安徽某住宅质量通病防治措施方案

PAGEPAGE30目录编制依据………2工程概况…………………2编制目标及原则则………3最常见的质量通通病……………………4质量通病的原因因分析及防治治措施…………………222一、编制依据：：1.1、建筑工工程施工质量量验收统一标标准（GB503300-20013）1.2、混凝土土结构工程施施工质量验收收规范（GB502204-20015）1.3、屋面工工程技术规范范（GB502207-20012）1.4、《建筑筑地面工程施施工质量验收收规范》(GB500208-22012)1.5、《建筑筑装饰装修工工程质量验收收规范》(GB500210-22011)1.6、《建筑筑防水工程施施工工艺质量量验收标准规规范》（QGD-0012-20005)1.7、施工手手册1.8、工程设设计图纸二、工程概况：：序号项目内容1工程名称庐江碧桂园一标标段35-466#楼及地下室(含人防)工程2建设单位庐江碧桂园房地地产开发有限限公司3设计单位广东博意建筑设设计院有限公公司4监理公司合肥市瑞元建设设项目管理有有限公司5施工单位沈阳双兴建设集集团有限公司司6建筑面积97733.33m27工程地点庐江县城东大道道和盛桥路8质量目标国家质量验收合合格标准9（人防工程）设设计单位江苏省第二设计计研究院有限限责任公司三、编制目标及及原则：3.1、建设工工程质量通病病是指HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=Effect_chart"建筑工程中经经常发生的、普普遍存在的一一些工程质量量问题。质量量通病面大量量广，危害极极大；消除质质量通病，是是提高施工项项目质量的关关键环节。产产生质量通病病的原因虽多多，涉及面亦亦广，但究其其主要原因，是是参与项目施施工的组织者者、指挥者和和操作者缺乏乏质量意识，不不讲“认真”二字。其实实，消除质量量通病，并不不是什么高不不可攀的要求求，办不到的的事。只要真真正在思想上上重视质量，牢牢固树立“质量第二”的观念，认认真遵守施工工程序和操作作规程；认真真贯彻执行技技术责任制；；认真坚持质质量标准、严严格检查，实实行层层把关关；认真总结结产生质量通通病的经验教教训，采取有有效的预防措措施。建筑工程质量的的好坏很大程程度上取决于于“渗、漏、裂裂、空、堵”等质量通病病的防治效果果，这些质量量通病主要表表现为：外墙墙面渗水；外外门窗周围渗渗水；屋面渗渗水；卫生间间、厨房间渗渗漏；管道接接口渗漏；地地面、顶棚空空鼓；楼地面面、墙面裂缝缝；下水道堵堵塞等。3.2、质量通通病防治基本本原则1、质量通病的的治理要以管管理和技术措措施为主，反反对不计成本本，以治理为为名进行不必必要的变更的的治理行为。在在管理上，要要加强施工组组织，完善各各项制度，落落实质量责任任，推广标准准化、精细化化施工管理；；在技术上，要要加强技术创创新，鼓励研研发、推广和和采用新技术术、新材料，完完善工艺流程程和标准，严严格执行强制制性标准。2、质量通病的的治理要和精精细化管理相相结合，治理理工作注重从从小、从细抓抓起。治理质质量通病的过过程就是一个个精细化管理理的过程，要要注重抓好工工程质量的细细小部位，施施工管理的细细小措施，施施工工艺的细细小环节。3、质量通病的的治理要加强强协作，各负负其责。在治治理过程中，要要通过治理责责任这个纽带带，建立治理理沟通、协作作机制，形成成合力，共同同发挥作用。4、质量通病的的治理要预先先制定专项治治理措施，找找准病因，对对症下药，做做到事半功倍倍。质量通病病是长期形成成的痼疾，治治理活动不可可能一蹴而就就、立竿见影影，要根据工工程实际情况况，突出重点点、重点突破破，带动全面面。5、质量通病治治理活动要在在明确责任的的基础上，充充分发挥一线线人员的智慧慧，要防止质质量通病的治治理要求、治治理措施和一一线人员不见见面的情况，要要让一线工程程人员了解质质量通病的名名称、危害、产产生原因和表表现形式，掌掌握治理的措措施和施工工工艺关键环节节，把治理的的直接责任落落实到一线，调调动一线人员员的积极性。3.3、工程质质量通病治理理工作领导小小组：组长：徐宇欣（项项目经理）副组长：陈雷（项项目技术总工工）成员：褚德光（质质检员）、各各栋号施工员员、劳务班组组负责人四、最常见的质质量通病：4.1基础不均均匀下沉，墙墙身开裂；4.2现浇钢筋筋混凝土工程程出现蜂窝、麻麻面、露筋；；4.3现浇钢筋筋混凝土阳台台、雨蓬根部部开裂或倾覆覆、坍塌；4.4砂浆、混混凝土配合比比控制不严，任任意加水，强强度得不到保保证；4.5屋面、厨厨房渗水、漏漏水；4.6墙面抹灰灰起壳，裂缝缝、起麻点、不不平整；4.7地面及楼楼面起砂、起起壳、开裂；；4.8门窗变形形，缝隙过大大，密封不严严；4.9水暖电工工安装粗糙，不不符合使用要要求；4.10砖墙接接槎或预留脚脚手眼不符合合规范要求；；4.11饰面板板、饰面砖拼拼缝不平、不不直，空鼓，脱脱落；五、质量通病的的原因分析及及防治措施5.1基础不均均匀沉降处裂裂缝的控件5.1.1、在在基础坑放线线开挖后，敬敬请勘察人员员、设计人员员以及质监人人员进行现场场验收基坑，对对不适合作基基础持力层的的土层应彻底底挖去，然后后再根据设计计要求认真做做好处理工作作，直至达到到设计要求。通通过监理部门门，并做好隐隐蔽工程记录录和签证，才才能进行下道道工序施工。5.1.2、素素砼垫层严格按按照设计要求求强度的混凝凝土，按水平平控制点浇筑筑，再用平板板振动器纵横横依次振实，抹抹平，在其强强度达到1.2Mppa以后，才能能在其上面施施工。5.2现浇钢筋筋混凝土工程程55.2.1蜂窝1、现象及原因：：混凝土结构构局部质量出现的原原因(1)混凝土配合合比不当或砂砂、石予、水水泥材料加水水量计量不准准，造成砂浆浆少、石于多多；(2)混凝土未拌拌合均匀，和和易性差，振振捣不密实；；(3)混凝土未分分层下料，振振捣不实，或或漏振，或振振捣时间不够够；(4)模板缝隙未未堵严，水泥泥浆流失；(5)钢筋较密，使使用的石子粒粒径过大或坍坍落度过小；；2、防治的措施施：（1）认真设计计、严格控制制混凝土配合合比，坍落度度适合；混凝凝土下料高度度超过2m应设串筒或或溜槽：浇灌灌应分层下料料，分层振捣捣，防止漏振振：模板缝应应堵塞严密，浇浇灌中，应随随时检查模板板支撑情况防防止漏浆；基基础、柱、墙墙根部应在下下部浇完间歇歇1~1．5h，沉实后再再浇上部混凝凝土，避免出出现“烂脖子”。（2）小蜂窝：：洗刷干净后后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹抹平压实；较较大蜂窝，凿凿去蜂窝处薄薄弱松散颗粒粒，刷洗净后后，支模用高高一级细石混混凝土仔细填填塞捣实，较较深蜂窝，如如清除困难，可可埋压浆管、排排气管，表面面抹砂浆或灌灌筑混凝土封封闭后，进行行水泥压浆处处理，55.2.2、麻面1、现象：混凝土局部部表面出现缺缺浆和许多小小凹坑、麻点点，形成粗糙面，但无无钢筋外露现现象。2、产生的原因(1)模板表面粗粗糙或粘附水水泥浆渣等杂杂物未清理于于净，拆模时时混凝土表面面被粘坏；(2)模板未浇水水湿润或湿润润不够，构件件表面混凝土土的水分被吸吸去，使混凝凝土失水过多多出现麻面；；(3)摸板拼缝不不严，局部漏漏浆；(4)混凝土振捣捣不实，气泡泡未排出，停在在模板表面形形成麻点。3、防治的措施（1）模板面清清理干净，不不得粘有干硬硬水泥砂浆等等杂物，浇灌灌混凝土前，模模板应浇水充充分湿润，模模板缝隙，应应用油毡纸等等堵严；混凝凝土应分层均均匀振捣密实实，至排除气气泡为止；（2）表面作粉粉刷的，可不不处理，表面面无粉刷的，应应在麻面部位位浇水充分湿湿润后，用原原混凝土配合合比去石子砂砂浆，将麻面面抹平压光。55.2.3、孔洞1、现象：混凝土结构构内部有尺寸寸较大的空隙隙，局部没有有混凝土或蜂蜂窝特别大，钢钢筋局部或全全部裸露。2、产生的原因(1)在钢筋较密密的部位或预预留孔洞和埋埋件处，混凝凝上下料被搁搁住，未振捣捣就继续浇筑筑上层混凝土土;(2)混凝上离析析，砂浆分离离，石子成堆堆，严重跑浆浆，又未进行行振捣。(3)混凝土一次次下料过多，过过厚，下料过过高，振捣器器振动不到，形形成松散孔洞洞;(4)混凝土内掉掉入木块、泥泥块等杂物，混混凝土被卡住住。3、防治的措施（1）在钢筋密密集处及复杂杂部位，采用用细石混凝土土浇灌，在模模扳内充满，认认真分层振捣捣密实，预留留孔洞，应两两侧同时下料料，侧面加开开浇灌门，严严防漏振，砂砂石中混有粘粘土块、模板板工具等杂物物掉入混疑土土内，应及时时清除干净；；（2）将孔洞周周围的松散混混凝土和软弱弱浆膜凿除，用用压力水冲洗洗，湿润后用用高强度等级级细石混凝土土仔细浇灌、捣捣实。55.2.4、露筋1、现象：混凝土内部部主筋或箍筋筋局裸露在结结构构件表面面。2、产生的原因(1)灌筑混凝土土时，钢筋保保护层垫块位位移或垫块太太少或漏放，致致使钢筋紧贴贴模板外露;(2)结构构件截截面小，钢筋筋过密，石子子卡在钢筋上上，使水泥砂砂浆不能充满满钢筋周围，造造成露筋;(3)混凝土配合合比不当，产产生离折，模模板部位缺浆浆或模板漏浆浆。(4)混凝土保护护层太小或保保护层处混凝凝土振或振捣捣不实；或振振捣棒撞击钢钢筋或踩踏钢钢筋，使钢筋筋位移，造成成露筋；(5)木模板未浇水湿润润．吸水粘结结或脱模过早早，拆模时缺缺棱、掉角，导导致漏筋3、防治的措施(1)浇灌混凝土土，应保证钢钢筋位置和保保护层厚度正正确,并加强检查查，钢筋密集集时，应选用用适当粒径的的石子，保证证混凝土配合合比准确和良良好的和易性性；浇灌高度度超过2m，应用串筒筒、或溜槽进进行下料，以以防止离析；；模板应充分分湿润并认真真堵好缝隙；；混凝土振捣捣严禁撞击钢钢筋，操作时时，避免踩踏踏钢筋，如有有踩弯或脱扣扣等及时调整整直正；保护护层混凝土要要振捣密实；；正确掌握脱脱模时间，防防止过早拆模模，碰坏棱角角。（2）表面漏筋筋，刷洗净后后，在表面抹抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将将允满漏筋部部位抹平；漏漏筋较深的凿凿去薄弱混凝凝上和突出颗颗粒，洗刷干干净后，用比比原来高一级级的细石混凝凝土填塞压实实。55.2.5、缝隙、夹夹层1现象：混凝土内存存在水平或垂垂直的松散混混疑土夹层。2、产生的原因(1)施工缝或变变形缝未经接接缝处理、清清除表面水泥泥薄膜和松动动石子，未除除去软弱混凝凝土层并充分分湿润就灌筑筑混凝土；(2)施工缝处锯锯屑、泥土、砖砖块等杂物未未清除或未清清除干净；(3)混疑土浇灌灌高度过大，未未设串简、溜溜槽，造成混混凝土离析；；3、防治的措施（1）认真按施施工验收规范范要求处理施施工缝及变形形缝表面；接接缝处锯屑、泥泥土砖块等杂杂物应清理干干净并洗净；；混凝土浇灌灌高度大于2m应设串筒或或溜槽，接缝缝处浇灌前应应先浇50一100mm厚原配合比比无石子砂浆浆，以利结合合良好，并加加强接缝处混混凝土的振捣捣密实．（2）缝隙夹层层不深时，可可将松散混凝凝土凿去，洗洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理5.2.6、缺棱掉角1现象：结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷2、产生的原因(1)木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉；(2)低温施工过早拆除侧面非承重模板；(3)拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉；3、防治措施（1）木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护，拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有1．2N／mm2以上强度；拆模时注意保护棱角，避免用力过猛过急；吊运模板，防止撞击棱角，运输时，将成品阳角用草袋等保护好，以免碰损。（2）缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。5.2.7、表面不平整1、现象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。2、产生的原因(1)混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；(2)模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；(3)混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕3、防治措施严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1．2N／mm2以上，方可在已浇结构上走动。5.3混凝土裂缝混凝土结构及构构件产生裂缝缝是一种常见见的质量通病病，裂缝的原原因也极其错错综复杂5.3.1混混凝土干缩裂裂缝1、裂缝特征混凝土干缩裂缝缝特征具有表表面性，缝宽宽较细，多在在0.05~~0.2mmm之间，其走走向纵横交错错，没有规律律性。较薄的的梁、板类构构件多沿短方方向分布；整整体性结构，多多发生在结构构变截面处;平面裂缝多多延伸到变截截面部位或块块体边缘，大大体积混凝土土在平面部位位较为多见，但但侧面也常出出现；预制构构件多产生在在箍筋位置。2、原因分析干缩裂缝产生的的原因是:(1)混凝土成成型后，养护护不良，受到到风吹日晒，表表面水分蒸发发快，体积收收缩大；而内内部湿度变化化很小，收缩缩较小，因而而表面收缩变变形受到内部部混凝土的约约束，出现拉拉应力，引起起混凝土表面面开裂。(2)混凝土构构件长期露天天堆放，表面面湿度经常发发生剧烈变化化。(3)采用含泥泥量多的粉砂砂配制混凝土土。(4)混凝土土受过度振捣捣，表面形成成水泥含量较较多的砂浆层层。3、预防措施(1)混凝土水水泥用量、水水灰比和砂率率不能过大；；严格控制砂砂石含泥量，避避免使用过量量粉砂，振捣捣要密实，并并应对板面进进行二次抹压压，以提高混混凝土抗拉强强度，减少收收缩量。(2)加强混凝凝土早期养护护，并适当延延长养护时间间；长期堆放放的预制构件件宜覆盖，避避免曝晒，并并定期适当洒洒水，保持湿湿润。(3)浇筑混凝凝土前，将基基层和模板浇浇水湿透。(4)混凝土浇浇筑后，应及及早进行洒水水养护；大面面积混凝土宜宜浇完一段，养养护一段。4、处理方法：：此类裂缝对结构构强度影响不不大，但会使使钢筋锈蚀，且且有损美观，故故一般可在表表面抹一层薄薄砂浆进行处处理。5.3.2现浇浇楼板、阳角角、转角处裂裂缝的控制1、裂缝产生的的原因：（1）阳角、转转角处，梁板板配筋不足或或截面过小，使使板成型后刚刚度较差。（2）沉降裂缝缝。（3）建筑单体体长度太长。（4）施工不当当，如支撑钢钢度较差，施施工负弯矩筋筋踩扁。楼板板早期受压过过大。（5）砼配合比比达不到设计计要求，浇好好后保养不及及时，使砼强强度降低或过过早上人放料料施工。2、治理措施和和操作方法（1）在现浇板板每个阳角和和转角处增加加5-7根Ф10的放射筋，长长度不小于1500mmm，圈梁转角角处，增加2Ф12转角筋。转转角处圈梁钢钢筋应伸入另另面梁内40d搭接，提高高转角的整体体性。（2）屋面及楼楼层阳角处设设置双层双向向钢筋，钢筋筋间距不宜大大于100mm，钢筋直径径不宜小于Ф8，中间二间间的楼层钢筋筋宜采用双层层双向。（3）浇筑砼的的砂、石子、水水泥必须符合合要求，砂石石的含泥量不不超过2%，对水泥的的安定性和凝凝结时间要复复试合格。（4）平板模采采用夹板支模模，碗扣架支撑，木木方支垫，加加强模板的钢钢度，以减少少上部受重压压而产生的挠挠度。拆模时时楼板砼强度度应达到80%以上，一般般在上层砼浇浇完三天后才才能拆下层的的模板。（5）砼要严格格控制配合比比和水灰比，坍坍落度控制在在160mm以内。浇筑筑时应防止负负弯矩筋HYPERLINK"/GroupIndex.aspx?no=shigong"施工工时踩扁、位位移。对于踩踩扁处钢筋工工要及时修补补，放料时不不能集中放在在一个地方，应应均匀铺开。加加强转角处砼砼的振捣以提提高砼的抗拉拉强度。（6）砼浇完后后楼板不能过过早地在其上上进行施工、堆堆料，须砼强强度达到1.2mppa才能在上施施工，以免施施工材料对砼砼产生碰砸或或楼板局部超超压，砼楼面面产生伤痕。（7）以防砼干干缩裂缝，在在砼浇完根据据气候情况，12-24小时后进行行浇水、养护护、养护不少少于7天，使整体体刚度上升，抵抵御裂缝。5.4钢筋工程程5.4.1钢筋筋骨架外形尺尺寸不准1、现象：在模模板外绑扎的的钢筋骨架，往往模内安放时时发现放不进进去，或钢筋筋划刮模板。2、危害：使钢钢筋在混凝土土中无足够的的保护层厚度度。甚至造成成结构承载力力降低。3、预防措施：：绑扎时将多多根钢筋端部部对齐，防止止钢筋绑扎偏偏斜或骨架扭扭曲。4、治理方法：：将导致骨架架外形尺寸不不准的个别钢钢筋松绑，重重新安装绑扎扎。切忌用锤锤子敲击，以以免骨架其他他部位变形或或松扣。5.4.2同截截面接头过多多，接头搭接接长度不足1、现象：在绑绑扎或安装钢钢筋骨架时发发现同一截面面内受力钢筋筋接头过多，其其截面面积占占受力筋总截截面积的百分分率超出规范范标准；接头头搭接长不足足。2、危害：削弱弱或损坏搭接接钢筋间的应应力传递。同同截面接头过过多，一方面面易因为接头头强度不足产产生截面承载载力降低，另另一方面也会会削弱混凝土土对钢筋的握握裹层，使劈劈裂裂缝相对对集中，从而而易导致裂缝缝贯通，造成成混凝土保护护层成片剥落落。3、预防措施：：（1）配料时要要考虑错开同同一截面的接接头问题，计计划好搭接长长度。（2）轴心受拉拉和小偏心受受拉杆件中的的钢筋接头，均均应焊接，不不得采用绑扎扎接头。（3）弄清规范范中规定的同同一截面含义义。4、治理方法：：在钢筋骨架架未绑扎时，发发现接头设置置不符规范要要求，应立即即通知有关人人员重新考虑虑设置方案；；如已绑扎或或安装完钢筋筋骨架才发现现，则视具体体情况处理；；一般情况下下应拆除骨架架或抽出有问问题的钢筋返返工。5.4.3钢筋筋混凝土结构构（构件）保保护层厚不足足1、现象：构件混凝土施工工完毕后表面面出现裂缝，凿凿开混凝土检检查，发现保保护层厚度不不足。2、危害：保护护层厚度过小小，易使受力筋过早早锈蚀，危及及结构安全。3、防治方法：：（1）检查砼垫垫块厚度是否否准确，并根根据模板面积积大小适当垫垫够；（2）钢筋网片片有可能随混混凝土浇捣而而沉落时，应应采取措施防防止保护偏差差。5.4.4露筋筋1、现象：结构构或构件拆模模时，发现混混凝土表面有有钢筋露出。2、危害：钢筋筋露出，使受受力筋没有了了保护层，危危及结构。3、预防措施：：（1）砼垫块应应垫得适量可可靠，竖直筋筋可采用埋有有铁丝的垫块块，绑在钢筋筋骨架外侧；；同时，为使使保护层厚度度准确，应用用铁丝将钢筋筋骨架拉向模模板，将垫块块挤牢。（2）严格检查查钢筋的成型型尺寸：模外外绑扎钢筋骨骨架时，要控控制好它的外外形尺寸，不不得超过允许许偏差。4、治理方法：：范围不大的的轻微露筋可可用水泥砂浆浆堵抹。为保保证修复砂浆浆与原混凝土土可靠结合，原原混凝土用水水冲洗、铁刷刷刷净。表面面湿润，水泥泥砂浆中掺108胶加以修补补；重要部位位露筋经技术术鉴定后采取取专门补强方方案处理。5.4.5主筋筋、分布筋间间距不符合设设计要求，绑绑扎不顺直1、现象：主筋筋分布筋因间间距掌握不好好，有大有小小，且纵横不不成直线。2、危害：使结结构混凝土因因受力钢筋不不直，分布不不均而不能有有效抵抗主拉拉应力，而发发生裂缝。3、预防措施：：在底模板上上弹线，按线线摆放主筋，并并按间距在两两侧及中间几几根主筋划线线，按线将分分布筋调直，然后逐逐节点绑扎。4、治理方法：：将不顺直的的钢筋矫直，并并将超出间距距允差的主筋筋及分布筋按按设计要求调调整间距，重重新将节点进进行绑扎。5.4.6钢钢筋原材的污污染、锈蚀的的预防措施1、钢筋进场后后，分类堆放放，钢筋距地地面高度150mm，在阴雨天天气用塑料布布进行覆盖；；钢筋加工过过程中，不得得有油污附着着在钢筋上。2、混凝土浇注注完毕后，派派人及时清理理钢筋上的混混凝土浆，使使钢筋表面保保持干净清洁洁；直螺纹钢筋加加工好后，在在接头处及时时用保护帽进进行保护，防防止锈蚀。5.4模板工工程5.4.1轴线线偏位的预防防措施1、有专人检查查验收轴线位位置，并由技技术质检员复复核验收。2、柱、墙根部部加设定位钢钢筋，防治模模板偏位。3、模板验收时时，拉水平通通线检查，竖竖向吊线检查查与相对轴线线尺寸检查相相结合。5.4.2接接缝不严的预预防措施1、在模板的接接缝处加3mm厚的海绵条条挤压紧密。2、墙柱根部采采用浇筑5cm厚同强度砂浆浆处理。5.4.3胀胀模的预防措措施1、模板的支撑撑体系要经过过严格的计算算进行确定，支支撑体系的安安全系数必须须符合规范的的规定，总工工程师必须对对计算书审核核批准后方可可进行加工。2、模板自身的的刚度必须符符合规范规定定，施工中杜杜绝发生暴模模现象。5.5砌墙抹抹灰工程5.5.1内内外墙空鼓裂裂缝防治的技技术措施1、墙体应采取取以下拉结措措施：1）填充墙应沿沿墙、柱全高高每隔5000mm设2Ф6拉结筋，拉拉结筋伸入墙墙的长度：6、7度抗震设防防时不应少于于墙长的1/5且不小于700mm，8、9度抗震设防防时宜沿墙全全长贯通。2）墙长大于55m时，墙顶与梁梁宜有拉结；；墙长超过层层高2倍时，宜设设钢筋混凝土土构造柱；墙墙高超过4m时，墙体半半高宜设置与与柱连接且沿沿墙全长贯通通的钢筋混凝凝土水平系梁梁。3）窗台部位设设置钢筋砼扁扁梁或采用钢钢筋砼窗台板板，配置构造造钢筋4Ф12，高度120mm。窗台板或或扁梁嵌入窗窗间墙内不小小于600mm。4）砌体与砼构构件接缝处应应设置钢丝网网片。钢丝网网片与基体搭搭接宽度≥150mm，门窗洞口口等应力集中中区也应在角角部设钢丝网网片。钢丝网网片的网孔尺尺寸不应大于于20mmх20mm，其钢丝直直径不应小于于1.6mm，且宜采用用热镀锌。钢钢丝网应用钢钢钉或射钉每每200mmm~300mmm加铁片固定定，挂网应做做到平整、牢牢固。5）女儿墙应设设置构造柱，构构造柱间距不不宜大于4m，构造柱应应伸至女儿墙墙顶并与现浇浇钢筋砼压顶顶整浇在一起起。2、材料1）施工用砂应应采用中砂，使使用前应过筛筛，含泥量不不应大于3%。凡在砂浆浆中掺入早强强剂、缓凝剂剂、防冻剂等等，应经检验验和试配符合合要求后，方方可使用。2）普通标准砖砖、砼砌块和和其他非烧结结砖砌筑时，宜宜采用适合各各种材料自身身特性的粘结结性好的砂浆浆砌筑。粘结结性能好的砂砂浆不但能提提高块材与砂砂浆之间的粘粘结强度，改改善砌体的力力学性能，而而且还能减少少墙体的裂缝缝。砼砌块砌砌体应采用砌砌块专用干混混砂浆砌筑。3）砼砌块产品品龄期应超过过28天。其运输输、装卸过程程中，严禁抛抛掷和倾倒。进进场后堆置高高度不宜超过过2m，并应防止止雨淋。3、施工1）为保证砼砌砌块的龄期，砌砌块应提前进进场或提早砌砌填充墙，以以使抹灰前完完成大部分收收缩。2）应严格控制制砌块的含水水率和含水深深度。雨期施施工时，墙材材不应露天贴贴地堆放，并并应有可靠的的防雨淋措施施。被雨水淋淋湿的墙材不不得立即砌筑筑。轻骨料砼砼小砌块的上上墙含水率宜宜为5%~8%，空心砖的的上墙含水率率宜为10%~115%，加气砼砌砌块的上墙含含水率宜小于于20%。3）砌筑砂浆应应采用机械搅搅拌，自投料料完算起，搅搅拌时间水泥泥砂浆和水泥泥混合砂浆不不得少于2min；水泥粉煤煤灰砂浆和掺掺用外加剂的的砂浆不得少少于3min；掺用有机机塑化剂的砂砂浆应为3~5miin。4）砂浆应随拌拌随用，使用用时间不能过过长，水泥砂砂浆和混合砂砂浆应分别在在3h和4h内使用完毕毕，当施工期期间最高气温温超过30°C时，应分别别在拌成后2h和3h内使用完毕毕。严格控制制抹灰砂浆配配合比及标号号。5）斜砌砖封顶顶法：填充墙墙砌至接近梁梁底、板底时时，按砌块规规格尺寸、水水平灰缝厚度度，从梁、板板底留出斜砌砌封顶砖的空空隙（240mm墙宜为126mm，120mm墙宜为234mm），斜砌砖砖砌筑应与水水平方向成60°夹角，待填填充墙砌筑完完7天后，使用用皮锤补砌挤挤紧，且端部部应有顶紧措措施。墙体顶部塞顶施施工宜在填充充墙砌筑完成成7天后进行。墙墙体塞顶工作作完成7天后，方可可进行墙体抹抹灰。6）抹灰前基层层界面要认真真清理干净，并并浇水湿润。对对表面较光滑滑的砼构件表表面，抹灰时时应对其表面面进行“糙化”或“甩浆”处理。墙面面抹灰应分次次成活，每次次厚度在8mm左右，总厚厚度应小于30mm。每遍抹灰间间隔时间不能能相距太短，防防止灰层坠裂裂。当抹灰总总厚度大于30mm时，应有防防坠落措施。抹抹灰后要及时时喷水养护或或刷养护液。7）一般底层抹抹灰砂浆强度度不宜高于基基层墙体，中中层砂浆强度度不能高于底底层砂浆，严严禁用素水泥泥砂浆挂面。内内外墙抹灰做做法应符合设设计要求，如如有改变须经经原设计单位位同意。8）外墙基层抹抹灰时宜设界界格，横向以以上、下窗口口界格为宜。墙墙面分格条应应在初凝后取取出，注意压压灰要密实，严严防有砂眼和和龟裂造成墙墙身渗水。9）在填充墙上上剔凿设备孔孔洞、槽时，应应先用切割锯锯沿边线切开开，后将槽内砌块剔除除，应轻凿，保保持砌块完整整，如有松动动或损坏，应应进行补强处处理。水电和和室内设备安安装时，应注注意保护墙体体，不得随意意凿洞。剔槽槽深度应保持持线管管壁外外表面距墙面面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹抹实，外挂钢钢丝网片两边边各压墙150mm。5.5.2箱箱体、电线管管埋入墙体处处墙面开裂的的预离措施1、闸箱四周的的空隙应用C15细石混凝土土分层填实。2、周围位置加加钢丝网一道（钢钢丝网周边尺寸寸大于箱体孔孔洞周边尺寸寸200mm），抹混合合砂浆灰、面面层灰（或刮刮腻子）。电电线管埋入墙墙体距墙面不不应小于40mm。5.5.3窗下下墙、窗角“八字缝”的控制1、每个窗台下下均按设计及及规范要求增增设钢筋砼板板带；2、建议使用较较高砂浆砌筑筑，增强整体体的强度，避避免砌体与砼砼由于温差的的变化伸缩不不同产生裂缝缝。3、窗过梁拆模模时，砼强度度应达到80%，避免用锤锤猛击模板拆拆模。5.6防水工工程5.6.1屋面面、卫生间渗渗漏防治的技技术措施1、防水材料料、瓦进场后后应提供材料料出厂质量证证明，进行现现场复验，监监理单位应严格做做到见证取样样，保证样品品的真实性。2、防水施工单单位应编制防防水施工方案案，施工方案案中应完善质质量保证体系系，确定检验验项目，对防防水细部处理理应画出详图图，并报监理理单位审批。细细部处理应提提前做好样板板，监理单位位检查合格后后方可进行大大面积施工。3、施工过程中中应严格按照照施工工艺要要求及防水施施工方案进行行施工，应做做好工序交接接，未经检验合合格不得进行行下道工序施施工，并做好成品品保护。4、管道根部的的预留洞口应应用膨胀混凝凝土填塞密实实，管道根部部四周用硅酮酮密封胶或防防水涂膜处理理。5、控制好找平平层质量，包包括坡度、平平整度、强度度、表面质量量及含水率。6、屋面女儿墙墙等突出部位位必须进行保保温处理。7、脊瓦在两坡坡面瓦的搭盖盖宽度，每边边不小于40mm。瓦伸入天天沟、檐沟及及挑出封檐板板的长度为50-700mm。8、卫生间地漏漏、下水管、套套管应预留适适当的高度。9、卫生间防水水上返高度不不得低于250mm，带淋浴的的卫生间防水水高度应达到到1800mmm。10、卫生间防防水保护层厚厚度应符合设设计要求，且且不应小于20mm，应采用1：2水泥砂浆，强强度不低于M15，坡度应符符合设计要求求，不得有倒倒泛水和积水水现象。11、屋面防水水施工完毕后后应由监理单单位组织验收收，应在雨后后或持续淋水水2小时后进行行，检验屋面面有无渗漏、积积水，排水系系统是否畅通通，验收人员员应做好记录录，并留下影影像资料。做做好屋面保护护工作，工程程竣工前应再再进行一次检检验。12、卫生间防防水应进行两两次蓄水试验验，防水施工工完毕后应进进行一次蓄水水试验，时间间为24小时，蓄水水深度20-30mm，由监理单位位组织验收，并并办好工序交交接。在防水材料保保护层做完后后，应再进行一一次蓄水试验验，时间为24小时，蓄水水深度20-30mm。5.6.2管道道洞口的渗水水控制1、洞口渗水的的原因（1）填充料质质量达不到要要求，填充料料收缩与管道道之间形成缝缝隙。（2）管道根部部排水不畅，积积水。（3）洞口处砼砼振捣不实。预预留洞口位置置不正确安装装管道时重新新开洞。2、治理措施与与操作方法（1）管道安装装固定后其管管壁与楼面接接合处应用砂砂子打毛，再再均匀涂上一一层４０１塑塑料胶，以便便与砼连接牢牢固。洞口应应清理干净，剔剔去浮动石子子浇水湿润后后托模。用107胶素浆，刷刷一道再用细细石砼加ＨＬＬＣ（掺入量量７％）分二二次捣实、压压平。（2）为了防止止根部积水在在管道周围用用1：2防水砂浆做做成伞状。（3）砼中预埋埋套管外壁清清理干净，生生锈要除锈。（4）砼中的套套管按预留位位置用钢筋焊焊接固定牢固固，振捣时避避免振动棒直直接接触套管管，在套管和和预留洞边30cm处加强振动动，使之与砼砼握裹密实。厨厨卫间预留洞洞口的位置应应正确固定牢牢固，防止位位移，安装时时避免重新开开洞。（5）管道与套套管之间的缝缝隙采用沥青青麻丝一点点点填补，再用用木棍捣实，离离外口1cm用油膏填补补封堵。5.6.3窗周周边渗水控制制1、窗周渗水的的原因（1）窗质量不不合格，窗框框固定不牢，经经碰撞或振动动出现裂缝，窗窗边嵌缝不严严密，嵌缝材材料不符合要要求。（2）窗台砂浆浆吃框，砂浆浆空鼓，外墙墙窗台没有做做流水坡。（3）窗洞口上上滴水槽不符符合要求。（4）窗洞口预预留过大造成成抹灰过后易易产生裂缝。2、治理措施与与操作方法（1）窗进场前前应按规定进进行三项性能能的检验，符符合设计和规规范要求后，方方可使用。（2）塑钢窗在在安装吊正后后先用木契固固定好，再用用射订枪把固固定在框边镀镀锌铁皮固定定在墙面上，这这时不要取出出木契，应把把洞口四周清清理干净，采采用专用的PU发泡填充料料填缝，PU填缝大约在10分钟固化后后，再取出木木契填补PU填充料。固固定后手摇晃晃不动，再用用美工刀在窗窗四周里外剥剥去10mm深的凹槽，再再用1：1的水泥砂浆浆勾缝并养护护，待砂浆干干燥后用硅硐硐玻璃胶密封封。（3）窗台做法法：做窗台前前应浇水湿润润基层并清理理干净，再用用1：2水泥砂浆，找找坡，压光压压实，厚度超超过3cm处用C20细砼找坡，散散1：1水泥砂压光光。窗下框的的底部与窗台台之间应留8mm做成凹槽，填填补玻璃胶。窗窗口两侧和顶顶面应用1：2.5水泥砂浆应应分次粉刷，砂砂浆的厚度只只能盖框0.5-00.8cm。框与砂浆浆接触处待砂砂浆干后用玻玻璃胶堵严，在在窗台顶面离离外墙边4cm处，做成10×10的滴水槽，滴滴水槽要顺直直，两边到头头。5.6.4外外墙渗水的控控制1、外墙渗水产产生的原因（1）砌筑外墙墙时砂浆的水水平缝和竖缝缝的饱满度达达不到要求或或砂浆标号低低。（2）外墙孔洞洞眼未按要求求堵好。（3）表面清理理不干净，砼砼表面光滑，表表面浇水不透透，砂浆一次次性粉刷过厚厚，干缩力较较大引起墙面面与砂浆粘结结力不好，产产生墙面空鼓鼓，脱落裂缝缝。（4）水泥砂浆浆配合比达不不到设计要求。（5）水泥的安安定性和砂的的质量达不到到施工规范的规规定。（6）地下室外外墙砼不密实实，防水砂浆浆质量达不到到要求。2、治理措施和和操作方法（1）砌筑外墙墙的砂浆强度度按设计要求求配比，专人搅搅拌。砌筑时时砂浆饱满度度不小于85%，随时抽查查，不合格及及时按要求返返工。（2）外墙堵砌砌洞眼采用断断砖、防水砂砂浆堵砌，并并派有责任心心的专人进行行施工，表面面采用1：3防水砂浆粉粉严。其操作作方法：首先先清理洞眼中中的杂物，并并用水冲洗干干净，然后用用湿过水的断断砖四周铺好好1：3防水砂浆堵堵砌，表面凹凹进10-155mm，再用1：3防水砂浆粉粉严，如暂不不粉外墙时应应浇水养护，堵堵砌洞眼时应应专人封堵。（3）原材料的的砂和水泥应应符合设计要要求和现形的的国家制定材材料标准的规规定，水泥用用32.5级，必须有有合格证，对对于水泥的凝凝结时间和安安定性进行现现场抽查附检检，合格后才才能使用。砂砂平均粒径为为0.35--0.5mmm，不得含有有粘土、草根根、树叶等杂杂物，为了保保证砂子粒径径使用前用4mm孔径的筛子子过筛。（4）墙面粉刷刷前应做好灰灰饼，对墙于于砖面不平整整的地方用1：2.5砂浆进行修修理。对于砼砼的缺陷用107胶砂浆补粉粉，砼表面油油渍和脱模剂剂采用10%碱水清洗干干净。为了使使砂浆中的水水份不能很快快地被墙面吸吸收干缩过快快，墙面提前前一天浇水湿湿润，其渗水水深度达到8-10mmm，粉刷时对对砼表面用砼砼界面剂随刷刷随抹。外墙墙粉刷分2遍成活。第第一遍粉7-8mm厚应一次粉粉刷完成，施施工缝接槎应应向上切开一一个斜面。粉粉第二遍前要要按设计要求求贴好分格缝缝条，对于底底糙中的缺陷陷应及时修补补好，第二遍遍采用1：3水泥砂浆，分分二次压实压压光。在一个个分格内不得得留施工缝，表表面严禁用干干水泥散面，严严禁浇水压光光，分格条周周边用钢板多多压几遍以防防收缩裂缝。（5）为了防止止干缩墙面粉粉刷完24小时后应浇浇水养护2-3天。5.7为防止止回填土塌陷陷。1、回填土前应应清除基槽中中的垃圾物，抽抽除坑底的地地下水，挖除除淤泥。2、填土中不能能有杂物和硬硬块。3、回填时应从从一端向另一一端自下而上上分层架填，用用打夯机夯实实。每层虚铺铺厚度不超过过30cm，确保夯实实效果。5.8为了防止止地面空鼓起起砂地面先清理干净净，应全部露露出砼楼板，并并用水冲洗但但不能积水，隔隔夜生铺细石石砼找平层。铺铺时首先用纯纯水泥浆满刮刮一遍，随即即铺设找平层层，细石砼的的坍落度不大大于30mm，刮平后用用铁滚子来回回滚动压实，待待找平层稍收收水后再用干干硬性的1:2砂浆铺设面面层（砂为中中粗砂），然然后再用铁滚滚子压实，使使找平层和面面层形成一个个整体。再用用铁抹子压三三遍成活，切切勿在面上撒撒干水泥以防防龟裂。待地地面做好24小时后，浇浇水养护7天方能上人人。5.9室内标高高和几何尺寸寸控制1、由专人进行行测量，各种种测量仪器应应定期校验。2、主体施工阶阶段应及时弹弹出标高和轴轴线的控制线线（如墙面11m线、地面方方正控制线等等），准确测测量，认真记记录，并确保保现场控制线线标识清楚。3、严格控制制现浇板厚度度，在混凝土土浇筑前应做做好现浇板板板厚度的控制制标识，每1.5～2m2范围内宜设设置一处。4、装修阶段段应严格按所所弹出的标高高和轴线控制制线施工，发发现超标时及及时处理。5、按检验批进进行建筑物室室内标高、轴轴线、楼板厚厚度的测量，每每三层为一个个检验批。6、室内标高、轴轴线位置的检检测数量，每每检验批按10％的房间数数且不少于5间进行抽查查。7、楼板厚度度的检测数量量，每检验批批按10％的楼板数数且不少于5块板进行抽抽查。5.10外保温温外墙渗漏防防治的技术措措施1、墙外保温应应设计基层抹抹灰并做防水水处理，应对对外墙细部及及突出构件做做好防水细部部设计。2、洞口四周宜宜设计采用保保温砂浆处理理，并应增设设加强耐碱网网格布。3、聚苯板变形形缝做法：4、聚苯板保温温勒角与墙体体端部外墙细细部做法：勒脚5、保温体系所所用材料的品品种、规格、包包装、外观尺尺寸等应符合合设计和规范范要求，应提提供材料合格格证和产品质质量说明书。胶胶粘剂、抹面面胶浆等主要要材料应由专专业承包单位位自主生产。6、应采用柔性性防水腻子和和弹性涂料，其其性能应与外外保温系统相相容。7、外墙外保温温专业承包单单位应纳入施施工总包管理理，必须是工工商注册的法法人单位，应应具有安全生生产许可证，相相关人员应有有培训合格上上岗证。8、外墙外保温温施工前应作作出专项施工工方案，并经经监理单位审审查批准。9、外墙外保温温工程施工前前应做好样板板。样板应包包括山墙大角角一处和平窗窗、凸窗、阳阳台各一个，经经相关各方验验收合格后方方可全面施工工。10、外墙找平平层抹灰前应应先堵好架眼眼及孔洞。基基层墙面（包包括门窗口）应应进行整体找找平处理，找找平层应为防防水砂浆，找找平层施工要要求：11、基层墙面面应清理干净净，墙面松动动，风化部分分应剔除干净净，墙表面凸凸起物大于110mm应剔剔除。12、封堵脚手手架眼和孔洞洞，应将洞内内杂物、灰尘尘等清理干净净，浇水湿润润，然后按要要求将其补齐齐砌严，对填填充墙上灰缝缝不饱满的应应用砂浆填塞塞密实，穿墙墙螺栓孔宜采采用聚氨酯发发泡剂和防水水膨胀干硬性性水泥砂浆填填塞密实。13保温板固定定:1）根据设计图图要求在经找找平处理的外外墙表面上沿沿散水标高弹弹出水平线，当当设计要求有有变形缝时应应在相应位置置弹出水平线线，标出保温温板的粘贴位位置。2）粘贴保温板板有条粘法及及点框法，条条粘法需用专专用锯齿涂抹抹，涂抹面积积应为1000%；点框法法粘接面积涂涂料装饰不得得小于40%%，面砖装饰饰需100%粘贴。3）当采用EPPS板做保温温层，建筑物物高度在200m以上时，在在受负风压作作用较大的部部位，应采用用粘锚结合的的方式，锚栓栓每平方米不不宜少于3个；当用XPPS板做保温温层，应从首首层开始采用用粘锚结合的的方式，锚栓栓每平方米不不宜少于4个。锚栓拉拉拔力不得小小于0.3MMPa。4）XPS板板粘贴时应涂涂抹界面剂并并应进行表面面磨毛处理或或采用带凹凸凸槽的板，以以增加粘接强强度。14、保温板对对头缝应挤紧紧，并与相邻邻板齐平，胶胶粘剂的压实实厚度宜控制制在3-5mmm，贴好后后应立即刮除除板缝和板侧侧面残留的胶胶粘剂。保温温板间缝隙应应采用阻燃型型聚氨酯发泡泡材料填缝，板板件高差不得得大于1.55mm，否则则应打磨平整整。15、门窗洞口口上部和突出出建筑物的装装饰腰线、女女儿墙压顶等等有排水要求求的外墙部位位应做滴水线线。女儿墙混混凝土压顶应应采用向外悬悬挑的形式，以以利于保温末末端收头，外外挑长度不得得小于外墙保保温层厚度。门门窗洞口四角角聚苯板不得得拼接，应采采用整板切割割成型。16、薄抹一层层抹面砂浆贴贴压耐碱网格格布，耐碱网网格布应从上上而下铺粘，表表面应平整、不不皱折、拼接接处应做搭接接处理。薄抹抹灰面层厚度度应控制在44-6mm。17、喷涂硬泡泡聚氨酯的施施工环境温度度不应低于110℃，空气相对对湿度宜小于于85%，风力力不宜大于三三级。严禁在在雨天、雪天天施工，当施施工中途下雨雨、下雪时应应采取遮盖措措施。18、检测与验验收1）保温材料的的密度、尺寸寸稳定性、导导热系数、燃燃烧性能、压压缩强度或拉拉伸强度。2）保温浆料的的干密度、导导热系数和压压缩强度。3）粘结剂、抹抹面材料等拉拉伸粘结强度度。4）耐碱玻璃纤纤维网格布的的力学性能、耐耐碱性能。5）现场检测项项目：A、基层与胶粘粘剂的拉伸粘粘结强度。B、无网现浇系系统粘结强度度。C、系统的抗冲冲击性能。D、后置锚固件件锚固力。E、饰面砖的粘粘结强度。F、保温板材及及喷涂硬泡聚聚氨酯与基层层的粘结强度度。5.11为了防防止内外墙涂涂料起皮1、在刷外墙涂涂料时，墙面面应干燥无缺缺陷。2、外墙采用弹弹性涂料，底底层涂一遍应应均匀不漏涂涂，流挂。以以提高主涂层层的坐着力，面面涂层一遍应应颜色一致，并并有一定的光光泽度。3、内墙刮腻子子。首先墙面面应干燥（含含水率<１０％）无无缺陷，室内内管道安装完完毕。再按照照规定的配合合比配制白水水泥腻子，分分二次刮平。应应在第一遍腻腻干后才能刮刮第二遍，然然后用砂纸磨磨平。5.12电气工工程质量通病病防治的技术术措施1、防雷接地：：在防雷接地装置置的焊接过程程中，注意明明敷避雷带转转角应均匀过过渡，不能做做成锐角，以以防尖端放电电，焊口不得得有夹渣、咬咬肉现象，焊焊接后的焊药药渣应敲掉，并并涂好防锈漆漆。隐蔽工程程在混凝土浇浇注前应重新新检查各焊接接部位，以防防在后期结构构施工中被破破坏后隐蔽，造造成无法修补补的情