电厂水处理技术方案

技术方案大连合众金水科一）项目概况1、概述：本套化学水处理装置（产量：60吨/小时除盐水系统）是为中铁装备制造材料马头发电总厂的锅炉提供锅炉补给水的配套工程。2、设计依据及满足标准及规范2.1《小型火力发电厂设计规范》GB50049-94《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5068-1996《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T12145-1999《锅炉房设计规范》EDI设备进水水质标准2.2进口设备的制造工艺和材料符合EC-machineregulation（欧共体-机械标准）以及DINVDE标准。2.3国产设备的制造工艺和材料符合如下标准：JB2932-86《水处理设备制造技术条件》ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》JB/T4735-97《钢制焊接常减压容器》GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB1497-1979《低压电器基本标准》GBJ55-83《工业与民用通用设备电力装置设计规范》3、原始设计基础资料3.1设计水源：外观无色、透明水温8℃PH导电度140us/cm项目|单位毫克/升毫摩/升项目|单位毫克/升毫摩/升全固形物644全硬度溶解固形物暂硬悬浮物永硬燃烧减重252负硬0耗氧量胶体硅全碱度3活性硅酸根酚酞碱度全SiO32-Ca2+HCO3-3Mg2+CO3-00K+OH00Na+78SO42-Cu2+00Cl-105Fe3+FX-Al3+NO3-NH4+PO43-总阳离子总阴离子备注：误差：σ=（ΣC阳-ΣC阴/ΣC阳+ΣC阴）*100%总含盐量：4.83%3.3产品水参数：脱盐水产量：60吨/小时，供电厂锅炉补给水使用脱盐水指标：硬度≈0umol/lSiO2<mg/l电导率<us/cmpH（25℃（二）工艺方案2.1处理工艺流程：参照《中铁竞争性商务技术谈判-招标文件》中关于项目的具体要求，结合原水的水质特点，制定如下处理流程。（详见工艺流程图）2.2工艺选择依据、工艺特点及优势：整个除盐水处理系统主要由电厂锅炉补给水系统处理组成。主要处理单元包括石英砂过滤单元、反渗透单元和混床单元组成。本工艺采用了当今最为先进的膜法脱盐处理工艺，使得系统更为先进可靠，自动化程度更高。采用膜法预脱盐（反渗透），可以使原水中所有的悬浮物、胶体物质、绝大多数有机物和超过99%的无机盐被膜通过机械筛分的物理过程去除掉，降低了由于原水浊度等和含盐量变化造成的产水水质得不到保证的危险，增加了系统对原水水质变化的适应能力。原水经过反渗透处理，使得使用混床对水进行精脱盐成为可能，并且使混床的运行周期大大延长，从而大大减少了传统的单一采用离子交换处理工艺由于频繁的酸碱再生所引起的环境问题、还简化了设备，降低了工人的劳动强度。整个处理工艺中反渗透预处理单元（砂滤）和反渗透单元为两部分处理的共有单元。反渗透产水还达不到电厂锅炉进水的水质指标，需要进一步进行脱盐处理，由于通过预处理和反渗透已经将水中绝大部分的悬浮物质，胶体颗粒等和无机盐去除，因此精脱盐采用运行流速高，出水水质好的混床处理工艺。混床内填充强型阳阴树脂，对水中的剩余的离子尤其是弱电解质有很好的去除效果。反渗透结合混床技术已经越来越多的被应用到电厂化学水处理的系统中，由反渗透担负去除大部分盐类的任务，同时其出水具有水质稳定，洁净度高的特点，对于保护混床的树脂不受污染，延长树脂的使用寿命，延长混床的制水周期起到很大的作用。反渗透：反渗透技术的基本原理：利用反渗透膜的半渗透，即，只透过水，不透过盐的原理，利用外加高压克服水中淡水透过膜后浓缩成盐水的渗透压，将水“挤过”膜。分成两部分，一部分含有大量盐类的浓缩水，另一部分含有极少量盐类的渗透水。反渗透除具有能耗低，除盐率高，pH值的耐受范围宽等特点。经过反渗透处理，水的脱盐率指标可以达到大于99%的水平。混床：阳阴离子交换树脂按一定比例混合填装于同一交换柱内，均匀混合使每一对阳树脂与阴树脂颗粒类似于一组复床，混合床离子交换设备可以看作是无数复床串联的离子交换设备。由于通过混合离子交换后进入水中的氢离子和氢氧根离子立即生成电离度很低的水分子，很少可能形成阳离子或阴离子交换时生成的反离子，可以使交换进行的很彻底。因此混床出水水质优于阳阴离子交换串联组成的复床的出水水质，能制取纯度相当高的产品水。混床的优点：出水水质优良：用强酸强碱树脂装填的混床，出水的电导率小于，二氧化硅泄露量在20ug/L，出水pH值接近中性。出水水质稳定：短时间运行条件的变化（如进水水质、运行流速等）对混床出水水质影响不大。间歇运行对出水水质影响小，恢复到停运前的水质所需时间比复床短，一般只需3-5分钟。交换终点明显：混床失效前，出水电导率很快上升，有利于监控。（三）工艺流程描述3.1流程简述：原水经输送泵提升,,进入石英砂过滤器进行过滤，过滤器内装优质海砂，天然石英海砂的SiO2溶出率较低，滤后水达到反渗透入水的水质指标：浊度小于1NTU，15分钟SDI小于4。经过上述处理的水进入后续处理单元—反渗透处理单元。经预处理后,在气温较低季节水首先进入板式换热器,进行充分的热量交换,保证水温在25℃，以保证产水率，夏季则可关闭板式换热器管路，直接进入保安过滤器。经过计算，原水在反渗透浓水侧的Langlier指数为-0.2，不需采取措施防止结垢，但为保险起见，系统配备阻垢剂投加装置作为备用，以便在原水水质发生变化形成结垢倾向的情况下，投加阻垢剂。在进入反渗透保安过滤器前设两套阻垢剂投加装置。水在进入反渗透膜堆之前首先进入5um的保安过滤器，以保护高压泵和膜堆不受前段可能泄漏的颗粒杂质的影响。保安过滤器的出水进入高压泵加压后进入反渗透膜堆。为了充分满足锅炉补给水的水质要求，同时增加系统运行的灵活性和可靠性，反渗透单元采用两段（4：2）的方式进行排列，共设计两套方案，一为共两套装置每套产水量为30m3/h，两套合计60m3/h；二为单套60m3/h，可根据实际情况进行选择。经过计算，原水中游离的CO2含量为10.2ppm，由于反渗透膜对CO2气体完全没有脱除作用，原水中的CO2将全部透过膜进入产水侧，造成RO产水pH值下降（为5.3左右），因此在进入一级RO水箱之前，设置脱气塔进行脱碳处理，一方面提高了水的pH值，另一方面减轻了后续处理中混床处理去除碳酸氢根的负荷，有利于提高出水水质，减少加氨装置的投加量。脱气装置采用填料式鼓风脱气塔，为防止空气中的灰尘等对反渗透产水形成污染，进入脱气塔的空气需经净化处理。反渗透产水进入RO水箱,设流量计监测计量水的流量。在本系统的设计中，反渗透的浓水将被回收到特设的反洗水池中，用来提供给砂滤器和活性炭滤器的反洗水或做它用，从而节省水的消耗。RO水箱的初级脱盐水通过混床提升泵送到后续的混床装置进行精脱盐。由于前处理采用了反渗透处理的方案，水中的绝大部分的悬浮颗粒、胶体物质和无机盐已经被去除，混床系统的周期制水量将大大提高，再生周期大大延长，节省了再生用酸碱的消耗。采用二台混合床离子交换设备，二用一备，交替再生，单台制水量为30吨/小时（60吨/小时）。混床出水水质由电导率仪进行监控，一旦产水水质超标，将进行提示，启动混床再生程序或提示工作人员进行系统检查。混床出水进入锅炉脱盐水箱，由外输泵输出，并经成套自动加氨装置加氨调节pH值，并由pH监控系统进行检测控制。3.2辅助工艺流程描述：过滤器的反冲洗：砂滤器运行过程中，污染物不断在滤层内积聚，为了冲掉污染物，恢复滤器的产水能力，需要定期进行反冲洗。本系统中反洗水采用后面反渗透单元所产浓水，可以节省水耗。反渗透保安过滤器：过滤器运行一段时间，同样由于截留的杂质增多，压差增大，为了防止杂质堵塞保安过滤器，应及时根据进出水的压力差，进行滤袋更换，以保证进入高压泵和反渗透膜堆的稳定水质。最长运行时间为3个月。反渗透的停机冲洗和化学清洗：反渗透系统运行过程中，由于浓水中含有一些难溶盐或微溶盐，在膜表面可能会超过其饱和溶解度而形成垢类，同时一些杂质也会在膜表面沉积下来。停机时，进行必要的纯水冲洗，将膜和管道表面浓缩水置换出来，以保证膜的长期稳定性。特别是长时间运行后，当运行压力升高、出水量下降后一定比例时，进行化学清洗。根据水质和运行情况选者合适的化学清洗配方和程序，对膜进行化学清洗，可以去除膜表面截留和沉淀的污垢，恢复膜的性能。反渗透的例行维护性化学清洗一般每年进行两次。混床的再生：混床离子交换器运行过程中，当到达交换终点时需要再生。再生过程包括反洗分层、碱再生、置换、酸再生、置换、进气混床、正洗等过程。再生过程由PLC控制时间累积及电导率仪表监控进行，到达再生周期时系统将进行提示。反洗水和正洗水由RO水箱反渗透出水提供。（四）运行描述当装置处于自动运行状态时，PLC首先进行液位检测，如果中间水池处于低液位时，PLC开启位于总进水管上的进水电动阀门，过滤系统开始工作,过滤出水进入中间水池；当中间水池处于高液位时，PLC关闭进水阀门，过滤系统停止工作。当RO水箱处于低液位时,PLC控制启动原水输送泵，延时后，PLC检测反渗透系统高压泵前的压力，满足要求后启动高压泵。PLC检测反渗透清洗水箱）的液位，如果未到预设液位，首先将反渗透清洗水箱加至预定水位，然后转向一级RO水箱产水；当RO水箱处于高液位时,PLC控制停止反渗透系统，然后启动纯水冲洗程序，由清洗水泵将清洗水箱中储存的初级纯水打入反渗透膜组件中，将浓水侧的浓水替换出系统，以保护反渗透膜元件不受污堵和结垢的侵害。当锅炉除盐水箱处于低液位时，PLC启动混床提升泵，混床开始工作，当产水水质合格时，产水至锅炉除盐水箱；当产水水质达不到要求时（时间设定和水质监控仪表参与控制）启动再生程序。三个交换罐交替进行再生。当锅炉除盐水箱处于高液位时，PLC停止提升泵，混床停止工作。在系统运行过程中，反渗透提升泵受中间水箱的低液位保护；混床提升泵受RO水箱的低液位保护；反渗透高压泵受高压泵前压力开关的低压保护。（五）设备规格、性能分项描述5.1石英砂过滤单元：石英砂过滤系统由3台介质过滤器组成，过滤器直径2.5米，高3.0米。外壳采用碳钢材料，内部用玻璃钢防腐处理。滤料采用优质海砂，按照合理级配对原水进行接触絮凝过滤。承托层下滤头的缝隙为0.2mm，能够充分防止滤料渗漏到下道工艺。悬浮物和胶体在合理级配的滤层中，通过与滤料的碰撞和吸附，被滤料层截留，从而达到去除悬浮物杂质的目的。当运行一段时间后，由于截留杂质增多，过滤器阻力增大，为防止杂质穿透滤层，必须进行反洗以恢复过滤器的性能。滤层厚度：石英砂3-6mm100mm石英砂2-4mm100mm石英砂1-2mm100mm石英砂0.4-0.8mm800mm性能参数：滤速：m/h过滤水量：100m3/h(两台)工作压力：3.0kgf/cm2；检测压力：6.0kgf/cm2。反洗周期：24-48小时（根据进出口压差校核）反洗强度及反洗时间：15l/s.m2，5-10分钟5.2过滤器系统的反冲洗单元多介质过滤器采用水反洗。组成：反冲洗水泵三台，卧式离心泵,两用一备；反洗水池一套（甲方自备），内设液位开关一套水泵：流量：75m3/h，扬程：25m(三用一备)材质：铸铁,过流部分为不锈钢反洗参数：多介质过滤器：反洗强度：15l/s.m2反洗时间为10分钟。5.4反渗透单元为了使系统运行有具有更大的灵活性，同时也是为了提高产水的可靠性，反渗透系统采用两套装置，每套产水量为总量的一半，即30吨/小时。本套反渗透系统严格按照美国海得能公司提供的设计标准和软件进行设计，严格遵守海德能公司反渗透系统设计导则，并按照德国普罗名特公司反渗透设备制造工艺进行生产制作。以下按照单套设备进行描述。5.4为了防止钙镁等金属离子在反渗透膜表面结垢，阻塞膜孔，在进入膜之前投加阻垢剂。通过投加阻垢剂增加难溶盐的溶解性，防止在膜表面形成结垢物，保证膜的使用性能和寿命。在反渗透保安过滤器前处设1套阻垢剂加药系统，按比例投加絮凝剂的剂量，投加剂量为0-3ppm。组成(单套)：2台德国普罗名特精密计量泵；PE溶药桶，200L；有低液位报警输出；电动搅拌器；注射阀、管线；能力：流量L/H；压力8kgf/cm2。还原剂加药系统为了防止余氯对反渗透膜的氧化，造成对膜的破坏，在进入膜之前投加还原剂对膜进行保护，防止膜被氧化，保证膜的使用性能和寿命。在反渗透保安过滤器前处设1套还原剂加药系统，按比例投加还原剂的剂量，投加剂量为0-3ppm。组成(单套)：2台德国普罗名特精密计量泵；PE溶药桶，200L；有低液位报警输出；电动搅拌器；注射阀、管线；能力：流量5.3L/H；压力8kgf/cm2。5.4经过预处理系统处理后的原水，在经高压泵进入RO膜之前,要进入保安过滤器进一步处理。保安过滤器的过滤精度为5微米,使得大于5微米的颗粒不至于进入下级工艺设备，提供一个水质稳定安全的进料水，从而起到对高压泵和膜的安全保护。采用2台流量为40m3/h，耐压等级6bar的，过滤精度5um的PP材料的袋式保安过滤器。外壳材料采用SS。随着运行时间增长，所截留的杂质越来越多，阻力增大，进出水口的压差增大；保安过滤器的滤袋可根据进出水口压差清洗或更换，通常最大压差在0.6bar左右。5.4.4保安过滤器出水进入高压泵加压，高压泵提供膜分离的动力。高压泵采用2台进口格兰富立式离心泵，泵流量40M3/H，扬程150米。能够提供稳定的流量和压力。配备变频器，形成对膜堆的附加保护。电力：380V/50Hz，3相。电机P2：30.0kW,防护等级IP55。泵的过流部件均采用316不锈钢。入口采用低压保护。5.4.5采用美国海得能ESPA2膜,脱除原水中的盐分，可使渗透水的脱盐率达到99%以上，可以充分发挥后续设备的工作容量，减低后续设备的运行成本。5.4每套反渗透膜堆由36只膜组件组成，4:2两段式排列，每只膜组件内装6只ESPA2反渗透膜。进水高压管采用不锈钢管。膜堆产品水管采用PVC管材。膜堆支架采用不锈钢。产品水出水总管设有出水水质检测系统：流量，电导率。5.4.5膜装置：产水量：30进水水量：4025摄氏度时的回收率：75%脱盐率：大于99%膜元件：材质：芳香聚酰胺最高进水温度：45摄氏度最高进水SDI（15分钟）：5膜壳：6只装玻璃钢压力筒，压力筒压力等级为17.0bar，5.4.反渗透每次启动产水时先将清洗水箱加到预定水位。纯水冲洗：在膜系统的工作过程中，高浓度的难溶盐会在膜表面形成一浓度层，在正常工作条件下，由于浓缩盐水的不断冲刷，同时阻垢剂延缓难溶盐的结晶，在形成沉淀之前以及流出膜表面排走。当系统停机时，为了防止在膜表面形成沉淀，应及时用产品淡水自动冲洗、排挤膜内和不锈钢管道中的浓盐水，使膜和管道完全浸泡在淡水中。可防止膜的自然渗透造成的膜损坏，冲洗还可以带走部分污垢，形成对膜和装置的有效保养。化学冲洗：当系统运行的性能明显下降，通过冲洗已经不能够恢复或接近原来的性能，必须进行化学清洗，按照合适的化学药剂配方和相应的运行程序进行。组成：清洗水箱1只，材质：PE，有效容积为6M3。液位开关一套电动搅拌器一只清洗水泵1台：不锈钢立式离心泵流量为40M3/h，扬程为3.0bar，P=Kw，防护等级IP555.5脱气单元鼓风填料式除碳器。组成：直径750mm的脱气塔两台，高2000mm，材质为玻璃钢；内装Φ25*25*3的瓷质拉西环。填料层高度1000mm。配套风机2台，提供风量：1464-2196m3/h。设空气过滤器。5.6RO水箱单元：提供后续处理的缓冲水量,经过泵提升进入混床处理。组成：缓冲水箱一只，总调节容积30m3，甲方自备。设三级液位开关一套5.7混床单元为了提高产水的可靠性，混床系统采用三套装置，其中两套共同工作，一套备用。每套产水量均可达到30吨/小时，保证一套装置再生时仍能提供生产用水。5.7组成：立式多级离心泵3只，两用一备。流量（单台）：40吨/小时，扬程30米，电机功率Kw，防护等级IP55。材质：铸铁/不锈钢5.75.7.2.1组成：混床罐体3只，直径1100mm，高400强型阳离子交换树脂：Amberjet1200Na600mm*3强型阴离子交换树脂：Amberjet4200Cl1000mm*3树脂捕捉器：3套在线电导率仪3套在线流量计1套5.7产水量：30*2m3/hSiO2泄露量：小于20ug/L5.8混床再生装置：再生水泵：3台立式离心泵流量为20m3/h，扬程为3.2bar，P=5.5Kw，防护等级IP55电力：380V/50Hz，3相。盐酸储罐：容积-3m3，材质：PE烧碱储罐：容积-3m3，材质：PE盐酸计量箱：容积-m3，材质：PE烧碱计量箱：容积-m3，材质：PE酸碱喷射器及流量计：各三套酸雾吸收器：三套5.9锅炉除盐水箱单元：储存脱盐水，供给锅炉补给用水。组成：水池（甲方提供）设三级液位开关1套0出水加氨调节pH值单元（三套）除盐水从锅炉除盐水箱由外输泵经加氨调节pH值调节后送出。加氨设备按氨水浓度为5%投加，最大投加量10l/h。组成（单套）：（1）、2台德国普罗名特精密计量泵（一用一备）；PE溶药桶，200L；有低液位报警输出；电动搅拌器；注射阀、管线；能力：流量10L/H；压力6kgf/cm2。（2）一套pH值监控装置，包括传感器，变送器等。（六）电气及自动控制系统6.1、设计依据、范围以及设计标准设计依据：化水站除盐水处理工艺流程设计范围及内容：系统供电及自动控制。设计采用标准：GB50052-95供配电系统设计规范GBJ55-83工业于民用通用设备电力系统设计规范GB50217-94电力工程电缆设计规范GB4942.2-85低压电器设备防护等级GBJ65-83工业于民用电力装置接地设计规范供电：本套系统的供电由中铁提供供电负荷：根据工艺提供的系统设备负荷如下：序号设备名称额定功率（Kw）数量总功率（KW）1原水泵13反渗透高压泵130.01304反渗透清洗泵1使用频率过低，忽略不计5鼓风机3.226混床提升泵17混床再生泵4.51使用频率过低，忽略不计8加药泵及其他1实际容量51装机容量（实际容量/功率因数）60自动控制系统概述根据工艺流程的特点，本站的控制系统采用的是当今控制系统领域中最流行的PLC集散型控制方式。控制站采用日本欧姆龙公司的可编程逻辑控制器为主的控制设备。整个自动控制系统的控制是集散式控制系统，控制站完成实时采集现场的各种数据（流量、压力、电导率等），监视设备（电动机、阀门等）的运行状态和故障信息。根据工艺的要求，编制好系统的运行程序，并储存于PLC中。系统启动后，现场设备将按照预定程序启动和停止，系统内发生任何局部故障时，不会影响到其他系统的正常运行。同时PLC实时监视现场的各种设备、电机、阀门等，一旦发生故障，立即报警，通知用户处理。同时系统配备自动运行和手动运行相互切换功能。组成（一）监视控制部分（上位机部分）监视部分由工业控制计算机、组态软件、打印机及UPS不间断电源组成。工控主机的配置如下：PIII700CPU工业级主板128M内存10G硬盘50*倍速光驱1.44MBFDD（3＂软盘驱动器）17＂彩色CRT，1024×1024，分辨率标准工业用机箱，防护等级IP61标准101键盘工业用鼠标器MOUSEII打印机系统应用的软件有：CXP编程软件软件 组态软件监视控制部分（上位机），可完成整个控制系统的运行状态的监视和控制，实时显示系统现场工艺参数的数据、报警画面、趋势图、棒图，实时记录历史数据曲线图，还可实现系统自检，可完成报表打印、报警打印、画面打印、趋势图打印等功能。用户在上位机中，就可以完成对整个系统的启动、停止，实现远端控制。（二）现场控制站（PLC）本控制站其功能是将现场的信号（流量，在线分析仪表的参数,机泵,阀门状态等数据）传输到上位机（监控工业控制计算机），供操作人员监视控制，且对现场阀门、电机、泵按照组态和编制好的程序进行控制，同时接收上位机的操作、控制指令，使工艺流程按照预先编制的程序步骤可靠运行。硬件配置为欧姆龙公司的C200系列可编程序控制器,其构成如下：●CPU模件●开关量输入/输出模件●模拟量输入/输出模件●电源●监控软件●操作平台●编程软件可完成现场一次仪表如流量、液位及在线分析仪表的实时参数在上位控制计算机系统上的显示。另外还可以按照预先编制好的程序步骤来完成现场电动阀、电机、泵的控制，以及变频调速器的信号给定和控制，使现场仪表和人机界面之间建立良好的通讯。当上位机给出信号或指令命令时，现场控制站可按要求执行.现场控制站是分散式控制，每一段工艺过程出现问题或有故障时不至于影响到其它工艺过程的实现。充分体现出智能下放，使每个局部单元控制系统独立运行。上位机部分从根本上来监视控制和操作现场设备，以及控制过程的参数变化。同时，又将现场的数据和信息传递到人机界面上，使操作人员对现场情况一目了然。（三）其他：电控柜2套（七）成本分析1、系统电耗序号设备功率（Kw）使用数量每天运行时间利用系数（运行时间/24小时）实际功耗（Kw）1提升泵112412提升泵24124143臭氧发生系统371241374产水提升泵4124145加药泵及其它312413装机容量（实际容量/功率因数）2、运行成本分析序号名称单价（元）吨水消耗吨水成本（元）吨水成本（元）锅炉给水运行成本1电费2消耗品活性炭（2年一换）8000元/吨2.854*10-6树脂（5年一换）9250元/吨1.98*10-6工业NaCl（再生用盐）200元/吨（固体）*10-33人员开支30元/人/天合计循环补给水运行成本1电费2药品工业NaClO800元/吨（10%wt）1.0*10-5合计3、若只设软化运行成本序号名称单价（元）吨水消耗吨水成本（元）吨水成本（元）1电费2消耗品树脂（1年一换）9250元/吨9.9*10-6工业NaCl（再生用盐）200元/吨（固体）0.5*10-3合计以上计算得到的是系统运行的吨水生产成本为：循环补给水为0.08元锅炉用水为元（未包括原水水费、设备折旧、维修维护的费用）。根据工艺要求，每生产1吨纯水需要消耗原水约1.67吨。序号设备功率（Kw）使用数量每天运行

时间利用系数（运行时间/24小时）实际功耗（Kw）1原水泵12412反渗透高压泵301241303清洗/冲洗水泵12414混床增压泵1使用频率过低，忽略不计05再生专用水泵1241总计50每天工作时间按24小时序号产品名称规格型号单位数量单价(元)平均吨水耗量备注(一).预处理部分1多介质过滤装置滤料总价/更换周期内总过水量每24个月更换一次滤料石英砂吨8000.004无烟煤吨714000.019运行功率千瓦0.125(二).反渗透部分1加药系统药品单价*吨水用量每吨水投加3克阻垢剂阻垢剂(3ppm)g30.0050还原剂还原剂

(3ppm)g30.00502反渗透部分膜总价/更换周期内总过水量每36个月更换一次膜海德能支3643000.19913袋式过滤器滤芯总价/更换周期内总过水量每12个月更换一次滤芯过滤精度：5微米；

40寸支40200.0031运行功率千瓦0.6250合计:0.985元/吨(三).混床部分1除碳器树脂总价/更换周期内总过水量每60个月更换一次多面空心球填料Φ50mm个18400.00031离子交换30T/h树脂总价/更换周期内总过水量每60个月更换一次阴树脂002*7吨100000.0056阳树脂001*7吨100000.00282树脂捕捉器每12个月更换一次滤芯过滤精度：10微米支16200.03093加药系统吨水投加量*单位成本氨水氨水(40%)克10.00154盐耗HCl吨6000.0000NaOH吨运行功率千瓦150.2500合计:0.291元/吨人工费6人每天生产30*24吨水每班两人,三班轮流人工技工人数612500.3472=3000000/15/200/20/30/120.139折扣期15年=900000/15/200/20/30/120.04前五年无需维护,以后每年投入总投资的3%以上计算得到的是系统运行的吨水生产成本为：元（未包括原水水费、人员开支、设备折旧、维修维护的费用）。（八）设备明细表序号产品名称规格型号数量单位生产商备注1原水系统1套Goldwater原水池20m31个用户自备.原水箱20m3,碳钢内涂玻璃钢1个用户自备.液位计两个控制点1套国产原水泵（一用一备）2台南方泵业.手动蝶阀规格：DN1002个方明.单向阀规格：DN1001个方明.压力表测量范围：0-10kgf/cm21块sunfly2预处理系统（二用一备）处理量：45m3/h1套Goldwater多介质过滤装置1台Goldwater转子流量计0-90m3/h1台菲舍波特多介质过滤罐规格：ф2500×h3000mm材质：碳钢衬胶1台Goldwater石英砂和无烟煤1份Goldwater手动蝶阀规格：DN1003套方明手动蝶阀规格：DN1252个方明手动蝶阀规格：DN501个方明配套阀门等1套Goldwater过滤器反洗泵型号:CDL85-20-2

流量：85m3/h

扬程：28m

功率:11KW2台.手动蝶阀规格：DN1002个.单向阀规格：DN1001个.压力表测量范围：0-6kgf/cm21块3反渗透系统1套Goldwater板式换热器保证冬天气温低时的产水量1台国产蝶阀DN100，UPVC2个方明反渗透加药装置1套Goldwater阻垢剂加药装置药液浓度：10%1套Goldwater.1计量泵型号:CONC0806PC6000A00

Pmax=8bar

Qmax=5.3L/h配：过滤器、单向阀、安全阀等2台德国/ProMinent.2计量药箱容积：200L规格：ф580×h580mm材质：PE配液位计1个国产.3电动搅拌器0.09kw,碳钢涂层1个Goldwater.4配套附件、加药管线等1套Goldwater还原剂加药装置加药量：3ppm

药液浓度：10％1套Goldwater.1计量泵型号:CONC0806PC6000A00

Pmax=8bar

Qmax=5.3L/h配：过滤器、单向阀、安全阀等2台德国/ProMinent.2计量药箱容积：200L规格：ф580×h580mm材质：PE配液位计1个国产.3电动搅拌器0.09kw,碳钢涂层1个Goldwater.4配套附件、加药管线等1套德国/ProMinent.5静态混合器DN100，UPVC1个方明保安过滤器规格：Φ400*20芯*40寸

精度:5微米;

流量:30m3/h

材质：SUS3041套Goldwater压力表测量范围：0-6kgf/cm22个sunfly手动蝶阀通径：DN1001个方明反渗透高压泵型号：CR-45-7

流量：40m3/hr

扬程：150m

功率：30KW1台Grundfos高压压力开关0-20kgf/cm21个sunfly低压压力开关0-6kgf/cm21个sunfly进出口蝶阀通径：DN1002个国产止回阀通径：DN1002个国产压力表0-6kgf/cm21个sunfly压力表0-16kgf/cm21个sunfly配套附件等通径：DN40材质：不锈钢2个Goldwater反渗透装置单套出力：30m3/hr水利用率：75％设计温度：25℃1套GoldwaterRO膜proc1036支海德能或GE压力容器8",六芯,玻璃钢压力容

4:2排列6支哈尔滨尔普取样组件1套Goldwater压力表0-16kgf/cm21个sunfly电动蝶阀DN80，DN502个北京/好利反渗透主机机架材质：碳钢喷塑1套Goldwater系统连接管路\管件高压部分材质：SUS3041套国产系统连接管路\管件低压部分材质：UPVC1套杭州方明RO入水水质检测系统1套GoldwaterSDI检测仪1套台湾爱科入水流量计转子流量计,Q=40m3/h2套国产入水电导率仪变送器Signet3-8850

传感器Signet3-2819-12套菲舍波特压力表测量范围：0-30kgf/cm21个sunflyRO出水水质检测系统1套Goldwater纯水流量计转子流量计,Q=30m3/h1套国产纯水电导率仪变送器Signet3-8850

传感器Signet3-2819-11套菲舍波特压力表测量范围：0-10kgf/cm21个sunfly浓水流量计转子流量计,Q=10m3/h1套国产浓水电导率仪变送器Signet3-8850

传感器Signet3-2819-11套菲舍波特压力表测量范围：0-30kgf/cm21个sunfly产品水防爆膜规格：DN501套国产反渗透清洗系统1套Goldwater反渗透清洗水箱6m3，PE1个Goldwater液位开关带两个控制点1个国产清洗/冲洗水泵1台南方泵业.1手动蝶阀通径：DN1002个杭州方明.2单向阀通径：DN1001个杭州方明精密过滤器规格：Φ400*20芯*40寸

精度：5微米;

流量：40m3/h

材质：SUS3041个国产.1压力表测量范围：0-10kg/cm22块sunfly.2流量计转子流量计,Q=40m3/h1套国产清洗系统管路/管件材质：UPVC1套杭州方明4中间处理系统1套Goldwater4.1.除碳器HZJS-CTQ-001；

材质：碳钢衬胶，

出力:30m3/h1套Goldwater.脱气塔ф800×33001台.手动蝶阀DN802个杭州方明.多面空心球填料规格：Φ50mm

高度：1000mm

材质：聚丙烯塑料1840个国产.鼓风机1个国产.脱气塔水箱ф1500×1500mm,碳钢衬胶1台国产4.2.中间水箱30m31个用户自备.液位开关带两个控制点1套国产5混床系统设计出力：30m3/hr1套Goldwater二用一备混床增压泵

(一用一备)ZS65-50-200/7.5

流量：40m3/h

扬程：30m2台南方泵业手动蝶阀规格：DN804个方明单向阀规格：DN802个方明压力表测量范围：0-6kgf/cm21块sunfly混床规格：ф1100×h3500mm1台Goldwater.阳离子交换树脂型号：001×7MB/500mm吨东大.阴离子交换树脂型号：201×7MB/1000mm吨东大.总产水流量计转子流量计1套国产.产品水电导率仪变送器Signet3-8850

传感器Signet3-2819-11套honest.进出水口阀门规格：DN802套上阀五厂.正洗排口规格：DN501套上阀五厂.反洗排口规格：DN501套上阀五厂.中间排口规格：DN501套上阀五厂.酸碱进口规格：DN252套上阀五厂.压力表316，测量范围：0-10kgf/cm22套sunfly.树脂捕捉器材质：碳钢衬胶不锈钢网ф200×500mm1台Goldwater.进气口阀规格：DN251套上阀五厂6混床再生系统1套Goldwater6.1.罗茨鼓风机风量：6m3/min

升压：98KPa

配：空气滤清器、吸入消声器、排出消声器、弹性接头、安全阀、压力表1台山东/章丘最大能达到6m6.2.酸储存罐容积：3m3

规格：ф1200×2800mm

材质：碳钢衬胶含液位计1台Goldwater6.3.卸酸泵型号：IHF40625-160

5流量：5m3/hr

扬程：25m

材质：聚丙烯1台浙江/佑利6.4.酸计量箱3

规格：ф600×h1500mm

材质：碳钢衬胶

含液位计1台Goldwater6.5.酸雾吸收器材质：UPVC含填料1台Goldwater6.6.酸喷射器DN15/DN25FRP材料1台Goldwater6.7.再生专用水泵型号：CDIF20-3FSWSC,

流量：20m3/hr

扬程：32m

材质：SUS3041台南方泵业.入水手动蝶阀规格：DN802个方明.单向阀规格：DN801个方明.出水手动蝶阀规格：DN801个方明.压力表测量范围：0-10kgf/cm22块sunfly6.8.碱储存罐容积：3m3

规格：ф1200×2800mm

材质：碳钢衬胶含液位计1台Goldwater6.9.卸碱泵型号：IHF40625-160

流量：5m3/h