋件,如碰动应按设计位置重新固定牢靠。2、模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋.3、各工种操作人员不准任意踩踏钢筋，掰动及切割钢筋。4、钢筋绑扎完后，应采取保护措施，防止钢筋的变形、位移。下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记。）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友.其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记.)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦,对了,我的名字叫“*＊*”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。天宇·盛世滨江工程大体积混凝土施工专项方案武汉建工股份天宇·盛世滨江项目部二零零一年四月七日天宇·盛世滨江工程大体积混凝土施工专项方案审批页编制:审核：审批:天宇·盛世滨江工程大体积混凝土施工专项方案一、工程概况天宇·盛世滨江工程位于武汉市硚口区沿河大道与崔家墩路交叉口,该项目总用地面积为45712㎡,总建筑面积17万㎡,主要由6栋主楼组成，主楼为41～51层高层住宅，框支剪力墙结构；地下为2层整体连通地下室，地下室建筑面积为4万㎡。该项目设计单位为武汉中合建筑设计事务所，施工单位为武汉建工股份，大体积混凝土为电梯井核心筒板，1＃、2＃、3＃、6＃楼核心筒面积为672㎡，底板厚度5。80m，4#楼核心筒建筑面积为672㎡，底板厚度4.80m，5#楼核心筒建筑面积为672㎡,底板厚度5。30m。混凝土强度等级为C40，P8.二、施工准备1、砼必须作开盘鉴定，验证砼用原材料质量及砼拌合物的工作性能；质检员对拌制，运输、浇筑全过程监控,并做好前台交货验收准备工作。2、主要设备配置：为方便施工及现场施工场地情况,砼浇筑采用汽车泵与地泵结合施工。3、施工方法1）砼浇灌标高测量控制:面层钢筋绑扎前，用水准仪操平；支撑用φ48钢管脚手架；在砼浇筑前于适当的部位在竖向钢筋上做好500㎜的标高控制点，在砼浇筑过程中定期架设水准仪对砼成型面进行检查.2）防止冷缝产生的措施在砼浇筑过程中时,定专人监测冷缝的情况,及时通知砼调度人在满足砼可泵送的情况下，尽量按下限控制砼的坍落度。施工分层厚度0。5m，减小砼流淌面。3）防止钢筋偏移措施为保证钢筋位置正确及施工可操作性，采用了在上下层钢筋间搭设钢管脚手架支撑。从而保证了钢筋水平和竖向的牢固性。4）大体积混凝土裂缝控制方法大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度快，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析,采取措施控制温度裂缝。控制内约束温度裂缝的措施（1)控制混凝土内外温差、表面与外界温差,防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施；(2)加强混凝土养护,严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8—10°C。三、施工方法及技术措施（1)地下室底板砼施工顺序预定商品砼→钢筋模板检查验收→预埋预留→浇水湿润模板→检查商品砼质量并留置试块→浇捣砼→表面收光→覆盖养护。(2)大体砼的施工方法及技术措施1)材料选择及砼配合比优化①水泥：水泥选用水化热低的42.5级普通硅酸盐水泥。②粗骨料:采用5～25mm碎石，含泥量小于1％，选用粒径较大，级配良好的石子配制的砼，和易性较好，抗压强度较高，同时可减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低砼温升。③细骨料：采用中砂，粒径大于0。5mm，含泥量小于3%,选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的砼比采用细砂拌制的砼可减少用水量10％左右,同时可相应减少水泥用量，使水化热减少，降低砼温升，减少砼的收缩.④粉煤灰：由于砼的浇筑方法采用泵送，为了改善砼的和易性，便于泵送，考虑掺加适量（占水泥用量的20～30%)的粉煤灰。同时粉煤灰对降低水化热、改善砼的和易性、减少砼早期收缩都十分有利.⑤外加剂：底板砼中掺入缓凝减水剂后，砼运输、浇筑和间隙的时间由规范规定的3h可延至4。5h（考虑到砼浇筑的连续性，控制砼的初凝时间，避免浇筑时产生冷缝）。拟采用JM—Ⅲ减水剂,具有减水、缓凝、微膨胀等效果。⑥抗裂剂：掺加SY—G抗裂剂，提高砼抗裂性能.2）现场准备①基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段施工完毕,并进行隐蔽工程验收。②基础底板钢筋的预留基坑、积水坑及施工缝处及根部剪力墙的模板,立设、隐蔽完毕.③将基础底板上表面的标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供砼浇筑时的找平用。④浇筑砼时预埋的测温设备及保温所需的薄膜、麻袋等提前准备好。⑤现场准备250KWA的发电机组一台作为备用，以保证突然停电时供振捣砼及照明之用。⑥管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温人员等昼夜排班、坚守岗位，各负其责,保证砼浇筑的顺利进行.3）砼施工①商品砼质量的预控：A、邀请业主、监理去厂家考察评估，选择信誉高，对砼质量有保障的厂家供应,并与厂家签订质量保证合同。B、对厂家提出砼质量、技术要求。C、要求厂家必须提供原材料的生产厂家、质保书、试验报告，对原材料抽样复试,并要求厂家提供保证商品砼质量的各项技术措施。D、派专人去商品砼厂家进行监督。（A）监督砼配比是否有配比单及配合比是否准确（包括外加剂)。(B）检查水泥合格证及复试报告是否符合要求。（C)检查砂石含泥量、砂率及石子的级配。(D）检查外加剂是否有合格证。E、砼到现场后检查水灰比、坍落度，按规定取样做试压块。②砼输送泵送施工：工地现场4台砼输送泵,混凝土应连续浇筑，需安排周密，保证其正常输送。A、事先对所使用砼泵的各项技术功能调查了解。配备足够的泵机易损零件，以防出现意外时抢修。B、安装泵管时，检查是否有原来的混凝土残留物,尤其是弯管，如有则应清除。管道接口处应密封以防漏浆.C、管道固定牢靠，尤其是斜管和垂直管,以减少泵送的压力损失.D、泵送前要用清水润湿管道，再用水泥砂浆润滑管道及泵机。E、泵机料斗前专人值班，检查拌合物中的大块石头和杂物，在泵送过程中，料斗的混凝土量保持不低于上口200mm，以免泵机吸入空气堵塞.F、暂时中断泵送时,应采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性.G、浇筑砼时，落灰高度不超过2m，不需采取措施。③底板砼浇筑砼采用商品砼，用砼输送泵将砼送到浇筑地点.砼浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序渐进"的浇筑工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，砼形成扇形向前流动，然后在其坡面上继续浇筑,循序渐进.这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,使每车砼均浇筑在前一车砼形的坡面，确保每层砼之间的浇筑间歇时间不超过试配砼的初凝土间.由于砼坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表面钢筋上部的砼的产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在砼初凝前采取分两次抹面.按规范要求制作砼抗压、抗渗试块，由专人负责制作、养护。砼振捣：采用ø50插入式振捣器振捣.振捣时做到快插、慢拔。每点振捣时间约需20～30秒，振捣间距不大于500mm,振捣棒应插入下一层5cm深，对梁、柱墙相交部位振捣时要注意振捣密实，振捣以表面水平为准.不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，同时梁、柱的浇筑厚度应控制好，浇筑厚度不宜太高,否则振捣容易不实。泌水处理：泵送混凝土流动性大，泌水多，影响砼密实性和结构的整体性。当砼下料到靠近侧模时,一般5—8m,从侧模的端头开始下料和浇筑砼，形成与原浇筑方向相反的斜坡逐渐推进，与原斜坡相交成一个集水坑,用转轴泵或隔膜泵抽水。表面处理:底板砼浇筑后表面水泥浆可能较厚,浇筑后要做处理.在初凝前1-2小时，先用长括尺按标高刮平。在初凝前再用铁滚筒碾压数遍,并用木蟹打磨压平,以闭合收缩裂缝。四、大体积砼测温控制及保温措施1、混凝土测温的目的由于大体积水化时产生大量的水化热，当其内外温差超过一定限度时，就会出现温度应力，而当温度应力大于砼抗拉强度时，便会产生温度裂缝。因此，在大体积混凝土施工中,应随时掌握混凝土温差动态,测温工作至关重要.测温点布置原则：测温点必须有代表性和可比性，垂直方向布置在近表面(距上表面200mm），中点，近底面（距下表面200mm处），水平方向沿对称点布置点,布置8个点。测温工作应由经过培训，责任心强的专人进行，测温数据应及时交技术负责人阅鉴，发生异常情况立即向有关人员汇报，以便及时采取措施。2、测试方法为了全面反应混凝土温度场的变化情况,应根据结构物的具体情况埋设电热偶温度计。按浇筑厚度断面，每个监测点设置3个电热偶温度计,分别设置在离底板底20cm、板中和离板面20cm处。测温点在平面尺寸方向上,间距控制在5.0m左右，每个核心筒设置8个监测点，具体点位详见布点图.1#、2＃、3＃、6＃楼底部的测温点均采用6.0m的电热偶测温线，板中测温点均采用3.0米的电热偶测温线,顶板上层采用0.5m的测温线。4＃、5＃楼底部的测温点分别采用5.0和5.5m的电热偶测温线，板中测温点均采用3.0m的电热偶测温线，顶板上层采用0.5m的测温线。预埋时采用钢筋做支承物，先将测温线绑在钢筋上,测温线的温度传感器处于测温点位置,并不得与钢筋直接接触。在浇筑混凝土时，将绑好测温线的钢筋植入混凝土中，插头留在外面并用塑料袋罩好，防止浇筑混凝土时将其破坏,避免潮湿，保持清洁.为了便于操作，留到外面的导线长度应大于20Cm。3、测试周期及数据处理在混凝土浇筑后的温升期（约3d）应每两小时观测一次，温升期后的冷确期每四小时观测一次，当混凝土内部温度差比较接近时，每天观测3次，直至混凝土内部温度与大气温度接近进入稳定期(约7d）图（一）4、资料的整理与提交在测温过程中，资料每天以表格的形式提交给业主和监理单位，当出现温差超过《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）时，以便有关方面研究采取相应的措施。测温工作全部完成后,绘制温度变化曲线，编制测温总结报告。5、绝对温升值的计算根据本工程砼初步配合比：C(每立方砼水泥用量）为320㎏/m3，以23%粉煤灰置换水泥.预计混凝土浇捣时入模温度为20℃，混凝土绝对温升值理论计算公式：T（t）=上式T（t）--混凝土浇筑完t段时间，混凝土的绝对温升值(℃)；C-—每立方米混凝土水泥用量（㎏）Q——每千克水泥水化热(T/㎏）,取值按下表：水泥品种每公斤水泥的水化热(KJ）3d7d28d普硅水泥（42。5MPa）314354375c——混凝土的热比,取0。96（J/㎏·K）ρ——混凝土的质量密度，取2400㎏/m3e-—常数，e=2.718m——经验数，取0。4t——混凝土浇筑后至计算时的天数(d）计算得3天和7天混凝土内部温度：T(3）=46.2℃T（7）=59.1℃6、保温、养护措施根据以上计算，混凝土内部三天的温度值为46。2℃，七天的温度值为59.1℃，考虑施工期间昼夜温差的原因，混凝土内部和表面温差会超过25℃的规范规定，为保证混凝土的施工质量，混凝土不致因温度应力产生裂缝，有必要采取以下保温保湿养护措施以减小混凝土内外温差的目的。(1）派专人负责保温保湿养护工作，在混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖两层塑料薄膜,然后在上面覆盖两层毛毯。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行,当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃,可全部拆除。保湿养护的持续时间不得少于14d，并应经常检查塑料薄膜的完整情况，保持混凝土表面湿润。（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上